聚脲性能
聚脲防水材料
聚脲防水材料
聚脲防水材料是一种新型的高性能防水材料，具有优异的耐水性能和耐化学腐蚀性能。
它由聚脲树脂和特殊添加剂组成，经过一定的工艺加工而成。
聚脲防水材料在建筑、交通、水利等领域有着广泛的应用，其优越的性能和稳定的质量受到了市场和用户的一致好评。
首先，聚脲防水材料具有优异的耐水性能。
它能够有效地抵御雨水、地下水等水分的侵蚀，保持建筑物的干燥和稳定。
在水利工程中，聚脲防水材料可以有效地防止水库、渠道等水利设施的渗漏，保障水利工程的安全运行。
在交通工程中，聚脲防水材料可以应用于桥梁、隧道、地铁站等建筑物的防水工程，确保交通设施的安全和可靠性。
其次，聚脲防水材料具有优异的耐化学腐蚀性能。
它能够抵御酸碱、盐碱等化学物质的侵蚀，保持建筑物的结构稳定和耐久性。
在化工厂、矿山、污水处理厂等工业设施中，聚脲防水材料可以有效地防止化学物质对建筑物的侵蚀，延长建筑物的使用寿命，降低维护成本。
此外，聚脲防水材料具有施工方便、成本低廉的特点。
它可以采用喷涂、涂刷等方式进行施工，操作简便，施工效率高。
与传统的防水材料相比，聚脲防水材料的成本更低，具有较高的性价比。
因此，聚脲防水材料受到了广大用户的青睐。
总的来说，聚脲防水材料具有优异的耐水性能和耐化学腐蚀性能，施工方便，成本低廉。
它在建筑、交通、水利等领域有着广泛的应用前景，将会成为未来防水材料领域的发展趋势。
希望更多的用户和行业能够了解和应用聚脲防水材料，共同推动防水材料行业的发展和进步。
聚脲结构式
聚脲结构式
聚脲结构式是一种具有特殊结构和性质的有机化合物，其分子中含有多个脲基团。
这种结构使得聚脲具有一系列独特的物理和化学性质，使其在各种领域都具有重要的应用价值。
聚脲具有良好的热稳定性和耐候性，使其在高温或恶劣环境下仍能保持稳定性能。
这种特性使得聚脲广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑材料等领域。
例如，聚脲可以用作高温胶粘剂，用于固定航天器件或汽车零部件，在极端条件下依然能够保持良好的粘接性能。
聚脲具有优异的机械性能，如高强度、高硬度和耐磨性。
这使得聚脲在制备复杂结构的材料时具有优势，例如制备高强度的工程塑料、耐磨的涂料等。
此外，聚脲还可以与其他聚合物或添加剂进行共混改性，从而得到具有更优异性能的复合材料。
聚脲还具有优异的粘接性能和耐化学性。
它可以与各种材料进行粘接，包括金属、陶瓷、塑料等，形成牢固的结合。
在化学品接触或腐蚀环境下，聚脲也能保持稳定性，不易发生腐蚀或溶解，因此在化工领域中有着广泛应用。
除此之外，聚脲还具有良好的电气绝缘性能和光学透明性，使其在电子器件、光学器件等领域有着广泛应用。
例如，聚脲可以用于制备光学镜片、光纤涂层等，具有优异的透明度和抗光学损伤性能。
在电子器件中，聚脲也可以用作绝缘材料，保护电路不受外界环境
影响。
总的来说，聚脲结构式的独特性质使其在各个领域都具有广泛的应用前景。
随着科学技术的不断进步和发展，相信聚脲这种特殊结构的有机化合物将会得到更广泛的应用和发展，为人类社会的进步和发展做出更大的贡献。
聚脲防水等级
聚脲防水等级
聚脲防水是一种常用的防水材料，它具有很好的耐候性、耐酸碱性、耐腐蚀性和耐化学品性能。
根据不同的防水要求和应用领域，聚脲防水可以分为不同的等级。
常见的聚脲防水等级有以下几种：
1.一般防水：适用于一般要求的防水场所，如家庭装修的卫生间、厨房等。
