聚脲材料基础理论
聚脲介绍ppt课件
RNH2 + CO2
聚脲与聚氨酯的主要区别:
优点：聚脲使用氨基聚醚，反应快，可低温固化 聚脲对水不敏感，可在高湿环境下施工 聚脲不使用催化剂，耐催化老化
缺点：价格高，性能调节小
21
喷涂聚脲分为： 芳香族聚脲 脂肪族聚脲 聚天门冬氨酸酯聚脲
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芳香族聚脲
历史上曾将一类从植物胶中取得的具有芳香气味的物质称 为芳香族化合物。现在指分子中至少含有一个苯环，具有与开 链化合物或脂环烃不同的独特性质的一类化合物,Ａ组分是芳 香族异氰酸酯，如MDI, LMDI等NCO直接与苯环相连 B组分含芳香胺扩链剂，如E-N1CO00,E-300,UnilNiCOnk42NC0O 0
常用的颜料有钛白、碳黑、中铬黄、酞青绿、酞青 蓝等。
分散剂大多是表面活性剂，根据在水中的离解度， 可分为离子型的和非离子型的。离子型的又可分为阳离 子型、阴离子型和两性的表面活性剂。其作用是防止颜 料沉降、浮色。
16
第二章 聚脲化学反应原理
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聚氨酯的化学反应原理
R NCO + R' OH
O R NH C OR'
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喷涂（半）聚脲涂料
喷涂聚氨酯(脲)(俗称半聚脲)弹性涂料是一种A、 B 双组份、无溶剂、快速固化的弹性材料；A 组 份是由端氨基或端羟基化合物与异氰酸酯反应制 得的半预聚物；B 组分是端羟基树脂或端氨基树 脂与端氨基扩链剂组成的混合物，在B 组分中可 以含有用于提高反应活性的催化剂，允许含有少 量颜料及分散的助剂；A、B 组分在专用喷涂设备 的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性体涂 膜。
B组份
B 组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混 合物，并不得含有任何羟基成分和催化剂，但允许含有 少量颜料及分散的助剂。
聚脲涂料概述
单位 hr hr 级 mm cm mg
/ MPa
%
实测数据 1.5 3 1 1 50 38
测试方法 GB/T1728-1989 GB/T1728-1989 GB/T1720-1989 GB/T1731-1993 GB/T1732-1993 GB/T1768-1989
F
GB/T6739-1996
2.7
国内： 青岛海洋化工研究院、湖南湘江涂料、广州秀珀 化工
国外： BAYER、BASF、美国联合涂料、HUNSTMAN
注：国内外目前都为传统的聚脲涂料，凝胶速度快 本公司的聚脲树脂凝胶速度慢，国内外尚无此类产品
防腐蚀聚脲涂料配方事例
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树脂1#
树脂2#
6
树脂5#
颜料
21
填料
48
拉伸强度： 2~10Mpa
伸长率： 100~200%
耐水、酸 碱、油、 盐水、耐 盐雾性能 好
耐水、酸 碱、油、 盐水、耐 盐雾性能 好
新型聚脲涂料的性能
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项目 表干时间 实干时间 附着力 柔韧性 耐冲击性 耐磨性 (1000g/200r) 铅笔硬度 拉伸强度 断裂伸长率
聚脲弹性体简介
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聚脲弹性体(Polyurea Elastomer,简称PUA)材料是国外近 十年来,继高固体分涂料、水性涂料、光固化(UV)涂料、粉末 涂料等低(无)污染涂装技术之后,为适应环保需求而研制、开 发的一种新型无溶剂、无污染的绿色材料。
该材料自1999年在我国投入商业应用以来，已经在钢结构 防腐、建筑物防水、混凝土保护、影视道具防护、地坪等领 域，得到了广泛的应用。
聚脲常见小知识
喷涂聚脲弹性体简介1 喷涂聚脲的定义喷涂聚脲是由异氰酸酯组分（A组分）与氨基化合物组分（B组分）反应生成的一种弹性体物质。
所用的异氰酸酯可以是芳香族的或脂肪族的。
异氰酸酯组分可以是单体，聚合体，异氰酸酯的衍生物，预聚体和半预聚体。
2 喷涂聚脲为双组份体系将A与B两组分通过专用喷涂设备现场喷涂施工使用3 喷涂聚脲为环保型产品无溶剂，无污染。
常用的异氰酸酯组分采用的是挥发性低的MDI。
端氨基组分中的氨基聚醚属于低毒产品。
可通过一定的防护措施加以保护。
4 聚脲产品无溶剂的优势？聚脲是固含量达100%的无溶剂涂料，因此不含有机挥发物，为环保型涂料。
5 喷涂设备为什么以反应注射成型（RIM）技术为基础？RIM指成型过程中有化学反应的一种注射成型方法。
聚脲喷涂是将组分A与B以一定的比例混合，反应雾化喷涂而成的产品。
因此需配置以RIM技术为基础的喷涂设备。
聚脲常见的类别判断1 如何判断芳香族与脂肪族聚脲？芳香族聚脲因体系中含有苯环，易氧化，在使用过程中有一定程度的变黄现象。
而脂肪族聚脲具有耐黄变，优异的保色性能。
2 如何判断半聚脲和全聚脲？一般，从定义上看，所谓全聚脲指B组分必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可含有便于颜料分散的助剂；对于半聚脲，B组分既可以是端羟基树脂，也可以是端氨基树脂，扩链剂在树脂组分中，可含有提高反应活性的催化剂。
青岛沙木国际贸易有限公司开发了一种快速识别系统：Qtech-111纯聚脲快速识别系统（200910020530.1）。
由展色剂和试纸组成。
将B组分滴几滴于展色试剂瓶，摇匀，试纸为深蓝色即为全聚脲，颜色不变为聚氨酯，介于中间的为半聚脲。
喷涂聚脲的技术特点1 聚脲涂层为何被称为安全涂层？聚脲材料是100％固含量、无溶剂、无有机物挥发物、无毒，完全环保绿色建筑材料。
2 什么叫无缝一体？聚脲施工表面形成完整一体化，没有任何接缝，表面具有弹性，不怕刮蹭，耐磨承重。
聚脲介绍
环保型施工技术比较
类别 项目
高固体份 涂料
水性涂料
UV涂料
粉末涂料
VOC含量 （g/L）
