废气处理系统作业指导书[1].doc
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、背景介绍废气是指在工业生产、能源利用、交通运输等过程中产生的无用气体。
废气中可能含有有害物质，对环境和人体健康造成潜在风险。
为了保护环境和人民的健康，进行废气处理是必要的。
二、目的和范围本作业指导书旨在提供废气处理作业的具体操作步骤和安全注意事项。
适用于各类工业企业进行废气处理的相关人员。
三、作业准备1. 确定废气处理的具体工艺和设备，包括废气收集设备、废气净化设备等。
2. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常工作。
3. 配备必要的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防护手套等。
四、作业步骤1. 废气收集a. 根据废气来源和排放特点，确定合适的收集方式和收集设备。
b. 将收集设备与废气源连接，确保连接紧密，无泄漏。
c. 启动收集设备，将废气导入废气处理系统。
2. 废气净化a. 根据废气组成和排放标准，选择合适的废气净化工艺。
b. 将废气导入废气净化设备，如活性炭吸附装置、湿式废气处理装置等。
c. 根据设备要求，控制废气的进气流量、温度和湿度等参数。
d. 监测废气净化效果，确保排放达标。
3. 废气排放a. 将经过净化处理的废气导入排放管道。
b. 确保排放管道无泄漏，排放口朝向合适的方向，避免对周围环境造成污染。
c. 监测废气排放指标，确保符合国家和地方的相关排放标准。
五、安全注意事项1. 在进行废气处理作业前，必须穿戴个人防护装备，避免接触有害物质。
2. 严禁在废气处理设备运行过程中随意拆卸、更换设备，必要时需停机操作。
3. 废气收集和排放过程中，要确保设备连接紧密，避免泄漏。
4. 废气净化过程中，必须根据设备要求控制进气流量、温度和湿度等参数，避免设备故障或净化效果下降。
5. 废气排放时，要确保排放口朝向合适方向，避免对周围环境造成污染。
6. 废气处理作业结束后，要及时清理作业现场，保持设备和周围环境的清洁。
六、作业记录和报告1. 进行废气处理作业时，要详细记录作业过程中的关键参数和操作情况。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、背景介绍废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行处理，以减少对环境的污染和对人体的危害。
废气处理作业是指在废气处理设备运行过程中的操作和维护工作。
本作业指导书旨在提供废气处理作业的标准化操作指引，确保作业过程安全、高效、环保。
二、作业准备1. 确认废气处理设备的运行状态，包括设备的电气、机械等方面是否正常。
2. 准备所需的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防护口罩等。
3. 确保作业现场通风良好，确保废气排放通畅，避免废气滞留。
三、作业流程1. 开始作业前，操作人员应进行必要的安全培训，了解废气处理设备的工作原理和作业规程。
2. 检查废气处理设备的运行参数，如温度、压力、流量等，确保设备处于正常工作状态。
3. 按照作业指导书要求，启动废气处理设备，并进行必要的调试和校准。
4. 监测废气处理设备的运行情况，包括废气的浓度、排放量等指标，确保设备处理效果达标。
5. 定期对废气处理设备进行维护和保养，如更换滤芯、清洗设备等，确保设备的正常运行。
6. 在作业过程中，严禁随意更改设备的运行参数，如温度、压力等，以免影响设备的处理效果和安全性。
7. 作业结束后，关闭废气处理设备，并进行必要的清理和消毒工作，保持设备的清洁和卫生。
四、安全注意事项1. 在进行废气处理作业时，必须佩戴个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防护口罩等。
2. 作业现场应保持通风良好，避免废气滞留，以免对操作人员造成危害。
3. 在操作废气处理设备时，应遵循设备的操作规程和安全操作流程，严禁违规操作。
4. 如发现废气处理设备出现异常情况，如异味、漏电等，应立即停止作业，并及时报告相关人员。
5. 废气处理作业现场应保持整洁，杜绝火源和易燃物品，以防发生火灾和爆炸事故。
五、作业记录1. 在废气处理作业过程中，应及时记录废气处理设备的运行参数和处理效果，如温度、压力、浓度等。
2. 记录废气处理设备的维护和保养情况，包括更换滤芯、清洗设备等。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、背景介绍废气处理是指对产生的废气进行净化、处理和排放的过程，旨在减少对环境的污染和保护人类健康。
废气处理作业是指在废气处理设备运行过程中，进行设备操作、监测和维护的一系列工作。
本文档旨在提供废气处理作业的详细指导，确保作业人员能够正确、安全地进行废气处理作业。
二、作业前准备1. 确认废气处理设备的工作原理和处理工艺，了解设备的结构和各部件的功能。
2. 确认废气处理设备的工作参数，如温度、压力、流量等，确保作业过程中能够控制和监测这些参数。
3. 准备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，确保作业人员的安全。
4. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常工作，并做好备用设备的准备。
三、作业过程1. 操作步骤a. 打开废气处理设备的进气阀门，将废气引入设备。
b. 根据废气处理设备的工艺要求，调整废气的温度、压力和流量等参数。
c. 启动废气处理设备，并根据设备的运行状态进行监测和调整。
d. 定期对废气处理设备进行维护和保养，清理设备内部的污物和堵塞物。
e. 监测废气处理设备的出口废气质量，确保符合环保要求。
f. 定期记录废气处理设备的运行参数和出口废气质量，形成作业报告。
2. 注意事项a. 在进行废气处理作业时，要严格遵守相关的安全操作规程，确保作业人员的人身安全。
b. 废气处理设备的操作和调整要根据设备的工艺要求进行，不得随意更改参数。
c. 废气处理设备的维护和保养要定期进行，确保设备的正常运行。
d. 废气处理设备的出口废气质量要符合国家和地方的环保要求，不能超标排放。
四、应急处理1. 废气处理设备发生故障时，应立即停止作业，并及时报告相关人员。
2. 针对不同的故障情况，采取相应的应急处理措施，如更换损坏的部件、修复设备等。
