混凝土监理细则

合集下载

混凝土监理细则

混凝土监理细则一、材料审查对进入施工现场的混凝土原材料进行严格审查，确保水泥、骨料、掺合料和外加剂等均符合设计要求及相关标准。

对原材料的质量证明文件进行检查，包括但不限于出厂合格证、检验报告等。

对原材料的储存条件进行监督检查，确保其不受潮、不污染。

二、施工工艺控制监督施工单位严格按照施工图纸和施工方案进行混凝土的浇筑。

对混凝土搅拌、运输、浇筑和养护等工艺进行全程监督，确保施工质量。

对施工现场的混凝土坍落度、温度等关键参数进行监控，确保其满足施工要求。

三、质量检测与验收对施工现场的混凝土进行定期的质量检测，包括但不限于抗压强度、抗折强度等。

对混凝土试块进行规范管理，确保试块的真实性、代表性。

参与混凝土的验收工作，对不符合要求的混凝土提出整改意见并监督整改。

四、施工过程监理对施工现场的混凝土浇筑过程进行实时监督，确保施工规范、有序。

对混凝土浇筑过程中的问题进行及时发现和处理，如混凝土泌水、离析等。

对施工单位的质量管理体系和质量控制措施进行检查，确保其有效运行。

五、施工后监理对已浇筑的混凝土进行养护监督，确保其达到设计强度。

对混凝土结构的外观质量进行检查，如有无裂缝、麻面等缺陷。

对混凝土结构的尺寸偏差进行测量，确保其满足设计要求。

六、交底与培训对施工单位进行混凝土施工技术的交底工作，明确施工要点和注意事项。

对监理人员进行混凝土施工知识的培训，提高其监理能力。

组织施工单位和监理人员进行混凝土施工技术的交流和学习，共同提高施工和监理水平。

七、监理报告与整改定期编写混凝土监理报告，总结施工进度、质量情况、存在的问题以及整改措施。

对施工单位提出的整改意见进行跟踪和监督，确保其得到有效执行。

对重大质量问题进行上报，并提出处理意见和建议。

以上是本细则的主要内容，希望能为混凝土施工的监理工作提供有力的指导和支持。

同时，我们将根据实际情况不断完善和更新本细则，以适应混凝土施工监理工作的需要。

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则一、前言混凝土工程监理是保障工程质量和工程安全的重要环节，其工作对于工程的质量和安全具有决定性的作用。

为了规范混凝土工程监理工作，提高工程监理的实效性和专业性，特制定本《混凝土工程监理实施细则》，希望广大工程监理人员在开展工作时能够按照本细则的要求，确保工程质量和安全。

二、监理范围1.混凝土工程施工监理，包括混凝土制作、搅拌、浇筑、养护等全过程的监理工作。

2.混凝土材料和配合比的监理，包括混凝土原材料的质量检验、配合比的审核等。

3.混凝土工程质量检验和验收，包括混凝土的质量抽检、工程验收等。

三、监理程序1. 混凝土施工前监理a. 准备工作审查：监理人员应对混凝土施工前的准备工作进行审查，包括施工方案、施工现场的准备情况等。

b. 物料审查：对混凝土原材料的质量、来源、检验报告等进行审查和验收。

2. 混凝土施工中监理a. 混凝土配合比的审批：监理人员应对施工单位提出的混凝土配合比进行审批，并进行合理性评估。

b. 混凝土搅拌、运输、浇筑的监理：监理人员应对混凝土搅拌站的生产情况、运输车辆的状态和混凝土浇筑过程进行监理。

3. 混凝土施工后监理a. 混凝土质量检验：对混凝土的抽检质量进行检验，确保混凝土的质量符合标准要求。

b. 混凝土工程验收：对混凝土工程进行验收，确保施工质量满足设计要求和施工规范。

四、监理要求1.监理人员应具备相关资质和经验，熟悉混凝土工程的施工工艺和质量要求。

2.监理人员要严格执行国家有关法律法规和标准，确保监理工作的合法性和严谨性。

3.监理人员要秉持公正、客观的态度，维护监理工作的独立性和专业性。

4.施工单位和监理单位要建立健全的监理协作机制，确保监理工作的顺利进行。

5.监理人员对工程施工中发现的问题和质量缺陷，要及时向施工单位和监理单位报告，并配合处理。

五、监理成果1.混凝土工程监理报告：监理人员应对混凝土工程的施工全过程进行监理，并形成监理报告，报告内容应包括工程施工的情况、施工质量的评价、存在的问题和建议等。

