2500t冷库工程制冷系统说明书
冷库制冷技术手册
冷库制冷技术手册（原创实用版）目录1.冷库制冷技术的概述2.冷库制冷系统的构成3.冷库制冷技术的工作原理4.冷库制冷技术的发展趋势正文一、冷库制冷技术的概述冷库制冷技术是一种为冷库提供低温环境的技术，其主要目的是通过各种制冷设备和控制系统，实现对冷库内温度的精确控制，以满足各类冷藏物品的储存需求。
冷库制冷技术在我国食品、医药、生物等领域具有广泛的应用价值，对于保证食品新鲜、药品有效以及生物样本的活性具有重要意义。
二、冷库制冷系统的构成冷库制冷系统主要由以下几个部分组成：1.制冷剂：制冷剂是冷库制冷系统中的核心部分，其作用是通过吸热和放热过程，将冷库内的热量吸收并转移至冷库外部。
2.压缩机：压缩机是冷库制冷系统的心脏，其作用是将制冷剂从低温低压状态压缩为高温高压状态，为制冷剂的循环提供动力。
3.冷凝器：冷凝器的作用是将压缩后的高温高压制冷剂进行冷却，使其变为高压液体，为制冷剂的进一步循环提供条件。
4.膨胀阀：膨胀阀的作用是调节制冷剂的流量和压力，以保证制冷系统的稳定运行。
5.蒸发器：蒸发器是冷库制冷系统中的冷量交换设备，其作用是将制冷剂从高压液体状态变为低温低压状态，同时吸收冷库内的热量，实现冷库的制冷。
三、冷库制冷技术的工作原理冷库制冷技术的工作原理主要基于制冷剂的循环过程。
制冷剂在压缩机的作用下，从低温低压状态压缩为高温高压状态，然后通过冷凝器进行冷却，变为高压液体。
接着，经过膨胀阀的调节，制冷剂进入蒸发器，实现冷量交换，吸收冷库内的热量，使冷库温度降低。
最后，制冷剂再次回到压缩机，开始新一轮的循环。
四、冷库制冷技术的发展趋势随着科技的进步和社会的发展，冷库制冷技术呈现出以下发展趋势：1.节能环保：制冷剂的选用越来越注重环保性能，同时制冷系统的设计也在努力提高能效，降低能源消耗。
2.智能化：制冷系统的控制越来越依赖于智能化技术，例如自动调节制冷量、自动诊断故障等，以提高制冷系统的运行效率和可靠性。
冷库设备使用说明书
冷库设备使用说明书一、概述冷库设备是一种用于存储和保持物品低温状态的设备，广泛应用于食品冷藏、医疗冷链、化学物品冷冻等领域。
本使用说明书旨在帮助用户正确操作和维护冷库设备，确保其正常工作和延长使用寿命。
二、安全须知1. 在使用冷库设备之前，请务必阅读本使用说明书，并按照指示进行操作。
2. 在操作冷库设备之前，请确保已经了解并掌握相关安全知识，如电气安全、防火安全等。
3. 严禁将未经许可的物品放入冷库内，以免影响设备性能或导致安全事故。
4. 在操作和维护冷库设备时，请戴上适当的安全防护装备，如手套、眼镜等。
三、设备安装1. 在安装冷库设备之前，请先选择一个合适的安装地点，并确保该地点具备良好的通风条件。
2. 在安装过程中，确保设备与周围环境的距离满足安全间距要求，避免堵塞通风口或影响热交换效果。
3. 在连接电源前，检查设备电源线是否完好无损，避免触电事故的发生。
4. 在安装完成后，检查设备各部件是否固定牢靠，并进行功能测试，确保设备正常运行。
四、操作指南1. 打开冷库设备电源开关，待设备启动完毕后，可以进行下一步操作。
2. 根据需要，调节冷库设备的温度和湿度，确保符合存储物品的要求。
3. 将需要存储的物品整齐地放置在冷库内，避免堆放过高或堵塞通风孔。
4. 定期监测冷库设备的运行情况，如温度、湿度、压力等指标。
如发现异常情况，请及时联系售后服务人员进行处理。
5. 在操作冷库设备时，严禁随意更改设备参数或进行未经授权的维修，以避免损坏设备或导致安全风险。
五、维护保养1. 定期清洁冷库设备，保持设备内外的清洁卫生。
2. 定期检查设备电源线和电气连接是否松动或损坏，确保电气安全。
3. 根据设备规定，定期更换过滤器、密封件等易损件，确保设备的正常运行。
4. 在设备长时间不使用时，应关闭电源开关，并进行设备的定期检查和维护，以防止设备长时间闲置导致故障发生。
5. 如果设备发生故障或异常情况，请及时与售后服务人员联系，切勿擅自进行维修以避免安全风险的发生。
冷藏库（包含制冷系统安装说明，设计说明，地基施工图）
冷库系统操作说明
冷库系统操作说明冷库系统操作说明Operation description of cooling chamber 一、目的Purpose为了冷库系统正确及安全的使用，发生错误操作能及时纠正。
For the correctness of cooling chamber system and safety utilization, correctin time the wrong operation二、内容Contents1.主要功能及指标：1）主要功能包括：制冷控制、化霜控制、高低温警告、电流显示、过载保护、缺相保护、相序保护、脱扣保护。
2）主要技术指标：温度显示范围-50~125℃，温度设定范围-45~120℃，分度值为0.1℃。
