水泵变频运行分析修订稿
循环水泵节能变频改造分析
循环水泵节能变频改造分析摘要：在满足企业生产情况下，通过电机变频技术，并在设备原有的基础上做局部的改动，达到节能降耗的结果，提升设备运行电能使用效率，为企业节约大量的电费，同时为节能减排做出贡献。
关键词：循环水系统水泵电机高压变频器公司循环水装置主要功能是负责向公司各级生产设备输送合格的循环水，用以冷却工艺介质，确保生产装置运行正常。
1.工艺概况该循环水系统由三台型号规格相同的水泵及与之匹配的三台电机组成，其工艺流程示意图如下：循环水泵使用规律为“两用一备”，其“启动、停止”控制由远方操作室值班人员完成，启动方式为直接启动。
工艺设计该循环水系统的循环水供应能力为3500 m3/h，管网压力0.6MPa。
在实际运行过程中，循环水的实际需求量为2500～3000m3/h，其中一台循环水泵阀门为全开，另一台水泵阀门开度为30%左右，电机运行电流为55A，总管网压力为0.6MPa。
2.改造前系统分析（1）循环水泵设计输送能力远大于实际需求，电能浪费严重。
根据资料此循环水系统的实际输送量在2500～3000m3/h时即可满足设备需求，远小于设计输送能力3500 m3/h。
而目前该循环水泵电机为工频定速运行，无法通过转速调节调整水泵流量，因此，为匹配循环水用户的实际需求量，只能采用阀门调节的方式调整水流量，从而造成很大部分的电能浪费在做“无用功”中。
（2）电机直接启动,启动冲击电流大由于电机采用直接启动，启动电流较大，一般为额定电流的4-7倍。
因此在启动时，不但对电机电机绝缘造成损害，同时还会对电网造成了严重的冲击，影响电网上其他设备的稳定运行。
另外，电机在直接启动时，由于管网内水量在极短时间内的发生巨大变化，有可能产生“水锤效应”，对管网设备寿命极为不利。
（3）阀门控制时节流损耗大由现场调查得知，其中一台水泵阀门开度仅为30%，水泵长期处于“憋泵”状态，加速了阀体自身磨损，导致阀门控制特性变差，同时还会有部分能耗消耗在节流损失中。
水泵变频运行分析报告
水泵变频运行的图解分析方法作者：变频器世界1 引言水泵采用变频调速可以达到很好的节能效果，这在同行业中已经有很多人写了大量的论文进行论述。
但其结果却有很多不尽人意的地方，有很多结论甚至是错误的和无法解释清楚的，本文以简易的图解分析法来进行进一步的解释和分析。
2 水泵变频运行分析的误区2.1 有很多人在水泵变频运行的分析中都习惯引用风机水泵中的比例定律流量比例定律 Q1/Q2=n1/n2扬程比例定律 H1/H2=(n1/n2)2轴功率比例定律 P1/P2=(n1/n2)3并由此得出结论：水泵的流量与转速成正比，水泵的扬程与转速的平方成正比，水泵的输出功率与转速的3次方成正比。
以上结论确实是由风机和水泵的比例定律中引导出来的，但是却无法解释如下问题：(1) 为什么水泵变频运行时频率在30~35Hz以上时才出水？(2) 为什么水泵在不出水时电流和功率极小，一旦出水时电流和功率会有一个突跳，然后才随着转速的升高而升高？2.2 绘制水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线很多人绘制出水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线如图1所示。
图1 水泵的特性曲线图1中，水泵在工频运行的特性曲线为F1，额定工作点为A，额定流量QA，额定扬程HA，管网理想阻力曲线R1=KQ与流量Q成正比。
采用节流调节时的实际管网阻力曲线R2，工作点为B，流量QB，扬程HB。
采用变频调速且没有节流的特性曲线F2，理想工作点为C，流量QC，扬程HC;这里QB=QC。
按图1中所示曲线，要想用调速的方法将流量降到零，必须将变频器的频率也降到零，但这与实际情况是不相符的。
实际水泵变频调速时，频率降到30~35Hz以下时就不出水了，流量已经降到零。
2.3 变频泵与工频泵并联变频泵与工频泵并联运行时，由于工频泵出口压力大，变频泵出口压力小，因此怀疑变频泵是否会不出水？是否工频泵的水会向变频泵倒灌？3 以上分析的误区(1) 相似定律确实是风机水泵在理论分析当中的一条很重要的定律，它表明相似泵(或风机)在相似工况下运行时，对应各参数之相互关系的计算公式。
凝结水泵进行变频改造的运行分析
流量 ：＝ ７ ．１ Ｑ ８ ｏ１ ｍ％ 扬程 ： ＝ ０ ｍ Ｈ３２ 额 定 转 速 ：４ ９／ ｎ １８ｒ ｍｉ 电机 ： ＫＫ ５ （ ，＝ ０ ０ Ｗ ， ｅ６ ０ Ｙ Ｌ ０Ｏ４Ｐ １ ０ ｋ Ｕ ＝ ０ ０
Ｖ
口压力 ， 经轴加 、 低加加 热后的部分凝结水 叉回 到凝 汽器 ， 造成热量 损失 ， 增加凝 汽器热负 荷 ， 降低 了机组效益 。 采用变频泵运行后 ， 除氧器水 位 由变频 器通过改变凝 结水泵 的转 速来调整 ， 凝结水主调 门全开 ，大大减小 了凝结水 主调 门 的节流损 失。 凝结水系统的大、 小循环门处于关 闭状态 ， 避免了工质的热量损失 。 ２ 变频 改造 前 凝结 水 母管 压 力 维 持在 ． ４ ２ —． Ｐ ， ． ３ Ｍ ａ变频改 造后 维持在 １ Ｍ ａ减小 了 ３ ０ ． Ｐ， ３ 凝结水 系统设备 、 管道承受 的机械应力 ， 有利于
一
１０ ２～
中国新技术新产品
￣ ８ｘ ２ － ４ 万 元 ） ２ ５ ２ ５６ （
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０８ ． ％降低到改造后 的 ０２％， 电 ４ ． 降低 ３ ．１ 节 ４７ ％， 单机厂用电率 Ｏ ７ ． 个百分点 ，可 见节能降耗 明 １
显。
：辄幺１
４结束语
０
由此特性 曲线可 以看出水泵在低速时节 电 比较显著 ， 转速越高节电越不明显 ， 如果转速到 额定值时 ，不但不节约电能反而浪费能源 。结 论： 变频器不宜超载超速运 行 ， 否则将 变为耗 电 设备 ， 并使变频器难以承受 。 １ ． ２随着我厂凝结水泵变频器 的投运 ， 克服 了凝结水泵在运行中存 在的 胜能调节差 ，能耗 高， 效益较低 ， 维护工作量大等难题 。凝结水 主 调 门开度平 均只能达到 ４ ％左右 ，电机 恒速 转 ５ 动， 约有 ５％的能量 白自消耗 在主调 ¨开度上。 ０ 同时 ， 因科技含量 低 、 设备运行 可靠性 不高 ， 这 样影 响了机组的安全稳定运行 。 日常维护量大， 影 响了机组的安 全稳定运行 。 通过变频改造 ， 水 泵水量 与压力 的调节 ，由通过调节主调 门开度
