液压榨油机和螺旋榨油机的分析
螺旋榨油机市场分析报告
螺旋榨油机市场分析报告1.引言1.1 概述概述：螺旋榨油机是一种用于从油料中提取油脂的机械设备，广泛应用于食用油加工、植物油生产、食品加工等行业。
随着全球经济的发展和食用油需求的增加，螺旋榨油机市场也呈现出不断扩大和发展的趋势。
本报告将对全球螺旋榨油机市场的现状、发展趋势以及市场细分进行深入分析，为相关企业和投资者提供市场发展的参考依据。
1.2文章结构文章结构部分内容如下：1.2 文章结构本报告将分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将概述螺旋榨油机市场的现状和发展趋势，明确本报告的目的，并对市场进行总结；在正文部分，将对螺旋榨油机市场现状、市场细分和发展策略进行详细分析；在结论部分，将总结现状与展望未来发展趋势，提出市场发展建议，并以结语结束整篇报告。
1.3 目的目的:本报告的主要目的是对全球螺旋榨油机市场进行深入分析，了解市场现状及发展趋势，探讨主要市场参与者及竞争格局，分析市场驱动因素与挑战，以及对不同类型螺旋榨油机的市场需求分析、地区市场差异与趋势进行细分研究。
同时，本报告将探讨螺旋榨油机市场发展策略，包括产品创新与技术升级、市场营销与渠道拓展、以及行业合作与发展合作伙伴关系。
最终目的是为相关企业提供市场发展的参考依据，为行业发展提供策略建议。
1.4总结总结部分：通过对螺旋榨油机市场现状和发展趋势的分析，可以得出以下结论：市场规模逐渐增长，主要市场参与者竞争激烈，市场驱动因素与挑战明显。
不同类型螺旋榨油机的市场需求存在差异，地区市场也有明显差异和趋势。
在市场发展策略上，产品创新与技术升级、市场营销与渠道拓展以及行业合作与发展合作伙伴关系是关键因素。
展望未来，螺旋榨油机市场仍将面临挑战，但也存在着潜在的发展机会。
建议行业参与者要加强创新能力和合作意识，积极应对市场变化，抓住市场机遇，实现可持续发展。
2.正文2.1 螺旋榨油机市场现状2.1.1 全球螺旋榨油机市场规模及发展趋势螺旋榨油机市场在全球范围内呈现出稳步增长的趋势。
毕业设计(论文)-螺旋榨油机设计
第1章绪论1.1选题的背景、目的及意义随着我国人民生活水平不断提高，尤其是人民收入的增加，对食品的需求逐渐走向多样化、多层次化，为食品工业的开展提供了广阔的市场。
作为提供食品工业装备的行业，食品机械和包装机械行业将提供多品种、高质量的产品以满足食品工业开展的需求。
1997年，全国粮食部门所属粮油加工企业有11297个〔其中大米加工企业5777个，面粉加工企业4104个、植物油加工企业1416个〕，产值为752亿元。
我国农村市场是大市场，在油脂加工设备方面，有关专家认为应适当扩大规模。
1997年底，我国植物油加工企业〔乡及县以上〕有4957个，年产植物油894万吨。
1998年经过调整，植物油加工企业为1513家，年产植物油602万吨。
目前世界人均年食用油为14kg，我国人均年食用油约为7.4kg，只有世界人平均量的二分之一。
预计到2021年，我国人均年食用油可达10kg。
随着人民生活水平的提高，食用油脂消费向精炼油、色拉油、高级烹调油、调和油及营养保健油方向开展。
目前适应于广阔农村的油料加工机械可分为动力旋转榨油机和液压榨油机两大类，共十几个品种规格，还有清洗、脱壳、蒸炒、滤油等二十几个规格品种的配套设备，市场很大。
目前城市的大型油厂采用浸出法生产，溶剂浸出工艺开展迅速，将逐渐取代机械磨榨，且生产规模日益大型化、连续化和自动化。
我国目前常用平转式、履带式和罐组式浸出器，近年已经又研制出了环形浸出器、平转浸出器等新产品。
浸出油厂也将逐步向中、大型开展。
油料的膨化———浸出是近年来出现的新工艺，可大大提高浸出能力，其加工设备我国已经研制成功，今后将会逐步推广。
随着人民生活水平的提高，食用油脂的质量日益受到重视，精炼油所占比重越来越大。
目前我国油脂精炼机械规模较小，一般为20 ～50t／d，间歇式较多，应逐步向大型化、连续化和自动化方向开展。
