十分钟搞定曝气风机的选型
污水处理曝气风机的选择
污水处理曝气风机的选择
一、简介
污水处理曝气风机是利用风机吹入气流，使水中的污染物得到去除的重要设备，其工作原理是：在高温条件下喷入的空气将污水中的溶解形态的污染物去除，而浮游物的污染物则是凝结成固体悬浮物，以及减少水中的有机物质。
曝气风机可以有效降低污水中溶解态污染物的浓度，从而实现污水处理的目的。
1、选择风机的型号
选择曝气风机的型号，应综合考虑气体的特性、曝气风机的特性以及处理过程的要求。
曝气风机的型号应有助于污水的处理，如污水中含有大量有机物或其他类型的污染物，应选择低压小口径风机，以便更好的有效的去除污染物。
如果污水中污染物较少，则应选择高压大口径的风机，以提高水的流速和曝气效率。
2、选择曝气风机的功率
选择污水处理曝气风机的功率时，应根据整个污水处理系统的所需吸入空气的量，以及空气中含污染物浓度的高低及污水的流量等来确定。
在确定功率的过程中，应该考虑到设备运行的最大压缩比，以免选择功率过大的风机，从而影响系统的效率。
3、选择曝气风机的材质。
风机选型手册
风机选型手册一、风机类型选择根据使用场景和具体需求，选择合适的风机类型。
一般而言，风机类型可分为离心式、轴流式、罗茨式等。
在选择时，需要考虑风机的压力、流量、噪音、效率等因素，以及安装空间和环境条件。
二、风量与风压计算根据实际需求，计算风机的风量和风压。
风量是指单位时间内通过风机的空气体积，风压是指空气在通过风机时所受到的压力。
在计算时，需要考虑管路阻力、设备所需风量等因素，以确定合适的风机和风压。
三、风机尺寸确定根据计算结果，选择合适的风机尺寸。
在选择时，需要考虑风机的效率、噪音、重量等因素，以及安装空间和环境条件。
一般来说，较大的风机能够提供更高的风量和风压，但也会带来更高的噪音和重量。
四、空气动力学设计进行空气动力学设计，优化风机性能。
空气动力学设计包括叶轮形状、叶片角度、流道设计等，这些因素都会影响风机的性能。
通过优化设计，可以提高风机的效率、降低噪音、减小阻力等。
五、机械设计及材料选择进行机械设计及材料选择，确保风机稳定可靠。
机械设计包括支撑结构、轴承系统、传动系统等，材料选择包括钢材、铝合金、塑料等。
在选择时，需要考虑材料的强度、耐腐蚀性、重量等因素，以确保风机能够稳定可靠地运行。
六、控制系统与调速方式根据实际需求，选择合适的控制系统与调速方式。
控制系统包括启动方式、保护装置、控制柜等，调速方式包括变频调速、液力耦合器调速等。
在选择时，需要考虑控制精度、稳定性、可靠性等因素，以确保风机能够根据实际需求进行调节和控制。
七、安装与维护要求根据实际情况，确定合适的安装与维护要求。
安装要求包括基础设计、安装位置选择、管路连接等，维护要求包括定期检查、清洗、润滑等。
在确定时，需要考虑安装空间、环境条件、使用频率等因素，以确保风机能够安全可靠地运行，并延长其使用寿命。
污水曝气风机的合理选型与应用
生产基地
:
Aerzener 机械制造有限公司 （德国）
产品：罗茨风机（0~1bar） 螺杆压缩机（1~3.5bar） 螺杆鼓风机（0.5~1.5bar） 罗茨式气体流量计
曝气风机的种类
容积式
罗茨式
螺杆式
离心式
单级高速
多级
传统三叶罗茨 扭叶罗茨
传统（齿轮） 空气悬浮 磁悬浮
容积式风机VS离心式风机
怎么选型呢？___举例
案例 1 2 3 4 5 6
风量(m3/min) 50 50 50 50 300 100
压力(mbar) 400 600 650 1200 800 600
流量范围 30%~100% 70%~100% 30%~100% 50%~100% 100% /
推荐选型 罗茨 空浮/磁浮 螺杆 螺杆 单机高速 详见
单级高速离心式风机之空气悬浮离心风机
空气悬浮离心风机
• 离心工作原理 • 空气轴承 • 直接连接 • 高效率 • 变频调节 • 噪音低 • 体积小 • 不需要润滑油 • 没有传统轴承 • 控制要求较高
容积式风机之罗茨风机
罗茨风机
• 罗茨原理 • 间隙（叶轮，侧板，腔体） • 结构简单 • 控制简单 • 调节范围宽 • 稳定可靠性高 • 适应性强
1.频繁启停
2.实际运行工况与设计工况接近 2.设计工况与实际工况偏差较大
40%~100% 3.环境条件好
3.环境条件差：灰尘较多
4.长期连续运行
4.工况不稳定
5. <700mbar
5.变频范围要求较广
1. 较低排气压力（＜500mbar）
25%~100% 2. 压力高，但时间不长(反冲洗）1. 较高排气压力（＞800mbar） 3.变频范围要求较广
排风机选型
排风机选型
选择合适的排风机，需要考虑以下几个因素：
1. 用途：确定需要排风的场所，例如厨房、浴室、车间等。
不同场所的排风需求不同，选择的排风机型号也会有所差异。
2. 风量：根据场所的大小和通风要求确定需要的风量。
一
般来说，较大的场所需要更大的排风机风量。
3. 噪音：考虑使用场所的噪音要求，选择噪音较低的排风
机型号。
4. 功率：根据电源供应和使用场所的功率要求选择合适的
排风机功率。
5. 安装方式：确定排风机的安装方式，例如吊装、壁挂、
屋顶安装等，选择相应的排风机型号。
6. 防护等级：根据使用环境的特点选择合适的排风机防护
等级，以保证安全可靠。
7. 品牌和价格：根据个人喜好和预算，选择具有良好口碑
和性价比高的品牌和型号。
最后，建议与专业的排风设备供应商或安装工程师咨询，根据具体情况进行选型。
污水处理曝气风机的选择
污水处理曝气风机的选择当前市政污水处理厂大多数采用活性污泥法去除污水。
该处理工艺需要在生化段提供持续不断的、大量的空气，为微生物提供氧气。
曝气风机的作用就是为污水处理生化段提供连续不断的氧气，是污水处理厂的核心设备之一，曝气风机的能耗在整个污水厂运行中占比在50%以上，曝气风机是否高效节能、运行是否稳定，供气是否符合工艺要求，关系到整个污水处理厂的良好运行。
一、曝气风机分类及主要特点曝气风机按结构形式主要有罗茨风机、多级离心风机、单级高速离心风机、空气/磁悬浮离心风机和螺杆式鼓风机等。
各类风机特点如下。
罗茨风机属于容积式风机，多为三叶型，该类风机价格低廉、结构简单，产品成熟，性能稳定。
其特点是在最高设计压力范围内，管网阻力变化时，空气流量变化很小。
在较高曝气压力状况时，罗茨风机效率较低，能耗较高、噪音大，目前在污水处理厂中作为曝气风机已经逐步淘汰。
多级离心风机离心鼓风机是电机带动风机叶轮旋转，使叶片之间的气体在离心力的作用下甩出，外界气体通过叶轮中间形成的负压吸入，达到连续鼓风的目的。
多级离心风机采用串接多级叶轮的方式达到升压要求，多级离心风机风压变化时流量变化较大，相对于罗茨风机效率稍高，但作为污水处理厂中曝气风机也逐步在减少使用。
螺杆风机属于容积式风机是根据螺杆空压机的原理改进而来的一类风机，是这几年随技术进步而出现的。
其特点是运行时，随着出口压力的变化，流量变动较小。
