混凝土外加剂作业指导书
外加剂作业指导书
外加剂作业指导书一、任务背景外加剂是指在混凝土或者砂浆中，按一定比例加入的能够改变其性能或者工作性能的物质。
外加剂的使用可以提高混凝土或者砂浆的强度、耐久性、流动性等特性，从而满足工程需求。
为了确保外加剂的正确使用和施工效果，制定本作业指导书。
二、任务目的本作业指导书的目的是为了提供外加剂的正确使用方法和施工要求，确保施工过程中外加剂的正确投放和混合，以及施工后的养护措施，从而达到工程质量要求。
三、任务内容1. 外加剂的分类和性能要求：- 根据功能分类，外加剂可分为减水剂、增稠剂、减水剂兼增稠剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂等。
根据使用性质分类，外加剂可分为粉状、液体和颗粒状。
- 外加剂应符合相关国家或者行业标准的性能要求，如减水剂的减水率、增稠剂的增稠效果、早强剂的早强时间等。
2. 外加剂的使用方法：- 在混凝土或者砂浆的配合比例中，按照外加剂的使用量要求进行投放。
- 外加剂的投放可以采用直接加入或者预先溶解的方式，具体方法根据外加剂的性质和施工要求确定。
- 投放外加剂后，应进行充分搅拌，确保外加剂与混凝土或者砂浆充分混合均匀。
3. 外加剂的施工要求：- 在投放外加剂之前，应检查外加剂的质量和有效期，确保外加剂符合要求。
- 外加剂的投放量应按照设计要求进行控制，避免过量或者不足。
- 外加剂的投放应在混凝土或者砂浆的搅拌过程中进行，避免在搅拌完毕后再进行投放。
- 外加剂的投放时间和方式应根据施工要求和外加剂的性质进行调整，以确保施工效果。
4. 外加剂的养护措施：- 在外加剂投放完毕后，应及时进行养护措施，以保证外加剂的正常反应和施工效果。
- 养护措施包括保持适宜的温度和湿度，避免外加剂的过早干燥或者过早失效。
- 养护时间应根据外加剂的性质和施工要求确定，确保外加剂的充分反应和效果。
四、任务总结本作业指导书详细介绍了外加剂的分类和性能要求，以及外加剂的使用方法、施工要求和养护措施。
通过严格按照本指导书的要求进行施工，可以确保外加剂的正确使用和施工效果，从而达到工程质量要求。
外加剂作业指导书
外加剂作业指导书一、任务背景外加剂是指在混凝土或者其他建造材料中添加的一种物质，用于改善其性能或者加快固化过程。
外加剂的使用可以提高混凝土的强度、耐久性、流动性等特性，从而满足不同工程项目的需求。
为了确保外加剂的正确使用，提高施工质量和工程效益，本文将给出外加剂作业的详细指导。
二、任务目的本作业指导书的目的是为施工人员提供外加剂作业的标准操作步骤，确保外加剂的正确使用和施工质量的提高。
通过本指导书的落实，可以有效避免外加剂使用不当导致的施工质量问题，提高工程项目的可靠性和耐久性。
三、作业准备1. 确定外加剂的类型和用量：根据工程项目的需求和设计要求，确定所需的外加剂类型和用量。
2. 确认外加剂的质量：检查外加剂的质量合格证明，确保外加剂符合相应的国家标准或者行业标准。
3. 准备施工设备和工具：准备好所需的搅拌设备、计量设备、搅拌桶、搅拌棒等施工工具。
4. 安全措施：确保施工现场的安全，包括佩戴安全帽、防护眼镜和手套等个人防护装备。
四、作业步骤1. 搅拌混凝土前的准备工作：a. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和积水，确保施工区域干净整洁。
b. 准备搅拌桶：清洁搅拌桶，并用清水冲洗干净，确保搅拌桶内无杂质。
c. 准备混凝土：按照设计要求准备好所需的水泥、骨料和砂浆。
2. 外加剂的投放：a. 确定外加剂的投放时机：根据外加剂的类型和使用要求，确定外加剂的投放时机。
b. 按照设计要求计量外加剂：使用计量设备准确计量所需的外加剂用量。
c. 将外加剂投放到搅拌桶中：将准确计量的外加剂均匀地投放到搅拌桶中。
3. 混凝土的搅拌和浇筑：a. 启动搅拌设备：按照设备操作说明启动搅拌设备，并保持适当的搅拌时间和速度。
b. 加入水泥和骨料：按照设计要求，逐步加入水泥和骨料到搅拌桶中，并进行充分搅拌。
c. 加入外加剂：在搅拌过程中，按照设计要求逐步加入外加剂，并进行充分搅拌。
d. 搅拌完成后的处理：搅拌完成后，将混凝土浇筑到预定的施工位置，并进行均匀的压实。
外加剂作业指导书
外加剂作业指导书一、引言外加剂是指在混凝土或砂浆中添加的一种或多种物质，以改善其性能或施工工艺的材料。
本作业指导书旨在详细介绍外加剂的种类、使用方法、注意事项以及质量控制要求，以确保施工过程中外加剂的正确使用和效果。
二、外加剂的种类1. 水泥外加剂：包括减水剂、增强剂、收缩剂等，用于改善混凝土的流动性、强度和收缩性能。
2. 粉煤灰外加剂：用于改善混凝土的工作性能、强度和耐久性。
3. 矿渣粉外加剂：用于改善混凝土的强度、耐久性和抗裂性能。
4. 高效减水剂：用于提高混凝土的流动性和减少水灰比，以增加混凝土的强度和耐久性。
三、外加剂的使用方法1. 按照外加剂供应商提供的使用说明，正确掌握外加剂的配比和使用方法。
2. 在混凝土搅拌前，将外加剂加入到混凝土搅拌机中，并按照规定的时间和速度进行搅拌。
3. 在混凝土施工过程中，根据需要适时添加外加剂，并保持搅拌均匀。
4. 在使用外加剂的同时，注意控制混凝土的水灰比，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、外加剂的注意事项1. 外加剂的存放应避免阳光直射和潮湿环境，防止外加剂受潮、结块和变质。
2. 使用外加剂时，应注意个人防护措施，如戴口罩、手套等，避免直接接触外加剂对皮肤和呼吸系统造成伤害。
3. 外加剂的使用量应根据具体工程要求进行合理控制，避免过量使用或使用不足导致混凝土性能不达标。
4. 外加剂的质量应符合相关标准和要求，确保外加剂的稳定性和可靠性。
五、外加剂的质量控制要求1. 外加剂的生产企业应具备相关资质和认证，并按照国家标准进行生产。
2. 外加剂的供应商应提供质量证明书和产品合格证明，确保外加剂的质量可靠。
3. 施工单位应对外加剂进行抽样检测，包括外观、PH值、固含量、减水率等指标的检测，确保外加剂符合要求。
