工厂成本分析表

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包子工厂成本分析报告

包子工厂成本分析报告报告主题: 包子工厂成本分析一、引言本报告旨在对包子工厂的成本进行分析，旨在了解包子工厂的运营成本以及各项支出的比例分布，为包子工厂的管理决策提供参考。

二、成本分析1. 生产成本包子工厂的生产成本主要包括原料成本、劳动力成本和制造成本。

原料成本占据了包子工厂生产成本的一大部分，主要包括面粉、酵母、食用油、糖等。

劳动力成本是包子工厂的另一个重要组成部分，包括厨师、面点师、包子师傅等。

制造成本则是指包子工厂的设备折旧费用、维修费用以及能耗费用等。

通过对这些成本的合理控制和管理，可以降低包子工厂的生产成本。

2. 营销成本包子工厂的营销成本主要包括包装费用、广告宣传费用和销售费用。

包装费用是指为包子生产精美包装的费用；广告宣传费用则是指为包子工厂进行宣传推广所支付的费用，包括传媒宣传和广告制作费用；销售费用主要包括员工工资、租金和零售渠道的费用等。

3. 管理成本包子工厂的管理成本主要包括人力资源管理费用、管理咨询费用等。

人力资源管理费用主要包括人事部门的薪资及福利待遇、培训费用等。

管理咨询费用是指为包子工厂聘请专业咨询机构提供管理咨询服务所支付的费用。

三、成本比例分析根据包子工厂的财务数据，我们对成本进行比例分析，以了解各项成本在总成本中的比例分布情况。

1. 生产成本比例通过计算包子工厂的原材料成本占生产总成本的比例，可以了解原材料成本对于包子工厂总成本的影响。

劳动力成本比例可以反映员工工资对于总成本的占比情况。

制造成本比例则可以了解设备使用和维护对于包子工厂总成本的影响。

2. 营销成本比例通过计算包子工厂的包装费用、广告宣传费用和销售费用占总成本的比例，可以了解这些营销费用对于包子工厂的经营运营的影响。

3. 管理成本比例通过计算包子工厂的人力资源管理费用和管理咨询费用占总成本的比例，可以了解包子工厂的管理费用在总成本中的比例分布情况。

四、成本控制与管理建议1. 优化供应链管理，寻求原料成本的优质供应商并进行合理采购，以降低原材料成本。

中美工厂综合成本对比分析——以台州某制造企业为例

2018年第09期中美工厂综合成本对比分析□刘鹏章哲产经纵横近年来，伴随着原材料、用工等成本不断上涨，浙江制造业成本优势正在逐步减弱。

尤其是在美国特朗普政府减税、中美贸易摩擦升级的背景下，成本优势对制造业企业竞争力的影响更加凸显。

本文对台州某制造业企业在中美两个工厂的成本进行比较分析，发现浙江制造业仍存在一定的综合成本优势，但相对优势正在减小。

企业基本情况台州某塑胶企业创建于1992年10月，是一家专业生产环保餐饮具的外商独资企业，在美国纳斯达克上市。

公司主要产品为一次性刀叉、纸杯、吸管等，产品以出口为主，主要供应麦当劳、肯德基、汉堡王、赛百味、温迪及连锁超市沃尔玛等终端客户，市场遍及美国、欧洲等国家和地区。

公司总部位于温岭市东部新区，拥有5个生产基地（温岭3家、三门1家、美国1家），1家研发中心(与中科院理化所合作共建成为温岭市首家院士专家工作站)。

美国生产基地位于宾夕法尼亚州，该州2016年GDP总量居美国各州第六位，制造业企业综合成本高于全美平均水平，与浙江有一定的可比性。

2017年，台州工厂与美国工厂营收分别为6.4亿元、1.8亿元。

企业成本比较从整个企业的营业收入构成来看，2017年综合成本约占94%、净利润率为6%。

其中原材料成本、人工成本、包装物料成本、税收成本占比较高，分别约占营业收入的48%、12%、10%、7%，电费、物流、折旧等其他成本共占营业收入的17%（见图1）。