3. 废气处理设备故障处理完成后，要进行测试和调试，确保设备正常工作再进行作业。
五、作业结束1. 在废气处理作业完成后，要对废气处理设备进行清理和维护，确保设备的正常使用寿命。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、引言废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行处理和净化，以减少对环境的污染和对人体健康的危害。
本作业指导书旨在为废气处理作业提供详细的操作指导，确保废气处理过程安全高效。
二、作业准备1. 确定废气处理设备的类型和工作原理。
2. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常工作。
3. 准备必要的工具和材料，如防护服、手套、防护眼镜、呼吸器等。
三、作业流程1. 安全措施a. 确保作业现场通风良好，避免废气滞留。
b. 穿戴个人防护装备，如防护服、手套、防护眼镜等。
c. 了解废气处理设备的安全操作规程，并按规程执行。
2. 操作步骤a. 启动废气处理设备，确保设备处于正常运行状态。
b. 检查废气进口和出口的连接管道，确保无泄漏。
c. 根据废气处理设备的工作原理，调整操作参数，如温度、压力等。
d. 监测废气处理设备的运行情况，注意观察废气排放是否达到标准要求。
e. 定期清理废气处理设备，保持设备的正常运行。
四、安全注意事项1. 严禁在废气处理设备运行过程中进行维修和清洁操作，必须先停机并切断电源。
2. 严禁在废气处理设备附近吸烟或使用明火。
3. 废气处理设备运行过程中如发生异常情况，应立即停机并通知相关责任人。
4. 废气处理设备的维护保养应定期进行，确保设备的正常运行。
5. 废气处理作业人员应定期接受相关培训，了解废气处理设备的操作规程和安全注意事项。
五、应急措施1. 废气处理设备发生故障或异常情况时，应立即停机并切断电源。
2. 通知相关责任人进行检修和维护，确保设备的正常运行。
3. 如废气处理设备发生泄漏，应立即采取措施进行封堵，并通知相关责任人进行处理。
六、总结废气处理作业是一项重要的环保工作，正确的操作和维护能有效减少废气对环境和人体的危害。
本作业指导书提供了详细的操作指导和安全注意事项，希望能对废气处理作业人员提供帮助，确保作业过程安全高效。
以上所述仅为示例文本，实际的废气处理作业指导书需要根据具体情况进行编写，确保内容准确、详细，并符合相关法规和标准要求。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、背景介绍废气处理是指对产生的废气进行收集、处理和排放的过程，旨在减少对环境的污染和保护人体健康。
本作业指导书旨在提供废气处理作业的详细步骤和操作规范，确保废气处理工作的安全性和高效性。
二、作业前准备1. 确定废气处理的类型和处理设备，根据废气成分和排放标准选择合适的处理方法。
2. 检查废气处理设备的工作状态，确保设备正常运行，如有故障及时修复。
3. 准备必要的安全设备，如防护面具、手套、防护服等，确保操作人员的安全。
三、作业步骤1. 开启废气处理设备，确保设备处于正常工作状态。
2. 根据废气处理设备的操作手册，按照指示进行操作，确保每个步骤的正确性。
3. 收集废气样本，使用合适的采样器具进行采样，并记录采样时间和位置。
4. 将采样的废气样本送至实验室进行分析，以确定废气成分和浓度。
5. 根据实验室分析结果，调整废气处理设备的操作参数，以达到排放标准要求。
6. 监测废气处理设备的运行情况，及时发现并处理异常情况，确保设备的稳定性。
7. 定期清洁和维护废气处理设备，清除堵塞物和积聚物，保持设备的正常运行。
四、安全注意事项1. 作业人员应穿戴好个人防护装备，避免直接接触废气和有害物质。
2. 作业现场应保持通风良好，避免废气积聚和扩散。
3. 严禁在无防护措施的情况下进行废气处理作业，确保操作人员的安全。
4. 废气处理设备的操作参数调整过程中，应注意逐步调整，避免突然变化引起设备故障。
5. 如发生废气泄漏或设备故障，应立即停止作业并采取相应的应急措施，确保现场的安全。
五、作业记录和报告1. 在废气处理作业过程中，应记录作业时间、操作步骤、设备参数调整情况等重要信息。
2. 完成废气处理作业后，应撰写作业报告，包括废气成分分析结果、设备运行情况和作业过程中的问题和解决方法等。
3. 作业记录和报告应保存备查，以便后续的检查和分析。
六、作业后处理1. 清理作业现场，清除废气处理设备周围的杂物和废弃物，确保环境整洁。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、概述废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行处理，以减少对环境的污染和保护员工健康的工作。
本作业指导书旨在提供废气处理作业的详细指导，确保作业过程符合相关法规和标准要求，保障作业的安全性和有效性。
二、作业准备1. 确定废气处理设备的类型和规格，根据实际情况选择合适的处理方法。
2. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常运转，并进行必要的维护和保养。
3. 准备必要的工具和设备，如个人防护装备、气体检测仪器等。
4. 建立作业区域的临时隔离措施，确保作业现场的安全。
三、作业步骤1. 进行废气排放前的检测和监测，确保废气符合环境排放标准。
2. 启动废气处理设备，并根据设备操作手册进行操作。
3. 监测废气处理设备的运行情况，如温度、压力、流量等参数，确保设备正常运行。
4. 定期对废气处理设备进行维护和保养，清理设备内部的污垢和堵塞物。
5. 根据废气处理设备的操作要求，调整设备参数以达到最佳处理效果。
6. 定期对废气进行抽样分析，确保废气处理效果符合要求。
7. 处理废气的副产物，如固体废物或液体废物，按照相关规定进行分类、储存和处置。
四、安全措施1. 确保废气处理设备的安全运行，定期进行设备的检修和维护。
2. 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 在作业现场设置明显的警示标识，提醒他人注意作业区域。
4. 使用气体检测仪器对废气进行监测，确保废气浓度在安全范围内。
5. 作业人员必须经过专业培训，了解废气处理设备的操作规程和应急处理措施。
6. 废气处理设备的维修和保养必须由专业人员进行，禁止非授权人员擅自操作设备。
五、紧急情况处理1. 发生废气泄漏或其他安全事故时，立即停止废气处理设备的运行，并采取紧急措施，如切断电源、关闭阀门等。
