袜子编制工艺流程简介
袜子生产工艺流程
袜子生产工艺流程袜子生产工艺流程是指袜子从设计到成品的全过程。
一般包括原料采购、设计制版、纺织、染色、编织、整熨、包装等环节。
首先，原料采购是袜子生产的第一步。
袜子的原材料一般包括棉、聚酯纤维、尼龙、毛、氨纶等。
生产厂家会根据袜子的设计要求采购相应的原材料，确保品质合格。
第二步是设计制版。
根据市场需求和设计师的构想，生产厂家将设计师的图纸或样品转化为纸样和纸板模具。
制版的主要作用是为了生产时能够精确控制袜子的大小和形状。
接下来是纺织。
纺织是袜子生产的核心环节之一。
生产厂家会根据制版的要求，使用纺织机将原材料纱线编织成袜筒。
纺织过程中，需要严格控制纱线的密度和张力，确保袜子的质量和弹性。
然后是染色。
染色也是袜子生产的重要环节之一。
生产厂家会根据设计的要求，将纺织好的袜筒进行染色，使袜子呈现出所需的颜色和花纹。
编织是接下来的一个环节。
将染色好的袜筒进行编织，通过编织机把袜筒编织成成型的袜子。
编织过程中需要注意袜筒的张力和密度，确保袜子的圆润和舒适度。
整熨是对袜子进行整理和熨烫。
对袜子进行剪裁、缝纫和熨烫，使袜子更加平整和光滑。
整熨过程中，需要检查袜子是否有瑕疵，修正和改善。
最后是包装。
将整熨好的袜子进行包装，一般是使用塑料袋或纸盒包装，并标明袜子的尺寸和颜色。
包装过程中，需要注意袜子的摆放和保护，以防止袜子在运输过程中受损。
以上就是袜子生产工艺流程的基本过程。
整个流程需要产品设计师、纺织工人、染色工人、编织工人、缝制工人、熨烫工人、包装工人等各个环节的配合和努力，以确保袜子的质量和效率。
一次性袜子的加工工艺
一次性袜子的加工工艺一次性袜子的加工工艺是指将原材料加工成一次性袜子的整个生产过程。
一次性袜子通常由聚酯纤维、尼龙和棉等原材料制成。
其加工工艺主要包括纺纱、编织、染色、裁剪、缝制和后整理等环节。
首先，纺纱是将原材料纤维进行纺织和拉伸，使其成为纱线的过程。
纺纱工艺通常分为湿法纺纱和干法纺纱两种方式。
湿法纺纱通过将纤维浸泡在化学溶液中，使其融化并成为纱线。
而干法纺纱则是通过拉伸和加热纤维，使其成为纱线。
接下来是编织工艺，将纺纱成的纱线通过编织机进行编织，制成袜身。
编织工艺可以分为针织和梭织两种方式。
针织工艺是将纱线通过针织机的循环针梢进行编织，可以根据需要调整针织的密度和弹性。
梭织工艺是将纱线交叉地通过织布机的梭子进行编织，可以制作出更为牢固的布料。
染色工艺是将编织成的袜身进行染色，使其获得所需的颜色。
一次性袜子通常采用的是染色剂染色，其特点是颜色鲜艳、牢固性好、染色速度快。
染色剂通过溶解在水中，然后将袜子浸泡在染料中进行染色。
裁剪工艺是将染色后的布料按照袜子的样式进行裁剪，即根据脚型和腿部长度等设计尺寸进行裁切。
裁剪工艺通常采用模板或者电脑控制的自动切割机进行操作，以确保裁剪的准确性和一致性。
缝制工艺是将裁剪好的布料通过缝纫机进行缝制，使其成为成品袜子。
缝制工艺包括脚部和腿部的缝制，通常采用的是平缝、包缝或螺旋缝等不同的缝纫方式。
在缝制过程中，通常需要进行检查和调整，以确保袜子的质量和外观。
最后是后整理工艺，包括熨烫、定型和包装等环节。
熨烫是将缝制好的袜子进行热处理，以去除褶皱和增加光泽。
定型是将袜子进行模具定型，以使其保持一定的形状和弹性。
最后，将定型好的袜子进行包装，通常是以塑料袋或纸盒的形式进行包装，以便存储和销售。
总的来说，一次性袜子的加工工艺包括纺纱、编织、染色、裁剪、缝制和后整理等环节。
每个环节都需要经过精细的操作，以确保袜子的质量和外观。
随着技术的发展和进步，一次性袜子的加工工艺将更加自动化和智能化，以提高生产效率和降低成本。
袜子工艺流程
袜子工艺流程一）袜子总体制造流程：1，袜子设计----- 原料颜色打样 ----- 定购原料------ 袜子打样----- 确定工艺2，袜体生产- ——下机检验————缝头拷口——定型整烫———整理包装二）袜子具体织造工艺流程：1 ，根据不同国家、地区、不同季节、不同场合、不同职业、不同价位分男、女、童所需袜子。
2，根据所需袜子袜子制造商选购不同主、副原料和提花料。
3，根据客户所需，分别打出样袜和产前样。
4，根据客户选定的样袜，袜子制造商大量选购原、副材料和提花料5，根据客户选定的样袜，袜子制造商的工程技术人员，制定科学合理的袜子织造工艺流程。
A、织造细节流程袜子货号（编号）——使用机台——针数——克重——使用原料、主料副料提花料——缝头形式——定型压力——定型时间——使用定型板号——链条排列B、工艺尺寸：成品尺寸袜口自然长cm：袜口自然宽cm：袜身自然长cm：袜身自然宽cm：脚底自然长cm：C下机尺寸：袜口横拉cm：袜身直拉cm：袜身横拉cm：脚底直拉cm：D包装要求：。
