切管机安全技术操作规程正式样本
切管机的安全操作规程
切管机的安全操作规程
1.一、前言
为了保障人员的安全和设备的正常运作，使用切管机时必须按照下列安全操作规程进行操作。
2.二、设备准备
–检查切管机的运行状态，确保设备运行正常、无损坏。
–确保机器周围无障碍物，保证操作空间充足。
–确认室内照明充足，避免光线不足影响操作。
3.三、操作步骤
1.穿戴防护装备
•戴上护目镜、手套，确保工作时保护好头部和双手。
2.连接电源
•将切管机插头插入电源插座，确保接地良好。
3.调整刀具
•根据所需切割管道的直径，选择合适的刀具，并正确安装调整完毕。
4.操作开关
•启动切管机前，检查一遍安全设备是否完好，然后才能打开电源，操作开关。
5.开始切割
•把待切割的管道固定在夹具上，根据需要开始启动切管机进行切割作业。
6.清理工作
•切管机工作结束后，关闭电源，清理工作台、清除切管机上的杂物，保持工作环境整洁。
4.四、注意事项
1.在操作过程中，切勿将手或其他物品伸入切管机内部。
2.未经许可不得擅自更换刀具。
3.切管机故障时，应及时通知维修人员进行维修，不得擅自拆解。
5.五、紧急处理
1.在发生意外或设备异常情况时，应立即停止操作，并确保安全
后进行应急处理。
2.如发生异常现象无法解决时，及时联系维修人员进行处理。
6.六、结语
切管机作为一种具有一定危险性的设备，在操作时必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备的安全。
希望全体操作人员都能严格按照规程操作，避免发生意外。
切管机安全操作技术规程(8篇范文)
切管机安全操作技术规程（8篇范文）第1篇切管机安全操作技术规程1.操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。
2.操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。
3.非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。
设备运转时禁止调速打离合器。
4.开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。
5.切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。
6.管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。
7.切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。
8.自动循环未完成,不得转换手动。
9.禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除去。
10.上料下料要轻搬轻放,禁止砸、碰机床的任何部位。
禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。
11.工件要及时搬离下料处,并摆放整齐、稳定。
12.切管机有问题时,要及时停机,汇报值班人员,禁止切管机带病作业。
13.下班时要停下电源,清理卫生,润滑机床,小车要停在室内。
做好相关记录。
第2篇切管机安全技术操作规程1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。
2、操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。
3、非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。
设备运转时禁止调速打离合器。
4、开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。
5、切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。
6、管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。
7、切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。
8、自动循环未完成,不得转换手动。
切管机安全技术操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________切管机安全技术操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9644-70 切管机安全技术操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。
2、操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘起并戴好工作帽，禁止在机床转动部位附近戴手套。
3、非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。
