掺外加剂混凝土配合比及材料用量
混凝土配合比
混凝土配合比计算
用水量和外加剂用量
掺外加剂时用水量和确定：每立方米流动性或大流动 性混凝土的用水量mwo=m’wo(1-β), 其中m’wo为未掺外加剂时推定的满足实际坍落度要求 的每方米混凝土用水量，当以表中的坍落度90mm为 基础时，按每增大20mm坍落度相应增加5kg/m3, m’wo=0.25（H-90）+坍落度为90mm时相应石子粒径 的用水量 当坍落度增大到180mm以上时，随坍落度相应增加的 用水量可减少。
术语
胶凝材料：混凝土中水泥和活性矿物掺合料的总称。 胶凝材料用量：每立方米混凝土中水泥用量和掺合料 用量之和。 水胶比：混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。 矿物掺合料掺量：混凝土中矿物掺合料用量占胶凝材 料用量的质量百分比。 外加剂掺量：混凝土中外加剂用量相对于胶凝材料用 量的质量百分比。
坍落度 （mm） 10~30 35~50 55~70 75~90 碎石最大粒径（mm） 16 200 210 220 230 20 185 195 205 215 31.5 175 185 195 205 40 165 175 185 195 卵石最大粒径（mm） 10 190 200 210 215 20 170 180 190 195 31.5 160 170 180 185 40 150 160 170 175
基本规定
混凝土配合比应满足混凝土配制强度及其他力 学性能、拌合物性能、长期性能和耐久性能的 设计要求。 应采用工程实际使用的原材料。细骨料含 水 率应小于0.5%，粗骨料含水率应小于0.2%。 混凝土最大水胶比GB50010
最大水胶比
环境等级 一 二a 二b 三a 三b 最大水胶比 0.60 0.55
中华人民共和国混凝土配合比设计规程JGJ55-2011
提高胶凝材料用量，降低水胶比，增加砼的密实度即可。
××××商混站试验室：××××××有限公司试验室作业指导书文件编号：LH/W·B008-2011第A 版第1次修订普通混凝土配合比设计规程第64页共页颁布日期：2011年10月20日普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）总则1.0.1 为规范普通混凝土配合比设计方法，满足设计和施工要求，保证混凝土工程质量并且达到经济合理，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。
•除一些专业工程以及特殊构筑物的混凝土1.0.3普通混凝土配合比设计除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
术语、符号2.1 术语2.1.1普通混凝土：干表观密度为 2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土。
（在建工行业，普通混凝土简称混凝土，是指水泥混凝土）2.1.2干硬性混凝土：拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度（s）表示其稠度的混凝土。
（维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度，维勃稠度等级划分为5个。
）等级维勃稠度（s）V0 ≥31V1 30~21V2 20~11V3 10~6V4 5~32.1.3塑性混凝土：拌合物坍落度为10mm～90mm的混凝土。
2.1.4流动性混凝土：拌合物坍落度为100mm～150mm的混凝土。
2.1.5大流动性混凝土：拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。
坍落度等级划分为5个等级。
等级坍落度（mm）S1 10～40S2 50～90S3 100~150S4 160~210S5 ≥2202.1.6 抗渗混凝土：抗渗等级不低于P6的混凝土。
2.1.7 抗冻混凝土：抗冻等级不低于F50的混凝土。
（均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土）2.1.9 泵送混凝土：可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。
C20外加剂、粉煤灰配比
成都至南部高速公路工程LJ10标段C20结构混凝土配合比设计一、设计依据：1、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20002、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20003、成都至南部高速公路工程项目LJ10标段设计图纸二、设计要求：混凝土强度等级C20 坍落度90-120mm三、使用部位：墙身、涵洞基础、护肩、边沟等四、砼搅拌运输及浇灌方法：砼搅拌为机械拌合，运输采用砼运输车五、原材料：1、水泥：重庆金九P.O42.5牌普通硅酸盐水泥2、细集料：徐家脊天然砂，细度模数2.48中砂3、卵石：灵星砂石料场5-20mm掺量30%20-40mm掺量70%4、外加剂：四川路桥特种材料有限责任公司RB-2高效减水剂（缓凝型），掺量为胶凝材料总量的1.0％，减水率为18%5、粉煤灰：采用江油热电厂Ⅱ级粉煤灰4、水：可引用水。