由于美国工厂目前只生产一次性吸管，下面从中美工厂生产1吨一次性吸管的各项成本进行比较分析（见表1）：国内成本优势明显，海外生产源自销售需求。

该公司在浙江省内生产1吨吸管并到海外销售的平均总成本为15476元，较其在美国生产成本低1/3左右，成本优势十分明显。

据公司相关负责人介绍，公司在海外开设工厂的原因主要是其销售市场都在海外，在当地拥有工厂有助于提升产品信誉度，并具有一定的信息优势，其次是吸管的运输成本较高，海外生产有利于降低海运成本。

光伏工厂成本核算制度表

光伏工厂成本核算制度表1. 前言光伏工厂成本核算制度表是对光伏企业生产成本的核算方法和流程进行规范，以及对生产成本的主要构成进行分解和分析的表格。

本文档将对光伏工厂成本核算制度表的结构和各项指标的计算方法进行详细的介绍和解释，以帮助企业建立规范的成本核算体系。

2. 光伏工厂成本核算制度表结构光伏工厂成本核算制度表主要由以下几部分构成：2.1 原材料成本原材料成本包括光伏电池的硅片、逆变器、光伏电站结构件及其他材料的采购成本等。

2.2 劳动力成本劳动力成本包括直接和间接工资、社会保险费、培训费、福利费等。

2.3 设备折旧及维护费用设备折旧及维护费用包括光伏生产线设备的折旧、维护、保养以及能耗费等。

2.4 租金及厂房设施费用租金及厂房设施费用包括厂房租金、物业管理费、设施维护费、公共设施维护费等。

2.5 管理费用管理费用包括人力资源管理费、财务会计费、技术研发费用等。

2.6 资本成本资本成本包括投资回报率、资本成本费率、税前净现值等。

3. 各项指标计算方法3.1 总成本计算总成本 = 原材料成本 + 劳动力成本 + 设备折旧及维护费用 + 租金及厂房设施费用 + 管理费用3.2 成本构成分析成本构成分析是对总成本进行分解和分析，主要包括以下几个方面：1.原材料成本占比 = 原材料成本 / 总成本2.劳动力成本占比 = 劳动力成本 / 总成本3.设备折旧及维护费用占比 = 设备折旧及维护费用 / 总成本4.租金及厂房设施费用占比 = 租金及厂房设施费用 / 总成本5.管理费用占比 = 管理费用 / 总成本3.3 成本效益分析成本效益分析是对企业的运营效益进行评估，主要包括以下几个方面：1.毛利率 = 销售收入 - 总成本 / 销售收入2.净利润率 = 净利润 / 销售收入3.4 投资回报率计算投资回报率 = 年净现金流量 / 投资金额3.5 资本成本费率和税前净现值计算资本成本费率和税前净现值计算需要根据具体情况进行综合考虑，相关计算公式可以参考企业财务管理制度和投资决策分析制度。

质量成本分析执行月度质量成本构成项目分析表

质量成本分析执行
月份：日期：年月日
项目
项目细分
金额（元）
总计（元）
占⑤的比率%
①预防成本
质量计划和管理费
%
质量培训费
质量奖励费
质量评审费
质量改进费
质量管理人员工资与福利
②鉴定成本
检测试验费
%
行政办公费
检测设备维修、校验和折旧费
检验人员培训费用
工资及福利奖金费
③内部故障
成本
废品损失
%
停工损失
事故分析处理费
返修损失
产品降级损失
④外部故障
成本
索赔费用
%
退货损失
保修费用
产品降价损失
诉讼费
缺陷产品召回费
⑤
质量成本总额
——
%
⑥
产品总成本
——
%
⑦
销售收入总额
——
%
⑧
质量成本率（⑤÷⑥）
——
——
%
⑨
产品销售收入质量成本率（⑤÷⑦）
——
——
%
填写说明
销售收入总额由销售部提供、产品总成本由财务部提供