设备运转时禁止调速打离合器。
4、开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。
5、切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。
6、管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。
7、切管机工作时，禁止操作人员离开操作岗位。
8、自动循环未完成，不得转换手动。
9、禁止用手直接清理铁屑等，铁屑过长时应用钩子除去。
10、上料下料要轻搬轻放，禁止砸、碰机床的任何部位。
禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。
11、工件要及时搬离下料处，并摆放整齐、稳定。
12、切管机有问题时，要及时停机，汇报值班人员，禁止切管机带病作业。
切管机操作规程(正式)
切管机操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.开机前的检查
1.1 检查锯片是否完好，有打缺、裂纹时应更换。
1.2 根据高压胶管规格，更换相应定位销轴和导向套。
2.操作步骤
2.1 接通电源并启动电机。
2.2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内，扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉力弹簧拉回原位。
2.3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内，锯片旋转时，使在准备剥胶处割开一道缝，保证胶管剥胶时，产生良好的断胶效果。
2.4 工作后，必须切断电源。
请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。
切管机安全技术操作规程范本（2篇）
切管机安全技术操作规程范本一、总则1. 为了确保切管机的运行安全和操作人员的人身安全，制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于切管机的日常操作和维护保养工作。
3. 切管机操作前，必须熟悉本规程内容，具备相关技术知识和经验，严格按照规程操作。
4. 操作人员必须穿戴符合安全标准的劳保用品，并确保其完好无损。
5. 操作人员必须具备相关的安全培训合格证，并定期进行安全培训。
二、操作前准备1. 在操纵室内对切管机的设备进行检查，确保设备无漏电、无松动、无异常噪声。
2. 检查切管机的切割刀具是否完好，并及时更换磨损严重的刀具。
3. 检查切管机的润滑系统，确保润滑油是否充足，润滑系统是否正常工作。
4. 检查切管机的安全防护装置，确保防护罩、门禁开关等装置可靠并完好。
三、切管机的操作1. 在操作切管机前，必须清除工作区域内的杂物，并确保地面干净、无滑倒风险。
2. 操作人员必须站在安全位置上，确保身体稳定，不得站在切管机的工作区域内。
3. 操作人员必须按照正确的操作程序进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。
4. 在切割过程中，操作人员必须集中注意力，密切观察切割过程，注意工件的位置和状态。
5. 切割过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近切割刀具，以免造成伤害。
6. 每次切割完毕后，必须及时切断电源，清除工作区域内的废料，清理切管机和切割台面。
四、切管机的维护保养1. 每周对切管机进行一次彻底清洁，清除机身上的油污和灰尘，并检查设备是否存在异常。
2. 每月对切管机的润滑系统进行检查和维护，确保润滑油充足，并及时更换老化的润滑油。
3. 每季度对切管机进行一次全面维护检修，包括刀具的更换、电路的检查、安全装置的调试等工作。
4. 设备故障发生时，必须立即切断电源，并通知维修人员进行检修，严禁私自拆解和修复设备。
五、紧急处理1. 发生异常情况时，操作人员必须立即切断电源，并第一时间报警，确保现场安全。
2. 在紧急情况下，操作人员必须按照应急预案进行处理，确保自身安全和他人的安全。
工贸企业切管机安全技术操作规程(三篇)
工贸企业切管机安全技术操作规程1. 引言切管机属于工贸企业中常用的机械设备，用于切割各种类型的管道。
为确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程，明确切管机的安全操作要求。
2. 设备准备(1) 检查切管机的各个部位是否完好，并确保切管机设置在稳定的平面上。
(2) 检查切割刀具是否安装正确，加固牢固。
(3) 确保切管机的电源连接稳定可靠，地线是否良好接地。
3. 人员培训(1) 承担切管机操作任务的人员应经过专门的培训，并持有相关资质证书。
(2) 应定期组织切管机操作人员进行安全技术培训和考核，确保其掌握正确的操作方法和技巧。