六、按规程JGJ55-2000进行配合比计算1、确定强度：混凝土标准差为5。
0Fcu.o=fu.k+1.645*ó=20+1.645×5=28.2MPa2、水灰比：W/C= Aa*fce/(fcu.o+Aa*Ab*fce)=0.583、用水量：W=165×(1-0.18)=135㎏4、水泥用量：C0=135/0.58=233kg5、砂率：Sp=34%6、混凝土假定密度2400kg/m3计算7、当水灰比为0.58时S1=（2400-284-165）×0.34=663㎏G1=2400-284-663-165=1288㎏初比：水泥：砂子：石子：水233 ：677 ：1362 ：135七、粉煤灰普通混凝土配合比1、粉煤灰混凝土配合比设计以基准混凝土为基础，用粉煤灰超量取代水泥进行计算调整。
按规程选取粉煤灰取代水泥率βc=0.152、水泥用量:233×（1-0.15）=198㎏3、粉煤灰用量1.5×(233-198)=53㎏4、取水泥比重Pc=3.1,粉煤灰比重Pf=2.2,砂子比重Ps=2.6得砂子用量:644㎏5、以上求得水泥 : 粉煤灰 : 砂子 :石子 : 水 : 外加剂198 : 53 : 644 : 1362 : 135 : 3.06B组当水灰比为0.55 砂率33%1、水泥用量245×（1-0.15）=2082、粉煤灰用量1.5×(245-208)=56㎏3、砂子用量:632㎏4、以上得水泥 :粉煤灰 :砂子 : 石子 : 水 :外加剂208 : 56 :632 : 1381 :135 :3.12C组当水灰比为0.61砂率35%1、水泥用量221×（1-0.15）=188㎏2、粉煤灰用量1.5×（221-188）=50㎏3、砂子用量684㎏以上求得水泥：粉煤灰：砂子：石子：水：外加剂188 ：50 ：684 ：1340 ：135 ：2.38八、以上经过试验室试拌后，并对混凝土拌合物进行检测，坍落度为115mm，粘聚性良好，保水性：无，棍度：中，实测容重为2410kg/m3符合规范规定，拌合物各方面满足施工要求。
外加剂
外加剂（基准配合比）基准配合比按JGJ55进行设计，参非引气型外加剂混凝土和其对应的基准混凝土水泥，砂，石的比例相同，配合比设计应符合以下规定：1.水泥用量：参高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位用水泥量为360kg／m³，参其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg／m³2.砂率：参高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受混凝土的砂率均为43-47％，参其他外加剂的基准混凝土和受混凝土的砂率均为36-40％，但参因引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土砂率低1-3%。
3.外加剂参量，按生产厂家指定参量。
4.用水量：参高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在（210±10）mm，用水量为坍落度在（210±10）mm 时的最小用水量，参其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在80±10mm,5.用水量包括液体外加剂，砂，石材料中所含的水量。
6.混凝土搅拌：搅拌机的拌合量应不少于20L,不宜大于40L.7.外加剂为粉状时，将砂、石、水泥、外加剂一次投入搅拌机，干拌均匀，在加入拌合水，一起搅拌2min，外加剂为液体时，将水泥、砂、石一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入参入外加剂的拌合水一起搅拌2min，出料后，在铁板上用人工翻拌均匀，再行试验，各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在20±3℃。
坍落度和坍落度1h经时变化量测定每批混凝土取一个试样，坍落度和坍落度1h经时变化量均以三次试验结果的平均值表示，三次试验的最大值和最小值与中间值之差有一个超过10mm时，将最大值和最小值一并舍去，取中间值作为该批试验结果，最大值和最小值与中间值之差均超过10mm，则应重做。
坍落度及坍落度经时变化量测定值以mm表示结果表达值约到5mm。
坍落度测定：混凝土坍落度按照GB/T50080测定，但坍落度在210±10mm的混凝土，分两层装料，每次装入筒高的一半，每层勇插捣棒插捣15次。
混凝土配合比计算
4、某铁路桥梁混凝土钻孔灌注桩，混凝土强度等级为C40，用P.O42.5水泥，水泥密度为3.10g/cm3，水泥28天强度为48.5MPa，砂为中砂，饱和面干密度为 2.61g/cm3，碎石为5~31.5mm连续级配，饱和面干密度为2.67g/cm3，矿物掺合料为粉煤灰，密度为2.2g/cm3，等量代换30%的水泥，外加剂减水率为30%，掺量为1.0%，密度为1.12g/cm3，拌合用水为饮用水。
设计坍落度要求为200±20mm，砂率采用40%。
混凝土含气量为 3.5%, 浆体比要求不大于32%，试计算其理论配合比。
（1、已知粉煤灰为I级粉煤灰，掺量30%时强度影响系数为0.75; 2、碎石最大公称粒径为31.5mm，坍落度为90mm时，用水量为205kg/m3;要求按照JGJ55-2011和TB3275-2011计算）。
