大型植物油罐设计
5000立方油罐项目施工方案设计
5000立方油罐项目施工方案设计一、项目背景：立方油罐项目旨在建设一座容量为5000立方的储油罐，可用于储存和运输石油和石油产品。
项目的建设将提供为石油行业提供更大的贮存能力，同时也将为相关企业提供更多的运输选择。
二、项目施工方案设计：1.前期准备工作：在项目施工前，必须进行充分的前期准备工作。
这包括土地勘测、环境评估、土地平整和场地准备等。
同时，还需要获得相关的建设许可和审批文件。
2.设计阶段：在设计阶段，需要将项目需要的立方油罐进行合理地规划和设计。
设计阶段需要考虑到安全、便捷、经济和环保等因素。
设计师需要根据项目需求和土地条件进行设计，包括罐体的尺寸、厚度和材料等。
此外，还需要设计正确的罐体支撑结构和设备配置。
3.材料采购和准备：在施工前，需要进行各类材料的采购和准备工作。
这些材料包括钢材、混凝土、防腐涂料、焊接材料以及罐体需要的其他辅助材料。
同时还需要购买相关的施工设备和工具。
4.施工阶段：施工阶段是整个项目的核心部分。
施工工艺需要按照设计要求进行，确保罐体的稳定性和密封性。
施工工艺包括钢材切割、焊接、防腐涂料施工、混凝土浇筑等。
5.质量监控和控制：在施工过程中，必须进行严格的质量监控和控制。
这包括对材料的质量检验、焊接工艺的控制、检测等。
同时，也要进行严格的安全监控和控制，确保施工过程中的安全。
6.设备安装和调试：在罐体施工完毕后，还需要进行设备的安装和调试工作。
这些设备包括罐底部和顶部的阀门、测量仪表、安全阀等。
在安装完毕后，需要进行设备的调试和测试，确保设备正常运行。
7.完工验收和交付：在罐体施工完工后，需要进行完工验收和交付。
验收过程中，会对罐体的质量、安全性以及施工工艺进行检查。
如果通过验收，项目可以交付使用，否则需要进行修复和改进。
三、预期效果和经济效益：立方油罐项目的实施将有助于提升石油行业的贮存能力，提供更多的储油选择。
同时，也将带来以下经济效益：1.提升供给能力：增加了石油和石油产品的供给能力，满足市场需求。
5万方浮顶罐设计
Keyword:oilcan;fifty thousandstere；
1962年美国芝加哥桥梁公司首先建立成10万立方米浮顶罐，直径87米高约21米；1964年壳牌石油公司在欧洲建成10万立方米浮顶油罐；1967年委内瑞拉建成15万立方米浮顶油罐，直径115米，高14.6米；日本1971年建成16万方浮顶油罐，直径109米，高17.8米。目前世界上最大的油罐为24万立方米。以上可以看出，油罐发展的总趋势是走向大型化，并且大型化是比较经济的[10]。
单盘由钢板搭接而成，排板的型式有条形与人字形两种。两种排板方法各有优缺点，其中人字形排板错缝此较容易，外形似乎也较美观，我国某油库3台五万米。油罐中有两台为条形排板，另一台为人字形排板。单盘钢板的厚度根据强度计算的要求而定，但厚度不得小于4毫米。板与板之间的搭接宽度不应小于5倍板厚，且不小于25毫米。单盘板的上表面应采用连续满角焊，下表面在遇到浮顶支柱或其他刚性较大的构件时，周围300毫米范围内搭接缝亦应采用连续满角焊，其余采用间断焊。（我国常用油罐浮顶的有关尺寸见表2.3，供设计时参考。）
2.3
中幅板采用搭接焊，边缘板与中幅板之间的搭接焊缝均采用单面连续角焊缝，焊缝高度等于较薄板件的厚度，实际搭接宽度不应小于5倍板厚，且不得小于25mm。
当边缘板厚度不大于6mm时不开坡口，焊缝间隙为板厚的1.5倍；厚度大于6mm的边缘板应用V形坡口。中幅板和边缘板的厚度分别见下表：
大型立式油罐和大型储罐罐底的设计
大型立式油罐罐底设计探讨摘要：大型储罐已经成为石油化工装置和储运系统的重要组成部分，而储罐的安全在很大程度上又取决于储罐的设计。
由于储罐的罐底承受着来自各方巨大的压力，因此，罐底的设计是大罐设计的重要部分。
本文主要从罐底结构方面来介绍大型立式油罐罐底的设计，对大罐设计、施工和维修都有着重要的意义。
关键词：立式油罐罐底设计排版坡度储罐是一种用于储存液体、固体或气体的密封容器。
在工业中通常使用的是钢制储罐，钢制储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，钢制储罐在国民经济发展中起着非常重要的作用。
根据储罐放置位置、存储介质、形状进行划分，其主要结构形式有：正圆锥形罐底；倒圆锥形罐底；倒偏锥形罐底；单面倾斜形罐底；阶梯式漏斗形罐底。
而大型立式油罐罐底多采用锥形罐底的形式。
1、罐底的结构形式和特点大型立式油罐罐底通常采用倒圆锥形罐底。
这种罐底及其基础成倒圆锥形。
中间低四周高，罐底坡度一般取2%—5%。
随排除污泥杂质，水分的要求高低而定。
在罐底中央焊有集液槽，沉降的污泥和存液集中与此，由弯管自上或由下引出排放。
这种罐底形式的特点如下：1）液体放净口处于罐底中央。
不管日后罐底如何变形，放净口总是处于罐底的最低点，这对排净沉降的杂质，水分，提高储存液体的质量十分有利。
2）因易于清洗，对于燃料油罐可以不再设置清扫孔。
3）倒圆锥形罐底可以增加储罐容量，储罐直径越大，罐底坡度越陡，可增加的容量越多。
4）因较少形成凹凸变形和较少沉积，可以改善罐底腐蚀状况。
5）罐底受力比较复杂，储罐基础设计，施工要求比正圆锥形罐底更加严格。
2、大型立式油罐罐底的设计要求大型立式油罐罐底是油罐重要的组成部分，其罐底除了承受油罐自身的重力外，还要受到储液的静力和基础沉降所产生的附加力等，罐底板边缘部分受力状况非常复杂，为保证油罐的功能性和安全性，罐底的设计上不容忽视。
经实测，罐底的径向应力σx和环应力σy 略向中心移动便迅速衰减。
大型立式储油罐结构设计
课程设计任务书1 储罐及其发展概况油品和各种液体化学品的储存设备—储罐是石油化工装置和储运系统设施的重要组成部分。
由于大型储罐的容积大、使用寿命长。
热设计规范制造的费用低，还节约材料。
20世纪70年代以来，内浮顶储油罐和大型浮顶油罐发展较快。
第一个发展油罐内部覆盖层的施法国。
1955年美国也开始建造此种类型的储罐。
1962年美国德士古公司就开始使用带盖浮顶罐，并在纽瓦克建有世界上最大直径为187ft（61.6mm）的带盖浮顶罐。
至1972年美国已建造了600多个内浮顶罐。
1978年国内3000m3铝浮盘投入使用，通过测试蒸发损耗标定，收到显著效果。
近20年也相继出现各种形式和结构的内浮盘或覆盖物[1]。
世界技术先进的国家，都备有较齐全的储罐计算机专用程序，对储罐作静态分析和动态分析，同时对储罐的重要理论问题，如大型储罐T形焊缝部位的疲劳分析，大型储罐基础的静态和动态特性分析，抗震分析等，以试验分析为基础深入研究，通过试验取得大量数据，验证了理论的准确性，从而使研究具有使用价值。
近几十年来，发展了各种形式的储罐，尤其是在石油化工生产中大量采用大型的薄壁压力容器。
它易于制造，又便于在内部装设工艺附件，并便于工作介质在内部相互作用等。
2 设计方案2.1 各种设计方法2.1.1 正装法此种方法的特点是指把钢板从罐底部一直到顶部逐块安装起来，它在浮顶罐的施工安装中用得较多，即所谓充水正装法，它的安装顺序是在罐低及二层圈板安装后，开始在罐内安装浮顶，临时的支撑腿，为了加强排水，罐顶中心要比周边浮筒低，浮顶安装完以后，装上水除去支撑腿，浮顶即作为安装操作平台，每安装一层后，将上升到上一层工作面，继续进行安装。