有关专家指出，油脂深加工技术和设备在我国开展起步较晚，规模也不大，今后会有所开展，但速度不会太快，主要还是目前常用的机械法榨油方式。
螺旋式压榨机的设计
第一章绪论 (4)1：工作原理 (5)2：设计榨油机的程序 (6)3：准备阶段 (6)4：方案设计阶段 (6)5：技术设计阶段 (6)第三章螺旋榨油机的结构设计 (9)1 :榨螺轴的设计 (9)2 :榨笼的构造 (9)3 :齿轮箱的构造及入料器的构造 (9)4 : 调节装置的设计 (9)第四章螺旋榨油机主要参数的确定 (10)4.1：螺杆的设计及其校核 (10)4.2:齿轮传动部分设计 (18)4.2.1：Ⅰ轴和Ⅱ轴啮合齿轮的计算 (18)4.2.2:轴的选用及强度计算和校核 (23)4.3：带传动的设计计算 (25)4.3.1平型带轮的设计 (25)4.4螺旋式压榨机的电动机选择 (28)第五章各轴承及键的选择及有关校核 (29)1:键的选择设计 (29)2：轴承的设计 (30)3：滚动轴承的选择 (31)第六章结束语 (33)附录： (35)螺旋式压榨机的设计摘要：螺旋榨油机过去是现在仍然是油脂生产中的一台主机。
就是在近代的浸出法制油中队高含油份油料大多采用还是预榨——浸出工艺方法来制备油脂，所以预榨机——螺旋榨油机仍然是油脂工业生产中的重要部件。
螺旋榨油机的结构直接影响到油脂生产的数量和质量。
而榨油机的工作部分是螺旋轴和榨笼构成，料胚经过螺旋轴和榨笼之间的空间——炸膛，而受到压榨。
所以它们是榨油机的“心脏”，它们的结构直接影响到榨油机的性能。
本文通过了解压榨机的资料，然后比对压榨机的结构，设计其结构，螺杆的设计是整个设计的主体，通过对压榨物质和生产量的取定，得出螺旋杆的设计过程，本文的传动采用两级减速传动，使机器运作稳定。
通过对整机功率，转矩，最后定出电机。
还要对整个设计重要部件做出校核，能够让机器正常运作。
关键词：榨油机；榨笼；；生产量；校核The design spiral presserAbstract：Screw press in the past and is still oil production in a host. Leaching in the modern legal system is the oil companies of most of the high fuel oil were used or pre-press - leaching method to prepare the oil, so pre-press machine - oil screw press is still important components of industrial production. Screw press of the structure of a direct impact on oil production quantity and quality. The press of work is the screw axis and the pressing part of the cage structure, material embryo axis and squeezed This text through the spiral space between the cage - bombing bore, and being squeezed. So they press of the "heart", which directly affects the structure of oil press performance. In this paper, the information about press machine, and then compared presser structure, design its structure, the screw design is