α a fW/B = -----------------f cu,0 +αaαb f b解:1.确定混凝土配置强度,:,≥,+1.645根据题意该混凝土为钻孔桩混凝土,固取1.15倍保证系数,标准差取5.0。
∴,= 1.15,+1.645=1.15×40+1.645×5=54.2MPa2.确定水胶比W/B:α a f bW/B =--------------f cu,0 +αaαb f b根据题意粉煤灰掺量30%时强度影响系数为0.75，水泥28d强度为48.5MPa，固28d胶凝材料抗压强度：b=γf ce=0.75×48.5=36.4 MPa该混凝土采用碎石，固αa取0.53，αb取0.20，α a f b 0.53×36.4∴W/B = ------------- = --------------------- =0.33f cu,0 +αaαb f b 54.2+0.53×0.2×36.43.确定用水量m w：设计坍落度为200±20mm，根据查表90mm坍落度用水量取值205kg/m3,坍落度每增大20mm，用水量相应增加5kg/m3,所以用水量200-90m w0 =205kg/m3+ -------×5kg/m3=232.5kg/m320外加剂减水率为30%，掺量为1.0%，∴m w=m w0（1-）=232.5×（1-30%）=163kg/m34.确定胶凝材料用量m b及外加剂用量m j：m w 163m b=------ = ------ =494 kg/m3W/B 0.33矿物掺合料为粉煤灰，密度为2.2g/cm3，等量代换30%的水泥，固粉煤灰用量m f= m b×30%=494×30%=148 kg/m3，水泥用量m c=494-148=346 kg/m3，外加剂掺量为1.0%，所以m j= m b×1.0%=494×1.0%=4.94 kg/m35.采用体积法确定粗、细骨料用量m g、m s：根据题意，该混凝土砂率s为40%，已知混凝土用各种原材料密度及饱和干密度，采用体积法计算m g、m s，m c m f m g m s m w----+----+----+----+----+0.01α=1ρc ρf ρg ρs ρwm s------ = 40%，m s+ m g346 148m g m s163-----+-----+-----+-----+-----+0.01α=131002200267026101000m s------ = 40%m s=696 kg/m3m=1044 kg/m3g该钻孔桩混凝土配合比为（kg/m3）：水泥: 粉煤灰: 砂: 碎石: 水: 外加剂346 : 148 : 696 : 1044 : 163 : 4.94 6.浆体比为：m c m f m w m j----+----+----+----ρc ρf ρw ρj计算浆体比为：0.34，比满足浆体比不大于0.32的要求。
混凝土C25配比
普通混凝土配合比
技术要求 强度等级：C25 水泥：P.0 32.5 原材料 粉煤灰：外加剂::JM-V1 水泥 2 配合比 每1m 材料用量/kg 385 配合比例 1 抗渗等级： 河砂：中砂 河砂 760 1.97 碎石 1090 2.83
No:035
塌落度/mm:160-180 碎石/mm:20—40 水 195 0.51 外加剂 3.850 0.010 砂率 41%
普通混凝土配合比
No:032
普通混凝土配合比
技术要求 强度等级：C25 水泥：P.0 32.5 原材料 粉煤灰：外加剂: 配合比 每1m2材料用量/kg 配合比例 水泥 385 1 抗渗等级： 河砂：中砂 河砂 635 1.65 碎石 1225 3.18
No:032
塌落度/mm:75-90 碎石/mm:16—31.5 水 205 0.53 外加剂 — — 砂率 34%
普通混凝土配合比
技术要求 强度等级：C25 水泥：P.0 32.5 原材料 粉煤灰：外加剂: 配合比 每1m2材料用量/kg 配合比例 水泥 310 1 抗渗等级： 河砂：中砂 河砂 680 2.19 碎石 1270 4.10
No:031
塌落度/mm:55-70 碎石/mm:16—31.5 水 165 0.53 外加剂 2.790 0.009 砂率 35%
普通混凝土配合比
技术要求 强度等级：C25 水泥：P.0 32.5 原材料 粉煤灰：外加剂::JM-V1 水泥 2 每1m 材料用量/kg 配合比 350 配合比例 1 抗渗等级： 河砂：中砂 河砂 775 2.21 碎石 1120 3.20
No:034
塌落度/mm:120-140 碎石/mm:20—40 水 180 0.51 外加剂 3.500 0.010 砂率 41%
混凝土配合比计算C30