这种等级的聚脲防水可以提供一定的防水效果，但对于水压较高或水深较深的场所，可能需要其他更高等级的防水材料。
2.地下室防水：适用于地下室等需要更高防水等级的场所。
这种等级的聚脲防水可以经受一定的地下水压，具有较强的防水能力，能有效防止地下水渗漏。
3.屋面防水：适用于屋面、露台等需要抵御日晒、雨水等恶劣气候环境的场所。
这种等级的聚脲防水具有较好的耐候性，能够长期抵御紫外线、风吹雨淋等自然环境的侵蚀。
4.人工湖、泳池等防水：适用于需要在水域中进行防水的场所，如人工湖、泳池、水池等。
这种等级的聚脲防水具有较强的耐水性能，能够防止水的渗漏和泄漏。
聚脲在各领域的应用
聚脲是一种新兴的聚氨酯弹性体，由于其优良的耐磨性、抗冲击性、抗化学腐蚀性、防水性等特性，在各个领域中都有广泛的应用。
以下是一些主要领域的应用描述：1. 地下管道：聚脲可以用来制造防水管道、储罐、衬里等。
在制作过程中，只需在管道或储罐表面喷涂一层聚脲材料，即可实现出色的防水效果。
这种特性使得聚脲在地下管道领域的应用越来越广泛。
2. 海洋工程：由于聚脲的防腐性能出色，因此在海洋工程中得到广泛应用。
它可以用于制造防腐衬里、防腐涂层、水下结构防水等。
此外，聚脲还可以用于海底管道、水下设备等维护维修中，提高设备的耐久性和安全性。
3. 化工防腐：聚脲材料具有优异的耐磨性、抗腐蚀性、抗老化性等特点，因此在化工领域中得到广泛应用。
它可以用于制造化工设备、储罐、管道等，提供长期稳定的防腐保护。
4. 环保领域：聚脲材料具有良好的生物相容性和降解性，因此在环保领域得到应用。
它可以用于制造环保设备、污水处理设施、垃圾填埋场防护等，减少环境污染。
5. 汽车工业：聚脲材料具有出色的耐磨性、抗冲击性、耐高温性能，因此在汽车工业中得到应用。
它可以用于制造汽车零部件、发动机部件、刹车系统等，提高汽车的安全性和耐久性。
6. 建筑领域：聚脲材料具有优异的耐磨性、抗冲击性、抗老化性等特点，因此在建筑领域得到广泛应用。
它可以用于防水工程、防腐工程、装饰装修等领域，提供长期稳定的保护。
7. 电子电气：电子电气产品对材料有严格的要求，而聚脲材料具有高阻燃性、低挥发性等特性，适用于电子电气产品的生产。
同时聚脲材料的绝缘性能优良，在绝缘漆的制备上也能发挥出色的性能。
除此之外，聚脲材料还广泛应用于能源、农业、纺织等领域，显示出广泛的应用前景。
同时需要注意的是，不同领域的具体应用环境可能存在差异，因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的聚脲产品和技术。
聚脲检验标准
聚脲检验标准聚脲是一种以异氰酸酯为主要原料制备的聚合物，具有优异的物理和化学性质，广泛应用于建筑材料、涂料、胶粘剂、塑料、纺织品等工业领域。
为了确保聚脲产品的质量和性能，必须进行严格的检验，并参照相关的国家标准进行测试。
以下是聚脲检验标准的详细内容。
一、聚脲样品制备1. 聚脲样品的制备应符合ISO 4892-2标准的要求，样品应采用所需厚度的平板或薄膜材料，并应根据实际需求确定样品的尺寸。
2. 聚脲样品的制备应避免任何有可能影响测试结果的污染物，如灰尘、油脂、水分等。
3. 将聚脲原料按照确定的配方比例进行混合，并在恒温恒湿条件下进行反应，制备出所需的聚脲样品。
二、聚脲外观检验1. 聚脲样品的外观应无明显的色差、气泡、污染和裂纹等缺陷。
2. 聚脲样品的表面平整度应符合相关的标准要求。
3. 聚脲样品的颜色应符合指定的色号，并能与参比样品进行对比。