较适合在曝气压力要求较高的工况下使用。
单级高速离心风机指提高风机转速，通过单级离心即可达到污水处理工艺的风压要求。
单级高速离心风机通过齿轮增速，叶轮转速高，可达20000r/min以上，风量大、效率高，对制造水平要求也较高。
此类风机性能稳定，效率高，在污水厂中占有率较高。
空气/磁悬浮离心风机也属高速离心风机，该类风机取消了传统的齿轮传动和机械轴承，通过磁或空气的作用，使转动轴在工作时形成悬浮状态，摩擦阻力小，效率高。
风量调节通过变频调节叶轮转速来实现,使用方便，成本低，日常维护量极少，市场占有逐渐扩大。
风机选型文档
风机的选型一般步骤1、计算确定场地的通风量风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量，所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量(台), V--场地体积(m3), n--换气次数(次/时), Q--所选风机型号的单台风量(m3/h). 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境2、计算所需总推力ItIt=△P×At(N)其中,At:隧道横截面积(m2)△ P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项:1) 隧道进风口阻力与出风口阻力;2) 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;3) 交通阻力;4) 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:1) n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径2) m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N)P:空气密度(kg/m3)Q:风量(m3/s)A:风机出口面积(m2)试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响(柯达恩效应),可用推力减少.影响的程度可用系数K1和K2来表示和计算:T=T1×K1×K2或T1=T(K1×K2)其中T:安装在隧道中的射流风机可用推力(N)T1: 试验台架量测推力(N)K1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数特定场合风机选型使用分析仓库通风首先，看仓储货品是否是易燃易爆货品，如：油漆仓库等，必须选择防爆系列风机。
曝气风机选型计算
曝气风机选型计算曝气风机是污水处理中重要设备之一，它能提供所需的氧气来维持活性污泥中微生物的代谢过程。
选型的准确性关系到设备的运行效率和维护成本，下面对曝气风机的选型计算进行介绍。
一、总气量计算曝气风机运行时需要向处理池内输送空气，这个空气的总气量需要根据处理池的大小和设计工艺来计算。
计算公式如下：总气量= Qc × A × H × ρ其中，Qc 是给水量，A 是处理池面积，H 是处理池有效水深度，ρ 是空气密度。
二、曝气强度计算曝气强度是指曝气系统中喷头单位时间、单位面积内向池中输送的空气量。
曝气强度的设计目标是保证池中的微生物能够获得适当的氧气供给以维持代谢过程。
计算公式如下：EMA = QA / A其中，EMA 是曝气强度，QA 是曝气量。
三、气头计算气头是指曝气系统中的空气流动阻力，它跟液比面积Sf、液深H、气头压力损失P等参量有关。
计算公式如下：δP = Σδ1 + Σδ2 + Σδ3其中，δP 是气头，Σδ1 是曝气系统中的安装损失，Σδ2 是由于曝气器与水面距离不合适引起的液面回流压力损失，Σδ3 是抗污物模块内部的气头压力损失。
四、髙度计算髙度是曝气器与液面之间的距离，往往受到处理池的深度制约，一般的规定为1.5-2m。
相应的曝气强度也要按照这个标准来计算。
五、总扬程计算总扬程是指曝气风机在气体输送中所需的能量总和，包括震荡，摩擦，弯曲和阻力损失等。
计算公式如下：Head = Ff × ( Qw / n ) ^ 2 + Fr × Qw + Fb + H其中，Head 是总扬程，Ff 是气管摩擦系数，Qw 是气量，n 是气管阻力系数，Fr 是气管弯曲系数，Fb 是号浆罐液面回流系数， H 是髙度。
六、外排风量计算曝气系统运行时面临空气污染的问题，通常需要增加外排风机实现空气的流通和处理。
外排风量可以根据曝气系统的大小和物料的种类来计算。
风机选型及计算
风机选型及计算风机是输送气体的机械总称。
风机是一种通用工业设备产品，用途非常广泛，公共的、商业的民用建筑和几乎所有的工业厂房和生产线上都离不开风机的应用。
同时，风机作为除尘设备的动力装置，其选型对除尘效果起到相当重要的作用。
风机分类：按流动方向分类：离心式：气流轴向进入叶轮后主要沿径向流动。
轴流式：气流轴向进入风机叶轮后近似地在圆柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式：在风机的叶轮中气流的方向处于轴流式与离心式之间，近似沿锥面流动。
横流式：横流式通风机有一个筒形的多叶叶轮转子，气流沿着与转子轴线垂直的方向，从转子一侧的叶栅进入叶轮，然后穿过叶轮转子内部，通过转子的另一侧的叶栅，将气流排出。
按用途分类：按通风机的用途分类，可分为引风机，纺织风机，消防排烟风机。
通风机的分类一般以汉语拼音字头代表。
风机用途及分类风机分类：按比转速分类：比转速是指达到单位流量和压力所需转速。
1.低比转速（n=11～30）该类风机进口直径小，工作轮宽度不大，蜗壳的宽度和张开度小。
通风机的比转速越小，叶片形状对气动特性曲线的影响越小。
2.中比转速（n=30～60）该类风机各自具有不同的几何参数和气动参数。
压力系数大的和压力系数小的中比转速通风机，它们的直径几乎相差一倍。
3.高比转速（n=60～81）该类风机具有宽工作轮和后向叶片，叶片数较少，压力系数和最大效率值较高。
离心风机的表示：风机行业对风机型号的表述已作明确的规定。
离心通风机的型号由名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置六部分内容组成，其排列序号如图所示。
1用途代号按相关规定（一般按用途名称拼音的第1个大写字母）。
2压力系数的5倍化整后采用一位数。
个别前向叶轮的压力系数的5倍化整后大于10时，也可用二位数表示。
3比转速采用两位整数。
若用二叶轮并联结构，或单叶伦双吸结构，则用2乘比转速表示。
4若产品的型式有重复代号或派生型时，则在比转速后加注序号，采用罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表示。
污水处理各类泵及曝气鼓风机的选型要点，这一次都说全了!