混凝土道路监理细则

混凝土道路监理细则一、材料选择与检验水泥：选用符合国家标准的水泥，并对每批水泥进行质量抽检，确保其符合设计和规范要求。

骨料：骨料应清洁、坚硬、耐久，并应符合规定的级配要求。

对骨料进行定期抽样检查，确保质量稳定。

水：用于混凝土搅拌的水应清洁、无杂质，符合混凝土用水标准。

外加剂：根据工程需要，选用合适的外加剂，并对其质量进行严格控制。

二、基层处理要求基层应平整、坚实、无油污、无积水。

对基层进行清理，去除杂物、油污等。

对基层进行湿润处理，确保混凝土与基层粘结良好。

三、混凝土与搅拌浇筑搅拌设备应满足工程需要，搅拌过程中应严格控制水灰比和搅拌时间。

混凝土浇筑前，应对模板、钢筋等进行检查，确保其符合设计要求。

混凝土浇筑应连续、均匀，避免出现冷缝、蜂窝等现象。

四、添加剂与配合比根据工程需要，选择合适的添加剂，如减水剂、缓凝剂等。

配合比设计应满足强度、耐久性等要求，并根据现场情况进行适当调整。

对配合比进行定期验证，确保其满足设计要求。

五、试块制备与养护按照规定制备混凝土试块，并对其进行标识、记录。

试块养护应符合标准要求，确保其在规定时间内达到设计强度。

对试块进行定期检测，评估其强度发展情况。

六、施工工艺要求施工人员应熟悉混凝土施工规范，并持有相应的上岗证书。

施工前应进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和要求。

施工过程中应加强现场管理，确保施工质量。

七、质量验收标准混凝土道路的质量应符合国家相关标准和设计要求。

对混凝土的抗压强度、抗折强度等进行检测，确保其满足设计要求。

对道路表面的平整度、纵横坡度等进行检查，确保满足使用要求。

八、质量控制与监理建立完善的质量管理体系，明确各级质量责任。

对施工过程中的关键环节进行重点监控，如材料进场、配合比调整、混凝土浇筑等。

定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。

监理单位应加强对施工单位的质量监督，确保工程质量符合设计要求。

本细则旨在为混凝土道路施工提供指导和参考，确保施工质量和安全。

混凝土浇筑监理细则

混凝土浇筑监理细则一、施工前准备1.混凝土浇筑前，监理人员应检查施工现场的准备工作，包括土质基础的处理、防护措施等。

2.应对施工方提供的混凝土材料进行质量检查，并对材料测试报告进行审核。

二、浇筑前准备1.对混凝土浇筑前的模板进行检查，确保模板的几何尺寸符合设计要求，并对拆板后的混凝土浇筑表面进行清理和处理。

2.检查混凝土浇筑前的钢筋工程，包括钢筋的数量、尺寸和焊接质量等。

三、浇筑过程控制1.监理人员应对混凝土搅拌机的运行进行检查，包括搅拌时间、搅拌质量和搅拌均匀程度等。

2.对浇筑的混凝土进行质量把关，检查混凝土的坍落度、扩展度和沉降度等。

3.监理人员应定期对浇筑过程中的混凝土温度进行检测和记录，确保混凝土温度符合规定范围。

四、浇筑质量控制1.监理人员应检查混凝土的浇筑方式和层数，确保浇筑操作符合设计要求。

2.监理人员应对混凝土的均匀程度进行检查，包括混凝土的振捣、坍落度和扩展度等。

3.监理人员应对混凝土的养护措施进行检查，确保养护措施到位，并对养护记录进行审核。

五、质量验收1.混凝土硬化后，监理人员应对混凝土进行质量验收，包括对强度、表面平整度和缺陷等进行检查。

2.监理人员应对混凝土的标高和尺寸进行测量和核对，确保与设计要求一致。

3.对混凝土浇筑过程中发生的问题进行记录和整理，编制问题清单，并提出整改意见。

六、施工记录和报告1.监理人员应对混凝土浇筑过程中的各项数据进行记录，包括温度、坍落度、浇筑时间等。

2.编制混凝土浇筑的监理报告，内容包括浇筑质量、施工过程中的问题和整改情况等。

以上是混凝土浇筑监理细则的主要内容，监理人员在施工中需要对混凝土浇筑的各个环节进行严格的监督和控制，以确保混凝土结构的质量和安全性能。

同时，监理人员需要及时记录和报告施工中的问题和整改情况，为后续工作提供参考和依据。

混凝土监理实施细则

混凝土监理实施细则一、施工方案监督监督施工单位按照批准的施工组织设计、专项施工方案及相关技术文件进行施工。

核查施工现场的施工方案是否与报审资料一致，确保其合理性和可行性。