50～150
0～150
0
0
施工方法 常规
常规
新型
新型
防腐性能
好
一般
一般
优秀
适用底材 不限
不限 木材为主 金属
施工环境 0℃ 以上 5℃ 以上 厂房内 厂房内
一次成膜 厚度
<150μm <100μm
<50μm
<800μm
破坏形式
/MPa
1
表面清洁 2.4
从底材脱开
钢 喷砂
9.8
涂层剥离，粘合剂破坏
涂底漆 13.8
涂层剥离，粘合剂破坏
2
表面清洁 1.4
从底材剥离
铝 喷砂
4.5
局部从底材剥离
涂底漆 5.2
局部从底材剥离
3
表面清洁 2.2
混凝土破坏
混凝土 喷砂
1.4
从底材剥离
涂底漆 2.6
混凝土破坏
4
木材
表面清洁 1.7 涂底漆 3.5
C
二醌亚胺
O NCO
脂肪族聚脲
开链烃及除芳香族化合物以外的环状烃类及其衍生物的 总称Ａ组分是脂肪族异氰酸酯，如二环己基甲烷二异氰酸酯 HMDI,四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯 TMXDI等 B组分含脂肪胺扩链剂，如IPDA, CLEARLINK1000等
OCN
CH2
NH2
CNO
H3C H3C
CH3 CH2NH 2
木材破坏 木材破坏
SPUA的性能
耐磨性能: SPUA被称为“耐磨橡胶”，具有优异 的耐磨性能，是碳钢的10倍，环氧树脂的3～5倍。适 合于经常有人走、车辆活动的工业重载地坪，加之其良 好的伸长率，使用寿命比环氧更长，还可用于车辆底盘、 货车车斗等。
聚脲材料基础理论
聚脲材料基础理论1. 聚脲材料概述聚脲材料是一种具有优异性能的聚合物材料，由含有异氰酸酯官能团的聚醚或聚酯与含有胺基的聚醇反应制得。
聚脲材料具有高强度、高耐化学性、低温柔韧性以及良好的加工性能，在建筑、汽车、电子以及航空航天等领域得到广泛应用。
本文将重点介绍聚脲材料的基础理论，包括材料的结构特点、物性以及制备过程等内容。
2. 聚脲材料的结构特点聚脲材料的基本结构由聚醚或聚酯段和聚脲链节组成。
聚醚或聚酯段决定了聚脲材料的柔韧性和耐化学性，而聚脲链节则决定了材料的强度和硬度。
聚醚或聚酯段由氧原子和碳原子构成的链状结构，可以通过调整醚或酯的不饱和度和聚合度来改变聚脲材料的性能。
聚脲链节则由异氰酸酯官能团与胺基反应生成的含有脲基的链状结构组成。
3. 聚脲材料的物性聚脲材料具有一系列优异的物性，包括高强度、高硬度、低温柔韧性以及优异的耐化学性等。
聚脲材料的强度和硬度取决于聚脲链节的结构，较高的酯键含量和较长的链长有利于提高材料的强硬性。
低温柔韧性是聚醚或聚酯段的特性，醚键比酯键更柔韧，因此聚醚型聚脲材料具有较好的低温柔韧性。
聚脲材料还具有良好的耐化学性，可以耐受酸、碱、溶剂等多种化学物质的腐蚀。
4. 聚脲材料的制备过程聚脲材料的制备主要包括两个步骤：预聚物的合成和聚合反应。
预聚物的合成是将异氰酸酯官能团与聚醚或聚酯反应生成含有异氰酸酯基团的前驱体。
聚合反应是将预聚物与含有胺基的聚醇反应生成聚脲材料。
这个过程可以通过加热反应体系，促进异氰酸酯与胺基的反应，形成聚脲链节。
5. 聚脲材料的应用领域由于聚脲材料具有优异的物性，其应用领域非常广泛。
在建筑领域，聚脲材料可以作为防水材料、涂料和胶粘剂等，用于保护建筑物的结构。
在汽车制造领域，聚脲材料可以用于制造车身零部件和内饰件，提高汽车的安全性和舒适性。
在电子领域，聚脲材料可以用于制造电缆和电子元件的封装材料，保护电子设备免受湿气和化学物质的侵蚀。
此外，聚脲材料还可以用于航空航天领域的制造和维修。
聚脲的特点及性能简介
聚脲的特点及性能简介一、材料介绍：由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。
异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。
聚脲可由二胺与二异氰酸酯或尿素聚合而成。
聚亚壬基脲是代表性的聚脲高分子。
由壬二胺与尿素缩合制备，其性质与聚酰胺（如耐纶6）相似，可以熔融纺丝，熔融温度230～235℃，密度较小（1.066克／厘米3），具有良好的耐热性、染色性和耐腐蚀性，纤维抗拉强度0.0441～0.0539牛顿／旦，伸长率23％，适宜制造渔网和针织品。
二、特点：不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直上喷涂成型,不产生流挂现象,5秒钟凝胶,1分钟即可达到步行强度。
* 对湿气、温度不敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响（可在-28℃下施工;可在冰面上喷涂固化）。
* 双组分,100%固含量,不含任何挥发性有机物（VOC）,对环境友好,无污染施工,卫生施工无害使用。
* 热喷涂或浇注,一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米,克服了以往多次施工的弊病。
* 优异的理化性能，极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。
* 具有良好的热稳定性,可在120℃下长期使用,可承受350℃的短时热冲击。
* 原形再现性好，涂层连续、致密,无接缝,无针孔,美观实用耐久。
* 使用成套设备施工,效率极高;一次施工即可达到设计厚度要求,设备配有多种切换模式,既可喷涂,也可浇佳。
并可通过施工工艺控制接达到防滑效果。
* 具有良好的粘结力,可在钢材、木材、混凝土等任何底材上喷涂成型。
喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine。
聚脲知识汇总
现状及其发展喷涂聚脲材料具有性能优异、机械喷涂、快速固化、安全环保等一些其他材料无法比拟的优点；因此，从其产生到现在短短三十多年得到了飞速发展。
喷涂聚脲材料的产量从每年几十吨迅速发展到几千吨，在防水、防腐和耐磨等领域获得了广泛应用，其中在京津高速铁路路基和桥梁面防护中的应用尤其引入注目。
聚脲应用于京沪高铁成为全球迄今为止最大的聚脲防水项目。
聚脲弹性体是一种集塑料．橡胶、涂料，玻璃钢之大成的新型”万能”涂装材料．喷涂聚脲是国外近20年来发展起来的一种高反应性，无污染的喷涂技术.原材料喷涂聚脲弹性体是由异氰酸酯组分(A组分)与氨基化合物组分(R组分)反应生成的一种物质。