4. 外加剂的使用记录应详细记录，包括外加剂的种类、使用量、使用时间等信息，以备查验。
六、结论外加剂作为混凝土施工中的重要材料，对混凝土的性能和施工工艺有着重要影响。
混凝土外加剂检测作业指导书
混凝土外加剂检测作业指导书混凝土外加剂检测作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于常用于水泥混凝土中的外加剂检测。
2.执行标准《混凝土外加剂》GB8076—1997《混凝土泵送剂》JC473—1992《砂浆、混凝土防水剂》JC474—1992《混凝土防冻剂》JC475—1992《混凝土膨胀剂》JC476—1998《喷射混凝土用速凝剂》JC477—1992《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077—20003.固体含量3.1方法提要将已恒量的称量瓶内放入被测试样于一定的温度下烘至恒量。
3.2仪器1）天平：不应低于四级，精确度至0.0001g；2）鼓风电热恒温干燥箱：温度范围0—200度3）带盖称量瓶：25mm×mm；4）干燥器：内盛变色硅胶。
3.3试验步骤1）将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100—105度烘30min ，取出置于干燥箱内，冷却30min 后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为m 0。
2）将被测试样装入已经恒量的称量瓶内，盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为m 1。
3）将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100—105度烘干，盖上盖置于4）干燥器内冷却30min 后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为m 2。
3.4结果表示固体含量X 固按下式计算：X 固1000102⨯--=m m m m式中： X 固——固体含量，%；m 0——称量瓶的质量，g ；m 1——称量瓶加试样的质量，g ；m 2——称量瓶加烘干后试样的质量，g ；3.5允许差室内允许差为0.30%；室间允许差为0.50%；4.密度（比重瓶法）4.1方法提要将已校正容积（V值）的比重瓶，灌满被测溶液，在20±1℃恒温，在天平上称出其质量。
4.2测试条件1）液体样品直接测试；2）固体样品溶液的浓度为10g/L；3）被测溶液的温度为20℃±1℃；4）被测溶液必须清澈，如有沉淀应滤去。
4.3仪器1）比重瓶：25mL或50mL；2）天平：不应低于四级，精度至0.0001g；3）干燥器：内盛变色硅胶；4）超级恒温器或同等条件的恒温设备。
外加剂作业指导书
外加剂作业指导书引言概述：外加剂是混凝土施工中常用的一种材料，可以改善混凝土的性能和施工工艺。
为了确保外加剂在施工过程中的正确使用，制定外加剂作业指导书是必不可少的。
本文将详细介绍外加剂作业指导书的内容和要点。
一、外加剂的种类和性能1.1 外加剂的种类：常见的外加剂包括减水剂、增强剂、缓凝剂、防水剂等。
1.2 外加剂的性能：外加剂可以改善混凝土的流动性、强度、耐久性等性能。
1.3 外加剂的选择原则：根据混凝土设计要求和施工条件选择合适的外加剂。
二、外加剂的使用方法和注意事项2.1 外加剂的投加方式：外加剂可以直接投入混凝土搅拌机中或者预先与水混合后再加入混凝土中。
2.2 外加剂的用量控制：外加剂的用量应按照生产厂家提供的配合比例进行控制，不得超量使用。
2.3 外加剂的搅拌时间和搅拌顺序：搅拌时间和搅拌顺序对外加剂的效果有重要影响，应按照要求进行操作。
三、外加剂的质量检验和验收标准3.1 外加剂的质量检验：外加剂应符合国家标准或者行业标准的要求，进行质量检验合格后方可使用。
3.2 外加剂的验收标准：验收外加剂时应检查外加剂的外观、性能等指标是否符合要求。
3.3 外加剂的储存和保管：外加剂应储存在阴凉、干燥的地方，避免受潮和阳光直射。
四、外加剂在混凝土施工中的应用技巧4.1 外加剂与混凝土的配合比例：外加剂的加入量应根据混凝土设计配合比例进行调整。
4.2 外加剂的搅拌时间和速度：搅拌时间和速度应根据外加剂的性能和要求进行调整。
4.3 外加剂的施工温度和湿度要求：外加剂的使用应避免在极端温度和湿度下进行，以免影响混凝土的质量。
五、外加剂作业指导书的更新和管理5.1 外加剂作业指导书的定期更新：随着外加剂技术的不断发展，外加剂作业指导书应定期更新，以确保施工质量。
5.2 外加剂作业指导书的管理：外加剂作业指导书应由专业人员编写和管理，确保施工过程中的规范操作。
5.3 外加剂作业指导书的培训和推广：对施工人员进行外加剂作业指导书的培训和推广，提高他们对外加剂的认识和操作技能。
混凝土外加剂作业指导书
混凝土外加剂作业指导书一、施工准备在混凝土拌合过程中掺入能按要求改善和调节混凝土性能的材料称为混凝土外加剂。
外加剂的产品质量应符合现行国家标准的要求，其掺量应通过试验确定。
1、材料⑴外加料按其使用效果分类如下：1）减少剂：在不影响混凝土和易性条件下具有减少及增强作用的外加剂。
2）引气剂：在混凝土搅拌过程中，能引起大量分布均匀的微小气泡，以减少拌合物泌水离析，改善和易性并能显着提高硬化混凝土抗冻融耐久性的外加剂。
3）调凝剂：能调节混凝土凝结时间和硬化性能的外加剂。
⑶常用外加剂的适用范围见表5─302、工具⑴预拌混凝土搅拌站，应采用外加剂自动计量系统装置。
⑵施工现场采用粉剂时应配备下列工具a、能盛大100kg以上的大水桶两个，并有活动铁盖。
b、能盛5kg水的小水桶两个。
c、竹篸1只，竹手扫1把。
d、100kg台秤1台，10kg杆秤1把。
⑶施工现场采用溶剂时应配备下列工具a、能盛水100kg以上的大水桶两个、并有活动铁盖。
b、能盛5kg水的小水桶1个。
c、100kg台秤1台。
3、作业条件⑴按混凝土性能要求选定外加剂类型⑵外加剂用量必须经试配确定。
⑶开工前对工人进行技术操作交底。
⑷指定专人对计量工作进行监督。
⑸备足本次作业的外加剂用料量。
