Q_HYC002-2019自动织袜机企业标准

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Q_LMSW002-2019光合细菌企业标准

Q_LMSW002-2019光合细菌企业标准

Q/LMSW 上海领魅生物科技有限公司企业标准Q/LMSW002-2019光合细菌2019-10-22发布2019-10-22实施上海领魅生物科技有限公司发布前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由上海领魅生物科技有限公司提出。

本标准由上海领魅生物科技有限公司起草。

本标准主要起草人:李友全。

光合细菌1、范围本标准规定了水产养殖用光合细菌制剂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及保质期。

本标准适用于以光合细菌为主要菌种,混合有机、无机物质,经发酵培养而成的,用于调节养殖水质、改善水产养殖环境的制剂。

2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T19524.1肥料中粪大肠菌群的测定GB/T19524.2肥料中蛔虫卵死亡率的测定GB20287-2006农用微生物菌剂GB/T23349-2009肥料中砷、镉、铅、铬、汞生态指标JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令(第75号)定量包装商品计量监督管理办法3、要求3.1菌种产品所采用的菌种应安全、有效,并经过农业部认定的国家级科研单位的鉴定,包括属及种的学名、形态、生理生化特性及鉴定依据、活性、安全性等完整资料。

3.2外观本产品为白色粉末或深红棕色液体,应无肉眼可见的杂质。

3.3理化性能产品的理化性能应符合表1要求。

表1项目指标有效活菌数(cfu)/(亿个/g)≥10杂菌率/%≤10水分/%≤35.0pH值 6.0~8.53.4无害化指标产品的无害化指标应符合表2的要求。

表2项目指标粪大肠菌群数/(个/g)≤100蛔虫卵死亡率/%≥95砷及其化合物含量(以As计)/(mg/kg)≤75镉及其化合物含量(以Cd计)/(mg/kg)≤10铅及其化合物含量(以Pb计)/(mg/kg)≤100铬及其化合物含量(以Cr计)/(mg/kg)≤150汞及其化合物含量(以Hg计)/(mg/kg)≤53.5净含量定量包装产品应符合国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办法》。

Q_NLE 002-2019果蔬训练器企业标准

Q_NLE 002-2019果蔬训练器企业标准

Q/NLE果蔬训练器宁波北仑乐恩模塑有限公司发布前言本标准的文本格式和编写贯彻了GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》。

本标准由宁波北仑乐恩模塑有限公司提出。

本标准由宁波北仑乐恩模塑有限公司技术部门负责起草。

本标准主要起草人:陆华杰。

果蔬训练器1 范围本标准规定了果蔬训练器的原辅材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存要求。

本标准适用于硅橡胶咬嘴和塑料塞、盖及把手组成的果蔬训练器(以下简称训练器)。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2918 塑料试样状态调节和实验的标准环境GB/T 6388 运输包装收发标志GB 4806.6 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 10086.1 塑料一次性餐饮具通用技术要求GB 5009.156 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通则GB 31604.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验通则GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.7 食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB 4806.11 食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品3原辅材料3.1 树脂原料卫生性能相符合GB 4806.6 的规定。

Q_HYKY001-2019视康仪企业标准

Q_HYKY001-2019视康仪企业标准

Q/HYKY 黑龙江椿明科技有限公司企业标准Q/HYKY001-2019视康仪2019年10月16日发布2019年11月16日实施黑龙江椿明科技有限公司发布前言视康仪目前尚没有相应的国家标准和行业标准。

为保证产品质量,我公司特制订本产品标准,作为该产品生产、检验、销售的质量依据。

本标准编写上遵循了GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》的规定本标准的附录A是规范性附录本标准提出及起草单位:黑龙江省计量检定测试研究院黑龙江椿明科技有限公司。

本标准主要起草人:金晶王百辉寇俊德杨健视康仪1范围本标准规定了视康仪的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等技术规范。