混凝土配合比计算：C30砼原材料：①水泥：铜川声威水泥；②砂：小保档：③石子：山西：④粉煤灰：锦界国华；⑤外加剂：陕西瀚邦科技公司1. 配制强度：fcu,o=fcu,k+1.645σ=30+1.645 *5=38.2式中fcu,o-----混凝土配制强度(Mpa)fcu,k-----混凝土立方体积抗压强度标准值σ------混凝土强度标准差混凝土标准差按下表选用2. 胶凝材料28天胶砂抗压强度：f b= γf*γs* f ce=0.85*1*45.5=38.73. 混凝土水胶比的计算：W/B=a a* f b/(f cu,o+a a*a b*f b) =0.53 *38.7/(38.2+0.53*0.2*38.7)=0.48式中a a , a b----回归系数，碎石值分别取0.53; 0.20f b-----胶凝材料28天胶砂抗压强度(Mpa)，取值45.5 Mpa水胶比W/B取值0.484.每立方米混凝土的用水量：依据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）的表5.2.1-2塑性混凝土用水量取205 kg/m3,流动性和大流动性混凝土的用水量m＇wo为225kg/m3,掺外加剂混凝土每立方的用水量m wo=m＇wo*（1-β）=225*(1-0.21)=177 kg/m35.每立方米混凝土胶凝材料用量m bo, 每立方米混凝土胶凝材料用量m fo ,m bo=m w0/ W/B=177/0.48=368 kg/m3m fo= m bo *βf =368*26%=96 kg/m3 (即取95 kg/m3)m c0= m bo- m fo =368-95=273kg/m3 (即取270 kg/m3)5. 每立方米混凝土外加剂的用量：m ao= m bo*βa=365*2.5%=9.16．选用砂率βs为38%7．每立方混凝土总容重2420 kg/m3m c0+m f0+ m g0 + m s0 + m w0 =m cp=2420kg/m3βs= m s0*100%/ (m g0 + m s0)270+95+177+ m g0 + m s0 =242038%= m s0*100%(m g0 + m s0)得: m s0 =714kg/m3m g0=1164kg/m3(即取1160kg/m3)C30混凝土配合比: m w0:m c0:m s0:m g0:m f0:m ao为177:270:718:1160:95:9.1。
混凝土外加剂与掺合料(史上最全)
6.防冻剂 防冻剂是指在规定温度下，能显著降低混凝土的 冰点，使混凝土液相不冻结或仅部分冻结，以保证 水泥的水化作用，并在一定的时间内获得预期强度 的外加剂。常用的防冻剂有氯盐类、氯盐阻锈类、 无氯盐类。 7.速凝剂 速凝剂是指能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。 速凝剂主要有无机盐类和有机物类两类。我国常用 的速凝剂是无机盐类，主要型号有红星Ⅰ型、7Ⅱ、 728型、8604型等。 8.膨胀剂 膨胀剂能使混凝土在硬化过程中产生微量体积膨 胀。膨胀剂种类有硫铝酸盐类、氧化钙类等。
对流动性和大流动性混凝土的用水量的确定，按 下列步骤进行： 1 、以上表中坍落度为 90mm 的用水量为基础，按坍
落度每增加20mm用水量增加5kg计算；
2、掺外加剂时的混凝土用水量mwα ： mwα ＝ mwo(1-β )
式中： mwo ——未掺外加剂时混凝土的用水量 β ——外加剂的减水率，％
5.5.5 混凝土配合比设计的步骤 （1）计算初步配合比； （2）试拌调整，确定基准配合比； （3）检验强度，提出实验室配合比； （4）按现场砂、石含水情况，换算施工配合比
5.5.6 混凝土配合比设计方法（以抗压强度为指标 的设计方法） 1.确定混凝土配制强度 混凝土配制强度按下式计算：
fcuo fcu,k 1.645
式中：fcu,0——混凝土配制强度（MPa） fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa） σ ——混凝土强度标准差（MPa）。
σ 的确定：
（ 1 ）施工单位有强度历史资料时，按课本公式 5-22 计算。
当混凝土强度为 C20 或 C25 时，若计算值小于 2.5MPa 时， σ 取2.5MPa； 当 强 度 等 级 大 于 C30 时 ， 若 计 算 值 小 于 3.0MPa ， σ 取 3.0MPa。
混凝土外加剂与掺合料(史上最全)
5.5.5 混凝土配合比设计的步骤 （1）计算初步配合比； （2）试拌调整，确定基准配合比； （3）检验强度，提出实验室配合比； （4）按现场砂、石含水情况，换算施工配合比
5.5.6 混凝土配合比设计方法（以抗压强度为指标 的设计方法） 1.确定混凝土配制强度 混凝土配制强度按下式计算：
fcuo fcu,k 1.645
5.4.2 混凝土掺合料 混凝土掺合料不同于生产水泥时与熟料一起磨细 的混合材料，它是在混凝土(或砂浆)搅拌前或在搅 拌过程中，与混凝土(或砂浆)其他组分一样，直接 加入的一种外掺料。 用于混凝土的掺合料绝大多数是具有一定活性的 固体工业废渣。掺合料不仅可以取代部分水泥、减 少混凝土的水泥用量、降低成本，而且可以改善混 凝土拌合物和硬化混凝土的各项性能。因此，混凝 土中掺用掺合料，其技术、经济和环境效益是十分 显著的。
当水泥颗粒表面吸附足够的减水剂后，使水泥颗 粒表面形成一层稳定的溶剂化膜层，它阻止了水泥 颗粒间的直接接触，并在颗粒间起润滑作用，也改 善了混凝土拌和物的和易性。 此外，由于水泥颗粒被有效分散，颗粒表面被水 分充分润湿，增大了水泥颗粒的水化面积，使水化 比较充分，从而也提高了混凝土的强度。
（2）减水剂的技术经济效果
对流动性和大流动性混凝土的用水量的确定，按 下列步骤进行： 1 、以上表中坍落度为 90mm 的用水量为基础，按坍
落度每增加20mm用水量增加5kg计算；
2、掺外加剂时的混凝土用水量mwα ： mwα ＝ mwo(1-β )
式中： mwo ——未掺外加剂时混凝土的用水量 β ——外加剂的减水率，％