Major functions and index:1.Major functions include: cooling control, frost meltingcontrol, high/low temperature alarm, current display,overloading protection phase sequence protection, tripping protection2.Major technical index: display range of temperature is-50~125℃ and setting range of temperature is -45~120℃, withdivision value being 0.1℃2.操作指南：Operation guidance1.Indicator lights on the panel means: temperature upper limit,temperature lower limit, frost melting period, frost melting time, waterdripping time, cooling, frost melting and alarm2.How to set temperature upper limit, lower limit, frost melting time,frost melting period and water dripping time: press “set” for 2 secondsto enter setting status. At this time, indicator of “temperature upperlimit” is lightened and temperature upper limit will be shown on displayscreen. Use “?”or “ˇ”to change setting value. Press them for along time, value can be changed continuously. Press “set” again to settemperature lower limit, frost melting period, frost melting time andwater dripping time as per the same method. After they finish, press“set” to quit setting status3.Emergency stop and reset: if emergency stop of cooling chamber isneeded, pres emergency stop button and turn it clockwise. Please resetit after emergency stop1）面板指示灯的含义：温度上限、温度下限、化霜周期、化霜时间、滴水时间、制冷、化霜、报警。
冷库制冷设备操作说明
冷库制冷设备操作说明制冷设备环境的确立由于制冷设备的特殊性，它对环境的要求有它只身的特殊要求：1. 冷冻机要检查机组的水平仪位置是否在中心位置。
2. 冷冻机房内要保持良好的通风。
3. 冷却塔附近不能有废气废热及粉尘产生，平时如发现此项问题产生要及时制止并汇报部门领导，以便和其它部门协商消除环境隐患。
4. 冷却塔附近不能有树木，平时在检查冷却塔清洁度的时候要特别注意，因为飞溅的树叶会堵塞冷却塔的滤水翅片和隔网，如果发现这项问题要及时处理并汇报部门领导，以便和其它部门协商消除环境隐患。
5. 冷却塔水池中的水质要保持清洁，水不能混着更不能有绿藻产生。
操作前检查制冷设备开机前检查是关系到制冷设备正常运行的关键一环，所以操作维修人员检查时要特别认真仔细：1. 供电电源是否在AC400V±5%的范围内。
2. 供电及控制开关是否在合闸位置。
3. 电控柜面板按钮开关与指示灯是否完好和指示正常否。
4. 控制器显示是否正常，有无故障显示条码或文字。
5. 制冷机组油位是否在，油指示镜1/2 处，油色如何。
6. 制冷机组油温是否在正常温度范围内。
7. 制冷机组的高低压力是否平衡。
8. 制冷机组及系统各处是否有渗漏处。
9. 检查制冷机组及制冷系统各处包括冷却水系统上的阀们是否完全打开。
10. 供液电磁阀工作是否正常。
11. 蒸发器系统盘管是否有异响。
12. 蒸发器冷凝水中是否有油花产生。
13. 蒸发器风机手动启动是否有异响。
14. 蒸发器风机转向是否正常。
15. 检查制冷机组控制屏及各传感器等零件是否完好。
16. 确认制冷机组控制盘各项设定数据是否正确。
17. 查看用户菜单历史故障记录。
18. 检查控制盘显示器无故障提示。
19. 压缩机电机可以先点动一下看能否启动，并且有无启动电流过大等方面的故障出现。
20. 确定制冷压缩机的转向是否正确，压缩机决定不能反转这一点特别重要。
冷库制冷技术手册
冷库制冷技术手册摘要：一、冷库制冷技术概述1.冷库制冷技术的背景与意义2.冷库制冷技术的基本原理二、冷库制冷系统的主要组成部分1.压缩机2.冷凝器3.膨胀阀4.蒸发器三、冷库制冷技术的发展趋势1.节能环保型制冷技术2.智能化控制系统3.制冷剂的替代与更新四、冷库制冷技术的应用领域1.食品冷链物流2.医药冷链存储3.工业制冷正文：冷库制冷技术手册随着社会经济的快速发展，制冷技术在各个领域的应用越来越广泛，尤其是在食品冷链物流、医药冷链存储等方面，冷库制冷技术发挥着举足轻重的作用。
本文将为您详细介绍冷库制冷技术的相关内容。
一、冷库制冷技术概述冷库制冷技术是一种利用制冷剂在蒸发器、压缩机、冷凝器等部件之间进行相变以吸收和释放热量的技术。
通过这一技术，可以在一定范围内实现对温度的精确控制，满足不同场合对低温环境的需求。
二、冷库制冷系统的主要组成部分1.压缩机：压缩机是制冷系统的核心部件，负责压缩制冷剂气体并将其输送至冷凝器。