2. 立即报告相关负责人和应急部门，并按照应急预案进行处置。
3. 在紧急情况处理过程中，确保作业人员的安全，并避免进一步的环境污染和人员伤害。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、引言废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行处理和净化，以达到环境保护要求的一系列工作。
本作业指导书旨在为废气处理作业提供详细的操作指南，确保废气处理过程的安全、高效和环保。
二、作业准备1. 工作场所准备a. 废气处理设备：确保废气处理设备处于良好工作状态，检查设备的密封性、排放管道的畅通性等。
b. 安全设施：确保工作场所配备了必要的安全设施，如消防器材、紧急停机按钮等。
c. 通风系统：检查通风系统的运行情况，确保室内空气流通良好。
2. 个人准备a. 个人防护装备：佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
b. 健康状况：确保作业人员身体健康，没有感冒、发热等症状。
三、废气处理作业流程1. 废气监测a. 定期进行废气监测，记录废气的浓度、温度、流量等参数。
b. 根据监测结果，判断废气处理设备的运行状况，及时调整处理参数。
2. 废气收集a. 确定废气收集点，将废气引导至处理设备。
b. 确保收集系统的密封性，避免废气泄漏。
3. 废气预处理a. 废气预处理包括除尘、除油等工序，以去除废气中的固体颗粒和油脂。
b. 根据废气成分和浓度，选择合适的预处理方法和设备。
4. 废气净化a. 废气净化是指对废气中的有害物质进行去除或转化，以降低其对环境的污染。
b. 常见的废气净化方法包括活性炭吸附、催化氧化、湿式洗涤等。
5. 废气排放a. 经过处理后的废气应符合国家和地方的排放标准。
b. 废气排放前应进行再次监测，确保排放的废气达到要求。
四、作业安全措施1. 废气处理设备安全a. 定期检查设备，确保其正常运行和安全性能。
b. 在进行设备维护和维修时，必须先停机，并按规定的操作程序进行操作。
2. 废气处理过程安全a. 严格按照操作规程进行操作，禁止违规操作和超负荷运行。
b. 避免与废气接触，尽量减少操作人员暴露在废气中的时间。
3. 废气泄漏应急处理a. 废气泄漏时，立即停止作业，采取应急措施，如关闭排放阀门、报警等。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、引言废气处理是指对产生的废气进行收集、处理和排放的过程，旨在减少对环境和人体健康的影响。
本作业指导书旨在提供废气处理作业的具体步骤和操作要求，以确保废气处理工作的安全性和有效性。
二、作业准备1. 确定废气处理的具体目标和要求，包括废气排放标准、处理效率要求等。
2. 确定废气处理设备和工具的选择，包括废气收集设备、净化设备等。
3. 检查废气处理设备和工具的工作状态，确保其正常运行。
4. 制定详细的作业计划，包括作业时间、作业地点、作业人员等。
三、作业步骤1. 废气收集a. 确定废气收集的位置和方式，如通过管道或罩式收集。
b. 安装废气收集设备，确保其与处理设备连接紧密，无泄漏。
c. 启动废气收集设备，确保其正常运行。
d. 监测废气收集效果，调整收集设备的位置和参数，以达到最佳收集效果。
2. 废气净化a. 确定废气净化的具体方式，如物理吸附、化学吸附等。
b. 安装废气净化设备，确保其与收集设备连接紧密，无泄漏。
c. 启动废气净化设备，确保其正常运行。
d. 监测废气净化效果，调整净化设备的位置和参数，以达到废气排放标准要求。
3. 废气排放a. 确定废气排放的位置和方式，如通过烟囱排放。
b. 安装废气排放设备，确保其与净化设备连接紧密，无泄漏。
c. 启动废气排放设备，确保其正常运行。
d. 监测废气排放效果，调整排放设备的位置和参数，以达到废气排放标准要求。
四、作业安全措施1. 作业人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、防护服等。
2. 作业现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意作业区域。
3. 废气处理设备和工具的使用应符合安全操作规程，避免发生意外事故。
4. 废气处理过程中应定期检查设备和工具的工作状态，及时发现并修复故障。
五、作业质量控制1. 废气处理作业应符合相关法律法规和环保要求，确保废气排放达到标准。
2. 废气处理设备和工具的选择应符合技术要求，确保废气处理效果满足要求。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、背景介绍废气处理是指对产生的废气进行净化处理，以达到环境排放标准的要求。
废气来源广泛，包括工业生产、交通运输、能源消耗等领域。
废气中含有各种有害物质，如二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等，对环境和人体健康造成严重影响。
因此，进行废气处理工作至关重要。
二、作业目的本作业指导书的目的是为了指导废气处理作业人员正确、安全地进行废气处理工作，确保废气排放符合环保标准，保护环境和人体健康。
三、作业准备1. 确定废气处理设备类型和规格，了解设备的工作原理和操作要求。
2. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常运行。
3. 准备必要的工具和材料，如防护手套、护目镜、耳塞、电气工具等。
4. 确保作业区域的通风良好，避免废气泄漏对作业人员造成伤害。
四、作业步骤1. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
2. 根据废气处理设备的工作原理，调整设备参数，以达到废气净化效果最佳化。
3. 打开废气处理设备的进气阀门，开始处理废气。
4. 监测废气处理设备的运行情况，包括废气浓度、温度、流量等参数，确保设备正常工作。
5. 定期清理废气处理设备，清除积灰和污垢，保证设备的正常运行。
6. 根据废气处理设备的规定周期更换滤芯、滤网等易损件，确保设备的长期稳定运行。
五、安全注意事项1. 作业人员必须佩戴个人防护装备，如防护手套、护目镜、耳塞等，确保个人安全。
2. 在作业过程中，严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。
3. 作业人员应熟悉废气处理设备的操作要求和紧急停机程序，确保在紧急情况下能够迅速采取相应措施。
