防突风门安装规定 - 360文档中心

防突风门安设标准

防突风门安设标准1. 适用范围本标准适用于建筑物、公共场所、住宅和商业场所等需要安装防突风门的场所。

2. 安装位置2.1 防突风门应设置在主入口、紧急出口、地下室出入口等通道位置，确保人员的安全疏散。

2.2 防突风门的安装位置应考虑到通道通风需求和易于操作的因素，确保使用方便、安全可靠。

3. 功能要求3.1 防突风门应具备防风、防飞沙、防尘、减噪等功能，确保室内环境的安全和舒适。

3.2 防突风门应具备良好的密封性，可有效隔绝室内外空气和噪音，避免冷热空气交换和噪音传递。

3.3 防突风门应具备紧急开启功能，并配备相应的应急设备，以便在紧急情况下能够快速、安全地疏散人员。

4. 设计要求4.1 防突风门的设计应符合相关的国家标准和建筑规范，确保其可靠性和稳定性。

4.2 防突风门的外观设计应与建筑整体风格相协调，并且采用耐候性好、易于清洁的材料。

4.3 防突风门的开启方式应方便灵活，可以根据实际需求选择推拉式、折叠式、旋转式等不同形式。

5. 安全要求5.1 防突风门应符合相关的安全标准，包括但不限于防火、阻隔烟雾、防撞击等要求。

5.2 防突风门的玻璃应符合安全玻璃标准，以防止突发事故时的人员伤害。

5.3 防突风门的安装应严格按照要求进行，确保固定牢靠、运行平稳，避免因门体脱离导轨或松动而引发意外。

6. 维护保养6.1 防突风门应定期进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，以保持其正常运行状态。

6.2 维护保养工作应由专业人员进行，并建立相应的记录和档案，以便随时查阅和追踪。

7. 检测验收7.1 防突风门安装完成后，应进行相关的检测和验收工作，确保其符合国家标准和相关要求。

7.2 检测验收工作应由具备相关资质的机构进行，并出具检测报告和验收合格证明。

8. 法规要求8.2 安装单位和使用单位应具备相应的资质和许可证，并严格遵守相关法规，确保安全和可靠性。

注意：此乃虚构标准，与现实中存在的标准无关。

请在实际应用时参考相关法规和实际情况。

防突风门管理制度

贵州华瑞鼎兴能源有限公司煤矿防突风门管理制度第一条为加强公司所属各矿防突风门的管理，确保通风系统稳定可靠，防止发生“一通三防”等事故，保障从业人员生命安全，根据《煤矿安全规程》、《煤与瓦斯突出矿井反向风门设置条件》（MT1066--2008）、《防治煤与瓦斯突出细则》等规定，并结合公司实际，特制定本制度。

第二条公司所属各矿井下防突风门设计、建筑、施工、验收及日常检查、维护等方面的管理，适用本制度。

第三条本制度所称“反向风门”是指打开的方向与安设该风门的掘进工作面发生煤与瓦斯突出时突出瓦斯冲击流动方向相反的风门。

其标准见《煤与瓦斯突出矿井反向风门设置条件》（MT1066--2008）。

第四条煤矿矿长是本单位井下防突风门管理工作的第一责任人，煤矿总工程师对井下防突风门管理负技术责任，其它管理人员、作业人员根据自己的岗位职责，承担施工、验收及日常检查、维护等责任。