监督施工单位按图施工，对图纸变更、技术核定等文件及时跟踪并审核。

二、材料选择与质量控制监督施工单位按照设计要求和国家规范选用合格的材料，并检查其质量证明文件。

对进场的混凝土原材料（如水泥、骨料、掺合料、外加剂等）进行抽样检测，确保其符合设计要求。

监督施工单位对混凝土配合比的试验和验证，确保混凝土性能稳定可靠。

三、施工设备与使用检查施工单位所使用的混凝土搅拌站、输送泵、布料机等设备是否完好，并符合施工要求。

监督施工单位定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。

四、施工现场安全监督施工单位执行安全生产责任制，确保施工现场安全。

检查施工单位是否设置了必要的安全警示标志和防护措施。

对施工现场的安全隐患进行排查，并及时督促施工单位整改。

五、质量定期检查制定混凝土施工质量的定期检查计划，并按时执行。

对混凝土强度、坍落度、含气量等关键指标进行抽样检测，确保混凝土质量符合设计要求。

对检查结果进行汇总分析，对存在的问题及时提出整改要求。

六、质量缺陷整改跟踪对检查中发现的质量缺陷进行记录，并发出整改通知单。

跟踪监督施工单位对质量缺陷的整改情况，确保整改到位。

对整改结果进行复查，确保混凝土施工质量符合要求。

七、施工前期方案制定参与施工单位编制的施工组织设计和专项施工方案的讨论和审核。

对施工方案中的关键技术措施和质量控制点进行把关，提出监理意见。

审核施工单位提交的施工进度计划，确保其合理性和可行性。

八、施工过程巡查监督对施工过程进行不定期的巡查监督，确保施工单位按照经批准的方案施工。

对施工过程中出现的问题及时进行处理和记录，确保问题得到及时解决。

对施工过程中出现的重大问题及时报告上级主管部门，并协助进行处理。

九、监理工作记录与备案对监理工作过程中的重要事件、关键节点进行记录，并整理成监理日志。

混凝土监理细则

混凝土监理细则一、监理人员资质要求1.1 监理人员需具备相关工程监理资格证书，熟悉混凝土工程施工规范和验收标准。

1.2 监理人员应具备丰富的工地施工管理经验，熟悉监理工作流程，能够准确评估混凝土施工质量。

1.3 监理人员应具备良好的沟通能力和团队协作精神，能够有效协调施工人员、设计人员和业主之间的关系。

二、监理前期准备工作2.1 监理人员应在施工前对混凝土原材料的质量和数量进行检查核实，确保原材料符合要求。

2.2 监理人员应仔细审查混凝土配合比设计，监督搅拌站生产混凝土的配合比和生产工艺。

2.3 监理人员应对混凝土施工现场进行初步检查，确保施工场地平整、无积水、无异物等。

三、混凝土浇筑和养护3.1 混凝土浇筑前，监理人员应检查混凝土模板的安装是否牢固，配筋是否正确放置。

3.2 监理人员应对混凝土的浇筑过程进行实时监控，确保施工不出现漏浇、错浇等情况。

3.3 混凝土浇筑结束后，监理人员应监督养护过程，确保混凝土养护时间和养护方式符合规范要求。

四、混凝土强度检测4.1 混凝土强度检测前，监理人员应对试块的制作和标识进行检查，确保试块符合规范要求。

4.2 监理人员应参与混凝土强度试验，确保试块的试验过程符合规范要求，结果准确可靠。

4.3 监理人员应对试验结果进行评估，及时向施工单位和业主反馈，确保施工质量符合设计要求。

五、混凝土缺陷处理5.1 监理人员发现混凝土缺陷时，应立即通知施工单位进行整改，并记录缺陷情况及整改措施。

5.2 监理人员应对整改后的混凝土进行复验，确保缺陷得到及时有效处理。

5.3 混凝土缺陷整改完成后，监理人员应出具整改报告和验收意见，对整改情况进行评估和确认。

六、监理报告和备案6.1 监理人员应每日对混凝土施工情况进行记录和归档，制作监理日志和报告。

6.2 监理人员应定期向业主提交监理报告，汇总施工过程中的问题和解决方案，供业主参考决策。

6.3 施工结束后，监理人员应对监理文件进行整理和备案，确保施工过程的全程监督和记录完整性。

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则一、前期准备工作1.根据设计文件和相关法律法规，进行混凝土工程施工监理前的准备工作，包括组织技术人员进行资料的审查，整理施工监理任务书及施工监理计划等。

