复合土工膜施工技术规范

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hdpe复合土工膜技术要求

hdpe复合土工膜技术要求

hdpe复合土工膜技术要求HDPE(高密度聚乙烯)复合土工膜是一种常用于土工水利工程中的材料,具有优异的防渗性能和稳定性。

它广泛应用于垃圾填埋场、污水处理厂、水库、山体工程等建设项目中。

为了确保HDPE复合土工膜的质量和安全性,有一些技术要求需要满足。

1.材料要求:HDPE复合土工膜应采用聚乙烯树脂为原料,并制作成一定厚度的薄膜。

薄膜的密度应符合相关标准,并且不得有明显的瑕疵、裂纹和孔洞等缺陷。

膜材应具有良好的耐化学腐蚀性能和抗老化性能。

2.厚度要求:HDPE复合土工膜的厚度应根据具体工程要求和设计标准来确定。

一般来说,膜材的厚度应达到一定的标准,以确保它具有足够的防渗能力和抗穿刺性能。

3.强度要求:HDPE复合土工膜的强度是保证其使用寿命的重要指标。

膜材应具有一定的拉伸强度、撕裂强度和冲击强度,以抵抗外部力量的作用。

强度测试应符合相关国家标准,并注意膜材的各向异性(不同方向的强度差异)。

4.防渗要求:HDPE复合土工膜的主要功能是防渗,因此其防渗性能是关键。

膜材应保持较低的渗透系数,以阻止土壤中的水或其他物质渗入到膜下面。

防渗性能测试应依据相关标准进行,并确保膜材的防渗指标符合工程要求。

5.稳定性要求:HDPE复合土工膜应具有较好的稳定性,以保证长期使用后不会产生显著的物理性能下降或化学变化。

膜材的稳定性测试应包括抗热氧老化性能、抗紫外线性能等。

6.施工要求:HDPE复合土工膜的施工过程应符合一定的规范和要求。

施工人员应具备一定的专业知识和技能,并使用适当的施工设备和工具。

膜材的铺设应平整,接缝处应进行牢固的焊接处理。

7.质量控制要求:HDPE复合土工膜的质量控制应从材料进厂、生产加工、成品检验等方面进行全面控制。

各个环节的质量检测和记录应齐全,以确保产品的质量和性能。

总之,HDPE复合土工膜技术要求包括材料要求、厚度要求、强度要求、防渗要求、稳定性要求、施工要求和质量控制要求等方面。

只有在各个环节都严格按照要求操作,才能保证HDPE复合土工膜的质量和安全性。

土工膜施工工艺标准参照《GBT 17642-2008

土工膜施工工艺标准参照《GBT 17642-2008

土工膜材质型号和施工方案1、土工膜材质型号参照《GB/T 17642-2008 土工合成材料非织造布复合土工膜》1、土工膜施工方案强力7.5kn-500g/m2-0.3mm 复合土工膜的性能表强力14kn-800g/m2-0.3mm 复合土工膜的性能表强力18kn-1000g/m2-0.3mm 复合土工膜的性能表产品克重指排织造布多层相加总重。

30m以下小坝,建意采用800-800(g/m2)。

膜的每平方米重量是0.3mmx0.93=279g工艺流程为:准备—铺设—拼接—检验—回填,要严格按技术规范施工。

1)、平整碾压场地:坝面平整铺砂垫层后应清除地面一切可能损伤土工织物的带尖棱硬物,2)、备料:按工程要求裁剪、拼幅;应避免织物被损伤,保持其不受脏物污染口3)、铺设:铺设应符合以下要求:①应力求平顺,松紧适度,不得绷拉过紧;织物应与土面密贴,不留空隙。

为适应变形,宜留出必须的放松量(大约 1.5%~5%)置成波纹状折皱。

②发现织物有损,应立即修补或更换③土工膜拼接。

用热熔焊法,热熔焊法应用较普遍,焊缝抗拉强度较高,本项目采用热熔焊法,用PE土工膜相接,焊缝为双条。

胶粘法多用于局部修补(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差)。

④坡面铺设一般应自下而上进行。

四周嵌入混凝土齿墙。

⑤铺设工人应穿软底鞋,以免损伤织物。

⑥织物铺好后,应避免受日光直接照射。

随铺随填,或采取保护措施。

⑦与岸坡结构物的连接处,不得留空隙,结合良好。

4)、复合土工膜的接缝:复合土工膜的接缝处理是一个关键工序,直接影响防渗效果。

一般接缝方式有:热焊:宜于稍厚的土工膜基材,焊缝搭接宽度不小于10cm。

(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差。

)本项目采用热熔焊法,用热熔焊机对PE土工膜焊接,焊缝为双条缝,每条缝宽1cm,两条之间留有约10mm的空腔,焊接完全后用作充气检测。

最后对工土布用手提式缝包机缝接。

接缝注意事项:①复合土工膜的接缝处理是施工的关键程序,直接影响工程运行寿命,据质量检测表明,采用热焊方法比较理想。

复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法

复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法

复合土工膜防渗施工规范及质量验收方法1 基础(支持层)1.1 基础密实均匀、平整,土质基础的干密度不得小于1。

4t/m3,均匀误差不超过10%。

1。

2受地下水的影响的土基,宜在平整的基础上,铺一道2cm砂层或一层无纺布。

1.3不受地下水的影响的土基,清除地表树根等易刺破土工膜的杂物后直接铺设,不过需要设置“逆置阀”或膜下排气,排水措施.1。

4 上端应设置锚固槽。

2 复合土工膜的铺设2.1 接缝连接方法2.1.1一布一膜接边方法:(1)膜热焊接,膜布、布布KS胶粘结(2)膜膜、膜布、布布KS胶粘结(3)KS膜胶粘结2.1。

