各个品牌服装CAM(自动裁床)综合对比
自动裁床品牌分析报告
关于几种品牌自动裁床的调查分析报告自动裁床使用优点分析：一，提高裁剪效率。
自动裁床的裁剪效率一般在手工裁床的4-5倍，同样的工作效率前提下节省一半以上的熟练工人二，减少出错概率。
自动裁床在制定好CAD模板的情况下自动依照计划裁剪，一般不会出现手工裁剪出现的裁剪大小片，滑片等现象。
三，提高车间安全系数。
手工裁剪依靠手提裁剪机，一般一台裁床需要两到三个裁剪师傅，每人一台手提裁剪机，还需要带上防护用的铁手套。
手提裁剪机的刀片需要经常更换，需要专人收集废旧刀片更换新的刀片。
一片刀片的长度在30cm左右，非常锋利，目前二车间现有的手工裁剪机上有27片刀片加上废旧刀片，数量可观。
自动裁床的进口刀片，尽管价格昂贵，但使用寿命长，加上自带的专用磨刀设备，大大提高裁剪效率的同时还减少了安全隐患。
品牌优势分析：一，美国格柏Gerber：从格柏1969年在美国发明第一台自动裁床到率先实现本土化。
Gerber在北美地区的主导地位无人动摇，在行业内很有影响力。
进入中国27年，格柏高层裁床的价格也由几十年前的上百万美金一降再降。
宝刀未老的格柏将继续其国产化的步伐，第三款本土生产的新品将于近期推出市场。
以前格柏的客户以做外贸订单的企业居多，现在内销品牌企业的比例逐渐提高。
在格柏，中国市场所占的销售份额已超过欧美，自然受到更多的关注和投入。
格柏的Xlc7000型裁床的真空功率在37.5kW，以每天工作10小时，电费要支付375元左右。
格柏的售后费用在4800元/天，还要再加上工作人员的吃住宿费伙食费，飞机票。
二，德国拓卡奔马Topcut bullmer1，价格本土化。
浙江新杰克控股集团公司接手拓卡奔马后，着手的第一件事就是将原来150~200万的价降至120万左右。
雄心勃勃的拓卡奔马正紧锣密鼓推进国产化进程。
2，质量国际化。
拓卡奔马裁床的德国品质经过市场检验，得到了广泛的认可。
拓卡奔马的员工大都是在本企业服务了三四十年的，技术上可以说已经达到炉火纯青的地步，加上极为认真的工作态度，从而保证了质量好，寿命长。
国内外服装cad系统简介
国内外服装CAD系统简介091410125 韩焕国内服装CAD公司：北京时尚科技发展有限公司服装CAD系统：航天ARISA服装CAD系统公司简介：航天ARISA服装CAD系统是由航天部710研究所在国家星火计划和“八五”科技攻关计划的支持下,投入了一百多人的高科技开发力量，经十多年的努力于1985年开发研制成功的服装CAD系统,多次获得航天部、轻工部国家50年科技成就奖及星火计划成果金奖。
1991年由国家纺织部、电子办和国家技术监督局主持的全国服装CAD系统测评中,被专家评为最优系统。
1996年11月中国服装协会和中国服装总公司首批推荐的五个品牌服装CAD 系统中, ARISA被列为榜首。
1996年3月,由国家科委主持的“八五”科技攻关计划项目（“服装CAD技术应用开发”）鉴定和验收中,专家鉴定认为“ARISA系统在功能上处于国内领先,达到了国际先进水平”。
1999年航天服装CAD系统更是代表所有CAD软件系统参加了建国五十周年辉煌成就展。
2000年为了更好更广泛的在市场上推广和宣传航天服装CAD系统，更方便地对已有用户进行服务，正式成立了北京时尚科技发展有限公司全权负责软件的开发、宣传、推广、销售以及所需各种技术服务。
目前公司在广州、上海、厦门、武汉、青岛、大连、维坊、成都、石家庄、太原、乌鲁木齐等地设立分支机构，更好地服务于各地服装企业用户。
并拥有一支专业的开发队伍，不断开发新产品，以及专业的技术队伍及时为用户解决各种技术问题。
深圳市盈瑞恒科技有限公司服装CAD系统：富怡服装CAD软件系列、服装设备系列公司简介：深圳市盈瑞恒科技有公司成立于2001年4月，是我国服装行业服装数字装备产业（服装CAD、CAM、CMIS的产品技术和配套设备）的开发商、供应商和服务商；是国家级高新技术企业、深圳市优秀民营企业、深圳市软件企业和深圳市软件行业协会副会长单位。
公司拥有自主知识产权的服装数字装备产业化平台，包括以下三个技术体系：服装产品技术体系，服装技术服务体系，服装数字设备生产体系。
国内外CAD品牌对比
国内外服装CAD品牌对比——智尊宝纺CAD与美国PGM CAD班级：服艺082班-20姓名：张鑫国内外服装CAD品牌对比——智尊宝纺CAD与美国PGM CAD名称智尊宝纺CAD 美国PGM CAD 产地中国北京美国南加洲发展过程1999年开发第一版本失败，又沉入下去二次开发，02年前后进入广东市场，05年在深证开设代理。
产品均为OEM,1998年进入市场销售，1998年—2004年OEM原软件名称为台湾的“度卡”品牌，2004年至今OEM为一套以色列出厂的“optitex”品牌。