2.冷凝器：冷凝器负责将压缩机输送来的高温高压制冷剂气体冷却并凝结为液态制冷剂。
3.膨胀阀：膨胀阀的作用是控制制冷剂的流量，从而调节制冷系统的制冷能力。
4.蒸发器：蒸发器是制冷剂液态在冷库内蒸发吸收热量的部件，从而实现降温的目的。
三、冷库制冷技术的发展趋势1.节能环保型制冷技术：为了应对能源危机和减少对环境的影响，节能环保型制冷技术越来越受到关注。
例如，采用自然制冷剂、磁悬浮压缩机等节能环保型技术。
2.智能化控制系统：随着信息技术的发展，智能化控制系统逐渐应用于冷库制冷技术中，实现对制冷过程的精确控制和优化。
3.制冷剂的替代与更新：为了减少对臭氧层的破坏，制冷剂的替代与更新成为制冷技术发展的重要方向。
例如，氢氟碳化物（HFCs）等替代制冷剂的研究与应用。
四、冷库制冷技术的应用领域1.食品冷链物流：冷库制冷技术在食品冷链物流中发挥着重要作用，可以确保食品在运输、储存过程中的新鲜度与质量。
制冷设备操作说明书
制冷设备操作说明书一、前言欢迎使用本制冷设备操作说明书。
本手册旨在为您提供准确、详细的操作指南，帮助您正确使用制冷设备并确保其安全性和性能。
二、安全须知在使用本制冷设备之前，请务必仔细阅读以下安全须知，并确保操作人员严格遵守，以防止潜在的危险：1. 在操作设备之前，确保所有操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备操作所需的资质和技能。
2. 请使用专用的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保进行操作时的人身安全。
3. 切勿擅自改动设备的电源线、接头或任何其他零部件。
如果发现任何损坏或异常情况，请立即停止使用并联系专业技术人员进行维修。
4. 在进行清洁或维护工作时，请务必先将设备断电，并确保设备冷却完全后才能进行操作。
5. 请勿将易燃、易爆物品放置在设备附近，以防止火灾或爆炸危险。
三、设备介绍1. 设备外观本制冷设备外观简洁大方，整体呈矩形箱体结构，由金属材料制成，具有良好的强度和耐腐蚀性。
2. 设备配件本制冷设备配备以下配件：- 制冷压缩机：用于提供制冷设备所需的压缩制冷剂；- 蒸发器：通过制冷剂与空气的热交换，实现制冷效果；- 冷凝器：用于将制冷剂释放的热量排出设备；- 控制面板：用于设定和监控设备的工作参数。
四、操作步骤1. 开机准备a. 确保设备已连接到可靠的电源，并检查电源线是否损坏。
b. 打开设备的控制面板，并确认设备处于停机状态。
2. 设定参数a. 使用控制面板上的按键或旋钮，设定所需的制冷温度和制冷时间。
b. 根据具体需求，调整其他参数，如风速、湿度等。
3. 启动设备a. 按下控制面板上的启动按钮，设备将开始工作。
b. 在设备运行期间，请密切关注设备的运行状态，确保一切正常。
4. 关机操作a. 当工作完成或需要停止设备时，按下控制面板上的停止按钮，设备将停止运行。
b. 关闭电源，并确保设备完全停止工作后，方可进行下一步骤。
五、清洁与维护1. 清洁操作a. 在清洁设备之前，请断开电源并等待设备完全冷却。
冷库操作手册
冷库操作手册一、制冷压缩机开机前的准备首先查看车间记录，了解上次停机的原因和时间，如因故障停机，必须修复后才能使用。
其次检查和了解所需降温冷间的温度和热负荷，确定对应该系统的开机及台数，然后进行如下的检查工作。
1检查压缩机1.1活塞压缩机检查压缩机与电动机的运转部位，应无障碍物且保护罩完好。
油面不得低于视孔的1/2或在两个视孔之间。
各压力表的表阀应全部开启，表的指示值应正常。
油三通阀应指示在“工作”位置上，能量调节阀手柄应拨在零位或缸数最少的位置上。
如压缩机上有旁通管路，应将旁通阀打开。
然后检查水套供水管路的连接情况，油压、高压、低压及电气等自动保护装置的就位情况，并确认电动机的启动装置处于启动位置。
2检查高、低压系统的有关阀门2.1在高压系统中，油分离器、冷凝器、高压贮液器、辅助贮液器的进、出液（气）阀，安全阀前的截止阀，均压阀，压力表阀，液面指示计的截止阀均应开启，而压缩机的排气阀，调节站的供液阀、热气冲霜阀、放油阀和放空气阀等应关闭。
2.2在低压系统中，压缩机的吸气阀，各设备的放油阀、加压阀、冲霜阀、排液阀应关闭；压力表法、安全阀前的截止阀，氨（氟）泵上的进、出液阀、抽气阀、自动旁通阀，压差继电器接头上的阀门和有关的过桥阀都应开启；气液分离器和低压循环贮液器的供液阀、分调节站至蒸发器的供液阀，以及由蒸发器经气液分离器、低压循环贮液器至压缩机的进、出气阀都应根据制冷工艺的要求进行调整。
2.3所有指示和控制仪表的阀门都应开启，使其投入使用状态。
3检查高、低压贮液器的液面高压贮液器的贮液量应不超过70%，不低于30%，辅助贮液器的液面应在溢流口位置；低压贮液器和排液桶一般不应存液，若存液超过30%应及早排液；低压循环贮液器或气液分离器的液面应保持在控制液位上，在控制失灵或无液位控制时，液面应控制在最高不超过60%，最低不低于20%；若液位过高，应先排液再开机。
4检查中间冷却器通常手动调节阀是关闭的，只有在浮球阀失灵时，才用手动供液。
冷库系统操作说明书
冷库系统操作说明书一，开机与关机1，开机前的检查项目1）检查压缩机中的油位是否在合适位置，油位宜在油视镜高度的1/3~4/5间。
2）如果在较冷的天气，请注意检查曲轴箱中油温，确定油加热器是否工作。
3）检查确认冷凝器进、出水阀门已经打开。
4）检查库内冷风机出风口及回风口有无被货物堵塞，必要时将货物移走，以免影响冷风的对流与循环。