2两布一膜接边方法:(1)膜热焊接,膜布、布布KS胶粘结(2)膜膜、膜布、布布KS胶粘结上述方法接边强度均大于母材强度80%以上,达到施工技术规范SL/T225-98要求(接缝强度必须大于母材强度的80%且断裂发生在母材上)。

.2。

2接缝质量检测方法2。

2。

1 目测法当选择膜与膜热焊接时,对所有的缝观察,若焊缝透明,均匀,无皱褶,无空洞,手剥离坚固,可目视为合格。

当选择膜与膜采用KS胶粘结,粘宽10cm,接缝不得有翘曲、突起、脱胶、孔洞、疏松、缺胶,剥离后破坏发生在胶粘剂上,非粘结面。

2。

2.2 现场检验法真空法:利用包括吸盘、真空泵和真空机的一套设备。

检测时将待测部位刷净,涂肥皂水,放上吸盘,压紧,抽真空至负压0.02~0。

03MPa,关闭气泵.静观30s,看吸盘顶部透明罩内有无肥皂水泡产生和真空表有无下降,如有表示漏气,应予补救。

充气法:焊缝为双条,两条之间留有约10mm的空腔。

将待测段两端封死,插入气针,充气至0.05~0。

2MPa (视膜后选择),静观30s,观察真空表,如气压不下降,表明不漏,接缝合格,否则应及时修补。

2。

2.3 抽样测试法约1000㎡取一试样,做拉伸强度试验,要求强度不低于母材的80%,且试样断裂不得在接缝处,否则接缝质量不合格。

注意接缝的质量检测,往往是上述几种方法相结合,来判断,控制质量。

复合土工膜施工方案(3篇)

复合土工膜施工方案(3篇)

第1篇一、工程概述复合土工膜是一种新型的土工合成材料,由土工布和土工膜复合而成,具有优异的防水、隔离、加固等功能。

在水利工程、环境保护、垃圾填埋、土地整治等领域应用广泛。

本方案针对复合土工膜的施工进行详细阐述,以确保施工质量,达到预期效果。

二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍:组织一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术员、施工员、质检员等。