本标准适用于预防近视、控制近视、减缓眼疲劳等。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》GB/T99692008工业产品使用说明书总则GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4214.1-1999声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分:通用要求GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求GB4706.10-2008家用和类似用途电器的安全按摩器具的特殊要求3术语3.1视康仪安装了以步进电机为驱动源的双组镜片,利用度数差进行睫状肌训练,以及双组以直流电机驱动的对太阳穴部位进行旋转按摩的装置。

Q_XXYX002-2019配合饲料企业标准

Q_XXYX002-2019配合饲料企业标准

B 46Q/XXYX 新乡市扬翔饲料有限公司企业标准Q/XXYX 002—2019配合饲料2019-09-02发布 2019-09-03实施新乡市扬翔饲料有限公司发布Q/XXYX 002—2019前言本标准编写执行GB/T 1.1-2009 《标准化工作指导第一部分:标准的结构和编写》的有关规定。

本标准发布实施后,代替Q/XXYX 002-2017 。

本标准对Q/XXYX 002-2017《猪配合饲料》做了如下修订:----增加禽料产品;----修改蛋小鹌鹑营养指标;----增加鹅料产品;----修改肉鸭料名称和阶段----增加蛋鸡料产品;----增加蛋鸭料产品;本标准由新乡市扬翔饲料有限公司提出并起草。