1．粉煤灰 （1）粉煤灰的种类及技术要求 拌制混凝土和砂浆用的粉煤灰分为F类粉煤灰和C 类粉煤灰两类。F类粉煤灰是由无烟煤或烟煤燃烧 收集的，其CaO含量不大于10％或游离CaO含量不大 于1％；C类粉煤灰是由褐煤或次烟煤燃烧收集的， 其CaO含量大于10％或游离CaO含量大于1％，又称 高钙粉煤灰。 F类和C类粉煤灰又根据其技术要求分为Ⅰ级、Ⅱ 级和Ⅲ级三个等级。
混凝土配合比计算公式(新标准)
胶凝材料mbo=
7.34
kg
其中粉煤灰mf0＝ 0.00
kg
水泥mc0＝ 7.34
kg
砂ms0= 12.78
kg
碎石mg0= 23.72
kg
16～31.5mm （占用比例）
100%
其中16～31.5(mm)= 23.72
kg
5～16.0(mm)=
0.00
kg
水mw0=
3.82
kg
外加剂ma0= 0.073
Ⅰ级 b=
水泥密度ρc 掺合料密度ρ
f
砂密度ρs 碎石密度ρg
水密度ρw 0.20
3000 1780
2650 2720 1000
２、 3、
计算水胶比（W/B)
W/B=
0.52
确定单位用水量：
(kg/m3) (kg/m3)
(kg/m3) (kg/m3) (kg/m3)
查表得出：
mwo=
233
kg/m3
36.4
MPa
聚酸酸高性能减水剂
外加剂1掺量βa 外加剂1减水率
1.00% 18%
外加剂2种类
外加剂2掺量
外加剂2减水率
砂种类
河砂
砂子细度模数
2.9
碎石最大粒径Dmax=
31.5
mm
拌合用水种类
自来水
回归系数（碎石）
a=
0.53
一、
初步计算配合比
１、
fcu,o=
确定混凝土配制强度fcu,o(Mpa) 33.2 (Mpa)
掺外加剂时混凝土用水量mwa=mwo*(1-β)
４、
水mwa=
191
kg/m3
C45混凝土配合比计算
C40混凝土配合比计算1、水泥P.O 52.5 密度3.10 g/cm3。
粉煤灰：I级，2.20g/cm3。
碎石：连续级配5~31.5mm密度2.72g/cm3。
河砂：中砂密度2.55g/cm3。
减水剂：DZM-9南京高效减水剂-缓凝减水率17.5% 固含量30.2%。
拌合水：饮用水。
2、混凝土配置强度：f cu，o=f cu，k+1.645σ=40+1.645×2.8= 44.63、计算水胶比：W/C=0.46×52.5/44.6+0.46×0.07×52.5=0.52按强度要求算出水胶比偏大，根据JTS22-2011耐久性要求规定取表5.1.5-1要求取值0.404、确定用水量：根据设计坍落度150±30的要求另外加剂减水率17.5%，JTS202-2011选取用水量为W=182kg。
5、水泥用量：选用W/C=0.40，C=182/0.40=455kg6、根据JTS202-2011来选定砂率：42%7、每立方米基准混凝土砂石用量：V=1000（1-0.01A）-W W/ρW-W B/ρB=1000（1-0.01）-182-455/3.1=661.23LW S=VγρS=661.23×0.42×2.55=708kgW G=V（1-γ）ρG=661.23×(1-0.42)×2.72=1043kg8、因此基准混凝土每立方米用量：W O=182kg C O=455kg S O=708kg G O=1043kg9、计算外加剂用量：455×1.5%=6.8kg，根据外加剂固含量计算外加剂含水量：6.8-6.8×0.302=4.8kg ，取5kg。
W=182-5=177kg10、粉煤灰用量和粉煤灰混凝土的水泥、砂用量：选取的粉煤灰取代系数f=10%F=C O×f=455×10%=45.5F t=K×F=45.5×1.0=39.3C=C O-F=455-46=409W=(W O/C O)×（C+F)= 0.40×(409+46)=178S=S O-[F t/ρf-F/ρC-(W O-W)/ρw]×ρS=69511、混凝土每立方米材料用量：水泥：409kg 砂：695kg 碎石：1043kg外加剂：6.8kg 粉煤灰：46kg 拌合水：178kg12、混凝土配合比：水泥：砂：碎石：外加剂：粉煤灰：拌合水=1：1.70:2.55:0.02:0.11:0.4413、试拌配合比0.1M3观察和易性制作试块：水泥：40.9kg 砂：69.5kg 碎石：104.3kg外加剂：0.68kg 粉煤灰：4.6kg 拌合水：17.8kg14、试块强度：F cu，7= F cu，28=C45高性能混凝土配合比计算水泥P.O 52.5 密度3.10 g/cm3。
混泥土配合比计算公式
混凝土配合比计算公式按下式计算就行:把相应的数字带入,不过这是最基础的配合比,不是最经济的,经济的还是要降低水泥用量,一、基准混凝土配合比计算方法01、试配强度：fcu，o=fcu，k＋1.645σ02、理论用水量：mw0=（T0－90）÷4＋坍落度为90mm时相应石子粒径的用水量。
03、掺外加剂时的用水量：mwa= mw0（1－β）β——外加剂的减水率。
04、砂率：βs=（T0－60）÷20＋相应水灰比和石子粒径对应的砂率。
05、水灰比：W/C=0.46fce/（fcu，o＋0.0322fce）fce——水泥实际强度。
06、水泥用量：mc0= mw0÷W/C07、水泥浆体积：VP= mc0/ρc＋mwa ρc——水泥密度。
08、砂、石总体积：VA=1000（1－α）－VP α——混凝土含气量，在不使用引气型外加剂时，α可取为1。