2.1.2倒装法先从罐顶开始从上往下安装，将罐顶和上层罐圈在地面上安装，焊好以后将第二圈板围在第一罐圈的外围，以第一罐圈为胎具，对中点焊成圆圈后，将第一罐圈及罐顶盖部分整体吊至第一、二罐圈相搭接的位置，停于点焊，然后在焊死环焊缝。
35000m3油罐课程设计
35000m3油罐课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解油罐的基本结构和功能，掌握35000m3油罐的容量计算方法。
2. 学生能够描述油罐的建造材料、施工工艺及安全防护措施。
3. 学生了解油罐在石油储运行业中的应用及其重要性。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，进行油罐容量的计算，提高解决问题的能力。
2. 学生通过查阅资料，分析油罐建造过程，提高信息处理和分析能力。
3. 学生能够结合实际案例，评估油罐安全风险，提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对石油储运行业的兴趣，增强对我国能源事业的认同感。
2. 学生树立安全意识，认识到油罐安全对环境保护和人民生命财产安全的重要性。
3. 学生通过团队协作，培养合作精神，提高沟通能力。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课，旨在让学生掌握油罐的基本知识，提高实际操作能力。
学生特点：学生为高年级学生，具备一定的专业基础知识，具有较强的学习能力和探究精神。
教学要求：教师应结合实际案例，引导学生运用所学知识解决问题，注重培养学生的实践能力和创新能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 油罐概述- 油罐的定义、分类及用途- 油罐在石油储运行业中的地位与作用2. 油罐结构与材料- 35000m3油罐的结构特点- 油罐建造常用材料及其性能- 油罐施工工艺及质量控制3. 油罐容量计算- 油罐容积的计算方法- 相关公式及参数的选取- 实际案例分析与计算4. 油罐安全防护- 油罐安全隐患分析- 防火、防爆、防雷措施- 油罐安全管理与应急预案5. 油罐应用案例分析- 国内外典型油罐工程案例- 案例中的技术创新与问题解决- 油罐在石油储运领域的发展趋势教学内容根据课程目标进行科学性和系统性组织，结合教材相关章节进行教学。
教学大纲明确教学内容的安排和进度，注重理论与实践相结合，使学生在掌握基本知识的同时，提高实际操作能力。
植物油大型储油罐的结构、设计及使用探讨
植物油大型储油罐的结构、设计及使用探讨张羽霄;杨帆;魏冰;杜宣利;杨敏【摘要】针对储油罐建设中的需求,介绍了植物油大型储油罐的罐体结构及辅助系统.从罐体结构的设计依据及设计中应注意事项,包括设计强度、罐体内外壁的处理方式、抗震设计和充水试验等进行探讨.同时对大型储油罐各辅助系统的工作原理、设计要求等,包括保护系统、加热系统、进出油系统、计量系统、监测系统、储油罐检修以及智能化发展方向进行讨论.在油罐制作和生产过程中,应因地制宜、合理地设计储油罐,节省储油罐占地,避免储存油脂发生氧化,延长油脂保存时间,保证植物油品质,降低储存损耗,便于生产管理.【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】2019(044)008【总页数】5页(P140-143,146)【关键词】植物油;大型储油罐;设计;辅助系统【作者】张羽霄;杨帆;魏冰;杜宣利;杨敏【作者单位】西安中粮工程研究设计院有限公司,西安710082;西安中粮工程研究设计院有限公司,西安710082;西安中粮工程研究设计院有限公司,西安710082;西安中粮工程研究设计院有限公司,西安710082;西安中粮工程研究设计院有限公司,西安710082【正文语种】中文【中图分类】TS223;TS205当今，油脂工业已发展成为规模化生产的现代化产业，大型化工业的生产对油料、油脂的要求不断提高，植物油库的建设规模也向大型化发展。
现代油脂的储存特点表现为油脂品种多、油脂品质差别大、储存规模大，以满足植物油市场流通、油脂储备的需要[1]。
在植物油储存系统中，大型储油罐具有成本低、容量大、操作简便、便于后期维护等特点，成为油脂的主要储存形式[1-2]。
油脂在储存过程中，影响及促进油脂酸败的因素主要有空气、光照、温度、水分、杂质、重金属离子及微生物等[3]。
为防止油脂储存过程的品质劣变，应采取科学合理的储油罐设计方式，减少储存过程中油脂品质降低。
根据植物油储存物性，储油罐设计可分为罐体、保护系统、加热系统、进出油系统、计量系统、监测系统等。
大型油罐创意设计方案
大型油罐创意设计方案引言大型油罐是石油行业中非常重要的设施，用于存储和分配石油及其产品。
传统的油罐设计在功能上并无问题，但在美观性和可持续性方面存在一定的缺陷。
因此，我们需要创新设计一个大型油罐，既能满足功能需求，又能提升美观性和可持续性。
功能需求一个大型油罐的主要功能是存储和分配石油及其产品。
因此，在设计方案中需考虑以下功能需求：1. 安全性：确保油罐的结构牢固，能够承受外部冲击和自然灾害。
2. 容量：根据需求确定油罐的容量，确保足够储存和分配石油产品。
3. 运输便利：设计合适的进出口通道和处理系统，确保油罐与输油管道或运输工具的连接顺畅。
美观性设计目前大型油罐在外观上常常被认为是一种“病变”的存在，丑陋的金属外壳加上各种工业设施的堆砌，给人一种冷酷、无生命的感觉。
在创意设计方案中，我们应考虑以下美观性设计：1. 外观造型：将油罐的外观造型设计成流线型或其他富有艺术感的形状，使其融入周围环境，减少视觉冲击。
2. 色彩搭配：采用柔和的色彩搭配，如自然色调或亮丽的色彩，以提升油罐的美观度。
3. 植被覆盖：在油罐的外壳表面覆盖植被，使其与周围的自然环境相融合，进一步降低视觉冲击。
可持续性设计传统的大型油罐在可持续性方面存在一定的问题，如能源消耗和环境污染。
在创意设计方案中，我们应考虑以下可持续性设计：1. 太阳能充电系统：在油罐的外壳上安装太阳能充电板，利用太阳能为油罐提供部分电力需求，减少使用传统能源的依赖。
2. 风能利用：在油罐的顶部设计风力发电装置，利用风能向油罐供电，进一步减少对传统能源的依赖。
3. 环境污染控制：设计高效的污染控制系统，用于处理和净化油罐中产生的废气和废水，减少对环境的污染。
结论大型油罐的创意设计方案需要兼顾功能需求、美观性和可持续性，以满足现代社会对石油行业设施的要求。
通过优化外观造型、色彩搭配，以及引入可再生能源和污染控制系统，可以打造出更美观、环保的大型油罐，为石油行业发展注入新的活力。
25M3埋地卧式油罐解析
卧式油罐常用以储存原油、植物油，化工溶剂、水或其他石油产品的长形容器。卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁和鞍座所构成，通常用于生产环节或加油站。卧式油罐的容积一般都小于100m3，它一般为圆形、椭圆形，也有其他不规则形状。卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。由于它具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。它可在机械，一成批制造，然后运往工地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好。缺点是容量一般较小，用的数量多，占地面积大。它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、部队野战油库或企业附属油库。在大型油库中也用来作为附属油罐使用，如放空罐和计量罐等。
