水泵的工况点介绍
水泵运行工况及工况调节
泵的出水量。
举例： 如图所示为五台泵并联工作的情况。
H
1
2
34
1台 2台
3台
5 4台
管道特性曲线 5台
O
Q1
Q2
Q3 Q4
Q5
Q
100
190
251 284 300
注意：在泵站设计中，如果所选水泵是以经常单独运行 为主的，并联工作时，要考虑到各单泵的流量会减少的，扬 程是会提高的。如果选泵时是着眼于各泵经常并联运行的， 各单泵单独运行时，相应的流量将会增大，轴功率也会增 大。
(2)绘制需能曲线
H=HST+SDFQI2+SFGQ =HST+SDF(Q/2)2+SFGQ2 =HST+(1/4SDF+SFG)Q2
点绘 DFG 管（或EFG ）管道的特性曲线。
（3）求工况点
(Q-H)1+2与H=HsT+(1/4)SDF+SFG)Q2的交点E, 即为并 联工作的工况点,过E点作Q轴的平行线，与单泵性能曲线的
η = 1+2
QH QH
P1 P2
管道布置是否对称的工程处理： （1）从工程实际看，只有两泵离汇流点的距离相差较
大，而又并联工作时，才作不对称处理。 （2）北方井群系统，从水泵工况来说：相当于几台水
泵在管道不对称的情况下并联工作，应作不对称处理。一 般来说是各井间的吸水动水位不同，可以选取一个共同的 基准面，在静扬程计算时，做相应的修正 。
（Q－H)’’ ；
2） EG管道系统特性曲线可用H=ZG-SEGQ2 计算， 即Q－∑hEG
3）工况点：M为工况点：
水泵工况：Q=Qp , H=H’p F池工况： Q=Qk G池工况：Q=Qp+Qk=QM
水泵与泵站知识点总结(一)
水泵与泵站知识点总结（一）1．按出水方向不同，泵分为三种：受离心作用的径向流的叶轮为离心泵，受轴向提升力作用的轴向流的叶轮为轴流泵，同时受两种力作用的斜向流的叶轮为混流泵。
2．离心泵装置最常见的调节是阀调节，就是通过改变水泵出水阀门的开启度进行调节。
关小阀门，管道局部阻力增大，.管道特性曲线变陡，出水量逐渐减小。
对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说，把闸阀关小时，在管路中增加了局部阻力，则管路特性曲线变陡，其工况点就沿着水泵的Q～H曲线向左上方移动。
闸阀关得越小，增加的阻力越大，流量就变得越小。
这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法，称为节流调节或变阀调节。
3．泵是输送和提升液体的机器，它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得动能和势能。
4．射流泵的工作性能一般可用下列参数表示：①流量比=被抽液体流量／工作液体流量；②压头（力）比=射流泵扬程／工作压力；③断面比=喷嘴断面／混合室断面。
5．射流泵关于吸入室的构造，应保证l值的调整范围，同时使吸水口位于喷口的后方，射流泵吸水口处被吸水的流速不能太大，务使吸入室内真空值Hs ＜7mH2O。
6．真空泵引水启动水泵时，水泵引水时间在3min之内。
7．根据出水角的大小可将叶片分为后弯式、径向式、前弯式三种。
离心泵的叶轮，大部分是后弯式叶片。
后弯式叶片的流道比较平缓，弯度小，叶槽内水力损失较小，有利于提高泵的效率。
根据出水角的大小可将叶片分为后弯式、径向式、前弯式三种。
当均小于90°时，叶片与旋转方向呈后弯式叶片；当=90°时，叶片出口是径向的；当大于90°时，叶片与旋转方向呈前弯式叶片。
8．泵是输送和提升液体的机器，它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得动能或势能。