化妆品加工厂成本分析报告

化妆品加工厂成本分析报告化妆品加工厂成本分析报告一、引言化妆品行业是一个具有高利润潜力的行业，因此，越来越多的企业选择进入该行业。

然而，在面对激烈的市场竞争时，企业必须对成本进行详细的分析和管理，以确保企业的盈利能力。

本报告将对一个化妆品加工厂的成本进行分析，以帮助企业了解成本结构和成本控制的重要性。

二、成本结构1.原材料成本原材料成本是化妆品加工厂最重要的成本之一。

原材料成本通常包括化学物质、香精、精油和包装材料等。

企业应该根据产品的销售量和预期需求，合理采购原材料，以确保成本的合理性和最佳的供应链管理。

2.人工成本人工成本是化妆品加工厂的另一个主要成本，包括工人的工资、社会保险和福利等。

企业应合理控制人员数量、提高劳动效率，以减少不必要的人工成本。

3.设备成本化妆品加工厂需要各种生产设备和机器，如搅拌机、灌装机和贴标机等。

企业应对设备进行合理投资和维护，以保持设备的正常运行和提高生产效率。

4.运输和物流成本化妆品加工厂通常需要将产品运输至销售渠道或直销客户处。

运输和物流成本包括包装、运输和仓储等费用。

企业应优化物流管理，选择合理的供应链合作伙伴，以降低运输和物流成本。

三、成本控制1.提高生产效率提高生产效率可以降低单位产品的生产成本。

化妆品加工厂可以通过优化生产流程、提高设备利用率、减少生产损耗等方式提高生产效率。

2.优化采购策略化妆品加工厂应根据实际需求和供应市场情况，合理采购原材料。

企业可以与供应商建立长期合作关系，以获得更好的价格和质量保证。

3.控制人力成本企业应合理配置人力资源，提高员工的工作效率，并且应定期进行员工培训，以提高员工的技能和知识水平。

4.优化物流管理企业可以通过建立仓储中心、优化物流路径和与物流公司的合作等方式，降低运输和物流成本，提高库存周转率。

四、结论化妆品加工厂的成本主要包括原材料成本、人工成本、设备成本和运输物流成本等。

企业应根据自身情况，合理分析成本结构，通过提高生产效率、优化采购策略、控制人力成本和优化物流管理等方式，降低成本，提高盈利能力。

食品加工厂运营成本分析

食品加工厂运营成本分析1. 引言本文旨在对食品加工厂的运营成本进行详细分析和讨论。

通过对各个方面的成本进行梳理和比较，我们可以更好地了解运营过程中的费用构成，为企业的决策提供参考。

2. 运营成本分类食品加工厂的运营成本主要包括以下几个方面：2.1 原材料成本原材料成本是食品加工厂的主要成本之一。

我们将对不同类型的原材料进行分类，比如食品材料、添加剂等，并计算其在总成本中的比重。

2.2 人工成本人工成本指的是与员工相关的费用，包括工资、福利、培训等。

我们将对不同职位的员工进行分类，并计算其在总成本中的比例。

2.3 设备维护和修理成本设备维护和修理成本是指为保证生产设备正常运转所需的费用，包括设备维修、备件更换等。

我们将对不同设备进行分类，并计算其在总成本中的比例。

2.4 能源消耗成本能源消耗成本是指为设备运行和生产所需的能源费用，包括电力、水源等。

我们将对能源消耗进行分类，并计算其在总成本中的比例。

2.5 运输和物流成本运输和物流成本是将成品从加工厂运送到销售渠道所需的费用，包括运输车辆、运输距离、人力等。

我们将对运输和物流进行分类，并计算其在总成本中的比例。

3. 成本分析方法我们将使用以下方法来进行成本分析：3.1 直接成本和间接成本分析将不同的成本分为直接成本和间接成本，以更准确地衡量各项费用对总成本的影响。

3.2 可变成本和固定成本分析将成本分为可变成本和固定成本，以帮助企业更好地管理和控制成本。

3.3 成本的预测和规划通过对历史数据和市场趋势的分析，预测未来成本的变动趋势，为企业制定合理的成本规划。

4. 结论食品加工厂的运营成本分析是企业决策的重要依据。

通过细致的梳理和分析，可以帮助企业更好地了解成本结构，进而优化运营和管理，降低成本，提高效益。

请注意，这篇文档仅为提供运营成本分析的基本框架和思路，具体内容需要根据具体情况进行进一步补充和调整。

以上是本文的概要内容，希望对您有所帮助。

糖厂成本分析表

10359.95 1574.487 36.18
132 589 #######
1,367,513.66 927,372.84 112882 17,181,934.6
391.87 265.74 32.35
4983.58
59.59 40.41 4.92 757.83 0.00
3,489.75