水泵电机变频改造可行性分析
水泵电机变频改造可行性分析引言：随着工业发展的不断推进，水泵作为一种重要的设备，在许多领域中都扮演着重要的角色。
传统的水泵电机系统采用固定速度驱动，然而，这种系统存在能耗高、控制精度低等问题。
为了提高水泵的效率和能源利用率，水泵电机变频改造应运而生。
本文将从经济性、环境性、节能性三个方面分析水泵电机变频改造的可行性，并探讨其优势和应用前景。
一、经济性分析：1.1 节约运行成本采用变频器对水泵电机进行改造，可以实现电机的无级调速，根据实际负载需求调整转速，从而降低了电机的运行成本。
传统的固定速度电机系统由于在轻负载或部分负载情况下也必须以额定功率运行，造成能源的浪费。
而变频器能够实时跟踪负载变化，将电机的转速和输出功率调整到最佳状态，有效节约运行成本。
1.2 延长设备寿命传统的固定速度电机在启停过程中容易发生冲击，对设备的寿命造成一定影响。
而变频器能够实现平滑启停，减少了启动时的冲击，降低了机械故障的发生概率，从而延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。
1.3 提高生产效率水泵电机变频改造可以根据生产需求实现电机的精确控制，使水泵输出的流量和压力能够满足实际生产要求。
通过优化电机的工作状态，提高了水泵的运行效率和生产效率，进而提升了企业的经济效益。
二、环境性分析：2.1 减少噪音污染传统的水泵电机系统在运行时噪音较大，对周围环境及人员造成一定干扰和危害。
而变频器能够根据实际工作负载调整电机的转速，使其工作在低噪音状态下，从而减少了噪音污染，提高了工作环境的舒适度。
2.2 缩小空气污染传统固定转速电机系统由于无法根据实际需求调整转速，导致电机始终以满负荷运行，浪费了大量的能源。
而变频器能够根据负载需求调整电机的转速，使其能够高效运行，减少了能源的浪费，从而缩小了空气污染。
三、节能性分析：3.1 降低能耗水泵电机变频改造能够让电机根据实际需求实时调整转速，避免了固定转速下电机的能耗浪费。
变频器通过改变频率来控制电机的转速，使其工作在高效状态下，节约了大量能源。
330MW机组凝结水泵变频运行安全经济性分析及其改进
造 ， 术 规范 见 表 １ 技 。高 压 变 频 器 由北 京 合 康亿 盛科 技有 限公 司 生 产 ， 号 为 ＨＩ ＲＴ Ｙ２ ６ ／ 型 ＶＥ — ０ ５ １ ０ 采用 高压 ６ｋ 运行 方式 ， 术规 范 见表 ２ ３， Ｖ 技 。
表 １ 凝 结 水 泵 技 术 规 范
凝 结 水 泵 项目 额 定 工 况 最 大 工 况 电 动机 项目 数 值
菏 泽 发 电 厂 ３ ０Ｍ Ｗ 汽 轮 机 为 Ｎ３ Ｏ１ ． ７ ３ Ｏ 一６ ６ ／
４０ ０ ×６ 由 上 海 凯 士 比 泵 有 限 公 司 制 造 ， 用 电 ， 配 动 机 （ 号 ＹＬ ５ ０４ 由 湘 潭 电 机 股 份 公 司 制 型 ＫＳ ０ — ）
５ ７ ５ ７８型 （ 中压 合 缸 ） 一 次 中 间 再 热 两 缸 ３／ ３— 高 ， 两排 汽凝 汽式 汽 轮机 ， ２ ０ 于 ０ ６年 ５月投 产 。为 降
ｒ ｄｕ ｅｄ ｔ ｃ ｄｅ ａｔ ｐｒ ｓ ｕｒ ｅ ｃ ｈｅ ｏｎ ｎｓ ｅ ｅ ｓ ｅ， ｄ ｒ ａｓ ｄ ｈｅ ｐｏｗ ｅ ｃ ｎｓ ｅｃ ｅ ｅ ｔ ｒ ｏ ｕｍ ｐｔｏｎ ｉ ｏｆ ｏ ｃ ｎｄｅ ａ ｅ ｎｄ ｅｓ ｌｅ ｉ ｂｅ ｔ ｒ ｎｓ ｔ ａ ｒ ｕ ｔ ｄ ｎ ｔｅ ｂｅ ｆ ｔ ｎｅ ｉｓｏｆｂｏｔ ａ ｅ ｙ ａｎｄ ｅ ｏｎｏｍ ｙ． ｈ ｓｆ ｔ ｃ Ｋｅ ｗｏ ｄ ｆ ｓｌｆｒ ｄ ｕｎｉ； ｃ ｎｄｅ ａ ｅ ｐ ｙ ｒ ｓ：ｏｓｉ－ ｉｅ ｔ ｏ ｎｓ ｔ ｕｍ ｐ；ｆ ｅｑ ｎｃ ｏｎｖ ｓｏｎ ｓ ｅ ｅ ｌ ｔｏ ｒ ｕｅ ｙ ｃ ｅｒ ｉ ｐｅ ｄ ｒ ｇｕ ａ ｉ ｎ； ｅ ｒ ｙ ｓ ｖｉ ｎｅ ｇ ａ ｎｇ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｓｏｍ ｅ ｍ ｅａ ｕｒ ｓｈａｖ ｅ ｏｒ ａ ｄ ｓ ｈ ａ ｓｒ ｃ ： ｓ ｅ ｅ ｂｅ ｎ ｐｕｔｆ ｗ ｒ ｕｃ ｓｏｐｅ ｎ ｈｅｃ ｎｉ ｇ ｔ ｏｎｔｏｌｖａ ｖ ｅａ ｒ ｔ ｅ ｅｌａ ｒ ｌ ｅ ｏｆｄ ｅ ａ ｏｒｌ ｖ ｎｄ ｂｙｐ ｓｖａｖｅ ｏｆｓ ａ ｉ ａ ｅ ｎｄ ａ ｓ ｈｅ ｐｅ ａ ｉ ｎａｌｓ ｆ ｙ ｏ ｈｅ ｅ ｉ ｅｎｔｈａ ｅｅ ｔ ｅ ａ ｎｓ ｔ ｅ ａｓ ｌ ｅ ｌｎｇ ｗ ｔ ｒ ａ ｌｏ ｔ ｏ ｒ ｔｏ ａ ｅｔ ｆ ｔ ｑｕｐｍ ｓ ｂ ｎ ｓｕｄｉｄ ａｇ ｉ ｔ ｈ
GW级机组凝结水泵变频运行性能分析
０ 引言
凝 结 水
上 海 外 高 桥 第 二 发 电厂 （ 下 简 称 外 二 厂 ） 我 以 是
国 首 座 拥 有 单 机 容 量 １０ ０ ＭＷ 的 火 力 发 电 机 组 ． ０
其 凝 结 水 泵 作 为 凝 结 水 系 统 的 重 要 动 力 设 备 ，采 用 改 变 凝 汽 器 调 节 门 开 度 来 实 现 凝 汽 器 水 位 渊 节 的运 行 方 式 ． 在 较 大 的 节 流 损 失 冈 此 ， ２ 台 机 组 的 存 对 凝 结 水 泵 进 行 变 频 改 造 ． 通 过 变 频 调 速 装 置 ｉＩ 凝 Ｊ节 吉 结 水 泵 ， 其 处 于最 佳运 行状 态 ， 高 运行 效 率 ， 使 提 达
远 远 超 过 实 际 所 需 扬 程 （ 除 氧 器 采 用 滑 压 运 行 ．其 实 际 工 作 压 力 低 ３）