分公司上海、广州加拿大，新加坡，德国，意大利，英国，法国，中国大陆，香港，马来西亚，印尼，越南，柬埔寨产品优势建立在AUTOCAD底层开发，具有低成本低价格，有自动放码。
工具齐全，工具多，稳定性好。
产品缺点部分系统模块稳定性差，死机和文件打不开现象严重，工具多，难学次考虑产品质量，后期赚取维护费用，被行业人士公认为“行业蛀虫”，直销市场做的不成功。
难学，对外广告：“美国PGM”，同行俗称：“假洋鬼子”。
市场份额全国分散较大服装CAD样板设计软件绘图界面可以达到全图显示，不再需要任何的菜单以及工具条等罗列与窗口，只用鼠标左右键结合少量PGM样版设计软件能够简单快捷的输入现在已有的纸样。
最复杂样版的所有细节都可以毫无遗漏的保键盘就可以完成所有操作。
独特的界面设计（全屏）和极简操作模式让您充分体验游刃有余的快感。
存。
只需要很少的几个点就可以保证同原始样版曲线的吻合。
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服装CAD推码软件方式1、端点式2、切开线式3、点线结合方式4、分段放缩方式5、角度、公式等到多种推码方式1、点放码2、号型放码3、放码树4、放码规则库5、排点对齐功能特点至尊宝纺原创的号与型同时推码，比传统的CAD效率提高5-8倍，对多号型产品和西服厂的帮助极大。
界面开放简洁直观，可自由编辑号型尺寸及档差表，对放缩规则的拷CAD效益最为明显的模块之一。
服装CAD品牌对比 (1)
功能力克及其顾问协助服装企业设计、开发和生产产品。
用于产品设计、样版开发和3D 原型设计的CAD 应用软件可以解决产品系列开发从设计草图到裁剪整个过程中的问题。
Lectra FashionPLM 专为服装业而设计，可满足从品牌到供应商到零售商整个服装开发链的需求。
产品生命周期管理(PLM)Lectra Fashion PLM 是目前市场上唯一专用于服装行业的综合性、模块化PLM 解决方案。
这个企业软件解决方案可简化创作及生产链之间的协作（无论其在世界的哪个地点）。
它具有力克专为服装业开发的独特管理工具和应用程序，包括纺织和款式设计以及样版开发和原型设计解决方案。
设计Kaledo 设计软件为印花、梭织和针织面料开发的整个设计过程提供应用程序，并且为产品系列的草图绘制和管理提供工具。
这个独特的解决方案可以减少手动和重复的修改，使设计师有更多时间用于创作。
产品工程Modaris 软件考虑了行业关于样版开发和3D 原型设计的标准，可以减少错误的风险，帮助确保更好地完成各类男装、女装和童装。
Diamino 高阶排料软件可帮助公司在开始设计原型和生产之前提高产品的盈利能力。
裁剪通过结合使用高附加值软件和强大的生产设备，力克裁剪房解决方案可确保高效率、高质量及无与伦比的可用性。
力克的智能服务与自身的业务专业知识相结合，可帮助服装公司优化其面料和皮革裁剪流程，实现最大盈利能力。
设计师制版的伴侣：融合设计师制版的专业习性复合的制图工具：内含众多工具（点、直线、曲线），模拟手工，迅速完成基本结构强大的修改功能：自由对样板进行调整、分割、拼合、变形、圆顺、交接等处理定义部位之间联动功能：可设置关联功能的启用、或者关闭各类省、褶处理功能：提供牙口，和标志符号；标志符号可自由编辑路劲文字库和文字输入功能：标注款式名、纸板名、尺寸，说明文字等资讯缝边类功能：常规缝份，递增缝份，贴边、读图毛样板变化为净版、消除无效缝份版与缝份的良好吻合，修改净版，缝份可自动修改切角类功能：折角种类细分、折角对等、折角定义距离功能后期处理能力：提供行棉线，测量，钮位，等辅助工具主要优点1、加快从款式拟定到最终产品定型的开发周期。
服装CAD品牌对比
功能力克及其顾问协助服装企业设计、开发和生产产品。
用于产品设计、样版开发和3D 原型设计的CAD 应用软件可以解决产品系列开发从设计草图到裁剪整个过程中的问题。
Lectra FashionPLM 专为服装业而设计，可满足从品牌到供应商到零售商整个服装开发链的需求。
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GERBER与Lectra的服装CAD制板系统的对比分析
GERBER与Lectra的服装CAD制板系统的对比分析作者：周诚来源：《轻纺工业与技术》 2012年第3期周诚（东华大学，上海２０００５１）【摘要】计算机技术的发展与应用促进了服装ＣＡＤ的发展，并受到大部分企业的欢迎，更促进了服装业的发展。
ＧＥＲＢＥＲ与Ｌｅｃｔｒａ分别是来自法国和美国的ＣＡＤ系统，在服装业都有着广泛的应用。
在此将就ＧＥＲＢＥＲ与Ｌｅｃｔｒａ的服装ＣＡＤ制板系统展开分析，解析他们的特点与模式，并进行对比，拟为其他的服装ＣＡＤ系统的开发提供见解和为企业选择提供参考。