4. 废气处理设备运行过程中，严禁私自调整设备参数，必须经过专业人员授权后方可进行调整。
5. 废气处理设备的维护和保养必须由专业人员进行，严禁未经授权的人员进行操作。
六、作业记录1. 在进行废气处理作业前，作业人员应填写作业记录表，包括作业日期、作业人员、废气处理设备参数等信息。
2. 在作业过程中，作业人员应及时记录废气处理设备的运行情况和相关参数，如废气浓度、温度、流量等。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、背景介绍废气处理是指对产生的工业废气进行处理和净化，以达到环境保护和健康安全的要求。
废气处理作业指导书旨在为废气处理作业人员提供详细的操作指导，确保废气处理作业的安全性和有效性。
二、作业目的废气处理作业的目的是降低或者消除废气对环境和人体健康的危害，确保废气排放符合国家和地方的环保法规要求。
通过本作业指导书，作业人员能够了解废气处理系统的运行原理和操作流程，正确使用相关设备和工具，实施废气处理作业。
三、作业准备1. 确定废气处理系统的类型和规格，了解系统的工作原理和操作要求。
2. 检查废气处理设备和工具的完好性，确保其正常运行和使用。
3. 检查相关安全设施，如防护栏、警示标识等，确保作业环境的安全性。
4. 确定废气处理作业的时间和地点，准备必要的材料和人员。
四、作业流程1. 操作前准备a. 穿戴个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜等。
b. 检查废气处理设备的电源温和源是否正常，确保其稳定运行。
c. 检查废气处理系统的排放口和进气口是否畅通无阻。
d. 根据作业要求，准备好废气处理剂和其他辅助材料。
2. 操作步骤a. 打开废气处理系统的主电源，确保设备正常启动。
b. 调节废气处理设备的操作参数，如温度、压力等，以满足处理要求。
c. 将废气通过进气口引入废气处理系统，确保废气的稳定供应。
d. 根据废气处理剂的使用说明，将其加入废气处理系统中。
e. 监测废气处理系统的运行状态，如温度、压力、流量等参数，确保其正常运行。
f. 定期取样分析废气处理后的气体成份，检测处理效果是否达到要求。
g. 如发现异常情况或者故障，即将住手作业并及时报告相关人员。
3. 操作后处理a. 住手废气处理设备的运行，关闭主电源。
b. 清理废气处理设备和周围环境，确保无污染物残留。
c. 检查废气处理系统的各项指标和设备的完好性，如有问题及时维修或者更换。
五、安全注意事项1. 严格遵守相关安全操作规程和操作流程，确保作业人员的人身安全。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、背景介绍废气处理是指对产生的废气进行采集、净化和排放的过程。
废气处理的目的是保护环境，减少对大气的污染，并确保人员的健康与安全。
本作业指导书旨在提供废气处理作业的详细步骤和操作要求，以确保作业的安全性和有效性。
二、作业前准备1. 确定废气处理设备的类型和工作原理。
2. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常工作。
3. 准备必要的工具和设备，包括个人防护装备、检测仪器等。
三、作业步骤1. 确定作业区域，并设置警示标识，以确保周围人员的安全。
2. 戴上个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 使用检测仪器对废气进行监测，确保废气处理设备的正常运行。
4. 根据废气处理设备的工作原理，进行相应的操作，如调整温度、压力等参数。
5. 定期检查废气处理设备的运行情况，确保设备的稳定性和有效性。
6. 如发现废气处理设备浮现异常情况，及时采取措施进行修复或者报告相关人员。
四、安全注意事项1. 严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。
2. 在作业过程中，注意个人防护装备的佩戴和使用，确保自身安全。
3. 注意废气处理设备的运行状态，如发现异常情况，应及时住手作业并报告相关人员。
4. 在作业区域设置警示标识，确保周围人员的安全。
5. 废气处理作业应在通风良好的环境下进行，以减少废气对人员的影响。
6. 严禁在废气处理设备周围吸烟或者使用明火。
五、作业记录与报告1. 在作业过程中，及时记录废气处理设备的运行情况，包括温度、压力、废气浓度等参数。
2. 如发现废气处理设备浮现故障或者异常情况，应及时记录并报告相关人员。
3. 完成作业后，整理作业记录，并编写作业报告，包括作业过程中的问题和解决方案。
六、作业结束与清理1. 作业结束后，关闭废气处理设备，并进行必要的清理工作。
2. 检查作业区域，确保没有遗留物或者危（wei）险物品。
3. 检查个人防护装备的状况，如有损坏或者污染，应及时更换或者清洗。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、引言废气处理是指对产生的废气进行处理，以减少对环境的污染和对人体健康的危害。
本作业指导书旨在提供废气处理作业的详细步骤和操作要求，确保废气处理工作的安全和有效进行。
二、作业前准备1. 确定废气处理的目标和要求，包括废气排放标准和处理效果要求。
2. 确定废气处理设备和工艺，包括废气收集系统、废气处理设备和废气排放系统。
3. 对废气处理设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 准备必要的安全防护设备和工具，包括防护面具、手套、防护服等。
三、废气处理作业步骤1. 废气收集a. 确保废气收集系统的畅通，检查管道和连接件是否完好。
b. 启动废气收集设备，将产生的废气引导到收集系统中。
c. 监测废气流量和成分，确保收集到的废气符合要求。
2. 废气处理a. 根据废气处理设备和工艺要求，将收集到的废气送入处理设备。
b. 启动废气处理设备，按照设备操作要求进行调整和控制。
c. 监测废气处理设备的运行状态和处理效果，确保废气得到有效处理。
3. 废气排放a. 将经过处理的废气排放到指定的排放系统中。
b. 检查排放系统的畅通性和密封性，确保废气排放无泄漏。
c. 监测废气排放的成分和浓度，确保排放符合相关的排放标准。
四、安全注意事项1. 在废气处理作业过程中，操作人员必须佩戴适当的防护设备，如防护面具、手套和防护服。
2. 废气处理设备和排放系统必须经过严格的检查和维护，确保其安全可靠。
3. 废气处理作业现场必须保持通风良好，避免废气积聚和扩散。
4. 废气处理作业过程中，应严格按照操作规程进行操作，避免操作失误和事故发生。