3．学会使用AUTOCAD制图；
4．相关技术要求参考有关规范。
三、完成内容
1．25m3埋地卧式油罐图纸一张(2#)；
2．课程设计说明书一份。
起止时间
2013年7月01日至2013年7月12日
指导教师签名
年月日
系（教研室）主任签名
年月日
学生签名
年月日
1
1.1
1.1.1
近一、二十年来，油罐的设计与施工技术都较过去有了更快的发展。从世界范围来讲，这一状况与前一时期国际上的能源危机有关。由于能源危机，近若干年来许多工业化的、靠进口原油的国家都增加了原油的储备量，这就迫使这些国家不得不建造更多更大的油罐。这一经济需求不仅促进了油罐事业的发展，也使越来越多的新课题，随着这些新课题的研究和解决，这就使油罐的设计与施工技术进一步发展和深化。
2
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本文适用于储存工业或民用设施中常用的燃料油的m3埋地卧式油罐。
压力：常压
工作温度：-19 ℃～200℃
介质：燃料油（柴油、汽油等）
2
大型植物油罐设计
摘要大型植物油库是接收、储存、中转和发放植物油的企业和生产单位，是维系植物油及其生产、储存、加工、销售、运输及应用的纽带，是调节油品供求平衡和储备的基地，它在保证国家粮食安全、促进国民经济发展中起着非常重要的作用。
本文是关于某企业植物油库的设计，文章包括理论计算和图纸设计两部分组成。
该油库是一座中转兼分配型成品油库，库容量为50000，为二级油库。
由于油脂工业的快速进步和食用油战略地位的不断提高，大型植物油库的建设也越来越重要。
本设计将根据设计任务书，在综合运用所学的专业知识的前提下，查阅了有关植物油库各操作单元设计和计算的规范及文献。
本设计阐述了设计思路和相关理论，介绍了主要运用到的计算公式、计算结果；详细说明了植物油库各操作单元的计算过程，并设计了该油库的总平面布置图和工艺流程图及其它的一些设计图。
本设计主要包括总平面布置、工艺流程及消防系统设计和计算、自动化控制概念设计等方面。
本油库的总平面布置符合有关规范规定，工艺设计合理、且完全满足任务书规定的收发油及储存作业要求。
在设计过程中，我们认真查阅相关资料，严格按照《植物油库设计规范》的要求来完成设计任务。
通过此次设计，使我所学的专业课知识得到了很好的应用，也有了更深层次的理解。
关键词：植物油库；工艺设计；平面布置；设备；目录1 绪论 (1)1.1设计的背景及目的 (1)1.2国内外研究现状 (1)1.3设计原始数据 (2)1.4设计要求 (2)1.5设计过程 (3)1.5.1 选址与建设条件 (3)1.5.2 总平面布置 (3)1.5.3 工艺流程设计 (4)1.5.4 加热系统设计 (4)1.5.5 消防系统设计 (4)1.5.6 自动化控制概念设计 (4)1.5.7 设计基础数据 (4)2 总平面布置 (6)2.1油库容量 (6)2.2油库的分级和分区 (6)2.3生产设施 (7)2.4辅助生产设施................................................................. 错误!未定义书签。
大型立式储油罐的结构设计
课程设计任务书1 储罐及其发展概况油品和各种液体化学品的储存设备—储罐是石油化工装置和储运系统设施的重要组成部分。
由于大型储罐的容积大、使用寿命长。
热设计规制造的费用低，还节约材料。
20世纪70年代以来，浮顶储油罐和大型浮顶油罐发展较快。
第一个发展油罐部覆盖层的施法国。
1955年美国也开始建造此种类型的储罐。
1962年美国德士古公司就开始使用带盖浮顶罐，并在纽瓦克建有世界上最大直径为187ft（61.6mm）的带盖浮顶罐。
至1972年美国已建造了600多个浮顶罐。
1978年国3000m3铝浮盘投入使用，通过测试蒸发损耗标定，收到显著效果。
近20年也相继出现各种形式和结构的浮盘或覆盖物[1]。
世界技术先进的国家，都备有较齐全的储罐计算机专用程序，对储罐作静态分析和动态分析，同时对储罐的重要理论问题，如大型储罐T形焊缝部位的疲劳分析，大型储罐基础的静态和动态特性分析，抗震分析等，以试验分析为基础深入研究，通过试验取得大量数据，验证了理论的准确性，从而使研究具有使用价值。
近几十年来，发展了各种形式的储罐，尤其是在石油化工生产量采用大型的薄壁压力容器。
它易于制造，又便于在部装设工艺附件，并便于工作介质在部相互作用等。
2 设计方案2.1 各种设计方法2.1.1 正装法此种方法的特点是指把钢板从罐底部一直到顶部逐块安装起来，它在浮顶罐的施工安装中用得较多，即所谓充水正装法，它的安装顺序是在罐低及二层圈板安装后，开始在罐安装浮顶，临时的支撑腿，为了加强排水，罐顶中心要比周边浮筒低，浮顶安装完以后，装上水除去支撑腿，浮顶即作为安装操作平台，每安装一层后，将上升到上一层工作面，继续进行安装。
2.1.2倒装法先从罐顶开始从上往下安装，将罐顶和上层罐圈在地面上安装，焊好以后将第二圈板围在第一罐圈的外围，以第一罐圈为胎具，对中点焊成圆圈后，将第一罐圈及罐顶盖部分整体吊至第一、二罐圈相搭接的位置，停于点焊，然后在焊死环焊缝。
十万立方米油罐设计
摘要近一、二十年来，油罐的设计与施工技术都较过去有了更快的发展，明显的趋势是大型化，油罐大型化给人们带来许多经济利益，也带来了一些技术课题。
浮顶油罐是目前国内外在大中型油罐中最常用的一种结构形式，它几乎全部消灭了气体空间，从而大大减少了油品的蒸发损耗和大气污染等。
铁岭地区地质状况良好，适合建罐，设计基本风压为550Mpa，对钢材的选择考虑了强度，可焊性和冲击韧性三项主要要求。
罐壁厚度计算采用变点设计法，分别计算了充水和储油两种不同储存介质的情况，用它计算大容量罐时，可减少某些圈的壁厚和罐壁总用钢量。
设计中不仅包括了罐顶，罐壁，罐底的整体轮廓计算，还包括抗风圈，加强圈和密封的计算，抗风圈和加强圈设计采用我国国内标准。
油罐的抗震设计也参照国内外的设计规范，可承受9级以上的地震。
校核部分包括浮顶四个准则，强度和稳定性校核，下节点校核以及开孔补强校核。
根据设计需要绘制六张CAD施工图，包括一张总图,一张罐基础结构图,浮顶，密封，罐壁，罐底各一张。
计算部分清楚简洁，图纸清晰规范，在保证安全的前提下，经济选材是本设计的特点。