5）低温库还要检查冲霜排水管电热丝是否正常加热工作。
6）打开控制柜门，确认相应的空气开关均已送电。
2，开机1）将冷却水泵开关旋到开的位置，冷却水泵立即启动，请确认水压正常。
2）将供液电磁阀开关旋到开的位置。
3）将压缩机开关旋到开的位置，此时压缩机运行指示灯、供液指示灯均亮（这两个指示灯均为绿色）4）冷却塔风扇的开停由柜中央的温控器自动控制。
3，关机确认冷库需要停止使用时，先关闭该库的供液电磁阀，让压缩机继续运转直至低压停机，然后将压缩机开关旋到关的位置。
需要特别注意的是，由于高温库与低温库合用冷却水泵，因此，如果另一个冷库还要继续使用，则冷却水泵的开关仍然必须保持在开的位置，否则另一个冷库也会停止制冷。
二，库温自动控制开停机当第一次开机完成后，该库将转入自动运行阶段，冷库的温度将由温控器自动控制机组的开停来实现。
具体的控制程序如下：1，当库温降到温控器中设定的下限值r1时，温控器发出信号，首先关闭供液电磁阀，此后压缩机、冷却水泵、库内冷风机继续工作，以对低压侧冷媒回收，同时延时继电器开始计时。
2，当回收进行到低压压力等于低压保护控制器的设定值时，压缩机停止工作。
3，当时间继电器计时到设定值时，冷风机停止工作。
4，当两库的时间继电器都计时到设定值时，冷却水泵停止工作。
5，冷风机停止工作后，如果库温的回升超过2℃，冷风机会自动开始工作，当库温变化2℃时，冷风机又自动停止工作。
6，当库温回升到设定的下限值r1+设定温差r0，且压缩机停止工作的时间达到温控器设定的启动间隔延时C1值时，温控器发出信号，使冷却水泵投入工作，当冷却水流量建立时，冷风机、供液电磁阀同时投入工作，当吸气压力回升到LP复位值时，压缩机投入工作（如果在此之前LP已经复位，则压缩机与冷风机与供液电磁阀同时投入工作。
冷库操作说明书
冷库操作说明书一、操作前的准备工作冷库操作前需要进行以下准备工作：1. 确保所有冷库设备及配件完好无损，并且工作正常；2. 检查冷库内的货物摆放情况，确保货物放置整齐；3. 核对冷库温度设定，确保与要求一致；4. 检查冷库内的照明设备，确保光线充足；5. 确保冷库通风良好，避免异味和有害气体积聚。
二、冷库操作步骤1. 打开冷库门，务必轻柔地操作，避免对门体造成损坏；2. 进入冷库后，需迅速将门关上，尽量减少冷气外泄；3. 按照所存放货物的要求和规范，正确摆放和堆放货物；4. 根据存储要求设定冷库的温度，并确保温度设定正确；5. 检查冷库内的温度记录仪，确保温度监控正常运行，温度控制达到要求；6. 定期对冷库内的货物进行巡检，及时发现并处理任何问题；7. 遵守冷库内的安全操作规程，禁止吸烟、明火等安全隐患行为；8. 若需要进出过多次或长时间在冷库内工作，要适当佩戴保暖服装，防止感冒或受寒；9. 当需要打开冷库门时，应事先关掉冷库的电源，以免冷风流失过多；10. 冷库操作人员需定期清理和消毒冷库内部和周围区域，保持环境干净卫生；11. 注意及时处理冷库内的电器设备故障，确保设备的正常运行和维护；三、紧急情况处理在紧急情况下，需要采取以下措施：1. 当冷库内出现火灾时，立即关闭冷库电源并报警，采取灭火措施并尽快撤离现场；2. 在冷库内发生气体泄漏时，迅速关闭冷库门，并通知专业人员进行检修；3. 当冷库内停电时，应立即通知维修人员进行处理，确保冷链设备的正常运行；4. 在冷库设备异常运行或存在其他风险时，应立即切断电源并联系维修人员进行维修处理。
四、冷库的日常维护为了确保冷库设备的正常运行和延长使用寿命，需要进行日常的维护工作，包括以下几个方面：1. 定期对冷库设备进行巡检，检查电器设备是否运行正常，有无异常声音或异味；2. 清洁冷库内部及周围区域，包括货架、墙壁、地面等，保持干净整洁；3. 定期检查和更换冷库的过滤器和冷却液，确保设备的正常运行；4. 维护好冷库的门封，确保门体的密封性；5. 定期保养冷库设备的润滑系统，保持设备的正常运转；6. 做好冷库温度记录，及时发现和处理温度偏差，确保冷链运输的质量；7. 对存放在冷库内的货物定期进行检查和清理，严格控制货物的质量。
冷库使用说明书
冷库使用说明书
一、产品功能介绍
冷库是一种用于存放冷冻和冷藏食品以保持其新鲜性和质量的
设备。
它适用于超市、食品加工厂、仓储中心等场所。
冷库通过控
制温度和湿度，有效地延长食品的保质期，确保食品的安全和质量。
二、安装与部署
1.选择合适的位置：冷库应安放在通风良好、避免阳光直射的
地方。
同时需要保证地面平整、坚固，以免对设备造成损坏。
2.安装电源：将冷库的电源插头插入正确的电源插座，并确保
电源线不被压在设备下方。
3.连接进出风口：根据冷库进出风口的位置，将进风管道和出
风管道连接到正确的位置。
4.接通电源：将冷库的主电源开关打开，确保电源稳定。
三、使用方法
1.设置温度：打开冷库的控制面板，根据需要设置合适的温度。
建议将冷库设置在食品所需的温度范围内，以最大限度地保持食品
新鲜。
2.定期清洁：定期清洁冷库的内部和外部。
使用温和的清洁剂
和湿布擦拭冷库内部的表面，确保无污垢和异味。
3.保持通风：确保冷库的进出风口畅通，以确保空气流通和温
度均匀分布。
4.避免过度装载：冷库的承载能力有限，请避免过度装载食品，以免影响冷却效果和设备寿命。
5.定期维护：定期检查冷库的电线、电源等设备是否正常工作。
如发现异常情况，请及时联系专业技术人员进行处理。
四、注意事项
1.禁止非专业人员拆卸冷库设备。
任何维修和拆卸工作应由专