三、聚脲物理性能检验1. 聚脲的密度检验应按照ISO 1183-1标准进行，在一定温度和湿度条件下测定其质量和体积，计算得到聚脲的密度值。
2. 聚脲的硬度检验应按照ISO 868标准进行，使用铅笔硬度计测定其表面硬度。
3. 聚脲的拉伸性能检验应按照ISO 527-1标准进行，根据拉伸试样的尺寸和试验条件，测定聚脲的拉伸强度、断裂伸长率等性能参数。
4. 聚脲的热变形温度检验应按照ISO 75-1和ISO 75-2标准进行，使用热变形仪测定聚脲在一定负荷下的热变形温度。
5. 聚脲的热稳定性检验应按照ISO 11357-1和ISO 11357-2标准进行，使用热重分析仪测定聚脲的热分解温度和热稳定性指数。
四、聚脲化学性能检验1. 聚脲的溶解性检验应按照ISO 1670标准进行，将聚脲样品置于特定的溶剂中，并观察样品的溶解情况。
2. 聚脲的酸值检验应按照ISO 660标准进行，使用中性化学指示剂测定聚脲样品中的酸性物质含量。
3. 聚脲的水分含量检验应按照ISO 760标准进行，将聚脲样品置于特定的温度和湿度条件下，测定其吸湿性和水分含量。
聚脲材料基础理论
聚脲材料基础理论1. 聚脲材料概述聚脲材料是一种具有优异性能的聚合物材料，由含有异氰酸酯官能团的聚醚或聚酯与含有胺基的聚醇反应制得。
聚脲材料具有高强度、高耐化学性、低温柔韧性以及良好的加工性能，在建筑、汽车、电子以及航空航天等领域得到广泛应用。
本文将重点介绍聚脲材料的基础理论，包括材料的结构特点、物性以及制备过程等内容。
2. 聚脲材料的结构特点聚脲材料的基本结构由聚醚或聚酯段和聚脲链节组成。
聚醚或聚酯段决定了聚脲材料的柔韧性和耐化学性，而聚脲链节则决定了材料的强度和硬度。
聚醚或聚酯段由氧原子和碳原子构成的链状结构，可以通过调整醚或酯的不饱和度和聚合度来改变聚脲材料的性能。
聚脲链节则由异氰酸酯官能团与胺基反应生成的含有脲基的链状结构组成。
3. 聚脲材料的物性聚脲材料具有一系列优异的物性，包括高强度、高硬度、低温柔韧性以及优异的耐化学性等。
聚脲材料的强度和硬度取决于聚脲链节的结构，较高的酯键含量和较长的链长有利于提高材料的强硬性。
低温柔韧性是聚醚或聚酯段的特性，醚键比酯键更柔韧，因此聚醚型聚脲材料具有较好的低温柔韧性。
聚脲材料还具有良好的耐化学性，可以耐受酸、碱、溶剂等多种化学物质的腐蚀。
4. 聚脲材料的制备过程聚脲材料的制备主要包括两个步骤：预聚物的合成和聚合反应。
预聚物的合成是将异氰酸酯官能团与聚醚或聚酯反应生成含有异氰酸酯基团的前驱体。
聚合反应是将预聚物与含有胺基的聚醇反应生成聚脲材料。
这个过程可以通过加热反应体系，促进异氰酸酯与胺基的反应，形成聚脲链节。
5. 聚脲材料的应用领域由于聚脲材料具有优异的物性，其应用领域非常广泛。
在建筑领域，聚脲材料可以作为防水材料、涂料和胶粘剂等，用于保护建筑物的结构。
在汽车制造领域，聚脲材料可以用于制造车身零部件和内饰件，提高汽车的安全性和舒适性。
在电子领域，聚脲材料可以用于制造电缆和电子元件的封装材料，保护电子设备免受湿气和化学物质的侵蚀。
此外，聚脲材料还可以用于航空航天领域的制造和维修。
聚脲施工质量验收标准
聚脲施工质量验收标准1. 聚脲简介聚脲，听起来是不是有点高大上？其实，它就是一种很厉害的材料，广泛应用于建筑和工业中。
你想想，它不仅耐磨，还防水，简直就像那“防弹衣”一样，给建筑物披上一层保护膜。
它的施工也比较简单，但咱们可不能掉以轻心，质量验收可是一门大学问！1.1 聚脲的特点聚脲最大的特点就是快干，几乎是说干就干，施工完成后没多久就能投入使用，真是给工人们省了不少时间。