4. 安全防护(1) 切管机操作人员应穿戴符合安全要求的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
(2) 工作区域应明确设置警示标识，禁止未经培训和授权的人员进入。
(3) 在切管机周围应设置防护栏杆，确保工作人员的安全。
5. 操作程序(1) 在进行切管机操作之前，应将待切割的管道进行稳固固定，以防止切割过程中的移位和晃动。
(2) 前准备工作完成后，切管机操作人员应打开主机电源，并按照操作面板上的指示进行各项设置。
(3) 操作人员应根据需要将管道放置在合适的位置，并采取适当的夹紧措施，确保管道稳定且不会产生松动。
(4) 操作人员应按照切管机的使用说明书，采用合适的切割方式和速度进行操作，并保持切割过程中的稳定性。
(5) 切割结束后，操作人员应关闭主机电源，并将切割刀具进行彻底清洁和保养。
6. 应急措施(1) 操作人员在切割过程中遇到异常情况时，应立即停止切割操作，并按照应急预案采取相应的措施。
(2) 切管机出现故障或设备损坏时，应立即报告维修人员，并暂停使用切管机，直至维修完毕恢复正常为止。
7. 安全注意事项(1) 操作人员应遵守切管机的使用说明书，确保按照正确的操作方法进行操作。
(2) 切管机操作人员应时刻保持警惕，注意周围环境的安全情况，防止发生意外事故。
切管机安全技术操作规程模版
切管机安全技术操作规程模版一、引言切管机是一种常用的工业设备，广泛应用于管道工程、建筑施工等领域。
为了确保操作人员的安全，提高工作效率，制定一套切管机安全技术操作规程是非常必要的。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门的培训，持有相应的操作证书，并具备相关的工作经验。
2. 操作人员必须熟悉切管机的结构、性能、操作方法、故障处理等知识。
3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服，并佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 操作人员要保持良好的身体素质和健康状况，不得在疲劳、病态或药物影响下操作切管机。
三、切管机的安全检查1. 在操作切管机之前，操作人员必须对切管机进行全面的安全检查。
2. 检查切管机的电源线是否接地良好，电源插头是否正常。
3. 检查切管机的各个部件是否正常运转，并清理杂物和异物。
4. 检查刀片的磨损情况，如有明显磨损应及时更换。
5. 检查润滑系统的工作是否正常，如有异常应及时处理。
四、切管机的安全操作1. 在操作切管机之前，要确保工作区域内没有其他人员，并使用标志牌、警示灯等设备进行合理的警示。
2. 在操作切管机时，要保持注意力集中，不得分心或与他人交谈。
3. 在操作切管机时，要正确使用操作杆、按钮等设备，并严禁随意调节或改变切管机的工作参数。
4. 在切割管道时，应采取稳定的姿势，牢固地握住切管机，防止切管机抖动或脱离控制。
5. 在切割大口径管道时，要使用支撑器或专用支架，确保稳定性和安全性。
6. 在切割过程中，要注意观察切割状态，如发现异常应及时停机检查，并排除故障后方可继续操作。
7. 在操作切管机完成后，要将切管机归位并进行清洁，确保切管机的部件干净无异物。
五、切管机的维护与保养1. 每天使用切管机之前，要对切管机进行外观检查，检查各个部件是否有异常磨损、损坏等情况。
2. 每周对切管机进行润滑保养，检查润滑系统的工作情况，添加润滑油或脂。
3. 定期对切管机进行全面检查和维护，包括检查电源线、电源插头、电动机、刀片、切割机架等部件的工作情况，及时更换损坏的部件。
切管机安全技术操作规程
切管机安全技术操作规程切管机安全技术操作规程一、工作前准备1、在使用切管机前，操作人员应该通读并且熟悉设备的安全技术说明书。
2、检查切管机各功能部件是否良好，检查切管刀片是否处于良好状态。
3、切管机应该放置在平稳的平面上，确保稳定运转。
4、工作时应该佩戴符合安全标准的护目镜、手套、长袖工作衣、口罩等特殊防护设备。
5、确保电缆线不会卷绕成必须，确保所有连接线缆都稳固牢靠，以防止不必要的事故发生。
二、操作规程1、在开机前，先将切管机的刀刃设定在需要切割的长度和角度。
如果随着时间推移需要更改，必须将机器关闭后再进行调整。
2、开启切管机，安装要切割的管子，并且通过指定角度安装进管夹里。
3、为避免把手被切刀切割，不要将手擦过切刀附近的边缘。
4、保持稳定的手持姿势，让管子接触到切刀，缓慢地转动，等待切割结束后才能将手放开。
5、在切割完毕后，必须核实哪些设备和位置容易被切刀切割和损坏。
在整理工作表面前，把切刀及附近部分清理干净并且保持干燥。
三、故障处理1、当切管机发生故障无法继续工作时，立即关闭电源，重新检查所有的设备部件是否正常，等待机器修理人员进行检修。
2、切割管子时发生质量问题以及其他异常事件时，必须立即停机检查，解决问题后再次开机工作。
四、使用注意事项1、在使用切管机时，必须保持高度的注意力集中。
如果身体感到疲劳或是注意力不足，应该暂停工作并休息一会儿。