离心泵的基本构造由六部分组成，分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函。
离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。
离心泵的基本性能，通常用6个性能参数来表示：①流量Q；②扬程H；③轴功率N；④效率η；⑤转速n；⑥允许吸上真空高度Hs或汽蚀余量。
水泵的参数及性能
水泵的参数及性能水泵是一种将液体（一般指水）从低处输送到高处的装置。
它在工业、农业、建筑等领域有着广泛的应用。
水泵的参数和性能直接关系到其工作效率和使用寿命，以下是水泵的一些常见参数及其性能解析。
1.流量（Q）：流量是指单位时间内通过水泵的液体体积。
它通常以升/秒、立方米/小时等单位来表示。
流量决定了水泵的输送能力，也是选择合适水泵的重要参数之一2.扬程（H）：扬程是指水泵能够将液体抬升的高度，也可以理解为液体所具有的能量。
扬程通常以米来衡量，它是选择水泵的另一个重要参数，决定了水泵的工作能力。
3.功率（P）：功率是指水泵转动时所需的能量。
它通常以千瓦（kW）来表示，功率决定了水泵所需的驱动装置的能力，同时也与水泵的耗能情况有关。
4.效率（η）：效率是指水泵在转动过程中转化为实际功率的比例。
它是衡量水泵能源利用效率的指标之一，一般以百分比（%）来表示。
高效率的水泵会减少能源的浪费，提高输送效果。
5.净吸扬程（NPSH）：净吸扬程是指水泵在吸入液体时所需的额外扬程。
它与水泵的设计和结构有关，也可以理解为水泵自身对液体的要求。
净吸扬程越小，说明水泵的吸入效果越好。
6.填充系数（F）：填充系数是指水泵内转子与定子之间的装配间隙占总容积的比例。
填充系数的大小对水泵的效率、噪音和振动等性能都有直接影响。
适当的填充系数能提高水泵的效率和稳定性。
7.材质：水泵的材质直接决定了其抗腐蚀性能和使用寿命。
常见的水泵材质包括铸铁、不锈钢、铜、塑料等。
根据不同的工作环境和介质，选择合适的材质能够延长水泵的使用寿命。
8.噪音：水泵在工作时会产生噪音，噪音大小会直接影响到水泵的使用环境和工作效率。
优质的水泵通常会采取降噪材料和降噪设计，减少噪音产生并提高使用舒适度。
以上介绍了水泵的一些常见参数及其性能解析，不同的参数会对水泵的性能产生不同的影响。
在选择水泵时，需要根据实际需求和工作环境来综合考虑各个参数，并选择性能稳定、高效率、使用寿命长的水泵。
【抽水蓄能】3 叶片式水力机械的四象限特性
叶片式水力机械的特性
• 表征水力机械工作状态性质的主要参数有: • 水头（H）、流量（Q）、轴端力矩（M）、转速（n）和
轴功率（P）等。 • 这些参数正负方向的不同组合，构成水力机械的八种工作
状态，表征这八种工作状态的特性曲线称为水力机械的全 特性或四象限特性。
3.1 叶片式水力机械各主要工况参数的定义
图3-2 反击式水力机械的四象限特性
3.3 反击式水力机械的全特性图
• 第Ⅱ工况区bcd段为制动工况区。当转速 超过b点后，转轮转入强迫转动，此时力 矩变成负值，M*n的乘积小于零。这表明 必须从外部输入功率给水力机械。在稳态 运行中，水轮机不可能处于这种工况。但 在机组甩负荷过渡过程中的转速降低期间， 水轮机可能会进入这一制动工况区。当水 轮机在制动工况区工作时，机组的动能将 逐渐被消耗掉。除甩负荷外，还有一些过 渡过程，如机组转为调相工况时，若转轮 室的水未被排出，水轮机也可能出现这种 制动工况。若输入外力矩使转速保持不变， 则工况点从c点往左移动到d点，这时的工 况仍为制动工况。当开度保持不变时，从 c点到d点流量的减小与水头下降有关。