09、砂子用量：ms0= VA•βs•ρs ρs——砂子密度。
10、石子用量：mg0= VA•（1－βs）•ρg ρg——石子密度。
11、基准混凝土配合比各种材料用量为：mwa、mc0、ms0、mg0。
二、等量取代法配合比计算方法01、用水量：W= mwa02、粉煤灰用量：F = mc0•f f——粉煤灰取代水泥百分率。
03、水泥用量：C= mc0－F04、水泥和粉煤灰浆体积：VP= C/ρc＋F/ρf＋W ρf——粉煤灰密度。
05、砂、石总体积：VA=1000（1－α）－VP06、砂率：βs07、砂子用量：S= VA•βs•ρs08、石子用量：G= VA•（1－βs）•ρg09、等量取代法粉煤灰混凝土配合比各种材料用量为：W、C、S、G、F。
三、超量取代法配合比计算方法01、用水量：W02、粉煤灰总掺量：Ft=K•F K——粉煤灰超量系数。
03、粉煤灰超量部分重量：Fe=（K－1）F04、水泥用量：C05、砂子用量：Se= S－ρs•Fe/ρf06、石子用量：G07、超量取代法粉煤灰混凝土配合比各种材料用量为：W、C、Se、G、Ft。
掺外加剂混凝土配合比及材料用量
掺外加剂混凝土配合比及材料用量在混凝土配合比中，常见的外加剂有水泥增加剂、粉煤灰、矿渣粉、膨胀剂等。
这些外加剂可以改善混凝土的流动性、强度、耐久性、减水剂等性能，以适应工程的需求。
混凝土配合比的确定需要考虑下面几个因素：1.强度等级：混凝土的强度等级决定了水泥用量、骨料用量等；2.浇筑方式和施工条件：不同的浇筑方式和施工条件需要不同的流动性、凝结时间、坍落度等；3.工作性要求：根据混凝土的强度要求、水泥用量、骨料用量等来控制其流动性、可泵性、可挤性等；4.节能环保要求：根据环保要求，合理利用外加剂可以减少水泥用量、减少自然资源的消耗。
以下是一个掺外加剂混凝土配合比的示例：1.强度等级：C302.浇筑方式：地面铺设3. 工作性要求：坍落度为150mm，泵送要求流动性好4.外加剂：水泥增加剂和膨胀剂。
根据以上的要求1. 水泥：根据C30的强度等级要求，水泥用量为350kg/m³；2. 粗骨料：根据混凝土的体积密度和强度等级要求，可以计算粗骨料用量为：1000kg/m³；3. 细骨料：细骨料的用量根据粗骨料的用量和粗细骨料的比例来确定，一般为0.4-0.6，假设取0.5，可以计算细骨料用量为：500kg/m³；4. 水：水的用量一般根据水灰比来确定，取0.45，可以计算水的用量为：157.5kg/m³；5. 外加剂：水泥增加剂和膨胀剂的用量根据厂家提供的技术参数来确定，可以计算外加剂的用量为：3kg/m³。
以上就是一个掺外加剂混凝土配合比的示例，根据具体的要求和条件，还可以进行进一步的调整和改进。
混凝土配合比的确定需要考虑工程的具体情况和要求，以确保混凝土的强度、流动性、耐久性等性能符合工程的需求。
砼配合比计算
混凝土配合比计算方法中铁二院咨询监理公司刘蓉一、混凝土配合比的计算：按照《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）J64-20111、计算出配制强度2、计算出水胶比3、选择合适的用水量4、计算出水泥用量5、选择合适的砂率6、计算出砂和石子的用量到这里基本配合比已经算出来了，如果有掺粉煤灰、矿粉和减水剂，7、根据掺和料选择掺法与掺量8、根据外加掺量及减少率计算。
水泥强度等级42.5MPa，水泥的富余系数 1.06×42.5=45，碎石混凝土设计强度30MPa，aa=0.46, ab=0.07,σ=5.01、fcu,0=fcu+1.645σ=30+1.645×5.0=38.2Mpa。
2、w/c=aa×fce/(fcu,o+aa×ab×fce)=0.46×45.0/(38.2+0.46×0.07×45.0)=0.52。
3、根据施工要求，混凝土设计坍落度为120mm~160mm，取单位用水量为215kg，掺加1.7%的缓凝高效减水剂，减水率δ=22%，则混凝土单位用水量：mW0= mW(1-δ)=215×(1-22%)=168kg。
4、单位水泥用量：mc=mwo/w/c=168/0.52=323kg。
5、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代系数为λ=1.3, 则有：水泥用量：mc0=323×（1-16.5%）=270 kg。
粉煤灰用量：mf0=323×16.5%×1.3=69.3kg。
减水剂用量：mFDN0=(270+69.3)×1.7%=5.77 kg。
6、假设混凝土单位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=40%，则有：mc0+ mf0+ ms0+ mg0+ mW0= mcpmso/(mso+mgo) ×100%=βs细骨料ms0=2400-（270+168+69.3+5.77)×0.40=755kg，粗骨料mg0=2400-（270+168+69.3+5.77+755）=1132kg。
混凝土配合比计算C15