- 人员培训:对施工人员进行复合土工膜施工技术的培训,确保施工人员掌握相关技能。

2. 材料准备- 复合土工膜:根据设计要求,选择合适的复合土工膜,确保其质量符合国家标准。

- 施工工具:准备剪刀、卷尺、钢尺、水平尺、焊机、热合机、焊接机等施工工具。

3. 场地准备- 清理场地:对施工场地进行清理,确保无杂草、杂物等。

- 道路规划:规划施工道路,方便材料运输和施工车辆通行。

- 水源准备:确保施工现场有充足的水源,用于施工过程中的清洗和冷却。

三、施工流程1. 测量放样- 根据设计图纸,进行测量放样,确定复合土工膜的铺设位置。

- 使用钢尺、卷尺等工具,对场地进行精确测量,确保放样准确。

2. 基础处理- 清理基础:对基础表面进行清理,确保无杂草、杂物等。

- 基础平整:使用推土机、压路机等设备,对基础进行平整处理,确保表面平整度达到要求。

3. 复合土工膜铺设- 搭设支架:在基础表面搭设支架,用于固定复合土工膜。

- 铺设土工布:将土工布平铺在支架上,确保平整无皱褶。

- 铺设土工膜:将土工膜平铺在土工布上,确保无皱褶、重叠。

- 固定土工膜:使用U型钉、拉钩等工具,将土工膜固定在支架上,确保固定牢固。

4. 焊接施工- 焊接准备:将焊接机预热至设定温度,确保焊接质量。

- 焊接操作:使用焊接机对土工膜进行焊接,确保焊接均匀、牢固。

- 焊接检查:焊接完成后,进行焊接质量检查,确保焊接无缺陷。

5. 接缝处理- 接缝焊接:对土工膜的接缝进行焊接,确保接缝牢固、无漏缝。

- 接缝检查:对接缝进行检查,确保接缝质量符合要求。

复合土工膜技术标准

复合土工膜技术标准

复合土工膜施工1一般规定1.1采购复合土工膜时,应按渠坡坡长及坡肩锚固长度、坡脚预留搭接长度计算每一卷复合土工膜旳长度,按接缝至少拟定幅宽。

1.2渠坡复合土工膜垂直于渠道中心线方向铺设,只可浮现垂直于渠轴线旳横向连接缝,不应浮现平行于渠轴线旳纵向连接缝。

复合土工膜应错缝连接,只可浮现“T”字缝,不应浮现“十”字缝。

1.3接缝处旳上下层土工布应缝合或粘接;土工膜宜采用热熔焊接,条件不具有时可采用专用胶粘接。

1.4复合土工膜采用专用焊接设备焊接。

焊接人员应经生产厂家旳专业技术人员培训合格后方可上岗作业。

1.5复合土工膜铺设进度应和混凝土衬砌相适应。

堤顶预留旳土工膜应及时安装路缘石封压,坡脚部位土工膜应包裹保护。

2施工措施2.1复合土工膜铺设1渠坡:铺设时由坡肩自上而下滚铺至坡脚,中间不应有纵向连接缝。

渠坡和渠底结合部以及和下段待铺旳复合土工膜部位要预留足够旳搭接长度,一般控制在50~80cm,坡肩处预留复合土工膜旳长度应满足设计规定。

铺设过程中可用编织袋装土覆压,随铺随压,以避免复合土工膜滑移。

2渠底:使复合土工膜幅宽与渠道中心线垂直。

渠底复合土工膜间横向连接缝与坡面复合土工膜接头缝均应互相错开100cm以上。

详见图7-1复合土工膜铺设示意图。

图7-1复合土工膜铺设示意图3齿槽部位:铺设齿槽部位旳复合土工膜时,应松弛适度,且与齿槽贴紧,铺设完毕后及时用临时支撑固定保温板和土工膜。

支撑约2m左右一种,待混凝土浇筑满槽后取出,清理干净待用。

详见图6-1齿槽保温板、复合土工膜临时支撑示意图。

2.2复合土工膜裁剪复合土工膜裁剪应整洁平顺,并保证足够旳搭接宽度。

遇到建筑物墩柱时根据建筑物尺寸在复合土工膜上进行标记,根据标记线进行裁剪,标记尺寸应考虑与建筑物旳粘结宽度。

2.3复合土工膜与建筑物粘接复合土工膜与墩、柱、墙等建筑物须进行粘接,粘接宽度不不不小于设计规定,建筑物周边复合土工膜应充足松弛。

为保证土工膜与建筑物粘结牢固,防水密封可靠,在对土工膜或墩柱进行涂胶之前,应将涂胶基面清理干净,保持干燥。

土工膜施工技术规范

土工膜施工技术规范

土工膜施工技术规范为提高聚乙烯(PE)土工膜防渗工程的建设水平,防止由于水及水溶液的渗漏造成损失或危害,提高水的利用率,使防渗工程正常发挥效益,特制定本规范。

本规范适用于以非加筋PE土工膜为防渗材料的水工建筑物、隧道或其他类型地下结构的防渗体、铺盖及固体废料填埋的衬护等防渗工程的设计、施工及验收。

PE土工膜防渗工程的建设和管理应贯彻注重效益、技术先进、经济合理、质量可靠、因地制宜的原则。

除了符合本规范外,还应符合国家现行有关标准的规定。

PE土工膜防渗工程应根据总体工程的设计要求和当地自然条件,确定防渗工程的规模、形式和材料选择。

在确定方案时,应根据具体的防渗要求,经过论证比较后确定。

对于重要工程应根据管理需要设置观测设施。

防渗工程设计中PE土工膜材料选择应符合以下规定:密度不应低于900 kg/m³,破坏拉应力不应低于12 MPa,断裂伸长率不应低于300%,弹性模量在5℃不应低于70 MPa,抗冻性不应低于-60℃,联接强度应大于母材强度,撕裂强度应大于或等于40 N/m,抗渗强度应在1.05 MPa水压下48小时不渗水,渗透系数应小于10^-11 cm/s。

用于供饮水工程或其他有卫生性能要求的PE土工膜应符合相关标准。

PE土工膜厚度设计应符合以下原则:可按理论公式计算,用试验法确定厚度时,拉应力和拉应变的安全系数可取4~5.在无保护层或保护层较薄的工程中,宜选用较厚的黑色或加防老化添加剂的PE土工膜。