异氰酸酯既可是芳香族的，也可是脂肪族的。
其中A组分可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物，预聚物和半预聚物由端氨基或端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。
R组分一定是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜料分散的助剂。
聚脲的快速反应特点，使得该材料受温度、湿度的影响较小。
但由于其快速性，易出现橘皮凹凸表面、对底材的附着力较差等缺陷，因此需要降低聚脲的反应速度。
而用仲胺基聚醚胺代替伯胺基聚醚胺是其中比较有效的方法之一。
聚天门冬氨酸酯聚脲是聚脲工业领域出现的一种新型脂肪族类、慢反应、高性能涂层材料，被称为第三代聚脲。
聚天门冬氨酸酯聚脲由HDI三聚体和聚天门冬氨酸酯反应而成(见图4)，具有以下主要特点：①固化速度可调：聚天门冬氨酸酯与HDI三聚体的反应速度可以通过具有不同取代基团的聚天门冬氨酸酯获得。
②具有高拉伸强度、高光泽度、优异的耐磨性能：HDI三体官能度高，形成的聚合物交联度大、拉伸强度高、耐磨性好。
③与各种底材具有优异的附着力：聚天门冬氨酸酯分子结构(见图5)中的氨基，处于空间冠状位阻环境的包围中，特殊的诱导效应使得它在与HDI三聚体的反应过程中表现出“减速”作用。
反应速度慢，对底材的浸润时间长，附着好。
高铁桥梁喷涂聚脲防水层施工技术总结
高铁桥梁喷涂聚脲防水层施工技术总结摘要：根据京沪高铁、沪杭高铁、合高铁等陆续设计开工的多条高速铁路轨道桥面均采用了喷涂聚脲弹性材料，本文通过工程实践,对合蚌高铁的施工经验从喷涂聚脲的性能、施工工艺、技术要求、常见质量问题及解决办法几方面给与总结。
关键词：高速铁路聚脲防水层施工喷涂聚脲中图分类号：u238 文献标识码： a 文章编号：一、喷涂聚脲的基础理论聚脲材料的出现，打破了以往涂层保护领域环氧、丙烯酸、聚氨酯一统天下的局面，为工程界提供了一种非常先进、实用的技术。
特别是它对高水分、高湿度环境的容忍度，深受户外施工者的称道，因此得以在国内外大型基础设施工程中广泛应用。
1、喷涂聚脲弹性防水涂料定义：喷涂聚脲防水涂料是一种a、b双组份、无溶剂、快速固化的弹性防水材料。
a组份是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物；b组份是端氨基树脂与端氨基扩链剂组成的混合物，并不得含有任何羟基成分和催化剂，但允许含有少量颜料及分散的助剂；a、b组份在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成弹性防水膜。
2、喷涂聚脲技术特点：固化快，30秒胶凝，10分钟达到步行强度。
施工厚度调节度高，克服多层施工的弊病。
优异的性能，如抗张强度、伸长率、硬度、耐介质、耐磨、抗冲击等。
涂层致密、无接缝，形成皮肤式结构，防水、防腐性能佳。
与混凝土附着力好，不分层。
施工速度快，单机日施工1000m2以上。
投入使用后不需要维修。
3、喷涂聚脲配套材料修补腻子：一般为聚氨酯或环氧树脂。
基层处理底涂：一般为环氧或聚氨酯型，作用一是封闭混凝土表面的气孔、微裂纹和起泡等缺陷，减少聚脲涂层喷涂后出现针孔现象；二是提高聚脲涂层和混凝土底材之间的附着力，增强防护效果。
搭接专用粘结剂：多为单组份或双组份聚氨酯类产品，依靠物理或化学作用将新旧聚脲层充分粘结在一起。
耐侯性面漆：芳香族聚脲易变黄、粉化和失色，不宜在轨道板以外的部位长期暴露，所以可以在其表面涂耐侯面漆。
聚脲 应变率 非牛顿流体
聚脲应变率非牛顿流体聚脲是一种非牛顿流体，它具有特殊的应变率性质。
在我们日常生活中，我们经常会遇到各种不同的流体，有些流体的流动性质会随着应变率的改变而发生变化，而这种流体就被称为非牛顿流体。
聚脲是一种非牛顿流体，它的应变率性质十分复杂。
在不同的应变率下，聚脲的流动性质会发生变化，表现出不同的流变行为。
这种特殊的流变行为使得聚脲在很多实际应用中具有重要的价值。
聚脲的应变率性质使得它在涂料、胶粘剂、润滑剂等领域得到广泛应用。
在涂料领域，聚脲的非牛顿流动性质可以使得涂料在施工过程中能够更加均匀地涂覆在物体表面上，从而提高涂料的质量和效果。
在胶粘剂领域，聚脲的非牛顿流动性质可以使得胶粘剂在施工过程中更容易流动和黏附，从而提高胶粘剂的粘接性能。
在润滑剂领域，聚脲的非牛顿流动性质可以使得润滑剂在使用过程中能够更好地润滑和降低摩擦，从而提高机械设备的工作效率和寿命。
然而，聚脲的应变率性质也给其应用带来了一定的挑战。
由于聚脲的流变行为与应变率有关，因此在实际应用中需要对其流变行为进行准确的测量和控制。
同时，聚脲的流变行为也受到温度、压力等外界条件的影响，因此在不同的工作环境下，需要对聚脲的流变行为进行调整和优化。
为了更好地理解和应用聚脲的应变率性质，科学家们正在进行深入的研究。
他们通过实验和模拟等手段，探索聚脲的流变行为与应变率之间的关系，以及聚脲在不同应变率下的流动规律。
这些研究成果将为聚脲的应用提供更加准确和可靠的理论基础。
聚脲作为一种非牛顿流体，具有特殊的应变率性质。
它在涂料、胶粘剂、润滑剂等领域具有广泛的应用前景。
科学家们正在努力研究聚脲的应变率性质，以期能够更好地理解和应用这种特殊的流体。
相信随着科学技术的不断进步，聚脲的应用将会得到进一步的拓展和发展。
聚脲材料基础理论(精选PPT)
种A、B 双组份、无溶剂、快速固化的弹性防水 材料；A 组份是由端羟基化合物与异氰酸酯反应 制得的半预聚物；B 组分是由端氨基树脂和端氨 基扩链剂组成的混合物，并不得含有任何羟基 成分和催化剂，但允许含有少量颜料及分散的 助剂；A、B 组分在专用喷涂设备的喷枪内混合 喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜。
此反应是湿固化聚氨酯 涂料的基础，也是聚氨 酯材料易发泡的原因。
高铁喷涂聚脲防水技术培训教材
聚氨酯、聚脲化学反应
R NCO + H2O
RNH2 + CO2
聚脲与聚氨酯的主要区别:
优点：聚脲使用氨基聚醚，反应快，可低温固化 聚脲对水不敏感，可在高湿环境下施工 聚脲不使用催化剂，耐催化老化
缺点：价格高，性能调节小
高铁喷涂聚脲防水技术培训教材
第二章 聚脲化学反应原理
高铁喷涂聚脲防水技术培训教材
聚氨酯的化学反应原理
R NCO + R' OH
O R NH C OR'
氨基甲酸酯基团(氨酯键)
聚氨酯的化学反应属于氢转移的加成聚合反应。反应 在比较活泼的－N＝C＝O双键上进行，活泼氢化合物中 的氢原子转移到－NCO中的N原子上，余下的基团与羰 基C原子结合，生成氨基甲酸酯、脲基等化合物。
代
主要优/缺点
优点：弹性好，耐磨性好，性 能可调节范围宽
缺点：对湿气敏感，配方难度 大，低温固化较慢
优点：性能可调节范围宽，固 化速度可调
缺点：对湿气较敏感，低温固 化速度稍慢
优点：固化快，对温度/湿气不 敏感
缺点：价格高，性能可调小。
高铁喷涂聚脲防水技术培训教材
聚脲性能及聚脲防腐环保水池方面应用
484
69.5
秀珀 10%NaOH(100℃,2h) 19.36 93.31 501 103.52 65.3
93.9
聚脲
10%HCL(100℃,2h) 18.75 96.85 478 95.41
63.9
92.0
漆膜性能良好
耐温耐介质情况二（100 ℃，30d)
附着力良好，未见鼓泡
第四部分
聚脲在防腐领域应用的案例
应用二：管道防腐
管道内壁超重防腐
管道外壁超重防腐
应用二：管道防腐
钢套钢地埋蒸气管道
钢套钢地埋蒸气管道
应用二：管道防腐
天然气管道防腐
钢管内壁防腐
应用二：管道防腐
聚脲管道场内施工
管道搭接现场施工
应用三：水池防腐防水
深圳华侨城欢乐海岸水秀舞台
人工湖内壁、别墅地下室外墙内壁
应用三：污水池防腐防水
波纹麻面效果；颜色可调、
赋以不同的色彩
6
聚脲材料性能------刚柔相 济，综合防护性能优异
微观结构
硬段：异氰酸酯、胺或醇扩链剂 软段：聚醚多元醇、氨基聚醚
硬段之间静电力很强，而且有大量的氢键，产生微相分离
弹性聚脲主要性能
拉伸强度，MPa 邵氏硬度 断裂伸长率
撕裂强度，KN/m 低温柔韧性/-40℃ 耐磨性/(750g/500r)/mg
内蒙发电厂盐水罐内外壁防腐
青岛碱业集团碱罐外壁防腐
应用一：罐池槽防腐
原油贮罐内壁防腐保温
储气罐
应用一：罐池槽防腐
氨水罐防腐
储油罐外壁保温
应用二：管道防腐
2010年宁 波北仑自 来水管道 防腐工程
应用二：管道防腐
上海科华管道外壁防腐
天冬聚脲地坪材料（新材料）
天冬聚脲地坪材料（新材料）聚天门冬氨酸酯聚脲地坪珠海飞扬化⼯有限公司⽇期： 2012年3⽉7引⾔⽬前国内外对地坪材料领域的研究⼗分活跃，早在六、七⼗年前，⼈们对地坪材料只是初浅的认识，完全是从表⾯平整、表⾯颜⾊区分、表观效果考虑问题，⼀些具体做法也只是在⽔泥砂浆中加⼊⼀些⽔性颜料或在⽔泥中加⼊⼀些⽔泥改性剂来达到上述⽬的。
随着⾼分⼦合成技术的飞速发展，⼈们开始将⾼聚物树脂材料通过化学改性，并与⼀定量的、经表⾯处理的⽆机⾼分⼦材料复配，将其应⽤在⽔泥基、⾦属基或其它材质基上，以改变原基底层的性能，达到环境使⽤功能性要求。
这种对地坪材料认识应⽤上的飞跃，完全是建⽴在界⾯改性技术、合成技术等新技术的飞速发展的基础上的，当时最具代表性的环氧树脂地坪材料⼏乎占据了整个地坪市场，并为地坪领域做出了积极的贡献。
现代⼯业对地坪提出了更严格的要求，如⾷品、医药等⼯业要求地坪不起灰，⽆有害挥发物，⼲净⽆尘；机械⼯业要求耐强烈的机械冲击，耐磨损，能长期经受叉车等车辆的辗轧，即使局部损坏也容易维修；机床、仪器仪表等⼯业车间地⾯常受到各种油类侵蚀渗漏，难以彻底清除，要求地坪耐油性好，化学⼯业则要求地坪能耐各种化学介质的腐蚀。
此外，现代⽂明的车间和家庭地坪应该平坦、亮丽、⾊彩丰富，给⼈们创造⼀个良好的⼯作和⽣活环境。
因此随着涂料技术的飞快发展，地坪涂料的种类已不仅仅局限于环氧，其性能亦在不断提⾼。
⽬录引⾔ (2)（⼀）聚脲地坪技术简介 (4)1、聚脲简介2、聚脲地坪的优势3、喷涂聚脲地坪材料的不⾜（⼆）聚天门冬氨酸酯聚脲 (6)1、简介2、聚天门冬氨酸酯聚脲地坪的优点3、⼏种地坪涂料的⽐较（三）聚天门冬氨酸酯聚脲材料应⽤优势 (9)1、弹性地坪2、冷库地坪3、防滑地坪4、耐磨地坪5、耐候地坪（四）安全及储运 (17)（⼀）聚脲地坪技术简介1、聚脲简介聚脲的最基本的特性就是防腐、防⽔、耐磨等。
聚脲涂层柔韧有余、刚性⼗⾜，它致密、连续、⽆接缝，完全隔绝空⽓中⽔分和氧⽓的渗⼊，防腐和防护性能⽆与伦⽐。
聚脲类材料的优劣
聚脲类材料的优劣孔祥明叶林标来自：中国防水技术网聚脲是由异氰酸酯组分与氨基化合物组分反应生成的一种弹性体物质，被视为继高固体分涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料之后的一种新型无溶剂涂料，主要用于防渗、防水、防腐、耐磨等领域。
与传统涂料相比，具有优异的物理力学性能，适用于机械、石油化工、矿山、防水、防腐工程、道具制作、车间地坪、体育设施工程等领域，是目前国内外最受关注的涂料之一，具有广阔的应用前景。
1 聚脲材料概述1.1 聚脲是什么？聚氨酯、聚氨酯/聚脲、聚脲都是由异氰酸酯组分（简称A组分）和树脂组分（简称B组分）反应生成的弹性体物质。
早期人们对于这三者的定义比较含混，即将B组分中端羟基树脂和端羟基扩链剂含量在80%以上的体系，称为聚氨酯；将B组分中端氨基树脂和端氨基扩链剂含量在80%以上的体系，称为聚脲；介于两者之间的称为聚氨酯/聚脲或称半聚脲。
随着喷涂聚脲弹性体技术的发展，其定义也越来越清晰。
根据最近美国"聚脲发展协会"对聚脲的定义是：喷涂聚脲：是由异氰酸酯组分（简称A组分）与氨基化合物组分（简称B组分）反应生成的一种弹性体物质。
异氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。
其中的A组分可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。
预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。
其中的B组分必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜料分散的助剂。