混凝土配合比计算：C15砼原材料：①水泥：北元；②砂：小保当：③石子：山西：④粉煤灰：锦界国华；⑤外加剂：神木砼宝工贸有限公司1. 配制强度：fcu,o=fcu,k+1.645σ=15+1.645 *4=21.6式中fcu,o-----混凝土配制强度(Mpa)fcu,k-----混凝土立方体积抗压强度标准值σ------混凝土强度标准差混凝土标准差按下表选用2. 胶凝材料28天胶砂抗压强度：f b= γf*γs* f ce=0.75*1*42.5=31.93. 混凝土水胶比的计算：W/B=a a* f b/(f cu,o+a a*a b*f b) =0.53 *31.9/(21.6+0.53*0.2*31.9)=0.68式中a a , a b----回归系数，碎石值分别取0.53; 0.20f b-----胶凝材料28天胶砂抗压强度(Mpa)，取值42.5 Mpa水胶比W/B取值0.684.每立方米混凝土的用水量：依据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）的表5.2.1-2塑性混凝土用水量取205 kg/m3,流动性和大流动性混凝土的用水量m＇wo为225kg/m3,掺外加剂混凝土每立方的用水量m wo=m＇wo*（1-β）=225*(1-0.24)=171kg/m35.每立方米混凝土胶凝材料用量m bo, 每立方米混凝土胶凝材料用量m fo ,m bo=m w0/ W/B=171/0.68=251 kg/m3 (即取280kg/m3)m fo= m bo *βf =280*35%=98 kg/m3 (即取100 kg/m3)m c0= m bo- m fo =280-100=180kg/m3 (即取180 kg/m3)5. 每立方米混凝土外加剂的用量：m ao= m bo*βa=280*2.5%=7.06．选用砂率βs为41.5%7．每立方混凝土总容重2400 kg/m3m c0+m f0+ m g0 + m s0 + m w0 =m cp=2400kg/m3βs= m s0*100%/ (m g0 + m s0)180+100+171+ m g0 + m s0 =240041.5%= m s0*100%(m g0 + m s0)得: m s0 =809kg/m3m g0=1140kg/m3(即取1140kg/m3)C15混凝土配合比: m w0:m c0:m s0:m g0:m f0:m ao为171:180:810:1140:100:7.0。
混凝土配比技术规范
严格按照技术规范的相关规定，进行砼配合比设计，是保证砼施工质量的重要环节。
砼有四项技术性质，即工艺性质，力学性质，砼的变形，和砼的耐久性。
砼配合比设计，要按照这四项技术性质，分别满足设计强度的要求，满足施工和易性的要求，满足耐久性的要求，以及满足经济性的要求。
在公路工程监理实践中，发现部分工地试验室，设计砼配合比当中，存在不满足四项要求的现象。
尤其突出的是低强度等级砼配合比设计，水灰比与单位水泥用量，低于相关规范的规定。
水下砼配合比设计，砂率与单位用水量，低于相关规范的规定等等。
水灰比、砂率、单位用水量，是砼配合比设计的三大参数。
正确运用这三大参数，决定砼配合比设计的成败。
有的工地试验室，在低强度等级砼配合比设计中，运用给定的计算公式，所求出的水灰比较大。
水灰比越大，单位水泥用量则越小，没有对照相关规定就直接指导施工，是严重的设计错误。
因为，砼结构所处环境不同，耐久性要求对其约束也有所不同。
如设计强度等级C 15的砼配合比，坍落度30mm，水泥强度等级32.5，单位用水量189 kg／m3。
按照公式计算，水灰比为0.66，水泥用量为286kg／m3，计算方法没有错误。
经过监理审核，对照JTJ 041—2000《公路桥涵施工技术规范》表11.3.4的规定。
表11.3.4 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量混凝土结构所处环境无筋混凝土钢筋混凝土最大水灰比最小水泥用量(kg／m3) 最大水灰比最小水泥用量(kg／m3)温暖地区或寒冷地区，无侵蚀物质影响，与土直接接触 0.60 250 0.55 275严寒地区或使用除冰盐的桥涵 0.55 275 0.50 300受侵蚀性物质影响 0.45 300 0.40 325注：①本表中的水灰比，系指水与水泥(包括外掺混合材料)用量的比值。
②本表中的最小水泥用量，包括外掺混合材料。
当采用人工捣实混凝土时，水泥用量应增加25kg/m3。
当掺用外加剂且能有效地改善混凝土的和易性时，水泥用量可减少25kg/m3。
外加剂掺量和用水量
混凝土配合比参数——外加剂掺量和用水量外加剂掺量和用水量是混凝土配合比的重要参数，两者既存在对立又有相互统一的关系。
两者相互影响，相互关联，只有两者相互协调，均衡作用，才能获得满意的混凝土。
在两者的确立上一定要关注两者的协调，因为，混凝土拌合物要获得满意的工作性需要有一定的浆体，并不是用水量越低用好。
在配合比设计上，如果外加剂不足，一方面造成用水量增加，另一方面混凝土动感不足（流动性差，灰呆滞）。
反之，外加剂过多而用水不足，混凝土浆体容易发粘，甚至泌浆。
此外，过多的外加剂用量也容易造成混凝土用水量敏感，混凝土拌合物难以控制。
（1）外加剂用量在水泥、矿物掺合料和砂石用量一定的条件下，混凝土用水量和外加剂掺量存在一个比较合适的组合，能使混凝土的粘聚性、流动性和保水性达到相对最佳状态。
在使用外加剂时，确定掺量时应有一个允许的富余值以保障混凝土的工作性安全。
例如，外加剂的最大掺量为2.2%，外加剂掺量确定在1.8%左右，使外加剂有0.3%～0.5%的允许上调空间。
如果设计配合比时，可以先确定用水量，则外加剂掺量可以依据减水率进行评估，再混凝土试配验证确定。