• 制动工况： 水力机组为工作机械，转轮输入功率，P M 0 ，但水 流流经转轮后能量反而减少，QH 0 。
• 飞逸工况：水力机组为原动机，但作用在轴上的扭矩趋近于零，所以 轴功率也趋近于零，P M 0 ，机组效率为零，水流流经转轮后能 量有所减小，这部分减小的能量用来克服机组旋转时的摩擦损耗。
P M Mn
30
（3-2）
显然，根据上述M与n的符号定义，可由 式（3-2）定义轴功率的符号。如正常水 泵工况M和n均为正，故P亦为正；正常 水轮机工况下，M为正，而n为负，故P 为负值。
图4-1 叶片式水力机械 主要参数符号的定义
第4章水泵运行工况及水泵工况调节
注： 多级泵，实质上就是n级水泵的串联运行。随着水泵制 造工艺的提高，目前生产的各种型号水泵的扬程，基 本上已能满足给水徘水工程的要求，所以，一般水厂 中已很少采用串联工作的形式。
例：水泵流量Q=120 l /s，吸水管管路长度l1=20m； 压水管管路长度l2=300m；吸水管径Ds=350mm，压 水管径Dd=300mm ；吸水水面标高58.0m；泵轴标 高60.0m ；水厂混合池水面标高90.0m 。 求水泵扬程(P21)。
于某场程下各台泵流量之和。
H
0
Q
2、同型号、同水位的两台水泵的并联工作
H
H’ H
N S
M
Q-ΣH (Q-H)1+2 (Q-H)1,2
N1,2
N’
Q1,2
Q’ Q1+2
Q
步骤：
(1)绘制两台水泵并联后的总和(Q-H)l+2曲线 (2)绘制管道系统特性曲线,求并联工况点M。
H H ST hAO hOG
2 切削律的应用
1、切削律应用的两类问题 (1)已知叶轮的切削量，求切削前后水泵特性曲线的变化。 (2)已知要水泵在B点工作，流量为QB，扬程为HB，B点位 于该泵的(Q-H)曲线的下方。现使用切削方法，使水泵 的新持性曲线通过B点，要求：切削后的叶轮直径D’2 是 多少?需要切削百分之几?是否超过切削限量?
1 H H ST ( S AO SOG )Q12 2 4
(3)求每台泵的工况点N
H H’ H N S (Q-H)1,2 M Q-ΣH (Q-H)1+2
N1,2
N’ Q’ Q1+2 Q
Q1,2
结论： (1)N’＞N1,2，因此，在选配电动机时，要根据单条单独工 作的功率来配套。 (2)Q’＞Q1,2，2Q’＞Q1+2，即两台泵并联工作时，其流量不 能比单泵工作时成倍增加。
水泵运行工况点与调节
4、节流调节
改变出水管路闸门开度
改变水泵装置需要扬程曲线
适用条件：离心泵和低比转速混流 泵，不适用于比转速较 大的泵
特 点：调节方法可靠、简单易 行，但不经济
作 用：一般用来防止过载和汽 蚀
作业
1、一台离心泵从进水池抽水，流量0.04m3/s，进水池水位低于 水泵轴线5m；出水池水位高于水泵轴线1.6m，进水管长 8m，装有带底阀的莲蓬头，局部损失系数为6，90°弯头一 个，局部损失系数为0.4；出水管长5m，管径150mm，管口 不放大，拍门淹没出流，局部损失系数为1.5，管路上有两个 90°弯头，管路上有一只阀门全开水头损失忽略不计。水泵 效率70%，管道的糙率为0.013，水泵进口直径200mm。试 求：要求水泵进口处真空值不超过6m水柱时，进水管的管径 应选多少？此时水泵的扬程为多少，轴功率为多少？
改变叶轮的直径
改变水泵性能曲线
车削定律
⎧Q ⎪
=
D
⎪Qa Da
⎪
⎪H
⎨ ⎪
H
a
=
⎜⎜⎝⎛
D Da
⎟⎟⎠⎞2
⎪ ⎪N ⎪⎩ Na
=
⎜⎜⎝⎛
D Da
⎟⎟⎠⎞3