the design of the main body, squeezing through on the amount of substance and production are constant, obtained screw design process, This text slow down the drive with two transmission, the machine operates in a stable. On machine power, torque, and finally set the motor. Also an important part of the whole design and make check, allowing the normal operation of the machine。
榨油机构造
榨油机构造
榨油机是一种用于从植物中提取油脂的机械设备。
它的构造通常包括进料系统、压榨系统、过滤系统和电气控制系统。
榨油机的进料系统用于将植物原料送入机器进行加工。
进料系统通常由给料器、输送带和挡板等组成。
给料器负责将原料均匀地送入榨油机，输送带则用于将原料从储存区域输送到给料器处，挡板则可以调节原料的流量。
接下来是榨油机的压榨系统，它是榨油机的核心部件。
压榨系统由螺杆轴、螺旋榨杆、压榨腔和压榨螺旋等部分组成。
原料在压榨腔中被螺杆轴推动，通过螺旋榨杆的旋转运动，使原料中的油脂被压榨出来。
压榨螺旋则起到增加压力、提高榨油效果的作用。
榨油机的过滤系统用于将榨取出的油脂中的杂质去除，以提高油脂的纯度和质量。
过滤系统通常由过滤器和过滤网等部件组成。
过滤器可以使油脂通过，而将杂质留在过滤器中，过滤网则可以进一步过滤油脂，以确保油脂的纯净度。
最后是榨油机的电气控制系统，它用于控制榨油机的运行和保证其安全性。
电气控制系统通常包括主控制器、电机、传感器和仪表等设备。
主控制器可以对榨油机的运行进行监控和调节，电机则提供动力，传感器和仪表可以监测榨油机的温度、压力和润滑情况等参数。
总结起来，榨油机的构造主要包括进料系统、压榨系统、过滤系统和电气控制系统。
它们的协同作用可以有效地从植物中提取油脂，并保证油脂的纯度和质量。
榨油机在农业和食品工业中起着重要的作用，为人们的生活提供了丰富的油脂资源。
因此，研究和改进榨油机的构造和性能具有重要的意义，可以提高榨油机的效率和使用寿命。
E2 压榨法取油-压榨
εｎ与Ｐ 的关系（水压机榨米糠）
▲ 榨料受压状态 静态压榨—榨料受压时颗粒间位置相对固定，
无剧烈位移交错，因而在高压下粒子因塑性变形易 结成硬饼。静态压榨易产生油路过早闭塞、排油分 布不均的现象。
动态压榨—榨料在全过程中呈运动变形状态， 粒子间在不断运动中压榨成形，且油路不断被压缩 和打开，有利于油脂在短时间内从孔道中被挤压出 来。
而不断挤紧，直接接触的榨料粒子相互间产生压 力而造成榨料的塑性变形，尤其在油膜破裂处将 会相互结成一体。
榨料松散体→弹性、塑性变形→完整可塑体
榨料容重增大→
油脂排出 摩擦生热(混合气体排出) 蛋白质变性、结合等化学变化
（二）压榨取油的必要条件
榨料通道中油脂的液压越大越好 榨料中流油毛细管直径越大越好、数量越多越好 流油毛细管的长度越短越好 压榨时间在一定限度内要尽量长些 受压油脂的黏度越低越好
芝麻*
60
1.2 38.8 10.0 2.0 88.0 2.01 5.00
葵花籽仁 51
1.8 47.5 10.4 3.0 86.5 2.42 4.84
米糠#
19
8.5 72.7 6.6
9.0 84.4 4.10 5.26
椰子干 65
2.0 33.0 4.5
3.5 93.0 3.36 10.40
油菜籽 36
( b ) 榨料实际压缩比（ n ）
— 榨料在压榨前后容积的比值。
n
Vj Vch
或
n
Kp
p
Ach Aj
n
Vj Vi
一些油料实际压缩比的参考值
入榨料坯
压榨饼
油料
含水 干物质