0.00
备
注
糖厂成本分析
成本项目
一、销售费用
二、税金及附加
单位
三、财务费用四、管理费用五、工厂成本
1、工资及奖金
2013/2014年（产糖按吨) 占总成数量单价总成本吨糖成本本的比 3489.75 36.33 126,782.6 36.33 5.52 3489.75 17.04 59,465.3 17.04 2.59 3489.75 150.77 526,149.6 150.77 22.93 3489.75 380.95 3489.75 5,056.10 3489.75 131.11 39624.562 361.84 39624.562 339.3 39624.562 20.54 39624.562 2.0 1,329,420.3 380.95 57.93 768.86 19.94 624.77 585.85 35.47 3.45 0.00 0.00 0.00 0.00 15.14 6.01 4.37 2.38 2.37 0.01 38.03 2.41 5.32 11.58 4.20 0.00 14.52 70.98 1.40 46.48 1.35 1.30 18.54 1.91 857.83 100.00 17,435,003.3 5056.10 457,541.1 131.11 14,337,751.5 4108.53 13,444,613.9 3852.60 813,888.5 233.22 79,249.1 22.71 0.0 0.00 0.0 0.00 0.00 0.00 347,403.3 99.55 137,889.0 39.51 100,296.7 54,620.8 54,357.3 239.6 872,821.4 55,382.3 122,141.3 265,849.2 96,317.1 0.0 333,131.5 1,629,000.2 32,035.9 1,066,661.9 31,023.9 29,837.4 425,505.2 28.74 15.65 15.58 0.07 250.11 15.87 35.00 76.18 27.60 0.00 95.46 466.80 9.18 305.66 8.89 8.55 121.93

2019年供应商报价成本分析表

应加税金（请备注清楚税金的比例）：应加利涧（请备注清楚利润的比例）：应摊营销费（人工、运输、其它）：（24+25+26+27）合计：应摊管理费：应摊财务费：工资及附加：动力及燃料：固定资产及折旧：模具、设备维修费：其它费用（请说明）：
日期：
年
月
日
产品规格型号：项目用量计量单位单价（元）含（16%）税金额（元）
小计：
小计：（7+12）小计：
说明：
小计：（13+14+19）小计：
小计：（20+23）小计：
供应商名称：采购方名称：
财务专用章：日期：年 Nhomakorabea月
日
审核：日期：年月
核准：日日期：年月日
多谢您的填写，请您填好后回传：010-0000000，祝您工作愉快，希望2019年合作愉快！ XXXXXXXXX有限公司采购部
供应商报价成本分析表
产品名称：成本构成序号 1 2 主要材料 3 4 5 6 7 8 辅助材料 9 10 11 12 材料成本人工成本 13 14 15 制造费用 16 17 18 19 制造成本期间费用工厂成本销售价格 20 21 22 23 24 25 26 27 28 备注：

项目成本及利润核算分析明细表

项目成本及利润核算分析明细表项目名称：XYZ科技公司新产品开发项目总投资：100万美元项目周期：12个月项目描述：XYZ科技公司计划开发一款新的智能手机。

该项目涉及产品设计、原材料采购、生产线建设和市场推广等多个方面。

项目总投资预计为100万美元，预计项目周期为12个月。

项目成本核算1.产品设计成本：-设计团队费用：50,000美元-原材料成本：10,000美元-设备租赁费用：5,000美元-设计软件费用：2,000美元-总计：67,000美元2.生产线建设成本：-建设人工费用：100,000美元-建设材料费用：20,000美元-设备采购费用：50,000美元-工厂租赁费用：10,000美元-总计：180,000美元3.原材料采购成本：-常规原材料：50,000美元-高端原材料：20,000美元-总计：70,000美元4.市场推广成本：-市场调研费用：10,000美元-广告宣传费用：30,000美元-销售团队费用：40,000美元-总计：80,000美元总成本：项目成本核算总计为397,000美元。