Ｉ ｇ ｒｏｌ ｎ ｅ ｓ ｌ－Ｄｒ ｓ ｅ ｅ ｓ ｒ公 司 ３ ＡＰＫＤ－６ 型 立 式 多 级 离 心 ０ 泵 ． 出 口 压 力 ３２ 泵 ．９ ＭＰａ， 定 流 量 ２ ｌ ６．３ ｔｈ， 额 ７ １ ／ 扬 程 ３ ０． ／； 动 机 为 韩 国 Ｈｙ ｎ ａ ３ ６Ｉ 电 １ ｕ ｄ ｉ公 司 ＨＲＱｌ５６ － ９
方 式 ．分 析 了 变 频 运 行 中对 凝 汽 器水 位 的 自动 控 制 、２台凝 结 水 泵 的 连 锁 保 护 等 问 题 的 控 制 辑 策 略 ，并 ～ 逻 通 过 对 凝 结 水 泵 变 频 运 行 前 后 的 系 统 性 能 比较 计 算 证 明 了 Ｇ 级 机 组 凝 结 水 泵 采 用 变 频 运 行 对 降低 能耗 。 Ｗ
１组 并 联 的 全 容 量 凝 汽 器 主 调 节 门 和 ３ ０％ 容 量 凝 汽
循环水泵变频调速的改造分析
循环水泵变频调速的改造分析摘要循环水出囗蝶阀不可调，通过双速电机来实现冬季和夏季的水量调节，不利于机组经济性运行。
通过对我厂循环水泵在工频及变频下的运行优、缺点进行分析和对比，说明循环水泵变频调速的改造技术确实可行。
关键词变频调速；循环水泵；节能降耗1粤泷发电有限责任公司循环水泵的背景粤泷发电有限责任公司采用闭式循环水系统，循环水泵采用单元制供水系统，即每台机配一座冷却塔，一条压力循环水管，一条双孔自流水沟和两台循环水泵，在正常运行工况，一台工作一台备用。
循环水泵随机组长期连续运行，由于机组负荷经常变化，需要及时调整循环水流量，以保证机组的安全经济运行。
即使在同一负荷的情况下，不同的外部环境也使得循环水流量的需求不同，就目前电厂情况，循环水出囗阀门不可调，通过双速电机来实现冬季和夏季的水量调节，即使将双速电机调至低速档机组冬季全天、春秋季的后夜及低负荷工况时，循环水泵循环水流量就可显得有些过多，不利于机组运行工艺参数，实现凝汽器压力随机组负荷变化，经济性运行。
2技改进行的必要性在循环水系统中采用高压变频调速技术，根据机组负荷大小、不同季节的环境温度变化等因素，合理控制循环水流量维持凝汽器排汽压力的最佳真空度，主要可以在以下几个方面取到良好的效果：①提高机组运行效率，降低煤耗水平。
②降低循环水泵单耗，节约大量电能。
③降低冷却塔循环水蒸发量损失。
3技改的主要依据、过程及结论3.1水泵在不同频率下的节能率水泵是传送水的机械设备，是将电动机的轴功率转变为水体的机械能的一种机械。
从流体力学原理得知，水泵流量与电机转速功率相关：水泵流量与水泵电机的转速成正比，水泵的扬程与水泵电机的转速的平方成正比，水泵的轴功率等于流量与扬程的乘积，故水泵的轴功率与水泵电机转速的三次方成正比（即水泵的轴功率与供电频率的三次方成正比）：根据上述原理可知改变水泵的转速就可改变水泵的功率。
例如：将供电频率由50Hz降为45Hz，则P45/P50=453/503=0.729，即P45=0.729P50将供电频率由50 Hz降为40Hz，则P40/P50=403/503=0.512，即P40=0.512P50。
水泵变频运行特性曲线修订稿
水泵变频运行特性曲线公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]1 引言水泵采用变频调速可以达到很好的节能效果，这在同行业中已经有很多人写了大量的论文进行论述。
但其结果却有很多不尽人意的地方，有很多结论甚至是错误的和无法解释清楚的，本文以简易的图解分析法来进行进一步的解释和分析。
2水泵变频运行分析的误区有很多人在水泵变频运行的分析中都习惯引用风机水泵中的比例定律流量比例定律 Q1/Q2=n1/n2扬程比例定律 H1/H2=(n1/n2)2轴功率比例定律P1/P2=(n1/n2)3并由此得出结论:水泵的流量与转速成正比，水泵的扬程与转速的平方成正比，水泵的输出功率与转速的3次方成正比。
以上结论确实是由风机和水泵的比例定律中引导出来的，但是却无法解释如下问题:(1) 为什么水泵变频运行时频率在30~35Hz以上时才出水(2) 为什么水泵在不出水时电流和功率极小，一旦出水时电流和功率会有一个突跳，然后才随着转速的升高而升高绘制水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线很多人绘制出水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线如图1所示。
图1 水泵的特性曲线图1中，水泵在工频运行的特性曲线为F1，额定工作点为A，额定流量QA，额定扬程HA，管网理想阻力曲线R1=KQ与流量Q成正比。
采用节流调节时的实际管网阻力曲线R2，工作点为B，流量QB，扬程HB。
采用变频调速且没有节流的特性曲线F2，理想工作点为C，流量QC，扬程HC;这里QB=QC。
按图1中所示曲线，要想用调速的方法将流量降到零，必须将变频器的频率也降到零，但这与实际情况是不相符的。
实际水泵变频调速时，频率降到30~35Hz以下时就不出水了，流量已经降到零。
变频泵与工频泵并联变频泵与工频泵并联运行时，由于工频泵出口压力大，变频泵出口压力小，因此怀疑变频泵是否会不出水是否工频泵的水会向变频泵倒灌3以上分析的误区(1) 相似定律确实是风机水泵在理论分析当中的一条很重要的定律，它表明相似泵(或风机)在相似工况下运行时，对应各参数之相互关系的计算公式。
变频水泵节能原理及分析精编版
变频水泵节能原理及分析精编版变频水泵是一种通过调整电机的运行频率来实现流量和压力调节的节能设备。
其工作原理是利用变频器控制电机的转速，从而达到调整水泵流量和压力的目的。
变频水泵通过改变电机的运行频率，改变电机的转速，从而改变水泵的流量和压力。
传统的水泵通常采用非变频电机，其运行速度是固定的，只能以满负荷运行，无法根据实际需求进行调整。
而变频水泵通过变频器改变电机供电频率，可以灵活地调整电机的运行速度，从而调整水泵的流量和压力。
变频水泵的节能原理可以从两个方面进行分析。
首先，通过调整水泵的运行速度，可以减小水泵的运行损耗。
水泵的运行损耗主要包括机械损耗和水力损耗。
机械损耗是由于水泵内部各部件的摩擦和转动引起的，一般与电机的转速相关。
通过减小电机的转速，可以降低水泵的机械损耗。