第五条煤矿应当设置管理机构，建立健全井下防突风门管理制度和各级岗位责任制。

第六条煤矿应当加强防突风门的设计、施工、验收、检查、维护等措施实施过程的安全管理和质量管控，确保质量可靠、管理规范、过程可溯。

第七条鼓励煤矿与科研单位、生产企业开展防突风门掏槽、墙体、风门联锁的新技术、新工艺、新材料的研究试验和推广应用。

第八条防突风门建筑前，总工程师必须提前组织编制“防突风门施工图设计”。

“防突风门施工图设计”应符合《煤矿安全规程》、《《煤与瓦斯突出矿井反向风门设置条件》（MT1066--2008）等规定。

第九条“防突风门施工图设计”应由通防部门设计，并经通防副总、总工程师、矿长、审批签字后方可实施。

第十条防突风门施工应由通防副总组织，通防部门负责具体实施。

第十一条防突风门施工人员必须严格按“密闭施工图设计”进行施工，若有变动，必须经原审批单位和人员同意。

第十二条防突风门施工、养护结束后，必须由矿总工程师组织，通防副总、通防部门、安全部门参与，按照相关标准、规范进行现场验收，合格后方可投入使用。

防突风门构筑安全技术措施

背景
瓦斯突出是煤矿生产中的重大安全隐患，一旦发生，后果严重。因此，采取有效的防突风门构筑措施是十分必要的。
防突风门的重要性
防止瓦斯突出
防突风门可以有效地阻止瓦斯突出，避免事故的发生。
保障生命安全
防突风门可以保障矿井下工作人员的生命安全，减少事故造成的人员伤亡。
02
防突风门构筑安全技术措施
施工前的准备工作
监督检查的频率和周期
频率
根据实际情况，可以制定不同的监督检查频率，如每月一次、每季度一次等。
周期
一般而言，监督检查周期不宜过长，以保持监督的有效性和及时性。
监督检查的结果处理和反馈
结果处理
对监督检查中发现的问题，应及时采取措施进行整改，并对整改情况进行跟踪和验证。
反馈
将监督检查结果及时反馈给相关部门和人员，以便及时了解和掌握防突风门的安全状况，为进一步采取措施提供依据。同时，也可以通过反馈机制促进防突风门的安全管理水
对未来防突风门构筑安全技术措施的展望和建议
建议加强施工现场管理和监管，确保施工安全和质量。
加强技术研发和创新，提高防突风门构筑安全技术措施的水平和效率。
加强与相关部门的沟通和协调，共同推动防突风门构筑安全技术措施的发展和应用。
THANKS
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05
防突风门构筑安全技术措施的应急预案和演练
应急预案的制定和实施
制定应急预案
根据矿井实际情况，制定防突风门构筑安全技术措施的应急预案，明确应急处置流程、责任人、联系方式等信息。
预案宣传贯彻
应急物资准备
提前准备必要的应急物资，如沙袋、水泥、铁丝等，确保在紧急情况下能够及时投入使用。
组织相关人员进行应急预案的宣传贯彻，确保每个人都了解应急预案的内容和要求。

防突风门

10802 运输巷反向防护风门操作规程10802运输巷反向防突风门操作规程一、说明1、10802反向防突风门是为了防止10802运输巷发生突出事故的安全防护措施防止突出时瓦斯逆流进入进风巷道而设置的通风设施。

2、反向防突风门在平时工作是敞开的，人员进入工作面必须把反向风门打开、顶牢；工作面爆破和无人时反向风门必须关闭。

反向风门安设在掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯能沿回风道进入回风系统。

xx煤矿是高瓦斯矿井，按照突出矿井管理。

所以在10802运输巷应设置两道反向防护风门。

二、反向防护风门操作规定1、防突反向风门的构筑要纳入采区采掘工作面的计划，掘进工作面设计中要明确规定防突反向风门位置、局部通风机位置。

2、防突反向风门的构筑由通风部门设计，防突反向风门由通风队施工，避难硐室由掘进队施工。

3、防突反向风门要实行挂牌管理，即在防突反向风门，避难硐室墙体上抹面设置永久牌板，其内容包括设施名称、地点、构筑时间、构筑材料、设计人、管理单位及负责人等。

4、明确责任单位和责任人每天对防突反向风门进行检查，发现问题及时汇报处理，确保正常使用。

5、防突反向风门严谨设置调节风窗。

6、根据《防治煤与瓦斯突出规定》要求，在突出石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧必须设置至少两道牢固可靠地反向风门，风门之间的距离不得小于4m。

7、局部通风机尽可能在远距离防突反向风门的合适位置安装，但距风门最小距离不得小于15m。

8、反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，但反向风门距工作面回风巷不得小于10m,与工作面最近距离一般不得小于70m，如小于70m，时应设置至少3道反向风门。

9、巷道开口掘进50m距离内，必须强化防突技术措施，直接采取有效防突技术措施，严防突出事故的发生。

10、防突反向风门前要安设瓦斯传感器，确保在瓦斯逆流时，能够及时切断局部通风机电源，严防局部通风机吸入瓦斯气流造成事故扩大。

防突风门日常管理制度

一、目的为确保矿井安全，预防和控制瓦斯突出事故的发生，加强防突风门的日常管理，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于矿井内所有防突风门的安装、使用、维护和管理工作。

三、管理职责1. 通风科负责防突风门的总体规划、安装、调试和验收工作。

2. 施工队组负责防突风门的日常使用、维护和保养工作。

3. 安全科负责对防突风门的管理和使用情况进行监督检查。

四、防突风门安装与验收1. 防突风门安装前，通风科应组织相关人员对安装地点进行现场勘查，确定安装位置、尺寸和数量。

2. 安装过程中，施工队组应严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保防突风门的安装质量。

3. 防突风门安装完成后，通风科应组织有关人员对防突风门进行验收，合格后方可投入使用。

五、防突风门使用与维护1. 防突风门使用过程中，施工队组应严格执行以下规定：（1）定期检查防突风门的开关状态，确保其正常使用；（2）严禁擅自拆卸、改装或损坏防突风门；（3）使用过程中，如发现防突风门存在问题，应及时上报通风科进行维修或更换。

2. 防突风门的维护保养：（1）定期对防突风门进行检查，发现损坏、锈蚀等问题，应及时进行维修或更换；（2）保持防突风门清洁，防止尘土、杂物等进入；（3）定期对防突风门进行润滑，确保其开关顺畅。

六、监督检查1. 安全科应定期对防突风门的管理和使用情况进行监督检查，发现问题及时纠正。

2. 对违反本制度的行为，安全科应按照相关规定进行处理。

七、奖惩措施1. 对严格执行本制度，确保防突风门安全使用的单位和个人，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成安全事故的，依法追究相关责任。