二、操作工艺1、掺外加剂外加剂有固体、液体之分。
混凝土外加剂的掺入量百分比是以固体为准。
⑴水剂，市场供应的液体外加剂浓度较高，不宜直接掺入混凝土拌合物中，需要先稀释成浓度为20%~30%的水溶液。
1）按施工要求掺入的浓度与原有浓度的差异决定兑水倍数。
2）秤出定量外加剂。
3）在大水桶中储放应兑水量。
4）把外加剂倒入大水桶中搅拌均匀。
⑵粉剂：先把粉剂制备浓度20%~30%水溶液才予使用。
1）根据配合比，将每一盘混凝土需用的外加剂粉剂的用量，先配制成一小桶外加剂溶液。
2）推算出一大水桶外加剂水溶液应掺用外加剂粉剂的数量。
3）把外加剂放在竹上，浸在大水桶水面。
4）用竹手扫在竹上来回刷动，直至把粉剂全部滤入大水桶里。
外加剂作业指导书
外加剂作业指导书一、任务背景外加剂是指在混凝土或其他水泥制品中加入的一种或多种物质，用于改善混凝土的性能或施工过程中的特定要求。
外加剂的使用可以提高混凝土的强度、耐久性、流动性、减水性等特性，同时还可以改善混凝土的工作性能和施工效果。
为了确保外加剂的正确使用和施工质量，制定了本作业指导书。
二、任务目的本作业指导书的目的是为了指导施工人员正确使用外加剂，确保混凝土的性能满足设计要求，同时提高施工效率和质量。
三、任务内容1. 外加剂的分类和性能要求1.1 外加剂的分类外加剂根据其功能和化学成分的不同，可以分为减水剂、增强剂、防水剂、缓凝剂、早强剂等多种类型。
1.2 外加剂的性能要求外加剂的性能要求应符合国家相关标准或技术规范的要求，包括但不限于外观、减水率、坍落度保持时间、氯离子渗透性、抗压强度、抗折强度等指标。
2. 外加剂的使用方法和注意事项2.1 外加剂的配合比例和投料方式外加剂的配合比例应根据混凝土设计强度和其他要求确定，投料方式可以采用直接加入混凝土搅拌机或预先溶解后加入的方式。
2.2 外加剂的混合和搅拌要求外加剂应与混凝土充分混合均匀，搅拌时间和速度应符合相关标准或技术规范的要求。
2.3 外加剂使用过程中的注意事项在使用外加剂的过程中，应注意外加剂的储存条件、保质期、使用剂量、温度要求等，严禁混用不同品牌或类型的外加剂。
3. 外加剂使用的质量控制3.1 外加剂的质量检验外加剂应进行质量检验，包括外观检查、减水率测定、坍落度保持时间测定、氯离子渗透性测定等，确保外加剂的质量符合要求。
3.2 外加剂使用记录和数据统计在施工过程中，应记录外加剂的使用情况，包括外加剂的品牌、批号、使用剂量等，并进行数据统计和分析，以便后续的质量评估和改进。
四、任务要求1. 编写文本时应确保准确性和可读性，避免出现错误和模糊的表达。
2. 文本中的数据可以根据实际情况进行编写，但应保证合理性和可信度。
3. 文本字数应控制在1500字左右，可以适当增加或减少，但不得超过任务要求的范围。
混凝土外加剂作业指导书
1适用范围本细则适用于混凝土普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂、防冻剂、膨胀剂的混凝土拌合物中的减水率、常压/压力泌水率比、含气量、凝结时间差、坍落度保留值/增加值以及硬化混凝土的抗压强度比、收缩率比、渗透高度比和对钢筋的锈蚀作用的质量检测。
2检验依据2.1材料标准2.1.1《混凝土外加剂》GB8076-19972.1.2《混凝土泵送剂》JC473-20012.1.3《混凝土防冻剂》JC475-20042.1.4《混凝土膨胀剂》JC476-20012.2试验标准2.2.1《混凝土外加剂的分类、命名与定义》GB/T8075-20052.2.2《混凝土外加剂匀质性能试验方法》GB/T8077-20002.2.3《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-20022.2.4《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-20022.2.5《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82-852.2.6《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20002.2.7《建筑用砂》GB/T14684-20012.2.8《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-20012.2.9《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》JGJ52-20062.2.10《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20032.2.11《水泥胶砂强度检验方法（ISO）法》GB/T17671-19992.2.12《水泥细度检验方法（筛析法）》GB1345-20012.2.13《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-20013取样方法3.1取样：对于每批混凝土外加剂，取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样品。
液体外加剂取样时应注意从容器的上、中、下三层分别取样。
每批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂用量(以最大掺量计)3.2留样：每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份，一份按规定进行试验，另一份要密封保存半年，以备有争议时提交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
外加剂作业指导书
外加剂作业指导书一、任务背景外加剂是指在混凝土、水泥、砂浆等建筑材料中添加的一种特殊化学物质，用于改善材料的性能或实现特定的功能。
外加剂的使用可以提高混凝土的强度、耐久性、流动性等，从而满足不同工程的需求。
为了确保外加剂的正确使用，提高施工质量，制定本作业指导书。