在芦苇等穿透性植物丛生地区,需膜下排水及提高保护层稳定性的工程,不宜选用薄PE土工膜,可在PE土工膜下铺设土工织物或选用PE复合土工膜。

3PE土工膜的厚度设计需要考虑水压力要求的强度,同时也需要考虑应用条件,如暴露、埋压、气候和使用寿命等因素。

在保证厚度要求的前提下,选择PE土工膜的宽度和长度应尽量减少接缝的数量。

每卷膜材的重量不应超过lt,并且需要根据实际尺寸、面积、市场产品规格和工厂生产能力等条件确定。

复合土工膜施工方案

复合土工膜施工方案

复合土工膜施工方案一、施工前准备2.施工工具:准备挖掘机、推土机、压路机、测量仪器、热合机等。

3.施工人员:组织一支专业的施工队伍,包括工程师、技术员、施工人员等。

4.施工图纸:熟悉施工图纸,了解施工要求和技术标准。

二、施工流程1.基础处理:对施工场地进行清理,清除杂物、树根等,确保施工场地平整。

2.铺设土工布:将土工布铺设在基础表面,要求布面平整,无皱褶。

土工布的搭接长度应符合规范要求。

3.铺设复合土工膜:在土工布上铺设复合土工膜,膜的搭接长度也应符合规范要求。

铺设过程中,要确保膜面平整,无皱褶。

4.热合焊接:采用热合机将复合土工膜的搭接处焊接在一起,确保焊接质量。

5.检查焊接质量:对焊接部位进行检查,确保焊接牢固,无漏焊、虚焊现象。

6.填充保护层:在复合土工膜上填充一层保护层,防止施工过程中对膜造成损伤。

7.施工缝处理:在施工过程中,要特别注意施工缝的处理,确保施工缝的密封性。

8.验收:施工完成后,组织验收,确保工程质量。

三、施工注意事项1.施工过程中,要确保施工场地清洁,避免污染复合土工膜。

2.铺设复合土工膜时,要避免膜面皱褶,影响施工质量。

3.热合焊接过程中,要控制好焊接温度,确保焊接质量。

4.施工人员要穿戴好防护用品,确保安全施工。

5.遵守国家相关法律法规,确保施工顺利进行。

四、施工进度安排1.施工前期:进行基础处理、铺设土工布,预计用时3天。

2.施工中期:铺设复合土工膜、热合焊接,预计用时5天。

3.施工后期:填充保护层、施工缝处理、验收,预计用时2天。

五、施工成本预算1.材料费用:复合土工膜、土工布、保护层等材料费用。

2.人工费用:施工人员、工程师、技术员等人工费用。

3.设备租赁费用:挖掘机、推土机、压路机等设备租赁费用。

4.其他费用:如运输费用、住宿费用等。

六、施工安全措施1.建立健全施工安全管理体系,明确责任分工。

2.对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

3.设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

复合土工膜技术标准GB

复合土工膜技术标准GB

复合土工膜技术标准GB/T17642-2008代替GB/T17642-1998
发布日期:2011-01-28 来源:中国土工布网作者:王德勇浏览次数:192
产品名称:
产品名称:
复合土工膜
产品介绍:
土工膜
功能:防渗、隔离
用途:
土工坝、堆石坝、砌石坝和展压混凝土坝;堤、坝前水平防渗铺盖,地基垂直防渗层;尾矿坝、
污水库坝身及库区;施工围堰;渠道、蓄液池(坑、圹);废料场;地铁、地下室和隧道、隧
洞防渗衬砌; 公路、高速公路、铁道的路基;路基及其它地基盐渍防治;膨胀土和湿陷性黄土的防
水层;屋面防漏
产品两布一膜(防渗膜的两面加有防护用的土工布)一布一膜(防渗膜的一面加有防护用的土工布)
幅宽:4—6米
规格:膜材厚度从0.2mm——0.8mm 防护层土工布从100g/m2—800g/m2(本厂自产,符合国家标准)
表1基本项技术要求:
序号项目指标允差,%
1 单位面积质量,g/m按设计或合同规定-10
2 幅宽,cm 按设计或合同规定-1.0
3 断裂强度,KN/m 按设计或合同规定-5 纵横向
4 撕裂伸长率,% 符合设计要求30~100 纵横向
5 撕破强力,KN 按设计或合同规定-8 纵横向
6 CBR顶破强力,KN 按设计或合同规定-5
7 剥离强度,N/cm 6 不低于标准纵横向
8 耐静水压,Mpa 按设计或合同规定不低于标准
9 渗透系数,cm/s 按设计或合同规定符合设计要求
1)常见短纤针刺非织造布/聚乙烯复合土工膜强度要求按表2。

2)测定时如试样难以预测剥离及未到规定离强度基材或膜材断裂,视为符合要求。

复合土工膜施工技术交底

复合土工膜施工技术交底

复合土工膜施工技术交底.pdf范本一:一、工程概述本次工程为复合土工膜施工技术交底,旨在介绍复合土工膜施工的具体步骤及要求。

二、施工材料2.1 复合土工膜:规格为XXX,厚度为XXXmm,材质为XXX,质量符合国家标准XXX。

2.2 基础材料:包括填料、粉土、碎石等,材料的选用应符合设计要求和规范。

2.3 施工工具:包括挖掘机、推土机、压路机、喷涂机等,工具的选择应符合施工需要。

三、施工步骤3.1 地基准备(详细介绍地基清理、疏浚、平整等工作)3.2 复合土工膜铺设(详细介绍复合土工膜的铺设方法、顺序和要求)3.3 复合土工膜焊接(详细介绍复合土工膜的焊接方法、温度控制和焊缝要求)3.4 土工膜连接(详细介绍土工膜与其他结构物的连接方式和要求)3.5 复合土工膜修补(详细介绍复合土工膜的损坏修补方法和要求)四、施工注意事项4.1 施工前的准备工作(详细介绍施工前的检查、设备调试、材料验收等工作)4.2 施工现场管理(详细介绍施工过程中的安全防护、环境保护、协调配合等管理要求)4.3 施工质量控制(详细介绍施工过程中的关键节点、质量验收、试验检测等质量控制要求)五、附件本文档涉及附件如下:1. 复合土工膜施工图纸2. 复合土工膜供货合同3. 复合土工膜焊接记录表4. 复合土工膜施工质量验收报告六、法律名词及注释1.《土木工程施工质量检验与评定标准》:XXXXX2.《建筑防水工程施工与验收规范》:XXXXX范本二:一、工程概述本次工程为复合土工膜施工技术交底,旨在介绍复合土工膜施工的具体要求和注意事项。

二、施工材料2.1 复合土工膜:规格为XXX,厚度为XXXmm,材质为XXX,符合国家标准XXX。

2.2 基础材料:填料、粉土、碎石等,选用符合设计要求和规范的材料。

2.3 施工工具:挖掘机、推土机、压路机、喷涂机等,根据施工需要选择合适的工具。

三、施工步骤3.1 地基准备地基清理、疏浚、平整。

3.2 复合土工膜铺设按照设计要求和施工图纸进行复合土工膜的铺设。

复合土工膜防渗施工工艺

复合土工膜防渗施工工艺

复合土工膜防渗施工工艺1、下部支持层施工(1)支持层表面铺设10cm厚砂土作为垫层,并在施工过程中保持砂土层不受破坏。

(2)应将支持层可见植物根截至其表面10cm以下。

(3)当面层存在有对复合土工膜有影响的特殊菌类时,可用土壤杀菌剂处理。

2、防渗层施工(1)复合土工膜的的储运应符合安全规定。

运至现场的土工膜应在当日用完。

(2)复合土工膜铺设前应做下列准备工作:1)检查并确认基础支持层已具务铺设复合土工膜的条件。

2)做下料分析,画出复合土工膜铺设顺序和裁剪图。

3)检查复合土工膜的外观质量,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。

4)进行现场铺设试验,确定焊接温度、速度等施工工艺参数。

(3)复合土工膜的铺设施工工应符合以下技术要求:1)按先上游、后下游,先边坡、后池底的顺序分区分块进行人工铺设。

2)铺设复合土工膜时,应适当放松,并避免人为硬折和损伤,并根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书,预留出温度变化引起的伸缩变形量。

膜块间形成的结点应为T字型,不得做成十字型。

3)复合土工膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质存在。

4)坡面上复合土工膜的铺设,其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线,且应按由下而上的顺序铺设。

坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。

5)复合土工膜应自然松弛与支持层贴实,不宜折褶、悬空。

6)复合土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前,应在膜的边角处每隔2~5m放1个20~40kg重的砂袋。