八、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由通风科负责解释。

3. 本制度如有未尽事宜，由通风科根据实际情况进行补充和修订。

施工风门作业规程

施工风门作业规程编制：通风队队长:编制：时间:施工风门作业规程一、风门位置选择：1、风门的位置由分管副队长或技术员现场勘察，确定后方可施工，否则不得施工。

2、车场风门位置的选择：风门前后5m内无曲线巷道，巷道断面较小。

顶帮围岩稳定、牢固，且无淋水的单轨道区域内，且距道岔不少于8—12m。

同时，两通风门的距离大于一列车长度，如有特殊情况，根据巷道实际情况确定风门位置及间距。

3、防突反向风门位置选择防突反向风门位置设在掘进工作面进风侧，距回风口不少于10m，且风门前后5m内支架齐全，顶帮完好、牢固，且无淋水之处，前后无变坡，无杂物、无积、淤泥。

每组防突反向风门不少于两道，两道风门间距不少于4m。

二、门型及墙体厚度现有的门型有五种（宽×高）2000×2000mm、1800×1800mm、1550×1700mm、1400×1400mm、800×1200mm,建门时依据巷道的断面及运输要求确定具体门型。

一般情况下，风门墙体扎底厚度为800mm，封顶厚度不小于650mm，防突风门扎底厚度为1000mm，封顶厚度不少于800mm。

三、回棚子、开帮、掏槽施工时，先要回掉设施位置上的棚子，任何棚子、金属网、板皮都要回掉，不能包在墙体内，而且墙体四周必须开帮、掏槽、挑顶。

深度为：硬煤巷道不少于300mm，软煤巷道必须不少于500mm，且见帮见底，岩石巷道不少于200mm，槽宽比墙厚大于500mm，掏槽后除去浮煤、悬矸，保证槽平角直。

1、和灰浆砌墙的沙浆必须按1：3的灰沙比例配制，水泥标号不低于425#，灰沙成半流体状，严禁有生灰、沙，和灰时必须垫风筒布，严禁灰沙中有矸石、煤块、黄土等杂物，和灰用的水不能有煤泥，抹面用的灰浆、灰沙比可提高到1:2。

2、砌墙及具体要求1）、砌墙砌墙时，墙体最下层必须打一层50mm的垫层，垫层要求平直，厚度均匀，墙体必须上满灰浆，用砌刀捣实，特别要注意墙体四周与围岩接触严密，在施工中不得出现空缝、重缝、瞎缝、干缝。

风门技术规范

大黄山豫新公司矿井风门管理技术规范在矿井安全生产中，需要在进回风联络巷中设置风门，以控制风流短路。

为确保风门安全可靠，根据《煤矿安全规程》第109条、第118条、第211条、《防治煤与瓦斯突出细则》第72条和《通风安全质量标准化标准》，特制定风门管理技术规范。

一、风门1、进、回风巷联络巷中安设风门时，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门；2、井下所有风门必须采用一道门、一道墙的形式构筑，墙体用不燃性材料构筑，厚度不小于0.50米，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；3、风门间距要大于该区域运输车辆的长度，最低间距不得小于5米，便于通车时一道风门开启，另一道风门是处于关闭状态，严禁两道风门同时开启；4、风门框、风窗框上部必须设置过木（采用10公分厚的方木制作），防止来压门框变形，风门关不严现象；5、门框下设门坎，过车的门坎要留有轮毂与轨道穿过的槽缝，通车巷道门坎下部要设挡风帘；6、门墙周边（两帮和顶部）都要掏槽（锚喷、砌碹巷道除外），要求见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，在煤中槽深度不小于0.3m,在岩石中槽深度不小于0.2m,槽中要填实，四周要有不少于0.1m的裙边；7、墙体平整（1m内凸凹不大于10mm）,无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，墙体上部必须预留连锁装置的钢丝绳绳孔；8、门板要错口接缝，木板厚度不小于30mm,铁板厚度不小于2mm；9、通过电缆、水管、风管和风筒的孔口必须封堵严实，风门处设有水沟时，水沟必须设置挡风帘；10、风门前后5m内的巷道要求支护良好，无杂物、积水、淤泥；11、风门一组至少两道，能自动关闭，装有连锁装置的钢丝绳必须从风门上部预留的绳孔中穿过，杜绝连锁钢丝绳卡风门现象，风门实行挂牌管理；12、门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风（漏风率不大于2%），调节风窗的调节位置设在门墙上方，并能调节。

二、防突风门1、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧必须设置至少2道牢固可靠的反向风门，风门之间的距离不得小于5m。