2.根据设计文件及施工图纸，审查施工单位的施工组织设计方案、质量保证计划等，与施工单位及相关监理单位进行协商，明确施工工艺、材料、设备和施工试验等内容。

3.对施工单位的人员技术资格和施工机械设备进行审核，并督促施工单位进行完善和调整。

4.对施工单位的施工方案进行审查，并对施工现场进行初步考察，提出施工现场及施工方案改进的建议。

二、施工监理过程1.对施工单位的施工人员进行培训，明确工程质量管理要求和施工程序，确保施工人员具备相关的技能、知识和经验。

2.对施工单位的现场施工进行监督检查，确保施工质量符合相关技术标准和设计要求。

3.对施工单位的施工材料进行验收，保证材料的质量和合格性，以免影响工程的整体质量。

4.对施工单位的施工过程进行全程监控，包括土方开挖、基础浇筑、支模搭设、钢筋加工和混凝土浇筑等，确保施工过程中的质量控制和施工工艺的合理性。

5.对施工单位的施工试验进行监督和验收，包括混凝土配合比试验、强度试验和分类试验等，确保试验结果符合设计要求和相关技术标准。

6.对施工单位的施工质量进行抽样检测，并按照相关标准和规范对施工质量进行评定，及时发现和解决施工过程中的质量问题。

三、施工监管工作1.对施工单位的施工进度进行监督，确保施工进度符合合同和计划要求，及时发现和解决施工进度延误和加快问题。

2.对施工单位的施工安全进行监管，确保施工过程中不存在安全隐患和事故，及时处理和报告相关的安全问题。

3.对施工单位的施工材料进场、使用和消耗进行监管，确保施工材料的合理使用和消耗，及时补充和更换施工材料。

4.对施工单位的施工资料和施工记录进行归档和整理，包括施工日志、施工图纸变更、施工验收记录和试验报告等，以备后续的资料查阅和复核。

四、工程竣工验收1.对施工单位的竣工图纸进行审查，确保竣工图纸与原始设计文件的一致性和符合相关规范要求。

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则一、前言混凝土工程是建筑工程中非常重要的一部分，其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