而且它的耐腐蚀性也相当不错，尤其是在一些恶劣环境下，依然能保持优良的性能。
这让它在许多场合都能“称霸”，比如工厂地坪、屋顶防水等等。
1.2 聚脲的应用提到聚脲的应用，那可真是无处不在。
想象一下，从工业大厂的地面，到你的阳台、游泳池，聚脲都能派上用场。
这种材料的强度和韧性简直就是“不怕摔”的典范，让很多施工单位在选材时直呼“太给力了”！2. 施工质量验收标准接下来，我们得聊聊聚脲施工的质量验收标准。
这可是个技术活，不懂的朋友可得仔细听了。
2.1 表面检查首先，我们要看一下表面，嘿，别小看这一步哦！聚脲的施工表面要光滑，没有气泡、裂缝、凹凸不平的地方。
就像是给蛋糕上霜一样，表面要光滑细腻，才能让后续的工序顺利进行。
如果发现问题，得及时修补，不然可就像“开了锅”的水，越来越严重！2.2 厚度测量接下来就是厚度测量了。
这个就像量身高，得用专用的厚度计量工具，确保每个地方的厚度都符合标准。
通常情况下，聚脲的厚度要求在一定范围内，太薄了就没效果，太厚了反而不牢靠，这可就麻烦了。
量的时候可得小心翼翼，避免“误差”，否则你可得跟甲方解释一番，那个场面可不好受。
3. 施工环境要求再说说施工环境的要求。
施工环境就像“前方的路”，不能坑爹，不然会影响聚脲的效果。
环境的温度、湿度可都是有讲究的，最好是在干燥、温暖的条件下进行施工。
湿度太高，聚脲干得慢，容易留下隐患。
3.1 温度控制温度的控制可真是个“讲究”。
一般来说，施工的温度最好在5℃到30℃之间，太冷了，聚脲干得慢；太热了，反而容易干裂，就像刚出锅的包子，温度不对，没法吃！所以，监控温度是每个施工人员的“必修课”。
聚脲材料的缺点
聚脲材料的缺点
聚脲材料是一种常见的聚合物材料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，因此被广泛应用于涂料、密封材料、粘合剂等领域。
然而，尽管聚脲材料具有许多优点，但也存在一些不可忽视的缺点。
首先，聚脲材料在加工过程中存在一定的难度。
由于其分子结构复杂，聚脲材
料在加工过程中容易发生交联反应，导致加工粘度增大，降低了加工的效率。
此外，由于聚脲材料的硬度较高，加工时需要使用高温和高压，增加了生产成本和能耗。
其次，聚脲材料在耐候性方面存在一定的不足。
在户外环境中，聚脲材料容易
受到紫外线、氧气、湿气等因素的影响，从而导致材料的老化、变色和性能下降。
这不仅影响了材料的使用寿命，也降低了其在户外环境中的应用范围。
另外，聚脲材料的成本相对较高。
由于聚脲材料的生产工艺复杂，原材料价格
较高，加之加工难度大，导致了聚脲材料的成本较高。
这也限制了其在一些低成本产品中的应用，影响了其市场竞争力。
此外，聚脲材料在柔韧性和抗冲击性方面表现不佳。
由于其分子结构的特殊性，聚脲材料的柔韧性和抗冲击性较差，容易发生断裂和开裂现象，限制了其在一些对材料强度和韧性要求较高的领域中的应用。
总的来说，尽管聚脲材料具有优异的性能，但其在加工难度、耐候性、成本和
柔韧性等方面存在一定的缺点。
因此，在实际应用中，需要根据具体的使用要求和环境条件，综合考虑其优点和缺点，合理选择材料，并采取相应的改进措施，以提高其在各个领域的应用性能和市场竞争力。
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喷涂聚脲超重防腐材料的性能和应用王宝柱刘培礼刘东晖张安智（青岛佳联化工新材料有限公司青岛 266100）摘要：阐述了喷涂聚脲弹性体技术的国内外现状、定义、技术特点和性能指标，并与传统的防腐材料进行对比。