二、作业目的本作业指导书的目的是为施工人员提供外加剂使用的具体操作步骤和注意事项，确保外加剂的正确投放和混合，以达到预期的效果。
三、作业内容1. 外加剂的种类和性能外加剂根据其作用和性能可以分为增塑剂、减水剂、防水剂、防冻剂、缓凝剂等。
施工前需确认所使用的外加剂种类和性能，以及其对混凝土或其他建筑材料的影响。
2. 外加剂的投放量和投放时机外加剂的投放量应根据设计要求和试验数据确定，确保投放量的准确性和一致性。
投放时机一般为混凝土搅拌过程中的特定阶段，需根据外加剂的特性和施工要求确定。
3. 外加剂的混合方式在混凝土搅拌过程中，外加剂应与水、水泥、骨料等按照一定比例混合。
混合方式可以采用预先混合法、同步混合法或分批投放法，具体选择应根据外加剂的性质和施工条件进行决定。
4. 外加剂的质量检验在使用外加剂之前，应进行质量检验，确保外加剂符合相关标准和要求。
质量检验包括外观检查、密度测定、含固量测定、PH值测定等，具体方法可参考相关标准。
5. 外加剂的储存和保管外加剂应存放在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和高温环境。
储存期限一般为一年，超过期限的外加剂应进行重新检验，确认其性能是否仍然符合要求。
6. 外加剂的施工记录与追溯在施工过程中，应对外加剂的使用情况进行记录，包括外加剂的种类、批号、投放量、投放时机等。
记录应详细、准确，并保留一定时间，以便后期追溯和质量评估。
四、作业步骤1. 确认外加剂的种类和性能要求；2. 根据设计要求和试验数据确定外加剂的投放量；3. 确定外加剂的投放时机；4. 根据外加剂的性质和施工条件选择合适的混合方式；5. 进行外加剂的质量检验，确保符合要求；6. 储存外加剂并注意保管；7. 在施工过程中记录外加剂的使用情况。
外加剂作业指导书
外加剂作业指导书一、引言外加剂是指在混凝土或者其他建造材料中添加的一种化学物质，用于改变其物理性能或者化学性质。
外加剂的使用可以提高混凝土的强度、耐久性、流动性等特性，从而满足不同工程项目的需求。
本作业指导书旨在详细介绍外加剂的使用方法、注意事项以及相关测试方法，以确保外加剂的正确使用和混凝土的质量。
二、外加剂的分类1. 按功能分类根据外加剂的功能，可以将其分为增强剂、减水剂、缓凝剂、防水剂等。
增强剂用于提高混凝土的强度和耐久性，减水剂用于改善混凝土的流动性，缓凝剂用于延长混凝土的凝结时间，防水剂用于提高混凝土的抗渗性能。
2. 按成份分类根据外加剂的成份，可以将其分为有机外加剂和无机外加剂。
有机外加剂主要由有机化合物组成，如聚羧酸盐减水剂；无机外加剂主要由无机化合物组成，如硅酸盐水泥增强剂。
三、外加剂的使用方法1. 外加剂的投加量根据混凝土设计配合比和外加剂的性能，确定外加剂的投加量。
投加量过多可能导致混凝土的强度下降或者其他性能变差，投加量过少则无法达到预期的效果。
2. 外加剂的投加时间外加剂的投加时间应根据混凝土的搅拌时间和使用要求来确定。
普通来说，减水剂应在混凝土搅拌前投加，而缓凝剂应在混凝土搅拌过程中适时投加。
3. 外加剂的投加方式外加剂可以通过直接投加、预先溶解、分散等方式加入到混凝土中。
具体的投加方式应根据外加剂的性质和使用要求来确定。
四、外加剂的注意事项1. 外加剂的质量保证选择具有合格认证的外加剂产品，确保其质量符合相关标准要求。
在使用前，应对外加剂进行必要的检验和试验，确保其性能稳定。
2. 外加剂与其他混凝土材料的相容性外加剂与水泥、骨料等混凝土材料的相容性是确保混凝土质量的重要因素。
在选择外加剂时，应注意其与其他材料的相容性，并进行必要的试验。
3. 外加剂的存储和保管外加剂应存放在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿。
在保管过程中，应防止外加剂受到污染和变质。
五、外加剂的性能测试方法1. 减水剂的减水率测试采用标准试验方法，按照一定的配合比制备混凝土试块，通过测定减水剂的投加量和混凝土的流动性变化，计算减水率。
外加剂作业指导书
外加剂作业指导书一、任务背景外加剂是指在混凝土、水泥和其他建筑材料中添加的一种物质，用于改善材料的性能或满足特定要求。
外加剂的使用可以提高混凝土的强度、耐久性、流动性等性能，同时也可以减少材料的使用量和施工时间。
为了确保外加剂的正确使用和施工效果，制定本作业指导书，以提供详细的操作指南和相关要求。
二、任务目的本作业指导书的目的是为了确保外加剂的正确使用和施工效果，提高混凝土和其他建筑材料的性能，并确保工程质量。
通过本指导书，施工人员能够了解外加剂的种类、使用方法、注意事项等，并按照要求进行作业，以达到设计要求和工程质量标准。
三、任务内容1. 外加剂的种类和性能要求- 列举常用的外加剂种类，包括减水剂、增粘剂、缓凝剂、早强剂等，并介绍其主要作用和性能要求。
- 说明外加剂的质量标准和检验方法，包括外观、含固量、PH值、氯离子含量等指标的要求。
2. 外加剂的使用方法和注意事项- 详细描述外加剂的使用方法，包括投加时间、投加量、搅拌时间等。
- 强调外加剂的正确搅拌方法和注意事项，包括搅拌时间、搅拌顺序、搅拌速度等。
- 提醒施工人员注意外加剂与其他材料的配合比例和使用顺序，以确保施工质量。
3. 外加剂的施工控制要求- 说明外加剂的施工控制要求，包括施工环境温度、湿度要求等。
- 强调施工过程中的质量控制要求，包括外加剂的投加量、搅拌时间、混凝土坍落度等。
4. 外加剂的质量检验和验收标准- 介绍外加剂的质量检验方法和验收标准，包括外观检查、含固量测定、PH值测试、氯离子含量测定等。
- 强调外加剂的质量要求和验收标准，以确保外加剂的质量符合设计要求和工程标准。
四、任务执行1. 编写作业指导书- 根据任务背景和任务目的，编写外加剂作业指导书的内容，确保内容准确、详细，并满足任务名称描述的内容需求。
- 确保作业指导书的格式规范，包括标题、段落、字体、字号等。
2. 审核和修改- 由相关专业人员对作业指导书进行审核，并根据实际情况进行修改和完善，以确保指导书的准确性和可操作性。
外加剂作业指导书
外加剂作业指导书一、任务描述本文档旨在为使用外加剂的工作人员提供详细的作业指导，包括外加剂的种类、使用方法、注意事项等内容。