利润核算1.销售收入：-预计销售量：100,000部-销售单价：500美元-总销售收入：50,000,000美元2.直接成本：-生产成本：200美元/部-原材料成本：38美元/部-总直接成本：23,800,000美元3.操作成本：-人力资源费用：1,000,000美元-运营成本：500,000美元-总操作成本：1,500,000美元利润计算：净利润=总销售收入-总直接成本-总操作成本-总成本=50,000,000美元-23,800,000美元-1,500,000美元-397,000美元=24,303,000美元利润率计算：利润率=净利润/总销售收入=24,303,000美元/50,000,000美元=48.61%综上所述，XYZ科技公司新产品开发项目总成本为397,000美元，预计利润为24,303,000美元，利润率为48.61%。

工厂财务报表分析模板

一、资产负债表分析(一)费产规模和费产结构分析从上表可以看出，公司本年的非流动资产的比重2.35%远远低于流动资产比重97.65%,说明该企业变现能力极强，企业的应变能力强，企业近期的经营风险不大。

与上年相比，流动资产的比重，由88.46%上升到97.65%,非流动资产的比重由11.54%下降到2.35%,主要是由于公司分立，将公司原有的安盛购物广场、联营商场、旧物市场等非超市业态独立出去，报表结果显示企业的变现能力提高了。

从上表可以看出，流动资产占总资产比重为97.65%,非流动资产占总资产的比重为235%,说明企业灵活性较强，但底子比较薄弱，企业近期经营不存在风险，但长期经营风险较大。

流动负债占总负债的比重为57.44%,说明企业对短期资金的依赖性很强，企业近期偿债的压力较大。

非流动资产的负债为42.56%,说明企业在经营过程中对长期资金的依赖性也较强。

企业的长期的偿债压力较大。

（二）短期偿债能力指标分析营运资本二流动资产-流动负债流动比率=流动资产/流动负债速动比率二速动资产/流动负债现金比率=（货币资金+交易性金融资产）/流动负债1、营运资本分析营运资本越多，说明偿债越有保障企业的短期偿债能力越强。

债权人收回债权的机率就越高。

因此，营运资金的多少可以反映偿还短期债务的能力。

对该企业而言，年初的营运资本为20014万元，年末营运资本为33272万元,表明企业短期偿债能力较强，短期不能偿债的风险较低，与年初数相比营运资本增加了13258万元，表明企业营运资本状况继续上升，进一步降低了不能偿债的风险。