水力损耗是由于水经过水泵的内部流动造成的，一般与水泵的流量和压力相关。
通过降低水泵的运行速度，可以减小水泵的流量和压力，从而减小水力损耗。
其次，通过控制水泵的运行频率，可以减小电机的功率消耗。
电机的功率消耗是与电机的运行频率和转速相关的。
根据功率与频率的关系，可以知道，当电机的运行频率降低时，电机的功率也随之降低。
变频水泵通过降低电机的供电频率，减小电机的功率消耗，从而实现节能的效果。
总结起来，变频水泵节能的原理是通过调整电机的运行频率和转速，实现流量和压力的调节。
通过降低电机的运行速度，可以减小水泵的机械和水力损耗。
通过降低电机的供电频率，可以减小电机的功率消耗。
这些措施可以有效地减少能源的消耗，实现节能的效果。
变频水泵的节能优势在于其调节灵活、精确度高和适应性强。
传统的水泵通常采用手动阀门或调节器来进行流量和压力调节，调节精度较低，且适应性较差。
而变频水泵可以通过变频器实现自动调节，调节精度高，能够根据实际需求进行灵活调整，适应性更好。
综上所述，变频水泵通过调整电机的运行频率和转速，实现流量和压力的调节，从而实现节能的目的。
凝结水泵变频运行能耗分析
凝结水泵变频运行能耗分析文章从泵的基本理论出发，提出变频凝结水泵效率及能耗的估算方法，并结合具体实例进行了能耗的分析，计算结果表明，设置变频器可以有效的降低能耗，减少厂用电量。
标签：凝结水泵；变频器；能耗凝结水泵作为凝结水系统的关键设备和电厂的重要辅机，其设计功耗一般约占机组额定出力的0.35%，在满足机组安全运行的前提下，最大限度的降低其耗能是电力系统节能减排的重要研究课题之一。
目前针对凝泵变频运行的能耗计算，主要是基于泵的相似理论，即流量减小一半，扬程减为1/4，功率减为1/8。
但是这种计算方法忽略了凝结水系统阻力的影响。
文章以泵的相似理论为基础，结合凝结水系统阻力在各工况的变化，提出了一种泵效率及能耗的估算方法。
1 凝结水流量的调节方式在电厂运行的过程当中，由于工况的变化，凝结水流量需要做出相应的调整。
凝结水量的调节主要有两种方式，一种是针对定速泵，流量的调节主要通过改变调节阀的开度来改变管道的沿程阻力来实现；另外一种是通过改变泵的转速来实现流量的调节。
通过图1可以看出两者的差别。
对定速泵，泵的H-Q曲线是不变的，当工况变化，流量由Q1变为Q2时，我们需要减小调节阀的开度来提高泵的扬程至H3，泵的运行工况由A点调整到C点。
而对于变频调节，泵的H-Q曲线会随着泵的转速变化而改变，我们可以找到一个合适的转速，使泵的H-Q曲线与所要求的流量、扬程相匹配，见图1中B点，此时，流量为Q2，而扬程是该工况下调阀最大开度所对应的凝泵所需扬程H2。
根据泵的轴功率与流量和扬程的关系P∝QH，通过变频调节流量可以减小泵的能耗，起到节能的目的。
2 凝结水泵轴功率估算方法泵的轴功率计算公式为：其中：P为泵的轴功率，kW；g为重力加速度，取9.8m/s2；Q为质量流量，kg/s；H为泵的扬程，m；η为泵的效率。
（1）式中，流量可通过机组运行工况的热平衡图得到，泵的扬程和效率在定速和变频运行两种情况下则有较大差别。
对定速泵而言，可以通过泵厂家提供的水泵在额定转速下的性能曲线直接查出泵的扬程以及效率，但是对于变频运行的水泵，在泵的转速没有确定的情况下，厂家无法提供性能曲线，我们只能通过额定转速下的性能曲线来计算泵变速运行后的参数。
水泵变频节能运行的浅析
水泵变频节能运行的浅析我们发现，实际工程中少数管理者忽视了自身系统的特点，出现盲目决策的现象，看到某些系统进行变频改造后收到了可观的实效，于是也决定对自己的系统进行改造，结果却并没有获得预期的节能效果。
如某个用户，其系统在设计时就根据冬、夏和过渡季节的空调使用情况选用和匹配了大小不一的冷水机组和水泵等设备，系统绝大多数时间在接近各自设计负荷下运行。
他们给冷冻水泵配上变频器后，发现变频器显示的频率绝大多数时候在工频50Hz附近，期望的节能效果并没有实现，变频器主要只起到了对水泵的软启动作用，而当初进行变频改造的投资却不少，可谓得不偿失。
究其原因，是由于该用户陷入了一个误区，以为水泵只要进行了变频改造就一定能带来可观的节能效果，而没有考虑系统的实际运行情况。
我们知道，之所以要对中央空调系统的水泵进行变频改造，是因为空调使用期内负荷变化范围较大，或者系统中水泵装置的配置过大等，变频改造就是为了使水泵输送的流量既能满足空调负荷的实际需要又不多余、或者是避免水泵处于大马拉小车的状况而采取的一种措施。
明白了这一点，就不难作出系统是否要进行变频改造的判断与决策了。
在这里还要提醒一下，水泵要不要变频，要自己进行分析，千万不能仅凭某些推销人员的一面之词而做出错误决策，从而带来不必要的经济损失。
目前中央空调系统水泵变频改造中还存在着另一误区，那就是片面追求投资回收期的长短，回收期越短就越受欢迎，而忽视了系统在设备性能、控制品质等方面的质量差异。
这样做的后果是多样的：有的变频器没用多久就坏了或频出故障；有的调速控制总是不稳定、波动频繁剧烈而影响使用；有的水泵调速运行期间，冷水机组时会出现保护性停机现象；有的在夏季使用得较好，在过渡季节却不能正常运行。
其中有设备质量的问题，也有变频控制方案不合理所带来的问题，尤其是后者隐蔽性很强，目前一般的中央空调管理者还没引起重视。
因此，在考虑投资回收期时，应对所选设备性能的差异及控制方案的优劣加以充分的考虑，避免因贪图便宜而花钱买烦恼；同时在项目的设计阶段就应与设计施工单位进行充分的交流，共同商讨适合本系统的最佳设备与控制方式，而不是简单地把目光盯在初投资与虚拟的回收期上，要知道真正的回收期是在系统实际运行后才能计算的。
凝结水泵变频改造运行分析
１ 运行现状
神华 国华太仓发电公 司 ２台 ２ ３ Ｍ 超临界 ６０ Ｗ Ｘ 机组 分别 于 ２ ０ ０ ５年 ｌ ２月 、０ ６年 １月投 入运 行 ， ２０ 每
台机 组 ２台 １０ ０ ％容 量凝 结水 泵定 期轮 换运 行 。上 网