【关键词】ＧＥＲＢＥＲ；Ｌｅｃｔｒａ；服装ＣＡＤ；对比分析中图分类号： TS941.26文献标识码： B文章编号： 2095-0101（2012）03-0133-03０引言ＣＡＤ（ＣｏｍｐｕｔｅｒＡｉｄｅｄＤｅｓｉｇｎ）是“计算机辅助设计”一词的英文缩写，它是应用计算机实现产品设计和工程设计的一门计算机高新技术。
ＣＡＤ技术的使用促进很多工业的飞速发展。
服装ＣＡＤ是将ＣＡＤ技术与服装技术融合而产生的一门新技术。
服装ＣＡＤ技术，即计算机辅助服装设计技术，是利用计算机的软、硬件技术对服装新产品、服装工艺过程，按照服装设计的基本要求，进行输入、设计及输出的一项专门技术，是传统的服装方式与现代计算机结合的有效方式，是产品从设计到制造全过程的信息集成和信息流自动化［１］。
服装设计主要包括款式设计、结构设计和工艺设计这三部分，而服装ＣＡＤ系统的研发也是从这三个方面着手，产生了这三个方面的相关辅助系统。
Ｌｅｃｔｒａ与ＧＥＲＢＥＲ虽然是两个独立的服装ＣＡＤ系统研发公司，使用过这两个公司的软件后，就能体会到万变不离其中。
１ＧＥＲＢＥＲ与Ｌｅｔｒａ的服装ＣＡＤ系统的发展历程１．１ＧＥＲＢＥＲ服装ＣＡＤ系统的发展历程ＧＥＲＢＥＲ是服装ＣＡＤ之父，１９７２年，美国研制出首套服装ＣＡＤ系统——ＭＡＲＣＯＮ，美国Ｇｅｒｂｅｒ公司率先把服装ＣＡＤ系统推向市场，受到服装企业的欢迎。
服装CADCAM在服装生产中的使用现状及其技术发展趋势
服装CADCAM在服装生产中的使用现状及其技术发展趋势服装CAD/CAM在服装生产中的使用现状及其技术发展趋势[摘要]：本文首先介绍了服装生产过程的主要阶段及服装CAD/CAM 在各阶段中的使用，然后较详细地介绍了当前服装CAD/CAM 系统的主要功能，最后对服装CAD/CAM 技术的主要发展趋势也进行了说明。
[关键字]:服装生产过程服装CAD/CAM的功能简介技术发展的三大趋势绪论随着社会经济的发展，人们生活水平和文化修养的提高，人们的衣着消费也发生了变化，由最初的盲目从众变为追求品牌和个性，款式上既显示个性又具有时代特色。
服装穿着品味的提高促使服装业向多品种、小批量、短周期、高质量方向发展，而服装CAD/CAM （服装计算机辅助设计和计算机辅助制造）正应服装业的发展特点，具有对市场的快速反应能力，成为服装企业面对市场竞争的有效工具。
1. 当前服装产品生产的主要过程及服装CAD/CAM 的使用服装产品从设计师产生设计灵感到成品完成需要经历很长的过程，为了便于阐述，本文将这一过程分成缝制前、缝制中和缝制后三个阶段：第一，缝制前阶段。
这一阶段是缝制工序的准备阶段，其主要内容如下：服装效果图、款式图的绘制，服装样板的制作，面料的预处理（有时也包括面料的设计或选择），裁片的完成以及粘衬。
第二，缝制阶段。
本阶段是服装生产的主要阶段，其工作是完成对分离的服装裁片的缝合。
其中也包括少量的熨烫工作。
第三，整烫及包装阶段。
本阶段也是服装生产的最后阶段，也是服装产品质量控制的重要阶段。
主要是完成对缝制完成的服装产品的熨烫定型以及贴标签、包装等出厂前的最后整理工作。
目前服装CAD/CAM 的使用已渗透到了服装生产过程的各个阶段。
在服装生产的第一个阶段，服装CAD 系统可用来进行服装款式图的绘制（有时可以进行面料的设计和通过试穿系统检验款式效果并进行调整）；服装样板的制作；对基础样板进行放码；对完成的衣片进行排料；对完成的排料方案直接通过服装裁剪CAM 系统进裁剪。
电脑裁床与其它同类产品的对比
1 吸附方式
2 磨刀方式
3 裁剪速度
4 裁剪区域
针对透气性面料和鹰裁床有稀奇换床功能，在 换床的同时同样对面料进行一定的压力吸附， 5 吸取换床和吸力恒定 确保裁剪过的针织面料不变形、不回弹，保证 压力恒定，保证裁剪精度。 和鹰的电脑裁床与两条拉布机的空气台板之间 实现联动控制，只要用一个转动开关就可以操 作，减少人工的时间和吹起电机的使用时间。 节约电费 一台和鹰裁床裁剪10床，每床10米，和鹰裁床 可以裁剪11公分，假设30层，共3000m面料
它品牌裁床的使用对比
其它品牌（1.8米长裁剪窗口）
吸附压力大，不分档，只有一个档，容易造成 面料周围塌边，从而造成上下片有误差，通常 误差在5mm左右，甚至超过1cm 采用单面砂轮的磨刀方式，刀片两面分别磨 刀，造成刀片两边的刀锋不齐，弯弯曲曲，波 浪形，影响裁剪精度和使用寿命。魔刀石使用 寿命不足一个月，一般为2-3周。
真空吸附后可以裁剪7CM厚度，裁剪层数低
有效裁剪长度为1.8-2.5m，1.5m门幅的10m长 的面料（层数20层）需要换4次才能完成裁 剪，多耽误5分钟左右，且总裁剪件数减少1/3 左右） 没有吸气换床功能，在换床的时候弹性面料容 易回弹变形，已经裁剪过的面料与为裁剪面料 形成梯形，造成面料浪费
一般都没有联动开关，需要一个一个的开启台 板上的开和关，浪费时间和电费
同样10床，每床10米，只能裁剪7公分，同样 面料只能7公分，低了月1/3,约20层，共2000m 面料
整套的功率超过20kw。每年电费约增加1/3.