风门施工标准

风门施工标准一、永久性风门1.一般联络巷应安设两道正向风门且相互闭锁，主要进回风巷之间还须安设两道反向风门；使用自动平衡风门时，须设两道且相互闭锁。

两道风门距离应能保证行车或行人不同时打开，一般情况下，行人与人工推车不小于5m，电机车运输不小于一列车长度，无极绳运输不小于10m。

2.风门前后各5m内支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。

风门规格应根据实际需要确定。

行人风门能自动关闭，专供行人风门规格为0.6m×0.8m。

3.密闭前，须先检查施工地点瓦斯、二氧化碳浓度，确认安全后，检查顶帮及支护情况，将活矸危岩处理掉。

4.现场检查确认安全后，应先在巷道顶帮掏槽。

（1）掏槽应先上后下，掏出的煤岩必须及时清理掉。

（2）掏槽必须见硬底帮，与煤岩接实，深度必须符合规定（煤巷不小于0.3m，岩巷不小于0.2m）。

（3）砌碹巷道中，必须先将砌碹拆除后，再掏槽。

5.掏槽完成后，在施工地点安放下门坎、门框及上门坎，门框根据风压大小朝顺风方向倾斜一定的角度（一般为85°，门框倾角须满足风门自动关闭），门框安放好后，用铁丝、棍棒等固定。

门坎与门框须成直角，上、下门坎要平行，巷道有轨道时，下门坎应隔断使轨道通过，下门坎的上平面要稍高于轨面。

水沟通过风门应设反水池或挡风帘。

风筒穿越风门须采用硬质风筒6.门框安好后，在门框两侧同时砌筑墙垛，将门框逐渐嵌入墙垛内，墙面要平整，每平方米内凸凹不大于10mm；墙垛需通过电缆、管路时，应在墙垛上预留管线孔并安设套管，套管与墙垛之间要用黄泥封堵严实，风筒穿越风门须采用硬质风筒。

墙垛用不燃性材料建筑，墙体厚度不小于0.5m（防突风门不小于0.8m）。

7.墙垛砌筑完毕，须用灰沙浆对墙体勾缝或抹面，然后在门框上安设风扇，风扇要与门框四周接触严密，做到不坠、不歪、开闭灵活。

门扇采用角钢与钢板制作，焊接必须严密，不得漏风，门扇与门框之间必须有衬垫，风门不得歪斜。

8.在反水池及风门下部设置挡风帘，安装风门自动开闭装置及闭锁装置，并在风门前设置管理牌。

防突风门安全措施

防突风门安全措施1概述根据矿生产安排需要，矿井总回风上山挡水墙即将拆除，为保证挡水墙拆除后矿井能形成独立通风系统。

经指挥部相关单位及领导研究，按设施构筑先后顺序，需在311采区上区段进风石门（设施编号6）、井下爆破材料库（东）2#通道（设施编号8）等两个地点构筑调节风门，为保证设施规格尺寸符合矿井通风系统需要，特编制此安全技术措施，请所涉及各单位遵照执行。

2组织措施2.1成立监管领导小组组长：总工程师副组长：通风副总成员：防突队、调度室、安监处、机运科、通风科、生技科、机运队、救护队等相关人员1）组长职责：负责风门安设工程的全面管理、技术指导和整体协调工作。

2）副组长职责：负责施工过程中的安全以及所需人、财、物等的组织与调配，及时解决施工过程中出现的各种技术问题。

3）成员职责：通风科协助组长负责风门安设技术指导和解决施工过程出现的各种技术问题。

生产技术科负责施工地点的支护方式。

防突队负责施工组织方案及工程进度的设计的编制，组织施工前技术、物资、设备、人员场外的准备工作，技术人员将安全技术措施对现场施工人员进行培训并落实到现场。

安监处落实人员负责安全监督。

调度室负责各部门的工作协调以及人员安排。

机运队做好风门安装处的管线的保护以及闲置管道的搬运工作。

机运科负责考虑好后期大型设备运输是否符合要求，管、缆线预埋高度与布置方向。

机运队及机运二队做好风门安装处的管线的保护以及闲置管道的搬运工作。

3施工前的准备工作1、施工前，确定安装风门的具体位置并有明显的标志，确定后防突队提前将施工所需材料运送到指定地点，并堆放整齐，以免影响运输和行人。

（详见附图构筑通风设施布置图设施编号6和8）。

2、备齐安装风门时所需要的工具、材料，如砖刀、掏扒、灰桶、800mm铁质风筒2根、长2.8m及2.6m槽钢等。

3、施工前，认真检查作业地点的顶板，施工风门前后10米内支护要完好，无杂物、淤泥、积水，否则应先把巷道支护好，清理好帮顶悬吊的活矸；4、砌墙前，在施工地点前后30m位置各设一盏红灯，提醒过往机车和行人。