而混凝土工程监理作为保障混凝土工程质量的重要环节，也扮演着不可忽视的角色。

为了确保混凝土工程的顺利进行并达到设计要求，制定本实施细则，明确混凝土工程监理的具体任务和要求。

二、监理任务1.混凝土材料的质量监控和验收，包括水泥、骨料、粉煤灰等材料的检测和验收。

2.混凝土配比的监督和审核，确保混凝土配比符合设计要求。

3.施工现场的监督，包括混凝土浇筑、搅拌、振捣等工艺的合理性和操作正确性的监测。

4.混凝土强度检测，要求监理人员对混凝土的抗压强度、抗折强度等进行监测和测试。

5.现场实际施工情况的记录和整理，包括每日施工进度、工艺要求等的记录。

6.异常情况的应急处理，如混凝土开裂、泄漏等问题的发现和解决。

7.混凝土工程验收，对施工完工后的混凝土工程进行验收，确保质量符合设计要求。

三、监理要求1.监理人员必须具备相关专业知识和经验，并严格执行相关标准和规范，确保监理工作的准确性和严谨性。

2.监理人员应积极与施工单位和设计单位进行沟通和配合，及时解决施工中的技术问题和质量瑕疵。

3.监理人员应保持工作记录的完整性和及时性，每日记录施工情况，并随时准备好监理报告。

4.监理人员应及时发现并处理施工中的问题，确保混凝土工程按计划顺利进行。

5.监理人员应及时向建设单位汇报工作进展，及时反馈工作的问题和建议。

四、监理流程1.施工准备阶段，监理人员应与施工单位共同制定混凝土工程的施工方案和施工进度计划。

2.混凝土浇筑阶段，监理人员应在浇筑前检查材料、模板和设备的准备情况，并对浇筑过程进行监督和记录。

3.实测强度试验，监理人员应根据施工进度和设计要求进行钢筋混凝土的抗压强度试验，并记录试验结果。

4.施工完工阶段，监理人员应对混凝土工程进行验收，确保工程质量符合设计要求，并书面记录验收结果。

5.监理总结阶段，监理人员应及时总结混凝土工程的施工情况和质量问题，并向建设单位提出改进意见和建议。

混凝土企业监理细则

混凝土企业监理细则一、监理组织管理规定监理单位应建立健全监理组织，明确各级监理人员的职责和权限，确保监理工作的有序进行。

监理单位应制定详细的监理工作计划，并按照计划开展监理工作，确保工程进度和质量。

监理单位应定期组织监理人员进行业务培训和交流，提高监理人员的业务素质和技能水平。

二、施工前审查规定监理单位应对施工单位提交的施工组织设计、施工方案、进度计划等进行审查，确保其符合设计要求和相关规范。

监理单位应对施工单位的人员资质、机械设备、原材料等进行审查，确保其满足施工要求。

监理单位应对施工现场的环境、安全等因素进行审查，确保其符合相关规定。

三、施工中监理规定监理单位应对施工单位的施工过程进行全程跟踪和监督，确保施工质量符合设计要求和相关规范。

监理单位应及时发现和处理施工过程中的质量问题，并督促施工单位及时整改。

监理单位应对施工单位的安全生产进行监督和检查，确保其符合相关规定。

四、试验检测规定监理单位应对施工单位进行的试验检测进行监督和检查，确保其符合相关规定和要求。

监理单位应对试验检测结果的准确性和可靠性进行复核和确认，确保其符合设计要求和相关规范。

监理单位应定期对施工单位的试验检测设备进行检查和维护，确保其正常运行。

五、质量文件评审规定监理单位应对施工单位提交的质量文件进行评审，确保其完整、准确、可追溯。

监理单位应对质量文件中存在的问题进行及时沟通和处理，确保其符合设计要求和相关规范。

监理单位应对质量文件进行归档和保存，以备后续查阅和审核。

六、材料供应监督规定监理单位应对混凝土生产企业的原材料供应进行监督，确保其符合相关标准和要求。

监理单位应对原材料的质量进行抽检和复检，确保其符合设计要求和相关规范。

监理单位应对混凝土生产企业的生产过程进行监督和检查，确保其符合相关规定和要求。

七、材料检查验收规定监理单位应对进场的原材料进行检查和验收，确保其符合相关标准和要求。

监理单位应对不合格的原材料进行退货或处理，并督促施工单位及时更换。

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则一、监理工作概述混凝土工程监理工作是对混凝土工程从设计、材料采购、施工到验收全过程的监控与管理，以确保工程质量和安全。