适用条件：通常只适用于比转速不超过350的水泵（离心 泵或蜗壳式混流泵）
3、变角调节
改变叶片的安放角
改变水泵性能曲线
适用条件：适用于低扬程水泵（轴流泵、导叶式混流泵）
=
n3 n3
1
水泵变速前后，满足比例律的各工况点均在一条抛物线上，具 有相似的工况，并且效率相等（近似相等）
由 Q1 = n1 , H 1 = n12
Q2
n2 H 2
n2 2
H1 H2
工况点的确定与调节
nA
nB A(QA ,HA) B(QB ,HB )
Q ~H
0
3 Q(m/s)
（三）变速运行的特点
1）使水泵高效、经济合理地运行。 2）水泵低速起动，可减小起动力矩，易于起动。 **一般水泵降速不超过30%。 **一般不宜采用增速的方法，特殊需要时， 增速不要超过额定转速的5%。 **注意防止引起共振。
叶轮直径实际车削比( %)
D K D Da
90 2 1 80
查图得叶轮实际车削比: 70 91.5% 70 80 90 叶轮直径计算车削比 (100%) 故实际车削量为: 图 4-18 叶轮车削量校正 367×（100-91.5）%=31.195（mm）， 1.径流式叶轮；2.混流式叶轮 车削后的叶轮直径: 367×91.5%=335.805（mm）。
叶片角度增加，比较两三角形中的vu2，后者明显增 大，根据基本方程，可见H增加了，即在流量Q不变的情 况下扬程增加。所以H～Q曲线上移，而这时的效率变化 很小。
v 2 v2 w2 w2 vm2
u2
2
vu2 vu2
2
图 4-20 轴流泵的变角调节
（二）叶片角度调节的方式
1）半调节 2）全调节: 液压系统 机械调节
H(m)
Qa 130 Da D 367 329(m m) Q 145 理论车削量为：
D H=KQ
37 30 20
2
Da A
B
D D Da 367 329 38(mm)
H~Q
0
Hale Waihona Puke 130150170
Q(L/s)
图 4-15
例4 - 5图
4）修正:
100
水泵水轮机制动工况转轮受力分析
段， 出现 “ ｓ ” 特 性 区域 不 稳 定 现 象 ， 对 压力 、 转 速 等
系统 极 值产 生极 大影 响 ， 严 重渡 过程 及 “ ｓ ” 特性 进 行
了研究 ． 朱伟 等 埘 小 开 度 下 水 泵 水 轮 机 “ Ｓ ” 特 性
水泵 水轮 机在 电网 中 起 调峰 调频 作 用 ， 适 应 于
象， 其基 本参 数 见表 １
表 １ 模 型 几 何 参 数
Ｔａ ｂ．１ Ｇｅ ｏ ｍｅ ｔ ｒ ｉ ｃ ａ ｌ ｐａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈｅ ｍｏ ｄｅ ｌ
国家 能源 结构 凋控 的需求 ， 对 改 变燃 料 结 构 村 重 要
ｂ ｒ ａ ｋ ｉ ｎ ｇ ｚ ｏ ｎ ｅ［ １ ｅ ａ ｒ ｔ ｈ ｅ ｒ ｕｎ ａ ｗａ ｙ ｌ ｉ ｎ ｅ ｗｉ ｔ ｈ ｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｖ ｅ ｓ ｈ ｌ ｐ ｅ ｗｈ ｅ ｎ ｉ ｔ ｓ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｏ ｄ ｅ ｉ ｓ ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｉ ｎ ｇ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ：ｐ ｕ ｍｐ—ｔ ｕ ｒ ｂ ｉ ｎ ｅ： ｂ ｌ ’ ａ ｋｉ ｎ ｇ ｎ ｌ ｏ （ ｔ ｅ： ｒ ａ ｄ ｉ ａ ｌ“ ） ｒ （ ’ Ｐ； ｂ ｌ ａ ｄ ｅ ｌ ｏ ａ ｄｉ ｎ ｇ； ｒ ｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｔ ａ ｌ ｌ