裁刀使用寿命不一样，以奔马为例，使用国产 裁刀，约50元左右，没把只能用3天左右，约 6000元左右，是和鹰的两倍
有的采用砂轮和砂带，使用成本每年约1200014000元
服装缝纫设备品牌
1853年，首批缝纫机于纽约市工 厂开始生产。两年后，在法国巴 黎世界展销会上取得第一个奖项。 同年，美国胜家公司首创了增加 销量之《分期付款》计划，成为 世界上推行此种销售方式的创始 者，对其后之消费市场产生深远 之影响。
10年后 ，美国胜家公司 已持有 22 个专 利权。每年 的缝纫机销售量 达 2万 台。 1867年 ，胜 家 公司 成 为美 国首家跨国工业公司，在世 界 其他 地 方设 厂 生产 ， 到 1880 年，全球销 量已达 25万台。家喻 户晓 的 红色S标 志， 亦于 此时 确 立。
5
世界十大缝纫机品牌
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 飞跃缝纫机 兄弟Brother 胜家SINGER 蝴蝶-上工 标准牌 中捷ZOJE 日星Sunstar 宝狮/杰克 宝石GEMSY 美机 (中国驰名商标,中国名牌,十大缝纫机品牌) (十大缝纫机品牌,于1908年日本,世界一流品牌) (1851年美国,世界缝纫机领导品牌) (中国驰名商标,中国名牌,上工申贝集团) (中国驰名商标,中国名牌,中国标准牌缝纫机集团) (中国名牌,中捷缝纫机股份有限公司) (1974年韩国,日星缝纫机(上海)有限公司) (上海宝狮缝纫机有限公司,浙江台州杰克控股集团) (中国驰名商标,中国名牌,浙江宝石缝纫机股份) (中国驰名商标,浙江省著名商标,美机缝纫机有限公司)
服装设备生产企业详述
服装设备生产企业详述以西服生产为例：西服的生产可分为四道大工序：款式设计及裁剪、面辅料选择、检测及裁剪、缝制加工、后整理，同时，这四道大工序又是由三百余道小工序构成。
款式设计及裁剪：CAD设计、打板、排料，需要用到的设备CAD软件、数字化仪、绘图仪、纸板切割机、如果设计中心样衣数量多的话还会用到打样裁床TAC-MB。
CAD品牌:上海和鹰（YIN）、法国力克（LECTRA）、美国格柏（GERBER）、德国艾斯特奔马（ASSYST/BUMMER）、美国匹吉姆（PGM）、加拿大派特（PAD）、日本川上（KAWAKAMI）、日本岛精（SEIMOSKI）、旭化成AGMS、日本东丽ACS、康尼凯德等等；国内品牌包括深圳富怡（RICHPEACE）、北京日升天辰、杭州爱科（ECHO）、上海德卡（DECOO）、北京航天CAD、深圳布易（ET2000）、金合极思、至尊宝坊、佐手、佑手、杜卡、博克等等。
面辅料选择、检验、裁剪：需要用到的设备有验布机、预缩机、拉布机、裁剪机、粘合机，针织工厂还会用到松布机拉布机品牌：上海和鹰（YIN）法国力克（LECTRA）、美国格柏（GERBER）、德国艾斯特奔马（ASSYST/BUMMER）、美国匹吉姆（PGM）、加拿大派特（PAD）、日本川上（KAWAKA MI）、日本NCA、台湾欧西玛（OSHIMA）深圳富怡（RICHPEACE）等等。
裁剪机又可分为：电剪刀、龙门刀（带刀、精裁机）、电脑裁床电剪刀、带刀品牌：伊士曼、KM、凯固、大洋、凯旋、大富基等，规格按英寸计算8吋、10吋电脑裁床（CAM）品牌：上海和鹰（YIN）、日本和鹰（TAKATORI）法国力克（LECTRA）、美国格柏（GERBER）、德国艾斯特奔马（ASSYST/BUMMER）、日本川上（KAWAKAMI）、日本岛精（SEIMOSKI）、PGM（代理F.K）、德国KURIS、日本高岗（TAKAOKA）等粘合机：日本NAMOTO、日本KAWAKAMI、日本HASHIMA、德国KANNEGIESSER、德国VEIT、上海威士、台湾OSHIMA。
和鹰电脑裁床七大新技术裁出完美精度自动裁床
和鹰电脑裁床七大新技术裁出完美精度自动裁床工业化服装生产的裁剪最重要的工艺技术要求是裁剪精度。
所谓裁剪精度有两个方面的含义：一是指所裁出的衣片与排料纸样之间的误差大小；二是指各铺层之间衣片的误差大小。
在传统的裁剪作业流程中，为了保证衣片与样板规格的一致，操作人员必须严格按照排料图上的轮廓进行裁剪，使刀片的运行轨迹与排料划线高度一致。
这不但需要裁剪员要有高度的责任感，还要熟练的掌握各种设备工具，当然，掌握一些相关的操作技巧往往能事半功倍。
传统手工作业过程中如何保证裁剪精度？笔者根据有着多年经验的裁剪师傅提供的要点进行了罗列，分别体现在以下几个方面：1，与排料顺序相反，裁剪时先裁小面积的衣片，后裁大面积的衣片。
反之，最后剩下的小料不易控制裁刀，给操作带来困难。
2，裁剪到拐角处时，应尽量从两个方向分别进刀。
在拐角处移刀，而是不直接拐角走剪，这样才能保证拐角处的裁剪精度。