污水处理各类泵及曝气鼓风机的选型要点，这一次都说全了!水处理设备的合理选型，是每一个设计人员需要掌握的知识。
作为输送提升的核心设备，泵在水处理项目中无处不在。
泵的原理多样，种类繁多，而且还在不断地发展创新，不同的应用场合，泵的使用方法也各有差异。
在城市污水处理厂，鼓风曝气所占的能耗占到总能耗的一半左右，选择合适的曝气风机在节约运行成本中占着至关重要的作用。
如何选择污水处理泵？1. 泵的原理与分类在专业定义上，泵是指将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能，从而实现流体定向输运的动力设备。
在使用时常按用途来进行命名，比如潜污泵、污泥泵、计量泵等，工作原理各有不同。
按工作原理可以分类如下：⑴叶片式泵叶片式泵包括离心泵（单级、多级），轴流泵，混流泵，旋涡泵等。
离心泵-利用旋转叶轮带动流体一起旋转，借离心力的作用，使流体的压力能和动能得到增加。
轴流泵-利用叶轮上的翼型叶片在流体旋转所产生的升力使流体的能量增加。
混流泵-介于离心泵和轴流泵之间，部分利用了离心力，部分利用了升力。
⑵容积式泵容积式泵包括往复泵（活塞、柱塞、隔膜），回转泵（齿轮、螺杆、滑片等）往复式泵-利用工作容积周期性的改变来输送流体，并提高其压力，包括活塞式、柱塞式和隔膜式三类。
回转式泵-利用一对或几个特殊形状的回转体，如齿轮、螺杆或其他形状的转子在壳体内作旋转运动来输送流体并提高其压力。
⑶其他类型泵叶片式泵和容积式泵基本包括了所有常用的泵的类型，还有一些其他类型的泵，比如：水环式真空泵-水环式真空泵在启动前注入一定水作为工作液体，靠星形叶轮的旋转，形成封闭水环，叶轮与水环之间形成周期性扩大与减小的空间，形成负压，吸入气体并排出，达到抽真空的目的。
喷射泵-利用高速射流的抽吸作用来抽吸并输送液体，可以起到抽真空的作用。
2、泵的主要性能参数⑴流量与扬程泵在单位时间内输送的流体量称为流量，泵的流量一般指体积流量，用q表示。
单位重力作用下的液体通过泵后所获得的能量增加值，称为扬程，用H表示，单位为m。
排风机选型
排风机选型1. 简介排风机作为一种重要的通风设备，广泛应用于工业、商业和住宅建筑中。
其主要功能是通过排除室内空气中的污浊空气，提供清新的室内环境。
在选择合适的排风机时，需要考虑一系列因素，如功率、风量、噪声等。
本文将详细介绍排风机选型的要点和步骤。
2. 确定需求在选型之前，首先需要明确自身的需求。
以下是一些需要考虑的问题：•使用场所: 排风机的使用场所是工业、商业还是住宅建筑？•环境条件: 需要考虑室内外温度、湿度等因素。
•风量需求: 根据场所面积和使用情况，确定所需的风量大小。
确定了需求后，可以根据实际情况选择合适的排风机。
3. 风量计算风量是选型中最重要的参数之一。
正确计算所需的风量可以确保排风机的正常运行。
以下是一种常用的计算方法：风量=风速×截面积•风速: 根据使用场所和环境条件，确定所需的风速范围。
通常工业场所需要较高的风速，而商业和住宅建筑可以选择较低的风速。
•截面积: 根据场所的面积和高度，计算所需的截面积。
4. 转速选择转速是排风机选型的另一个重要参数。
转速的选择会直接影响到排风机的噪音和能耗。
•低转速: 低转速的排风机通常噪音较低，适合商业和住宅建筑使用。
•高转速: 高转速的排风机可以提供较大的风量，适合工业场所使用。
在选择转速时，需要根据实际情况平衡噪音和风量需求。
5. 功率计算选择合适的功率可以确保排风机满足设定的风量需求。
功率的计算需要考虑以下因素：•风量和风速：根据之前的风量计算，确定所需的风量和风速。
•风机效率：根据厂家提供的效率数据，计算出所需的功率。
6. 噪声水平噪声是排风机选型中一个重要的考虑因素。
根据不同的使用场所，对噪声的要求也不同。
低噪声的排风机通常价格较高，适合商业和住宅建筑使用。
在选型时，需要查看厂家提供的噪声数据，并根据实际情况选择符合要求的排风机。
7. 其他考虑因素除了上述参数，还需要考虑以下因素：•维护和清洁: 选择易于清洁和维护的排风机，以确保长期稳定运行。
风机的选型一般步骤
风机选型得一般步骤1、计算确定场地得通风量风机风量得定义为:风速V与风道截面积F得乘积、大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单、直接用公式Q=VF、便可算出风量、风机数量得确定根据所选房间得换气次数、计算厂房所需总风量、进而计算得风机数量、计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量(台), V--场地体积(m3), n--换气次数(次/时), Q--所选风机型号得单台风量(m3/h)、风机型号得选择应该根据厂房实际情况、尽量选取与原窗口尺寸相匹配得风机型号、风机与湿帘尽量保持一定得距离(尽可能分别装在厂房得山墙两侧)、实现良好得通风换气效果、排风侧尽量不靠近附近建筑物、以防影响附近住户、如从室内带出得空气中含有污染环境、可以在风口安装喷水装置、吸附近污染物集中回收、不污染环境2、计算所需总推力ItIt=△P×At(N)其中,At:隧道横截面积(m2)△ P:各项阻力之与(Pa);一般应计及下列4项:1) 隧道进风口阻力与出风口阻力;2) 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起得阻力;3) 交通阻力;4) 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生得压力差所产生得阻力、3、确定风机布置得总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力得范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机得推力为T、满足m×n×T≥Tt得总推力要求,同时考虑下列限制条件:1) n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径2) m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径4、单台风机参数得确定射流风机得性能以其施加于气流得推力来衡量,风机产生得推力在理论上等于风机进出口气流得动量差(动量等于气流质量流量与流速得乘积),在风机测试条件先,进口气流得动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机得理论推力:理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N)P:空气密度(kg/m3)Q:风量(m3/s)A:风机出口面积(m2)试验台架量测推力T1一般为理论推力得0、85-1、05倍、取决于流场分布与风机内部及消声器得结构、风机性能参数图表中所给出得风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生得可用推力T,这就是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生得卸荷作用得影响(柯达恩效应),可用推力减少、影响得程度可用系数K1与K2来表示与计算:T=T1×K1×K2或T1=T/(K1×K2)其中T:安装在隧道中得射流风机可用推力(N)T1: 