汽轮机润滑油系统

• 电机型号：YB2132S1-2
/ZDB41
• 电机功率：5.5KW
油箱
储油；分离气泡、水分、杂质、沉淀物的 作用。
• 最高油位 技术规范:6940L
• 最低油位5360L
排烟风机：排除油箱的气体和水蒸气，维 持一定的负压，保证回油的通畅。
注油器
注油器又称射油器，它实质上是一个射流泵； 本系统并联装有两个注油器。
表示。 • 闪点：加热到一定温度时，部分油变为气体，
这个温度就叫 闪点。
注意事项
为了防止调节系统因压力油降低而引起停机事故， 所以当主油泵出口油压降低至1.0MPa时，由压力开 关使高压交流油泵自动启动投入运行。
机组正常运行时，电动辅助油泵都应停止运行。由 主油泵向机组提供调节油、安全油、润滑油。
汽轮机润滑油系统
目录
系统概述 主要设备 系统流程 注意事项
系统概述
汽轮发电机组是高速运转的大型机械，其 轴承和轴承座需要大量的油来润滑和冷却，因 此汽轮机必须有供油系统用于保证汽轮机组的 正常工作。
系统概述
系统组成：汽机润滑油系统由油箱、主油泵、
交流启动油泵交流润滑油泵、直流事故油泵、
低油压保护试验
1)试验交、直流润滑油泵正常后，停运，关闭 出口门。
2)启动交流启动油泵，保持油压1Mpa，并投上 交流润滑油泵联锁。
3)启动盘车，投入联锁。 4)开自动主汽门，投入保护开关。 5)打开放油门，逐渐降低润滑油压测量装置处
的润滑油压：
• 转数—— 技术规范：3000rpm
• 扬程—— 127m
• 出油量— 3m³/min
交流启动油泵
布置在汽机房零米层。汽机启停机过程中（主油泵未正 常工作时），向调节保安系统及润滑油系统供油。
技术规范：
• 转数——
• 电机型号：YB2-
2950rpm
250M-2
• 扬程——108m • 电机功率：55KW
• 出油量—
• 电压：AC380V
1.55m³/min
交流润滑油泵/直流事故油泵
在机组启、停时由交流润滑油泵经冷油器向润滑油系统供油，事故情况下由 直流润滑油泵经冷油器向润滑油系统提供机组顺利停机的润滑油。
技术规范：
• 转数—— 2950rpm
• 扬程——34m
• 出油量— 0.4m³/min
冷油器
冷却进入汽轮发电机组各轴承的润滑油。
技术规范• ：冷却面积-60㎡ • 冷却水量156.67t/h • 油量-800L/min • 水阻-8.43kpa • 油阻-11.5kpa
低压油过压阀
当润滑油压力过高时，过压阀动作将一部分 油排入油箱，保证润滑油压力一定。正常润 滑油压：0.08—0.15Mpa。
技术规范主：要数 进口油 出口油 出口油 安装位
据 压(Mpa)压(Mpa) 量 置
L/min
注油器 1.2 0.1~0. 1500 油箱内
Ⅰ
15
注油器 1.2 0.22 1000
Ⅱ
注油器
工作原理：正常运行时射油器的作用是将小流量的 高压油变成大流量的低压油。它由喷嘴、喉管入口 段、吸入和扩散管组成。压力为P1的高压油流经喷 嘴射出来时，流速增大到C1，这股射流将吸入室内 的油带走时吸入室形成低压腔室，继而将油箱里的 油吸入。由于射流的作用，工作油流与被吸入油流 在喉管内进行动量交换。工作油流速度降低，被吸 入油流速度加大，到喉管的出口两者速度趋向一致。 混合油流的速度为C2，通过扩散管有将动能转化为 压力能。这样，设有起就把小流量的高压油变成大 流量的低压油。
冷油器、滤油器、注油器、排烟风机和连接
它们的管道及附件汽组机发成电 。
机各轴承
润滑
和盘车装 置
作用：
在轴承中形 成稳定的油 膜，维持转 子的良好旋
转。
建立油膜
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循环换热
主要设备
主 要 设 备 介 绍
主油泵
交流启动油泵
交流润滑油泵 直流事故油泵
油箱 注油器 冷油器 低压油过压阀
主油泵
主油泵是主轴驱动离心泵，水平安装在前轴 承箱内。正常运行时，主油泵出口油管向两 级注油器、调节保安系统供油。两级注油器 出口分别向主油泵入口及润滑油系统供油。
推荐采用润滑油
GB 11120-2011中规定的L-TSA46汽轮机油。在冷却水 温度经常低于15℃情况下，允许用GB 11120-2011中 规定的L-TSA32汽轮机油来代替。
质量指标：• 粘度（恩氏度）：判断汽轮机油稠和稀的标
准。 • 酸价 ：油中含酸分的多少。 • 酸碱性反应：油呈酸性还是碱性。 • 抗乳化度：油分离水分的能力，用分离时间