业人士进行。
2.避免使用尖锐物品接触冷库内部表面，以免刮伤或损坏。
3.严禁在冷库内燃烧明火或存放易燃物品，以免发生火灾。
制冷系统使用说明
制冷系统使用说明
压缩机组与电控箱
电控箱面板说明
QF 断路器KM1-2 交流接触器CP电动机断相过载保护KA中间继电器BT微电脑控制器AQ万能转换开关DY开关电源HD制冷指示灯HP、LP压力控制器ST1温度传感器S安全栅
电气原理图
制冷系统注意事项
1、防爆空调为高技术产品，因此安装、维护需要由专业人员担任。
2、制冷系统应保证空调机每小时起动次数不超过8次。
3、检查运行工况（蒸发温度、冰柜温度、排气温度），是否处于正常状态或读数与控制箱一致
4、空调机的最大工作（试验）压力，高压部分28bar，低压
部分20bar。
5、定期清理空调器翅片，检查压缩机油位，检查风扇旋转自由行与振动情况。
6、电控装置设置温度应为-25℃，回差5℃，保证紧急情况下的足够的散热量。
7、空调装置正常情况下72小时即可完成冰柜内部制冰工作，如制冰量较大，制冰时间将延长。
8、详细的操作与使用说明见《煤矿用防爆空调机说明书》。
安徽雄峰实业有限公司。
冷库制冷系统操作规程
冷库制冷系统操作规程一、引言冷库是一种用于存储冷藏、冷冻物品的特殊场所，它需要制冷系统来维持适宜的温度和湿度。
冷库制冷系统操作规程旨在规范冷库制冷系统的操作程序，确保系统运行安全稳定，提高工作效率和保障冷库储存的物品质量。
二、操作人员管理1.操作人员应具备相关的制冷系统操作技能和培训合格证书。
2.操作人员应正确佩戴劳动防护用品，并按要求进行岗前培训。
3.操作人员应定期进行身体检查，确保身体健康。
4.操作人员应按时参加公司组织的制冷系统操作培训，不断提升自身技能水平。
三、制冷系统操作1.系统启动前应检查电源和冷冻剂供应情况，确保正常运行。
2.按照操作手册的要求，按顺序启动制冷系统的各个部分。
3.在启动过程中，要注意观察仪表的读数，确保系统运行正常。
4.严禁随意开启或关闭制冷系统的主要设备，必须获得相关负责人或工程师的批准。
四、冷藏区维护1.冷藏区的温度和湿度应始终保持在设定范围内，严禁随意调整设备操作参数。
2.定期清洁冷藏区，保证冰箱内外的环境卫生。
3.注意冷库储存物品的分类和安放，防止食品交叉污染。
4.定期检查冷库设备和设施的运行情况，如电机、风扇、压缩机、冷凝器等是否正常运转。
5.在停机前，应先清除储存物品，然后关闭制冷系统，并完成相应的操作记录。
五、事故处理1.如发生冷库制冷系统故障或事故，操作人员应立即停止系统运行，通知相关维修人员进行处理。
2.不得随意进行自行修理，以免造成更大的损失。
3.在事故处理过程中，应全面记录事故发生的时间、地点、原因以及维修人员处理情况，以便后续分析和追溯。
六、维修保养1.制冷系统设备的维修保养工作由专业人员负责，不得随意委托非专业人员进行操作。
2.定期检查制冷系统设备的冷冻剂压力、冷凝器、蓄冷装置等部分，确保设备正常运行。
3.储存冷冻剂时要注意防火防爆措施，存放位置应符合相关规定。
七、安全防护1.操作人员在操作制冷系统时，必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
冷库制冷技术手册
冷库制冷技术手册（最新版）目录一、冷库制冷技术的基本概念二、冷库制冷系统的组成三、冷库制冷技术的工作原理四、冷库制冷技术的发展趋势五、冷库制冷技术的应用案例正文一、冷库制冷技术的基本概念冷库制冷技术，顾名思义，是指用于冷库中制冷的一系列技术。
冷库，是指用制冷设备人工制冷，使库内温度降低到 -18℃以下的专用仓库。
冷库制冷技术就是利用制冷设备，将冷库内的温度保持在 -18℃以下，以满足食品、医药等物品的低温储存需求。
二、冷库制冷系统的组成冷库制冷系统主要由以下几个部分组成：1.制冷设备：包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等，是冷库制冷系统的核心部分，负责实现制冷剂的循环和制冷过程。
2.保温库体：主要用于储存食品、医药等低温物品，要求具有良好的保温性能和密封性能。
3.制冷控制系统：负责对制冷设备的运行进行控制和调节，保证冷库内温度的稳定。
4.辅助设备：包括冷却塔、水泵、风机等，负责冷库制冷系统中水的循环和散热。
三、冷库制冷技术的工作原理冷库制冷技术的工作原理主要基于制冷剂的循环和热交换过程。
具体来说，制冷剂在压缩机的作用下，从低温低压的气体压缩为高温高压的气体，然后进入冷凝器，释放热量，变为高压液体。
高压液体经过膨胀阀，压力降低，温度也随之降低，变为低温低压的液体，然后进入蒸发器，吸收冷库内的热量，实现制冷。
四、冷库制冷技术的发展趋势随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，对冷库的需求越来越大。
冷库制冷技术也在不断发展和完善，主要表现在以下几个方面：1.节能环保：随着能源紧张和环境问题日益严重，节能环保成为冷库制冷技术的重要发展方向。
2.自动化智能化：随着信息技术的发展，自动化智能化技术在冷库制冷系统中得到广泛应用，提高了冷库的运行效率和管理水平。
3.多功能化：为了满足不同物品的储存需求，冷库制冷技术向多功能化发展，提供恒温、恒湿、防潮、除臭等多种功能。
五、冷库制冷技术的应用案例冷库制冷技术在我国的应用十分广泛，以下以食品冷库为例，介绍冷库制冷技术的应用。
冷库制冷技术手册
冷库制冷技术手册
摘要：