喷涂聚氨酯和喷涂聚氨酯/聚脲与喷涂聚脲的区别在于：对于喷涂聚氨酯，其中的B组份必须是由端羟基树脂（例如：二元醇、三元醇、多羟基聚合物多元醇等）和端羟基（芳香族或脂肪族）扩链剂组成，在端羟基树脂中，必须含有用于提高反应活性的催化剂；而对于喷涂聚氨酯/聚脲，其中的B组分既可以是端羟基树脂，也可以是端氨基树脂；扩链剂在树脂组分中，可以含有用于提高反应活性的催化剂。
聚脲基础知识
聚脲根底知识发布时间：2021年4月21日 20时38分1.1 聚脲涂料的化学原理随着聚氨酯涂料及聚氨酯弹性体应用领域的不断扩大，传统的涂装工艺在实际应用中遇到不少困难，如一些建筑涂层，矿山机械的高耐磨涂层以及一些特殊场合，需要涂层厚度达几毫米甚至十几毫米，假设采用手工刮涂，效率低而且外观差，遇到复杂结构更是难以施工。
另外，由于人们对环保的日益重视，传统的溶剂型聚氨酯涂料的使用越来越受限制。
正是在这种情况下，无溶剂喷涂聚氨酯〔脲〕弹性体技术被开发成功。
该工艺属快速反响喷涂体系，原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单，可很方便地在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂，因此可局部取代溶剂型聚氨酯涂料，在某些领域还可替代浇注弹性体工艺，是一种新型聚氨酯成型工艺。
14.1.1.1 聚氨酯弹性体知识简介聚脲涂料又叫喷涂聚脲弹性体，属于聚氨酯弹性体的一种，因此这里对聚氨酯弹性体作一个简单介绍。
所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温，断裂伸长率＞50％，外力撒除后复原性比拟好的高分子材料。
聚氨酯弹性体是弹性体中比拟特殊的一大类，其原材料品种繁多，配方多种多样，可调范围大。
聚氨酯弹性体硬度范围宽，低至邵A10以下的低模量橡胶，高至邵D85的高抗冲击弹性材料。
所以聚氨酯弹性体的性能范围很宽，是介于从橡胶到塑料的一类高分子材料。
聚氨酯化学结构的特性是其大分子主链中含有重复的氨基甲酸酯链段。
聚氨酯大分子主链是由玻璃化温度低于室温的柔性链段〔亦称软链段或软链〕和玻璃化温度高于室温的刚性链段〔亦称硬链段或硬段〕嵌段而成的。
低聚物多元醇〔如聚醚、聚酯等〕构成软链段，二异氰酸酯和小分子扩链剂〔如二胺和二醇〕构成硬链段。
在聚氨酯弹性体分子结构中，软链段占的比例比拟大，约50％～90％，硬链段约占10％～50％。
由于硬链段的极性强，相互间引力大，硬链段和软链段在热力学上具有自发别离的倾向，即不相容性。
所以硬链段容易聚集一起，形成许多微区，分布于软段相中。
聚脲基础知识
聚脲基础知识发布时间：2009年4月21日 20时38分1.1 聚脲涂料的化学原理的高分子材料。
聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，其原材料品种繁多，配方多种多样，可调范围大。
聚氨酯弹性体硬度范围宽，低至邵A10以下的低模量橡胶，高至邵D85的高抗冲击弹性材料。
所以聚氨酯弹性体的性能范围很宽，是介于从橡胶到塑料的一类高分子材料。
聚氨酯化学结构的特性是其大分子主链中含有重复的氨基甲酸酯链段。
聚氨酯大分子主链是由玻璃化温度低于室温的柔性链段（亦称软链段或软链）和玻璃化温度高于室温的刚性链段（亦称硬链段或硬段）嵌段而成的。
低聚物多元醇（如聚醚、聚酯等）构成软链段，二异氰酸酯和小分子扩链剂（如二胺和二醇）构成硬链段。
在聚氨酯弹性体分子结构中，软链段占的比例比较大，约50％～90％，硬链段约占10％～50％。
由于硬链段的极性强，相互间引力大，硬链段和软链段在热力学上具有自发分离的倾向，即不相容性。
所以)RIM弹性体用了端胺基聚醚和胺扩链剂作为活性氢组分，与异氰酸酯组分的反应活性极高，无须任何催化剂，即可在室温（甚至0℃以下）瞬间完成反应，从而有效地克服聚氨酯弹性体在施工过程中，因环境温度和湿度的影响而发泡，造成材料性能急剧下降的致命缺点。
各反应的化学方程式如下：聚氨酯反应： R-NCO + R′OH RHNCOOR′聚脲反应： R-NCO + R′NH2 RNHCONHR′异氰酸酯与水的反应：R-NCO + H2O RNHCOOHRNHCOOH RNH2 + CO2↑(气体)缺点：对水敏感，极易发泡；力学性能差等优点：价格适中缺点：发泡、力学性能一般优点：对温度及湿度不敏感，力学性能好，耐老化性能突出缺点：成本高2002年美国成立的聚脲发展协会（简称PDA协会）对聚脲体系做了界定：凡聚醚树脂中胺或聚酰胺的组分含量达到80%或以上时，称为聚脲；凡聚醚树脂中多元醇含量达到80%或以上时，称为聚氨酯（有刚性和弹性两种）；凡在这个参数之间的涂料体系称为聚胺酯/聚脲混合体系。
聚脲介绍
聚脲技术∙什么是聚脲？∙关于喷涂聚氨酯、聚氨酯（脲）、聚脲的定义∙聚脲产品的优点∙聚脲产品的应用领域∙聚脲产品应用全球分布∙SPUA技术发展简史∙聚脲在国内外的发展现状与趋势∙聚脲技术的最新进展∙拜耳双组分密封胶∙佳联化工开发出新一代手工修补料SPUA-R300∙第三代聚脲产品-—聚天门冬氨酸酯SPUA-AsparticSPUA技术是一种新型的“万能”涂装技术，被誉为二十世纪末期涂料、图装技术领域最伟大的发现。
它将新技术、新材料和新工艺结合起来，是传统施工技术的一次革命性飞跃。
在北美等发达国家的应用已有十几年的历史，市场需求十分强劲。
聚脲是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料现场喷涂而成。
它疏水性即强，对环境湿度不敏感，甚至可以在水（或者冰）上喷涂成膜，在极端恶劣的环境条件下可正常施工，表现特别突出。
聚脲的出现，完全打破了传统的防腐和防护观念，为材料保护行业树立了一个更高的标准。
聚脲涂层柔韧有余、刚性十足、色彩丰富，它致密、连续、无接缝，完全隔绝空气中水分和氧气的渗入，防腐和防护性能无与伦比。
它同时具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能，因此应用领域十分广泛，难怪每天都有工程师SPUA材料神奇的新用途。