二、外加剂的种类1. 水泥外加剂：用于改善混凝土的工作性能和强度发展。
2. 粉煤灰外加剂：用于改善混凝土的抗渗性和耐久性。
3. 矿渣粉外加剂：用于改善混凝土的抗压强度和耐久性。
4. 高效减水剂：用于减少混凝土的水灰比，提高混凝土的强度和流动性。
5. 防水剂：用于提高混凝土的防水性能。
6. 防冻剂：用于改善混凝土在低温环境下的耐冻性能。
三、使用方法1. 外加剂的投放量应根据混凝土设计配合比和外加剂的性能要求进行合理调整。
2. 外加剂应在搅拌水中溶解或悬浮后再加入混凝土搅拌站。
3. 在投放外加剂前，应先进行试验，确定外加剂的最佳投放量。
4. 外加剂的投放应均匀，避免局部过量或不足。
四、注意事项1. 外加剂应符合相关标准和规定，使用前应进行质量检验。
2. 外加剂的储存应避免阳光直射和潮湿环境，防止质量受损。
3. 外加剂应在规定的温度范围内使用，避免过高或过低的温度对外加剂性能产生影响。
4. 外加剂的使用应按照生产厂家提供的说明书进行，遵守使用方法和注意事项。
5. 外加剂的投放量应根据具体情况进行调整，避免过量使用导致混凝土性能不稳定。
6. 外加剂的投放应在混凝土搅拌过程中进行，避免在混凝土浇筑完毕后再进行投放。
五、数据示例1. 水泥外加剂的投放量为混凝土配合比的2%。
2. 粉煤灰外加剂的投放量为混凝土配合比的10%。
3. 矿渣粉外加剂的投放量为混凝土配合比的15%。
4. 高效减水剂的投放量为混凝土配合比的0.5%。
5. 防水剂的投放量为混凝土配合比的1%。
6. 防冻剂的投放量为混凝土配合比的3%。
六、总结本文档详细介绍了外加剂的种类、使用方法和注意事项，并提供了数据示例作为参考。
使用外加剂时，工作人员应严格按照说明书和标准操作，确保混凝土的性能和质量。
同时，需要根据具体情况进行调整和试验，以获得最佳的外加剂投放量。
外加剂作业指导书
外加剂作业指导书一、任务背景外加剂是指在混凝土、砂浆或其他建筑材料中添加的一种物质，用于改善其性能或满足特定的需求。
外加剂的使用可以提高混凝土的强度、耐久性、流动性等特性，使得混凝土更适合特定的施工需求。
为了确保外加剂的正确使用，减少施工中的问题和风险，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 根据施工计划和设计要求，确定需要使用的外加剂种类和用量。
b. 检查外加剂的质量和有效期，确保其符合相关标准和要求。
c. 准备好所需的设备和工具，如称量器、搅拌机等。
d. 检查施工现场的环境条件，确保温度、湿度等符合外加剂的使用要求。
2. 外加剂的投放a. 根据设计要求和外加剂的使用说明，将外加剂按照正确的比例称量出来。
b. 将称量好的外加剂投放到搅拌机中，同时控制好水泥、骨料等材料的投放量。
c. 开始搅拌，确保外加剂和其他材料充分混合均匀，搅拌时间一般不少于5分钟。
3. 施工过程中的注意事项a. 在投放外加剂之前，应先将水泥、骨料等材料搅拌均匀，确保外加剂能够与其充分混合。
b. 外加剂的投放应均匀、连续进行，避免出现局部过量或不足的情况。
c. 在投放外加剂的同时，要控制好混凝土的水灰比和骨料的含水率，以确保混凝土的性能稳定。
d. 在搅拌过程中，应注意搅拌机的转速和时间，避免过长或过短的搅拌时间对混凝土性能产生不良影响。
e. 施工现场应保持清洁，避免杂质、灰尘等污染外加剂和混凝土。
4. 施工结束后的处理a. 施工结束后，应及时清理搅拌机和投放外加剂的设备，防止外加剂固化或对设备造成损坏。
b. 外加剂的包装容器应妥善处理，避免污染环境。
c. 对施工过程中的数据和记录进行整理和归档，以备后续的质量验收和追溯。
三、安全注意事项1. 在使用外加剂时，应严格按照使用说明和安全操作规程进行操作，避免直接接触外加剂或吸入其粉尘。
2. 使用外加剂时，应戴好防护手套、口罩、护目镜等个人防护装备，确保操作人员的安全。
外加剂作业指导书
外加剂作业指导书一、引言外加剂是混凝土生产中常用的一种材料，通过添加适量的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的工作性能和耐久性。
本作业指导书旨在向操作人员详细介绍外加剂的使用方法和注意事项，以确保混凝土生产过程中的安全和质量。
二、外加剂的分类和性能1. 外加剂的分类外加剂按照功能可以分为增塑剂、减水剂、缓凝剂、早强剂、防水剂等。
根据使用方式可以分为液态外加剂和固态外加剂。
2. 外加剂的性能（1）增塑剂：能够增加混凝土的可塑性和流动性，提高混凝土的工作性能。
（2）减水剂：能够降低混凝土的水灰比，提高混凝土的强度和耐久性。
（3）缓凝剂：能够延缓混凝土的凝结时间，适合于大体积混凝土的施工。
（4）早强剂：能够促进混凝土的早期强度发展，适合于需要快速脱模和早期使用的工程。
（5）防水剂：能够提高混凝土的防水性能，增加混凝土的耐久性。
三、外加剂的使用方法1. 外加剂的投放方式根据外加剂的类型和使用要求，可以选择直接投放、预先溶解或者与水一同投放的方式。
2. 外加剂的投放量外加剂的投放量应根据混凝土的设计配合比和使用要求进行确定，普通在0.1%~2.0%之间。
3. 外加剂与混凝土的配合外加剂应与混凝土充分混合均匀，可以通过控制投放时间和投放方式来实现。
四、外加剂的注意事项1. 外加剂的质量要求外加剂应符合国家相关标准，且应有合格证明。
在使用过程中，应检查外加剂的包装是否完好，避免使用过期或者变质的外加剂。
2. 外加剂的存储和使用外加剂应存放在干燥、通风、避光的环境中，避免受潮和阳光直射。
在使用过程中，应按照规定的投放量和方法使用外加剂，避免超量使用或者错误使用。
3. 外加剂的安全注意事项（1）操作人员应佩戴防护手套、口罩和安全眼镜等个人防护装备。
（2）外加剂不得与皮肤直接接触，如不慎接触，应即将用清水冲洗并咨询医生。
（3）外加剂不得与其他化学物质混合使用，以免产生不良反应。
五、外加剂的质量控制1. 外加剂的取样和检测应按照像关标准对外加剂进行取样和检测，确保外加剂的质量符合要求。
外加剂作业指导书
外加剂作业指导书一、背景介绍外加剂是指在混凝土、水泥、砂浆等建筑材料中加入的一种特殊化学物质，用于改善材料的性能或实现特定的工程要求。