单轨吊自动防突风门安全技术措施

单轨吊自动防突风门安全技术措施单轨吊自动防突风门是一种用于大型建筑或工业设施入口的安全设备，旨在防止突风或风暴对建筑物和人员造成伤害。

下面将介绍一些单轨吊自动防突风门的安全技术措施。

1.设备安装位置选择：单轨吊自动防突风门的安装位置应在入口区域，以便及时阻挡进入的突风。

选择位置时应考虑风的方向和进入速度，确保门能最大限度地防止突风对建筑物和人员造成冲击。

2.结构设计：单轨吊自动防突风门应具备坚固的结构设计，能够承受大风的冲击力。

门体材料应选用高强度的金属材料，如钢铁或铝合金，以确保门体的稳定性和耐久性。

3.自动感应系统：单轨吊自动防突风门应配备自动感应系统，能够及时感知到外来的突风信号。

感应系统可以采用气压传感器、风速仪、风向仪等设备来检测突风的到来，从而触发门体的自动关闭动作。

4.电力供应系统：单轨吊自动防突风门应配备独立的电力供应系统，以确保设备在突风或停电情况下仍能正常工作。

电力供应系统可以采用备用电源或电池组来提供稳定的电力支持，保证门体的运行和感应系统的正常工作。

5.紧急停止装置：单轨吊自动防突风门应配置紧急停止装置，以便在紧急情况下立即关闭门体。

紧急停止装置可以是手动按钮或紧急开关，通过触发装置来迅速关闭门体，保护建筑物和人员的安全。

6.人员安全保护：单轨吊自动防突风门应考虑人员的安全保护。

门体下部可以安装人体感应器，当有人靠近门体时，感应器能够及时检测到并停止门体的关闭动作，以防止人员被门夹住或受伤。

7.抗风能力测试：单轨吊自动防突风门应定期进行抗风能力测试，以确保设备的正常运行和安全性能。

测试可以通过模拟突风的情况，检测门体的运行和感应系统的响应速度，对设备进行调整和维护。

8.定期检查和维护：单轨吊自动防突风门应定期进行检查和维护，以保证设备的正常运行和安全性能。

检查内容包括门体的结构和材料是否完好，感应系统是否灵敏，电力供应系统是否正常，紧急停止装置是否可靠等。

9.安全警示标识：单轨吊自动防突风门应设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意风的情况和门体的运行状态。

掘进工作面防突反向风门设置技术标准(探究)

掘进工作面防突反向风门设置技术标准（探究）1范围本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳，标准规定了突出矿井井巷揭穿突出煤层和在突出煤层进行采掘作业时作为安全防护措施的防突反向风门设置技术要求。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

煤矿安全规程防治煤与瓦斯突出规定MT/1066-2005 煤与瓦斯突出矿井反向风门设置技术条件3 定义防突反向风门在掘进工作面进风侧设置的2道用以防止风流反向的风门，简称防突风门。

4 防突风门设置4．1 防突风门设置地点及数量要求4．1.1 突出矿井和按突出矿井管理的矿井在石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，应设置至少2道牢固可靠的反向风门，风门之间的距离不得小于4m。

4．1.2 防突风门距工作面的距离和防突风门的组数，应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定（突出强度确定方法可参加附录A），但防突风门距工作面回风口不小于10m，以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设置至少3道反向风门。

4．1.3 上、下山揭煤工作面防突风门应设置在进入倾斜巷道的水平巷道内。

4．2 防突风门材料及质量标准4．2.1 防突风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑。

4．2.2门框可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。

也可采用钢铁门框。

4．2.3 风门采用坚实的木质结构，可包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面可使用角铁、槽钢或规格为：120mm×100mm的横梁加固，门扇厚度不得小于50mm，风门能自动关闭。

4．2.4 墙垛嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不应小于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m。

4．2.5 在煤巷构筑防突风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。

防突风门构筑安全技术措施

防突风门构筑安全技术措施一步加强安全防护设施管理，按照突出矿井管理相关要求，需在1500运输下山构筑防突风门，经矿领导同意结合恒旺煤矿井下现场，特编制防突风门施工安全技术措施。

一、工程概况根据《防治煤与瓦斯突出规定》在12805回风巷开口点往12804运输巷开口点2米的位置构筑两道正反向防突风门风门。

二、技术要求第一道风门距12805回风巷开口点2米，第二道风门距12804运输巷开口点2米，两道风门之间的间距为5米。

风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度 1.2-0.8m。

风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。

门墙左下方留溜子道，设逆向隔断装置。

门墙上方安装500mm×500mm调节风窗，设逆向隔断装置。

右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。

风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。

正反向风门都必须联锁，确保其始终处于常闭状态。

风门尺寸：风门为单扇木制门，门净尺寸高1500mm宽1000mm。

一组两道正反向风门，共四扇。

厚度不小于50mm。

风门的具体位置见图：风门施工位置示意图。

3、质量标准墙垛用轻型砖等不燃性材料建筑，墙体厚度：墙体下宽不低于1200mm，上宽不得低于800mm。

巷道两帮和顶底都要掏槽，与煤岩接实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。

管线孔设置要符合要求。

外部要用水泥抹面，施工必须做到工完料净，文明施工。

每组风门两道，正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密（不透光为准），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85?左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致。

风门采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，横梁使用厚度不小于4mm角钢。

风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。

通过每一道风门墙体的风筒，都必须设防止逆流装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度3mm～5mm，逆止阀铁板厚度不小于3mm。

掘进工作面防突反向风门

掘进⼯作⾯防突反向风门编号：JCM-2011-027密闭、风门构筑安全技术措施矿长：李永江编制⼈：赵志武编制单位：⾦沙县陈家湾煤矿编制⽇期：2011年1⽉25⽇会审记录密闭、风门构筑安全技术措施为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，提⾼矿井抗灾能⼒，进⼀步加强安全防护设施管理，特编制密闭、反向风门施⼯安全技术措施。