本标准主要起草人:李向丽、刘张本标准自发布之日起有效期为三年,到期复审。

配合饲料1 范围本标准规定了配合饲料的产品分类和命名、要求、试验方法、检验规则、判定规则以及标签、包装、运输和贮存、使用说明等内容。

本标准适用于本公司生产的畜、禽配合饲料。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 5917.1 饲料粉碎粒度测定两层筛筛分法GB/T 5918 饲料产品混合均匀度的测定GB/T 6432 饲料中粗蛋白测定方法GB/T 6434 饲料中粗纤维的含量测定过滤法GB/T 6435 饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定GB/T 6436 饲料中钙的测定GB/T 6437 饲料中总磷的测定分光光度法GB/T 6438 饲料中粗灰分的测定GB/T 6439 饲料中水溶性氯化物的测定GB 10648 饲料标签GB 13078 饲料卫生标准GB/T 14699.1 饲料采样方法GB/T 16765 颗粒饲料通用技术条件GB/T 18246 饲料中氨基酸的测定GB/T 18823 饲料检测结果判定的允许误差GB/T 19371.2 饲料中蛋氨酸羟基类似物的测定高效液相色谱法JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则中华人民共和国农业部公告《饲料药物添加剂使用规范》中华人民共和国农业部公告《禁止在饲料和动物饮用水中使用的药物品种目录》中华人民共和国农业部公告《食品动物禁用的兽药及其它化合物清单》中华人民共和国农业部公告《饲料原料目录》中华人民共和国农业部公告《饲料添加剂品种目录》中华人民共和国农业部公告《饲料添加剂安全使用规范》国家质量监督检验检疫总局令《定量包装商品计量监督管理办法》3、产品分类3.1猪配合饲料产品分类见表13.2 鸡、鸭、鹌鹑、鹅配合饲料产品分类见表2表1 猪配合饲料产品分类产品名称商品名称适用阶段产品名称商品名称适用阶段乳猪教槽配合饲料喜扬扬优奶乐10kg前(本品仅限仔猪断奶后前两周使用) 猪中期配合饲料喜扬扬552 25kg至60kg乳猪教槽配合饲料喜扬扬优康乐猪中期配合饲料喜扬扬852 25kg至60kg乳猪教槽配合饲料喜扬扬优康宝10kg前(本品仅限仔猪断奶后前两周使用) 猪中期配合饲料103 25kg至60kg乳猪教槽配合饲料断奶健生长肥育猪配合饲料8514 25kg至出栏乳猪教槽配合饲料喜扬扬代乳宝生长肥育猪配合饲料肥猪壮25kg至出栏乳猪教槽配合饲料喜扬扬优康乐-L 10kg前(本品仅限仔猪断奶后前两周使用)猪后期配合饲料喜扬扬553 60kg以上乳猪教槽配合饲料诱食乳10kg前(本品仅限仔猪断奶后前两周使用) 猪后期配合饲料104 60-85kg乳猪教槽配合饲料8511 猪后期配合饲料105 85-120kg乳猪教槽配合饲料8201 猪后期配合饲料喜扬扬554 85kg以上乳猪教槽配合饲料新瑞-888 断奶后前两周怀孕母猪配合饲料8515 后备后期、配种至怀孕85天乳猪教槽配合饲料100 7-9kg(本品仅限仔猪断奶后前两周使用)怀孕母猪配合饲料喜扬扬多仔宝配种至怀孕84日龄乳猪配合饲料喜扬扬优食乐断奶后前两周怀孕母猪配合饲料208 配种至分娩母猪乳猪配合饲料新瑞-666 断奶后前两周哺乳母猪配合饲料8516 怀孕85天至哺乳、断奶后配种乳猪配合饲料乳猪壮断奶后至15kg(本品仅限仔猪断奶后前两周使用) 哺乳母猪配合饲料喜扬扬多奶宝怀孕85日龄至再次配种乳猪配合饲料8512 哺乳母猪配合饲料新瑞-957 怀孕85日龄至再次配种乳猪配合饲料8512T 哺乳母猪配合饲料810 分娩到配种初产母猪乳猪配合饲料101 9-15kg(本品仅限仔猪断奶后前两周使用)哺乳母猪配合饲料210 分娩到配种母猪仔猪配合饲料喜扬扬优壮乐18Kg至25kg 后备母猪配合饲料喜扬扬565 80kg至后备母猪配种仔猪配合饲料新瑞-555 18Kg至25kg 后备母猪配合饲料多胎宝75kg至后备母猪配种仔猪配合饲料小猪壮25kg之前后备母猪配合饲料多育宝30kg至75kg后备母猪仔猪配合饲料8513 25kg之前后备母猪配合饲料805 25-60kg后备母猪仔猪配合饲料8523 25kg之前后备母猪配合饲料806 60-90kg后备母猪仔猪配合饲料8523T 25kg之前后备母猪配合饲料807 90-125kg后备母猪仔猪配合饲料8523A 25kg之前母猪配合饲料催情宝断奶-配种母猪仔猪配合饲料102 15-25kg 母猪配合饲料809 断奶-配种母猪公猪配合饲料211 配种公猪表2 鸡、鸭、鹌鹑、鹅配合饲料产品分类产品名称商品名称适用阶段产品名称商品名称适用阶段肉小鸡配合饲料510 0-21日龄蛋小鹌鹑配合饲料810 15日龄-开产肉鸭前期配合饲料540 0-7日龄鹌鹑产蛋期配合饲料880 产蛋期肉用生长鸭配合饲料548 8-21日龄鹌鹑产蛋期配合饲料880D 产蛋期肉鸭后期配合饲料549 22日龄至出栏种鹌鹑产蛋期配合饲料880BR 产蛋期肉鸭后期配合饲料549F 出栏前7天-出栏肉小鹅配合饲料喜扬扬690 0-14日龄蛋鸭育雏期配合饲料541 0-4周龄肉中鹅配合饲料喜扬扬692 15-49日龄产蛋后备鸭配合饲料543 5周龄-产蛋肉大鹅配合饲料喜扬扬693 50日龄-出栏蛋鸭产蛋期配合饲料544 产蛋期肉大鹅配合饲料喜扬扬698 50日龄-出栏蛋鸭产蛋期配合饲料544H 产蛋期蛋小鸡配合饲料喜扬扬黄金宝0-21日龄蛋小鹌鹑育雏配合饲料800 0至2周龄蛋小鸡配合饲料喜扬扬育雏宝0-42日龄蛋小鹌鹑配合饲料800D 初生至开产4 原辅料要求4.1 饲料中药物和药物饲料添加剂的使用饲料中添加饲料药物添加剂时,应符合《饲料药物添加剂使用规范》的规定,不得使用《禁止在饲料和动物饮用水中使用的药物品种目录》和《食品动物禁用的兽药及其他化合物清单》中的药品及化合物。