螺旋榨油机的榨油原理
螺旋榨油机的榨油原理螺旋榨油机主要用于个体家加工用的榨油机.该产品属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。
现在主要的产品是螺旋榨油机.冷榨的也有螺旋榨油机，价格比较低廉，但是出油率不高。
正如日中天的是全自动螺旋榨油机，它是十多年前国内在韩国引进的技术，用真空过滤，自动温控功能。
出来的产品油质量好.味道香，出油率还高。
现在主要是农村地区做加工用的.或者是在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。
对生意的开展有很大的好处。
好多地区现在都照这个模式经营，利润相当的丰厚.几乎所有的油料作物都能通过螺旋榨油机来压榨。
包括花生，大豆，油葵，菜籽,核桃，棉籽，等等. 尤其是花生油和香油,这个因为价格比较贵.市场上经常有造假和浸出油,对健康不利，所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要.是现在城市地区的主要使用方式.榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。
由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。
由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。
另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。
这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。
由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体,增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了螺旋榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
使用螺旋榨油机应注意的事项螺旋榨油机主要用于个体商户加工食用油的，如花生，大豆,油葵，菜籽，核桃，棉籽等等，几乎所有的油料作物都能通过榨油机来压榨，同时它也是农村一些经营加工食用油商户的首选设备。
螺旋榨油机研究现状及发展建议
第1期（总第373期）2021年1月No.1 JAN文章编号：1673-887X(2021)01-0017-04螺旋榨油机研究现状及发展建议魏文波1，韩鹏2，张经宇3，李建昌1，赵晓顺1，郝建军1（1.河北农业大学机电工程学院，河北保定071000；2.河北省农业技术推广总站，河北石家庄050011；3.河北凯阔食品集团股份有限公司，河北康保076650）摘要目前，国内外对螺旋榨油机械的研究主要集中于油脂渗透模型、榨螺结构、榨膛与喂入装置结构、耐磨性等方面。
文章在对榨油机械工作原理及压榨相关理论分析基础上，对比了主流螺旋榨油机的的优缺点，并对影响螺旋榨油机榨油质量的关键部件磨损严重、工作性能、微观机理研究不足等问题，提出了发展建议，以期对螺旋榨油机械的发展提供参考。
关键词螺旋榨油机械；榨油技术；油料压榨理论中图分类号TS223.3文献标志码A doi:10.3969/j.issn.1673-887X.2021.01.007 Research Status and Development Suggestions of Screw PressWei Wenbo1,Han Peng2,Zhang Jingyu3,Li Jianchang1,Zhao Xiaoshun1,Hao Jianjun1(1.College of Mechanical&Electrical Engineering,Hebei Agricultural University,Baoding071000,Hebei,China;2.Hebei