⼀、砌筑风门（⼀）防突反向风门1、防突反向风门必须设置在掘进⼯作⾯进风侧的合理位置，尽可能增⼤与掘进⼯作⾯的距离，距⼯作⾯回风⼝不⼩于10m。

风门前后5m范围内巷道⽀护完好，⽆⽚帮、冒顶现象，⽆杂物、积⽔、淤泥。

2、根据掘进⼯作⾯的通风系统，每组防突反向风门构筑⼆道，风门之间距离不得⼩于4m，每组风门必须连锁，确保始终处于常闭状态。

3、风门墙体可⽤砖、料⽯或混凝⼟砌筑，嵌⼊巷道周边岩⽯的深度可根据岩⽯性质确定，但不得⼩于0.2m，墙体厚度不得⼩于0.8m。

在煤巷构筑防突反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后进⼊实体煤不⼩于0.5m。

4、墙体平整（1m范围内凹凸不⼤于10m）；⽆缝隙，严密不漏风（⼿触⽆感觉、⽿听⽆声⾳）。

5、门框可采⽤坚实的⽊质结构，厚度不⼩于100mm。

门框要包边沿⼝，有衬垫，四周与门扇接触严密。

6、风门可采⽤坚实的⽊质结构，包制铁⽪，保证门扇平整不漏风，背⾯使⽤⾓铁、槽钢或规格为120×100mm的横梁加固，门扇厚度不⼩于60mm，风门能⾃动关闭。

7、通车的风门必须设置底坎，门扇低端距离轨⾯⾼度不⼤于20mm，风门下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须⽤⽔泥砂浆封堵严实。

8、通过风门墙体的风筒，都必须设防治逆流的装置（逆⽌阀），铁风筒铁板厚度3mm-5mm，逆⽌阀铁板厚度不⼩于5mm。

9、跨刮板运输机构建风筒反向风门，过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部，刮板运输机槽上平⾯不⾼于巷道底板，距刮板运输机通道上平⾯不⾼于0.2m，刮板运输机两帮间隙不⼤于50mm。

防突风门构筑安全技术措施

防突风门构筑安全技术措施防突风门是广泛应用于现代大型建筑物、公共交通设施、工业设备等场所的一种安全设施，它通过构筑门体和门扇的特殊结构理论，能够在一定程度上防止突风带来的危害。

然而，在实际应用过程中，由于设计不当、施工质量差、使用不当等原因，防突风门经常出现失效、损坏等问题，影响了其防卫能力和使用寿命。

因此，本文就防突风门构筑安全技术措施进行探讨。

一、使用环境分析防突风门主要是用来抵抗自然灾害和突如其来的风暴，因此在使用过程中要考虑到门体承受的风速、风载荷以及门室周围的地形环境、建筑结构等因素。

如果在安装过程中没有考虑到这些因素，防突风门很可能会受到失效的威胁，造成严重的后果。

二、门体结构设计门体的结构设计也是防突风门构筑安全技术措施中非常关键的一个环节。

在门体的设计过程中应考虑门体的形状、门板的大小、材料的选择、框架的尺寸、门扇的结构等一系列因素。

门体结构的优化能够有效提升防突风门的防御能力，让门体在遭受风暴袭击时充分抵抗风压及风载荷。

通常来说，门板的材质决定了门体的强度和耐久性。

防突风门材料可以选择钢铝复合板、钢制板、铝制板等。

这些材料一般具有较高的强度和耐腐蚀性能，适合于门体结构的构建。

三、密封设计密封设计是防突风门构筑安全技术措施的另一个核心部分。

一方面，密封结构可以防止雨水、灰尘、噪声等外部因素的进入，从而保证门体的门室内的室内整洁安全；另一方面，密封结构可以有效降低室内和室外的气压差，使门体不易受到风压的影响。

移动密封结构可以在气压差变化大的情况下灵活运动，从而维持整个门体的平衡。

在密封设计时，应注意与门框的连接、门扇的凸起、密封槽的安装等因素。

四、构筑细节在构建过程中，要对细节进行精细处理。

例如，门扇上应设置凸起，让门扇凸起部分更加突出，从而可以更好防住突风，并增加门体的密封效果。

此外，还应该做好门框的固定和悬挂装置的安装，避免出现门扇扭曲、脱落等现象。

总之，防突风门的施工和维护需要精细、仔细对待。

防突风门何时关闭或敞开

防突风门何时关闭或敞开长期以来，为了预防煤与瓦斯突出危险煤层在掘进时突出的瓦斯逆流到其他采掘工作面等地点，防止灾害扩大，有关防治煤与瓦斯突出规章、规范、文件都要求在突出煤层的井巷揭煤、煤（岩）掘进工作面进风侧必须设置至少2道反向风门，并对反向风门构筑做了明确要求。

但是，对防突反向风门在什么情况敞开或者关闭并不十分明确。

《防治煤与瓦斯突出细则》（95版）对反向风何时敞开与关闭没有说明。

《防治煤与瓦斯突出规定》（2009版）第一百零二条规定“人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。