关键词：浮顶油罐，浮顶，罐壁，抗风圈，加强圈AbstractRecent one or two decades, the design and construction of tank technology has been faster than in the past the development of a clear trend that large-scale and large-scale oil brings many economic benefits as well as a number of technical issues .Floating roof tank is the large and medium-sized oil tank at home and abroad in the most commonly used form of a structure, it eliminated almost all of the gas space, thus greatly reducing the evaporation loss of oils and atmospheric pollution.Geological Tieling in good condition and suitable for cans, for the design of the basic wind pressure 550Mpa, on the choice of the steel strength, weldability and impact toughness of the three main requirements.Calculation of tank wall thickness design method using change-point, were calculated and the reservoir water storage of two different media, the use it when calculating the large-capacity tanks can reduce certain circle tank wall thickness and the total amount of steel. Design includes not only the tank top, tank walls, tank at the end of the overall outline of the calculation, but also wind circle, strengthening and sealing ring, the wind and the strengthening of circle circle design standards in China.Seismic Design of oil tank at home and abroad is also reference to the design specifications can withstand earthquakes of more than 9. Check some of the four criteria, including floating roof, the strength and stability ofcalibration, the next check node and check opening reinforcement.According to the design need to draw six CAD working drawings, including a general map, the basis of a tank structure, floating roof, seals, tank walls, tank at the end of each one.Calculation of some clear and concise, clear drawings norms, in the premise of security, economic selection of the design characteristics.Key words: floating roof tank,floating roof,tank skin,wind circle,Circle to enhance目录前言 (1)1.油罐钢材、尺寸的选择 (3)1.1概述 (3)1.2求许用应力[]σ (3)1.3确定油罐经济直径和高度 (4)2.罐壁强度设计 (5)2.1罐壁计算的说明 (5)2.2采用变点法设计各层壁板厚度 (8)2.2.1计算充水时各层板厚 (9)2.2.2计算储油时各层板厚 (20)3.浮顶设计 (34)3.1基本数据 (34)3.2校核 (34)3.2.1第一准则校核 (34)3.2.2第三准则的计算和校核 (36)3.2.3第二准则校核 (37)3.3.1单盘的强度验算 (40)3.3.2浮船强度校核 (41)3.3.3浮船平面内稳定校核 (42)3.3.4浮船平面外稳定校核 (43)3.3.5关于Ae的验算 (44)4.油罐密封及抗风设计 (46)4.1油罐的密封装置 (46)4.2抗风设计 (47)4.2.1抗风圈的设计和计算 (47)4.2.2加强圈的设计和计算 (48)5．罐底及罐基础设计 (50)5.1罐底的设计 (50)5.1.2排版方法 (51)5.1.3底板的连接 (51)5.2罐基础设计 (51)6.下节点点计算 (52)7油罐抗震设计 (56)7.1倾覆力矩计算 (56)7.2罐壁压应力的计算 (57)7.3罐壁临界压应力及其校核 (58)8油罐的附件设计及开孔补强 (58)8.1附件设计 (58)8.1.1罐顶附件 (59)8.1.2罐壁附件 (59)8.1.3安全设施 (60)8.1.4梯子.平台和栏杆 (60)8.2开孔补强计算 (60)9质量检验 (62)9.1罐底质量检验 (62)9.1.1罐底的平度检查 (62)9.1.2焊缝质量检查 (62)9.2罐底的质检 (63)结论 (65)参考文献 (66)谢辞 (67)前言随着石油工业的发展，原油的储备和运输都要求储罐有越来越大的容量。
植物油库设计规范修改稿
植物油库设计规范（报审稿初稿）主编单位：国贸工程设计院参编单位：国家粮食储备局无锡粮食科学研究设计院国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院河南工业大学目次1总则 (1)2术语 (1)3一般规定 (2)4库址选择 (2)5总平面布置 (4)6油罐区 (7)7油泵站 (8)8油品装卸设施 (9)9输油及热力管道 (11)10消防设施 (12)11给水、排水及含油污水处理 (14)12电气装置 (15)13采暖通风 (16)条文说明 (17)1总则 (17)3一般规定 (17)4库址选择 (18)5总平面布置 (19)6油罐区 (21)7油泵站 (21)8油品装卸设施 (23)10消防设施 (27)11给水、排水及含油污水处理 (32)12电气装置 (33)13采暖通风 (33)1 总则1.0.1 为在植物油库设计中贯彻执行国家有关方针政策，统一技术要求，做到安全可靠、技术先进、节约土地、节能环保、经济合理，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建植物油库的设计。
本规范不适用于采用非焊接钢制油罐的植物油库。
亦不适用于地下式植物油库及生产车间附属罐。
1.0.3 植物油库设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语2.0.1 植物油库vegetable oil depot收发和储存符合国家标准的散装植物油的独立的或植物油加工厂附属的仓库或设施。
2.0.2 油罐oil tank置于地上固定的立式固定顶、圆筒形钢制容器。
2.0.3 油罐组 a group of tanks用闭合连接的护油堤围起来的一组油罐。