2、切割管子的长度和角度必须通过专业的应用控制，在操作过程中不必强行“转角”。
必须严格遵守安全标准操作程序。
3、操作人员必须清楚的了解切管机的工作技术细节和安全知识，并且掌握所有的操作流程和理解错误或异常情况的性质及如何解决。
4、在切割管子时，必须确保踩踏高度足够，脚之间的距离是否合适，确保站姿稳定并且身体平衡。
5、坚持开裂管子还需要敲打的原则，防止被破裂的碎片弄伤。
综上所述，切管机作为一个常见的机械设备，工作过程中有许多的注意事项和安全规范，进行正规化操作，可以保障切割管子工作的质量和安全。
切管机工安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.切管机工安全操作规程正式版切管机工安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1．主轴变速必须在停车后进行。
变速时齿轮要完全啮合。
发现机床不正常时，要立即停车检查。
2．切割前要调整好刀具，夹紧工作物。
夹紧部位的长度不得少于50毫米。
停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。
3．机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。
操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。
人体头部应偏离切削方向。
4．调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。
5．切割管头时，要防止管头飞出伤人。
6．长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。
7．使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。
8．除尘装置应完好，方可切削。
9．在工件进出料方向不应站人。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》——此位置可填写公司或团队名字——。
切管机岗位安全操作规程范文（二篇）
切管机岗位安全操作规程范文一、总则1. 本操作规程适用于切管机岗位操作人员，旨在确保岗位操作的安全性，减少事故的发生。
2. 操作人员在开始操作切管机前，必须先接受专业培训，并持有相应的岗位操作证书。
3. 操作人员必须熟悉并遵守切管机设备的操作手册，严格按照规程进行操作和维护保养。
二、前期准备1. 在进行切管机工作之前，操作人员应检查切管机是否处于正常工作状态，包括外观、传动装置、电气设备等。
2. 确保切管机的工作环境清洁，无杂物和危险品。
3. 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作手套、护目镜等。
4. 确保操作人员精神饱满，身体健康，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
三、切管机操作1. 在操作切管机时，操作人员应保持专注，不得分心或与他人交谈。
2. 操作人员应熟悉切管机的工作原理和操作步骤，严禁擅自调整设备的参数。
3. 切管机的切割刃必须保持锋利，并定期进行检查和更换。
4. 在操作切管机时，切割刃必须与工件严密接触，不得离开工件表面。
5. 在切割过程中，切管机的切割速度应适中，不得过快或过慢。
6. 操作人员必须保持清醒，并正确使用操作杆、启动按钮等切管机的控制装置。
7. 在切割过程中，操作人员必须时刻关注切割情况，避免切割过度或不足。
8. 切管机在切割完成后，应立即关闭电源，并进行文件整理和清理工作台面。
9. 切管机的故障必须及时上报并由专业维修人员进行处理。
四、安全防护措施1. 操作人员在使用切管机时，必须佩戴护目镜，防止切割产生的金属碎片或废料对眼睛造成伤害。
2. 切管机在工作时会产生噪音，操作人员应佩戴耳塞或耳罩，保护听力。
3. 操作人员在操作切管机时，不得戴长发、首饰等松散物品，以防卡入设备中。
4. 切管机工作时，不得将手指或其他部位伸入切割区域，以免发生意外。
5. 切管机操作人员应定期参加安全培训，了解和熟悉相关安全知识，并遵守安全操作规程。
五、紧急情况处理1. 在发生设备故障、异常或其他紧急情况时，操作人员应立即停止切管机的运行，并进行相应处理。
切管机安全技术操作规程模版（三篇）
切管机安全技术操作规程模版第一章基本要求第一条为确保切管机操作过程中的安全和健康，提高工作效率，减少事故和职业病的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于切管机的使用和操作人员。
第三条切管机使用和操作人员必须严格遵守本规程，做到技术规范，工作纪律。
第四条切管机使用和操作人员必须经过相应的培训和考核后，持证上岗。
第二章安全生产责任第五条部门负责人必须严格按照国家和地方的有关安全生产法律法规，对切管机的使用和操作进行管理，并明确岗位责任。