区内流进 行 了分 析 ， 指 出制 动 工 况 活 动 导 叶 和转 轮 间存 在 “ 水环 ” 形 态， 阻碍 水流 流 入转 轮； 张 兰 金 等 指 出全特性 曲线 上 “ ｓ ” 形 Ⅸ转 轮 和导 叶 流道 内 存 在大 量涡 消耗 大量 水 能 ； 李 君 等 指 出 涡流 造 成 的流道拥 塞是 形 成 “ Ｓ ” 特性 的重 要 原 冈 ； 文献 ［ ５— ７ ］ 中通过 模 型 试验 ， 发现非设计工况和“ ｓ ” 特 性 区 下， 流动 主要 受到 导 １ １ ． ｆ ｌ 与转 轮 之 间 无 叶 区 的亚 声 速
抽水蓄能电站水泵调相工况转水泵工况控制流程优化
抽水蓄能电站水泵调相工况转水泵工况控制流程优化发表时间：2018-03-15T16:04:19.830Z 来源：《防护工程》2017年第31期作者：朱益鹏[导读] 随着我国电力系统的逐渐完善，对于电力设备的使用也需要不断的全面。
江苏国信溧阳抽水蓄能发电有限公司江苏 213334摘要：随着我国电力系统的逐渐完善，对于电力设备的使用也需要不断的全面。
水泵调相工况转水泵工况是抽水蓄能电站重要而常见的工况转换，本文介绍了在抽水蓄能电站该过程调试中遇到的问题，并对其进行分析，在此基础上优化了控制流程，满足了机组控制要求。
关键字：抽水蓄能电站；水泵调相工况；转水泵工况；控制流程优化引言抽水蓄能电站的主要作用是对电网进行用电负荷的调峰填谷，以缓解峰谷差所带来的用电矛盾。
与常规水电厂相比，抽水蓄能电站一个最大的不同就是具有发电和抽水可逆式运行的特点，因此机组工况转换非常频繁。
要想让这些工况转换快捷有序，安全可靠地进行，就必须对监控系统控制进行科学设计，以实现监控系统对机组的有效科学控制。
1水泵调相工况转水泵工况的过程分析水泵调相工况转水泵工况是抽水蓄能机组一种常见的工况转换过程。
抽水蓄能机组必须被SFC或拖动机组从静止状态拖动至水泵调相工况后才能继而转换至水泵工况。
因此水泵调相工况转水泵工况是机组转轮由在空气中转动变为在水中转动，并带满负荷抽水的过渡过程，其中关键问题是机组排气回水的过程与主进水阀、水泵水轮机导叶的打开时间以及励磁和调速器等分系统工作模式转换的配合。
机组在水泵调相工况时，主进水阀、导叶处于全关状态，尾水水位被高压压缩空气压至水泵水轮机转轮以下，转轮在空气中向水泵方向旋转。
当工况转换开始以后，机组监控系统首先调用排气回水流程，停止向转轮内充入压缩空气，关闭充气阀和补气阀，然后关闭蜗壳平衡阀。
在上述过程完成后打开排气阀，使转轮内的空气排出，尾水锥管内的水位逐渐上升，当水位上升至与转轮相接触后，机组便进入造压阶段。
离心水泵的定速运行工况(2.7)
已 知 各 点 的 坐 标 值 待计算值 H3 60 Q3 380 A1 0．0168 A2 -0．00017
由于Q～H曲线的高效段已知，可在曲线上设两点 H1 H 2 （Q1，H1和Q2，H2 ），求 SX
Q 2 Q1
2 2
HX H1 SXQ1
2
两方程联合求解，得
HX SXQ HST SQ
2
2
Q
HX HST SX S
2
H HST SQ
（三）离心泵工作点的校核
第七节 离心泵装置定速运行工况