6，袜子制造商根据织造工艺流程进入袜子织造工序（上袜机加工）。
7，袜子下机后进入检验，合格品流人下一道袜子缝头制造工序。
8，下机经检验合格的袜子，根据织造工艺流程进入袜子缝头工序（对目缝头（又称手缝）和圆盘机缝头（又称盲缝）或者电脑机械缝头（又称直缝）。
9，缝头好的袜子再一次进入袜子全面检验。
10，缝头检验合格的袜子流人定型工序。
11，定型好的袜子（必须经48 小时自然晾干）后方可流入验袜配对工序。
12，配对好袜子，按货号颜色分别装箱入半成品仓库。
13，整理课（包装车间）根据客户所需进入包装工序。
14，包装好的成品袜子按客户所需分类成箱，入成品仓库。
一、袜子的成形过程袜子是成形产品。
编织出一只完整形状的袜子，其编织方法与工艺过程，因袜子种类和袜机特点而有所不同，大致有以下几种形式。
三步成形在单针筒袜机上编者按织短袜，袜口是在罗纹机上完成的，也可衬入橡筋线或氨纶罗纹袜口。
袜子制作工程方案
袜子制作工程方案一、背景介绍袜子是我们日常生活中必不可少的一种服装。
它在保暖、保护脚部、美观等方面有着重要的作用，是人们日常生活中不可或缺的用品。
袜子的制作工程是一个需要经验丰富的、技术要求高的工序。
在袜子制作过程中，需要考虑原材料采购、设计、针织、缝纫、质检等多个环节。
本文将从袜子制作的整个工程流程出发，详细介绍袜子制作的详细方案。
二、原材料采购1. 原材料选择袜子的制作原材料一般包括棉、麻、毛、尼龙、涤纶等纤维材料。
根据袜子的用途和款式的不同，原材料的选择也会有所不同。
一般来说，大部分袜子使用纯棉、棉与涤纶混纺等原料，以满足舒适性、透气性、吸湿性等功能要求。
2. 原材料供应商选择在原材料采购环节，选择优质的原材料供应商是非常重要的。
供应商的信誉、资质、交货时间、价格等都是需要考虑的因素。
可以通过询价、实地考察等方式，选择稳定可靠的原材料供应商。
三、设计1. 样品设计在袜子制作工程中，样品设计是一个非常重要的环节。
设计师需要根据市场需求、潮流趋势、季节变化等因素进行设计。
一般来说，样品设计需要考虑袜子的款式、颜色、图案、印花等要素。
2. 样品开发经过初步设计后，需要进行样品开发。
这个阶段需要制作初样，并不断修改完善，直至符合设计要求为止。
在袜子制作工程中，样品开发需要考虑面料、剪裁、缝纫、印花等方面的技术问题。
四、针织1. 编织工艺袜子的针织工艺是决定袜子质量的关键环节。
在针织工艺中，需要考虑袜子的长短、大小、弹性、口圈、裤头等要素。
根据样品设计要求，选择适当的针织机型、编织工艺参数进行生产。
2. 质量控制在针织工艺中，需要对产品进行严格的质量控制。
包括针法密度、针织图案、弹力、扭曲度、尺寸偏差等方面的检测。
同时，需要对产品进行抽检、试穿等环节，保证产品质量达到要求。
五、缝纫1. 缝纫工艺在袜子制作工程中，缝纫工艺是一个非常重要的环节。
在缝纫工艺中，需要根据袜子的设计要求，选择合适的缝纫线、机器、针脚等，进行缝纫作业。
袜子生产流程
袜子生产流程一、原材料准备袜子的原材料主要有棉、毛、尼龙等纤维。
在袜子生产流程开始之前，生产厂家需要准备充足的原材料，确保生产的连续性和稳定性。
原材料一般以大包或者大卷的形式运送到生产厂家，然后进行验收和分类。
二、纺纱纺纱是将原材料纤维进行加工，制成可供织造的纱线。
首先，将原材料进行拆解和洗涤，去除杂质和污染物。
然后，将纤维进行梳理和并条，使纤维排列整齐。
接着，将并条后的纤维进行精细的拉伸和加捻，形成纱线。
最后，将纱线进行整理和染色，使其具备一定的强度和色彩。
三、织造织造是将纱线进行编织，制成袜子的过程。
织造一般分为手工织造和机器织造两种方式。
手工织造需要经验丰富的工人，通过手工编织机械或者传统的织布机，将纱线交织成袜子的形状。
机器织造则是使用自动化织造设备，通过编程和机械操作，将纱线进行编织。
织造过程中，需要注意织造密度、花样和尺寸等要求，确保袜子的质量和外观。
四、整理整理是对织造好的袜子进行后续加工和处理的过程。
首先，对袜子进行裁剪，根据尺寸要求进行修整。
然后，对袜子进行缝合，将袜子的两端进行封口，确保袜子的完整性。
接着，对袜子进行熨烫和折叠，使其平整整齐。
最后，对袜子进行质量检查，筛选出质量不合格的产品，确保出厂产品的质量和合格率。
五、包装和存储包装是袜子生产流程中非常重要的一环。
合格的袜子需要进行包装，以便储存和销售。
包装一般采用塑料袋、纸盒或者纸袋等不同形式，根据市场需求和产品定位进行选择。