试验台架量测推力(N)K1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力得影响系数K2:风机轴流离隧道壁之间距离得影响系数5、特定场合风机选型(1)仓库通风首先,瞧仓储货品就是否就是易燃易爆货品,如:油漆仓库等,必须选择防爆系列风机。
浅析鼓风曝气工艺中的风机选型
浅析鼓风曝气工艺中的风机选型刘胜(岳阳市污水净化中心，湖南岳阳414000)喃要]以岳阳市南津港污水处理厂为例，探讨鼓风曝气工艺中的风机选型问题，对罗茨风机和单级高速离心凤机的原理及特点加以分析和经济比饺，并得出了匾机选型结论。
巨i键词】曝气；罗茨风机；单级高速离心风机鼓风曝气工艺(A2／O工艺、S B R工艺、C A ST工艺等)是目前我国比较普遍而且运行较好的适合于城市污水处理的一种生物处理法。
它的关键环节是曝气，而鼓风机是此工艺中最为关键的设备，鼓风机的能耗有时占污水处理厂的总能耗的50％左右。
风机选择正确与否与投资大小和运行管理费用密切相关，涉及到投资是否合理，长期效益高低问题。
鼓风机分为容积式风机和叶片式风机，其典型代表分别为罗茨风机和离心风机，本文只对目前鼓风曝气工艺中应用得较多的罗茨风机和单级高速离心风机进行比较说明。
1工程简介岳阳市南津港污水处理厂采用厌氧缺氧好阜——活性污泥法(A2，()】工艺处理城市生活污水。
工程一期处理规模为10×104m3，d，二期达17X104m3／do一期工程己于2001年竣工投产，安装四台单级高速离心鼓风机(三用一备)，单台风量Q=125m3／m i n，出口压力Pc=1713kpa，功率N=200K W o二期工程扩建规模为7X104m3，d，现处于施工图设计阶段，拟于2010年竣工投产。
由于一期工程厂区占地面积过小，二期工程定在一期工程厂区外新征45．4亩土地，新建两座直径50m的二次沉淀池：一座A2／O池。
N／O池设计有效尺寸为134m X52．6m×6．1m，总容积为40×104m3，其中曝气部分容积为29x104m3：一座鼓风机房，拟配置三台单级高速离心鼓风机(二用一备)，单台风量Q=135m3／m i n，出口压力P。
=166．7k pa，功率N=230K W，或四台罗茨鼓风机(三用一备)，单台风量Q=100m3，m i n，出口压力P。
曝气设备的选型和设计
曝气设备的选型和设计参考资料：/news/details6276.htm 曝气是污水好氧生化处理系统的一个重要工艺环节，它的作用是通过曝气管向反应器内充氧，保证微生物生化作用所需之溶解氧，并保持反应器内微生物、底物、溶解氧，即泥、水、气三者的充分混合，为微生物降解有机物提供有利的生化反应条件。
同时，曝气也是污水好氧生化处理系统中运转费用最高的工艺环节，曝气充氧电耗一般占总动力消耗的60%～70%，因此优选能耗少、造价低的曝气装置具有重要意义。
曝气设备的选型氧化沟曝气设备的选型不仅要考虑供氧的需要,还要适应水量的大小,否则会导致循环流量与进水流量的比值过大.氧化沟曝气设备的布置应考虑氧化沟内生化反应的特点,经计算确定,不宜直接按等距离布置.此外,曝气设备与进水点的相对位置要视具体情况.曝气设备所应具有的功效：产生并维持有效的气水接触，并且在生物氧化作用不断消耗氧气的情况下保持水中一定的溶解氧浓度；在曝气区内产生足够的混合作用和水的循环流动；维持液体的足够速度，以使水中的生物固体处于悬浮状态。
各种曝气设备的特点是各不相同的，因此曝气设备的用途和使用的范围也就有各种不同，因此，在工艺设计中，要根据实际的需要和企业所能够承担的成本来选择曝气设备。
曝气设备的主要技术性能指标如下：① 动力效率（EP）；② 氧的利用效率（EA）；③ 氧的转移效率（EL）。
鼓风曝气设备的性能按照①、②两项指标评定，机械曝气装置则按照①、③两项指标评定。
在工艺设计和设备选择中我们需要考虑性能、特点以外，还需要考虑有关叶轮直径和曝气池直径的比例。
按照曝气的方式不同，曝气池的分类也各不相同，一般情况下，我们可以分为推流式曝气池和完全混合型曝气池两种，各种不同的曝气方式设计的参数也是不相同的，这主要是根据实际条件来进行相应的调整。
曝气设备的选择则是经济效益和运行成本控制的关键。
曝气池的设计曝气池的设计计算主要包括：①曝气池容积的计算；②池体设计；③需氧量和供氧量的计算。
风机的选型一般步骤
风机选型的一般步骤1、计算确定场地的通风量风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量.风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量台, V--场地体积m3, n--换气次数次/时, Q--所选风机型号的单台风量m3/h. 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离尽可能分别装在厂房的山墙两侧.实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境2、计算所需总推力ItIt=△P×AtN其中,At:隧道横截面积m2△ P:各项阻力之和Pa;一般应计及下列4项:1 隧道进风口阻力与出风口阻力;2 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;3 交通阻力;4 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:1 n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径2 m组台风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差动量等于气流质量流量与流速的乘积,在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:理论推力=p×Q×V=pQ2/ANP:空气密度kg/m3Q:风量m3/sA:风机出口面积m2试验台架量测推力T1一般为理论推力的倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响柯达恩效应,可用推力减少.