1.冷库制冷技术简介
2.冷库制冷系统的基本组成
3.冷库制冷原理与设备
4.冷库制冷系统的运行与维护
5.冷库制冷技术的未来发展
正文：
冷库制冷技术在我国已经得到广泛应用，它不仅可以保证食品的新鲜度，还能延长食品的保质期。
本文将详细介绍冷库制冷技术的相关知识。
首先，我们需要了解冷库制冷技术的基本组成。
一个完整的冷库制冷系统包括制冷机组、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等主要设备，以及辅助设备如储液器、电磁阀、压力表等。
各设备间通过管道连接，形成一个封闭的循环系统，实现制冷剂的循环流动。
其次，我们来了解冷库制冷原理与设备。
制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、膨胀、蒸发等过程，实现吸热制冷。
压缩机将低温低压制冷剂吸入，压缩后变为高温高压制冷剂，进入冷凝器进行冷却。
冷却后的制冷剂经过膨胀阀降压后进入蒸发器，吸收冷库内的热量，实现制冷。
然后，我们关注冷库制冷系统的运行与维护。
制冷系统的运行受环境、设备、操作等多方面因素影响。
为了保证制冷效果，应定期对设备进行检查和维护，如清洗冷凝器、检查压力表、补充制冷剂等。
同时，应定期进行设备维
修，更换损坏的零部件，确保设备正常运行。
最后，我们展望冷库制冷技术的未来发展。
随着科技的进步和社会的发展，对冷库制冷技术的要求越来越高。
未来的冷库制冷技术将朝着高效、环保、节能、智能化的方向发展，以满足人们日益增长的生活需求。
总之，冷库制冷技术在我国有着广泛的应用和发展前景。
冷库使用说明书
冷库使用说明书冷库使用说明书冷库使用说明书冷库使用说明书冷库建筑的特点和要求冷库建筑的特点和要求冷库建筑的特点和要求冷库建筑的特点和要求冷库主要用于食品的冷冻加工及冷藏，它通过人工制冷，使室内保持一定的低温。
冷库的墙壁、地板及平顶都敷设有一定厚度的隔热材料，以减少外界传入的热量。
为了减少吸收太阳的辐射能，冷库外墙表面一般涂成白色或浅颜色。
因而冷库建筑与一般工业和民用建筑不同，有它独特的结构。
冷库建筑要防止水蒸气的扩散和空气的渗透。
室外空气侵入时不但增加冷库的耗冷量，而且还向库房内带入水分，水分的凝结引起建筑结构特别是隔热结构受潮冻结损坏，所以要设置防潮隔热层，使冷库建筑具有良好的密封性和防潮隔汽性能。
总的来说，冷库建筑是以其严格的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性来保证建筑物的质量。
冷库按温度分类：1）高温库(保鲜库)2）中温库(冷藏库)3）低温库(速冻库)冷库温度控制范围：1）保鲜库+5 ~ -5℃保温蔬菜、水果、干制食品2）冷藏库-10 ~ -20℃冻肉类食品、禽、鱼虾3）速冻库-20℃~ -45℃速冻新鲜、汤圆、水饺等短时间速冻品冷库库体结构分为: 组合板式冷库,土建冷库覆土冷库冷库的冷却方式分类：冷藏库的冷却方式可分为：直接蒸发式和间接冷却式目前我国采用的制冷系统为压缩式制冷系统，而制冷系统的供液方式有直接膨胀供液式、重力供液式、泵循环供液式，这三种供液方式根据冷库的大小和冷却设备的形式而确定。
直接膨胀供液：制冷剂从冷凝器或储液器经过膨胀阀直接供至蒸发器或冷却排管。
冷库主要部件：冷库由库体建筑和制冷控制两大部分构成。
按照构成建筑物的用途不同，可分为冷加工间及冷藏间、生产辅助用房、生活辅助用房和生产附属用房四大部分。
1、1）冷库库体采用专门厂家生产的库体底板、侧板(隔热壁板)、顶板（天井板）角板和门组装而成，它们是通过特殊结构的子母钩拼接、固定，以保证冷库良好的隔热、气密。
冷库的库门除能灵活开启外，更应关闭严密，使用可靠。
冷库使用说明书
目录一、冷库安装前的准备工作二、冷库设备的安装及调试三、冷库设备的使用常识和注意事项四、冷库设备的技术参数五、冷库设备的运行调试及电控箱（ECB-20 ）使用说明六、电控箱（ECB-20）上STC-9000 控制器参数设定和功能说明七、冷库设备的维护保养八、冷库设备的常见故障及排除九、冷库电控原理图一、冷库安装前的准备工作1、冷库设备安放在通风良好的干燥洁净环境中。
禁止在易燃、易爆、易腐蚀、有破坏绝缘的气体和导电尘埃的环境中使用本设备，禁止在不安全或有安全隐患的环境中使用本设备。
2、应有足够的空间进行冷库设备的安装，地面用混凝土抹面找平，基础耐力不小于10T/m 2 。
地面预留排水孔或槽。
3、冷库设备使用的电源为三相四线380V/50Hz ，检查所使用的电源是否与设备配套。
线载负荷是否符合要求而满足设备的的正常运行。
并配备冷库专用电闸。
4、冷库设备一般配用风冷式冷凝器，不需要用水，特别适用于边远地区和缺水地区使用。
（特殊情况下可用水冷式冷凝器）5、冷库设备应有专人负责看管。
并了解用电常识和熟悉冷库的基本构造、性能。
二、冷库设备的安装及调试先检查设备的外包装是否破损。
拆箱后对照装箱单检查所有随机文件和配件是否齐全。
检查机器的零部件是否因长途运输、搬运而松动、破损。
用户根据厂方提供的图纸和安装说明书进行安装调试。
当用户对冷库的常识不甚了解或对冷库安装毫无把握时，可与厂方达成协议，由厂方为您提供有偿服务。
三、冷库设备的使用常识和注意事项冷库内放置的物品应留有一定的空隙，以利于冷气的流动。
冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源，以利于空气流动而充分散热，并定期用软毛刷清除制冷机组、散热器上的灰埃。