包装时需要注意包装密封性和外观美观性，确保袜子在包装中不受损坏。
包装完成后，袜子需要进行存储，一般要求在干燥、通风、无异味的仓库中进行储存，以免影响袜子的质量。
六、销售和配送袜子生产完成后，需要进行销售和配送。
生产厂家可以选择通过线下渠道，如实体店或者批发市场进行销售。
同时，也可以通过线上渠道，如电商平台或者企业官网进行销售。
销售时需要注意售后服务和产品宣传，提高产品的竞争力。
销售完成后，袜子需要进行配送，根据订单和客户要求进行发货和运输。
工厂织袜的流程
工厂织袜的流程一、准备工作。
织袜嘛，就像做饭之前得先把食材准备好一样。
在工厂里，首先就得把原材料都给找齐咯。
这原材料主要就是纱线啦。
这纱线就像织袜的灵魂一样，各种各样的纱线摆在那儿，五颜六色的，可好看了。
而且这纱线还得保证质量呢，如果纱线不好，那织出来的袜子肯定也不咋地。
除了纱线，织袜的机器也得提前检查好。
这织袜机就像一个大怪兽，有好多的零件和小装置。
工人得仔细瞅瞅每个部件是不是都正常，螺丝有没有拧紧，线路有没有问题之类的。
要是机器半道儿出故障了，那可就麻烦大了，就像正跑着的汽车突然抛锚了一样。
二、织袜过程。
1. 上纱。
这是织袜的第一步哦。
就是把纱线小心翼翼地装到织袜机上，就像给一个饥饿的小动物喂食一样。
这一步可得细心啦，纱线要放得稳稳当当的，要是放歪了或者缠在一起了，织出来的袜子就会有瑕疵。
这就像我们系鞋带，如果一开始就系错了，那整个鞋带看起来就乱七八糟的。
2. 编织。
这可是最关键的步骤啦。
织袜机开始呼呼转动起来，纱线就像跳舞一样，在机器里穿梭来穿梭去。
机器就按照预先设定好的程序，一会儿这儿织一下，一会儿那儿织一下。
看着那纱线一点点变成袜子的形状，真的特别神奇呢。
这个过程就像是一个魔法师在变魔术，原本普普通通的纱线就变成了有模有样的袜子。
而且不同的织袜机可能织出来的袜子款式还不一样，有的能织出有花纹的袜子，有的能织出厚厚的保暖袜。
3. 成型。
随着织袜机不停地工作，袜子的大致形状就慢慢出来了。
从最初的一小片织物，渐渐变成了一个像袜子的样子。
这个时候的袜子还不是最终的成品呢，就像是一个刚捏好形状的小泥人，还需要进一步的加工。
三、后续加工。
1. 缝头。
袜子织好之后，袜头的地方是开口的呀，这就需要把袜头给缝起来。
这个工作就比较精细了，就像给袜子做个小手术一样。
工人得用专门的缝头机，把袜头的边缘对齐，然后细细地缝起来。
缝得不好的话，袜子穿着就会不舒服，会有个小疙瘩在袜头那儿，就像鞋子里进了颗小石子一样硌脚。
织袜工艺流程
织袜工艺流程
《织袜工艺流程》
袜子是人们日常生活必不可少的一种服饰，而织袜工艺则是将一根根线缕通过编织工艺变成一双双美观舒适的袜子的过程。
下面我们将简单介绍一下织袜的工艺流程。
首先，织袜的工艺流程主要包括选材、设计、纺织和整理等几个环节。
在选材阶段，需要选用合适的纱线和材料来进行袜子的制作。
这一步骤非常关键，选材质量的好坏直接影响到最终袜子的品质。
接着是设计阶段，设计师们会设计出不同款式和图案的袜子，根据市场需求和潮流来确定袜子的样式和颜色，并制定出相应的生产方案。
在纺织阶段，工人们按照设计图纸和生产方案，利用织袜机进行编织。
织袜机是一种专门用来生产袜子的设备，它可以根据设计要求进行编织，将纱线和材料交织成袜子的形状。
在这个阶段，需要严格控制好机器的运行状态，以保证袜子的质量。
最后是整理阶段，工人们会对织成的袜子进行修剪、缝合和整理，使得袜子的边缘平整，线头整齐，达到最终的成品状态。
织袜工艺流程虽然繁琐，但却是十分重要的。
它决定了袜子的舒适度、美观度和质量。
只有经过精心设计、严格选材和精湛
手艺的制作，才能生产出一双双优质的袜子，给人们带来舒适和美妙的穿着体验。
袜子工艺流程
袜子工艺流程袜子是我们日常生活中必不可少的服饰之一，而袜子的制作过程也是一门精湛的工艺。
下面我们就来了解一下袜子的工艺流程。
1. 设计。
袜子的制作首先需要进行设计。
设计师会根据市场需求和时尚趋势，设计出各种款式和图案的袜子。
设计师会考虑到袜子的长度、材质、图案等因素，制作出初步的设计稿。
2. 选材。
选材是袜子制作的关键环节。
袜子的材质通常包括棉、涤纶、尼龙、羊毛等。
不同的材质具有不同的特性，比如棉质袜子透气性好，适合夏季穿着；而羊毛袜子保暖性好，适合冬季穿着。
制作袜子时，选材非常重要，它直接影响到袜子的舒适度和耐穿度。
3. 编织。
袜子的编织是制作过程中最为关键的环节。
编织袜子通常采用针织机进行，针织机可以根据设计稿和尺寸要求，精确地编织出袜子的各个部分，比如袜口、脚底、脚跟等。