流动比率是评价企业偿债能力较为常用的比率。

它可以衡量企业短期偿债能力的大小。

对债权人来讲，此项比率越高越好，比率高说明偿还短期债务的能力就强，债权就有保障。

对所有者来讲，此项比率不宜过高，比率过高说明企业的资金大量积压在持有的流动资产形态上，影响到企业生产经营过程中的高速运转，影响资金使用效率。

若比率过低，说明偿还短期债务的能力低，影响企业筹资能力，势必影响生产经营活动顺利开展。

工厂成本分析指标

工厂制造成本分析.原材料成本差异分析1. 原材料取得成本方面：1.1. 原材料采购价格1.2. 运输费用-空运，海运，汽运与装卸费用1.3. 进口费用-关税，仓租费用，保险费用与报关费1.4. 采购条件-交货条件，付款条件1.5. 仓储成本-仓储费用及损耗1.6. 品质检验-标准，规范及方式2. 单位用量方面：2.1. 生产经济批量-标准用量，实际用量及差异分析价格差异=（实际单位价格- 标准单位价格）*实际用量用量差异=标准单位价格*（实际数量- 标准数量）2.2. 收率-损耗，废料2.3. 产品品质-A 级品率，次品处理2.4. 废料处理-回收或者出售. 直接人工差异分析1. 人员编制1.1 工作需要性1.1.1 各制程或机台操作需要性1.1.2. 编制人员技术力与经验之合理性1.1.3. 非操作人员需要性1.1.4. 正式工，临时工运用方式之选择1.1.5. 人力与设备操作之取舍1.2. 人员配置1.2.1. 生熟手之搭配1.2.2 男女人力之适当性1.2.3.人员流动与补充之调配工作性质之划分，合并1.2.4.1.2.5.工作劳逸之合理性1.3 工作量1.3.1. 工作执掌之合理性1.3.2. 人员操作负荷大，效率差1.3.3. 各制程，机台产量安排不平衡1.3.4. 生产安排之适当性1.4. 加班的合理性1.4.1.人员流动大，人力不足生产线有瓶颈1.4.2.1.4.3.全月生产安排不匀，起伏大1.4.4. 断料，设备故障等造成的不合理加班2. 人工效率2.1. 产量差2.1.1. 生产安排不当，生产不顺2.1.2.人员流动大，补充不及人员生手多，产量效率差2.1.3.2.1.4.工作环境差致效率差2.2. 收率差2.2.1. 原料投入控制不当2.2.2. 未按操作标准操作2.2.3. 人员生手操作不良2.2.4.. 设备保养不良造成异常品2.3. 品质差2.3.1. 人员生手2.3.2. 未按标准操作2.3.3. 人员情绪差2.3.4. 赶产量疏忽品质3. 员工待遇3.1. 计薪制度3.1.1. 薪资与职务，工作之关系3.1.2. 固定薪与计件方式选择3.1.3. 各项津贴给于的合理性3.2. 奖励制度3.2.1. 效率奖金与绩效平核之合理性3.2.2. 各项奖金核发之正确性与公平性3.2.3. 考绩与考勤办法执行情况3.3. 福利3.3.1. 各项补助（交通，保险，伙食等）合理性3.3.2. 训练与服务费支出之合理性3.3.3. 下脚料处理情况之合理性三．制造费用差异分析制造费用包括：电费，蒸汽费，水费，包装费等变动费用，与用人费用，设备折旧，维修费，消耗品，事务费用，各项摊提及他部摊入等固定费用所构成。