第六条切管机使用和操作人员必须按照操作规程进行工作，严禁擅自改动、调整设备。
第三章安全防护措施第七条切管机使用和操作人员必须严格遵守操作规程，正确佩戴劳动防护用品，按照规定使用个人防护装备。
第八条切管机使用和操作人员必须熟悉切管机的使用和操作方法，了解设备的性能和结构。
第九条切管机使用和操作人员必须按照规定的操作程序进行工作，不得违章操作。
第十条切管机使用和操作人员必须保持良好的工作状态，不得酒后工作、疲劳驾驶。
第十一条切管机使用和操作人员必须及时上报设备故障，维修后方可继续使用。
第四章应急救援措施第十二条部门负责人必须组织切管机使用和操作人员进行应急救援演练，提高应急救援能力。
第十三条切管机使用和操作人员必须按照规定的应急救援程序进行处置，保证人身安全。
第十四条部门负责人必须配备应急救援设备和药品，做好应急救援准备工作。
第五章管理制度第十五条部门负责人必须建立切管机使用和操作的管理制度，明确工作程序和岗位职责。
第十六条切管机使用和操作人员必须按照相关管理制度进行工作，严格遵守工作纪律。
第六章安全检查和记录第十七条部门负责人必须定期进行切管机的安全检查，发现问题及时处理，做好安全防护工作。
第十八条切管机使用和操作人员必须定期进行设备检查，发现问题及时进行维修。
第十九条切管机使用和操作人员必须做好安全记录，包括事故记录、维修记录等。
第七章法律责任第二十条切管机使用和操作人员如果违反操作规程，导致事故发生，将承担相应的法律责任。
工贸企业切管机安全技术操作规程范本
工贸企业切管机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障工贸企业切管机操作人员的安全，提高切管机操作的效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业切管机的操作、维护、维修等工作。
第三条切管机操作人员应经过专业培训和持证上岗才能进行切管机的操作。
第四条切管机操作人员应熟悉切管机的结构、性能、安全操作规程，并能正确使用切管机。
第五条切管机操作人员应定期参加安全培训，了解新技术、新工艺以及安全操作规程的更新和变化。
第六条切管机操作人员在工作中应遵守本规程，严格执行安全操作规程，确保操作安全。
第七条切管机操作人员在工作中发现切管机存在安全隐患或故障时，应立即报告相关部门。
第二章切管机操作安全规程第八条切管机的操作人员应穿戴好工作服、工作鞋等防护用品，并系好头巾、口罩等。
第九条切管机操作人员在工作前应检查切管机的各个部位是否完好、电线是否接好、电源开关是否处于断开状态等。
第十条切管机操作人员应根据需要选择合适的切管机刀片，并正确安装在切管机上。
第十一条切管机操作人员应在切割前确认管材的尺寸、编号，以避免错误切割。
第十二条切管机操作人员应将管材放置在切管机的工作台上，确保稳定不滑动。
第十三条切管机操作人员在操作切管机前，应根据需要调整好切割角度和切割速度，以保证切割效果。
第十四条切管机操作人员应保持身体平稳和动作稳定，不允许随意摆动身体。
第十五条切管机操作人员在操作时，应集中注意力，严禁与其他人员闲聊、打闹等。
第十六条切管机操作人员在切割过程中，应保持手部远离刀片，防止被切割到。
第十七条切管机操作人员在切割过程中，应根据需要采取防护措施，如戴手套、护目镜等。
第十八条切管机操作人员在切割结束后，应先关闭电源开关，再将切管机清理干净。
离开工作岗位前，应检查切管机是否处于安全状态。
第十九条切管机操作人员在操作结束后，应保护好切割器具，将其放置在固定位置。
第三章切管机维护维修规程第二十条切管机的维护和维修工作应由专人负责，该人员应具备相应的技术和经验。
切管机岗位安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7484There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________切管机岗位安全操作规程正式样本切管机岗位安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、目的：为了规范生产现场，指导操作者正确操作和使用设备，确保生产安全。
2、范围：本规程适用于公司切管机岗位。
3、日期：本规程自XX年XX月XX日起实施。
4、操作程序：4.1、打开车间电源开关，检查机器是否正常，防护罩有无、安装是否牢固。
4.2、安装切管机锯片时，锯齿向下为正确方向，锯片应逆时针旋转为正确方向，然后用固定螺母锁紧。
4.3、根据锯片大小及管料粗细来调试切管机锯片的行程，在停止时锯齿距工件的上平面12mm,切完工件后锯齿距工件的下平面5mm左右为最佳行程。
4.4、根据管料的厚度调试切管机速度,保证水与乳化油正常流出.起到保护锯片作用。
4.5、空机运行1—2分钟,确认正常后,根据工件定尺要求锁紧定位装置,然后把管料送入已调好间距的切管机夹模,使管料前端平齐定位装置,然后用手夹模夹紧工件,开始操作机器下切，锯断工件后应把机器回到原位，要按规定的时间或数量进行间断性的检验产品的尺寸是否满足图纸的要求。