工作面放炮和无人时，反向风门必须关闭。

”《防治煤与瓦斯突出细则》（2019版）第一百一十八条则规定“工作面爆破作业或者无人时，反向风门必须关闭。

”言外之意，不是爆破作业或者有人时，可关可不关。

那么反向风究竟是关好，还是不关好呢？让我们先看一个案例。

2004年10月4日12时11分，江西尚庄煤业有限责任公司3652掘进工作面在施工防突卸压钻孔期间过程中发生煤与瓦斯突出，经测算突出煤量895吨，瓦斯量52000m3,造成9人死亡。

其中5名矿工在进风侧的第1道风门与第2道风门之间遇难，均为瓦斯窒息死亡，另外4名矿工在第2风门以里遇难，均被突出的煤炭於埋至死，两道防突风门人力均无法打开。

其原因是防突风门在突出冲击波的作用下，门框与门扇挤死，导致防突风门打不开，人员无法逃离灾区。

为了举一反三，吸取事故教训，笔者将此案例向煤科总院重庆分院国内知名的防治煤与瓦斯突出专家做了报告，并在《＜防治煤与瓦斯突出规定＞征求意见稿》(2019版）提出了“掘进巷道内有人作业时敞开防突风门”的意见。

《防治煤与瓦斯突出规定》颁布后，有的专家进行模型研究，认为不关闭防突风门，发生事故将波及其他地点，于是有些专业人士对关与不关进行了一番争论。

防治煤与瓦斯突出仍是技术难题，煤与瓦斯突出分为放炮诱发突出和非放炮诱发突出两大类，放炮诱发突出可以采取远距离放炮和进入避灾峒室内进行，但是非放炮性诱发突出很难预防。

防突风门设计及管理规定1

XX煤矿12轨道石门防突风门设计及管理规定设计：审核：2015年10月4日防突风门设计及管理规定为保证瓦斯抽采进风巷回风绕道掘进风系统合理、稳定、可靠，以及防止发生灾变时能有效防止风流逆转，提高矿井抗灾能力，进一步加强安全防护设施管理，特编制12轨道石门防突风门的设计及管理规定。

一、防突风门的设计1、风门2道，风门设反向风门，其数量2道，风门前要设置防撞装置，并正常使用。

风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量须符合规定要求。

工作面反向风门距工作面回风口距离不能小于10米，与工作面的最近距离不得小于70米。

掏槽深度不能小于0.4米。

2、防突风门的门框采用不小于100×100mm的坚实木质结构。

门框要包边沿口，有衬垫，四周与门扇接触严密。

3、防突风门的门扇规格为：过车风门为2000×1800mm；其厚度均为不小50 mm，采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风。

门扇上距上、中、下三处分别用一对80mm的槽钢横梁加固。

4、防突风门的墙体厚度为上厚800 mm，下厚根据现场巷道高度按墙面与垂直线成5度的夹角进行计算和施工。

5、通过风门墙体的风筒必须是同直径的铁风筒，铁风筒内必须设防治逆流的装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度3～5mm，逆止阀铁板厚度不小于5mm。

6、风门必须设置底坎，门扇低端距离轨面高度不大于20mm，风门下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用黄泥封堵严实。

7、风门墙体的排水沟采用低于巷道底板的反水沟，深度根据风压大小来构筑，不得漏风。

8、防突风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置，尽可能增大与掘进工作面的距离，距工作面回风口不小于10m。

风门前后5m范围内巷道支护完好，无片帮、冒顶现象，无杂物、积水、淤泥。

风门前要设置防撞装置，并正常使用。

风门墙上设有规格、字体统一的管理牌板；防突风门安设地点、质量须符合规定要求。

9、风门墙体用砖砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度不得小于0.4m，在煤巷构筑防突反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后进入实体煤不小于0.5m。

风门施工安全技术措施

盘县石桥镇喜乐庆煤矿11092运输巷施工防突风门安全技术措施通风科2014年6月5日11092运输巷施工防突风门安全技术措施会审栏贯彻学习记录贯彻时间：贯彻地点：贯彻人：根据11092运输现状,经研究决定，由通风科砌筑两道防突风门,为保证施工安全、高效的进行，特编制此措施。

一、工程概况巷道为U型棚支护，宽3。

4m，高2。

6m，施工风门位置由技术员现场标定.二、技术参数（1）风门墙砌筑材料以砖、水泥和沙为主，厚度不小于0.8m，周边掏槽至硬帮、硬顶、硬底，严密不漏风，墙面要平整，无裂缝、重缝和空缝,并进行勾缝或抹面，每平方米内凸凹深度不大于10mm.（2)门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密,门扇平整不漏风。

（3）风门水沟应设反水池或挡风帘，电缆管路孔应堵严。

（4）局部通风风筒穿过风门墙体时,硬座墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒.三、施工方法1、施工前,所有参加施工的人员要认真学习本措施并进行签字，轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并签字后方可上岗。