2.0.4 油罐区tank farm由一个或若干个油罐组构成的区域。
2.0.5 储油区oil storage area由一个或若干个油罐区和为其服务的油泵站、发油棚、变配电间等设施构成的区域。
2.0.6 护油堤protection oil dike用于防止油脂流出油罐区（由于油罐破裂及其他原因而使油脂溢出）的防护围堤。
大型立式储油罐的结构设计大学毕设论文
摘要本设计的题目是大型立式储油罐的机构设计。
顾名思义，大型立式储油罐的作用便是用来大规模储藏油类原材料的封闭容器。
本设计的尺寸大小为直径15m，长度10.5m，材质16Mn，壁厚10mm的大型立式储罐。
本文的目的是对大型储油罐依据国内以及国际的现状和发展趋势对大型立式储油罐进行的结构设计。
使我国的大型立式储油罐的结构设计方案更符合我国的国情和满足国内的对于大型储罐的需求。
液化油体等具有易燃易爆的特点，大型立式储油罐属于具有较大危险的储存容器。
针对液化石油气储罐的危险特性，结合本专业《过程设备与压力容器设计》所学的知识，在设计上充分考虑液大型立式储油罐各项参数，确保大型立式储油罐能安全运行，对化工行业具有重要的现实意义。
目前，全世界公认的储罐大型话的优点有：占地总面积相对较小；节省建造罐体的总体资金（包括管网和配件等）；节省钢材的消耗量和工程中的材料等；使储藏和运输过程变得更加便捷。
但是储罐大型化发展而产生的新问题也有很多，例如：对管板壁材料的要求提高了。
在储罐大型化的同时，对焊接的技术也变得具有更高的要求；事故产生危险的可能性大大增加，消防安全措施也要随之增强[3]。
本次设计有以下过程：1.写出该结构的几种设计方案。
2.强度计算及尺寸选择。
3.绘制结构设计图。
4.撰写主要工艺过程。
5.撰写设计说明书。
本次设计的有以下设计任务： 1.罐体经济尺寸的选择；2.罐壁的设计；包括罐壁的强度计算，罐体风力的稳定计算，罐体的抗震设计,罐壁的结构设计等。
3.储罐罐底的设计；4.储罐罐顶的设计；5.贮罐附件的设计及选用；6。
焊接工艺等内容。
经过设计后的大型立式储油罐具有建造时间段，施工方式简单，储油量大，抗腐蚀能力强，保养维护便捷，降低了安全事故发生的概率，使用时间更长等优点。
关键词: 结构设计；强度计算；设计优点AbstractThe topic of this design is a large vertical storage tanks of mechanism design. As the name implies, large vertical storage tanks is to form large-scale storage oil closed container of raw materials. The design of the size for 15 m in diameter, length is 10.5 m, 16 Mn, material thickness of 10 mm large vertical storage tanks.The purpose of this article is to large oil tanks on the basis of the status quo and development trend of domestic and international for the structure design of large vertical storage tanks. The structure design scheme of large vertical storage tanks in China conforms to China's national conditions and meet the domestic demand for large storage tank.Liquefied oil body has the characteristics of flammable and explosive, such as large vertical storage tanks with larger danger belongs to storage containers. Based on the dangerous characteristics of liquefied petroleum gas storage tank, and combined with the professional process equipment and pressure vessel design knowledge, on the design fully consider fluid large vertical storage tanks of various parameters, ensure the safe operation of large vertical storage tanks, the chemical industry has important practical significance.At present, the world recognized the advantages of large storage tank words are: covering a total area of relatively small; Save to build tanks total capital (including pipe and fittings, etc.); Save the consumption of steel and engineering of materials, etc.; The storage and transportation become more convenient. However, the development of large-scale storage tank, and also has a lot of new problems, such as: the requirement of pipe wall materials increased. In large-scale storage tank at the same time, the technology has become a higher requirements for welding; Accidents have greatly increases the possibility of danger, fire safety measures will also grow.This design has the following process: 1. To write the structure of several kinds of design scheme. 2. The strength calculation and size selection. 3. Draw the structure design. 4. Write the main technological process. 