(4)复合土工膜铺设应注意下列事项:1)铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。

2)发现膜面有缺陷或损伤,应及时用新鲜母材修补。

补疤每边应超过破损部位10~20cm。

(5)复合土工膜现场连接应符合下列规定:1)焊接形式采用双焊缝搭焊。

2)主要焊接工具采用TH-1焊膜机。

使用塑料热风焊枪作为局部修补用辅助工具。

(6)现场连接复合土工膜采取以下步骤:1)用干净纱布擦拭焊缝搭接处,做到无水、无尘、无垢;土工膜平行对齐,适量搭接。

复合土工膜施工技术规范

复合土工膜施工技术规范

+复合土工膜施工方案一.材料选取与工程做法1.材料准备:采购的复合土工膜的性能指标符合复合土工膜国家的技术标准:GB/T17642-2008,国家标准对各种规格复合土工膜有具体的参数要求。

二.施工条件1.基底准备:1)检查并确认基础支撑层已具备铺设复合土工膜的条件。

基面应干燥(含水率应控制在15%以下)压实(密实均匀,压实系数>0.95)。

表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致,铺膜内的平直度应平缓变化,阴阳角处圆滑。

2)清扫土工膜铺设面,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮,树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。

2.铺设前准备工作:1)下料分析,合理裁剪。

2)检查复合土工膜的外观,记录并修补损伤、孔洞等缺陷;3)做试验段,确定焊接温度,速度等施工工艺参数。

4)在铺复合土工膜前用压路机静压两边收面。

3.每个施工的技术人员需要配备的主要劳动力:机械工1人(负责吊送复合土工膜)、放线工1人、电工1人、辅助普工5-6人(可随工程进度调整)。

三.施工流程基层处理—土工合成材料铺放—搭接处理—检查验收—回填四.施工方法1.基层处理1)铺放复合土工膜的基层应平整,局部高差不大于50血。

清除树根、草根及硬物,避免损伤破坏复合土工膜。

2.复合土工膜材料铺放1)首先应检查材料有无损伤破坏。

2)复合土工膜须按其主要受力方向铺放,同时不要拉得太紧,应留有一定伸缩量,以适应基体变形。

3)铺放时应用人工拉紧,没有折皱,且紧贴下承层。

应随铺随及时压固,以免被风掀起。

不能在有积水或下雨时施工,当天铺设的膨润土垫上必须覆盖回填土。

4)复合土工膜铺放时,两端须有富余量。

富余量每端不小于1000mm,且应按设计要求加以固定。

请浏览后下载,资料供参考,期待您的好评与关注!5)复合土工膜两边均预留一定宽度的PE膜与PET织物不粘合层(即甩边),铺设时,要调整好每个单元复合土工膜走向,以便于两个单元复合土工膜的焊接。

6)对于铺设好的复合土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土7)焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6〜8cm且平整,无白折皱。

复合土工膜施工作业指导书

复合土工膜施工作业指导书

复合土工膜施工作业指导书1、工程概述围堰上游迎水面侧喷混凝土层底部、围堰底部EL1315m及围堰左右堰肩均设置有复合土工膜,以上三部位土工膜相互连接,形成上游围堰的防渗体系。

上游围堰迎水面侧复合土工膜规格为300g/L0mmHDPE/300g,堰体底部和左右岸堰肩部位复合土工膜规格为400g/L2mmHDPE/400g。

复合土工膜为二布一膜型式,采用短纤针刺非织造HDPE复合土工膜,单幅宽度为4m,土工膜与土工布一次热压成型,复合土工膜抗拉强度Nl6KN/m、断裂伸长率N300%、断裂强力N19 KN/m、GBR顶破强力N3.2 KN/m、极限延伸率N60%, 静水压力>1.8Mpa,剥离强度N6N/m。

上游围堰工程复合土工膜铺设工程量为:65070m2,其中上游围堰迎水面29300 m2,堰体底部和左右岸堰肩部位35770m2。

2、施工程序迎水面复合土工膜施工程序:过渡料验收一碎石垫层料验收—EL1320m 以下土工膜铺设一底部土工膜锚固一底层土工布缝合一土工膜焊接一土工膜焊缝检测一上层土工布缝合一下一循环—EL1320m以上土工膜铺设一底部土工膜锚固一底层土工布缝合一土工膜焊接一土工膜焊缝检测一上层土工布缝合一伸缩节施工一喷混凝土前验收一喷C20混凝土施工一顶部土工膜锚固一下一循环。

上游围堰EL1315m复合土工膜施工程序:底层垫层料验收一预留土工膜锚固段一伸缩节施工一底层土工布缝合一土工膜焊接一土工膜焊缝检测一上层土工布缝合一上层垫层料验收一下一循环。

3、施工方法和技术措施3.1原材料检验对于进场的复合土工膜应进行复验。

内在质量的复验,抽取检验批量的1%〜2%作为样品,但不少于3卷。

未经检验发现问题,可重新在该批产品中加倍抽取样品,对不合格项进行复验,并以全部抽取样品的检验结果平均值作为复验结果,复验一次为准,复验合格者作为全批合格。

外观质量的复验,抽取检验批批量(卷)的10%作为检验样品,但不少于10卷,所检验产品不合格率在10%以内,作全批合格,但实际查出的不合格品由生产厂负责调换,当不合格率超过10%时,该批产品作不合格或退货处理。