也可以在水泥、矿物掺合料和砂石用量确定的情况下，根据混凝土工作性要求，先确定一个基准混凝土用水量，再根据外加剂的减水率，估算混凝土用水量的大致范围。
例如，碎石最大粒径31.5mm，砂细度模数 2.6，混凝土坍落度设计值为180mm，基本用水量为227.5kg/m3，外加剂掺量为2.0时，减水率为25%，则掺加外加剂的混凝土用水量约为170kg/m3。
外加剂掺量的大小不仅受水泥质量的影响，矿物掺合料和砂石质量也影响外加剂的作用效果。
对于已经确定的材料组合，最佳用水量和最佳外加剂掺量都不相同，应根据试验确定。
试配时以混凝土拌合物各组分均匀分布，浆体饱满，拌合物具有满意的流动度，不泌水、离析为判断准则。
试配时如果拌合物坍落度过大，出现严重泌水、离析，调整时可以先将用水量降下来，也可以在降用水量的同时降低外加剂掺量；如果混凝土拌合物坍落度偏小不是太多，可以适当调整外加剂掺量0.1%左右；若混凝土拌合物坍落度偏小太多，则应根据经验调整用水量，混凝土用水量提高5kg/m3，混凝土拌合物坍落度可增加20mm。
混凝土外加剂的内掺与外掺
混凝⼟外加剂的内掺与外掺【案例】××住宅项⽬，根据图纸结构设计说明，地下室混凝⼟需掺⼊⾼性能复合纤维防⽔膨胀剂。
经试配，采⽤SY-K膨胀纤维抗裂防⽔剂符合设计要求，其试配掺量为：在原设计标号混凝⼟⽔泥含量不变的情况下增加混凝⼟⽔泥⽤量9%~10%的SY-K膨胀纤维抗裂防⽔剂。
【解读】为什么要把红⾊字体写上去呢？如果不加这句话，甲⽅成本⼈员就要扣除相应的⽔泥⽤量。
这就涉及到了外加剂的掺加⽅式问题。
请看下⽂：【混凝⼟外加剂的内掺与外掺区别】所谓混凝⼟外加剂内掺就是可以取代部分⽔泥，⽤硅粉代替⽔泥，⼜分等量代替和部分代替两种，等量代替为硅粉掺量代替相等量的⽔泥，部分代替为1kg硅粉代替1～3kg⽔泥，作为研究⼀般掺量为5～30%，⽔灰⽐⼀般保持不变。
外掺不取代⽔泥，只为改善⼯作性。
硅粉像外加剂那样掺在混凝⼟中，即⽔泥⽤量不减少的条件下掺⼊硅粉。
掺量⼀般为5～10%。
由于硅粉⽤法不同，所得混凝⼟的性能并不相同，外掺法所得混凝⼟的⼒学性能要⾼得多，但增加了混凝⼟中胶凝材料⽤量。
混凝⼟外加剂内掺与外掺有以下区别 1，掺量公式不同 内掺就是把外加剂算在胶凝材料⾥⾯，其掺量公式为：A/(A+B)*100%; A——外加剂⽤量;B——胶凝材料⽤量。
外掺就是把外加剂不算在胶凝材料⾥⾯，其掺量公式为：A/B*100%。
A——外加剂⽤量;B——胶凝材料⽤量。
例：如果⽔有100g，⽤内、外掺法配⽐成5%的盐⽔，那么盐的掺量分别为： 内掺法：是把掺料作为总体内的⼀部分，总体看成是100%，其中包含盐和⽔，那么总体质量=⽔的质量/⽔占的⽐例=100/(1-5%)=105.26g，则盐的的⽤量为105.26-100=5.26g 外掺法。
是把100g⽔作为⼀个整体100%，掺料作为总体外的⼀部分，故应加⼊100gx5%=5g盐 2，掺量的条件不同 混凝⼟外加剂内掺法——⽤硅粉代替⽔泥，⼜分等量代替和部分代替两种，等量代替为硅粉掺量代替相等量的⽔泥，部分代替为1kg硅粉代替1～3kg⽔泥，作为研究⼀般掺量为5～30%，⽔灰⽐⼀般保持不变。
增加外加剂的混凝土配合比设计问题探讨
增加外加剂的混凝土配合比设计问题探讨摘要：文章主要对增加外加剂的混凝土配合比设计问题进行了探讨。
首先概述了混凝土外加剂的概念和分类，然后分析了混凝土的配合比设计方法，最后进行了混凝土配合比的试配实例分析。
关键词：外加剂混凝土外加剂配合比设计试配参数一、混凝土外加剂的概念和分类（一）混凝土外加剂的概念我国按国际标准化组织所提出的混凝土外加剂定义的原则，制订并颁布了国家标准GBSO75，其定义如下：“混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入，用以改善混凝土性能的物质。
掺量不大于水泥重量的5%（特殊情况除外）。
”按上述定义，混凝土外加剂与水泥混合材料有所区别，一般混合材料掺量均较大，并且大多在生产水泥过程中掺入，为满足水泥性能的特殊要求而掺加的少量物质，如调凝剂石膏和助溶剂等，一般都不划归为混凝土外加剂的范畴。
（二）混凝土外加剂的分类1.普通减水剂。
在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂，此类减水剂主要有：木质素磺酸盐类，多元醇类，聚氧乙烯烷基醚类，腐植酸类减水剂等。
2.高效减水剂。
在混凝土坍落度基本相同的情况下，能大幅度减少拌合用水量的外加剂。
高效减水剂主要品种有：多环芳轻磺酸盐缩合物、磺化煤焦油系、氨基磺酸盐系、马来酸共聚物系等。
3.引汽剂。
在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂，引气减水剂兼有引气和减水功能的外加剂，主要类型有：松香树脂类，如松香皂；烷基苯磺酸盐类：如烷基苯磷酸盐、脂肪醇磺酸盐类：如脂肪醇聚氧乙烯醚。
4.缓凝剂。
延长混凝土凝结时间的外加剂，缓凝减水剂兼有缓凝和减水功能的外加剂，这类减水剂主要有：糖类，如糖钙；经基梭酸类：如柠横酸、酒石酸、水杨酸；多元醇类：如纤维隶、；无机盐类：如三聚磷酸盐；木质磺酸盐类：如木钙等，但它们往往归入普通减水剂中叙述。
5.早强剂。
加速混凝土早期强度发展的外加剂，早强减水剂兼有早强和减水功能的外加剂，这类减水剂主要有：氯化物类：如氯化钙、氯化钠；硫酸盐类：如硫酸钠、硫代硫酸钠；硝酸盐类：如硝酸钠；有机物类：如三乙醇胺。