Agricultural Technology Extension Station,Shijiazhuang050011,Hebei,China;3.Hebei Kaikuo Food Group Co.,Ltd.,Kangbao076650,Hebei,China)Abstract：At present,the research on screw oil press at home and abroad mainly focuses on the oil penetration model,screw struc‐ture,bore and feeding device structure,wear resistance and so on.Based on the analysis of the working principle of the oil press and the related theory of the press,this paper compares the advantages and disadvantages of the mainstream screw oil press,and puts for‐ward some suggestions for the development of the screw oil press,in order to provide a reference for the development of the screw oil press.Key words：screw oil press machine,oil press technology,oil press theory植物油在日常生活中发挥着重要作用。
螺旋式榨油机
螺旋式榨油机的工作原理是,利用榨螺螺距大小和螺纹深浅的变化使榨螺和榨膛之间的容积逐渐减少,从而使坯料逐渐受到强大的压力,把油从坯料中挤出来;同时榨膛内的高压和强烈的摩擦所产生的高温能使坯料提高出油率。
螺旋式榨油机根据榨螺直径的大小,有75型、95型和200型等系列。
可加工菜籽、棉籽、大豆、花生、芝麻等颗粒状油料,米糠等粉状油料和小宗野生植物油料。
75型小型榨油机体积小、结构简间、价格低廉、适用范围广,不需要任何辅助设备即可直接榨制各种油料。
95型可进行冷榨和热榨,加工范围比较广泛,是目前油料加工中使用较多的机型。
200型是目前国内比较好的榨油机,日生产能力为10吨,没有胚料蒸炒设备,能在压榨前蒸炒。
螺旋式榨油机选购时必须认真仔细。
陶卫(1)螺旋式榨油机出厂时都附有产品铭牌、出厂合格证、农机推广许可证,这是确认榨油机产品质量的依据,选购时要认真检查。
(2)每种型号的螺旋式榨油机都有随机附件的装箱清单。
要根据装箱单的内容逐件清点物品、技术文件和专用工具。
(3)检查机器表面的喷漆质量及各个紧固件是否牢固,机件有否错装、漏装。
(4)机器各个操纵机构灵活、无卡滞。
(......怎样选购螺旋式榨油机榨油机的工作原理及特点机械螺旋式榨油机主要是利用榨螺螺距大小和螺纹深浅的变化使榨螺和榨膛之间的容积逐渐减少,从而坯料逐渐受到强大的压力,把油从坯料中挤出来,同时榨膛内的高压和强烈的摩擦产生的高温能破坏含油坯料的籽粒结构,可以大大提高出油率。
螺旋式榨油机是国产榨油机的主要机型,具有效率高、出油快、适用性强的特点,适合中、小型粮油加工厂和粮油加工专业户使用。
可加工菜籽、棉籽、大豆、花生、芝麻等颗粒状油料和米糠等粉状油料以及小宗野生植物油料等。
螺旋式榨油机根据榨螺直径的大小分有75型、95型和200型几种型号系列。
75型螺旋式榨油机是一种小型榨油机,它体积小、结构简单、价格低廉、适用范围广,不需要任何辅助设备即可直接榨制各种油料。
两种食用油脂生产工艺详解(纯干货)
（3）混合油蒸发与汽提
目的是从油中除去固体粕粒并分离出溶剂，从而得到 比较纯净的浸出毛油。分离溶剂一般要经过两个阶 段： Ø 蒸发：用间接蒸汽加热混合油使溶剂以沸腾和蒸发 的形式除去； Ø 汽提阶段：采用直接蒸汽，使溶剂充分汽化，以达 到去除溶剂的目的。