5. 废气处理作业结束后，必须进行设备和现场的清理和整理，确保作业环境的整洁和安全。
五、作业记录和报告1. 废气处理作业过程中，应及时记录作业步骤、操作参数和监测结果。
2. 作业记录应详细、准确，包括作业时间、作业人员、设备运行状态等信息。
3. 废气处理作业结束后，应编写作业报告，总结作业过程和处理效果，并提出改进建议。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、引言废气处理是工业生产过程中必不可少的环境保护措施之一。
本作业指导书旨在为废气处理作业提供详细的操作指南，确保废气处理过程的安全、高效和环保。
二、作业概述1. 作业目的：本次废气处理作业的目的是减少工业生产过程中排放的有害废气，保护环境和人类健康。
2. 作业范围：本作业指导书适用于所有需要进行废气处理的工业生产过程。
3. 相关法规：废气处理作业必须符合国家相关环保法规和标准。
三、作业准备1. 安全措施：a. 废气处理设备必须经过专业人员的检查和维护，确保其正常运行。
b. 作业现场必须配备必要的安全设施，如防护网、防护栏等。
c. 作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
2. 作业设备：a. 废气处理设备必须符合国家相关标准，并经过定期的检查和维护。
b. 作业人员必须熟悉废气处理设备的操作方法和注意事项。
3. 作业环境：a. 作业现场必须保持清洁、整洁，无杂物堆放。
b. 作业现场必须通风良好，确保废气能够及时排出。
四、作业流程1. 废气收集：a. 确定废气来源和排放口位置。
b. 安装废气收集设备，如管道、风机等。
c. 确保废气能够顺利进入收集设备。
2. 废气净化：a. 根据废气成分和浓度，选择合适的废气净化方法，如吸附、吸收、燃烧等。
b. 安装废气净化设备，如过滤器、洗涤塔、燃烧炉等。
c. 确保废气经过净化设备后达到国家相关排放标准。
3. 废气排放：a. 确定废气排放位置和方式，如通过烟囱排放。
b. 安装废气排放设备，如烟囱、排气扇等。
c. 确保废气能够顺利排出，并监测排放口的废气浓度，确保符合国家相关标准。
五、作业注意事项1. 作业人员必须经过专业培训，熟悉废气处理设备的操作方法和注意事项。
2. 作业过程中必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改或省略任何步骤。
3. 作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防止堵塞废气管道。
4. 作业人员必须定期检查废气处理设备的运行状态，如发现异常情况，必须及时报修或更换设备。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、背景介绍废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行处理，以达到环境保护和健康安全的要求。
废气处理作业指导书旨在为废气处理工作提供详细的操作指导，确保废气处理过程安全高效。
二、作业目的本作业指导书的目的是提供废气处理作业的标准化操作流程，确保废气处理过程中的安全、环保和有效性。
三、作业范围本作业指导书适合于所有需要进行废气处理的工业生产过程。
四、作业流程1. 废气采集a. 确定废气采集点，根据工艺流程确定采集点的位置。
b. 安装废气采集设备，如排风罩、管道等。
c. 确保废气采集设备的正常运行，定期检查和维护。
2. 废气传输a. 确定废气传输路径，保证废气传输的畅通和安全。
b. 安装废气传输设备，如风机、管道等。
c. 定期检查和维护废气传输设备，确保其正常运行。
3. 废气净化a. 根据废气成份和排放标准选择合适的净化设备，如吸收塔、过滤器等。
b. 安装废气净化设备，确保其正常运行。
c. 定期检查和维护废气净化设备，清洁和更换滤芯等。
4. 废气排放a. 根据国家和地方的相关法规和标准，确定废气排放标准。
b. 定期监测废气排放，确保其符合排放标准。
c. 建立废气排放记录，保存相关监测数据和报告。
五、作业安全要求1. 废气处理作业人员必须经过专门培训，熟悉废气处理设备的操作和维护。
2. 废气处理设备必须符合相关的安全标准和规范，定期检查和维护。
3. 废气处理作业现场必须配备必要的个人防护装备，如防护眼镜、口罩等。
4. 废气处理作业现场必须保持通风良好，防止废气泄漏和积聚。
5. 废气处理作业现场必须设置明显的警示标志和安全提示，提醒人员注意安全。
六、作业环保要求1. 废气处理作业必须符合国家和地方的环保法规和标准。
2. 废气处理设备必须具备有效的废气净化功能，确保废气排放符合相关标准。
3. 废气处理作业过程中产生的废物必须按照环保要求进行分类、储存和处理。
七、作业效果评估1. 废气处理作业效果必须进行定期评估，确保废气处理过程的有效性。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、引言废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行处理，以减少对环境的污染和保护人体健康的活动。
本作业指导书旨在为废气处理作业提供详细的操作指导，确保废气处理过程的安全、高效和环保。
二、作业准备1. 确定废气处理设备的类型和性能，包括废气处理设备的处理能力、适用废气种类等。
2. 准备必要的工具和设备，如防护服、呼吸器、工具箱等。
3. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常工作，如有异常情况及时处理。
4. 了解废气处理作业的安全规范和操作流程。
三、作业步骤1. 安全防护a. 穿戴防护服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
b. 检查废气处理设备的安全装置是否完好，并确保其正常运行。
c. 检查作业现场的安全措施，包括通风系统、消防设备等。
2. 废气采样a. 根据废气种类和处理要求，选择合适的采样方法和采样点。
b. 使用合适的采样器具进行废气采样，确保采样的准确性和可靠性。
c. 将采样样品送往实验室进行分析，以确定废气的成分和浓度。
3. 废气处理a. 根据废气成分和浓度，选择合适的废气处理方法，如吸附、吸收、燃烧等。
b. 按照废气处理设备的操作说明，将废气送入处理设备进行处理。
c. 监测废气处理设备的运行情况，如温度、压力、流量等参数，并及时调整操作参数以保证处理效果。
4. 废气排放a. 经过处理后的废气应符合国家和地方的排放标准，确保不对环境造成二次污染。