3，用左手轻压面料，用力柔和，不可用力过大、过死，更不可偏离垂直方向向四周用力，否则将会造成面料铺层错位，影响精度。
用右手轻推剪刀沿排料线向前。
4，裁剪时要保持刀片与面料的垂直，以免造成各层衣片间的误差。
5，裁剪时先开外口，然后再开里口。
先裁横断，再裁直断，这样更加方便裁剪操作。
6，衣片上的剪口是为缝合所做的记号，其精度直接影响缝纫工序。
一是位置精度，二是形状精度，三是大小精度。
一般剪口控制在0.3�大小左右。
7，对于较长的弧线和慢转弯处，裁剪刀路要一气呵成，裁顺理平，裁刀路线上不能有缺口或锯齿形，裁刀尽可能均速运行。
8，裁剪人员要不断研究不同面料、不同铺料厚度的裁剪用力特点，不断熟练运刀技术，熟悉设备性能和面料性能。
9，随时保证裁刀始终锋利，更不能有刃缺口，以保证裁片边缘光洁顺直、整齐圆顺。
另外，裁剪时控制刀片温度的升高是非常重要的。
通常可以采取的解决方法主要有：降低电刀转速、减少铺料层数、采用异型刀片等方式。
电脑自动裁剪系统，高精度作业的现代化裁剪电脑裁床可以提高精度，可以完全避免手工裁剪造成的误差。
全自动电脑裁床的选型及应用
自动裁床的选型及应用导读：自动裁床根据用途的不同可以分为激光裁床、水刀裁床、金属刀裁床等等。
目前使用在缝制行业的主要为激光裁床和金属刀裁床。
下面主要以金属刀技术自动裁床方面进行科学的介绍（以下统称自动裁床），旨在帮助企业有关人员在选购自动裁剪设备时借鉴和参考。
1 中高层自动裁床中高层自动裁床主要针对大规模缝制行业，在针织面料、梭织面料、复合面料、工业合成面料、涂层面料、人造皮革、工业纤维等方面都有运用，在服装、制帽、航空饰件、家具、汽车装饰、箱包手袋、游艇、帐篷伞具、工业纤维预制件等行业的使用已经被广泛认可。
实际生产过程中是通过电脑CAD制作出切割图形，对图形进行排料后，输入自动裁床，由自动裁床对面料进行裁割。
由于裁床的床面可以连续滚动，所以可以完成连续性的面料裁割。
在针织面料、梭织面料、复合面料、牛仔面料、涂层面料、人造皮革面料等使用较多的行业都可以选择中高层自动裁床。
在中高层裁床的选择上，由于所裁割的面料堆积高度较高，在裁床的裁割时会产生上下片裁片误差的情况，故在选择裁床时最好选具有刀智能补偿功能的裁床，这样可以有效地减少上下裁片的误差，或将裁片的误差率控制在一个较小的范围。
如果裁割较硬质的面料，如牛仔面料，这类裁床的选择时对裁床裁头的要求较高，直刀的上下振动频率，即转速在5 000r/min以上，这样才能对硬质的裁片产生持续的冲击力，达到裁剪效果。
另外，刀盘的设计也是重要的标准，在刀具高速上下往复的过程中，刀盘将受到各种合力的冲击，过于单薄的刀盘设计对于裁头的使用寿命、裁割效果会有较大的影响。
在裁剪复合面料、化纤面料、涂层面料、工业纤维面料时，各个自动裁床品牌有各自不同的解决方案，在技术的选择上也是各有千秋。
如KURIS自动裁床在复合面料、化纤面料、涂层面料等方面采用的针对切割点的特别冷却方式，艾斯特奔马自动裁床的清理工业纤维面料的碎屑方式，等等，都有着良好的效果。
这里就不一一列举了。
针对不同的行业，对中高层自动裁床的需求也会不同。
格柏ACCKMARK
驱动裁割程序。 定义裁割路径，使空裁最小。 检查样片裁割路径，定义起始点。 镜像控制裁割方向。
上 海：(021)5445 0505 广 州：(020)8130 0200 北 京：(010)8483 2481 南 京：(025)8469 2603 重 庆：(023)6842 2583
杭 州：(0571)8545 6929 深 圳：(0755)8362 7391 福 建：(0595)8870 6308 武 汉：(027)8574 3837 汕 头：(0754)894 1820
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高级版(AE) 专业版(PE)硬件组件选项ຫໍສະໝຸດ 软件组件选项系统需求
绘图机 格柏绘图机(GERBERplotter™)系列： 高速笔式及喷墨绘图机 多种工业标准的绘图机 支持最大绘图宽度2400毫米(94.5英寸)
读图工作站 16-键光标样片读图板 台面尺寸：1115 × 1520毫米(44 × 60英寸) 支持样片读入尺寸达：2200 × 13500毫米(85 × 530英寸)
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注：配置会因客户选项不同有所差异。 参数如有更改，恕不另行通知。
AccuMarkTM、AccuNestTM、SilhouetteTM、GERBERplotterTM 和GERBERplanner是格柏公司商标。 Windows®是微软公司的注册商标。 其他所有商标或注册商标均属持有者所有。
奔马自动裁床用途-概述说明以及解释