影响的程度K1和K2来表示和计算: T=T1×K1×K2或T1=T/K1×K2其中T:安装在隧道中的射流风机可用推力NT1: 试验台架量测推力NK1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数5、特定场合风机选型1仓库通风首先,看仓储货品是否是易燃易爆货品,如：油漆仓库等,必须选择防爆系列风机;其次,看噪声要求高低,可以选择屋顶风机或环保式离心风机,而且有款屋顶风机是风力启动,更可以省电呢;最后,看仓库空气所需换气量的大小,可以选择最常规的轴流风机SF型或排风扇FA型;2厨房排风首先,对于室内直排油烟的厨房即排风口在室内墙上,可以根据油烟大小选择SF型轴流风机或FA型排气风扇;其次,对于油烟大,且油烟需要经由长管道,并管道里有打弯处理的厨房,强烈建议使用离心风机最为通用,11-62低噪声环保型离心风机也很实用,这是因为离心风机的压力较轴流风机大,且油烟不经过电机,对电机的保养和换洗更容易;最后,建议油烟强烈的厨房选用以上两种方案并用,效果更佳;3高档场所通风对于酒店、茶坊、咖啡吧、棋牌室、厅等高档场所通风,就不适宜用常规风机了;首先,对于小室的通风,使通风管道连接中央通风管的房间,可以在兼顾外观与噪声基础上,选择FZY系列小型轴流风机,它体积小,塑料或铝制外观,低噪声与高风量并存;其次,对风量与噪声要求更严格的角度说,风机箱是最好选择;箱体内部有消音棉,外接中央通风管道后可以达到减噪的显著效果;最后,补充一下,对于健身房的室内吹风,务必选则大风量的FS型工业电风扇,而非SF型岗位式轴流风机;这是从外观及安全性方面考虑;6、污水处理中风机选型一、鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备,在污水厂风机选型时,风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数,我国规定的风机标准进气状态: 压力p0 =101. 3 kPa ,温度T0 = 20 ℃,相对湿度φ= 50 % ,空气密度ρ= 1. 2 kg/ m3 ;然而风机在实际使用中并非标准状态,当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及等不同时,风机的性能也将发生变化,设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数,而需要根据实际使用状态将风机的性能要求,换算成标准进气状态下的风机参数来选型;二、风机选型中应关注鼓风机出口压力影响因素的分析容积式排气压力的高低并不取决于风机本身,而是气体由鼓风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的,具有强制输气的特点;鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力;实际上,鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,而且只要强度和排气温度允许,也可以超过额定排气压力工作;对于污水处理厂而言,排气系统所产生的绝对压力背压为管路系统的压力损失值、水深和环境大气压力之和,如图1 所示;若由于某种原因,如或管路堵塞,使管路系统的压力损失增加,“背压”也会升高,于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头破裂或管路泄漏等原因,管路系统的压力损失则会减少“, 背压”便不断降低,鼓风机的压力也随之降低;综上所述,确定曝气鼓风机压力时,只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和;三、风机选型时应关注鼓风机空气流量因素在计算污水处理的需氧量时,其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm kg/ min ,再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1m3/ min ,如果鼓风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足;因此,必须计算出能供应相同质量流量的容积流量,即换算流量;在高原地区使用时,环境大气压力也会发生变化,压力比相应升高,那么,鼓风机的泄漏流量则会增大,这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少,也可能造成供氧量不足;因此,设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响,以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求,并需计算出换算流量和泄漏流量;四、风机选型应关注鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机,在冬季和夏季,其容积流量是不会发生变化的,但因空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同;鼓风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的,但因为空气密度ρ 、含湿量等发生了变化,导致鼓风机输送至曝气池的供氧量FOR 在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低;例如,某一污水处理厂,选用上述计算例题中的,根据环境温度变化, 计算出鼓风机的实际供氧量,其一年的变化规律在实际运行过程中,由于进水量、水质、水温、ML S S 等参数的变化,系统需氧量SOR 也会发生变化在夏季,水温较高,曝气池需氧量SOR 增大,但鼓风机的供氧量FOR在减少,这是设计时考虑需氧量的最不利工况点,此时,供氧量、需氧量基本相当;在冬季,水温降低,曝气池需氧量SOR 减少,但鼓风机的供氧量FOR 