5. Write the design specification.This design has the following design task: 1. The economy of tank size choice; 2. The design of the tank wall; Including the tank wall strength calculation, wind stability calculation of tank, seismic design of the tanks, tank wall structure design, etc. 3. The design of the tank bottom; 4. The design of the tank roof; 5. The design of tank accessories and selection; 6. Welding technology and so on.After the design of large vertical storage tanks with construction period,construction simple, big oil, corrosion resistance is strong, the maintenance is convenient, reduce the probability of safety accidents, advantages of using time is longer.keywords: The structure design; Strength calculation; Design advantages目录第一章绪论 (1)1.1 储罐的发展概况 (3)第二章设计方案 (4)2.1 各种设计方法 (4)2.1.1 正装法 (4)2.1.2 倒装法 (4)2.2 各种方法优缺点比较 (7)2.2.1 正装法 (7)2.2.2 倒装法 (8)2.3 油罐的基础 (8)第三章罐壁设计 (10)3.1 罐壁的强度计算 (10)3.1.1 罐壁厚的计算 (10)3.1.2 罐壁的应力校核 (12)3.2 储罐的风力稳定计算 (12)3.2.1 抗风圈 (12)3.2.2 抗风圈所需要的最小截面系数W Z (13)3.2.3 加强圈计算 (15)3.3 储罐的抗震计算 (17)3.3.1 地震载荷的计算 (17)3.3.2 抗震验算 (19)3.3.3 液面晃动波高计算 (21)3.3.4 地震对储罐的破坏 (22)3.3.5 储罐抗震加固措施 (22)3.4 罐壁结构 (22)3.4.1 截面与连接形式 (22)3.4.2 罐壁的开孔补强 (25)3.4.3 罐壁保温结构 (25)第四章罐底设计 (26)4.1 罐底结构设计 (26)4.1.1 罐底的结构形式和特点 (26)4.1.2 罐底的排板形式与节点 (26)4.2.1 中幅板的薄膜力 (28)第五章罐顶设计 (32)5.1 拱顶结构及主要的几何尺寸 (32)5.2 扇形顶板尺寸 (33)5.3 包边角钢 (34)第六章贮罐附件及其选用 (37)6.1 人孔 (37)6.2 通气孔 (38)6.3 量液孔 (39)6.4 贮罐进出液口 (39)6.5 法兰和垫片 (39)第七章焊接工艺 (40)7.1 板材检验 (40)7.2 钢材的矫形：净化与板加工 (40)7.3 焊接材料的选用 (40)7.4 贮罐底板、壁板、顶板制造、组装与焊接 (41)7.5 壁板的制造与安装 (42)7.6 顶盖的组装与焊接 (42)7.7 焊缝的检验和总体试验 (43)参考文献 (44)致谢 (45)第一章绪论1.1 储罐的发展概况油品和各种液体化学品的储存设备—大型储罐是石油化工装置和储运系统设施中非常重要的部分。
油罐的尺寸选择和强度设计
D
和σθ分别为：
p0 D 4t
p0D
2D2ttp0
HyH0
Hyg 0yH
显然：
一、罐壁强度条件
故按液面以下即H≥y＞0处的最大环向应力 进行罐壁强度设计。 ∴由第一强度理论得： 最大环向应力所在处！
m ax p 0 H 2 ty 0g D
二、罐壁钢板厚度设计原则
① 靠近罐底部的圈板按强度条件计算，靠近 罐顶部的圈板按刚度条件设计； ② 按强度条件设计的圈板应以该圈板上的最 大环向应力计算； ③ 储存油品密度（即容重）比水小，则按静 水压考虑；反之，按油品实际密度计算。 ④ 中小型油罐的壁厚计算可采用定点法，而 大型油罐多采用变点法。
§3-5 罐壁的开孔补强
一、开孔类型及作用 ① 进出油管孔；② 消防管孔；③ 清扫孔；④ 人孔 二、补强的原因 ① 孔口附近会产生应力集中，削弱罐壁强度； ② 开孔结构在制造过程中会形成缺陷和残余应力， 可能造成疲劳破坏或脆性裂口，使孔口处撕裂。
由
V
H
tsm
in
VH
得：
V22
H2
tsm
2 in
V
H
∴ V2 ts2min H3
∴ R2H2ts2min H3
故 H
R tsmin
（3-15）
一、等壁厚罐材料最省的直径和高度
讨论:
1）对于无顶敞口罐，tr＝0，则：
H tb 1 R tsm in
即 HR （3-16）
故： Q mi n R2tb2RH smitn
§3-1 罐壁结构
● 连接形式——混合式
大型立式油罐如果不是浮顶罐， 下部＞16mm的圈板之间也采 用对接，以保证焊接质量，而上 部较薄的圈板仍可采用套筒式搭 接，这样就变成了对接—搭接的 混合式连接，如右图所示。
植物油库设计规范技术解析
植物油库设计规范技术解析杨书民【摘要】对2014年3月1日实施的《植物油库设计规范》（LS 8010—2014）中容易引起歧义或概念混淆的若干条文作出技术解析，内容包括植物油闪点的确定及火灾危险性分类、油罐组总容量及油罐间距、油罐的型式及高径比、植物油罐可不装设避雷针等，以便行业内相关企业单位人员正确理解使用。
%Some provisions,which was easy to cause confusion,in Design code for vegetable oil depot (LS 8010-2014)implemented on March 1,2014 were analyzed in technical aspect. The provisions included determination of the flash point of vegetable oil,fire hazard classification,the total capacity of the tank group,tank spacing,tank type and ratio of height to diameter and vegetable oil tank can installed without a lightning rod etc. So the relevant personnel within the industry can correctly understand and use the code.【期刊名称】《粮油食品科技》【年(卷),期】2015(023)001【总页数】3页(P102-104)【关键词】植物油库;设计;规范;技术解析;应用【作者】杨书民【作者单位】国贸工程设计院，北京 100037【正文语种】中文【中图分类】S379.3《植物油库设计规范》(LS 8010—2014)行业标准已于2014年1月7日发布，2014年3月1日实施。
5000立方米成品油储罐设计