重点介绍聚脲超重防腐涂层在化工储罐、储罐围堰、管道等领域的防腐应用。
国内外的应用实例表明：喷涂聚脲防腐技术是一种性能卓越、施工方便的现场成型技术，在油田、化工等防腐行业的应用前景十分广阔。
关键词：聚脲防腐储罐管道1 前言钢结构的腐蚀问题遍及各行各业，大量的储罐、管道、构件和阀门等钢结构因腐蚀而造成破坏，既给国民经济造成巨大的经济损失，同时也给工业生产和人民生活带来了极大的困难。
使用防腐涂料是防止金属腐蚀的重要措施之一。
重防腐材料是指可在恶劣的腐蚀环境中长期使用的防腐材料，其使用寿命一般在15 年以上。
传统的重防腐材料有环氧、聚氨酯、玻璃钢、橡胶、塑料等品种，在实际应用中取得了较好的效果，但仍存在防腐性能欠佳、污染环境、接缝易渗漏、施工复杂等诸多弊病。
喷涂聚脲弹性体技术是20 世纪90 年代发展起来的一种新型的环保防腐技术，它的出现为防腐界提供了一种全新的材料和工艺，在工程应用中显示出了无可比拟的优越性。
由于聚脲的快速反应速度，其层间施工间隔只需几分钟，对涂层的最终厚度没有限制，而且能够在垂直面连续施工不产生流淌现象。
聚脲材料集优良的防腐性能和快速的施工于一身，在石油、化工、管道、海洋工程等防腐领域的应用前景十分广阔[1]。
2 聚脲化学喷涂聚脲弹性体技术的发展经历了聚氨酯、聚氨酯脲和聚脲三个阶段。
以上三种体系的A 组份是基本相同的，均为芳香族或脂肪族的预聚物和半预聚物，区别在于R 组份。
喷涂聚氨酯的R 组份由端羟基树脂和端羟基扩链剂组成，并含有用于提高反应活性的催化剂；喷涂聚氨酯/脲的R 组份既可以是端羟基树脂，也可以是端胺基树脂和胺扩链剂组成，一般含有用于提高反应活性的催化剂。
而喷涂聚脲的R 组份必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，并且不含任何羟基成分和催化剂。
由于端氨基化合物与异氰酸酯组分的反应活性极高，无需任何催化剂，即可在室温或低温下瞬间完成反应，见图1，从而有效地克服了聚氨酯和聚氨酯/脲弹性体在施工过程中，因环境温度和湿度的影响而发泡、造成材料性能急剧下降的致命缺点。
图1 聚氨酯、聚脲化学反应原理3 聚脲发展简史德国、美国是喷涂弹性体技术的发源地，最早开发喷涂聚氨酯以及聚氨酯（脲）弹性体技术的是Bayer、BASF、Futura 和Uniroyal 等公司。
十九世纪八十年代中期，美国Texaco 公司在化学家Dudley J. Primeaux Ⅱ先生的带领下率先研发成功喷涂聚脲弹性体技术，并于1989 年首次发表研究论文，引起轰动。
1991 年该技术在北美地区投入商业应用，立即显示出其优异的综合性能，受到用户欢迎。
由于研发喷涂聚脲弹性体配方和工艺的难度很大，澳大利亚及东南亚等国家基本上采取了全盘进口或者与美方合资建厂的做法。
在中国，海洋化工研究院于1995 年开展喷涂弹性体技术的前期探索研究，并于1997 年引进了美国Gusmer 公司最新设计制造的H-3500 喷涂机。
与澳大利亚等国家不同的是：海洋化工研究院依靠自己的科研实力，自力更生，终于研发成功具有自主知识产权的聚脲配方体系[2]。
1999 年是聚脲技术在我国投入商业应用的第一年，海洋化工研究院的聚脲弹性体相继在青岛海豚表演馆水池、上海沪东造船厂船舶地板和沈阳普利斯通公司护舷等项目成功应用。