电价为 ０ ３ ／Ｗｈ ． 元 ｋ 。每台机组月平均发 电量 ３ 亿 ４ ． ６ ｋ ， 合厂用 电率 ５ ％， Ｗｈ综 ． 凝结水泵月平均电耗 １０ ４ ２ 万 ｋ ，平均电耗率为 ０ ４ 设计值为 ０ ３ ， ｗｈ ． ％（ ３ ． ％）凝 ３ 结水泵电耗 占全厂电耗的 ６ ％。凝结水泵运行 电流 ． ３ １０～ ７ Ａ， ７ １８ 出口母管压力 ２ ３ Ｍ ａ 除氧器水位 ． ． Ｐ。 ６ ４ 受上水主调门调节控制 ， 阀门前后压降较大 ， 造成介 质强烈扰动并 冲击管道 ，导致 自投人运行 以来系统 存在 调 门产生 振动 大 和噪音 大 ， 噪音 达 ８ａ （ 。而 ７ Ｂ Ａ）
图 １ 凝 结水泵 变频改造后 的电气一次接线 图
凝 结 水 泵 变 频 改造 后 的 电气 一 次 接 线 图如 图 １ 所 示 。设 置有 ３刀 闸 和 社 刀 闸 ， ５ ＃ 闸 和 ＃ 刀 闸的 ４刀 （ ５
机 械 闭锁 ， 闸与 ｝ 闸 、 １刀 ｝ ２刀 ＃ 闸 的 闭 锁 条 件 ， ６刀 ＃ ２
发生运行泵故 障或变频器故障后 ，均要联动备用泵
启ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。综合比较经济性 、 维护方便性 、 安全可靠性等 因素 ， 一工 一 变方 式 最 为经 济 。 因此 ， 文 针对 变 频 本
器手 动一拖 二 的一 工一 变方 式进 行分 析 。
２ １ 凝结 水泵 变频 改造 后的 电气 一次 接 线 图、 变频 ． 器 保 护设 置
水泵变频运行分析
水泵变频运行的图解分析方法作者：变频器世界1 引言水泵采用变频调速可以达到很好的节能效果，这在同行业中已经有很多人写了大量的论文进行论述。
但其结果却有很多不尽人意的地方，有很多结论甚至是错误的和无法解释清楚的，本文以简易的图解分析法来进行进一步的解释和分析。
2 水泵变频运行分析的误区2.1 有很多人在水泵变频运行的分析中都习惯引用风机水泵中的比例定律流量比例定律 Q1/Q2=n1/n2扬程比例定律 H1/H2=(n1/n2)2轴功率比例定律 P1/P2=(n1/n2)3并由此得出结论：水泵的流量与转速成正比，水泵的扬程与转速的平方成正比，水泵的输出功率与转速的3次方成正比。
以上结论确实是由风机和水泵的比例定律中引导出来的，但是却无法解释如下问题：(1) 为什么水泵变频运行时频率在30~35Hz以上时才出水？(2) 为什么水泵在不出水时电流和功率极小，一旦出水时电流和功率会有一个突跳，然后才随着转速的升高而升高？2.2 绘制水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线很多人绘制出水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线如图1所示。
图1 水泵的特性曲线图1中，水泵在工频运行的特性曲线为F1，额定工作点为A，额定流量QA，额定扬程HA，管网理想阻力曲线R1=KQ与流量Q成正比。
采用节流调节时的实际管网阻力曲线R2，工作点为B，流量QB，扬程HB。
采用变频调速且没有节流的特性曲线F2，理想工作点为C，流量QC，扬程HC;这里QB=QC。
按图1中所示曲线，要想用调速的方法将流量降到零，必须将变频器的频率也降到零，但这与实际情况是不相符的。
实际水泵变频调速时，频率降到30~35Hz以下时就不出水了，流量已经降到零。
2.3 变频泵与工频泵并联变频泵与工频泵并联运行时，由于工频泵出口压力大，变频泵出口压力小，因此怀疑变频泵是否会不出水？是否工频泵的水会向变频泵倒灌？3 以上分析的误区(1) 相似定律确实是风机水泵在理论分析当中的一条很重要的定律，它表明相似泵(或风机)在相似工况下运行时，对应各参数之相互关系的计算公式。
水泵分析报告
水泵分析报告报告编号：SPFA-2021-001报告日期：2021年3月15日报告目的：分析水泵性能及故障原因，提供修复建议。
报告人员：XXX工程师、XXX技术支持1. 水泵概述该水泵是用于工业生产中的离心泵，主要用于输送水、油、化学品等液体。
该水泵采用双吸、双层罩、水平安装结构，轴向力平衡采用双吸扩流器。
2. 水泵性能分析经过检测，该水泵目前工作状态正常，其性能参数如下：- 流量：1800m³/h- 扬程：150m- 转速：2900r/min- 效率：83%与设计参数相比，水泵的流量和扬程基本符合要求，但效率略低于设计参数，原因可能是水泵进口管道存在一定的压力损失。
3. 水泵故障原因分析根据现场调查和数据分析，水泵存在以下故障：3.1 轴承磨损水泵轴承存在一定的磨损，可能是由于长期使用和缺乏维护保养导致的。
3.2 泄漏现象水泵的叶轮与泵体之间存在一定的泄漏现象，导致水泵效率下降。
3.3 进口压力损失检测发现，水泵进口管道存在一定的压力损失，导致水泵效率下降。
4. 修复建议4.1 更换轴承建议更换水泵轴承，以保证其正常运行。
同时，应加强水泵的维护保养工作，定期检查轴承状况。
4.2 更换密封件建议更换水泵叶轮与泵体之间的密封件，以消除泄漏现象，提高水泵效率。
4.3 调整进口管道建议对水泵的进口管道进行调整，以降低其压力损失，提高水泵效率。
具体方法如下：- 优化管道设计，增加管道直径，减少管道弯头和管道长度，减少压力损失。
- 检查管道连接处是否密封良好，防止气体泄漏影响水泵工作。
- 定期清理水泵进口过滤器，保持过滤器畅通，防止进口拥堵造成压力损失。
5. 结论该水泵目前的工作状态正常，但存在轴承磨损、泄漏现象和进口压力损失等故障。
为保障水泵的正常运行，建议更换水泵轴承、调整管道改善水泵的进口压力损失，并更换叶轮与泵体之间的密封件，以提高水泵的效率。
同时，加强水泵的维护保养工作，定期检查轴承状况，可有效延长水泵的使用寿命，降低故障率。
凝结水泵进行变频改造的运行分析
凝结水泵进行变频改造的运行分析关键词:凝结水泵;变频改造;节能降耗;运行分析引言乌拉山发电厂装机容量为2×300MW,每台机组配备两台100%容量的工频凝结水泵互为备用,目前已经先后对#4、5机组的凝结水泵进行了变频改造,改造后变频凝结水泵运行,工频凝结水泵备用,每月定期凝结水泵变频切换,用以干燥电机绕组和保证其处于良好备用状态。
凝结水泵变频投运后,既实现了凝结水泵水量的自动调整又降低了厂用电率,实现了节能降耗的目标。