（4）溶剂回收
Ø 冷凝：在混合油蒸发、汽提以及脱溶烤粕工序中， 大量溶剂成为溶剂蒸气，溶剂蒸气要通过冷凝作用 成为液体溶剂。 Ø 分水：含水溶剂要经过分水处理，除去水分。溶剂 与水的分离一般利用二者相对密度不同，静置分层 后排放废水，这种设备称为分水器。 Ø 从尾气中回收溶剂：尾气排放装置
2. 芝麻水代法制油工艺 芝麻水代法制油工艺流程如图6—3所示。
芝麻→筛选→漂洗→炒子→扬烟→吹净→磨酱 芝麻油 →对浆搅油→振荡分油 麻渣 图6-3 芝麻水代法制油工艺流程
Ø (1)筛选：清除芝麻中的杂质，如泥土、砂石、铁屑等 杂质及杂草子和不成熟芝麻粒等。 Ø (2)漂洗：用水清除芝麻中的并肩泥、微小的杂质和灰 尘。浸泡有利于细胞破裂。芝麻经漂洗浸泡，水分渗 透到完整细胞的内部，使凝胶体膨胀起来，再经加热 炒子，就可使细胞破裂，油体原生质流出。
3、螺旋榨油机
• 螺旋榨油机是国际上普遍采用的较先进的连续式榨油 设备。 • 其工作原理是：旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用 ，使榨料连续地向前推进，同时由于榨料螺旋导程的 缩短或根圆直径增大，使榨膛空间体积不断缩小而产 生压力，把榨料压缩，并把料坯中的油分挤压出来， 油分从榨笼缝隙中流出。同时将残渣压成饼块，从榨 轴末端不断排出。 • 螺旋榨油机取油的特点是：连续化生产，单机处理量 大，劳动强度低，出油效高，饼薄易粉碎，有利于综 合利用，故应用十分广泛。
5. 油脂工业开发应用超临界CO2作为萃取剂。 Ø CO2超临界流体萃取技术的优点： Ø 可以在较低温度和无氧பைடு நூலகம்件下操作，保证了油脂和饼 粕的质量。 Ø 对人体无毒性，且易除去，不会造成污染，食用安全 性高。 Ø 整个加工过程中，原料不发生相变，有明显的节能效 果。CO2超临界流体萃取分离效率高。 Ø 具有良好的渗透性、溶解性和极高的萃取选择性。通 过调节温度、压力，可以进行选择性提取。 Ø 成本低，不燃，无爆炸性，方便易得。
螺旋榨油机关键设计的探讨
１ 设 计 依 据
１ ． １ 压榨 类型
螺 旋 榨油 机 的压 榨类 型 一般 可 分为 预榨 和 一 次压 榨， 它 们 压 榨 部 分 的设 计 有 较 大 差 别 ： 如 在 理 论 压 缩 比的设 计 上 ， 一 次 压 榨 的 要 远 大 于预 榨 的 ， 一 次 压 榨 主要 在 保证 一定 残 油 率 的条 件 下 ， 才 追 求 处 理 量 的提 升， 预榨榨 油机一般用在处理量较 大的场合 ， 而 在 残
１ ． ２ 压 榨对 象
不 同种 类 油料 的压 榨 工 艺 特 性 差 别 较 大 ， 对 同 种 油 料 而言 ， 在 不 同 的含 水 率 、 温度 、 蛋 白质 变形 程 度 的 情况下 ， 其 压 榨 工 艺 特 性 也 不 相 同 。所 以 ， 在 设 计 工
间， 业 内人 士不断地对其各方 面的性 能进行改进 ， 直 到今天 ， 螺旋榨油机的研究课题仍是油脂机械行业研 究热 点 之 一 － 。 目前 ， Ｊ 螺 旋 榨 油 机 按 螺 旋 形 式 可 分 为两类 ： 单螺旋 和双螺旋榨油机。双螺旋形式 的榨油 机 是在 单 螺旋 榨 油机 的基 础 上 开 发 出来 的 ， 都 是 利 用
农 机 化 研 究
第 １ １期
计 方 面来 讲 ， 压 榨 时 问 以及 物 料 实 际 压 缩 比是 两 个 最 主要 的 因素 。在 一 定 物 料 特 性 的条 件 下 ， 实 际 压 缩 比 越大 、 压 榨 时 间越 长 ， 干饼残油率就越低 ； 但 是 不 管 压
缩 比有 多 大 、 压 榨 时 间有 多 长 ， 永 远 无 法 达 到 干 饼 残
油率方面要求并不 严格。所 以， 在设 计工 作开始前 ， 机器 的压榨 类 ２ － １ １ — １ ４