聚脲技术将为我国未来的大型基础设施的建设，如化工防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝维护、桥梁防护、基础加固、屋面种植、道具制作、护舷制造等，提供一种最先进的超重防腐、防水、耐磨和装饰材料以及最方便、快捷的施工。
什么是聚脲？喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine。
带大家走近聚脲材料
生产 实践
Ｐｒ ｏｄｕｃ ｔ ｉ ｏｎ Ｐｒ ａｃ ｔ ｉ ｃ ｅ
圆 圈
突破 了传 统环 保型 涂装 技术 的局 限 ，以其优 越 的性 膜 、附着 力 强及耐 化学 介质优 异的特 性使 其在 化工
能 ，充分满足 了混凝土 、金属 、木材等各类材料的防 储罐 及管 道 内外壁 防护 中体现 了优 异的 防腐效 果 ，
ＨＡＮ Ｂｉ ｎ ｇ
（ Ｄａ ｌ ｉ ａ ｎ Ｇｕ ｏ ｊ ｉ Ｎｅ ｗ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ Ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ Ｃｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｄａ ｌ ｉ ａ ｎ ｌ １ ６ ０ ３ ３ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔｈ ｅ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｐ ｏ ｌ ｙ ｕ ｒ ｅ ａ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ， ｅ ｘ ｃ ｅ ｌ ｌ ｅ ｎ ｔ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ ａ ｗｉ ｄ ｅ ｒ ａ ｎ ｇ ｅ ｏ ｆ
来 ，继高 固体份 涂料 、水性 涂料 、辐射 固化涂 料 、
。 秘 誊
异氰酸酯化合物 ， 端羟 基树 脂 ，端羟 基
粉末涂料等低（ 无） 污染涂装技 术之后 ，为适应环保需 求而 研制 、开 发的一 种新 型无溶 剂 、无 污染 的绿 色 施工技 术 但是在 国内由于 人们 对Ｓ Ｐ Ｕ Ａ认知程度 的
水 、防腐以及装饰的要求 ，同时给 电力能源 、机械设 达 到 甚 至超 出 了预 期 的使 用 寿 命 。２ ０ １ ０ 年１ ０ 月２ ２
０ 引言
策脲司策 目 酯的 目０ Ｉ ： Ｉ 区别 力 Ｕ
聚脲 ，亦称喷涂聚 脲弹性 体技术（ Ｓ ｐ ｒ ａ ｙ Ｐ ｏ ｌ ｙ ｕ ｒ ｅ ａ 技 术体 系 异氰酸酯组 分（ Ａ Ｅ ｌ ａ ｓ ｔ ｏ ｍ ｅ ｒ ，以下简称 Ｓ Ｐ ＵＡ ） ，该 技术是 国外近 １ ０ 年 组分） 树 脂组分（ Ｒ 组分）
聚脲
聚脲聚脲一、材料介绍:由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。
异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。
聚脲可由二胺与二异氰酸酯或尿素聚合而成。
聚亚壬基脲是代表性的聚脲高分子。
由壬二胺与尿素缩合制备，其性质与聚酰胺（如耐纶6）相似，可以熔融纺丝，熔融温度230～235℃，密度较小（1.066克／厘米3），具有良好的耐热性、染色性和耐腐蚀性，纤维抗拉强度0.0441～0.0539牛顿／旦，伸长率23％，适宜制造渔网和针织品。
二、特点：不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直上喷涂成型,不产生流挂现象,5秒钟凝胶,1分钟即可达到步行强度。
· 对湿气、温度不敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响（可在-28℃下施工;可在冰面上喷涂固化）。
· 双组分,100%固含量,不含任何挥发性有机物（VOC）,对环境友好,无污染施工,卫生施工无害使用。
· 热喷涂或浇注,一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米,克服了以往多次施工的弊病。
· 优异的理化性能，极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。
· 具有良好的热稳定性,可在120℃下长期使用,可承受350℃的短时热冲击。
· 原形再现性好，涂层连续、致密,无接缝,无针孔,美观实用耐久。
· 使用成套设备施工,效率极高;一次施工即可达到设计厚度要求,设备配有多种切换模式,既可喷涂,也可浇佳。
并可通过施工工艺控制接达到防滑效果。
· 具有良好的粘结力,可在钢材、木材、混凝土等任何底材上喷涂成型。
喷涂聚脲弹性体（Spray Polyurea Elastomer，以下简称SPUA）技术是国外近十年来，继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，它是在反应注射成型（RIM）技术的基础上发展起来的，其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚（端氨基聚醚），商品牌号为Jeffamine。
聚脲材料基础理论
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二官能度的D 系列 JEFFAMINE® D-2000
三官能度的T系列 JEFFAMINE® T-5000
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B 组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混合 物，并不得含有任何羟基成分和催化剂，但允许含有少 量颜料及分散的助剂。 １．二乙基甲苯二胺（DETDA, E-100） 反应快
CH3 NH2 H5 C2 NH2 C2 H5 H2N H5 C2 CH 3 NH2 C2 H5