通过对离心泵基本性能曲线分析，可以看出，每一台水泵在一定 的转速下，都有它自己固有的特性曲线，此曲线反映了该水泵本身潜 在的工作能力。这种潜在的工作能力，在现实泵站的运行中，就表现 为瞬时的实际出水量(Q)、扬程(H)、轴功率(N)以及效率(η)值等。我 们把这些值在Q～H曲线、Q—N曲线、以及Q一η曲线上的具体位置，称 为该水泵装置的瞬时工况点，它表示了该水泵在此瞬时的实际工作能 力 。 泵站中决定离心泵装置工况点的因素有3个方面： 1．水泵本身的型号； 2．水泵运行的实际转速；
型号
Ho 72
Qo 0
H1 70
Q1 240
H2 65
Q2 340
14SA--10
图2-31 14SA-10型离心泵的特性曲线
求解过程为：已知的各坐标值代入(2-62b)正则方程， 可得： 288+960A1+317600A2＝267 ｛69120+317600A1+108 X 106A2＝61700
化工原理离心泵的设计点名词解释
化工原理离心泵的设计点名词解释
1.离心泵设计点指泵效率最高所对应的工况点；离心泵工作点指水泵扬程-流量曲线与需要扬程曲线的交点。
离心泵设计点的参数就是离心泵铭牌上标注的参数，包含流量、扬程、功率、汽蚀余量等主要参数。
选择离心泵时，一般按：设计点流量值=工作点流量值的1.1倍。
离心泵工作点通俗的解释是，离心泵在实际管路系统中，实际扬程或实际流量对应的工况点。
如果工作点刚好是设计点（实际流量=设计点流量），则是最理想的状态。
在实际运行中，允许离心泵实际流量值偏离设计流量值在30%以内。
对于部分离心泵（比如水平中开双吸离心泵），流量值偏离过大会致使水泵断轴的严重后果。
2.设计点是指离心泵工作效率最高的点，工作点是指离心泵在实际的输送过程中与管路相连接，离心泵特性曲线和管路特性曲线的交点，就是指实际工作的下的扬程、流量、效率等。
通常应使设计的工作点在泵的高效区。
建筑给排水设计中消防水泵并联运行工况简析
建筑给排水设计中消防水泵并联运行工况简析发布时间：2021-07-15T16:39:18.603Z 来源：《城镇建设》2021年第4卷2月第6期作者：陈太洲1 许明媚2[导读] 在建筑消防给水设计中，消防水泵的选取至关重要。
消防水泵的正常使用是人民生命财产安全的重要保障。
陈太洲1 许明媚2（天津华汇工程建筑设计有限公司）摘要：在建筑消防给水设计中，消防水泵的选取至关重要。
消防水泵的正常使用是人民生命财产安全的重要保障。
消防水泵的选型与管道的特性曲线有密切关联，为了确保消防供水系统的安全性和可靠性，还需考虑水泵运行的实际工况[1]。
在工程设计中存在消防水量较大且扬程不高的情况，需要采用多台水泵并联运行。
本文主要叙述了水泵在并联运行下工况点的确定，结合实例对同型号水泵并联工况进行分析，这对消防给水设计具有重要的指导意义。
关键词：工况点；并联运行；特性曲线；流量；扬程前言水泵供水设计中，往往因设计流量较大，而采用泵组并联作为水泵运行的主要方式[2]。
水泵并联的运行方式可以保证用水点不同用水流量的需求，提高供水安全性。
其特点如下:1)可以增加供水量；2）通过开停泵组和阀门调节来合理控制泵组的流量和扬程，使其尽量在有效工况点附近[3]。
目前，消防水泵的选型主要从以下几个方面考虑：管路实际运行特性曲线、水泵H-Q曲线和管路理想特性曲线；结合工程实例消防水泵选型情况，进行分析。
1.管道系统特性曲线方程已知管路的水力特性方程式为，式中S表示长度、直径已定条件下管道的沿程损失和局部损失之和的系数[4]。
此公式也可表示为Q-∑h，与水泵的静扬程（HST）联立即为水泵装置的管道系统特性曲线，如图1-1所示。
该曲线上任意一点K的纵坐标（hk）表示水泵输送流量为QK，提升高度为HST时，管路中每单位重量液体所消耗的能量。