2、根据巷道断面计算出所需材料数量,采用矿车装料运送到施工地点。

3、施工前，首先检查风墙砌筑位置的顶板情况,清理风墙位置周围杂物。

4、砌筑风墙必须挂双线,线要拉紧，每层砖都要挂线,使水平缝均匀一致，平直通顺。

挂线时，应表示出风门净口位置、门头位置、风墙斜面、风墙厚度等.5、水泥、沙严格按规定的配合比进行配比，水泥和沙要充分拌匀。

6、砌砖墙一般采用一顺一丁砌法。

不得采用先砌四周后填心的包心砌法，煤巷中砌风墙必须先掏槽，掏槽深度不低于500mm.7、砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

8、在风门墙中通过电缆时，在砌墙时要用长1200mm的4吋钢管进行保护。

9、安装过梁时，其高度、位置必须准确,坐灰饱满。

10、抹灰要将墙面上残存的水泥、污垢、灰尘等清理干净，将砖缝中的粉尘冲掉.四、组织措施1、施工前由技术员传达批准的《11092运输巷防突风门施工安全技术措施》,并讲明安全注意事项.2、施工期间由通防队负责施工安全，并负责施工进度情况，其余人员听从队长统一安排,搞好施工工作,严格按规定组织施工，确保施工质量。

关于进一步加强风门管理的规定(1)

****公司关于进一步加强风门管理的规定为进一步加强风门管理，规范风门的建筑质量，确保矿井通风系统稳定可靠，提高矿井的抗灾防灾能力，保障矿井安全生产，特制订以下风门管理规定。

一、风门建筑要求1.风门墙垛用不燃性材料（红砖、料石）建筑，墙垛厚度不小于0.5m，用于防突的风门，墙垛厚度不小于0.8m。

风门门框应朝顺风反向倾斜一定的角度，一般以85°为宜。

2.墙垛周边要掏槽（新掘进的巷道中如要砌筑风门的，必须先要预留掏槽位置，由通风技术员现场标定，掘进队负责落实），墙垛与煤岩接实，岩巷掏槽深度不小于0.2m，煤巷掏槽深度不小于0.5m，墙垛与巷道四周接触时用水泥砂浆填满、捣实，严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。

3.风门墙垛灰缝必须饱满，墙垛要平整（1㎡内凸凹不大于10mm）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝；周围并抹有不少于0.1m的裙边；风门墙垛有管线通过的，管线孔必须堵严。

4、风门5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。

5.突出矿井风门门页要用不少于50mm厚的木板制成，门页正面包铁皮，平整不漏风。

门页和门框的搭接宽度40～50mm，接触处用可缩性材料做衬垫，衬垫厚度不小于15mm，宽度不小于50mm。

5、风门大小规格：轨道上山上车场风门必须达到1.45m 宽×1.6m高以上，如有电机车通过必须达到1.6m宽×1.6m 高以上；石门风门必须达到1.35m宽×1.5m高以上，如有电机车通过必须达到1.5m宽×1.6m高以上；运输大巷中如要设置风门，其风门规格必须达到1.6m宽×1.6m高以上，钉轨道时要确保行人一侧机车或矿车距风门门框之间净宽不得小于0.3m。

6.严禁在倾斜运输巷中设置风门。

确需设置，必须有防止矿车或风门碰撞人员及矿车破坏风门的安全措施，并设有专人看管。

7.所有风门设置有规格统一的施工说明牌和管理牌，明确风门管理责任单位和责任人。

防突反向风门标准

平煤集团公司掘进工作面防突反向风门、避难硐室质量标准和管理规定为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，提高矿井抗灾变能力，进一步加强安全防护措施，防止突出事故扩大，特制定《平煤集团公司掘进工作面防突反向风门、避难硐室质量标准和管理规定》。

一、防突反向风门质量标准（一）防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置，尽可能增大与掘进工作面的距离，距工作面回风口不小于10m。

风门前后5m范围内巷道支护完好，无片帮、冒顶现象，无杂物、积水、淤泥。

（二）根据掘进工作面的通风系统和预计突出强度的大小，确定风门的组数，每组防突反向风门至少构筑两道，风门之间距离不得小于4m，每组风门必须联锁，确保其始终处于常闭状态。

（三）风门墙体可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得小于0.2m，墙体厚度不得小于0.8m。

在煤巷构筑防突反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。

砌碹巷道必须破碹接实帮实顶。

（四）墙体平整（1m范围内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

（五）门框可采用坚实的木质结构，厚度不得小于100mm。

门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。

（六）风门可采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格为120mm×100mm的横梁加固，门扇厚度不小于60mm，风门能自动关闭。

（七）通车风门必须设置底坎，门扇底端距离轨道面高度不得大于20mm，门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。

（八）通过每一道风门墙体的风筒，都必须设防止逆流装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度3mm~5mm，逆止阀铁板厚度不小于5mm。

（九）跨刮板运输机构建防突反向风门，过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部，刮板运输机槽上平面不高于巷道地板，距刮板运输机通道上平面不高于0.2m，刮板运输机两帮间隙不大于50mm。