在编织过程中，工人需要不断调整机器，确保袜子的质量和尺寸符合要求。
4. 缝制。
编织完成后，袜子需要进行缝制。
缝制是为了将袜子的各个部分拼接在一起，形成完整的袜子。
缝制过程需要工人们进行精细的操作，以确保袜子的牢固度和舒适度。
5. 染色。
染色是为了给袜子上色，使其具有丰富的图案和颜色。
染色过程需要根据设计要求，将袜子浸泡在染料中，然后经过固色处理，确保颜色不易褪色。
6. 整形。
整形是为了使袜子的外观更加美观。
在整形过程中，工人们会对袜子进行整理和熨烫，确保袜子的线条和形状符合设计要求。
7. 质检。
最后，袜子需要进行质检。
质检人员会对袜子的各个部分进行检查，确保袜子的质量符合标准。
只有通过质检的袜子，才能够进入包装和销售环节。
通过以上的工艺流程，我们可以看到，制作一双袜子需要经过多道工序，每道工序都需要工人们进行精细的操作，以确保袜子的质量和舒适度。
袜子工艺流程的完善，为我们提供了舒适、时尚的袜子产品，丰富了我们的日常生活。
袜子的工艺
袜子的工艺袜子是一种常见的穿着物品，用于保暖、舒适和时尚。
它们经过多个工艺步骤才能制成，下面我将详细介绍袜子的工艺过程。
首先，袜子的原材料通常是棉、尼龙、涤纶等纤维。
这些纤维通常以聚酯颗粒的形式购买，并在纺纱机上进行纺纱。
在这个过程中，纤维被拉伸，形成连续的纱线。
然后，纱线被卷绕到纱锭上，形成纱锭。
接下来，纱锭被送到针织机上进行编织。
针织机是用来制造袜子的主要设备。
它由许多针脚组成，这些针脚根据设计图案的要求进行编织。
针织机同时能够编织袜子的不同部位，如脚掌、脚背、脚趾等。
编织过程中，纱线被穿过针脚，形成袜子的织物部分。
编织速度非常快，能够每分钟生产几十到几百双袜子，取决于机器的类型和配置。
编织完成后，袜子通常还需要进行染色。
染色可以增加袜子的颜色鲜艳度和时尚感。
袜子在染色之前需要进行预处理，以去除污渍和杂质，同时提高染色效果。
常见的预处理过程包括浸泡、漂白和处理。
染色通常使用浸泡法或喷洒法。
在浸泡法中，袜子被放置在染色槽中，通过浸泡和搅拌来确保染料均匀渗透到织物中。
在喷洒法中，染料通过喷洒在织物上，以达到染色的目的。
染色过程中可以使用不同的染料，如酸性染料、碱性染料和直接染料等，以产生不同的颜色效果。
完成染色后，袜子需要进行涂层处理。
涂层可以增加袜子的光泽度和耐磨性。
常用的涂层剂有硅和乳胶。
涂层涂在袜子的表面，然后通过烘干或蒸汽加热固化。
最后，袜子还需要进行整理和印花。
整理是将袜子整齐地折叠叠放到包装袋中，以便存储和运输。
印花可以添加花纹、图案和商标等，以增加袜子的外观吸引力。
总结来说，袜子的工艺包括纺纱、编织、染色、涂层、整理和印花等步骤。
每个步骤都需要专业的设备和技术，以确保袜子的品质和时尚感。
袜子的工艺过程复杂而精细，需要各个环节的协调和合作，才能最终生产出舒适、时尚的袜子产品。
棉袜生产工艺
棉袜生产工艺棉袜生产工艺是指按照一定的流程和工艺，将原材料的棉纱经过加工处理，制作成成品棉袜的过程。
下面我将为大家介绍一下一般的棉袜生产工艺流程。
首先，棉袜生产的第一步是筹备原材料。
棉袜的主要原材料是棉纱，通常采用的是纯棉纱或者含有一定比例弹性纤维的混纺纱。
这些原材料需要提前采购和储存，以备下一步的生产使用。
接下来，是纺纱环节。
纺纱是将原材料的纱线加工成一定粗细和质量的纺纱过程。
首先，将纱线放入纺纱机中，经过一系列的加工操作，包括清理、揉丝、纺纱等，最终得到纱线。
第三步，是染色环节。
将纱线染成不同颜色。
一般来说，棉袜的颜色比较多样化，所以需要在纺纱成纱后进行染色处理。
通常采用的染色方法有浸染法和印染法，通过浸泡或印刷的方式使纱线彻底染色。
第四步，是编织环节。
编织是将纱线按照一定的规律编织成棉袜的过程。
通常，棉袜的编织方式有针织和梭织两种。
其中，针织是指通过编织机上的针床，将纱线逐针地交织成织物，而梭织则是通过织布机上的梭子交织纱线。
不同的编织方式决定了棉袜的质地和质量。
第五步，是整理环节。
整理是将编织好的棉袜经过一系列的加工和处理，使其更加平整、美观和舒适的过程。
常见的整理工艺有压光整理、水洗和烘干等。
其中，压光整理是将棉袜通过压光机进行压花和平整处理，水洗是将棉袜放入水中进行清洗，烘干则是通过热风和热气进行干燥处理。
最后，是包装环节。
棉袜在经过前面几个环节的加工处理后，就可以进行包装了。
通常采用的包装方式有胶袋包装和纸盒包装。
包装是为了方便棉袜的运输和销售，同时也能保护棉袜的质量和卫生。
以上就是一般棉袜生产的工艺流程。
当然，不同厂家和不同品牌的棉袜生产工艺可能会有所不同，但总体上都是按照这个基本流程进行的。