奔马自动裁床用途-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述自动裁床是一种在纺织行业广泛应用的设备，其主要功能是自动对布料进行裁剪，提高生产效率和裁剪精准度。
奔马自动裁床作为一种先进的自动裁剪设备，具有高效、精准、稳定的特点，被广泛应用于纺织行业中。
本文将介绍奔马自动裁床的工作原理、特点以及在纺织行业中的应用，旨在帮助读者更加深入了解该设备的用途和优势。
1.2文章结构文章结构部分应该包括以下内容：正文分为三个部分：自动裁床的工作原理、奔马自动裁床的特点以及奔马自动裁床在纺织行业的应用。
通过这三个部分的介绍，读者可以全面了解奔马自动裁床的用途及其在纺织行业中的重要性。
结合引言部分的概述和目的，可以帮助读者更好地理解奔马自动裁床的意义和价值。
在结论部分中，将总结自动裁床的优势，并展望奔马自动裁床未来的发展趋势，最后给出结语，为整篇文章画上完美的句点。
1.3 目的本文的主要目的是介绍奔马自动裁床在纺织行业中的应用及其重要性。
通过了解自动裁床的工作原理和奔马自动裁床的特点，我们可以更清楚地了解这种先进设备在纺织生产中的作用和价值。
同时，我们希望通过本文的撰写，让读者对奔马自动裁床有一个全面的了解，以便在实际生产中能够更好地应用和利用这项技术，提高生产效率和质量，推动纺织行业的发展。
2.正文2.1 自动裁床的工作原理自动裁床是一种通过计算机控制的机械设备，能够根据预先设定的裁剪方案，精确地进行裁剪操作。
其工作原理主要包括以下几个步骤：1. 采集数据：在裁剪前，需要将裁剪模板或图样输入到计算机系统中。
通过扫描或手动输入等方式，将图样的信息数字化，以便计算机进行处理。
2. 设定裁剪参数：根据所需裁剪的布料类型、尺寸和形状等要求，设置裁剪参数如裁刀速度、加工路径等。
3. 激光定位：在裁剪过程中，通过激光定位系统精确定位布料的位置和形状，确保裁剪的准确性和精度。
4. 刀具切割：根据预设的裁剪方案，自动裁床会通过激光或刀具进行裁剪操作。
对服装CAD-CAM行业现状的了解
浅谈对服装CAD/CAM行业现状的了解摘要：本文首先介绍了服装cad/cam 系统的发展前景，而后介绍了服装服装cad/cam 系统组成与主要功能，最后当前服装产品生产的主要过程及服装cad/cam 的品牌。
关键词：服装cad/cam的发展前景服装cad/cam的主要功能服装cad/cam的品牌1、服装cad/cam的发展前景服装行业属于劳动密集型产业，进入门槛低，不需要太多的资金投入和专业知识。
但“数量”与“价格”竞争模式逐渐远去，“科技创新贡献率”和“品牌贡献率”的意识和自觉行动在服装行业越来越流行。
目前，企业是用来衡量可持续发展能力指标已从生产规模，生产自动化信息化程度，设计研发投资比例。
而服装cad/cam （服装计算机辅助设计和计算机辅助制造）正应服装业的发展特点，具有对市场的快速反应能力，成为服装企业面对市场竞争的有效工具。
我们可以发现，我国的服装产业正在进行由过去的规模扩张向追求质量的转变。
我们相信在未来的时间里，服装cad/cam将会越来越普遍的应用于服装等行业。
2、服装cad/cam 系统组成与主要功能服装cad/cam 系统为服装设计人员提供了全方位设计环境和生产条件。
它能极大的缩短设计和生产周期，提高产品品质和生产效率。
服装cad系统是服装计算机辅助设计系统a 试衣系统：服装cad 试衣系统通过建立款式库、服装部件库和服饰配件库，并配有模特库，从用户直观、方便地选择或设计自己喜欢的服装。
b 款式与面料设计功能：设计者可以将自己的设计构思用数字化笔、板或者鼠标利用coreldraw、photoshop等软件进行款式图绘制以及面料设计，最终的结果以服装款式图、服装效果图的形式存入电脑中。
提高了服装设计的质量和生产效率c 衣片设计功能：此功能主要用于服装纸样制作和修改。
通过服装 cad 服装设计特点，服装设计师可以大大提高的速度和质量的服装设计，从而提高生产力。
d 放码功能：服装纸样制作，基于分级（通常的中期风格模式）的基本模式作为基本模式，按模式中的差异，要缩放的基地的模式，以获取服装模式的大型和小型进程的关键点。
国内外服装CAD软件品牌简介
《国内外服装CAD软件品牌简介》1、富怡（Richpeace），规模较大，总部位于深圳，各服装集中地区设有办事处，09年以前以直销为主，09年开始采用代理制。
富怡公司属于多产品经营，经营范围包括绣花软件和设备、服装CAD以及其它制衣设备，同时从事于国际贸易。
1998年前后开发出产品。
早期的产品不够成熟，销售价格较低，因04－06年产品升级已经较非常完善，所以目前升级速度很慢。
产品优点：功能齐全，工具多，容易学习和掌握。
缺点：公式设计与自由设计无法兼容。
市场份额：较大。