复合土工膜

复合土工膜
复合土工膜是在薄膜的一侧或两侧经过烘箱远红外加热,把土工布和土工膜经导辊压到一起形成复合土工膜。随着生产工艺的提高,还有一种流延法做复合土工膜的工艺。其形式有一布一膜、二布一膜、两膜一布等。
土工布作为土工膜的保护层,使保护防渗层不受损坏。为减少紫外线照射,增加抗老化性能,最好采用埋入法铺设。
施工中,首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面,然后再铺设土工膜。土工膜不要绷得太紧,两端埋入土体部分呈波纹状,最后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过渡层。砌上20-30cm块石(或砼预制块)作防冲保护层。施工时,应尽力避免石块直接砸在土工膜上,最好是边铺膜边进行保护层的施工。复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固,连接部位要涂刷乳化沥青(厚2mm)粘接,以防该处发生渗漏。
(5)施工时,应避免石块,重物直接砸在土工膜上、最好边施工、边铺设膜、边覆盖保护层。
4规范表
GB/T17642-2008
序号
项目
指标
复合土工膜
复合土工膜
EVA
复合土工膜
普通
环保
1
厚度mm
0.2-3.0
0.2-3.0
0.2-4.0
0.2-4.0
2
宽度m
2.5-9.0
2.5-9.0
2.5-8.0
2.5-8.0
复合土工膜产品
又有种新型的复合土工膜--经编复合土工膜。经编复合土工膜以合成纤维(或玻璃纤维)为增强材料,通过与复合土工膜复合而成的新型土工材料。经编复合土工膜不同于一般复合土工膜。其最大特点是经线与纬线的交叉点不弯曲,各自处于平直状态。用捆绑线将两者捆扎牢固,可全面较均匀同步,承受外力,分布应力,且当施加的外力撕裂材料的瞬时,纱线会沿初裂口拥集,增加抗撕裂强度。经编复合时,即利用经编捆绑线在经,纬纱与短纤针刺非织防水土工布的纤维层间反复穿行,使三者编结为一体。因而经编复合土工膜既具有高抗拉强度,低延伸率的特点,又兼有复合土工膜的防水性能。因此经编复合土工膜是一种具在加筋增强、隔离、防护作用的防渗材料。它是当今国际上高水平的应用土工复合材料。

复合土工膜标准

复合土工膜标准

复合土工膜标准
复合土工膜是一种用于土壤工程中的防水材料,可以防止土壤水分渗透,起到防止土壤侵蚀和保护土壤稳定的作用。

复合土工膜的标准主要包括以下几个方面:
1. 材料要求:复合土工膜的材料应当符合国家相关标准或技术要求,如材料的物理性能、化学性能等,并且应当有相关的检测报告和认证。

2. 厚度要求:复合土工膜的厚度应当符合设计要求,并且在安装过程中需要进行适当的控制,以保证其防水效果和使用寿命。

3. 强度要求:复合土工膜的强度应当符合设计要求,包括抗拉强度、撕裂强度、穿刺强度等指标,以确保其在使用过程中能够承受土壤的压力和拉力。

4. 制作要求:复合土工膜的制作应当符合相关工艺规范,包括复合层的熔融、涂布、压合等工艺,以确保复合土工膜的质量和性能。

5. 安装要求:复合土工膜的安装应当符合相关施工规范,包括施工方法、施工顺序、焊接接头的质量等要求,以确保复合土工膜的防水效果和耐久性。

需要注意的是,复合土工膜的标准可能会因不同的国家或地区而有所差异,所以在使用复合土工膜时应当参考当地的法规和标准要求。

另外,由于土壤工程的复杂性,选择合适的复合土
工膜还需要考虑具体的工程条件和要求,最好咨询专业的土壤工程师。

复合土工膜技术实用标准

复合土工膜技术实用标准

复合土工膜施工1一般规定1.1采购复合土工膜时,应按渠坡坡长及坡肩锚固长度、坡脚预留搭接长度计算每一卷复合土工膜的长度,按接缝最少确定幅宽。

1.2渠坡复合土工膜垂直于渠道中心线方向铺设,只可出现垂直于渠轴线的横向连接缝,不应出现平行于渠轴线的纵向连接缝。

复合土工膜应错缝连接,只可出现“T”字缝,不应出现“十”字缝。

1.3接缝处的上下层土工布应缝合或粘接;土工膜宜采用热熔焊接,条件不具备时可采用专用胶粘接。

1.4复合土工膜采用专用焊接设备焊接。

焊接人员应经生产厂家的专业技术人员培训合格后方可上岗作业。

1.5复合土工膜铺设进度应和混凝土衬砌相适应。

堤顶预留的土工膜应及时安装路缘石封压,坡脚部位土工膜应包裹保护。

2施工方法2.1复合土工膜铺设1渠坡:铺设时由坡肩自上而下滚铺至坡脚,中间不应有纵向连接缝。

渠坡和渠底结合部以及和下段待铺的复合土工膜部位要预留足够的搭接长度,一般控制在50~80cm,坡肩处预留复合土工膜的长度应满足设计要求。

铺设过程中可用编织袋装土覆压,随铺随压,以防止复合土工膜滑移。

2渠底:使复合土工膜幅宽与渠道中心线垂直。

渠底复合土工膜间横向连接缝与坡面复合土工膜接头缝均应相互错开100cm以上。

详见图7-1复合土工膜铺设示意图。

图7-1复合土工膜铺设示意图3齿槽部位:铺设齿槽部位的复合土工膜时,应松弛适度,且与齿槽贴紧,铺设完毕后及时用临时支撑固定保温板和土工膜。

支撑约2m左右一个,待混凝土浇筑满槽后取出,清理干净待用。

详见图6-1齿槽保温板、复合土工膜临时支撑示意图。

2.2复合土工膜裁剪复合土工膜裁剪应整齐平顺,并保证足够的搭接宽度。

遇到建筑物墩柱时根据建筑物尺寸在复合土工膜上进行标识,根据标识线进行裁剪,标识尺寸应考虑与建筑物的粘结宽度。

2.3复合土工膜与建筑物粘接复合土工膜与墩、柱、墙等建筑物须进行粘接,粘接宽度不小于设计要求,建筑物周围复合土工膜应充分松弛。

为保证土工膜与建筑物粘结牢固,防水密封可靠,在对土工膜或墩柱进行涂胶之前,应将涂胶基面清理干净,保持干燥。

长丝复合土工膜国家标准

长丝复合土工膜国家标准

长丝复合土工膜国家标准长丝复合土工膜是一种新型的土工合成材料,具有优异的抗渗透性能、抗拉强度和耐老化性能,被广泛应用于水利工程、环境工程、交通工程和市政工程等领域。