自2000 年起，海洋化工研究院参加各类展览和会议，并发表了40 多篇专业性文章，大力宣传和推广聚脲技术。
2007 年3月，海洋化工研究院将全套聚脲技术在青岛佳联化工新材料有限公司进行产业化。
随后，江苏省化工研究所、烟台华特、湖南湘江、广州秀珀等公司纷纷投入到聚脲的研制中。
美国SPI 公司、美国纽科、韩国一山、美国宝莱、台湾环聚、美国联合涂料、美国顺缔等公司也陆续在国内销售聚脲。
与此同时，美国Huntsman 公司、德国Bayer 公司、德国BASF 公司、美国陶氏等化工巨头也在国内设立代理商，中国的聚脲市场呈现出百花齐放、欣欣向荣的大好局面。
4 聚脲防腐材料的优势喷涂聚脲技术集涂料、橡胶和塑料等防腐材料的诸多优点于一身，是目前国际上最先进的防腐技术之一。
其技术优势主要表现在以下几个方面：(1)快速固化，可在任意曲面喷涂而不产生流淌现象，10s 凝胶，10min 即可达到步行强度。
(2)对温度、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。
聚脲可在-28℃的低温环境下施工，也可在潮湿多雨的环境下施工。
(3)100%固含量，符合环保要求，在施工和使用过程中没有气味，尤其适合通风不良的储罐内壁和管道内壁的防腐施工。
(4)一次施工即可达到厚度要求，克服了传统防腐涂料必须多次施工的弊病。
(5)聚脲涂层致密、无接缝，可耐受水、海水、酸、碱、盐、油等介质的长期腐蚀，耐化学介质和土壤侵蚀能力十分突出。
(6)机械强度高，伸长率好，抗冲击性能好，在温度交变和外力冲击作用下不易破损。
(7)附着力好，在喷砂至Sa2.5 级的钢材上附着力大于10MPa，长期使用不脱落。
(8)耐击穿电压高达20 kv/mm 以上，与阴极保护配套性良好。
(9)不含催化剂，耐紫外光老化性能好，在户外长期使用不粉化、不开裂。
（10）使用温度宽，可在－50～+121℃下长期使用，改性耐高温聚脲可在150℃以下长期使用。
5 聚脲技术指标在美国、西欧等发达国家，许多公司涉足聚脲超重防腐领域，如著名的Specialty-products Inc.、Elastomer Specialties Inc.、Versaflex Inc.和Polyurea Coating systems Inc.等，他们的产品已在美国大量应用。
和聚氨酯一样，针对不同的使用环境和性能要求，聚脲可在很宽的范围内调节性能。
青岛佳联化工新材料有限公司成功开发出了SPUA 聚脲系列产品共计12 种，其中包括3 种牌号的聚脲防腐产品，其主要性能指标见表1。
表1 聚脲超重防腐材料的主要性能指标材料性能 SPUA-101 SPUA-401 SPUA-406（管道防腐材料）凝胶时间，/s 10 20 15拉伸强度/MPa 16 23 23扯断伸长率/% 70 68 60撕裂强度/KN·m-1 57 85 90硬度邵A 85～92 邵D 60～70 邵D 60～70附着力/Mpa >10（钢）/2.9（砼） >12（钢） >12（钢）耐冲击性/kg·cm 100 100 100抗击穿电压/kv·mm-1 23 26 23耐阴极剥离/mm 7.4 7.5 7.8耐盐雾/2000h 无锈蚀、不起泡、无锈蚀、不起泡、无锈蚀、不起泡、不脱落不脱落不脱落推荐厚度/mm 2～3 1～3 1～2其中SPUA-101 超重防腐材料具有高强度、高伸长率，适合在混凝土底材上使用，如各类混凝土储罐及储罐围堰、蒸发池、中和池、污水处理池以及化工厂地坪等。