图1-1 管道系统特性曲线2.水泵并联运行水泵工况点确定利用水泵自身特性曲线和管道系统特性曲线的方程式，联立方程组求解，即可求得水泵的工况点[5]。
水泵运行工况点的图解法_-_副本
1）作图确定对应n1下水泵的工况点Q0，H0；
2）计算 Q XX% Qo
3）由装置特性曲线求H’；
H H ST SQ2
4）确定相似抛物线系数k，作相似抛物线与水泵特性
曲线交于A（Q，H）；A’与A为相似工况点；
5）计算转速n2：
n2
n1
Q Q
水泵与水泵站
6
水泵运行工况点确定的图解法
水泵与水泵站
16
水泵运行工况点确定的图解法
水泵与水泵站
17
水泵运行工况点确定的图解法
水泵与水泵站
18
四、水泵并联运行的图解法
1、两台泵向一个高地水池供水的图解法
（1）基本关系方程
对水泵A： H A H A(QA )
H
H ST
S
AO
Q
2 A
SOG Q 2
对水泵B：
H B H B(QB )
H H ST SBOQB2 SOGQ2
H 在工况点，扬程关系（当下池水位相同时）： A
水泵复习——运行工况点的确定
水泵运行工况点确定的图解法
水泵与水泵站
1
水泵运行工况点确定的图解法
一、基本公式
水泵特性曲线方程：
H H(Q)
水泵装置曲线方程：
H H ST h H ST SQ2
运行工况点：两曲线的交点（方程之解）A（Q， H），即：
H(Q) H ST SQ2
QA QB Q
2）水泵曲线的横加法（将水泵A、B的折引曲线合成）
HO HO,A HO,B HO(QA QB ) HO(Q)
3）折引作图过程
离心泵运行工况的优化与调节
离心泵运行工况的优化与调节在工农业生产的各行各业和人们的日常生活中，离心泵发挥着不可替代的重要作用，是实现液体输送的主要设备之一。
但是，离心泵的实际运行工况的效率却是偏低，而且能耗过大，造成费用的增多和浪费，不利于企业的发展和盈利。
为此，就需要对离心泵运行的工况进行优化与调节，以减少损失，提高效率。
一、离心泵运行效率低的原因分析1、离心泵的运行工况点偏离了设计工况造成效率低下设计离心泵时，根据给定的一组流量Q扬程H与转速n 值、按水力效率n最高的要求进行计，如果计算符合这一组参数的工作情况就称为水泵的设计工况点。
水泵铭牌中所列出的数值即为设计工况下的参数值，它是该水泵最经济工作的一个点。
但是在实际运行中，水泵的工作流量和扬程往往是在某一个区间内变化着的，流量和扬程均不同于设计值。
水泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及允许吸上真空高度等称为水泵装置的实际工况点。
我们所说的求离心泵的工况点指的就是实际工况点，它表示了水泵装置的工作能力。
在选泵时及运行中，应使泵装置的实际工况点尽量接近水泵的设计工况点，落在高效段内。
2、离心泵内的各种损失造成离心泵运行效率下降液体流过叶轮的损失包括机械损失、流动损失和泄漏损失，与之相应的离心泵的效率分为机械效率、水力效率和容积效率。
机械损失包括叶轮的轮盖和轮盘外侧与液体之间摩擦而消耗的轮阻损失、轴承和填料函内的摩擦损失；泄漏损失包括由叶轮密封环处和级间以及轴向力平衡机构处的泄漏损失；流动损失由液体流过叶轮、蜗壳、扩压器产生的沿程摩擦损失以及流过上述各处的局部阻力损失包括流体流入叶道以及转能装置时产生的冲击损失，其损失的大部分转变为热量为流体所吸收。
3、管路效率低当被输送液体流量或扬程发生变化，经常见到的处理方法是调节阀门，这一方法虽然方便，但是也存在缺点，就是会造成管路阻力损失过大，使离心泵在低效率状态下运行。
4、离心泵自身效率低保证离心泵运行效率高首先应该选择高效离心泵, ，如分段式多级离心泵本身的效率较高，而IS 型单级单吸离心泵的效率则较低。