为了规范长丝复合土工膜的生产和应用,提高产品质量,保障工程施工质量,国家制定了《长丝复合土工膜国家标准》(以下简称“国家标准”),该标准适用于长丝复合土工膜的生产、检验、运输和使用过程。

国家标准主要包括以下内容:一、产品分类和命名。

国家标准对长丝复合土工膜的分类和命名进行了规范,包括产品的名称、规格型号、技术要求等内容,以便于生产和使用单位准确理解和选择合适的产品。

二、技术要求。

国家标准对长丝复合土工膜的物理性能、机械性能、化学性能、耐老化性能等方面提出了具体的技术要求,包括产品的厚度、拉伸强度、断裂伸长率、抗渗透性能、耐老化性能等指标,确保产品符合国家标准的要求。

三、检验方法。

国家标准规定了长丝复合土工膜的检验方法,包括产品的外观质量检验、物理性能检验、机械性能检验、化学性能检验、耐老化性能检验等内容,确保产品检验结果准确可靠。

四、标志、包装、运输和贮存。

国家标准对长丝复合土工膜的标志、包装、运输和贮存提出了相应的要求,包括产品标识、包装方式、运输条件、贮存条件等内容,以确保产品在生产、运输和使用过程中不受损坏,保持良好的性能。

国家标准的实施,将有助于规范长丝复合土工膜的生产和应用,提高产品质量,保障工程施工质量,促进土工合成材料行业的健康发展。

同时,国家标准的制定也为长丝复合土工膜的生产企业提供了统一的技术标准,有利于提高企业的竞争力,推动行业技术进步。

总的来说,长丝复合土工膜国家标准的制定和实施,对于推动土工合成材料行业的发展,提高产品质量,保障工程施工质量,具有重要的意义。

希望生产企业和使用单位能够严格按照国家标准的要求进行生产和使用,共同推动行业的健康发展。

复合土工膜铺设施工方案

复合土工膜铺设施工方案

复合土工膜铺设施工方案1.施工前准备:-检查施工现场,确保地面平整,排水畅通。

-准备好所需材料和设备,包括土工膜、土工网、固定钉、打砂机等。

-搭建安全防护措施,如搭设临时护栏、标示警示牌等。

2.土地整平:-根据工程要求,进行地表整平,去除凸起物和堆积物,确保地表平整光滑。

3.填方和夯实:-根据工程设计要求,进行填方和夯实。

-使用振动板或压路机进行均匀夯实,确保填土层密实,并保持均匀厚度。

4.基层处理:- 在填土层表面铺设一层厚度为10-15cm的砂层,用于平整填土层表面和分散压力。

-对砂层进行湿润处理,使其适合复合土工膜的铺设。

5.复合土工膜铺设:-将预制的复合土工膜按照设计要求铺设在基层上。

-确保土工膜的边缘和接缝部分有足够的覆盖,以提高连接的密封性。

-使用固定钉将土工膜固定在基层上,确保其稳固牢固。

6.排水处理:-在土工膜上铺设土工排水板,用于排水和保持土工膜的稳定性。

-定期检查排水系统的通畅情况,确保土工膜下的水能顺畅排出。

7.完善工程:-根据具体工程要求,对土工膜进行保护措施,如覆盖石料层、草坪、砂石等。

-进行定期检查和维护,及时修复破损部分,确保土工膜的功能和效果。

在整个施工过程中,需要注意以下几点:-施工人员需经过专业培训,掌握相关技术和操作要点。

-严格按照设计要求和规范执行,确保施工质量。

-定期检查施工现场安全设施,确保施工过程中的安全性。

-注意施工过程中的环境保护,控制噪音和扬尘的产生,妥善处理废弃材料。

以上是一份关于复合土工膜铺设施工方案的简要介绍,具体的施工步骤和细节还需要根据具体工程的要求进行。

在施工过程中需要保持沟通和协调,确保各个工序的顺利进行,以保证工程的质量和进度。

两布一膜土工布施工作业指导书(修改)

两布一膜土工布施工作业指导书(修改)

复合土工膜施工技术交底奎北铁路路基填筑中,部分地段在高于地面0.6m处(具体地段见附表),设置高强聚酯长纤复合土工膜。

复合土工膜上下各设置0.1m厚中粗砂保护层。

一、材料要求中粗砂:颗粒级配良好,质地坚硬,砂中不得含有杂草、树根等有机杂质,含泥量不得超过3%。

复合土工膜:采用聚酯长丝(PET丝)复合土工布,断裂强度大于25KN/m,顶破强度大于4KN,膜厚大于0.35mm,耐腐蚀的土工材料。

中粗砂及两布一膜经检测合格后方可使用。

二、施工顺序修整路基基层→摊铺底层中粗砂→人工铺设复合土工膜→摊铺第二层中粗砂→施工下道工序。

三、施工方法及要点1、当基底为中粗砂渗水料时,充分压实,整理出4%坡度、平整度后,直接铺设复合土工膜;当基底为C组填料时,充分压实,整理出4%坡度、平整度后,摊铺第一层中粗砂。