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B 组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混合 物，并不得含有任何羟基成分和催化剂，但允许含有少 量颜料及分散的助剂。 ２．二甲硫基甲苯二胺（DMTDA，E-300) 反应慢
＞90%
检测标准：ASTM G-53，UVB-313，3000小时
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聚天门冬氨酸酯聚脲
Ａ组分是脂肪族异氰酸酯，如HDI三聚体 B组分是聚天门冬氨酸酯（仲胺），由二烷基马来酸酯与脂 肪族伯二胺经过Michael加成反应而成（一个亲电的共轭体 系和一个亲核的碳负离子进行共轭加成）
Hale Waihona Puke 第一章 喷涂聚脲的定义高铁喷涂聚脲防水技术培训教材
喷涂（纯）聚脲防水涂料 喷涂（纯）聚脲(俗称纯聚脲)防水涂料是一 种A、B 双组份、无溶剂、快速固化的弹性防水 材料；A 组份是由端羟基化合物与异氰酸酯反应 制得的半预聚物；B 组分是由端氨基树脂和端氨 基扩链剂组成的混合物，并不得含有任何羟基 成分和催化剂，但允许含有少量颜料及分散的 助剂；A、B 组分在专用喷涂设备的喷枪内混合 喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜。
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芳香族聚脲
聚脲类材料的优劣
聚脲类材料的优劣聚脲是由异氰酸酯组分与氨基化合物组分反应生成的一种弹性体物质，被视为继高固体分涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料之后的一种新型无溶剂涂料，主要用于防渗、防水、防腐、耐磨等领域。
与传统涂料相比，具有优异的物理力学性能，适用于机械、石油化工、矿山、防水、防腐工程、道具制作、车间地坪、体育设施工程等领域，是目前国内外最受关注的涂料之一，具有广阔的应用前景。
1 聚脲材料概述1.1 聚脲是什么？聚氨酯、聚氨酯/聚脲、聚脲都是由异氰酸酯组分（简称A组分）和树脂组分（简称B组分）反应生成的弹性体物质。
早期人们对于这三者的定义比较含混，即将B组分中端羟基树脂和端羟基扩链剂含量在80%以上的体系，称为聚氨酯；将B组分中端氨基树脂和端氨基扩链剂含量在80%以上的体系，称为聚脲；介于两者之间的称为聚氨酯/聚脲或称半聚脲。
随着喷涂聚脲弹性体技术的发展，其定义也越来越清晰。
根据最近美国"聚脲发展协会"对聚脲的定义是：喷涂聚脲：是由异氰酸酯组分（简称A组分）与氨基化合物组分（简称B组分）反应生成的一种弹性体物质。
异氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。
其中的A组分可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。
预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。
其中的B组分必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基树脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜料分散的助剂。
喷涂聚氨酯和喷涂聚氨酯/聚脲与喷涂聚脲的区别在于：对于喷涂聚氨酯，其中的B组份必须是由端羟基树脂（例如：二元醇、三元醇、多羟基聚合物多元醇等）和端羟基（芳香族或脂肪族）扩链剂组成，在端羟基树脂中，必须含有用于提高反应活性的催化剂；而对于喷涂聚氨酯/聚脲，其中的B组分既可以是端羟基树脂，也可以是端氨基树脂；扩链剂在树脂组分中，可以含有用于提高反应活性的催化剂。
正由于喷涂聚脲B组分的端氨基化合物与异氰酸酯组分的反应活性极高, 无需任何催化剂，即可在室温或低温下瞬间完成反应，从而有效地克服了聚氨酯在施工过程中，因环境温度和湿度的影响而发泡，造成材料性能急剧下降的缺点，因而逐渐替代了喷涂聚氨酯和喷涂聚氨酯/聚脲，成为目前研究的热点。
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聚脲的化学反应原理
R NCO + R' NH2
O R NH C NH R'
脲键
O
右图是尿素的分子结构
聚脲被称为有机石头
H2N
C
NH2
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异氰酸酯与水的化学反应
异氰酸酯与水反应先生 成不稳定的氨基甲酸， 氨基甲酸分解成胺和二 氧化碳。胺继续与异氰 酸酯反应生成脲键。
NH2 C2H5
NH2
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B 组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混合 物，并不得含有任何羟基成分和催化剂，但允许含有少 量颜料及分散的助剂。
２．二甲硫基甲苯二胺（DMTDA，E-300) 反应慢
CH3
CH3
SCH3
NH2 SCH3 NH2
H2N SCH3
NH2 SCH3
此反应是湿固化聚氨酯 涂料的基础，也是聚氨 酯材料易发泡的原因。
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聚氨酯、聚脲化学反应
R NCO + H2O
RNH2 + CO2
聚脲与聚氨酯的主要区别:
优点：聚脲使用氨基聚醚，反应快，可低温固化 聚脲对水不敏感，可在高湿环境下施工 聚脲不使用催化剂，耐催化老化
缺点：价格高，性能调节小
端氨基聚醚一览表
牌号
T-5000 T-3000 T-403 D-4000 D-2000 D-230
官能度
3 3 3 2 2 2
分子量
5000 3000 400 4000 2000 230
备注
辅助原料 未商业化 环氧固化剂 未商业化 主要原料 环氧固化剂
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喷涂聚氨酯(脲)防水涂料 喷涂聚氨酯(脲)(俗称半聚脲)弹性防水涂料