b. 按照排放标准和要求，选择合适的排放方式和位置，如通过烟囱排放等。
c. 监测废气排放情况，确保排放符合要求，并记录相关数据。
五、安全注意事项1. 严格遵守废气处理设备的操作规程，不得擅自调整设备参数。
2. 在废气处理作业过程中，注意个人防护，避免直接接触废气和有害物质。
3. 废气处理设备的维护保养应定期进行，确保设备的正常运行。
4. 废气处理作业结束后，及时清理作业现场，恢复到正常状态。
六、紧急情况处理1. 如发生废气处理设备故障或泄漏，应立即停止作业，并及时报告相关负责人。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、背景介绍废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行处理，以减少对环境的污染和保护人体健康的行为。
废气处理作业是指在废气处理设备运行过程中，对设备进行操作、监控和维护的工作。
本指导书旨在提供废气处理作业的标准操作流程，确保作业人员能够正确、安全地进行废气处理作业。
二、作业准备1. 确认废气处理设备的工作状态和运行参数，包括温度、压力、流量等。
2. 检查废气处理设备的运行情况，包括设备的机械运行是否正常、设备的电气系统是否安全可靠等。
3. 准备必要的个人防护装备，包括呼吸器、防护服、防护手套等。
三、作业流程1. 开启废气处理设备：a. 检查设备的电源是否正常，确保设备能够正常启动。
b. 按照设备操作手册的要求，逐步开启设备的各个部份，确保设备的运行顺利进行。
2. 监控废气处理设备：a. 监测废气处理设备的运行参数，包括温度、压力、流量等，确保设备在正常范围内运行。
b. 定期检查废气处理设备的运行状态，如有异常情况及时报告上级，并采取必要的措施进行处理。
3. 废气处理操作：a. 根据废气处理设备的工作原理和操作手册，正确操作设备，确保废气得到有效处理。
b. 注意废气处理设备的运行情况，如有异常情况及时处理，以防止设备故障或者废气泄漏。
4. 废气采样和分析：a. 定期采集废气样品，并送至实验室进行分析，以确保废气处理效果符合要求。
b. 根据实验室分析结果，及时调整废气处理设备的操作参数，以提高处理效果。
5. 维护和保养：a. 定期对废气处理设备进行维护和保养，包括清洁设备、更换损坏部件等。
b. 注意废气处理设备的运行情况，如有异常情况及时处理，以防止设备故障或者废气泄漏。
四、安全注意事项1. 严格遵守废气处理设备的操作规程和操作手册，不得擅自更改设备的工作参数。
2. 在进行废气处理作业时，必须佩戴个人防护装备，确保自身安全。
3. 废气处理作业现场必须保持整洁，杜绝火源和易燃物品进入作业区域。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、引言废气处理作业指导书旨在提供废气处理作业的标准操作流程和安全措施，以确保废气处理过程的高效性和安全性。
本指导书适合于各类工业企业的废气处理作业，包括废气采集、传输、净化和排放等环节。
二、作业前准备1. 确定废气处理工艺：根据废气的成份和排放标准，选择合适的废气处理工艺，如吸附、吸收、燃烧等。
2. 设计废气处理系统：根据工艺要求，设计废气处理系统的设备、管道和控制装置，并确保其符合相关法规和标准。
3. 准备必要的材料和设备：根据废气处理工艺和系统设计，准备所需的吸附剂、吸收剂、催化剂、燃料等材料，以及废气处理设备、管道、阀门、仪表等设备。
4. 确保操作人员的安全：提供必要的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护服等，确保操作人员的安全。
三、废气采集1. 确定采集点和采集方式：根据废气来源和工艺要求，确定废气的采集点和采集方式，如局部排风、全面排风等。
2. 安装采集设备：根据采集方式，安装相应的采集设备，如排风罩、排风管道等，并确保其密封性和稳定性。
3. 进行废气采集：启动采集设备，确保废气从采集点进入采集设备，并避免废气泄漏。
四、废气传输1. 确定传输路径和方式：根据废气处理系统的布局和工艺要求，确定废气的传输路径和传输方式，如管道传输、泵送传输等。
2. 安装传输设备：根据传输方式，安装相应的传输设备，如管道、泵等，并确保其密封性和稳定性。
3. 进行废气传输：启动传输设备，确保废气按照预定路径和方式传输，并避免废气泄漏。
五、废气净化1. 确定净化工艺：根据废气的成份和排放标准，选择合适的废气净化工艺，如吸附、吸收、燃烧等。
2. 安装净化设备：根据净化工艺，安装相应的净化设备，如吸附塔、吸收塔、燃烧炉等，并确保其密封性和稳定性。
3. 进行废气净化：启动净化设备，确保废气按照预定工艺进行净化，并监测净化效果，如废气浓度、排放标准等。
六、废气排放1. 确定排放点和排放方式：根据废气处理系统的布局和工艺要求，确定废气的排放点和排放方式，如自然排放、强制排放等。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、背景介绍废气是指在工业生产、能源利用和生活活动中产生的含有有害物质的气体排放物。
废气处理是指对废气进行净化处理，以达到环境保护和健康安全的要求。
本作业指导书旨在规范废气处理作业，确保作业人员的安全和废气处理效果的达标。
二、作业准备1. 确定废气处理设备的类型和规格，包括废气处理设备的种类、处理能力、运行参数等。
2. 确定废气处理作业的具体要求，包括废气处理效果、作业时间、作业地点等。
3. 准备必要的工具和设备，包括废气处理设备、个人防护装备、检测仪器等。
4. 对作业人员进行必要的培训和指导，确保其了解废气处理作业的流程和安全注意事项。
三、作业流程1. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常工作。
2. 根据作业要求，调整废气处理设备的运行参数，如温度、压力、流量等。
3. 启动废气处理设备，确保其正常启动，并监测设备的运行情况。
4. 对废气进行采样和监测，使用相应的检测仪器对废气中的有害物质进行检测和分析。
5. 根据废气处理效果要求，调整废气处理设备的运行参数，以提高废气处理效果。
6. 监测废气处理设备的运行情况，及时发现并处理设备故障和异常情况。
7. 根据作业要求，对废气处理设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
8. 完成废气处理作业后，关闭废气处理设备，清理作业现场，做好相关记录和报告。