监理工作应依据相关法律法规、工程设计文件、施工合同及本细则的要求进行。

二、监理职责与权限监理职责：负责混凝土工程的质量控制、进度控制、成本控制及信息管理，确保工程按照设计要求、施工规范和相关标准进行。

监理权限：监理有权对混凝土工程的施工质量、材料质量、施工工艺等进行监督，对不符合要求的部分提出整改要求，并向相关单位报告。

三、材料供应与验收监理应对混凝土工程所需材料进行验收，确保其符合设计要求和质量标准。

监理应对混凝土原材料如水泥、骨料、外加剂等的质量进行抽查，确保其符合相关标准。

四、配合比与搅拌监督监理应对混凝土配合比进行审查，确保其符合设计要求。

监理应对混凝土搅拌过程进行监督，确保搅拌工艺符合规范要求，混凝土质量稳定。

五、施工过程监理监理应对混凝土浇筑、振捣、养护等施工过程进行监督，确保施工质量。

监理应对施工中出现的问题及时提出整改意见，并监督整改情况。

六、质量检测与评估监理应对混凝土工程的施工质量进行定期检测，包括强度、密实性等方面的检测。

监理应对检测结果进行评估，确保混凝土工程满足设计要求。

七、交底与培训要求监理应向施工单位进行技术交底，明确施工要点和质量控制要求。

监理应对施工单位进行必要的培训，提高其施工技术水平和质量意识。

八、监理日志与记录监理应详细记录混凝土工程监理过程中的关键信息，包括材料验收、配合比审查、施工过程监督等。

监理应定期对监理日志进行整理和分析，以便及时发现问题并采取相应措施。

通过本细则的实施，可以规范混凝土工程监理工作，提高工程质量和安全水平，确保混凝土工程符合设计要求和相关标准。

混凝土工程施工监理实施细则

混凝土工程施工监理实施细则一、施工前的准备工作1.监理人员需详细了解工程施工的设计文件，包括施工图纸、技术标准等。

2.根据设计要求，对施工方案进行审核，确保施工方案符合相关规范和标准。

3.参与施工文件的编制，包括施工方案、质量控制计划、进度计划等，并与施工单位共同制定。

4.会同施工单位编制施工组织设计，并对其逐项审核，确保施工组织设计合理可行。

二、施工过程的监控与控制1.监理人员要实施工程现场巡视，对施工质量进行实时监控，确保施工过程符合设计要求。

2.监理人员要按照设计要求和规范，严格审核施工材料的合格证明和检验报告，对不合格材料及时予以整改或弃用。

3.在混凝土浇筑前，要检查和验证混凝土拌合机的运行情况，并对混凝土的配合比进行核对和调整。

4.监理人员要对混凝土的浇筑和振捣过程进行监督，确保混凝土的均匀性和密实性。

5.进行施工现场的安全检查，确保施工过程中的安全措施和操作规范得到严格执行。

6.监理人员要及时记录施工过程中的不良现象和问题，并向施工单位提出整改措施。

三、施工质量监督与评审1.监理人员要按照工程质量验收标准和规范，对施工质量进行抽查和复核，确保施工质量符合要求。

2.监理人员要参与施工单位组织的施工质量评审会议，对施工质量进行评审和评定，并提出改进意见。

3.对施工单位的工程质量评定报告进行审核，确保评定过程公正、客观。

4.监理人员要对工程竣工验收进行全程监督，并根据实际情况出具竣工验收报告。

四、施工期间的合同管理与变更控制1.监理人员要了解工程合同的内容和要求，确保施工单位按照合同的约定进行施工。

2.对施工单位提出的施工变更申请要进行审核和审批，确保变更请求的合理性和可行性。

3.监理人员要记录并核实合同变更的实施过程和结果，并及时向业主报告。

五、施工过程的文档管理1.监理人员要建立施工质量管理档案，包括施工图纸、检测报告、质量控制纪录等文件。

2.对施工单位提交的施工质量检测报告和监理报告进行归档管理，并建立相应的索引和检索机制。

混凝土施工监理实施细则

混凝土施工监理实施细则一、施工前准备施工前，监理单位应熟悉施工图纸、相关规范及设计要求，并据此编制监理计划。

审核施工单位提交的施工组织设计，重点关注混凝土施工部分的施工方案、安全措施、质量保障措施等。

对施工单位的技术人员、操作工人进行资质审核，确保其具备相应的施工经验和技能。

对施工现场进行安全条件检查，确保施工环境符合安全施工要求。

二、材料选择与采购监理单位应参与混凝土原材料的选择与采购过程，确保原材料质量符合标准要求。

对进场的原材料进行质量抽检，包括水泥、骨料、外加剂等，确保其质量稳定、来源可靠。

监督施工单位建立原材料进出场登记制度，确保原材料的可追溯性。

三、混凝土配制方案监理单位应审核施工单位提交的混凝土配制方案，确保其满足设计要求及施工条件。

对混凝土配合比进行审查，确保配合比的合理性及经济性。

监督施工单位进行混凝土试配工作，并对试配结果进行评估。

四、施工现场勘察监理单位应对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、地质条件、气候条件等对混凝土施工的影响。

对施工现场的排水、照明、交通等条件进行检查，确保其满足混凝土施工要求。

五、施工过程监督监理单位应对混凝土施工过程进行全程监督，确保施工按照批准的施工组织设计和施工方案进行。

对混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等过程进行监督检查，确保其符合规范要求。

对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量和进度。

六、质量控制与验收监理单位应参与混凝土分项工程的质量验收工作，确保工程质量符合设计要求及规范标准。

对混凝土试块进行制作、养护和送检，确保其强度满足设计要求。

对混凝土分项工程进行质量评估，形成评估报告，作为工程验收的依据。

七、技术指导与问题解答监理单位应对施工单位在施工过程中遇到的技术问题进行指导，协助其解决问题。

对施工单位提出的技术问题进行解答，确保其施工过程符合规范要求。

八、质量缺陷整改跟踪监理单位应对混凝土分项工程中出现的质量缺陷进行记录，并要求施工单位进行整改。

砼工程施工质量监理细则

砼工程施工质量监理细则一、砼工程质量预控：1、砼浇筑施工方案审批施工单位在砼分项工程施工前就施工方案报监理工程师审批。

2、原材料控制：（1）、水泥（旁站、见证取样与送检、试验、技术资料检查）a.水泥进场监理人员查验产品合格证、出厂检验报告并对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等在施工单位自检基础商复查；b.按规定见证取样送检，对水泥强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验；c.检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽检取样不少于一次d.检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；e.质量符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 等的规定；f.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用；g.钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含化物的水泥。

（2）粗、细骨料（巡视检查、见证取样与送样）a.巡视检查进场粗、细骨料品种、粒径，含泥量等；b.见证取样送检检查数量：按进场的批次和产品的抽样方案确定；检验方法：检查进场复试报告；质量应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

（3）水（见证取样送检）检查数量：同一水样检查不应少于一次；检查方法：检查水质试验报告；质量应符合《砼拌和用水标准》JGJ63的规定。

（4）外加剂（旁站、见证取样与送检、试验、技术资料检查）a.外加剂进场监理人员查验产品合格证、出厂检验报告并对其品种、包装、出厂日期等在完施工单位自检基础上复检；b.按规定见证取样送检检查数量：按进场批次和产品的抽样方案确定；检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告；质量应符合《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119的规定及环保规定。