水泵与泵站知识点总结(二)
水泵与泵站知识点总结（二）1．离心泵装置的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上，只要两种情况之一发生改变时，其工况点就会发生变化。
第一种情况是通过改变管路特性曲线来改变工况点，方法有自动调节（水位变化）、阀门调节（节流调节）等；第二种情况是通过改变水泵特性曲线来改变工况点，方法有变速调节（调速运行）、变径调节（换轮运行）、变角调节（改变轴流泵的叶片安装角）以及水泵并联和串联等。
定速运行情况下，离心泵装置工况点的改变，主要是管道系统特性曲线发生改变引起的。
2．当水泵的吸水井水位下降时，工况点会向出水量减少的方向移动。
3．水泵工况是指水泵运行时，瞬时的实际出水量Q、扬程H、轴功率N、效率η等，把这些值绘在扬程曲线、功率曲线、效率曲线上，就成为一个具体的点，这个点就称为水泵装置的瞬时工况点。
工况点反映了水泵瞬时的工作状况，即水泵在实际运行时的对应参数值或对应参数在曲线上的对应点。
4．离心泵装置运行时，关小阀门会使阀门处的局部阻力加大，管道系统总水头损失相应增大，管道系统特性曲线的曲率加大，曲线变陡，与水泵特性曲线的交点相应地向流量减小的方向移动，即工况点流量减小。
5．离心泵的出水量为零时，输出功率为零，但需输入的轴功率不为零，从能量守恒的角度讲，这部分输入的机械能最终转化为热能，导致部件受热膨胀、增加不必要的磨损。
所以，闭闸时间不能太长，启动后待水泵压力稳定后就应及时打开出水阀门，投入正常工作，一般闭闸时间不超过2～3min。
6．离心泵的效率在高效点两侧随流量的变化较平缓，轴流泵的效率在高效点两侧随流量的变化则较陡，因此，离心泵有一个运行的高效段，而轴流泵一般只适于在高效点稳定运行。
离心泵和轴流泵无法笼统地进行效率数值大小的比较。
7．多台水泵联合运行，通过联络管共同向管网或高地水池输水的情况，称为并联工作。
因为管道系统特性曲线是扬程随流量增加而上升的抛物线，所以两台同型号水泵并联时总出水量会比单独一台泵工作时的出水量增加很多，但达不到两倍。
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线完全不一样。性能曲线反映了水泵自身所具有 的潜在的工作能力。但是，在运用时要发挥水泵 的这种效果，必须把泵出口配上管道才能把水输
样做的，我才跟你同学几天，不过是仅仅知道你叫
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体的点，这个点就称为水泵工况点。水泵工况点 反映了水泵瞬时的工作状况。除了水泵本身的能 力外，水泵工况点的具体位置还取决于其他因
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素。决定水泵工况的因素有两个方面： 水泵固有的工作能力；②水泵的工作环境，
比如所有污水泵产品输送污水时工况点是依据 清水来计算的，即水泵的管路系统的布置以及水 池、水塔水位的变化等边界条件。
送到高处而不是不接管道就能喷到泵铭牌所标 的扬程数值。那么，对于一个具体的水泵系统， 水泵究竟在性能曲线上的哪一点工作，这就是确
定水泵工况点的问题。 什么是水泵工况点？
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水泵工况是指水泵运行时，实际出水量 Q、 扬程 H、轴功率 N、效率 n 等，把这些值绘在扬 程曲线、功率曲线、效率曲线上，就成为一个具