增大,此时,供氧量较需氧量大出许多;这是由于冬季气温降低,空气密度增加,那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加,从而引起供氧量增加,从运行的实际测量情况来看,每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/ L ;因此,在生产运行过程中,需要针对这种变化对设备进行及时的调整,使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应;对于罗茨鼓风机来说,使用变频器,通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的;不同季节曝气池需氧量SOR 、鼓风机供氧量FOR 变化规律五、结论综上所述,同一台鼓风机在不同的使用条件下,其性能的变化非常大,所以必须通过严谨的计算进行选型, 否则有可能导致生化系统的供氧不足; 另外,在冬季和夏季由于空气密度发生了变化,鼓风机所供应氧气的质量流量变化很大,冬季供氧量大大超过了需氧量,所以,应采取变频调速等措施使生化系统的溶解氧浓度保持稳定;7、风机变频器选型风机在启动时,电流会比额定高5-6倍的,不但会影响风机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行;SAJ变频器可实现电机软启动、补偿功率因素、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能;。
污水处理曝气罗茨风机如何选型
污水处理曝气罗茨风机如何选型在污水处理工业应用中，曝气罗茨风机是一种常见的空气传动设备。
它们在水处理过程中供应所需的氧气和能够维持水中生物体生存的气泡。
曝气罗茨风机在水处理过程中发挥侧紧要的作用，因此，正确的选型特别关键。
罗茨风机的工作原理罗茨风机利用双转子桥式结构，通过空气的压缩和释放来传递气体。
当罗茨风机的两个旋转部件开始运动时，空气就会被从一个方向推向另一个方向。
这个过程中空气以确定的速度通过开口进入机器外壳，接着被压缩并形成一个高速气流，在机器的高压端被强力排放出来，从而产生空气流动。
整个过程中，罗茨风机所产生的气流量和压力都是可以调整的。
曝气罗茨风机的选型参数在选择曝气罗茨风机时，需要考虑几个紧要的参数：1.气体流量：曝气罗茨风机的气体流量通常以立方米/小时为单位计量，该数值表示曝气设备在运行状态下所要流过的空气数量。
2.压力：曝气罗茨风机的压力指曝气设备所能在特定条件下供应的气压启动范围。
这个参数在确定曝气设备的实在工作条件时特别紧要。
3.转数：曝气罗茨风机的转数指的是罗茨风机旋转的次数。
转数越高，曝气设备所供应的气体流量就会越大，从而能够处理更多的水。
4.功率：曝气罗茨风机的功率是其能够生产的最大浦力所需的电量。
如何选择适合本身的罗茨风机？在选择合适的曝气罗茨风机之前，需要清楚本身的实在需要。
依据本身的需求，可以参考以下几个步骤：1.确定所需的气体流量：首先要确定所要处理的水体的大小以及需要的气体流量。
正确的气体流量特别紧要，它将确定罗茨风机的大小和操作本领。
2.确定所需的工作压力：在选择罗茨风机之前，需要确定所需的工作压力。
设备的工作压力将决议罗茨风机的本领和需要的动力等级。
确保选择的罗茨风机的工作压力都在这个范围之内。
3.做好功率和电气安装准备：选择合适的罗茨风机后，还需要确保适当的电气安装和注意电力需求。
特别注意，假如选择的罗茨风机功率不够大，可能会导致系统无法正常工作。
4.确定正确的罗茨风机的转速范围。
风机选型方法及步骤
风机选型方法及步骤一、 离心通风机型号表示方法离心通风机的全称包括名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和出风口位置等六部分，一般包括用途代号、压力系数表示、比转数表示、机号等基本内容。
用途代号以用途名称汉语拼音字母首字表示，如“G ”和“Y ”分别代表锅炉送风和锅炉引风机；如“T ”代表通用离心通风机，一般可省略不写。
压力系数表示是风机全压系数p 乘以10并四舍五入取整得到的数字。
比转数表示是风机比转数s n 四舍五入取整得到的数字。
机号为叶轮外径的分米（dm ）数。
如Y42-2⨯732128o N F 型风机，Y 表示是一台锅炉引风机；4-2⨯73为风机最高效率点（即风机设计工况点）的压力系数为0.4，比转数为73，叶轮为双吸式；2128o N 表示叶轮外径2D =28.5dm(2850mm)；F 为双支承联轴器传动。
又如4-68o N 12.5D 型风机，无拼音头表示是一台通风的通风机；4-68为风机最高效率点的压力系数为0.4。
比转数为68； o N 12.5表示叶轮外径2D =12.5dm ；D 为悬臂支承联轴器传动。
国家推广的一般非专用高效节能风机，其主要产品如表4-1所示。
二、风机选型方法在风机应用中，除了满足对其流量、风压的要求之外，还应考虑对风机高效运行的要求，这是合理选择风机的一个重要因素。
风机性能是风机合理选型的依据，风机性能的表示方法不同，风机选型的方法也不同。
（1）利用风机性能表选择风机这种方法与利用水泵性能表选择水泵相同，虽然简单方便，但是不能准确地确定风机装置工况。
此方法也只适用于单一工况风机的选择，难以对选择进行比较分析，不能解决工况调节问题。
（2）利用风机性能曲线选择风机这一方法与利用水泵性能曲线选择水泵一样，是一种最基本也比较简单的方法。
此方法便于工况调节的分析和调节参数的确定。
利用性能曲线的比选性较差。
（3）利用风机无量纲性能曲线选择风机风机无量纲性能曲线是表示各种型式，不同机号的系列风机的无量纲性能参数。
曝气方法及曝气设备选择与计算
曝气方法及曝气设备选择与计算曝气方法与曝气设备曝气设备是活性污泥法污水处理工艺系统中的重要组成部分，通过曝气设备向曝气池供氧，同时曝气设备还有混合搅拌的功能，以增加污染物在水处理系统中的传质条件，提高处理效果。
曝气方法主要有以下几种：①鼓风曝气鼓风曝气就是利用风机或空压机向曝气池充入肯定压力的空气，一方面供应生化反应所需要的氧量，同时保持混合液悬浮固体匀称混合。
集中器是鼓风曝气的关键部件，其作用是将空气分散成空气泡，增大气液接触界面，将空气中的氧溶解于水中。
曝气效率取决于气泡大小、水的亏氧量、气液接触时间和气泡的压力等因素。
目前常用的空气集中器主要有：a.微孔集中器；b.中气泡集中器；c.大气泡集中器；d.射流集中器；e.固定螺旋集中器。
鼓风曝气系统中常用的鼓风机为罗茨鼓风机和离心式风机。
罗茨鼓风机在中小型污水厂较为常用，单机风量在80m3/min以下，缺点是噪声大，必需实行消音、隔音措施。
当单机风量大于80m3/min 时，一般采纳离心式鼓风机，噪声较小，效率较高，适用于大中型污水厂。