是一种A、B 双组份、无溶剂、快速固化的弹性 防水材料；A 组份是由端羟基化合物与异氰酸酯 反应制得的半预聚物；B 组分是端羟基树脂或端 氨基树脂与端氨基扩链剂组成的混合物，在B 组 分中可以含有用于提高反应活性的催化剂，允许 含有少量颜料及分散的助剂；A、B 组分在专用 喷涂设备的喷枪内混合喷出，快速反应固化生成 弹性体防水膜。
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B 组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混合 物，并不得含有任何羟基成分和催化剂，但允许含有少 量颜料及分散的助剂。
１．二乙基甲苯二胺（DETDA, E-100） 反应快
CH3
CH3
H5C2
NH2 C2H5
H2N H5C2
代
主要优/缺点
优点：弹性好，耐磨性好，性 能可调节范围宽
缺点：对湿气敏感，配方难度 大，低温固化较慢
优点：性能可调节范围宽，固 化速度可调
缺点：对湿气较敏感，低温固 化速度稍慢
优点：固化快，对温度/湿气不 敏感
缺点：价格高，性能可调小。
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A 组份是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得的半预聚物
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喷涂聚脲分为： 芳香族聚脲 脂肪族聚脲 聚天门冬氨酸酯聚脲
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芳香族聚脲
（历史上曾将一类从植物胶中取得的具有芳香气味的物质称为 芳香族化合物。现在指分子中至少含有一个苯环，具有与开链 化合物或脂环烃不同的独特性质的一类化合物 Ａ组分是芳 香族异氰酸酯，如MDI, LMDI等NCO直接与苯环相连 B组分含芳香胺扩链剂，如E-100,E-300,Unilink4200
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第二章 聚脲化学反应原理
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聚氨酯的化学反应原理
R NCO + R' OH
O R NH C OR'
氨基甲酸酯基团(氨酯键)
聚氨酯的化学反应属于氢转移的加成聚合反应。反应 在比较活泼的－N＝C＝O双键上进行，活泼氢化合物中 的氢原子转移到－NCO中的N原子上，余下的基团与羰 基C原子结合，生成氨基甲酸酯、脲基等化合物。
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聚脲材料基础理论
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目录
1
喷涂聚脲的定义
6
高铁聚脲技术指标
2
聚脲化学反应原理 7
配套材料性能
3
喷涂聚脲技术优点 8
聚脲热点问题探讨
4
聚脲发展简史
9
聚脲应用实例
5
聚脲材料性能
10
最新技术进展
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第一章 喷涂聚脲的定义
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B 组分பைடு நூலகம்由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混合 物，并不得含有任何羟基成分和催化剂，但允许含有少 量颜料及分散的助剂。
常用的颜料有钛白、碳黑、中铬黄、酞青绿、酞青 蓝等。对高铁，喷涂聚脲弹性防水涂料应选取除黑色外 的其它颜色，宜使用深灰色。
分散剂大多是表面活性剂，根据在水中的离解度， 可分为离子型的和非离子型的。离子型的又可分为阳离 子型、阴离子型和两性的表面活性剂。其作用是防止颜 料沉降、浮色。
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(纯)聚脲、聚氨酯（脲）主要区别在B组分
阶段 第 一 代
体系名称 A组分 喷涂 MDI基 聚氨酯 半预聚物
B组分 端羟基树脂 醇类扩链剂 催化剂
第 喷涂聚氨 MDI基 端羟基树脂 二 酯（脲） 半预聚物 二胺扩链剂
代
催化剂
第 喷涂(纯) MDI基 端氨基聚醚 三 聚脲 半预聚物 二胺扩链剂
喷涂（纯）聚脲防水涂料 喷涂（纯）聚脲(俗称纯聚脲)防水涂料是一
种A、B 双组份、无溶剂、快速固化的弹性防水 材料；A 组份是由端羟基化合物与异氰酸酯反应 制得的半预聚物；B 组分是由端氨基树脂和端氨 基扩链剂组成的混合物，并不得含有任何羟基 成分和催化剂，但允许含有少量颜料及分散的 助剂；A、B 组分在专用喷涂设备的喷枪内混合 喷出，快速反应固化生成弹性体防水膜。
端羟基化合物: 一般是指聚醚多元醇 异氰酸酯组分：一般是指MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）或液化MDI 半预聚物：由过量的异氰酸酯与端羟基化合物反应制得的一种高 NCO（异氰酸根）含量的液体。
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B 组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混合
物，并不得含有任何羟基成分和催化剂，但允许含有少 量颜料及分散的助剂。
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B 组分是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成的混合 物，并不得含有任何羟基成分和催化剂，但允许含有少 量颜料及分散的助剂。
3． N,N’-二烷基甲基二胺(UNILINK®4200) 反应慢
H3C
C2H5 CH NH
C2H5
CH2
NH CH CH3
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