通过科学的工艺流程和严格的质量控制，才能生产出高质量的棉袜产品，满足消费者的需求。
贝娜袜业袜子生产工艺单
贝娜袜业袜子生产工艺单一、工艺流程：1.设计：根据市场需求和时尚趋势，设计师设计袜子的款式和样式，并绘制设计草图。
2.采购原料：根据设计需求，采购各种原料，例如棉、尼龙、聚酯纤维等。
3.剪裁：将采购的原料按照袜子的款式和尺寸进行剪裁。
4.缝制：将剪裁好的布料进行缝制，使用适当的针线和缝纫机。
5.上口筒：根据袜子的款式要求，将缝制好的袜子上口部分进行处理，可以添加弹性带或者其他装饰。
6.卷边：在袜子的边缘进行卷边处理，增加手感和舒适度。
7.熨烫整理：对生产好的袜子进行熨烫整理，使其更加平整。
8.质检：对生产好的袜子进行质量检查，包括外观、尺寸、缝制等方面。
9.包装：将质检合格的袜子进行包装，可以采用塑料袋、纸盒或者其他适当的包装材料。
10.发货：将包装好的袜子进行分批发货，按照客户的要求进行安排。
二、生产设备：1.缝纫机：用于袜子的缝制，可以选择普通缝纫机或者专用的袜子缝纫机。
2.剪裁机：用于将原料进行剪裁，提高效率。
3.熨斗：用于熨烫整理袜子。
4.包装机：用于袜子的自动包装。
5.质检设备：包括尺寸测量仪器、缝制质量检测仪器等。
三、生产要求：1.原材料要求：选择高质量的原材料，确保袜子的舒适性和耐用性。
2.工艺要求：缝制要整齐、牢固，无线头、线尾、断线等现象。
3.尺寸要求：袜子的尺寸要符合设计要求，确保好的穿着效果。
4.包装要求：根据客户的要求进行包装，保护袜子的质量。
5.安全要求：生产过程中要注意安全防护，防止工人受伤。
四、质量控制：1.原料质量控制：采购符合标准的原材料，确保袜子的质量。
2.生产过程控制：对生产过程进行严格控制，确保每个环节的质量要求。
3.质检控制:每批生产出的袜子进行质检，确保产品的质量符合要求。
4.售后服务：为客户提供优质的售后服务，及时解决客户的问题。
五、注意事项：1.人员培训：对生产人员进行专业培训，提高他们的技能水平和工作质量。
2.设备检修：定期对生产设备进行检修和维护，确保其正常运转。
怎样编织毛线袜子
怎样编织毛线袜子
怎样编织毛线袜子
导语：袜子的编织分为五阶段组成：袜口、脚踝、袜跟、脚面和脚底、袜尖。
以下是小编为大家精心整理的怎样编织毛线袜子，欢迎大家参考！
工具/原料
需要用到的工具：3.5和4.0的双尖短棒针各一付、留针扣、剪刀、缝合针、毛线
方法/步骤
1织袜口的地方用松紧针法，也就是正反针针法，即一针正针、一针反针。
2起针：毛线挂在左针上，右针从侧面插到针圈里，毛线从下往上绕到右针上，用右针把线挑出来，再把右针上的针圈套到左针上。
这是正针。
接下来起反针：右针从外面的两线圈的缝里插进来，从下往上绕线后，挑出去，再套到左针上面。
这就是反针的起法。
就按这个方法起针。
这里的袜子的35-37码起34针。
3分针：为了织圈，所以要分三针，两支棒针上是12针，另外一个棒针上是10针。
把针圈挑到棒针上。
最后有一个小窍门：把第一针和最后一针交换一下，就形成了织圈。
这样织出来的'袜口就看不到接口，相对要平整一些。
4开始正针、反针地织下去。
按这个织法织袜口，长度根据自己的需要，这里我织5-6厘米的长度，也就是12行。
5织完了袜口的阶段，现在过度到脚踝的阶段，全部织的是正针。
这里换大半个号的棒针织(4MM的棒针)。
这里织18行。
袜子生产工艺流程
袜子生产工艺流程
《袜子生产工艺流程》
袜子作为日常生活中必不可少的穿着用品，其生产工艺流程经过多道工序才能完成。
下面我们来简单介绍一下袜子的生产工艺流程。
首先是原材料的准备。
袜子的主要原材料包括棉、聚酯纤维、尼龙、莱卡等。
生产厂家根据不同的需求和品质要求选择不同的原材料，并且进行相应的洗净、烘干等处理。
接下来是纱线染色。
染色是给袜子增加颜色和图案的关键一步。
在染色工艺中，需要根据设计要求选择相应的颜料，控制好温度和时间，确保染色均匀并且色牢度好。
然后是纱线编织。
在编织工艺中，纱线经过织机的加工，根据设计要求进行编织成袜子的形状，并且根据不同部位的需要进行相应的调整，比如加厚或加弹性。
紧接着是缝制工序。
袜子的缝制工序主要包括剪裁、缝合、定型等工艺。
在这一环节，需要确保袜子的尺寸和形状符合要求，同时保证缝合处的牢固性。
最后是后整理和包装。
在后整理工序中，需要对袜子进行整理和修整，并进行质量检验。
同时在包装工序中，将袜子按规定的数量和方式进行包装，以便于运输和销售。
通过以上的生产工艺流程，我们可以看出，袜子的生产需要经过多道工序，每一个环节都需要严格控制质量。