SPUA-401 超重防腐材料强度高、附着力好，适用于各类钢制化工设备，如原油罐、酸洗槽、电镀槽、炭化塔、盐水罐、舰船甲板及舱室地面、海上钻井平台、钢桩、跨海大桥等。
SPUA-406 管道防腐材料分为内壁和外壁2 种，外壁防腐材料要求光滑减阻，而且凝胶时间较短，利于在工厂施工时缩短管道的下管时间，提高工作效率。
外壁防腐材料要求强度高、抗冲击，确保在运输和安装过程中不宜破损。
SPUA-406 管道防腐材料可用于架空管及直埋管、铸铁管道、石油管道、煤气管道等领域。
6 应用领域及实例喷涂聚脲技术具有卓越的物理性能和施工性能，是一种新型的涂装技术。
它可以完全或部分替代传统的聚氨酯、环氧树脂、玻璃钢、FBE 以及聚烯烃类化合物，在化工防腐、管道、建筑、船舶、水利、交通、机械、矿山耐磨等行业具有广阔的应用前景[3-8]。
6.1 化工储罐防腐金属化工储罐防腐材料一般分为衬里和涂料两大类。
常用的衬里有橡胶衬里、塑料衬里和玻璃钢衬里等。
橡胶衬里一般采用天然橡胶或合成橡胶，可在常温常压下使用。
缺点是需要现场加热硫化，施工工艺十分复杂，质量很难保证。
塑料衬里一般为预制块状材料，施工时需要专门的粘贴工艺，接缝处极易导致渗漏，从而引起整体失效。
玻璃钢衬里采用手工粘贴工艺，气味大、污染环境，而且需要多道施工，施工质量难以保证。
传统的防腐涂料具有施工方便的优点，可在内壁或外壁使用。
但这些涂料体系一般存在着以下缺点：①硬度有余韧性不足，在热应力或冲击作用下极易开裂，过早的开裂可能导致储存的液体泄漏，修补及保养导致费用增加；②体系含有机溶剂，对人体有害、污染环境，溶剂挥发产生的针孔会造成腐蚀介质的渗入；③必须采用多道施工，周期长、效率低。
SPUA 技术有效地解决了上述难题，在钢质储罐内、外壁防腐工程中应用具有明显的技术优势，已在大庆油田、胜利油田、新疆油田、齐鲁石化、兰州石化、岳阳石化的原油罐、重油罐、污水罐和盐酸槽车等项目上成功应用。
此外，SPUA 技术还可用于有保温要求的化工储罐，作为保温层的防护层。
传统的方法是在聚氨酯泡沫外面包裹镀锌铁皮，但存在的接缝容易导致进水，泡沫很快被腐蚀老化。
而采用SPUA 技术可起到防腐、防水的双重作用，无接缝，美观实用。
聚脲已在大庆油田的原油储罐聚氨酯泡沫表面成功应用，并荣获大庆油田地面工程一等奖。
图1 聚脲防腐材料用于化工储罐6.2 储罐围堰为防止化工原料泄露，在某些化工储罐周围建有储罐围堰。
早期的储罐围堰十分简陋，一般是由混凝土或者土墙围制而成，底部铺上碎石。
一旦原料发生大量泄露，围堰可临时储存，但少量泄露的化工原料会渗入土壤中，对土壤造成严重的污染。
随着国外发达国家对环境保护越来越重视，要求储罐围堰必须完全封闭以保护土壤。
塑料衬里曾在储罐围堰中应用，具有防腐性能好的优点，但施工工艺复杂，尤其是在形状复杂、管件多的地方施工非常困难。
此外，施工后的塑料衬里有大量接缝，常常成为泄露的隐患。
如前所述，聚脲可以耐受水和大多数化学介质的侵蚀，而且具有无污染、不流淌、施工快等特点。
更为重要的是喷涂后聚脲弹性体无接缝、柔韧性好，伸长率高达300%以上，可以将混凝土底材上的毛细裂纹连接在一起，防渗漏效果极佳。
目前，聚脲已在国外的混凝土储罐围堰上大量应用在太平洋西北部以及阿拉斯加地区的应用表明聚脲可经受苛刻的天气考验。
除储罐围堰以外，相似的应用领域还有化工地沟、电厂排水沟及地面防渗层等表面的防护。
图2 聚脲防腐材料用于储罐围堰6.3 管道防腐6.3.1 管道外壁防腐按照国际规范，埋地金属管道均采用防腐层与阴极保护相结合的保护方法。