四、安全注意事项1. 作业人员应佩戴个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护口罩等。
2. 在废气处理作业过程中，应严格遵守相关操作规程和安全操作要求。
3. 废气处理设备的运行参数调整和维护保养应由专业人员进行，确保操作的安全和有效性。
4. 废气处理作业现场应保持通风良好，防止废气泄漏和扩散。
5. 废气处理设备的故障和异常情况应及时报告，并采取相应的应急措施。
6. 废气处理作业人员应定期接受相关培训和健康检查，确保其身体健康和作业能力。
五、作业效果评估1. 对废气处理设备进行定期的运行效果评估，包括废气处理效率、排放浓度等指标的监测和分析。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、背景介绍废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行处理，以达到国家和地方环境保护标准的要求。
废气处理作业是指在废气处理设备运行过程中，操作人员需要按照规定的程序和要求进行操作和维护的工作。
二、作业目的本作业指导书的目的是为了确保废气处理作业的安全、高效进行，减少环境污染风险，保护员工和公众的健康。
三、作业程序1. 准备工作：a. 确认废气处理设备的工作状态和运行参数。
b. 穿戴个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套等。
c. 确保废气处理设备周围的工作区域清洁，无杂物。
2. 操作步骤：a. 打开废气处理设备的主电源，确保设备正常启动。
b. 根据废气处理设备的操作手册，逐步操作设备，包括调整温度、流量、压力等参数。
c. 监测废气处理设备的运行状态，确保设备正常运行，无异常情况。
d. 定期检查废气处理设备的滤芯、过滤媒体等部件，及时更换或清洗。
e. 定期记录废气处理设备的运行数据，包括温度、流量、压力等参数，以便后续分析和评估。
3. 废气处理设备维护：a. 定期检查废气处理设备的密封性能，确保设备无泄漏。
b. 清洗废气处理设备的内部部件，包括过滤器、吸附剂等。
c. 定期更换废气处理设备的耗材，如滤芯、吸附剂等。
d. 定期进行设备的维护保养，包括润滑、紧固螺栓等。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火等具有火灾风险的行为。
3. 在操作过程中，严禁随意更改废气处理设备的运行参数。
4. 在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
5. 在操作过程中，应定期检查个人防护装备的完好性，如有损坏应及时更换。
6. 在操作过程中，应定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运行。
7. 在操作过程中，应注意废气处理设备周围的环境情况，如有异味或异常情况，应及时采取措施。
五、紧急处理措施1. 如发生废气处理设备泄漏或其他紧急情况，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
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水泥事业部干法生产线废气处理岗位作业指导书试行版编制：审核：批准：文件编号：受控状态：受控发放编号：2006年11月1日发布2006年11月11日实施11、目的：保证废气处理巡检工安全正确地操作废气处理岗位所属设备，确保人身安全和设备安全及电收尘器粉尘达标排放。
2、适用范围适用于水泥事业部5000t/d熟料生产线废气处理班组3、岗位职责负责巡检并维护废气处理所有设备，包括：均化库底系统所属设备、窑尾排风机、高温风机、增湿塔、窑尾电收尘、空气输送斜槽、螺旋输送机、拉链机、阀门、空压机、增湿塔水泵。
4、主要设备的技术性能参数：4.1窑尾高温风机型号:W6-3×39№32.5流量:960000m3/h工作温度:330℃瞬时最高温度:450℃轴功率:2735kW主电动机型号:YRKK800-6主电动机功率:3150kW主电动机电压:10kV主电动机转速:993r/min液力偶合器型号:YOTCS1150B4.2增湿塔规格:φ10×40m进口温度:305℃～345℃(正常) MAX:450℃出口温度: 开磨时200～250℃停磨时150～170℃进口压力：小于负1200Pa出口负压：小于负3000Pa4.3电收尘器规格:2×32/12.5/4×10/0.4处理烟气量: ≤960000m3/h (立磨开)烟气温度: 90℃～120℃(立磨开)2120℃～150℃(立磨停)瞬时最高温: 200℃烟气露点: ＞47℃电场风速: 0.8m/s电场长度: 19.2m电场高度: 12.95m电场横断面积: 331.5m24.4窑尾排风机型号: M6-2×39№32.5F流量: 980000m3/h工作温度: 90℃最高温度: 200℃工作转速: 940r/min主电动机型号:YRKK900-6主电动机功率:4400kW液力偶合器型号:YOT GCD1150/10005、工艺流程简介：从C1旋风筒出来的含尘热烟气经过高温风机后进入增湿塔，经过增湿塔降温后，气体可分成两路，一路为原料立磨提供烘干热风，并将原料立磨研磨出的成品带到窑尾电收尘器，由窑尾电收尘器收尘后由窑尾排风机排入大气；电收尘器收集下的生料粉经拉链机、空气输送斜槽输送至均化库斗提，由均化库斗提将生料粉提升至均化库，由库顶溢流式八嘴生料分配器、空气斜槽将生料粉卸入到均化库内。
另一路直接进入窑尾电收尘器，由窑尾电收尘器收尘后由窑尾排风机排入大气；电收尘器收集下的生料粉经拉链机、空气输送斜槽输送至均化库斗提，由均化库斗提将生料粉提升至均化库，由库顶溢流式八嘴生料分配器、空气斜槽将生料粉卸入到均化库内。
6、开停机顺序：6.1电收尘及回灰系统开车顺序：入库提升机→空气斜槽→电收尘叶轮给料机→电收尘拉链机→电收尘振打→电收尘送电。
6.2增湿塔开车顺序：增湿塔底输送系统→锁风阀→正反转螺旋输送机→水泵。
6.3电收尘及回灰系统停车顺序：3电收尘断电→停电收尘振打→停电收尘拉链机→停电收尘叶轮给料机停空气斜槽→停入库提升机6.4增湿塔停车顺序：停水泵→停正反转螺旋输送机→停锁风阀→停增湿塔底输送系统7、增湿塔7.1增湿塔开机前检查事项：7.1.1 确认水箱水位、进水阀完全打开，水压正常。
（冬季要确认喷水管道畅通）7.1.2 各管道阀门按规定开关，压力表外观完好，回水执行器开关灵活。
7.1.3 水泵、电机地脚螺栓无松动，联轴器联接良好。
7.1.4 温度控制系统显示准确，调整在范围内。
7.1.5 输送系统是否运行，锁风装置是否灵活。