切管机岗位安全操作规程模版（四篇）
切管机岗位安全操作规程模版第一章：总则第一条：为了保障切管机操作人员的安全以及周围工作人员的安全，制定本安全操作规程。
第二章：岗位基本要求第一条：切管机操作人员必须年满18周岁以上，经过相关培训，并持有相关操作证明。
第二条：切管机操作人员必须了解切管机的结构、性能、工作原理以及常见故障处理方法，并能够运用相关仪器进行维修。
第三条：切管机操作人员必须严格遵守相关的操作规程，不得擅自更改或改动切管机的任何部件。
第四条：切管机操作人员必须定期进行体检，确保身体状况良好。
第五条：切管机操作人员必须具备良好的沟通能力和团队协作精神，并在工作中积极配合相关人员的工作。
第三章：安全操作注意事项第一条：切管机操作人员在操作前必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第二条：切管机操作人员在操作前必须对切管机进行日常的维护保养，确保其工作正常。
第三条：切管机操作人员在操作过程中必须保持身体平衡，避免一手操作或过度伸展手臂。
第四条：切管机操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自停止或更改操作。
第五条：切管机操作人员在操作过程中必须保持专注，注意观察切管机的工作状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
第六条：切管机操作人员在操作过程中必须保持清醒状态，禁止酒后操作，避免因醉酒而发生安全事故。
第七条：切管机操作人员在操作过程中必须保持机器周围的清洁整齐，避免杂物堆积或妨碍操作。
第四章：应急措施第一条：切管机操作人员在发生突发情况时，必须立即停止操作并向相关人员报告，采取相应的应急措施。
第二条：切管机操作人员在发生故障时，必须切断电源并采取相应的维修措施，做好故障记录。
第三条：切管机操作人员在发生意外事故时，必须立即停止操作并向相关人员报告，并配合相关部门进行事故调查和处理。
第五章：安全培训和考核第一条：切管机操作人员必须定期接受安全培训，学习相关安全知识和操作技能。
第二条：切管机操作人员必须定期进行安全考核，考核合格者方可继续从事切管机操作工作。
工贸企业切管机安全技术操作规程范本
工贸企业切管机安全技术操作规程范本一、引言工贸企业使用切管机是为了提高生产效率和降低劳动强度。
切管机操作时，必须遵守安全操作规程，以确保工人的人身安全和设备的正常运行。
本文将详细介绍切管机的安全操作技术规程。
二、操作前的准备在开始使用切管机之前，操作人员必须了解切管机的性能和使用方法，并且必须经过相关的培训和资质审查。
在操作前，必须进行以下准备工作：1. 检查切管机的运行状态，确保各部件完好无损。
2. 检查切管机的电气部分，确保接地良好，电源正常。
3. 准备好所需的切割工具和刀具，确保其质量可靠。
4. 确保工作区域整洁，没有杂物和障碍物。
5. 配戴好所需的个人防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
三、操作步骤1. 将待切割的管材放置到切管机的工作平台上，并固定好。
确保管材稳定不会滑动。
2. 打开切管机的电源开关，确保电流稳定。
然后按下启动按钮启动切管机。
3. 根据需要调整切割刀具的位置和角度，确保切割工作的准确性。
4. 执行切割操作时，必须保持专注和集中注意力。
不得被其他事物分心。
5. 切割操作完成后，立即停止切管机的运行，并关闭电源开关。
将切割完的管材取出，并清理工作台。
四、安全注意事项1. 操作人员在使用切管机时必须佩戴好个人防护用品，特别是安全眼镜和防护手套。
2. 操作人员必须熟悉切管机的紧急停止按钮的位置，并且随时保持手指在其附近。
一旦出现紧急情况，立即按下停止按钮停止切管机。
3. 切割过程中，不得将手指、手部或其他身体部位放置在刀具附近，以免被切割工具伤及。
4. 操作人员在切割过程中要保持平稳的姿势，避免不必要的扭曲和移动。
5. 切割过程中，严禁将非切割工具或杂物放置在切管机工作区域内。
6. 操作人员在操作切管机时，不得离开刀具附近，以免发生危险。
五、设备维护与保养1. 每日使用结束后，必须对切管机进行彻底的清洁。
清除工作台上和切割机上的切屑和杂物，保持其清洁整洁。
2. 定期对切割刀具进行检查和更换。
工贸企业切管机安全技术操作规程
工贸企业切管机安全技术操作规程一、引言切管机是工贸企业生产中常用的一种设备，用于切割管道材料，提高生产效率。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
二、设备安装与维护1. 切管机应安装于坚固平稳的地面上，保持设备稳定。
2. 切管机的电源应符合国家标准，设备接地应良好。
3. 定期检查切管机的电线、开关以及传动部件是否有异常，如发现问题应及时维修或更换。
三、操作人员安全要求1. 操作人员应经过专业培训，具备相关操作技能和安全知识。
2. 操作人员应戴好劳保用品，包括眼镜、手套、安全鞋等。
3. 在操作过程中应集中注意力，严禁与他人交谈或干扰他人。