这些都是为了确保散热。
冷库的库温设定应在规定的范围内，否则会增加冷库的工作负荷而损坏冷库元件。
储藏保鲜库库内温度设定在0~+5 ℃，冷冻库库内温度设定在0~-18 ℃，低温库库内温度设定在0~-23 ℃。
其它参数的设定请参考说明书。
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**冷库工程制冷系统设计说明宁夏建设职业技术学院1.1.1冷库概况冷库主要包括冷却间、冻结间以及冻结物冷藏间三大部分。
平面布置如图1-1。
其中，各间的设计室温分别为0℃、-35℃、-20℃；分三个蒸发回路，蒸发温度分别为-10℃、-45℃、-30℃。
图1-2冷库平面布置及建筑尺寸另外冻结间与冻结物冷藏间之间设有低温穿堂，设计温度为-12℃，因其负荷相对较小，将其与冷藏间共同并入-30℃蒸发回路中。
各间概况如下：1.冻结物冷藏间该冷间设计室温为－20℃库容为2500t，根据公式可求得其净容积。
库房净高为5.38m，如图1-1所示分为三个冷间。
其中No.10与No.3冷藏间净面积均为791.2㎡，库容为936.4t,No .2冷藏间净面积为530㎡，库容为626.8t，总库容为2500t。
具体尺寸见图1-2。
2.冷却间冷却间设计生产能力为147t/20h,分为7个小间,采用落地上平吹式冷风机冷却。
每间设6根吊轨，每根有效长度为15.2m,设计生产能力为21t/20h。
其中，No.1冷却间净面积为96.3㎡，No.2到No.7净面积均为96.6㎡。
3.冻结间冻结间设计生产能力为154t/24h，分为7个小间，采用吊顶式冷风机冷却。
每间设6根吊轨，每根有效长度为16m，设计生产能力为22t/24h。
各间净面积与冷却间相同。
4.低温穿堂净面积为299㎡，设计温度-12℃，采用顶排管冷却。
1.1.2机房概况考虑到本地区夏季主导风向为东南风，所以将机房布置在库房的下风向。
同考虑到机房宜在冷库中心附近，故将机房布置在库房北方。
机房为单层独立建筑，建筑尺寸为52.5m×15m,面积为787.5 2m。
分为机器间、设备间、油处理间、配电室、控制室及变压室。
其中压缩机布置在机器间；低循桶、中冷器、经济器、贮液器及虹吸罐布置在设备间；把产生高热及外逸制冷剂的油分离器、加氨站、空气分离器布置在紧靠机房而不影响交通和美观的室外；冷凝器布置在屋顶。
1.2气象资料1.2.1**地区气象资料如下：●地理位置：北纬'︒,海拔110.4m11939︒,东经'3443●夏季通风室外计算温度32℃●夏季空气调节日平均室外计算温度31℃●夏季室外平均每年不保证50小时湿球温度27.9℃●最热月月平均室外计算相对湿度75%●夏季通风室外计算相对湿度44%●极端最低温度-17.9℃●极端最高温度44℃●最大冻土深度18cm●冬季大气压力101.325kpa●夏季大气压力99.192kpa2制冷负荷计算冷库的制冷负荷有五大部分： 围护结构传入热1Q 、 货物放热量2Q 、 通风换气冷负荷3Q 、 电机运行热当量4Q 操作管理冷负荷5Q 。
2.1 冷藏间围护结构传热量1Q2.1.1计算基础资料1.计算公式1Q ＝()w n K F a t t g g， 1.传热系数K将求K 公式编入Excel 表中计算得出K 值，如表2－1所示：表2－1：围护结构传热系数表地坪0.15001 屋面 0.105024 冻 结 物 冷 藏 间 北外墙 0.161482 西外墙＊0.161482 西内墙＊ 0.293587 东内墙0.289188 地坪 0.148045 屋面0.104058 低温穿堂 北外墙0.161482 南外墙 0.161482 西内墙1 0.293587 西内墙2 0.289188 东内墙 0.293587 地坪 0.148045 屋面0.1040582.6.2各冷间冷却设备负荷Qq 汇总库房冷却设备负荷即蒸发器负荷，是冷却设备选型的依据，其计算的原则是要保证即使各种不利因素同时出现，库房冷却设备也能及时带走各种热源产生的热量，以便维持库房所需工况。
其计算公式为：12345Q q Q PQ Q Q Q =++++式中：P ——冷却或冻结加工负荷系数，对于冷却间和冻结间，P ＝1.3，其它冷间P ＝1.0。
汇总如下：表2－9各冷间冷却设备负荷Qq 汇总冷间名称 Q1 P Q2 Q3 Q4 Q5 Qq 冷却间 10661.55 1.3 229545.5474200383271 No.1 1860.3947 1.3 32792.21910600 55090.3 No.2 1335.1958 1.3 54565.1 No.72125.17651.355355.12.6.3各冷间机械负荷负荷Qj汇总表2－10各冷间机械负荷Qj汇总机械负荷按蒸发回路分别汇总，其中，室温为－12℃的低温穿堂负荷较小，可与冻结物冷藏间并入同一回路即－30℃蒸发回路。
3制冷系统方案的确定和经济技术分析制冷系统方案是设计单位依据设计任务书而提出的初步设想，是一个关键的环节。
冷库或其他制冷装置，使用效果的好坏都与所选择的制冷方案有着密切的关系。
若制冷方案确定的不当，会给冷库的建设造成不应有的损失和操作管理不便。
因此在确定方案时，应从先进、实用、发展、经济等方面出发，同时考虑几个不同的方案进行比较，权衡利弊，选择最佳的设计方案3.1确定制冷系统方案的原则与内容3.1.1 制冷系统方案的原则1.满足食品冷加工工艺要求，保证质量，降低干耗；2.制冷系统要运转可靠和操作管理方便，又要有安全保障；3.制冷系统尽量采用新机器，新设备，新技术，新工艺，应优先选用自动控制方案；4.考虑经济性，综合比较初置费用和运转费用；5.考虑技术经济发展趋势。