②机械曝气机械曝气也称为表面曝气，机械曝气器大多以装在曝气池水面的叶轮快速转动，进行表层充氧。
按转轴方向不同，可分为立式和卧式两类。
常用的立式表面曝气机有平板叶轮、倒伞型叶轮和泵型叶轮等，卧式表面曝气机有转刷曝气机和转盘曝气机等。
曝气叶轮的充氧力量和提升力量同叶轮浸没深度、叶轮的转速等因素有关，在相宜的浸深和转速下，叶轮的充氧力量最大，并可保证池内污泥浓度和溶解氧浓度匀称。
一般而言，机械曝气常用于曝气池较小的场合，可削减动力消耗，维护管理也较便利。
鼓风曝气供应空气的伸缩性较大，曝气效果也较好，一般用于较大的曝气池。
例题：已知曝气池的供气量G5＝5040m3/h，鼓风机房至曝气池干管总长44m，管段上有弯头5个，闸阀2个，计算输气干管的直径和压力损失。
解：由于干管上没有支管，可采纳同一管径，依据＝5040m3/h 以及经济流速＝15m/s，在空气管管径计算简图上，两点作一条直线，交管径线于一点，得管径为350mm。
污水处理系统好氧池曝气风机该如何设计与选型？
污水处理系统好氧池曝气风机该如何设计与选型？水处理好氧池风机的数量除了考虑与供气池体的数量的匹配，还应满足工艺要求的条件下对投资、运行电耗和占地等因素进行比较。
工作风机≤3台时，备用1台；工作风机≥4台时，备用2台。
（1）对于风量不大、压力不大但噪声控制要求高的场合，以选用回转式风机。
回转式风机是变容压缩风机，用于小规模污水处理工程，属于小风量中压风机，抗负荷变化，转速低、噪声低、风量稳定，能耗低。
优势不明显时可以与罗茨风机做对比后进行选择。
（2）对于风量不大（小于100m3/min）但压力要求高的场合，可选择罗茨风机，90kW以下宜选择罗茨风机。
罗茨鼓风机是容积式鼓风机，属于定容风机，当管网阻力发生变化时，流量变化较小，属于恒流量高压风机。
风量受风压影响较小，风压随管网阻力的变化而变化。
适合用于水位变化环境，如SBR工艺。
罗茨鼓风机风量与转速成比例，选型时需要选择同样风量风压下转速较低、噪声较低的型号，不要选择一个型号中风量风压可满足要求但是转速最高的一挡，该种情况下宜放大一个型号进行选型。
（3）对于风量大(风量小于600m3/min) 而风压要求不高的场合、可选择单级高速离心鼓风机来降低能耗。
功率大于150kW 时，为了节约能耗，建议考虑单级高速离心风机、磁悬浮离心风机或气悬浮离心风机，尽量不要选多级离心鼓风机和罗茨鼓风机。
（4）对于风量大(60-800m3/min) 风压要求高的场合，可选择多级离心鼓风机。
离心鼓风机是恒压型鼓风机，风量随管网阻力的变化而变化，适合恒水位运行的工艺，例如氧化沟和AAO等工艺。
罗茨鼓风机的风量调节范围为30%-110%，齿轮增速单级高速离心鼓风机的风量调节范围为55%-100%，磁悬浮和空气悬浮风机调节范围可到45%-100%，多级离心风机的调节范围为60%-100%。
从效率比较，单级高速离心鼓风机(75%-80%)>多级离心鼓风机(70%-80%)>罗茨鼓风机(<70%)。
关于水处理的高压风机选型技巧
1、决定风机型号的主要因素：进口流量，出口压力，进口温度（最高温度），进口压力（使用地大气压），其中最重要的是进口流量，出口压力。
如果是污水处理还需要考虑以下要素：曝气池水深，曝气器阻力，管道及并网损失。
2、管道流速管道流速应控制在16m/s以下，流速越快，管网阻力越大，可能会导致鼓风机喘振，增加鼓风机负荷。
3、曝气器在国内市场，曝气器品种繁多，质量参差不齐，价格跨度大。
由于缺乏相关的行业标准，作坊式生产方式普遍存在。
例如，对橡胶曝气器而言，每次所使用的原料及配料不尽相同，导致产品质量不稳定。
例：碳黑添加过量，胶板就会硬化，阻力增大；碳黑添加不足，胶板太软，则容易破裂；甚至还存在使用再生橡胶等情况。
所以，非工业化生产的产品，其质量很难控制，所以可以选择进口风机曝气器。
如果曝气器释放量（释放量与水深、压力、流速、曝气器胶膜质量均有关系）无法达到工艺要求，导致鼓风机流量释放率<70%时，就会发生喘振及增加风机压力。
4、止回阀，不同企业生产的止回阀中的拉簧硬度不一，局部阻力损失也就不同。
如果总体管道阻力损失大于鼓风机出口压力，也会出现喘振。
鼓风机停机时，需先关闭进口蝶阀，再关闭出口蝶阀，这完全可以避免倒水问题，不需安装出口端止回阀。
增加止回阀会加大阻力损失，增加设备成本和运行费用。
5．环境温度根据风机行业标准，鼓风机设计气温为20℃，每升高1℃，出口压力会下降20mmH2O左右。
例如，夏季气温为38℃时，出口压力就会下降360mmH2O。
北京美其乐科技有很公司，根据我国大多数地区夏季普遍高温的气候特征，将鼓风机进口端设计温度提高至37℃，即相同轴功率下，出口端压力比国家标准高出340mmH2O。
根据使用现场的具体情况，在进行鼓风机的选型时，也要考虑气温变化对鼓风机出口压力的影响。
当风机使用地日极限温度Tmax>37℃时，按20mmH2O/1℃对进气端压力进行补偿。
6．海拔高度鼓风机设计压力为98kpa（海拔高度150m，1atm）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
十分钟搞定！曝气风机的选型！
1、曝气用风机分类
好氧池曝气常用的风机有四类：罗茨鼓风机、多级离心风机、单级高速离心风机和磁(空气)悬浮风机。
2、风机介绍
1、罗茨鼓风机
罗茨鼓风机目前多为三叶型，每转动一圈由两组三叶型叶轮完成3次吸、排气。
结构简单，性能稳定。
罗茨鼓风机属于容积式风机，其特点是在最高设计压力范围内，管网阻力变化时，流量变化很小。
罗茨风机的性能曲线如下：
从性能曲线可知，罗茨风机风量受压力变化影响小。
当曝气池液位变化时，鼓风量基本不变。
风量调节：罗茨风机风量受转速控制，风量调整可通过变频调速进行，变频后风压可以维持。
2、多级离心风机
离心鼓风机是电机带动风机叶轮旋转，使叶片之间的气体在离心力的作用下甩出，外界气体通过叶轮中间形成的负压吸入，达到连续鼓风的目的。
在常规转速下单级离心升压有限，采用多级串接的方式可达到升压要求，称为多级离心风机。
多级离心风机典型的性能曲线如下：
从性能曲线可知，多级离心风机随风压变化流量变化较大。
当曝气池液位变化时，鼓风量会有变化。
风量调节：多级离心风机风量调节可通过变频进行，变频后风压会相应降低，变频范围受到一定限制。
3、单级高速离心风机
单级高速离心风机指提高风机转速，通过单级离心即可达到工艺的升压要求。
单级高速离心风机风量大、效率
高，对制造水平要求较高。
单级高速离心风机的性能曲线如下：
从性能曲线可知，单级高速离心风机随风压变化流量变化非常大。
当曝气池液位发生变化时，鼓风量变化会较大。