2、ET SYSTEM（ET软件）：总部设在深圳，公司规模：20人左右，部分开发人员和公司负责人原为北京日升公司人员，2001-2002年分出，注册公司为布易科技，产品名称“ET”；03年进入深圳，至今已建立覆盖全国的销售服务网络。
产品功能强大，服务口碑较好，硬件均为OEM。
产品优点和卖点：“智能笔”操作简单、功能专业、智能化强、易学易用。
劣势：无自动放码。
市场份额：全国较大，长三角地区和珠三角地区较集中。
3、德卡（ＤＥＣＯＣＡＤ），规模：20-30人左右，总部设在上海，以直销为主，主做华东市场。
软件产品与北京日升（ＮＥＣ２０００）的均同出一源，2000年左右进入市场，硬件均为代理，及公司的形象都不错，国内也算老牌子，品牌形象维护的不错，产品呈多元化，分类较全，分缝前、缝中、缝后设备。
产品优点：功能齐全，工具多，稳定性较好。
缺点：无自动放码，难学。
市场份额：较大。
4、爱科（ＥＨＣＯＣＡＤ）：规模较大，下分ＣＡＤ事业部、ＥＲＰ项目部、工程部、人力资源部、开发部等几个大的部门，市场模式均设直属办事处（某某销售中心）或分公司进行终端销售，也设代理模式，市场以浙江省内为主。
产品优点：市场以侧靠政府形式推广的多，产品、品牌形象策划的较好。
缺点：软件功能属于严重的老化，每个功能都有个工具，接受和操作性非常繁琐！联动智能性不强，现没有重新开发第二套构架，只能在原有的底层小修，市场倾向其他相关项目，硬件均为通用ＯＥＭ。
工作服品牌排行榜
工作服品牌排行榜工作服作为一种专门为职业人群设计的服装，其品牌种类繁多，各具特色。
在市场竞争激烈的情况下，消费者往往难以选择到适合自己的工作服品牌。
因此，本文将对当前市场上的工作服品牌进行排行榜，帮助消费者更好地了解各品牌的特点和优势，为他们的选择提供参考。
首先，我们来看一下排名第一的工作服品牌——卡特哈特（Carhartt）。
作为美国知名的工作服品牌，卡特哈特以其坚固耐用、舒适实用的特点而备受消费者青睐。
其产品种类丰富，覆盖了各行各业的需求，无论是建筑工人、农民还是汽车修理工，都能找到适合自己的工作服。
此外，卡特哈特的设计风格简约大方，颜色搭配多样，让人穿着舒适的同时也能展现出自己的时尚品味。
紧随其后的是杜克（Dickies），这是一家源自美国的工作服品牌，也是全球最大的工作服制造商之一。
杜克的工作服以其经典的设计和高品质的面料而闻名，深受广大工人和职业人士的喜爱。
无论是在工地上、厂房里还是办公室里，都能看到杜克的身影。
除了传统的工作服外，杜克还推出了一系列时尚休闲装，满足了不同消费者的需求。
第三名则属于卫士（Workrite）。
作为一家专注于防火工作服的品牌，卫士以其出色的防护性能和舒适的穿着体验而备受好评。
在石油、天然气、化工等高风险行业，卫士的工作服成为了许多职业人士的首选。
其采用的面料具有极高的阻燃性能，能够有效保护穿着者在危险环境下的安全。
除了以上三家品牌，市场上还有许多其他优秀的工作服品牌，如顺丰（UniFirst）、史丹利（Stanley）、安全第一（Safety First）等。
它们各自拥有独特的产品特点和市场定位，为消费者提供了更多的选择空间。
总的来说，工作服品牌排行榜并非一成不变，随着市场的变化和消费者需求的不断升级，新的品牌也在不断涌现。
因此，消费者在选择工作服时，除了关注品牌排名外，还应该根据自己的实际需求和偏好进行选择，以确保选购到最适合自己的工作服。
通过对工作服品牌排行榜的了解，相信消费者们能够更加明晰自己的选择方向，找到最适合自己的工作服品牌，提升工作舒适度和效率。
各个品牌服装CAM(自动裁床)综合对比
格伯，力克，艾斯特及和鹰CAM对应型号--表1-2（直刀与圆刀的比较）圆刀直刀（和鹰）1．吸附方式塑料板上有气孔来吸附，刚毛垫，用真空泵来吸附，吸附力不可调吸附力可调2．切割刀具圆刀，钻头，切口刀，笔，仅需直刀，钻头，激光灯标，激光灯标等五六样简单方便，刀口任意设定3．耗材精度四至六月需更换毡板，麻烦， 8年以上寿命（刚毛垫）要求高，成本高简单，节约，几乎无成本4．切割精度切割精度低，特别是圆弧部分切割精度高，特别是圆弧部都是棱角，细部很难切割分和细部均很好切割5．丝缕切割经常产生切不断现象，特别是永远不会有切不断的现象圆弧及毡板有切痕时6．切割层数仅能切割一层至二层，如二层根据面料的厚度可切割真空稍微有褶皱就不能切断吸附后5mm厚度面料（1-10多层）7．原点数量仅设定一个原点一片片裁剪可以任意设定复数原点，机头不断工作8．吸附特点全部吸附可分段或整体吸附，机头切割范围（1米长）吸附9．对条对格不可对条对格有对条对格装置10．产量计算（理论上）8小时70套（理论上）8小时160套11．