1变频技术节能应用分析1.1节能原理根据水泵的特性分析如下水泵是一种平方转矩负载,其转速n与水量Q、压力p、转矩T及水泵的轴功率P的关系如下式所示:Q∝n p∝T∝n2P∝Tn∝n3转速:n 水量:Q 压力:p 转矩: T轴功率:P上式表明,水泵的水量与其转速成正比,水泵的压力与其转速的平方成正比,水泵的轴功率与其转速的立方成正比。
当电动机驱动水泵时,电动机的轴功率P(kW)可按下式计算。
P=Qp·10-3/ηcηb式中Q-水量,m3/sp-压力,Paηb-水泵的效率ηc-传动装置效率,直接传动时为1。
由上式我们可以做出变频调速控制时的特性曲线图。
由此特性曲线可以看出水泵在低速时节电比较显著,转速越高节电越不明显,如果转速到额定值时,不但不节约电能反而浪费能源。
结论:变频器不宜超载超速运行,否则将变为耗电设备,并使变频器难以承受。
1.2 随着我厂凝结水泵变频器的投运,克服了凝结水泵在运行中存在的性能调节差,能耗高,效益较低,维护工作量大等难题。
凝结水主调门开度平均只能达到45%左右,电机恒速转动,约有50%的能量白白消耗在主调门开度上。
同时,因科技含量低、设备运行可靠性不高,这样影响了机组的安全稳定运行。
日常维护量大,影响了机组的安全稳定运行。
通过变频改造,水泵水量与压力的调节,由通过调节主调门开度改为通过变频器调节电机速度来控制水泵的吸水量,主调门开度可以开到100%。
泵站技术供水系统变频运行问题分析及解决措施
泵站技术供水系统变频运行问题分析及解决措施在泵站技术供水系统中应用变频技术会出现变频器发生故障、运行压力不稳定的问题，这些问题会严重影响到泵站的稳定运行，因此必须对变频技术在泵站供水系统应用中存在问题进行深入分析，从而提出有效的解决对策，使泵站运行达到预期的收益。
标签：泵站；供水系统；变频技术；运行问题；解决措施技术供水系统是泵站运行系统中重要的辅机系统，主要负责的是机组冷却供给。
对比于工频运行技术，在泵站技术供水系统中应用变频技术，能够更好的实现节能，但在使用过程中，仍然会出现各种各样的问题，因此，需要采取相应的技术和措施保证供水系统和泵站主机组的运行安全。
一、泵站技术供水系统变频运行中存在的主要问题及相应的解决措施泵站供水系统中变频技术的应用主要是由泵站主机组运行过程中设备的台数以及设定的变频器输出频率也就是供水泵的运行频率决定的。
对比于传统的工频运行，能够实现更好的节能效果，满足了国家对泵站运行节能的要求，但其中还存在着变频器故障、供水压力稳定性差的问题，因此对这些问题进行了详细的分析而且提出了相应的解决对策。
（一）变频器供水压力稳定性差在进行主机启动之前，要先打开电动阀进行调频，防止出现管路压力过大的问题。
如图1所示，在技术供水系统简图中，如果想要同时运行1*和2*主机时，那在启动2*主机前，预先打开此主机的电动阀，对供水泵的频率进行适当的调节，在这个过程中，如果1*主机的冷却水是以先下降再上升的状态实现最后稳定的，而且所产生的压力值与打开前的2*主机压力值持不一致的状态，那么可能会引起供水压力不稳定问题，因为在打开电动阀并进行调频的时间段内，运行的支管数一直在增加，但是支管压力却一直呈下降状态；但是在调频之后，母管的压力呈上升状态，支管的压力也会随之做出相应的上升调整[1]。
在这样的状态下，机组运行一段时间后，压力才会达到稳定的状态。
而且频率是根据经验值进行设定的，前后阶段的压力肯定会存在不一致。
给水泵定、变速运行综合分析论文内容
目录摘要1、火电厂给水系统基本原理及调度方式1.1给水泵基本原理1.2火电厂给水系统主要调度方式1.3泵流量调节的主要方式1.4给水泵变频调节技术的节能原理分析1.5给水泵变频调速控制系统的设计原理1.5.1给水泵变频调速的基本原理1.5.2给水泵变频调速运行的节能原理2、热电厂锅炉给水泵的变频调速改造2.1热电厂基本情况2.2主回路方案2.3锅炉给水泵和电机的参数2.4热网循环泵电机参数2.5变频器的选型2.6给水泵变频器的现场控制实现2.7节能效果2.8应用高压变频调速系统产生的其他效果3、给水泵变频调速实际应用的注意事项及存在的问题4、总结参考文献致谢给水泵定、变速运行综合分析摘要锅炉给水泵是火电厂的重要辅机之一，随着大型高温高压火电厂的出现，给水泵的单机功率也不断增大，成为火电厂的耗电大户。
近年来，我国电网的用电结构已发生了变化，农、轻、市政及人民生活用电的比例逐年增加。
另外，由于季节性农罐用电和工厂昼夜负荷差等原因，致使电网年负荷曲线和日负荷曲线的峰谷差越来越大，其值一般达到电网最高负荷的30%，有的电网甚至达到50%。
这就要求这类调峰机组配套的给水泵有一个合理的运行方案，以最大限度地降低给水泵的耗电量。
因此，本文在分析给水泵定、变速运行理论的基础上，对火电厂给水泵在具体应用中的经济效能进行了综合分析。
关键词：给水泵定速变速经济价值随着我国工业生产的迅速发展，电力工业虽然有了长足进步，但能源的浪费却是相当惊人的。
据有关资料报导，我国风机、水泵、空气压缩机总量约4200万台，装机容量约1.1亿千瓦。
但系统实际运行效率仅为30～40%，其损耗电能占总发电量的38%以上。
这是由于许多风机、水泵的拖动电机处于恒速运转状态，而生产中的风、水流量要求处于变工况运行；还有许多企业在进行系统设计时，容量选择得较大，系统匹配不合理，往往是“大马拉小车”，造成大量的能源浪费。
因此，搞好风机、水泵的节能工作，对国民经济的发展具有重要意义。
水泵改变频控制可行性分析 精选1篇
水泵改变频控制可行性分析随着科技的发展和工业生产的需求，水泵作为输送液体的重要设备，其性能和效率对于整个生产过程具有重要意义。
在实际应用中，为了提高水泵的运行效率和降低能耗，许多企业开始尝试采用变频控制技术对水泵进行调速。
本文将对水泵改变频控制的可行性进行分析。
一、引言水泵是工业生产中不可或缺的设备，广泛应用于各个领域，如建筑、农业、工业等。
然而，传统的水泵控制系统往往存在调节范围有限、调节精度不高、能耗大等问题。
为了解决这些问题，变频控制技术应运而生。
变频控制技术通过改变电源频率来调节电动机的转速，从而实现对水泵的精确调节。
本文将对水泵改变频控制的可行性进行分析。