螺旋、液压榨油机哪种压榨芝麻油效果好？
螺旋、液压榨油机哪种压榨芝麻油效果好？
压榨芝麻油设备那种好?芝麻榨油设备怎么选择?芝麻油又叫香油，是人们日常凉调、热炒食用较多的油脂，从芝麻中提取，芝麻油的压榨工艺有传统的水代法和现今的压榨法两种。
而我们今天所说的压榨芝麻油所使用的工艺则是压榨法，压榨芝麻油选择螺旋榨油机还是液压榨油机?在这里，小编推荐液压榨油机。
芝麻油属于比较特殊的油脂，不管是传统还是现今的压榨方法，它都是需要先炒制之后再进行压榨，需要将油料中的油料香味激发出来，故而称之为“香油”。
也就是说芝麻油料只能热榨不能冷榨。
为什么压榨芝麻油设备要选择液压榨油机?因为在压榨芝麻的时候液压机压榨效率高，操作简单，出油率高。
液压榨油机是依靠液压动力作为压力的传递，使油料在油缸内通过榨油机压力和油料本身的温度及其他所产生的挤压使油料完全软化、分裂，并提高了油脂分子的活跃，增加了出油速度，提高出油率。
液压榨油机的压榨工艺是采用多种精滤系统装置的，增加滤油能力，可以自动过滤油质，因此不需要滤油机再进行滤油，压榨的用时进行了滤油，全面提升了压榨的效率和过程，压榨完毕后直接可以食用，这才是真正的“放心油”。
因此，压榨芝麻油设备最好选择液压榨油机，可使用户在榨油时，节约时间，提高效率，操作简单。
元鑫机械生产的榨油机采用精制材料制作而成，耐高温、耐腐蚀、易清理，使榨油工作更卫生。
螺旋榨油机的工作原理是什么？
螺旋榨油机的工作原理概括地说,是由于旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用,使榨料连续地向前推进，同时,由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大,以及榨膛内径的减小，使榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。
榨料受压缩后,油脂从榨笼缝隙中挤压流出,同时榨料被压成饼块从榨膛末端排出。
1、榨料在榨膛内的运动规律。
榨料在榨膛内的运动状态是十分复杂的。
在理想状态下，榨料粒子受到榨螺推料面的作用。
显然，理论粒子的运动在无阻力的情况下可以认为是按照螺旋体本身的运动规律向前推进，即粒子的运动轨迹是回转运动与轴向运动的合成。
然而，榨料在实际的推进过程中的运动状态是十分复杂的。
它同时受到许多阻力作用。
这些阻力包括：A.榨笼内表面和螺旋轴外表面与榨料间的摩擦力，榨料颗粒之间相对运动时的内摩擦力；B.榨螺中断处、垫圈形状突变或榨膛刮刀等对榨料形成的阻力；C.榨膛空间缩小时的压缩阻力（包括调节出饼圈引起的阻力）等。
2、压榨取油的基本过程。
在螺旋榨油机中，压榨取油过程可以分为三个阶段，即进料（预压）段、主压榨段（出油段），成饼段（重压沥油段）。
A、进料段：榨料在进料段开始被挤紧，排出空气和少量水分，发生塑性变形形成“松饼”，并开始出油。
高油分油料在进料压缩阶段即开始出油。
要注意在进料段易产生回压作用，应采取强制进料和预压成型的措施，克服“回料”。
B、主压榨段：此阶段是形成高压大量排油的阶段。
这时由于榨膛空间体积迅速有规律地减少，榨料受到强烈挤压，料粒间开始结合，榨料在榨膛内成为连续的多孔物而不再松散，大量油脂排出，同时，榨料还会因螺旋中断、榨膛刮力、榨笼棱角的剪切作用，而引起料层速差位移、断裂、混合等现象，使油路不断打开，有利于迅速排尽油脂。
C、成饼段：榨料在成饼段已形成瓦块状饼，几乎呈整体式推进，因而也产生了较大的压缩阻力，此时的瓦块饼的可压缩性已经不大，但仍须保持较高的压力，以便将油沥干而不致被回吸。
最后从榨油机排出的瓦状饼块，会由于弹性膨胀作用出现体积增大的现象。
双螺旋榨油机工作原理
双螺旋榨油机工作原理
双螺旋榨油机工作原理整理如下：
螺旋榨油机的榨油原理螺旋榨油机主要用于个体家加工用的榨油机。
双螺旋榨油机是一种在同一榨笼内，有两个相向运转榨螺的螺旋榨油机。