单件耗材平均费用2元人民币平均费用0.2元人民币各种服装在服装自动裁床裁剪量明细自动裁剪产量计算：例：生産品种：西裤1)１条西裤裁剪周长：面料裁剪周长約32ｍ，辅料裁剪周长约10m，一共约42m2) 设备平均运转速度：约11ｍ／分；3) 铺面料层数：约为90层１条西裤的裁剪时间：约3.82分钟计算方法：42ｍ（１条西裤裁剪周长）÷11ｍ／分＝3.82分钟/条4) 90条西裤的裁剪时间： 3.82分钟/90层5) 1小时裁剪量： 60分钟/3.82分钟X90层 = 1414条6) 理论8小时裁剪量： 1414条X 8小时 = 11312条7) 实际裁床的利用率： 80%8) 辅助时间计算后的利用率： 80%实际8小时裁剪量：11312件X80%X80% = 7240条例：生産品种：西服上衣1) １件西服上衣裁剪周长：面料裁剪周长約41ｍ，辅料裁剪周长约52m，一共约93m2) 设备平均运转速度：约10ｍ／分3) 铺面料层数：约为90层１件西服上衣的裁剪时间：约9.30分钟计算方法：93ｍ（１件西服上衣裁剪周长）÷10ｍ／分＝9.30分钟/件4) 90件西服上衣的裁剪时间： 9.30分钟/90层5) 理论1小时裁剪量： 60分钟/9.30分钟X90层 = 581件6) 理论8小时裁剪量： 581件X 8小时 = 4648件7) 实际裁床的利用率： 80%8) 辅助时间计算后的利用率： 80%实际8小时裁剪量：4648件X80%X80% = 2975件例：生産品种：普通帽子1) １顶帽子裁剪周长：約3.5ｍ2) 设备平均运转速度：约8ｍ／分3) 铺面料层数：约为50层１顶帽子的裁剪时间：约0.44分钟计算方法：3.5ｍ（１顶帽子裁剪周长）÷8ｍ／分＝0.44分钟/顶4) 30顶帽子的裁剪时间：0.44分钟/50层5) 理论1小时裁剪量： 60分钟/0.44分钟X50层 = 6818顶6) 理论8小时裁剪量： 6818顶X 8小时 = 54544顶7) 实际裁床的利用率： 80%8) 辅助时间计算后的利用率： 80%实际8小时裁剪量：54544顶X80%X80% = 34908顶例：生産品种：休闲裤1) １条休闲裤裁剪周长：面料裁剪周长約32ｍ，辅料裁剪周长约10m，一共约42m2) 设备平均运转速度：约11ｍ／分3) 铺面料层数：约为90层１条休闲裤的裁剪时间：约3.82分钟计算方法：42ｍ（１条休闲裤裁剪周长）÷11ｍ／分＝3.82分钟/条4) 90条休闲裤的裁剪时间： 3.82分钟/90层5) 理论1小时裁剪量： 60分钟/3.82分钟X90层 = 1414条6) 理论8小时裁剪量： 1414条X 8小时 = 11312条7) 实际裁床的利用率： 80%8) 辅助时间计算后的利用率： 80%实际8小时裁剪量：11312件X80%X80% = 7240条例：生産品种：T恤衫1) １件针织T恤衫裁剪周长：約12ｍ2) 设备平均运转速度：约9ｍ／分；3) 铺面料层数：约为80层１件针织T恤衫裁剪时间：约1.33分钟计算方法：12ｍ（１件针织T恤衫裁剪周长）÷9ｍ／分＝1.33分钟/件4) 100件针织T恤衫的裁剪时间： 1.33分钟/80层5) 理论1小时裁剪量： 60分钟/1.33分钟X80层 = 3609件6) 理论8小时裁剪量： 3609件X 8小时 = 28872件7) 实际裁床的利用率： 80%8) 辅助时间计算后的利用率： 80%实际8小时裁剪量：28872件X80%X80% = 18478件。
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格伯，力克，艾斯特及和鹰CAM对应型号 -- 表1-1
格伯，力克，艾斯特及和鹰CAM对应型号--表1-2
（直刀与圆刀的比较）
圆刀直刀（和鹰）
1．吸附方式塑料板上有气孔来吸附，刚毛垫，用真空泵来吸附，
吸附力不可调吸附力可调
2．切割刀具圆刀，钻头，切口刀，笔，仅需直刀，钻头，激光灯标，
激光灯标等五六样简单方便，刀口任意设定
3．耗材精度四至六月需更换毡板，麻烦， 8年以上寿命（刚毛垫）
要求高，成本高简单，节约，几乎无成本
4．切割精度切割精度低，特别是圆弧部分切割精度高，特别是圆弧部
都是棱角，细部很难切割分和细部均很好切割
5．丝缕切割经常产生切不断现象，特别是永远不会有切不断的现象
圆弧及毡板有切痕时
6．切割层数仅能切割一层至二层，如二层根据面料的厚度可切割真空
稍微有褶皱就不能切断吸附后5mm厚度面料（1-10多层）
7．原点数量仅设定一个原点一片片裁剪可以任意设定复数原点，机头
不断工作
8．吸附特点全部吸附可分段或整体吸附，机头切
割范围（1米长）吸附
9．对条对格不可对条对格有对条对格装置
10．产量计算（理论上）8小时70套（理论上）8小时160套
11．单件耗材平均费用2元人民币平均费用0.2元人民币
目前在日本用直刀切割取代圆刀切割方式是大势所趋，目前格柏也在仿制高鸟设备。
在中国服装设备展会上展出过样机。