2、沿线路方向铺设复合土工膜,横向搭结,其搭结不应小于0.3m,土工膜横向连接处,应使高端压在低端上,先两边后中间;纵向连接处,上坡压下坡。

3、复合土工膜铺设好后立即铺填第二层中粗砂。

四、质量要求1、严格控制基底坡度、平整度,修整平顺,不得有坚硬凸出物。

表面向路肩外侧留有4%的坡度,利于排水。

2、砂垫层中不得含有尖锐杂物及碎石。

3、复合土工膜铺设松紧适度,防止绷拉过紧或褶皱。

4、铺设时,工作人员穿软底鞋,防止划破土工膜。

5、一次铺设土工膜不宜过长,复合土工膜铺设好后立即铺填第二层中粗砂,避免长时间暴晒和暴露,使材性劣化。

6、铺设的复合土工膜及膜上下中、粗砂底面高程误差、纵横向坡度平整度满足设计要求。

施工质量要求应满足下时采用倒车卸土法,推土机由卸土端向另一端逐步摊铺推平后,再进行卸土作业。

碾压时第一遍先轻压,使土工膜位置在填土中先固定,然后再重压,碾压的遍数以填土碾压后达到规定的压实度为准。

五、安全措施:1、施工中必须坚持安全第一的原则。

施工过程中设置专职人员指挥倒车,并备齐防护用具,防护员不得擅离职守,防护员不到场,禁止施工作业。

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+ 复合土工膜施工方案
一.材料选取与工程做法
1. 材料准备:采购的复合土工膜的性能指标符合复合土工膜国家的技术标准:GB/T17642-2008 ,国家标准对各种规格复合土工膜有具体的参数要求。

二.施工条件
1.基底准备:
1)检查并确认基础支撑层已具备铺设复合土工膜的条件。

基面应干燥(含水率应控制在15%以下)压实(密实均匀,压实系数≥0.95)。

表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致,铺膜内的平直度应平缓变化,阴阳角处圆滑。

2)清扫土工膜铺设面,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮,树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。

2.铺设前准备工作:
1)下料分析,合理裁剪。

2)检查复合土工膜的外观,记录并修补损伤、孔洞等缺陷;
3)做试验段,确定焊接温度,速度等施工工艺参数。

4)在铺复合土工膜前用压路机静压两边收面。

3. 每个施工的技术人员需要配备的主要劳动力:机械工1人(负责吊送复合土工膜)、放线工1人、电工1人、辅助普工5-6人(可随工程进度调整)。

三.施工流程
基层处理—土工合成材料铺放—搭接处理—检查验收—回填
四. 施工方法
1.基层处理
1) 铺放复合土工膜的基层应平整,局部高差不大于50㎜。

清除树根、草根及硬物,避免损伤破坏复合土工膜。

2.复合土工膜材料铺放
1)首先应检查材料有无损伤破坏。

2)复合土工膜须按其主要受力方向铺放,同时不要拉得太紧,应留有一定伸缩量,以适应基体变形。

3)铺放时应用人工拉紧,没有折皱,且紧贴下承层。

应随铺随及时压固,以免被风掀起。

不能在有积水或下雨时施工,当天铺设的膨润土垫上必须覆盖回填土。

4)复合土工膜铺放时,两端须有富余量。

富余量每端不小于1000㎜,且应
按设计要求加以固定。

5)复合土工膜两边均预留一定宽度的PE膜与PET织物不粘合层(即甩边),铺设时,要调整好每个单元复合土工膜走向,以便于两个单元复合土工膜的焊接。

6)对于铺设好的复合土工膜,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土
等。

7)焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6~8cm且平整,无白折皱。

3. 复合土工膜焊接使用双轨焊接机,采用热焊接方法使PE膜相连的表面加热处理使之表面熔化,然后通过压力使之熔合成一体。

1)焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。

2)热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双轨焊接。

3)破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补或采用专用土工膜胶密封。

4)焊道处无纺布的连接,膜两侧复合的土工布如在150g/㎡以下可采用热风焊枪焊接,150g/㎡以上采用手提式缝纫机缝合。

5)水下管口的密封止水,采用GB橡胶止水条密封,金属包扎并防腐处理。

五. 焊接质量检测:
1、检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法.
2、检测设备采用压式检测仪及真空检测仪.
3、焊缝质量要求:
1)对双缝充气长度为30-60mm双焊缝间充气压力达到0.15-0.2Mpa,保持1-5min,压力无明显下降为合格.
2)对单焊缝和T形结点及修补点应采取50cm×50cm方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005Mpa,保持30s,肥皂液不起泡为合格.
3)室内试验.焊接抗拉强度应大于母材强度.
4)质量检验应随施工进展进行.
5.施工程序图:
六.回填
1、回填时应根据设计要求及地基沉降情况,控制回填速度。

2、土工合成材料上第一层填土,填土机械只能沿垂直于土工合成材料 的铺放方向运行,应用轻型机械(压力小于55kPa )摊料或碾压。

七.质量验收标准
1、主控项目:土工合成材料强度、土工合成材料延伸率、地基承载力应符合土工合成材料地基质量检验标准。

2、一般项目:土工材料搭接长度、土石料有机质含量、层面平整度、每层铺设厚度符合土工合成材料地基质量检验标准。

八、安全保证措施
1、复合土工膜的存放点和施工现场禁止烟火,提高相关保管人员的安全意基层处理 检 查 调 整 复合土工膜检测 铺 设 检 查 调 整
焊 接 焊接质量检测 调 整 符合设计要求
识,对于保证工程质量,按期投入正常运行,具有十分重要的意义。

复合土工膜的存放地建议派专人监管,遇到雨雪天气要注意遮盖。

发现复合土工膜破损,要及时通报施工技术人员修补。

复合土工膜须防止粘上油污,否则会降低粘接强度。

废料要及时回收集中处理,以免污染环境。

九、质量保证措施
土工合成材料地基工程验收时应有以下质量记录:
1、土工合成材料检测报告和出厂合格证;
2、土工合成材料地基工程验收记录;
3、土工合成材料地基承载力检验报告;
十、成品保护措施
1、铺放土工合成材料,现场施工人员禁止穿硬底或带钉的鞋;
2、土工合成材料铺放后,宜在48h内覆盖,避免曝晒;
3、回填时,应采取排水措施。

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