5000⽴⽅⽶成品油储罐设计1绪论1.1⼤型储罐的意义有“⼯业⾎液”之称的原油作为国家重要的战略物资，是⽀撑国民经济发展和国家安全的重要⽀柱。
随着我国国民经济的快速发展，⽯油短缺问题越来越严重。
⾃1993年开始，我国已成为纯⽯油进⼝国，2000年我国原油、成品油进⼝总量约为七千万吨，2001年的进⼝总量约为六千万吨[1]。
据有关部门预测，2010年和2020年我国⽯油供需缺⼝分别为⼀亿两千万吨和两亿⼀千万吨左右，⽽我国原油储备设施和能⼒与国民经济发展的要求很不适应，⽬前拥有包括油⽥⽣产、运输、加⼯和贸易各个环节的原油储罐容量约为⼆千万吨，其中炼油企业原油储罐容量约为⼀千六百万吨，我国的原油储存能⼒仅供炼油⼚加⼯20天左右。
美国、⽇本等发达国家均建⽴了完备的⽯油储备制度，它们的⽯油储备均以原油为主，⽇本从1994年开始⾄今，其储备量⼀直保持在150天的⽯油消费量，美国是世界上最⼤的⽯油储备国，1992年其⽯油储备量达到两亿零⼀百七⼗万吨，达到了93天的⽯油消费量。
我国原油储存不具备战略性储备能⼒，其抵御风险和应付突发事件的能⼒⾮常脆弱[2]。
由此可见，将原油提炼为成品油作为战略储备储存起来也成为了⼀项⾄关重要的任务。
⽽有效、经济、合理地设计出⼀个成品油储罐，对成品油的储存有着⾮常重⼤的意义。
1.2设计⽬的及要求设计⼀个5000m3成品油储罐。
设计压⼒：1.8KPa，容积：5000 m3，设计温度：0-45℃，设计风压：750Pa，地震烈度：7度。
2国内外研究现状及发展趋势国内⼤型储罐设计建造技术发展可分为四个阶段。
第⼀阶段为整体技术引进，包括材料、设计技术及施⼯技术，如20世纪80年代中期在⼤庆、秦皇岛建设的10×104m3储罐；第⼆阶段实现了设计技术及施⼯技术国产化，仅⾼强度材料进⼝，如20世纪90年代在上海、镇海、兰州、黄岛等地建设的10×104m3储罐储罐；第三阶段全⾯实现了国产化，从⾼强度材料、设计技术及施⼯技术，如在北京燕⼭建设的4台10×104m3储罐。
植物油库设计规范修改稿
植物油库设计规范（报审稿初稿）主编单位：国贸工程设计院参编单位：国家粮食储备局无锡粮食科学研究设计院国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院河南工业大学目次1总则 (1)2术语 (1)3一般规定 (2)4库址选择 (2)5总平面布置 (4)6油罐区 (7)7油泵站 (8)8油品装卸设施 (9)9输油及热力管道 (11)10消防设施 (12)11给水、排水及含油污水处理 (14)12电气装置 (15)13采暖通风 (16)条文说明 (17)1总则 (17)3一般规定 (17)4库址选择 (18)5总平面布置 (19)6油罐区 (21)7油泵站 (21)8油品装卸设施 (23)10消防设施 (27)11给水、排水及含油污水处理 (32)12电气装置 (33)13采暖通风 (33)1 总则1.0.1 为在植物油库设计中贯彻执行国家有关方针政策，统一技术要求，做到安全可靠、技术先进、节约土地、节能环保、经济合理，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建植物油库的设计。
本规范不适用于采用非焊接钢制油罐的植物油库。
亦不适用于地下式植物油库及生产车间附属罐。
1.0.3 植物油库设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语2.0.1 植物油库vegetable oil depot收发和储存符合国家标准的散装植物油的独立的或植物油加工厂附属的仓库或设施。
2.0.2 油罐oil tank置于地上固定的立式固定顶、圆筒形钢制容器。
2.0.3 油罐组 a group of tanks用闭合连接的护油堤围起来的一组油罐。
2.0.4 油罐区tank farm由一个或若干个油罐组构成的区域。
2.0.5 储油区oil storage area由一个或若干个油罐区和为其服务的油泵站、发油棚、变配电间等设施构成的区域。
2.0.6 护油堤protection oil dike用于防止油脂流出油罐区（由于油罐破裂及其他原因而使油脂溢出）的防护围堤。
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摘要大型植物油库是接收、储存、中转和发放植物油的企业和生产单位，是维系植物油及其生产、储存、加工、销售、运输及应用的纽带，是调节油品供求平衡和储备的基地，它在保证国家粮食安全、促进国民经济发展中起着非常重要的作用。
本文是关于某企业植物油库的设计，文章包括理论计算和图纸设计两部分组成。
该油库是一座中转兼分配型成品油库，库容量为50000，为二级油库。
由于油脂工业的快速进步和食用油战略地位的不断提高，大型植物油库的建设也越来越重要。
本设计将根据设计任务书，在综合运用所学的专业知识的前提下，查阅了有关植物油库各操作单元设计和计算的规范及文献。
本设计阐述了设计思路和相关理论，介绍了主要运用到的计算公式、计算结果；详细说明了植物油库各操作单元的计算过程，并设计了该油库的总平面布置图和工艺流程图及其它的一些设计图。
本设计主要包括总平面布置、工艺流程及消防系统设计和计算、自动化控制概念设计等方面。
本油库的总平面布置符合有关规范规定，工艺设计合理、且完全满足任务书规定的收发油及储存作业要求。
在设计过程中，我们认真查阅相关资料，严格按照《植物油库设计规范》的要求来完成设计任务。
通过此次设计，使我所学的专业课知识得到了很好的应用，也有了更深层次的理解。
关键词：植物油库；工艺设计；平面布置；设备；目录1 绪论 (1)1.1设计的背景及目的 (1)1.2国内外研究现状 (1)1.3设计原始数据 (2)1.4设计要求 (2)1.5设计过程 (3)1.5.1 选址与建设条件 (3)1.5.2 总平面布置 (3)1.5.3 工艺流程设计 (4)1.5.4 加热系统设计 (4)1.5.5 消防系统设计 (4)1.5.6 自动化控制概念设计 (4)1.5.7 设计基础数据 (4)2 总平面布置 (6)2.1油库容量 (6)2.2油库的分级和分区 (6)2.3生产设施 (7)2.4辅助生产设施................................................................. 错误!未定义书签。
2.5办公生活设施 (9)2.6库内道路 (10)2.7工艺设备与配套工程 ..................................................... 错误!未定义书签。
3 工艺流程设计与计算 (12)3.1工艺流程设计 (12)3.1.1 油罐区及接收发放 (13)3.1.2 油罐 (16)3.1.3 油泵房 (13)3.1.4 铁路发运站台 (16)3.1.5 汽车发运站台 (13)3.1.6 倒罐 (16)3.1.7 管路系统 (13)3.1.8 管道清扫系统 (16)3.1.9 计量系统 (13)3.1.10 化验室 (16)3.1.11 设备生产能力 (13)3.1.12 储油罐的设计 (16)3.1.13 水利部分 (13)3.1.14 泵房工艺流程 (16)3.2水力计算 (17)3.2.1 经济流速 (17)3.2.2 管径 (17)3.2.3 实际流速 (19)3.2.4 摩擦系数 (19)3.2.5 沿程摩阻 (19)3.2.6 局部摩阻 (22)3.2.7 总水力摩阻 (25)3.3泵房工艺计算 (25)3.3.1 泵的流量 (25)3.3.2 泵的扬程 (25)3.3.3 泵的允许吸入高度 (25)3.3.4 泵的允许安装高度 (25)4 热力系统设计与计算 (26)4.1加热系统设计 (26)4.2热力计算 (28)4.2.1 热力计算基础数据 ............................................... 错误!未定义书签。