Q_KTZ002-2019电动液压执行器试验方法

Q_KTZ002-2019电动液压执行器试验方法

Q 江苏今创自控科技有限公司企业标准Q/KTZ002-2019电动液压执行器的试验方法 Testing method for Electro-hydraulicactuators2019-10-10 发布 2019-10-14实施江苏今创自控科技有限公司发布目次1范围 (4)2规范性引用文件 (4)3术语与定义 (4)4试验方法 (5)4.1试验条件 (5)4.1.1一般大气条件 (5)4.1.2动力条件 (5)4.2试验的一般规定 (5)4.3试验方法 (6)4.3.1与准确度有关的试验 (6)4.3.2与影响量有关的试验 (7)4.3.3与安全性能相关的试验 (11)4.3.4其它性能项目的试验 (11)4.3.5功能检查 (15)5检验规则 (16)5.1型式试验 (16)5.2例行试验 (16)5.3检验项目 (16)前言为了规范电动液压执行器的生产和管理,保证电动液压执行器的质量,特制订本标准。

本标准主要依据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》进行编制。

本标准由江苏今创自控科技有限公司提出。

本标准由江苏今创自控科技有限公司起草。

本标准主要起草人:张帅审核:刘进批准:杨维国本标准于2019年10月10日首次发布。

1范围本标准规定了电动液压执行器的型式试验、例行试验方法及判定依据。

本标准适用于各行程的电动液压执行器(以下简称执行器)。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用与本标准,仅所注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。

GB 4208 外壳防护等级(IP代码)(GB 4208-2008,IEC 60529:2001,IDT)GB 4793.1 测量、控制盒实验室用电气设备的安全要求第1部分:通用要求GB/T 15479 工业自动化仪表绝缘电阻绝缘强度技术要求和试验方法GB/T 16511 电气和电子测量设备随机文件(GB/T 16511-1996,idt IEC 61187:1993)GB/T 16842 外壳对人和设备的防护检验用试具(GB/T 16842-2008,IEC 61032:1997,IDT)GB/T 17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T17626.6 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T17626.8 电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T4824 工业、科学和医疗(ISM)射频设备骚扰特性限值和测量方法JB/T 9329 仪器仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法GB/T 17212 工业过程测量和控制术语和定义3术语与定义GB/T 17212确立的术语与定义适用于本标准。

Q_JS 002-2019赛络纺纯棉平赛智柔纱

Q_JS 002-2019赛络纺纯棉平赛智柔纱
7~21
等级 一
线密度 偏差率
/% ±2.0
表 1 赛络纺纯棉平赛智柔纱技术要求
线密度变 异系数 /%
单纱断裂强 力/(cN)
单纱断裂 强力变异 tex)
≤1.8
≥1165
≤6
≥14
黑板棉结 粒数/
(粒/g) ≤25
黑板棉结 杂质总粒 数/(粒/g)
≤80
综合纱线密度 /tex 7~21
等级 一
续表 1 赛络纺纯棉平赛智柔纱技术要求
条干均匀度变
千米纱疵/(个/km)
异系数/% 细节(-50%) 粗节(+50%) 乌氏棉结(+200%)
≤10.5
≤2
≤40
≤50
6 试验方法
6.1 试验条件
6.6.1 各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。 6.6.2 快速试验:由于生产需要,要求迅速检验产品的质量,可采用快速试验方法。快速试验可以在接近车间 温湿度条件下进行,但试验地点的温湿度应稳定,并不得故意偏离标准条件。
6.2 取样规定
按同一原料、同一工艺单连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批,从检验批中随机抽取20个 筒子,各项目所需样品数量及试验次数按表2规定。
表2 抽样数量
项目
筒子个数
每筒试验次数
总次数
线密度变异系数
20
1
20
线密度偏差率
20
1
20
单纱断裂强度
20
5
100
单纱断裂强力变异系数
20
5
100
2
Q/JS 002—2019
5 技术要求
5.1 项目
赛络纺纯棉平赛智柔纱要求包括单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单纱断裂强力、线密度偏 差率、单纱断裂强度、黑板棉结粒数、黑板棉结杂质总粒数、条干均匀度变异系数、千米纱疵九项指标。