风量调节：单级高速离心风机可通过进口导叶调整，风量调整时不影响风压，同时可以降低风机轴功率，达到节能效果。
由于变频调节时，风压下降幅度会较大，可能会无法满足工艺要求，单级高速离心风机一般不用变频调节风量。
4、磁(空气)悬浮风机
磁(空气)悬浮离心风机是通过磁或空气的作用，使转动轴形成悬浮状态，摩擦阻力小，效率高，也可以通过进口导叶调整风量。
悬浮离心风机由于摩擦力小，风机效率会更高。
磁(空气)悬浮风机叶轮也为单级高速类型，性能曲线与单级高速离心风机类似。
3、性能比较
不同的曝气风机有着不同的适用范围，罗茨风机、多级离心风机和单级高速离心风机各自的流量范围也有较大的差异，罗茨风机在小流量范围，多级离心中流量范围，单级高速离心风机在高流量范围。
罗茨风机：
1~100m3/min;多级离心风机：20~400m3/min;单级高速离心风机：40~1000m3/min。
三种风机的流量与功率的比较见下图。
从上图中可知，在风机的效率方面单级高速离心风机最高，多级离心风机其次，罗茨风机最低。
同样的供风量，罗茨风机能耗最高，单级高速离心风机能耗最低。
从设备采购成本看，罗茨风机成本最低，多级离心风机居中，单级高速离心风机最高。
综合考虑能耗、设备采购及运行维护费用等因素，三种风机的流量与单位综合成本比较见下图。
其中，罗茨风机由于能耗较高，单位流量综合成本高于多级离心和单级高速离心风机。
在100m3/min以上的
流量时，由于单级高速离心风机具有更高的运行效率，综合成本优于多级离心风机。
在小流量范围内罗茨鼓风机具有价格优势，在中流量范围内，多级离心风机性价比较好，高流量时，单级高速离心风机综合成本最低。
在实际选型中还要考虑流量调节的需求、安装条件以及运行维护方便性等因素。
磁(空气)悬浮风机相对于其他三种鼓风机，效率更高，更节能，而且噪音很低，但是成本最高，维护复杂，目前应用于现场环境标准要求高，舍得花成本的企业。
一般的污水处理厂承担不起，随着磁(空气)悬浮风机的国产化，以后成本会越来越亲和！
4、风机的选型
1、按实际情况计算参数
在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，然而风机在实际使用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。
2、出口压力影响因素的分析
容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的，曝气鼓风机具有强制输气的特点。
鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。
实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以超过额定排气压力工作。
对于污水处理厂而言，排气系统所产生的绝对压力(背压)为管路系统的压力损失值、曝气池水深和环境大气压力之和。
若由于某种原因，如曝气头或管路堵塞，使管路系统的压力损失增加，背压也会升高，于是鼓风机的压力也就相应升高;又若曝气头破裂或管路泄漏等原因，管路系统的压力损失则会减少，背压便不断降低，鼓风机的压力也随之降低。
综上所述，确定曝气鼓风机压力时，只需要鼓风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和。
3、鼓风机空气流量因素
在计算污水处理的需氧量时，其结果为标准状态下所需氧的质量流量qm(kg/min) ，再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量qv1(m3/min) ，如果鼓风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区使用，则空气密度、含湿量会发生变化，鼓风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的，而所供空气的质量流量将减少，有可能导致供氧量不足。
因此，必须计算出能供应相同质量流量的容积流量，即换算流量qv2。
在高原地区使用时，环境大气压力也会发生变化，压力比相应升高，那么，罗茨鼓风机的泄漏流量qvb则会增大，这将导致鼓风机所供应的空气容积流量减少，也可能造成供氧量不足。
因此，设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响，以保证风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求，并需计算出换算流量qv2和泄漏流量qvb2。
4、注意冬季和夏季的区别
鼓风机选型应鼓风机供气流量的变化规律对于同一台鼓风机，在冬季和夏季，其容积流量是不会发生变化的，但因空气密度的不同质量流量会发生变化，也就是说供氧量会有所不同。
鼓风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的，但因为空气密度(ρ)、含湿量(ds) 等发生了变化，导致鼓风机输送至曝气池的供氧量( FOR) 在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低。
例如，某一污水处理厂，选用上述计算例题中的罗茨鼓风机，根据环境温度变化，计算出鼓风机的实际供氧量(FOR)，其一年的变化规律在实际运行过程中，由于进水量、水质、水温等参数的变化，系统需氧量(SOR)也会发生变化在夏季，水温较高，曝气池需氧量(SOR)增大，但鼓风机的供氧量(FOR)在减少，这是设计时考虑需氧量的最不利工况点，此时，供氧量、需氧量基本相当;在冬季，水温降低，曝气池需氧量(SOR)减少，但鼓风机的供氧量(FOR)增大，此时，供氧量较需氧量大出许多。
这是由于冬季气温降低，空气密度增加，那么风机所供给的干空气的质量流量较标准状态大幅度增加，从而引起供氧量增加，从运行的实际测量情况来看，每年冬季曝气池的溶解氧较夏季会高出1～3mg/L。
因此，在生产运行过程中，需要针对这种变化对设备进行及时的调整，使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。
对于罗茨鼓风机来说，使用变频器，通过改变风机转速来调整供风量是很经济实用的。
结论同一台鼓风机在不同的使用条件下，其性能的变化非常大，所以必须通过严谨的计算进行选型，否则有可能导致生化系统的供氧不足;另外，在冬季和夏季由于空气密度发生了变化，鼓风机所供应氧气的质量流量变化很大，冬
季供氧量大大超过了需氧量，所以，应采取变频调速等措施使生化系统的溶解氧浓度保持稳定。
——推广——。