外加剂的使用可以提高混凝土的强度、耐久性、流动性等，同时还可以减少混凝土的收缩、裂缝等问题。
本作业指导书旨在为使用外加剂的施工人员提供详细的操作指南和注意事项，确保施工质量和工程安全。
二、作业前准备1. 熟悉外加剂的种类、性能和用途，了解施工方案和图纸要求。
2. 购买符合规定标准的外加剂，并查看产品说明书，确保产品质量和适用性。
3. 准备好必要的施工设备和工具，包括搅拌机、计量器具、试验设备等。
4. 检查施工现场，确保施工区域的平整、清洁，并进行必要的防护措施。
三、作业步骤1. 根据设计要求和施工方案，确定外加剂的种类和用量，并进行必要的试验和调整。
2. 按照外加剂的使用说明，将外加剂与水或混凝土掺合物进行预先混合。
注意控制外加剂的用量，避免过量使用。
3. 在混凝土搅拌过程中，根据外加剂的种类和要求，适时将预先混合好的外加剂加入搅拌机中，并进行充分的搅拌，确保外加剂均匀分散在混凝土中。
4. 根据施工方案和工程要求，控制混凝土的浇筑速度、温度和坍落度等参数，确保施工质量。
5. 在混凝土浇筑完成后，根据外加剂的要求进行养护措施，包括覆盖、喷水、保温等，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
四、注意事项1. 严格按照外加剂的使用说明和施工方案操作，不得随意改变外加剂的种类、用量和使用方法。
2. 外加剂的存储和运输应符合相关标准，避免阳光直射和潮湿环境。
3. 在使用外加剂的过程中，应佩戴防护手套、口罩和安全眼镜，避免直接接触外加剂。
4. 外加剂的使用过程中，如出现异常情况或问题，应立即停止施工并及时向相关负责人报告。
5. 施工现场应保持整洁，及时清理外加剂的包装物和废弃物，做到环境友好施工。
6. 施工结束后，对使用的设备和工具进行清洁和维护，确保下次使用时的正常工作。
五、施工质量控制1. 在施工过程中，应进行必要的检测和试验，包括外加剂的用量、混凝土的坍落度、强度等。
外加剂作业指导书
外加剂作业指导书一、引言外加剂在混凝土和建造材料中起着重要的作用，可以改善材料的性能和工艺性，提高工程质量。
为了确保外加剂的正确使用，本作业指导书将详细介绍外加剂的分类、性能、应用方法以及注意事项。
二、外加剂的分类外加剂根据其功能和化学成份的不同，可以分为以下几类：1. 减水剂：可减少混凝土的水泥用量，提高混凝土的流动性和工作性能。
2. 强度剂：可提高混凝土的早期和后期强度，加快混凝土的硬化速度。
3. 防水剂：可提高混凝土的抗渗性能，减少水分的渗透。
4. 抗裂剂：可减少混凝土的收缩和开裂，提高混凝土的耐久性。
5. 防冻剂：可提高混凝土的抗冻性能，减少冻融伤害。
三、外加剂的性能1. 减水剂性能：- 减水率：指减水剂能够减少混凝土所需水分的百分比。
- 塑性度保持时间：指混凝土在添加减水剂后，保持流动性的时间。
- 压缩强度：指混凝土在添加减水剂后的抗压能力。
2. 强度剂性能：- 早期强度：指混凝土在添加强度剂后的28天抗压强度。
- 后期强度：指混凝土在添加强度剂后的一定时间后的抗压强度。
3. 防水剂性能：- 抗渗性能：指混凝土在添加防水剂后的抗渗能力。
- 耐久性：指混凝土在长期水浸条件下的抗渗性能。
4. 抗裂剂性能：- 抗裂性能：指混凝土在添加抗裂剂后的抗裂性能。
- 收缩性能：指混凝土在干燥过程中的收缩性能。
5. 防冻剂性能：- 抗冻性能：指混凝土在低温条件下的抗冻能力。
- 融化剂耐久性：指混凝土在添加防冻剂后对融化剂的耐久性。
四、外加剂的应用方法1. 减水剂应用方法：- 按照减水剂的配比添加到混凝土中，搅拌均匀。
- 控制混凝土的水灰比，确保混凝土的流动性和强度要求。
2. 强度剂应用方法：- 按照强度剂的配比添加到混凝土中，搅拌均匀。
- 控制混凝土的水灰比和养护条件，提高混凝土的强度发展。
3. 防水剂应用方法：- 按照防水剂的配比添加到混凝土中，搅拌均匀。
- 控制混凝土的水灰比和养护条件，提高混凝土的抗渗性。
混凝土外加剂作业指导书
混凝土外加剂作业指导书一、施工准备在混凝土拌合过程中掺入能按要求改善和调节混凝土性能的材料称为混凝土外加剂。
外加剂的产品质量应符合现行国家标准的要求，其掺量应通过试验确定。
1、材料⑴外加料按其使用效果分类如下：1）减少剂：在不影响混凝土和易性条件下具有减少及增强作用的外加剂。
2）引气剂：在混凝土搅拌过程中，能引起大量分布均匀的微小气泡，以减少拌合物泌水离析，改善和易性并能显着提高硬化混凝土抗冻融耐久性的外加剂。
3）调凝剂：能调节混凝土凝结时间和硬化性能的外加剂。
⑶常用外加剂的适用范围见表5─302、工具⑴预拌混凝土搅拌站，应采用外加剂自动计量系统装置。
⑵施工现场采用粉剂时应配备下列工具a、能盛大100kg以上的大水桶两个，并有活动铁盖。
b、能盛5kg水的小水桶两个。
c、竹篸1只，竹手扫1把。
d、100kg台秤1台，10kg杆秤1把。
⑶施工现场采用溶剂时应配备下列工具a、能盛水100kg以上的大水桶两个、并有活动铁盖。
b、能盛5kg水的小水桶1个。
c、100kg台秤1台。
3、作业条件⑴按混凝土性能要求选定外加剂类型⑵外加剂用量必须经试配确定。
⑶开工前对工人进行技术操作交底。
⑷指定专人对计量工作进行监督。
⑸备足本次作业的外加剂用料量。
二、操作工艺1、掺外加剂外加剂有固体、液体之分。
混凝土外加剂的掺入量百分比是以固体为准。
⑴水剂，市场供应的液体外加剂浓度较高，不宜直接掺入混凝土拌合物中，需要先稀释成浓度为20%~30%的水溶液。
1）按施工要求掺入的浓度与原有浓度的差异决定兑水倍数。
2）秤出定量外加剂。
3）在大水桶中储放应兑水量。
4）把外加剂倒入大水桶中搅拌均匀。
⑵粉剂：先把粉剂制备浓度20%~30%水溶液才予使用。
1）根据配合比，将每一盘混凝土需用的外加剂粉剂的用量，先配制成一小桶外加剂溶液。
2）推算出一大水桶外加剂水溶液应掺用外加剂粉剂的数量。
3）把外加剂放在竹上，浸在大水桶水面。
4）用竹手扫在竹上来回刷动，直至把粉剂全部滤入大水桶里。
作业指导书5（砼外加剂）