【推荐】2019年制袜织造车间质量作业标准

【推荐】2019年制袜织造车间质量作业标准

制袜织造车间质量管理标准1 目的规范织造质量作业标准,使质量管理标准化。

2 范围适用于织造车间各位员工3 职责3.1 执行人员要熟悉公司质量标准,严格按照公司质量标准进行标准化作业,共同提高产品质量。

3.1.1主管严格按照生产指示进行综合把关,对半成品质量进行初步检查控制,分析质量难度项目,对每个订单确认生产后制订生产质量指示,生产过程进行质量跟踪,订单结束对质量结果进行分析上报。

3.1.2 班组长熟悉每个订单质量要求,把好织造时原料关,作好半成品的质量监督与控制,协助主管控制好质量。

3.1.3 挡车工清楚知道订单的生产货号及工艺原料要求,严格按照工艺单和生产指示把握好下机工艺、花型、原料颜色等。

3.1.4 质检熟悉订单质量要求,对上机袜作好首检,对在产袜作好巡检,对落机袜作好全验,并做好记录进行存档。

4 内容4.1织造质量检查要求4.1.1 罗口部位。

4.1.1.1罗口高,罗口宽及拉伸要达到工艺要求。

4.1.1.2罗口内的尼龙处密度要注意,防止罗口尼龙外露。

4.1.1.3罗口扎口线要同底色相同或接近色。

4.1.1.4罗口橡筋颜色要与底色相同或接近色。

4.1.2 袜身部位4.1.2.1袜身的氨纶要与底色相同搭配,有些颜色不同可以搭配,但要得到客户认可公司领导签字后才可以生产。

4.1.2.2袜身横拉要达到工艺要求。

4.1.2.3袜身拉伸方法要按客户指定方法测量。

4.1.2.4提花配色要按客户确认的颜色进行配色,如色差较大必须经客户确认。

4.1.2.5袜身的花型图案要按客户确认样,否则不能生产。

4.1.2.6袜身的工艺(童袜、女袜、男袜、裤子)有不同要求,必须严格按要求生产。

4.1.3袜跟部位4.1.3.1袜跟颜色必须与袜底相同。

4.1.3.2袜跟与袜底之间的密度要一样。

4.1.4袜底部位4.1.4.1袜底横拉和直拉必须达到工艺单要求。

4.1.5原料4.1.5.1尼龙提花线及扎口线要与样品袜颜色一致,不一致的必须生产部确认方可生产。

wqdz002执行标准

wqdz002执行标准

wqdz002执行标准
WQDZ002的执行标准可能指的是多个不同的标准,具体取决于该标准的制定机构和适用范围。

以下是一些可能相关的标准:
•Q/WQD 002-2019:这是一项关于折纸企业的标准,可能包含了关于折纸产品的技术要求、检验方法、标志和包装等方面的规定。

•Q/JLFZ002-2019:这是一项由中国轻工业标准化研究院制定的标准,主要
关于纺织品防护服的要求和测试方法,包括尺寸测量、物理性能测试、化学性能测试、阻燃性能测试、防护性能测试等。

•Q/WDJZ 0002 S-2020:这是一项关于含茶制品系列的标准,规定了含茶
制品的产品分类、要求、检验方法、检验规则、标签标志、包装、运输、贮运和保质期等方面的内容。

请注意,以上只是可能相关的标准,具体的执行标准需要根据实际情况来确定。

如果您有具体的需求或问题,建议咨询相关领域的专家或机构以获取准确的信息。

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ICSQ/HYC 湖北元田彩霸科贸有限公司企业标准Q/HYC002-2019自动织袜机2019-10–18发布2019-11-08实施湖北元田彩霸科贸有限公司发布前言本标准是按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由湖北元田彩霸科贸有限公司提出并起草。