二、水泵改变频控制的原理1. 变频器变频器是一种能够将交流电转换为可调直流电或将直流电转换为可调交流电的电力电子器件。
它通过内部的半导体开关管，实现对输入电源频率和电压的变换，从而改变输出电源的频率和电压。
2. 控制器控制器是变频器的核心部件，负责接收操作人员的指令，经过处理后向变频器发送相应的控制信号。
常用的控制器有PLC、触摸屏等。
3. 电机电机是水泵系统的核心部件，其转速与电源频率成正比。
通过改变电源频率，可以实现对电机转速的有效控制。
三、水泵改变频控制的优点1. 提高运行效率采用变频控制技术，可以实现对水泵转速的精确调节，避免了传统控制系统中由于调节范围有限、调节精度不高而导致的能量浪费。
同时，变频器还可以根据实际工况自动调整输出功率，进一步提高运行效率。
2. 降低能耗由于采用变频控制技术可以实现对水泵转速的有效控制，因此在保证生产需求的前提下，可以尽量降低水泵的运行速度，从而降低能耗。
此外，变频器还具有节能功能，可以根据负载情况自动调整输出功率，进一步降低能耗。
3. 提高系统的稳定性和可靠性采用变频控制技术，可以实现对水泵系统的动态监测和故障诊断，及时发现并解决问题，提高系统的稳定性和可靠性。
同时，变频器还具有过载保护、短路保护等功能，可以有效保护水泵系统免受损坏。
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水泵变频运行分析公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]水泵变频运行的图解分析方法作者：变频器世界1 引言采用变频调速可以达到很好的节能效果，这在同行业中已经有很多人写了大量的论文进行论述。
但其结果却有很多不尽人意的地方，有很多结论甚至是错误的和无法解释清楚的，本文以简易的图解分析法来进行进一步的解释和分析。
2 水泵变频运行分析的误区有很多人在水泵变频运行的分析中都习惯引用水泵中的比例定律流量比例定律 Q1/Q2=n1/n2扬程比例定律 H1/H2=(n1/n2)2轴功率比例定律 P1/P2=(n1/n2)3并由此得出结论：水泵的流量与转速成正比，水泵的扬程与转速的平方成正比，水泵的输出功率与转速的3次方成正比。
以上结论确实是由风机和水泵的比例定律中引导出来的，但是却无法解释如下问题：(1) 为什么水泵变频运行时频率在30~35Hz以上时才出水(2) 为什么水泵在不出水时电流和功率极小，一旦出水时电流和功率会有一个突跳，然后才随着转速的升高而升高绘制水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线很多人绘制出水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线如图1所示。
图1 水泵的特性曲线图1中，水泵在工频运行的特性曲线为F1，额定工作点为A，额定流量QA，额定扬程HA，管网理想阻力曲线R1=KQ与流量Q成正比。
采用节流调节时的实际管网阻力曲线R2，工作点为B，流量QB，扬程HB。
采用变频调速且没有节流的特性曲线F2，理想工作点为C，流量QC，扬程HC;这里QB=QC。
按图1中所示曲线，要想用调速的方法将流量降到零，必须将变频器的频率也降到零，但这与实际情况是不相符的。
实际水泵变频调速时，频率降到30~35Hz以下时就不出水了，流量已经降到零。
变频泵与工频泵并联变频泵与工频泵并联运行时，由于工频泵出口压力大，变频泵出口压力小，因此怀疑变频泵是否会不出水是否工频泵的水会向变频泵倒灌3 以上分析的误区(1) 相似定律确实是风机水泵在理论分析当中的一条很重要的定律，它表明相似泵(或风机)在相似工况下运行时，对应各参数之相互关系的计算公式。
而比例定律是相似定律作为特例演变而来的。
即两台完全相同的泵在相同的工况条件下，输送相同的流体，且泵的直径和输送流体的密度不变，仅仅转速不同时，水泵的流量、扬程和功率与转速之间的关系。
(2) 在风机单机运行时，风门挡板不变且温度和密度不变时，管网阻力只与风机的流量有关，阻力系数为常数。
因此其运行工况与标准工况相同，可以应用比例定律。
但在风机并联运行时，由于出口风压受其它风机的风压的影响，出口流量也与总流量不同，造成工况变化，因此比例定律已经不再适用了。
(3) 相似定律在引风机中，如果挡板不变但介质温度和密度发生了变化时，作为特例，其形式也发生了变化，与上述比例定律不同，必须进行温度或密度的修正。
(4) 在水泵方面，比例定律仅适用于水泵的出水口和进水口之间没有高度差，即没有净扬程的情况。
比如在没有落差的同一水平面上远距离输水，水泵的输出扬程(压力)仅用来克服管道的阻力，在这种情况下，当转速降到零时，扬程(压力)也降到零，流量也正好降到零，这是理想的水泵运行工况。
图1中工作点A和C就完全适合这种工况，可以使用比例定律。
(5) 但实际水泵运行工况不可能达到理想工况，水泵的出水口和进水口之间是有高度差的，有时还很大。
在水泵并联运行时，水泵的出水口压力还要受到其它水泵运行压力的影响。
并联运行的泵要想出水，水其扬程必须大于其他水泵当时的压力。
水泵出口流量并不是总管网流量，总管网流量为所有运行的水泵的流量和。
由于管网总流量增大和阻力增大，因此并联运行的水泵扬程更高，工况发生变化，因此比例定律在此也不再适用。
4 单台水泵变频运行的图解分析(1) 单台水泵变频运行分析的关键，在于水泵进出口水位的高度差，也就是水泵的净扬程H0。
水泵的扬程只有大于净扬程时才能出水。
因此管网阻力曲线的起始点就是该净扬程的高度，见图2。
图2 单台水泵变频运行特性曲线图2中，额定工作点仍然为A，理想管网阻力曲线R1与流量成正比。
变频后的特性曲线F2，工作点B。
流量为零时的净扬程H0，变频运行实际工作点HB与净扬程的差△H=HB-H0，为克服管网阻力达到所需流量QB时的附加扬程。
由于管网阻力曲线与图1不同，因此不满足相似定律。
(2) 图2中的工作点A为水泵额定工作点，满足水泵的额定扬程和额定流量。
因此R1成为理想的管网阻力曲线。
但是由于实际管网阻力曲线不可能为理想曲线，因此实际的最大工作点一定要偏离A点。