作业指导书5（砼外加剂）预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制XXXXXXXXXXXXX（单位）砼外加剂检验指导书编制：审核：批准：二00二年七月八日一、总则目前市场上砼外加剂品种繁多、名称随意定名、产品质保证明不规范，制定混凝土外加剂检验指导书的目的是统一试验操作过程并对检验结果作出统一判断，以便客观地对检验样品作出科学的评价。
二、检验采用的相关标准2．1 混凝土外加剂（GB8076-1997）2．2 混凝土膨胀剂（JC476-2001）2．3 混凝土泵送剂（JC473-2001）2．4 砂浆、混凝土防水剂（JC474-1999）2．5 喷射混凝土用速凝剂（JC477-92）2．6 水泥锚杆卷式锚固剂（MT 219-90）2．7 水泥砼试验规程（JTJ053-94）2．8 桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）三、适用范围本指导书适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、混凝土膨胀剂、混凝土泵送剂、砂浆、混凝土防水剂、喷射混凝土用速凝剂、水泥锚杆锚固剂的试验和试验结果判定。
四、取样方法及数量4．1 混凝土外加剂每批号应至少取样检验一次4．2 批号的划分及取样数量4．2．1 对普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂，掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的也按一个批量计，取样数量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量；4．2．2 对混凝土膨胀剂，日产量超过200t，以不超过200t为一批，不超过200t时以不超过日产量为一批，取样数量不少于10kg；4．2．3 对混凝土泵送剂和混凝土防水剂，年产量不小于500t，每一批号为50t，年产量500t以下，每批号为30t，每批不足取样50t 或30t的也按一批计，取样数量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量；4．2．4 对喷射混凝土用速凝剂，每20t为一批，不足20t也作一批；从不同点共取样4kg；4．2．5 对水泥锚杆锚固剂，每5000卷为一批，取样数量不少于10kg。
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2、试验方法
2.1材料
2.1.1水泥
2.1.1.1基准水泥是检验混凝土外加剂性能的专用水泥，是符合下列品质指标的硅酸盐水泥熟料与二水石膏共同粉磨而成的42.5强的等级的P. 型硅酸盐水泥。基准水泥必须由经中国建材联合会混凝土外加剂分会与有关单位共同确认具备生产条件的工厂供给。
品质指标：
熟料中铝酸三钙（C3A）含量6%~8%。
---筒及试样质量，单位为克（g）；
---筒质量，单位为克（g）。
试验时，从每批混凝土拌合物取一个试样，泌水率取三个试样的算术平均值，精确到0.1%。若三个试样的最大值或最小值中有一个与中间值之差大于中间值的15%，则把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的泌水率，如果最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15%时，则应重做。
2.1.2砂
符合GB/T14684中 区要求的中砂，单细度模数为2.6~2.9，含泥量小于1%。
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2.1.3石子
符合GB/T14685要求的公称粒径为5mm~20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm~10mm占40%，10mm~20mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。如有争议，如卵石试验结果为准。2.1.4水
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式中： ---泌水率，%；
---泌水总质量，单位为克（g）；
---混凝土拌合物的用水量，单位为克（g）；
---混凝土拌和物的总质量，单位为克（g）；
---试样质量，单位为克（g）；
符合JGJ63混凝土拌和用水的技术要求。
2.1.5外加剂
需要检测的外加剂。
3、配合比
基准混凝土配合比按JGJ55进行设计。掺非引气型外加剂的受检混凝土和其相对应的基准混凝土的水泥、砂、石的比例相同。配合比设计应符合以下规定:
水泥用量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg/m3；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg/m3。
4、混凝土搅拌
4.1采用符合要求的公称容量为60L单卧轴式强制搅拌机。搅拌机的拌合量应不少于20L，不宜大于45L。
4.2外加剂为粉状时，将水泥、砂、石、外加剂一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水，一起搅拌2mim。外加剂为液体时，将水泥、砂、石一次投入搅拌机，干拌
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式中： ---含气量经时变化量，%； ---出机后测得的含气量，%；
---1小时后测得的含气量，%。
6.5凝结时间差测定
凝结时间差按下式计算：
式中： ---凝结时间差，单位为分钟（min）；
---受检混凝土的初凝或终凝时间，单位为分钟（min）；
---基准混凝土的初凝或终凝时间，单位为分钟（min）。
式中： ---贯入阻力值，单位为兆帕（MPa）；
---贯入深度达25mm时所需的净压力，单位为牛顿（N）；
---贯入阻力仪试针的截面积，单位为平方毫米（mm2）。