4.2.2 加热面积............................................................... 错误!未定义书签。
4.2.3 蒸汽消耗量 (30)5 消防系统设计与计算 (31)6 自动化控制设计 (33)6.1自动化控制的概况 ......................................................... 错误!未定义书签。
6.2自动化控制的发展趋势 (34)6.3自动化系统的主要类型 (35)6.4压力的测量和控制 (36)6.5流量的测量和控制 (36)6.6温度的测量和控制 (38)6.7液位的测量和控制 (39)7 结论及建议 (40)7.1结论 (40)7.2建议 (40)致谢 (41)参考文献 (42)附录 (43)B油田原油库工艺设计1 绪论1.1 设计的背景及目的植物油库是接收、储存、发放植物油的企业或单位。
它是协调食用油生产、加工、成品油供应及运输的纽带，是国家粮油储备和供应的基地，它对于保障国防和促进国民经济高速发展具有相当重要的意义。
我国植物油库的发展是在较为薄弱的工业基础上起步的，它与油脂工业、人民的生活和国民建设的发展息息相关。
经过较短的时间，我国植物油库已有了较快发展，取得了长足的进步。
然而不容乐观的是现在我国油脂远远不能满足国内的需求，油脂行业国外企业占据着大半市场，国家现在的食用油储备也远远不能起到稳定食用油价格，保证粮油安全的作用。
在09年底开始的食用油涨价中，中国百姓深深的感到了无能为力。
面对几大外资控制的食用油品牌一齐涨价这一赤裸裸的转嫁成本压力的行为，老百姓苦不堪言。
实际上，食用油市场的价格波动不正常已经有将近两年的历史，因此一场中国油脂安全保卫战已经刻不容缓。
食用油关系到国内民生，关系到国家经济的稳定发展。
面对国内食用油价格的上涨，国家出台了一系列政策。
一方面加速国有企业的发展，另一方面则是建设大型植物油库，加大国内食用油的储备。
由于现在国内的许多油库存在着设备老、规模小、接收和发放能力明显不足，没有很好的调控市场及应对自然灾害的能力，现代社会对于大型植物油库的需要更加迫切，本设计也就具有了更加现实的意义。
本设计将根据设计任务书，拟建一座库容50000t的大型植物油库。
为此，本设计将依据相关原始资料及设计标准规范，对该油库的总平面布置、收发油流程、消防系统等作业区进行合理的设计，并对主要工艺设备进行选型计算。
1.2 国内外研究现状科学技术的日新月异，推动了油脂行业的高速发展，也推动了植物油库形式的多样化和油库功能的不断更新，使油库从被动的静态经验型管理逐步转向自我完善、自我发展的动态开拓型管理，标准化管理、目标管理等新思想在油库管理中得到一定应用，并且自动化管理与控制技术也成为油库设计中越来越重要的一部份。
根据我国国情，我国现在战略储备量还很少，还需建设一大批的植物油库以西南石油大学本科毕业设计（论文）满足实际需要。
这预示着在未来的十几年间，我国植物油库的发展在以后会有很大的发展空间，还有一大批油库待建。
同时，我国油库的自动化控制技术也在加快发展中。
从国外油库的情况来看，国际形势的日益复杂，各国争相进行粮油储备。
此外，国外一些发达国家的油库自动化管理已较为成熟，所获得的好处是可观的，不仅减少了许多工作量、提高了工作效率、大大优化了安全管理系统、还节约了许多不必要的经济投资。
1.3 设计原始数据（1）气象资料主导风向为西北风，年平均风速1.8m/s；月平均最低温度为4℃、最高温度31℃；年降雨总量600mm，最大冻土深度200mm，当地大气压765mmHg。
（2）地质交通资料库区底层下岩石坚硬，可支持油罐及储液直接加载；库区地势平坦、自然坡度为1%，周围2km以内无大型建筑物。
（3）收发作业年周转量为25000吨；收发油均采用管道。
（4）植物油性质（主要是储存大豆油）凝固点-15℃，20℃时密度为920kg/m³；相关热力学参数可按有关规范规定确定。
1.4 设计要求拟建一大型植物油库，要求对该油库设计以下内容。
（1）总平面布置：储油区、装卸区、辅助生产区、行政管理区的布置。
（2）总工艺流程设计及相关水力、热力计算：确定管径、计算摩阻损失、确定泵的扬程、校核泵和管路的工作点、对泵机组进行布置、计算加热器的相关参数。
（3）消防系统设计：合理选择消防系统、计算消防系统相关参数、选择和布置消防设备。
（4）自动控制概念设计。
（5）采用CAD绘制平面布置图、工艺流程图、付油房图。
（6）编写设计计算书、说明书和材料表。
B油田原油库工艺设计1.5 设计过程1.5.1 选址与建设条件植物油库的选址与建设应具备下列基本条件：1 符合当地城乡规划、环境保护的要求。
2 便利的公路、铁路、水运交通条件。
3 库区地形宜平坦，并具有良好的工程水文地质条件；防洪标准应不低于50年一遇；不应选在地震基本烈度大于8度的地区。
4 给排水、供电等外部协作条件可靠，并能满足生产生活、消防的需要。
5 应远离污染源及易燃易爆区，且应位于其全年最小频率风向的下风侧。
1.5.2 总平面布置（1）根据设计依据，对油库进行划分，划定各部分的具体位置，对区内的主要设施作布置。
（2）确定油品的设计容量。
（3）生产设施的布置：根据油品的性质和设计容量，确定油罐的类型、尺寸、个数、罐间距以及排间距，确定储油区内防火堤的内面积和高度。
（4）装卸区的布置：该区域是油品进出油库的一个操作部门，其主要设施是泵房和装卸器材，本设计中收发作业均通过管道完成。
（5）辅助生产设施的布置：辅助生产区是为生产服务的，其相关设施应尽量接近生产单位，该区域的主要设施为锅炉房和消防泵房。
（6）行政管理生活的布置：一般布置在油库主要出入口附近，并应设单独的对外出入口，宜设围墙与其他各部分分开。
（7）库内道路的布置：库内道路的布置应按相关规定进行。
（8）库内管道的布置：库内管道的布置应按相关规定进行。
（9）绘制平面布置草图。
1.5.3 工艺流程设计（1）根据油库的业务要求，初步确定工艺流程，选择合理的布管形式，绘制工艺流程草图。
（2）合理选择管径：根据油品的性质选择出相应的经济流速，再由经济流速和业务要求的输送量求得管内径。
西南石油大学本科毕业设计（论文）（3）要求合理选择泵房位置，确定泵房工艺流程。
（4）确定泵的扬程：根据管径、油品的粘度、任务输量、距离及高差确定泵的扬程。
（5）查阅相关资料，根据泵的扬程和任务输量，确定输油泵的类型、尺寸和数量。
（6）根据相关规定和要求进行泵机组和管组的布置。
1.5.4 加热系统设计（1）根据油品的性质，选取合理的油罐加热方法和输油管道加热方法。
（2）根据设计依据，确定油品的定性温度。
（3）根据有关条件选取油罐加热管形式，并对其进行布置和计算。
（4）确定油品的平均温度、蒸汽经加热器至油品的总传热系数以及单位时间内加热油品所需的总热量。
（5）计算加热器的面积。