只有这样才能确保袜子的品质和舒适度，让消费者放心地使用。
袜子生产工艺单
袜子生产工艺单袜子生产工艺单是指袜子生产过程中所需要遵循的一系列工艺流程和操作规范。
下面是一个大致的袜子生产工艺单，包括了袜子生产的各个环节：1. 原料采购：- 采购优质的棉纱和弹力纱作为袜子的材料。
- 选择符合环保要求的染料和助剂。
2. 编织工艺：- 袜子的编织工艺包括袜筒、脚底和脚尖三个部分，需要选择合适的编织方式和设备。
- 根据样品或客户要求确定编织参数，如针数、密度等。
3. 配色：- 根据设计要求进行配色，确保色彩搭配合理，符合市场需求。
- 使用染料和助剂进行染色，确保染色牢固度和色泽鲜艳。
4. 质检：- 对编织好的袜子进行质量检测，包括外观、尺寸、针数等。
- 严格按照国家相关标准进行检测，确保袜子的质量合格。
5. 连续染色：- 对已经编织好的袜子进行连续染色，确保整个袜子的颜色一致性。
- 控制染色温度、时间和染料浓度等参数，确保色泽均匀稳定。
6. 干燥：- 对染色好的袜子进行干燥处理，去除余污和水分。
- 使用干燥设备进行烘干，确保袜子的干燥度合适。
7. 整理：- 对干燥好的袜子进行整理，包括抽线、修剪、检查等。
- 检查袜子的质量问题，如掉丝、断线等，确保袜子质量符合要求。
8. 包装：- 对整理好的袜子进行包装，使用透明塑料袋进行封装。
- 标注袜子的尺码、数量和颜色等信息，方便销售和配送。
9. 入库：- 把包装好的袜子进行入库管理，确保袜子的安全和整齐有序。
- 对入库的袜子进行记录，包括品种、规格、数量等信息。
10. 出货：- 根据客户订单和要求，从库存中拣选和装箱袜子。
- 标注出货的袜子信息，确保出货的准确性和及时性。
以上是一个袜子生产工艺单的大致内容，不同的袜子生产厂家和产品都可能有所不同。
在实际生产中，还需要严格执行各个环节的操作规范，确保袜子的质量和品质。
袜子生产工艺流程
袜子生产工艺流程袜子是我们日常生活中不可或缺的一种服饰，它不仅能保护我们的双脚，还能起到美化脚部线条的作用。
袜子的生产工艺流程经过多年的发展和改进，已经变得非常成熟和高效。
下面我们就来详细介绍一下袜子的生产工艺流程。
1. 设计。
袜子的生产工艺流程首先从设计开始。
设计师根据市场需求和时尚趋势，设计出新款袜子的图案和样式。
设计师需要考虑到袜子的舒适度、耐穿度以及美观度，然后将设计图纸传递给生产部门。
2. 选料。
选料是袜子生产的重要环节。
生产部门根据设计图纸和市场需求选择合适的原材料，通常袜子的原材料包括棉、尼龙、涤纶等。
不同的袜子需要不同的原材料比例，以及不同的纺织工艺。
3. 纺织。
选好原材料之后，就进入了纺织环节。
纺织工人根据设计要求和原材料特性，使用纺织机将原材料编织成袜子的面料。
这个过程需要高度的技术和经验，以确保袜子的质量和弹性。
4. 缝制。
纺织完成后，就进入了缝制环节。
缝纫工人根据设计图纸将面料裁剪成合适的尺寸，然后使用缝纫机将面料缝合成袜子的基本形状。
在这个过程中，工人需要注意缝合的牢固度和美观度。
5. 成型。
缝制完成后，袜子就需要进行成型。
成型是指将袜子的形状定型，通常是通过蒸汽或热风处理，使袜子更加贴合脚部曲线，并且不易变形。
成型后的袜子更加美观、舒适。
6. 包装。
最后一道工序是包装。
包装工人将成型后的袜子进行分类、计数和包装，然后贴上标签，最终成品袜子就可以出厂销售了。
以上就是袜子生产的工艺流程，从设计到包装，每一个环节都需要高度的技术和经验。
随着科技的发展，袜子生产工艺也在不断创新和改进，以适应市场的需求和消费者的喜好。
希望通过这篇文章，大家对袜子的生产工艺有了更深入的了解。
袜子工艺流程
袜子工艺流程一）袜子总体制造流程：1，袜子设计 ---- 原料颜色打样 ----- 定购原料----- 袜子打样 ----- 确定工艺2 ，袜体生产-——下机检验————缝头拷口——定型整烫———整理包装二）袜子具体织造工艺流程：1 ，根据不同国家、地区、不同季节、不同场合、不同职业、不同价位分男、女、童所需袜子。
2，根据所需袜子袜子制造商选购不同主、副原料和提花料。
3 ，根据客户所需，分别打出样袜和产前样。
4，根据客户选定的样袜，袜子制造商大量选购原、副材料和提花料。
5 ，根据客户选定的样袜，袜子制造商的工程技术人员，制定科学合理的袜子织造工艺流程。
A、织造细节流程袜子货号（编号）——使用机台——针数——克重——使用原料、主料副料提花料——缝头形式——定型压力——定型时间——使用定型板号——链条排列B、工艺尺寸：成品尺寸袜口自然长cm ：袜口自然宽cm ：袜身自然长cm ：袜身自然宽cm ：脚底自然长cm ：C、下机尺寸:袜口横拉cm ：袜身直拉cm :袜身横拉cm :脚底直拉cm :D、包装要求：。