工程混凝土项目监理细则

混凝土工程监理细则一、专业工程特点按照设计图纸，本工程的混凝土均为普通现场浇筑混凝土结构混凝土；混凝土结构除地下室基础等大面积整板基础结构外，均为普通梁柱结构，其中柱断面400×600mm左右，高约2800mm，梁断面为250×600mm左右，板厚为80～150mm 不等；梁板柱结构混凝土浇筑均按层分次进行，每次混凝土浇筑面积不大于10000m2，混凝土浇筑方量不大于400m3。

本工程的垫层混凝土设计强度等级为C10、C15；结构混凝土设计强度等级为C25、C30、C35 不等。

按照各承包单上报的施工组织设计及杭州市的相关规定，本工程除局部垫层混凝土外，结构混凝土均采用预拌混凝土；垫层混凝土由现场搅拌机拌合，手推车或塔机入仓；预拌混凝土由符合资质要求且在规定混凝土运输延续时间混凝土搅拌输送车能够顺利到达范围内的混凝土搅拌站提供；由混凝土搅拌车输送车运至现场，混凝土汽车泵或固定式混凝土泵结合局部部位塔机入仓。

本工程的混凝土浇筑采用插入式及平板振捣器振捣密实。

本工程混凝土养护采用洒水养护，冬期施工时主要采用塑料薄膜覆盖等措施。

二、监理工作依据项目监理机构依据以下依据进行本分项工程的质量控制工作：（1）国家颁布的有关法律、行政法规，建设部（或专业部门）部门规章及省、市的地方性法规、规章；（2）工程承发包合同（施工合同）和协议、工程建设监理合同；（3）设计施工图纸；（4）《大滩3-1号工程监理规划》；（5）《大滩3-1号工程施工组织设计》（6）现行的施工、工程质量验收标准、规范：1）本分项工程的施工执行标准为承包单位制定的不低于相应国家、行业标准的企业标准；2）按照合同约定及建标[2002]212 号《建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》，本分项工程的施工质量验收规范为：GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；（7）本分项工程的施工尚执行以下规范及规定：设计文件及国家、省、市所规定执行的有关规定；GB 175—2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；GB/T14684《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》；GB/T14685《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》；GBJ63—89《混凝土拌合用水标准》；JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规程》；GB14902—94《预拌混凝土》；GB50164—92《混凝土质量控制标准》；GB/T50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》；GBJ81—85《普通混凝土力学性能试验方法》；GBJ107—87《混凝土强度检验评定标准》；JGJ/T10—95《混凝土泵送施工技术规程》；JGJ/T23-2001《回弹法检测砼抗压强度技术规程》；其他相关材料及试验方面的标准、规程；（8）本分项工程的施工必须严格执行下述强制性条文：7·4·1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

现浇混凝土施工安全技术监理细则（5篇）

现浇混凝土施工安全技术监理细则为了保证工程质量，达到施工质量验收规范要求，根据现场实际操作情况，特提出下列现浇混凝土施工安全技术监理工作要求，望认真执行。

一、施工准备：1、为了全面达到施工质量验收和强制性标准条文要求，在混凝土浇筑时应对所用材料、机具、场地、道路等进行检查，是否具备符合浇筑条件。

2、本工程采用商品砼浇筑，施工项目部对所浇筑部位模板、钢筋等进行自检后报监理部复检，经复检认可后根据浇筑令，施工项目部按设计及时向商品砼供应单位提出砼强度等级要求，保证不间断供应。

3、现场管理人员应经常核对所送混凝土等级强度是否符合设计要求，有无错送现象，并按规定做好砼块取样工作。

二、注意事项：1、浇筑条件：⑴、复核检查模板、支模、预埋件、管线、钢筋等，是否符合施工方案和设计文件要求，并及时办理隐蔽手续。

⑵、经常复核检查所用商品混凝土等级强度是否符合设计要求，有无混送现象。

三、操作工艺要求：1、浇筑前应对模板浇水湿润，模板内应清扫干净，不得有杂物和缝隙，模板应严密不得漏浆。

2、混凝土起吊运输和输送时应有专人指挥。

道路、管道应畅通。

在楼面上浇筑砼时应铺设专用桥道，严禁人员踩踏钢筋。

3、浇筑混凝土时，应注意检查所有预埋件和管线等是否牢固，并在浇筑振动时注意保护，不得有损坏和移位，防止野蛮操作。

四、混凝土浇筑一般要求：1、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。

一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)，振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。