3.1.2制冷系统方案的主要内容1.制冷剂种类确定2.制冷系统蒸发温度回路的方案确定3.制冷系统供液方式的确定4.冷间冷却方式的确定5.制冷系统供冷方式的确定6.制冷系统自控方案确定7.蒸发器除霜方案确定3.2 确定制冷系统方案1.该系统选用氨（R717）为制冷剂。
氨的标准蒸发温度为-33.4℃,凝固温度为-77.7℃。
氨有较好的热力性质和热物理性质。
它在常温和普通低温范围内压力比较适中。
单位容积制冷量大,粘性小,流动阻力小,比重小,传热性能好。
此外,氨的价格低廉,又易于获得,所以它是应用最早而且目前仍广为使用的制冷剂。
国内大中型冷库用氨作制冷剂的比较多。
鉴于以上原因本设计我采用氨做制冷剂.2．该系统划分为三个蒸发回路：－45℃回路，－30℃回路以及－10℃回路。
－45℃回路为冻结间，选用配阻双级螺杆压缩机组，设计室温为－35℃，用冷风机冷却；－30℃回路为冻结物冷藏间和低温穿堂，选用二次进气螺杆制冷压缩机组，用U型顶排管冷却。
因低温穿堂负荷较小，故将其与冷藏间并如同一回路，这样会增加压缩机运转电耗，但有利于简化系统，节省投资和管理费用；－10℃回路为冷却间，选用单级螺杆压缩机组，设计室温为0℃，用冷风机冷却。
3.该系统采用下进上出的氨泵供液。
采用这种方式供液量较大，在排管内循环速度高有利于提高蒸发器传热系数，并可以充分利用冷却面积，同时回气管为两相流体，压缩机吸气过热度较小，从而提高整个制冷循环的制冷系数；其融霜装置和除霜操作都比较简单，易于实现自动化。
4.冷间冷却方式采用直接冷却方式。
5.供冷方式采用集中供冷式。
6.此系统采用多种电、磁阀门提供自动化方案。
7.冻结物冷藏间以及低温穿堂的顶排管采用人工扫霜与热氨融霜相结合的方式，冻结间与冷却间的冷风机采用水冲霜与热氨融霜相结合的方法。
3.3经济技术分析冷冻冷藏用制冷系统常用的制冷机型为活塞式制冷机和螺杆式制冷机，系统选配的冷凝器常为水冷式和蒸发式冷凝器，这些设备可组成多种制冷方案。
经多方面分析，决定选用螺杆式制冷机和蒸发式冷凝器。
螺杆式压缩机的优点：1.结构简单，紧凑，体积小，重量轻，无气阀等易换件，对湿行程不敏感，无活塞式压缩机的惯性冲击，运行平稳，工作可靠，使用寿命长，适用于较高的转速，较高的压缩比。
2.无余隙容积和吸排气压力损失，因而在压缩比较大的情况下，还有较高的输气效率。
3.滑阀结构简单，可方便的进行无级能量调节和实现卸载起动。
4 .采用喷油润滑，有较明显的冷却及密封作用，润滑效果好，排气温度低。
出于以上原因，以及在大中型冷库应用中螺杆式压缩机已经很广泛，技术比较成熟，因此选用螺杆式压缩机。
另外，在－45℃蒸发回路中，宜采用双级压缩，而双级压缩有单机双级和配组双级两种形式，在此选用配组双级机。
相对来讲，单机双级有初次投资费用少，系统简单，占地面积小等优点，但配阻双级可以获得较为理想的压缩比，在该系统中，压缩比相对较大，因此采用配组双级机更为合适。
蒸发式冷凝器与水冷式冷凝器相比，其冷凝效果要好于以上两种冷凝器。
其冷凝温度较低，冷凝效率较高，况且需求的水量较少，有利于环境及水资源的保护。
主要用于空气相对湿度较低，水资源相对缺乏的地区。
要求室外通风良好；若水质差，要做水处理。
对于蒸发式冷凝器主要是考虑到**地区水资源相对比较缺乏，及空气相对湿度较低，还考虑到蒸发式冷凝器冷凝效率较高，因此确定选用蒸发式冷凝器。
4制冷机器设备的选型计算本章主要介绍如何根据第二章计算的制冷负荷来选配合适的机器和设备。
这同样是冷库制冷系统设计的一个关键环节，它直接对整个工程投资费用，运行费用以及冷库的正常生产有着重大影响。
4.1压缩机的选型计算4．1．1计算基础资料1.选型的一般原则。
a.尽量选用大型压缩机，为了简化系统和便于操作，压缩机配备台数应尽量少，但机器总台数不宜少于2台；b.同一机房内选配的压缩机应尽量在两个系列以内，以便零部件的更换，当机房仅有两台机器时，则尽量采用同一系列；c.压缩机总制冷量以满足生产要求为准，不考虑备用机；d.新系列压缩机的能量调节装置，只宜作适应负荷波动的调节，而不宜作季节性负荷变化的调节。
e.选用压缩机的工作条件不得超过制造厂商规定的生产条件。
2.基本参数a 蒸发温度0t :蒸发温度0t与库温温差取10℃。
如前所述，系统分为三个蒸发回路，0t ＝－45℃回路为冻结间，0t＝－30℃回路为冻结物冷藏间和低温穿堂，0t ＝－10℃回路为冷却间。
b 冷凝温度k t :因该系统选用的是蒸发式冷凝器，故冷凝温度k t可由下式求得：(510)k s t t C=+︒:式中：s t ——夏季室外计算湿球温度，由**地区气象资料可查得s t值为27.9℃。
故k t＝27.9＋7.1＝35℃c 吸入温度x t:由于吸入管收周围空气温度的影响，压缩机吸入气体的温度都高于制冷剂的蒸发温度，这称为回气过热度。
由于该系统采用氨泵供液，过热度不大，取5℃，故各回路的吸气温度分别为－40℃，－25℃，－5℃。
d过冷温度gt:过冷度取5℃。
4.1.2 －45℃蒸发回路压缩机选型当蒸发温度为－45℃，相应的蒸发压力Po=54.4 KPa，冷凝温度为35℃相应的冷凝压力为PK=1352.5 Kpa，故：1352.524.954.4kPP==可见，采用双级压缩较为合理。