4. 禁止穿长发、长袖、吊带、裙装等不符合安全要求的服装操作。
5. 在工作过程中，不得饮酒、吸烟或服用影响操作安全的药物。
四、切管机操作规程1. 操作前应检查切管机的开关是否处于关闭状态，确保安全。
2. 根据需要选择合适的切割刀具，并正确安装在切管机上。
3. 调整切管机的切割深度和切割角度，以满足工作需求。
4. 在使用切管机前，应先对切割材料进行检查，确保没有异物或障碍物。
5. 操作人员应正确握住切管机的手柄，并稳定在操作位置上。
6. 启动切管机前，应确保周围没有人员靠近切割区域。
7. 切管机启动后，操作人员应将刀具缓慢移动，确保切割平稳。
8. 切割过程中，操作人员应时刻注意切割区域，以免发生意外伤害。
9. 切割结束后，应立即关闭切管机的电源，并进行设备的清洁和维护。
五、紧急情况处理1. 在切割过程中，如发现设备异常或切割困难，应立即停止操作，关闭电源，并进行排除故障。
2. 如发生事故或意外伤害，应立即停止操作，拨打急救电话，并采取相应的急救措施，确保受伤人员的生命安全。
六、安全意识培养1. 组织定期的安全培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
2. 建立健全的安全管理制度，加强对切管机的日常维护和检查。
3. 定期开展设备安全检查，及时发现问题并进行修理或处理。
工贸企业切管机安全技术操作规程范文
工贸企业切管机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障工贸企业切管机的安全使用，防止事故的发生，提高工作效率，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于工贸企业内使用的切管机。
第三条工贸企业切管机的使用人员必须经过相关培训，并持有相关证书方可操作。
第四条工贸企业应建立完善的安全生产管理制度，明确切管机的使用范围、工艺和注意事项，确保安全生产。
第二章工贸企业切管机的操作第五条操作人员必须熟悉切管机的结构、性能和操作程序，了解切管机的工作原理。
第六条操作人员在操作切管机时必须按照操作程序和安全规程进行操作，严禁擅自改变操作程序。
第七条操作人员在开始操作前，必须先检查切管机的各个部位是否正常，如有异常情况必须及时报告上级。
第八条操作人员必须使用符合安全要求的操作工具，切勿使用生锈、损坏和不合格的工具。
第九条操作人员在操作切管机时必须戴上安全防护用具，包括安全帽、护目镜、工作服、手套等。
第十条切管机操作中，严禁在运转中修理或清理机器，必须停机并切断电源才能进行维修和清理。
第三章工贸企业切管机的维护第十一条工贸企业切管机的维护人员必须经过专业培训，持有相关证书，并定期参加更新培训和维修操作。
第十二条维护人员在进行维修时必须彻底切断电源，确保人员和机器的安全。
第十三条切管机的润滑油必须定期检查，保证油位正常，润滑油质量好，不得使用过期和不符合要求的润滑油。
第十四条切管机长时间停用时，必须进行及时的维护保养，包括清洗、润滑等工作。
第四章应急措施第十五条在使用切管机过程中，如发生意外事故，必须立即停机并切断电源，同时及时报告上级领导。
第十六条在紧急情况下，如切管机无法停机和切断电源，应采取其他措施来防止事故的扩大，保护人员的安全。
第十七条在使用切管机过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
第五章违规处罚第十八条对于违反本规程的操作人员和维护人员，将视情节轻重，对其进行处罚，包括责令停工整顿、取消操作和维护资格等。
工贸企业切管机安全技术操作规程
工贸企业切管机安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的规定，为确保工贸企业切管机的安全操作，提高工作效率，减少安全事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有工贸企业切管机操作人员，包括切管机的操作与维护。
第三条切管机操作人员必须具备切管机的基本知识和操作技能，严格遵守本规程的要求。
第四条工贸企业应设置专门的管理人员，负责切管机的安全管理工作，包括制定本规程、培训操作人员、安全检查等。
第二章切管机操作流程第五条切管机操作前，必须进行安全检查，并确保切管机设备正常运行。
第六条切管机操作前，需要佩戴安全防护装备。
第七条操作人员应熟悉切管机的结构和运行原理，知道各个控制按钮的功能。
第八条操作人员在操作切管机前，必须对切管机操作区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
第九条操作人员在操作切管机时，必须保持良好的姿势，不得戴手套或饰品，以免发生意外。
第十条切管机操作人员应当根据工作需要，选择正确的切管机刀具，并正确安装。
第三章安全操作要求第十一条切管机操作人员在开机前，应先调节好切口尺寸，并调整好切割速度和深度等参数。
第十二条切管机操作人员在操作过程中，禁止随意更改切割参数，以免引发切割不良、事故等危险情况。