6，袜子制造商根据织造工艺流程进入袜子织造工序（上袜机加工）。
7，袜子下机后进入检验，合格品流人下一道袜子缝头制造工序。
8，下机经检验合格的袜子，根据织造工艺流程进入袜子缝头工序（分对目缝头（又称手缝）和圆盘机缝头（又称盲缝）或者电脑机械缝头（又称直缝）。
9，缝头好的袜子再一次进入袜子全面检验。
10 ，缝头检验合格的袜子流人定型工序。
11 ，定型好的袜子（必须经48 小时自然晾干）后方可流入验袜配对工序。
12 ，配对好袜子，按货号颜色分别装箱入半成品仓库。
13 ，整理课（包装车间）根据客户所需进入包装工序。
14 ，包装好的成品袜子按客户所需分类成箱，入成品仓库。
、袜子的成形过程袜子是成形产品。
编织出一只完整形状的袜子，其编织方法与工艺过程，因袜子种类和袜机特点而有所不同，大致有以下几种形式。
三步成形在单针筒袜机上编者按织短袜，袜口是在罗纹机上完成的，也可衬入橡筋线或氨纶罗纹袜口。
袜子生产流程步骤
袜子生产流程步骤一、原材料采购在袜子生产的第一步，需要采购各种原材料。
主要的原材料包括棉线、纱线、氨纶、涤纶等纺织品。
这些原材料需要保证质量可靠，以确保最终产品的品质。
二、纺织工艺1. 纱线处理：将采购来的纱线进行处理，包括洗涤、烘干和整理等步骤，以确保纱线的干净和柔软。
2. 纺织：将处理好的纱线通过纺织机进行编织，形成袜筒的基本结构。
这个过程需要根据袜子的款式和尺寸进行调整，确保编织的密度和弹性。
三、裁剪和缝制1. 裁剪：根据袜子的款式和尺寸，在编织好的袜筒上进行裁剪，得到袜子的基本形状。
2. 缝制：将裁剪好的袜子进行缝制，包括缝合袜头、加强袜底和加固袜口等步骤。
这个过程需要使用缝纫机和其他工具进行操作，确保袜子的坚固和耐用。
四、整理和检验1. 整理：将缝制好的袜子进行整理，包括整理袜子的外观、拍打去除灰尘和折叠等步骤。
这个过程是为了使袜子更加整齐和美观。
2. 检验：对整理好的袜子进行检验，包括检查外观、尺寸、弹性和质量等方面。
只有通过严格的检验，合格的袜子才能继续后续的流程。
五、洗涤和熨烫1. 洗涤：将经过检验的袜子进行洗涤，以去除生产过程中的污渍和杂质。
这个过程需要使用专用的洗涤设备和洗涤剂，确保袜子的清洁和卫生。
2. 熨烫：洗涤后的袜子需要进行熨烫，以恢复袜子的平整和光泽。
这个过程需要使用熨斗和熨烫板，通过控制温度和压力来达到理想的效果。
六、包装和包装1. 包装：经过洗涤和熨烫的袜子需要进行包装，常见的包装方式包括塑料袋、纸箱和包装盒等。
包装过程需要考虑袜子的款式和尺寸，以确保包装的合理和美观。
2. 标签：在包装好的袜子上贴上标签，包括品牌、尺寸、材质和洗涤说明等信息。
这个过程是为了方便消费者选择和使用袜子。
七、存储和配送经过包装和标签的袜子需要进行存储，通常会在仓库中进行暂时存放，待订单确认后进行配送。
配送过程需要考虑袜子的数量和目的地，以确保袜子能够准时送达。
八、销售和售后服务经过上述步骤生产出的袜子会通过各种销售渠道进行销售。
【精品】袜子生产工艺流程之袜子定型图片展示
袜子生产工艺流程之袜子定型图片展示一、袜子的成形过程袜子是成形产品。
编织出一只完整形状的袜子，其编织方法与工艺过程，因袜子种类和袜机特点而有所不同，大致有以下几种形式。
三步成形在单针筒袜机上编者按织短袜，袜口是在罗纹机上完成的，也可衬入橡筋线或氨纶罗纹袜口。
然后将袜口经套刺盘转移到袜机针筒上，再编织袜统、袜跟、袜脚、加固圈、袜头、握持横列等部段，下机后只是一只袜头敞开的袜坯。
以后还要经缝头机缝合而成袜子。
织成一只袜子需要三种机器完成。
二步成形在折口袜机上编织平口袜，可自动起口和折口，形成平针双层袜口，以后顺序编织袜坯各部段。
另一种袜机可在袜机上编织平针衬垫橡筋或氨纶的假罗口。
其它的机器也可织成单罗口、双罗口等，织完后再编织其它各部段。
这几种袜子下机后都要经过缝头机缝合而成袜子。
织成一只袜子只需要两种机器就可完成。
双针筒袜机由于具有上、下两个针筒。
可在袜机上编织罗纹袜口及袜坯各部段，但下机后仍要进行缝头。
也属于二步成形。
一步成形将袜口经套刺盘转移到针筒上称“套口”，将袜头进行缝合称“缝头”。
这两个过程劳动强度大，行产效率低，同时消耗原料。
经过技术革新，我国研制了具有我国独特风格的“单程式全自动袜机”，使织袜口、织袜、缝头三个工序在一台袜机上连续形成。
二、袜子生产工艺流程从原料进厂到袜子成品也厂需经许多道工序，顺次经过各道工序时必须按照一定方式和要求，在一定的条件下进行，整个流程即为袜子生产工艺流程。