2、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。

混凝土工程监理细则

混凝土工程监理细则一、施工前准备1.1 在混凝土工程开始前，监理人员应对施工图纸进行详细了解，掌握混凝土工程的设计要求、结构特点、技术难点等。

1.2 对施工单位提交的施工组织设计、施工方案、技术交底等文件进行审查，确保其符合设计要求和相关规范。

1.3 核实施工现场的环境条件，包括交通、水电、排水等是否满足施工要求。

二、材料检验2.1 监理人员应对进场的原材料进行检验，包括水泥、砂、石、掺合料、外加剂等，确保其质量符合规范要求。

2.2 对进场的混凝土进行坍落度、含气量、抗压强度等指标的检验，确保其质量满足设计要求。

三、配合比审定3.1 监理人员应对施工单位提交的混凝土配合比进行审定，确保其符合设计要求和相关规范。

3.2 在施工过程中，监理人员应对混凝土配合比的调整进行监控，确保其符合施工要求。

四、现场准备4.1 监理人员应检查施工现场的模板、钢筋等构件的安装质量，确保其符合设计要求。

4.2 对施工现场的搅拌站、泵车、输送管道等设备进行检查，确保其运行正常、安全可靠。

五、浇筑过程控制5.1 监理人员应对混凝土的浇筑过程进行全程监控，确保浇筑速度、浇筑顺序等符合施工要求。

5.2 在浇筑过程中，监理人员应对混凝土的质量进行检查，包括坍落度、含气量、抗压强度等，确保其质量满足设计要求。

5.3 对浇筑过程中出现的问题及时处理，确保浇筑质量。

六、安全管理6.1 监理人员应对施工现场的安全管理进行监控，确保施工单位遵守相关安全规定和操作规程。

6.2 对施工现场的安全隐患进行排查，发现问题及时督促施工单位整改。

七、质量验收7.1 监理人员应对混凝土工程的质量进行验收，包括模板、钢筋、混凝土等的质量。

7.2 对验收过程中发现的问题进行整改，确保工程质量符合要求。

7.3 提交质量验收报告，对工程质量进行评估和总结。

八、工程监理职责8.1 监理人员应严格遵守相关法律法规和规范要求，履行职责，维护工程质量和安全。

8.2 对施工单位进行技术指导和监督，帮助施工单位提高施工质量和管理水平。

混凝土工程监理实施细则

监理实施细则混凝土工程一．使用材料和砼配合比1．检查水泥（外加剂）的出厂合格证和试验（化验）报告；水泥同一品种同一标号时，400吨为一批进行取样，水泥出厂期超过三个月时应取样试验，检查出厂日期，对水泥质量有怀疑时应复查试验并按试验结果使用，严禁未试先用。

2．检查粗细骨料检验报告并现场实物检查，骨料应按品种、规格分别堆放，粗骨料粒径最大不得大于结构最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距3/4，实心板最大粒径为1/2板厚，且不得超过50mm。

3．拌制混凝土宜用饮用水。

4．审查砼配合比设计，应通过计算和试配确定，试配强度应考虑现场实际施工条件的差异和变化，根据现场施工质量确定砼施工配制强度。

5．砼掺用的外加剂，应符合有关标准，并经试验符合要求后，方可使用。

6．对质量怀疑时抽样送检。

7．砼最大水灰比、最小水泥用量应符合施工的验收规范规定，砼坍落度基础地面等大体积结构为10~30mm，梁、板、柱为30~50mm，配筋较密等壁结构为50~70mm配筋特密结构为70~90mm，以上为机械振捣，斜面或曲面坍落度按实选定。

8．泵送砼配合比按规范规定。

二．砼拌制、运输、浇筑1．砼原材料每盘称量偏差水泥和水为±2%，砂、石为±3%。

2．砼搅拌最短时间全部材料装入简中算起，出料量小于250公升强制式搅拌机60秒以上，自落式为90秒以上，出料量250~500公升坍落度<30mm时强制式90秒，自落式120秒，坍落度大于30mm 时，强制式60秒，自落式90秒。

3．砼运至浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌，砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕C30砼为90分钟，高于C30为60分钟，掺用外加剂按试验确定，砼泵送按规范规定。

4．在地基和基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防止措施。

5．对模板及支架，钢筋和预埋件必须进行检查，符合设计要求方能浇筑砼。

6．在浇筑前对模板内杂物和钢筋上油污等应进行清理干部；对模板的缝隙孔洞应堵严，木模板应湿润但不得有积水。