第十三条操作人员在切割过程中，必须牢固地固定工件，以确保工件不会发生移动，并导致危险情况的发生。
第十四条操作人员不得将手指或其他物体靠近切割区域，必须保持安全距离，以免发生误伤。
第十五条操作人员在切割过程中，如发现切割机出现异常响声或其他异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
第十六条切割完毕后，操作人员应关闭切管机电源，并进行日常清洁和维护。
第四章安全事故处理第十七条如发生切管机安全事故，操作人员应立即停止操作，保护现场，并立即上报上级领导。
第十八条切管机安全事故的处理原则是：及时救助、保护现场、查明原因、采取措施、追究责任。
第十九条对于切管机安全事故造成的人员伤亡或财产损失，由工贸企业承担相应的经济赔偿和法律责任。
切管机安全技术操作规程
行业资料：________ 切管机安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页切管机安全技术操作规程1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。
2、操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘起并戴好工作帽，禁止在机床转动部位附近戴手套。
3、非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。
设备运转时禁止调速打离合器。
4、开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。
5、切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。
6、管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。
7、切管机工作时，禁止操作人员离开操作岗位。
8、自动循环未完成，不得转换手动。
9、禁止用手直接清理铁屑等，铁屑过长时应用钩子除去。
10、上料下料要轻搬轻放，禁止砸、碰机床的任何部位。
禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。
11、工件要及时搬离下料处，并摆放整齐、稳定。
12、切管机有问题时，要及时停机，汇报值班人员，禁止切管机带病作业。
13、下班时要停下电源，清理卫生，润滑机床，小车要停在室内。
做好相关记录。
第 2 页共 5 页切管机岗位安全操作规程1、目的：为了规范生产现场，指导操作者正确操作和使用设备，确保生产安全。
2、范围：本规程适用于公司切管机岗位。
3、日期：本规程自xx年xx月xx日起实施。
4、操作程序：4.1、打开车间电源开关，检查机器是否正常，防护罩有无、安装是否牢固。
4.2、安装切管机锯片时，锯齿向下为正确方向，锯片应逆时针旋转为正确方向，然后用固定螺母锁紧。
4.3、根据锯片大小及管料粗细来调试切管机锯片的行程，在停止时锯齿距工件的上平面12mm,切完工件后锯齿距工件的下平面5mm左右为最佳行程。
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文件编号：TP-AR-L5423
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
切管机安全技术操作规
程正式样本
切管机安全技术操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。
2、操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘起并戴好工作帽，禁止在机床转动部位附近戴手套。
3、非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。
设备运转时禁止调速打离合器。
4、开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停
机检修。
5、切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。
6、管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。
7、切管机工作时，禁止操作人员离开操作岗位。
8、自动循环未完成，不得转换手动。
9、禁止用手直接清理铁屑等，铁屑过长时应用钩子除去。
10、上料下料要轻搬轻放，禁止砸、碰机床的任何部位。
禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。
11、工件要及时搬离下料处，并摆放整齐、稳定。
12、切管机有问题时，要及时停机，汇报值班人员，禁止切管机带病作业。
13、下班时要停下电源，清理卫生，润滑机床，小车要停在室内。
做好相关记录。
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