袜厂生产工艺必须根据原料性能、成品要求、所用设备等条件而制定。
合理的工艺能使生产周期缩短，达到优质、高产、低成本的目的。
在产品投产前主要经过试样、复样、审定、投产几个步骤。
原料的加工过程有先染色后织造，也有先织造后染色，根据产品、原料和设备情况而决定工艺。
目前大部分棉线袜和弹力锦纶丝袜采用先染色后织造，而素色棉花线袜和锦纶丝袜则为先织造后染色。
今以四种袜子为例，简单地列出生产工艺流程。
花色棉线袜绞装原料→煮练→丝光→染色→络纱→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→烫袜→整理→成品出厂。
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袜子编制工艺流程简介
（1）织袜机编制工艺原理：
袜子属于纬编类产品，钩针是完成编织动作的主要工具，钩针结构如图3所示。
图3 钩针结构
织袜机工作时，钩针在编制三角的作用下，被抬高到一定的高度可以勾住纱线，在针舌的作用下并配合钩针上下往复运动，可以形成层层相套的链圈，从而编织成袜子。
钩针在编织时主要有三种状态，如图4所示。
图4 钩针编制状态
集圈：此状态是在成圈之后、退圈之前。
其中针筒上的钩针大部分时间都处于集圈的状态，只有当钩针转到主梳附近时才不处于集圈状态。
在此位置时，编织完成的线圈绕在针舌上。
退圈：此状态是在集圈之后、成圈之前。
集圈结束后，要编织一个链圈，退圈是把钩针抬高到最高的位置，将钩针上的线圈退至针舌下面，同时钩针勾住主梳上的纱线，为下一圈做准备。
成圈：此状态是在退圈之后、集圈之前。
钩针勾住纱线后，钩针被压到最低点，使针舌翻上从而将处于退圈状态的线圈脱离钩针，并与刚勾下来的线圈形成链圈，如图5所示。
图5 织袜机编制工艺
钩针的编织，总是这三种状态之间的循环过程，钩针转一圈便形成一个线圈链条，链条之间螺旋相接，可根据袜子长度来设定其链条数。
钩针的上下往复运动主要是靠选针器和编制三角的作用，使得钩针在不同的高度下运动，从而形成不同的编制组织。
织袜机编制过程中，袜子一个完整的成圈编制过程为：退圈——垫纱——闭口——套圈——弯纱——脱圈——成圈——牵拉，如图所示：
而根据袜子不同的编制花色要求，可以在选针器和编制三角的作用下，使钩针经历成圈编制过程的不同阶段，即可完成不同组织编制，从而形成不同的花色。
即：
成圈编制
钩针在编制三角的作用下，达到退圈高度，如图中的1、2、3钩针，完成整个成圈编制。
钩针针踵走针轨迹如下：
◆集圈编制
此时钩针的上升高度低于正常的成圈高度，如图中的2钩针进行集圈编制，1、3钩针进行正常的成圈编制。
钩针针踵走针轨迹如下：
◆浮圈编制
如图中的2钩针，钩针未被选中，保持在最低的位置，从而完成浮圈编制，钩针1、3进行正常的成圈编制。
钩针针踵走针轨迹如下：
（2）袜子编制过程
按袜子各部位不同的编织工艺，袜子的结构主要可分为：罗口、袜口、袜身、袜跟和封口等部分，如图6所示。
图6 袜子基本结构
各部位的编织工艺不尽相同，下面作简单的介绍：
1）袜口：此部位一般为双层组织，即在平织完一层链圈后需要将此层首尾相连，形成双层的袜口，因此可分为起口和扎口两个编织过程。
在起口阶段，不能把所有的链圈都成圈，而要留一部分不成圈，大多数袜机采用间隔成圈的方式。
然后采用平织的方式编织一定长度后，进行扎口编织，在此阶段利用没有成圈的纱线与袜身一起成圈，使整个袜口收住。
2）罗口：这一部位的作用是使袜口能够紧贴在脚上，且具有弹性使穿着舒适，一般采用加入橡筋线的方法来实现，橡筋是以一定的排列方式加入袜口双层之中。
橡筋线与一般的纱线不同，并不需要成圈，只需一圈圈地绕在纱线链条中即可。
其松紧度可以通过两种方式来调节，一是控制橡筋线的放松速度，另一个是控制橡筋线加入的圈数。
3）袜身：此处平织即可，同时需要变换不同颜色的纱线来编织各种花型，实现提花功能。
袜子底部和头部最容易磨损，所以需要在这两部位采用加固型的纱线。
4）袜跟：此部位要有一定的圆弧角度才能与脚后跟的结构相仿。
在编织过程中最多只有一半的钩针起作用，而且针筒由单向转动变为双向往返回转。
可分两个不同的阶段，如图7所示。
5）封口：此部位用于袜头的缝合。
为使袜跟能编织成一个扇形形状，需要不断地加针或减针。
在袜跟前半段，应使参加编织的钩针逐渐减少，通过每圈减少一针的方式使成圈的链条越来越短，达到一定针数后编织后半段，不断地增加其有效成圈的钩针数即可。
图7 袜跟编制示意
5）封口：袜头的缝合部位。
大多数电脑袜机考虑其成本及市场需求的因素，都需要配合一个独立的缝头机来将袜头缝合。