本标准主要起草人:杨兴洲。

本标准于2019年11月08日发布。

自动织袜机1范围本标准规定了自动织袜机的结构型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存。

本标准适用于自动织袜机。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB755旋转电机定额和性能GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分:通用要求GB/T7111.6纺织机械噪声测试规范第6部分:织造机械FZ/T90001机械产品包装FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.3纺织机械铭牌针织机械铭牌内容FZ/T97005.2针织用舌针袜针FZ/T97021电脑织袜机FZ/T90074纺织机械产品涂装3结构组成与基本参数3.1自动织袜机结构由电器控制系统、机械传动系统、针织系统、自动切断回收系统组成。

3.2型号编制方法型号表示方法如下:HYC-ZWJ280B改进代号:A…B…C…针筒最大工作转速:r/min产品代号:自动织袜机企业代号:湖北元田彩霸科贸有限公司示例:HYC-ZWJ280表示为湖北元田彩霸科贸有限公司生产针筒最大工作转速280r/min数控织袜机。

3.3基本参数自动织袜机基本参数应符合表1的规定。

表1基本参数项目单位参数最大口径英寸 3.5、3.75粗针84、96、120、132、144、156、168针筒范围细针176、188、200、220、240织袜长度㎜280~320㎜生产量只/h44~50电源电压V220±10%工作转速r/min240~280主电机额定功率W3704要求4.1总体要求4.1.1自动织袜机应按经规定程序批准的设计图样和技术文件制造,并符合本标准的规定。