根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出贯入阻力值达3.5MPa时，对应的时间作为初凝时间；贯入阻力值达28MPa时，对应的时间作为终凝时间。从水泥与水接触时开始计算凝结时间。
熟料中硅酸三钙（C3S）含量55%~60%。
熟料中游离氧化钙（fCaO）含量不得超过1.2%。
水泥中碱（Na2O+0.658K2O)含量不得超过1.0%。
水泥比表面积（350 10）m2/kg。
2.1.1.2在因故得不到基准水泥时，允许采用C2A含量6%~8%，总碱量（NaO+0.658K2O）不大于1%的熟料和二水石膏、矿渣共同磨制的标号大于（含）525号普通硅酸盐水泥。但仲裁仍需用基准水泥。
坍落度
高性能减水剂、泵送剂
3
1个
3个
3个
含气量
引气剂、引气减水剂
3
1个
3个
3个
抗压强度比
各种外加剂
硬化混凝土
3
6、9或12块
18、27或36块
18、27或36块
收缩率比
3
1条
3条
3条
相对耐久性
引气减水剂、引气剂
硬化混凝土
3
1条
3条
3条
注1：试验时，检验同一中外加剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内的不同日期完
当要求测定此项时，应将搅拌的混凝土留下足够一次含气量试验的数量，并装入用湿布擦过的试样筒内，容器加盖，静置至1h（从加水搅拌时开始计算），然后倒出，在铁板上用铁锹翻拌至均匀后，再按照含气量测定方法测定含气量。计算出机时和1h之后的含气量之差值，即得到含气量的经时变化量。
含气量1h经时变化量按下式计算：
型后3h~4h，掺早强剂在成型后1h~2h，掺缓凝剂在成型后4h~6h开始测定，以后每0.5h或1h测定一次，但在临近初、终凝时，可以缩短测定间隔时间，每次测点应避开前一次测孔，其净距为试针直径的2倍，但至少不小于15mm，试针与容器边缘之距离不小于25mm。
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均匀，再加入掺有外加剂的拌合水一起搅拌2min。
4.3出料后，在铁板上用人工翻拌至均匀，再进行试验。各种混凝土试验材料及环境环境温度均应保持在（20±3）℃。
5、试件制作及试验所需试件数量
5.1试件制作：混凝土试件制作及养护按GBJ80进行，但混凝土预养温度为（20±3）℃。
坍落度1h经时变化量按下式计算：
式中： ---坍落度经时变化量，单位为毫米（mm）；
---出机时测得的坍落度，单位为毫米（mm）；
---1h后测得的坍落度，单位为毫米（mm）。
6.2减水率测定
减水率为坍落度基本相同时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。减水率按下式计算，应精确到0.1%：
成。对比的基准混凝土和受检混凝土应同时成型。
注2:试验龄期参考“受检混凝土性能指标”表试验项目栏。
注3：试验前后应仔细观察试样，对有明显缺陷的试样和试验结果都应舍除。
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6.3泌水率比测定
泌水率比测定按下式计算，应精确到1%：
式中： ---泌水率比，%；
---受检混凝土泌水率，%；
---基准混凝土泌水率，%。
泌水率的测定和计算方法如下：
先用湿布润湿容积为5L的带盖筒（内径185mm，高200mm），将混凝土拌合物一次装入，在振动台上振动20s，然后用抹刀轻轻抹平，加盖以防水分蒸发。试样表面应比筒口边低约20mm。自抹面开始计算时间，在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至连续三次无泌水为止，每次吸水前5min，应将筒底一侧垫高约20mm，使筒倾斜，以便于吸水。吸水后，将筒轻轻放平盖好。将每次吸出的水都注入带塞的量筒，最后计算出总的泌水量，准确至1g，并按下面两公式计算泌水率：
6、混凝土拌合物性能试验方法
6.1坍落度和坍落度1h经时变化量测定
每批混凝土取一个试样。坍落度和坍落度1小时经变化量均以三次试验结果的平均值表示。三次试验的最大值和最小值与中间值之差有一个超过10mm时，将最大值和最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果；最大值和最小值与中间值之差均超过10mm时，则应重做。坍落度及坍落度1小时经变化量测定值以mm表示，结果表达修约到5mm。
砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为43%~47%；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为36%~40%；但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土低1%~3%。
外加剂掺量：按生产厂指定的掺量。
用水量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在（210 10）mm，用水量为坍落度在（210 10）mm时的最小用水量；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在（80 10）mm。
6.4含气量和含气量1h经时变化量的测定
试验时，从每批混凝土拌合物取一个试样，含气量以三个试样测值的算术平均值来表示。若三个试样中最大值或最小值中有一个与中间值之差超过0.5%时，将最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该批的试验结果；如果最大值与最小值与中间值之差均超过0.5%时，则应重做。含气量和1h经时变化量测定值精确到0.1%。
5.2试验项目及所需数量见下表。
试验项目及所需数量
试验项目
外加剂类别
试验类别
试验所需数量
混凝土拌合批数
每批取样数目
基准混凝土总取样数目
受检混凝土总取样数目
减水率
除早强剂、缓凝剂外的各种外加剂
混凝土 拌合物
3
1次
3次
3次
泌水率比