如果实际最大工作点向A点右下方偏移，则由于流量增加较大，容易造成水泵过载。
因此实际额定工作点应该向A点左上方偏移，见图3。
图3实际工作点向A点偏移(3) 图3中，在节流阀门全部打开，管网阻力曲线R2为实际管网阻力曲线。
变频器在50Hz下运行时的实际最大工作点C，实际最大流量QC(比水泵的额定流量QA小)，最大流量时的扬程HC(比水泵实际额定扬程HA高)。
实际工作点C的参数只能通过实际测试才能得出。
当在变频器频率为F2时的特性曲线F2，实际工作点B。
实际工作点与净扬程的差△H=HB-H0=K2QB2，为克服实际管网阻力达到所需流量QB时的附加扬程。
工作点B的实际扬程HB=K2QB2+H0。
5 相同性能曲线水泵工频并联运行时的图解分析(1) 两台或两台以上的泵向同一压力管道输送流体时的运行方式称为并联运行。
并联运行的目的是为了增加流体的流量，适用于流量变化较大，采用一台大型泵的运行经济性差的场合。
同时水泵并联运行时可以有备用泵，来保证系统运行的安全可靠性。
(2) 水泵并联运行工况的工作点，由并联运行的总性能曲线和总的管道特性曲线的交点来确定。
并联运行的总性能曲线，是根据并联运行时工作扬程相等，流量相加的原则，在同一坐标扬程下，将每台泵性能曲线上相应的横坐标流量相加绘制而成的，见图4。
相加的原则，在同一坐标扬程下，将每台泵性能曲线上相应的横坐标流量相加绘制而成的，见图4。
图4水泵并联运行特性(3) 图4为两台相同性能泵并联工作的总性能曲线与工作点。
其中A为任意一台泵单泵运行时的工作点，净扬程H0。
B为两台泵并联运行时单台泵的工作点。
F2为两台泵并联运行时的总的性能曲线，在纵坐标相同的情况下，横坐标为单台泵性能曲线的两倍。
并联运行的工作点C点的流量QC=2QB，扬程HC=HB。
管网阻力曲线不变，只是两台泵并联运行时，流量为两台泵的流量和。
(4) 两台相同性能的水泵并联运行有如下特点：l HC=HB>HA：即两台泵并联运行时扬程相同，且一定大于单台泵运行时的扬程。
l QC=2QB<2QA：即两台并联运行的总输出流量为两台单泵输出流量之和，每台泵的流量一定小于单泵运行时的流量。
因此并联运行时的总流量，不能达到两台单泵的流量和。
l 管网阻力曲线越陡，泵的性能曲线越平坦，并联后的每台泵的流量同单泵运行时的流量比较就越小，并联工作的效果越差。
l 并联运行适合于性能曲线较陡，以及管网阻力曲线较平坦的场合。
6 不同性能水泵并联运行的图解分析关死点扬程(或最大扬程)相同，流量不同的水泵并联运行时的性能曲线图5 扬程不同的水泵并联运行特性曲线图5中：(1) F1为大泵的性能曲线，大泵单泵运行时的工作点A1。
(2) F2为小泵的性能曲线，小泵单独运行时的工作点B1。
(3) F3为并联水泵的总性能曲线，工作点C，扬程HC，流量QC= QA2+ QB2。
关死点扬程(或最大扬程)相同，流量不同的水泵并联运行的特点(1) HC=HB2=HA2>HA1>HB1：即两台泵并联运行时扬程相同，且一定大于每台泵单泵运行时的扬程。
(2) QC=QA2+QB2关死点扬程(或最大扬程)不同，流量也不同的水泵并联运行时的性能曲线如图6所示。
图6 扬程不同、流量不同水泵并联特性曲线(1) F1为大泵的性能曲线，大泵单泵运行时的工作点A1。
(2) F2为小泵的性能曲线，小泵单独运行时的工作点B1。
(3) F3为并联水泵的总的性能曲线，工作点C，扬程HC，流量QC=QA2+QB2。
关死点扬程(或最大扬程)不同，流量也不同的水泵运行时特点(1) HC=HB2=HA2>HA1>HB1：即两台泵并联运行时扬程相同，且一定大于大泵单泵运行时的扬程HA1，更大于小泵单泵运行时的扬程HB1。
(2) QC=QA2+QB2(3) 两泵并联运行时，扬程低的水泵并联运行时流量减少更快。
(4) 当管网阻力曲线变化时，容易发生工作点在D的位置，该点的扬程高于小泵的最大扬程，造成小泵因扬程不足不出水，严重时会发生汽蚀现象。
7 变频泵与工频泵并联运行时的图解分析变频泵与工频泵并联运行时总的性能曲线，与关死点扬程(最大扬程)不同，流量也不同的水泵并联运行时的情况非常类似，可以用相同的方法来分析。
图7 变频泵与工频泵并联运行特性曲线(1) F1为工频泵的性能曲线，也是变频泵在50Hz下满负荷运行时的性能曲线(假定变频泵与工频泵性能相同)，工频泵单泵运行时的工作点A1。
(2) F2为变频泵在频率F2时的性能曲线，变频泵在频率F2单独运行时的工作点B1。
(3) F3为变频和工频水泵并联运行的总的性能曲线，工作点C，扬程HC，流量QC=QA2+QB2。
变频泵与工频泵并联运行时的特点(1) F2不仅仅是一条曲线，而是F1性能曲线下方偏左的一系列曲线族。
F3也不仅仅是一条曲线，而是在F1性能曲线右方偏上的一系列曲线族。
(2) F2变化时，F3也随着变化。
工作点C也跟着变化。
因此变频泵的扬程HB2，流量QB2，工频泵扬程HA2，流量QA2，以及总的扬程HC=HB2=HA2，和总流量QC= QA2+QB2都会随着频率F2的变化而变化。
(3) 随着变频泵频率F2的降低，变频泵的扬程逐渐降低，变频泵流量QB2快速减少;工作点C的扬程也随着降低，使总的流量QC减少;因此工频泵的扬程也降低，使工频泵流量QA2反而略有增加，此时要警惕工频泵过载。
8 水泵运行时的特例变频泵与工频泵并联运行特例之一，是频率F2= F1=50Hz图8 变频泵在50Hz时与工频泵并联运行特性曲线(1) F1为工频泵的性能曲线，也是变频泵F2= F1=50Hz下满负荷运行时的性能曲线(假定变频泵与工频泵性能相同)，工频泵和变频泵单泵运行时的工作点A1。
(2) F3为变频和工频泵并联运行时总的性能曲线。
工作点C，扬程HC=HB2=HA2等于每台泵的扬程，每台泵的流量QA2=QB2，总流量QC=QA2+QB2=2QA2。
即当F2= F1=50Hz时，变频泵与工频泵并联运行时的特性，与两台性能相同的泵并联运行时完全一样。
变频泵与工频泵并联运行特例之二是F2=MIN图9变频泵在最低频率下与工频泵并联运行特性曲线(1) F1为工频泵的性能曲线，工频泵单泵运行时的工作点A1。