4.1.2自动织袜机配套件、标准件、外协件应符合相关标准的规定,所有零部件应经检验合格后方可装配。

4.1.3自动织袜机应符合本标准外并应符合FZ/T97021的规定。

4.2外观质量要求4.2.1自动织袜机的表面应平整、光滑、接缝平齐、缝隙均匀一致,紧固件需经表面处理。

4.2.2自动织袜机镀件、发蓝、发黑等各零件的色泽应一致,保护层不应有脱落现象。

4.2.3自动织袜机各类电线、管路的外露部分应排列整齐,安置牢固。

4.2.4自动织袜机的涂装应符合FZ/T90074的规定。

4.3自动织袜机装配质量4.3.1自动织袜机上台板压针刀和抄针刀与针筒之间的间隙为0.2mm~0.3mm。

4.3.2自动织袜机电气线路布置应安全、合理、美观、导线连接点应牢固。

4.4自动织袜机控制系统功能4.4.1自动织袜机控制系统应能控制机械装置正常运转。

4.4.2自动织袜机控制系统应能对电源中断时,系统能保留执行中的程序及数据,并在供电恢复后能继续执行程序。

4.4.3自动织袜机控制系统应具备设定、修正、存储工艺参数以及传输数据等功能。

4.4.4自动织袜机控制系统应具备花样运动链条文件的编辑、修改功能。

4.4.5自动织袜机控制系统操作屏应显示清晰、正确,操作方便。

4.5自动织袜机机械性能要求4.5.1自动织袜机运转时无异常振动和冲击声。

4.5.2自动织袜机运转时,袜机的主、付传动系统的轴承工作温升≤35℃,最高温度≤70℃4.5.3自动织袜机工作噪声≤85dB(A)。

4.6自动织袜机安全防护要求4.6.1整机安全保护装置应齐全、可靠。

4.6.2电气部分保护接地电路的连续性应符合GB5226.1中19.2条的规定。

4.6.3电气部分的绝缘性能应符合GB5226.1中19.3条的规定。

4.6.4电气部分的耐压性能应符合GB5226.1中19.4条的规定。

4.6.5电动机的安全性能应符合GB755的有关规定。

4.7自动织袜机编织性能及质量要求4.7.1自动织袜机在电脑程序的控制下,应能可靠运行,完成整只袜子的编织。

4.7.2自动织袜机应能编织出最高达2路底纱,1路~6路添纱的图案。

4.7.3自动织袜机调试结束后,应连续编织不少于12只坯袜。

坯袜应无漏针、破洞、明显稀密路针、断纱等由袜机原因引起的疵点。

4.7.4翻口应无漏针,袜面不得有扎口线外露。

4.7.5添纱剪线应长短均匀。

4.8自动织袜机用针应满足正常编织生产的要求,其尺寸公差应按FZ/T97005.2的规定执行。

5试验方法5.1自动织袜机外观质量用目测、手感、耳听法检测。

5.2自动织袜机的涂装检测按FZ/T90074的相关规定。

5.3主要零件检测5.3.1三角走针面表面粗糙度用样块比对检测。

5.3.2三角走针面硬度用洛氏硬度计检测。

5.3.3针筒的径向跳动和端点跳动用百分表检测。

5.4沉降片罩表面温升的检测:在运行2h后停车,立即用精度不低于0.5℃的温度计检测。

5.5整机噪声的检测按GB/T7111.1和GB/T7111.6的规定。

5.6主电机功耗的检测用精度不低于0.5级的功率表检测。

5.7电气部分保护接地电路的连续性检测用接地电阻测试仪检测。

5.8电气部分的绝缘性能检测用500V兆欧表检测。

5.9电气部分的耐压性能检测用耐压试验仪检测。

5.10电动机的安全性能的检测按GB755的相关规定。

5.11自动织袜机用针的检测按FZ/T97005.2的相关规定。

5.12空车运转试验5.12.1实验条件电源a)电压:(220±22)V/(380±38)Vb)频率:(50±1)Hz。

5.12.2压缩空气(按机型确定)供给自动织袜机的压缩空气应除杂、除油、除水,供给压力为0.6MPa~0.8MPa5.12.3抽风量的供给(按机型确定)中央抽风供给量,U型管水压落差值:(550±50)mm,弹性原料及一些特殊原料需要适当加强。

5.12.4工作环境室内温度:8℃~32℃,相对湿度:50%~85%。

5.12.5试验转速(针筒)试验转速>设计转速的90%,按编织顺序空转时间>2h。

5.14.2检测项目:本标准的4.2、4.3、4.6。

5.15.1实验条件:a)空车运转试验合格后进行;b)电源、压缩空气、抽风量、工作环境符合5.14.1;c)试验转速按照织造工艺要求确定,试验转速(针筒)>设计转速的80%;d)实验原料为符合相关标准的弹力锦纶丝、锦纶长丝、锦纶纱线、锦纶混纺丝、高弹丝、精梳棉线、橡筋线和包芯氨纶纱等,须按袜子品种和工艺配置;e)织造工艺应符合有关规定。

5.15.2检测项目:本标准的4.4、4.5和4.7。

6检验规则6.1抽样方法6.1.1出厂检验抽样方法随机抽取每批自动织袜机的2%进行检验,不足50台抽检1台。

6.1.2型式检验抽样方法在出厂检验合格的产品中随机抽取一台。

6.2出厂检验每台袜机须经制造方质检部门进行出厂检验合格后方可出厂,并附有制造方质检部门开具的产品合格证。

按本标准第4章(除4.4、4.5、4.7)进行检验,并随机留挂坯袜不少于1只。

6.3型式检验6.3.1有下列情况之一时进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b)正式生产后,产品的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)产品停产1以上,恢复生产时;e)国家有关部门提出进行形式检验要求时。

6.3.2型式检验项目为本标准第4章规定的全部内容。

6.4判定规则检验结果如有两项以上指标不符合标准要求时,判定整批产品不合格;有一项指标不符合本标准要求时,允许重新取样进行复验,复验结果仍不符合本标准的要求,则判定整批产品为不合格。

6.5在安装调试过程中,如发现不符合本标准规定时,由制造方负责会同使用方协商处理。

7标志、包装、运输和储存7.1标志7.1.1包装储运图示标志按FZ/T90001的规定。

7.1.2自动织袜机铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.3的规定。

7.2包装7.2.1自动织袜机包装按GB/T191和FZ/T90001规定。

7.2.2每批袜机随机提供产品说明书及相关技术资料一套。

7.3运输7.3.1自动织袜机在运输过程中应按规定的位置起吊,应固定可靠、防雨措施。

防包装箱须按规定朝向放置,不得倾斜或改变方向。

7.3.2自动织袜机在运输和存放时不得叠放。

7.4储存自动织袜机出厂后,在有良好防雨、防腐及通风的储存条件下,包装箱内的零件防潮、防锈有效期一年。

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