工厂丝袜成本分析报告

工厂丝袜成本分析报告标题：工厂丝袜成本分析报告一、引言丝袜作为女性的常用服饰之一，在市场上有着广泛的需求和销售。

为了更好地掌握生产过程中的成本情况，本报告对工厂丝袜的成本进行详细分析，并提出相应的改进建议。

二、成本分析1. 原材料成本丝袜的原材料主要是锦纶和氨纶，根据生产的规模和材料供应商的选择不同，原材料成本也有所差异。

为了获得更有竞争力的价格，工厂应与供应商建立长期合作关系，以获取较低的采购成本。

2. 人工成本丝袜的生产过程需要经验丰富的工人进行操作，他们需要具备一定的技术和技能。

因此，工厂需要支付工人的工资及福利待遇，这是丝袜生产中重要的成本之一。

通过提高工人的效率和生产技术培训，可以优化工人的工作效率，从而降低人工成本。

3. 设备成本丝袜的生产需要使用到一系列的设备，包括丝袜编织机、染色机等。

这些设备的购买和维护都需要一定的资金投入。

为了降低设备成本，工厂可以选择使用经济实惠的设备，并定期进行维护和保养，延长设备的使用寿命。

4. 管理成本工厂经营需要进行各项管理工作，如采购管理、生产计划和生产线管理等。

为了提高管理效率，工厂可以引入信息化系统，加强信息共享和数据分析，减少人工成本和资源浪费。

5. 运输成本丝袜的运输需要考虑包装材料和运输费用等因素。

合理选择运输方式和供应链管理，可以降低运输成本，并确保丝袜的安全和及时交付。

三、改进建议1. 寻找优质的原材料供应商，并与之建立长期合作关系，以获得更有竞争力的价格。

2. 提高工人的生产效率，通过培训和激励机制激发工人的工作积极性，优化人力资源配置。

3. 定期检查和维护设备，延长设备使用寿命，降低设备成本。

4. 引入信息化系统，提高管理效率，减少人工成本和资源浪费。

5. 优化运输方式和供应链管理，降低运输成本，确保产品安全和及时交付。

四、总结通过对工厂丝袜成本的详细分析，可以得出以下结论：原材料成本、人工成本、设备成本、管理成本和运输成本是丝袜生产中的主要成本项。

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摩托车辆割草机
台
产品
单位1月2月
3月
4月
5月
6月
7月8月
9月10月11月
12月
辆
辆台台摩托车割草机
2012年2013年
2012年
摩托车
割草机
单位成本
本月
上月增减增减%
本月上月增减XX厂XX月份成本分析
（一）、本月与上月比较
产品
单位
生产量
一、总体成本分析
3,370 476.99 - 476.993,370 -268
-268
625.08
-实际
平均成本
总成本
平均成本
总成本
625.082013年
（成本差异说明）：
单位成本
总成本（产量变动原因说明）：
（产量变动原因说明）：
年份产量变动趋势表
（二）、本月实际成本与计划成本比较（单位：元）
产品
176,139.20计划
超支(节约）
- 32.16
- 8,618.60
- 5.57- 18,754.80 476.99 1,607,463.00 482.56 1,626,217.80 625.08 167,520.60 657.24
单位
实际金额
价差
量差
- - - -Q -计划金额
-材料合计
2、材料用价差分析
节超率超过10%的材料清单如下：
物料编码
物料描述
标准价
实际价
- - - - - - - - - - -B C D E G H F J K L I M N O P R
分析说明
- - -
- - （一）、材料成本差异分析（单位：元）
A 原料
（成本差异说明）：
单位
标准用量
实际用量
（二）制造费用分析
2、材料用量差分析
物料编码
节超率超过10%的材料清单如下：
物料描述
项目4 -项目2项目3 -
项目10
本月金额
上月金额
-费用项目项目1 -增减金额
项目6项目8项目9 - - -（分析说明）：
- - -项目5项目7
项目12（一）、目前存在的问题
四、目前存在的问题及解决措施
标准工资
工序（三）直接人工分析
（分析说明）：
-实际工资
节超金额
项目11项目13 -制造费用总计
-
-单位
数量
单位标准成
本
-三、异形及其他
分析说明：
车间6 - - - -车间1 分析说明,同时批注返工返修金额
标准成本总计
车间4类别
车间2 -车间3车间7
-
车间5
2
产量累计摩托车 -割草机 - - -2
增减%
百分比-1.15%-4.89%
2,000
4,000
摩托车
割草机
本月3,370
本月268上月-
上月-
-
200.00
400.00 600.00 800.00
摩托车割草机
实际476.99
实际625.08 计划482.56
计划657.24
0.51
1.51月
2011年
2010年
1
占比
4
4%4%4%4%3%18%
1摩托车割草机
差异合计- 4.71- 32.16
27,373.40
差异18,754.80 8,618.60直接材料77%
直接人工8%
制造费用15%
-150,000.00
-100,000.00-50,000.00 - 50,000.00
100,000.00 150,000.00摩托车割草机直接材料-137,390.00
直接材料-14,318.00
直接人工10,808.60
直接人工-1,887.00 制造费用, 107,826.60
制造费用, 7,586.40
- 20.00
40.00材料
材料
直接
制造-4.77 3.21 32.00
2
计划金额实际金额价差
量差
节超率
节超率（%）
节超率
-40.00
-20.00材料价差
材料量差
直接人工制造费用
-36.00 - 0.20
0.40
0.60
0.80
1.00 1.20
A B C D E
F G H
I J K
L M N O P Q R
2
本月金额
节超率（%）
增减（%）
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
节超率
总计 -
1
1
1
1
车间1车间2车间3车间4车间5车间6车间7
标准工资实际工资
-
本月金额上月金额。