7.1.6 输送系统运行平稳无震动、刮壳，异音。
7.1.7 检查喷头雾化效果良好。
外观完好。
7.1.8 安全设施完好，达到安全管理标准。
7.1.9 增湿塔外保温完好，无脱落。
7.2高温风机开机前检查事项：7.2.1 设备周围无异物，安全设施良好，具备开车条件。
7.2.2 检查稀油站油位、油温压力在控制范围内，液力偶合器外观完好，油位适中无渗漏。
7.2.3 冷却水压力正常，管道无渗漏，阀门开度适中。
7.2.4 联轴器对中良好，柱销齐全无断裂，膜片表面是否有明显裂纹。
7.2.5 各地脚螺栓紧固无松动。
7.2.6 电动执行器动作灵活，开关到位.与中控一致,启动时风门必须关闭7.2.7 风机叶轮表面集灰是否彻底清理。
7.3窑尾电收尘器开机前的检查工作：7.3.1检查电收尘内部，电收尘内部不得有任何杂物，检查两极结构位置是否正确，有无短路隐患。
7.3.2检查支座绝缘套管，穿墙套管及提升部分的绝缘棒是否清洁，有无损坏并及时更换。
7.3.3接地装置及其它安全设施必须安全可靠。
7.3.4检查两极振打机构是否安装完好，各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。
7.3.5拉链机及回转卸料器是否转动灵活。
7.3.6确定设备内部无人后关闭所有人孔门并上锁。
7.4、窑尾排风机开机前的检查内容：7.4.1 设备周围无异物，安全设施良好，具备开车条件。
47.4.2 检查稀油站油位、油温（冬季）压力在控制范围内，液力偶合器外观完好，油位适中无渗漏。
7.4.3 冷却水压力正常，管道无渗漏，阀门开度适中。
7.4.4 联轴器对中良好，柱销齐全无断裂。
膜片表面是否有明显裂纹。
7.4.5 各地脚螺栓紧固无松动。
7.4.6 电动执行器动作灵活，开关到位.与中控一致,启动时风门必须关闭8、运行中的检查:8.1增湿塔运行中检查：8.1.1 水箱水位、压力正常，浮球阀动作灵活，无溢水现象。
8.1.2 各电机地脚螺栓、声音、温度是否达到要求。
8.1.3 喷水量适中，出口温度控在要求范围。
8.1.4 回灰温度、湿度勤于观察，及时调整喷水量。
8.1.5.出口温度控制要稳定，调整幅度不要太大。
8.1.6.出口温度正常，回灰湿度大，检查喷头有无漏水、堵塞。
8.1.7 阀门、管道无漏水现象。
8.1.8 减速机无漏油、振动、异音。
8.1.9 输送系统运行平稳无刮碰、振动。
8.1.10 正反转绞刀传动链啮合准确，平稳。
8.1.11 检查喷头雾化情况，及时清洗、清除过滤器中的杂质。
8.2高温风机运行中检查8.2.1 检查机壳振动是否过大。
8.2.2 检查轴承座温升变化情况，无异音、水平、垂直振幅在控制范围内。
8.2.3 检查电机电流、温度在范围内，无异音、异味、振动。
8.2.4 水、气、油管路完好，无渗漏现象。
8.2.5 检查液力偶合器有无异音,油位正常，无振动现象.8.2.6 热风管道、风机壳体无磨损、漏风。
8.2.7 叶轮旋转时是否有异音、刮壳声响。
8.2.8 电动执行器连杆牢固,防止脱落.8.3电收尘器运行中检查事项:8.3.1要经常检查电收尘各振打机构运转是否灵活，润滑是否良好。
8.3.2检查电收尘人孔门密封是否良好。
8.3.3经常检查灰斗下灰是否畅通。
58.3.4检查FU拉链机密封是否良好，有无漏灰、冒灰现象，送料是否畅通。
8.3.5检查螺旋输送机密封是否良好，送料是否畅通。
8.3.6检查风格轮运转是否灵活，安全键是否完好。
8.3.7检查各传动部分润滑是否良好，安全设施是否完好。
8.3.8检查空气输送斜槽密封是否良好，送料是否畅通，空气斜槽风机运转是否正常。
8.3.9检查排风机地脚螺栓有无松动，发现要及时紧固。
8.3.10检查轴承润滑是否良好，有无震动，温度是否正常。
（30℃+环境温度）8.3.11检查液力偶合器油位是否在规定范围内,入口油温高于45℃，出口油温低于80℃，一般控制在67℃为宜。
出口油压控制在0.05-0.35Mpa.8.4窑尾风机运行中检查的项目:8.4.1 检查机壳振动是否过大。
8.4.2 检查轴承座温升变化情况，无异音、水平、垂直振幅在控制范围内。
8.4.3 检查电机电流、温度在范围内，无异音、异味、振动。
8.4.4 水、气、油管路完好，无渗漏现象。
8.4.5 检查液力偶合器有无异音,油位正常，无振动现象.8.4.6 热风管道、风机壳体无磨损、漏风。
8.4.7 叶轮旋转时是否有异音、刮壳声响。
8.4.8 电动执行器连杆牢固,防止脱落.6781011、电收尘器应急措施11.1、发现电场跳闸后，应立即复位开启，并将电压电流调至正常。
11.2、因电器方面跳闸后开不起，应马上调电修和仪表人员处理。
11.3、若因机械方面的故障，但不须停机的，应立即组织人员在最短时间内将故障处理。
11.4、若因机械方面故障须停机的，应立即停机，组织人员处理在处过程中，适当降低排风机的风门开度，并及时调大其他电场的电压和电流，最大限度控制粉尘的排放。
12、安全作业程序12.1日常巡检时，必须佩带安全帽、防尘口罩、手套、工作服等劳保用品。
12.2各设备照明和环境照明的灯口、线路要保持完好，避免触电事故的发生。
12.3不得从高处向下抛物，如必须从高处向下抛物时，下面各路口应有专人把守，避免砸伤他人。
1112.4擦拭设备时，避免棉纱被高速旋转的设备带入发生伤害事故。
12.5更换设备三角带时，应将设备断电，并通知窑头、中控等相关岗位，避免因误操作发生事故。
12.6严禁乘坐链斗机上库顶巡检设备，严禁翻越或爬过正在运转的设备。
12.7电收尘在运行时须挂警示牌，电控柜由岗位工操作，严禁非岗位人员操作。
12.8电收尘运行时，严禁触摸裸漏的人孔门及挂警示牌的部位。
12.9下雨时，严禁攀上电收尘器的顶部。
12.10检修时必须佩带好安全帽、防尘口罩、高温手套、高温鞋等劳保用品。
12.11检修时，必须将相关设备断电，并将控制开关打到断电位置，在总开关处挂警示牌或设专人把守。
12.12检修电收尘时，应将各电场断电，并将隔离开关打到接地位置。
12.13检修过程中，需点车或试运转时，应通知相关设备的检修人员撤离现场后，方可启车。
12.14在焊接时，避免用肉眼裸视焊接部位。
13、消防作业程序13.1严禁挪用、破坏安全防护设施及灭火器材，对安全防护设施及消防器材要定期检查，发现问题及时处理。
13.2如发生火灾，应立即将灭火器安全销拔掉，在着火区2-3米左右按下手柄灭火。
如火势较大，应立即拨打火警电话报警并向上级部门汇报。
13.3如需明火作业，必须到质技部办理动火证明，需专人监护做好防火措施。
水泥事业部干法生产线2006年11月1日12。