工作原理利用榨笼中像个相向螺旋轴产生的挤压力配合榨笼作用，将料胚中的油脂挤压出来，从料胚进入榨油机至出饼的整个榨油过程是连续不断进行的。
双象榨油机螺旋榨油机螺旋榨油机料胚经进入到榨膛后，在榨螺螺纹旋转作用下，逐渐进料端向出饼端方向推进。
由于榨螺螺纹底径由小到大的变化，使榨膛内各段容积逐渐缩小。
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物果汁被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度.。
榨油机工作原理
榨油机工作原理
榨油机是一种常见的机器，是利用高压力将油料中的油脂进行分
离的一种机器。
目前市场上常见的榨油机有手动榨油机和电动榨油机，不同的榨油机在工作原理上会有一定的差别。
下面我们就来详细介绍
一下榨油机的工作原理。
榨油机工作分为以下三个基本步骤：
（1）进料
油料被放进榨油机的料斗中，随后，通过转速较快且带有螺旋刀
的电机将油料切割成小块并送到压榨螺旋的前面。
一些自动化榨油机
则具备自动料斗，而人工榨油机则需要手动添加油料进去。
（2）压榨
油料进入螺旋榨杆中，然后，在高压情况下通过榨杆进一步压榨。
当油料通过螺旋榨杆时，高压会将油脂从油料中挤出。
（3）分离
在压榨后，通过过滤机或压滤机将油脂与固体杂质分开。
油脂通
过过滤机或压滤机流出、固体杂质则留在过滤机或压滤机的滤网或滤
布上。
从上述的步骤可以看出，榨油机的工作原理与物理学中的压榨有
一定的相似之处，可概括为三个词：待压、压榨、分离。
榨油机虽然
外型简单，但是具有抗压、抗磨、设备稳定等优点，可确保效率高且
机器耐用。
总之，以上是榨油机的工作原理，它能对各种油料进行高效的压制，从而生产出优质的油脂。
同时，不同类型的榨油机在工作原理上
可能会有一定的差异，因此在使用榨油机时需要根据不同的机型来进
行操作，才能发挥出最佳效果。
螺旋榨油机的设计毕业设计
[10]孙训方主编，材料力学(I、II)（第4版），高等教育出版社，2011
[11]范钦珊编，材料力学，高等教育出版社，2010
[12]邱棣华编，材料力学，高等教育出版社，2012
[13]张少实编，新编材料力学，机械工业出版社，2012
指导教师意见及建议：
签名：
年 月 日
教学单位领导小组审批意见：
组长签名：
年 月 日
德州学院毕业论文（设计）中期检查表
院(系)：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化2013年 03月 12日
毕业论文（设计）题目：螺旋榨油机的设计
学生姓名
晁栓
学号
2
指导教师
王慧
职称
讲师
计划完成时间：2013年4月25日
毕业论文（设计）的进度计划：
2
2.1
是利用榨螺轴根径由大到小，炸膛内的容积逐渐缩小，压缩逐渐增大，而使油料的油脂被挤压出来。工作过程是现将料胚加入料斗，由转动的榨螺送入炸膛。由于榨螺轴作旋转运动，带动油料在炸膛内运动，互相摩擦，温度升高。又由于榨螺轴根径不断增大，炸膛容积越来越小，从而挤出料中的油脂。油脂在榨条间缝隙中流出，经出油口至接油盘，油饼从出饼圈挤出，油渣从排渣口挤出。取油一般分为三段：进料端--主压榨段--成饼段。油料在进入油机前，需要过一系列的预处理。现以大豆为例，大豆的预处理为工序为大豆--清选--破碎--分离--粗轧--软化--轧胚--蒸炒--压榨--毛油--豆饼。预榨改变了物料的容量，缩小物料的体积，提高了浸出器的生产能力和输送设备的输送能力。预榨浸出生产工艺改变了料胚形状，在某些方面有利于浸出。预榨浸出生产大豆油，入浸物料由片状改变为块状，密度增加，溶剂渗透的阻力小。只要掌握好预榨饼的破碎粒度，就有利于溶剂的渗透、浸泡和滴干三者的结合。在大豆一次浸出中要求物料胚片轧得越薄越好，因胚越薄，细胞组织越破坏越彻底，浸出油路越短，细胞组织破坏越彻底，浸出油路越短，扩散阻力越小，浸出效果越好。但在实际生产中，胚轧的越薄，粉末度就会增加。当增加到一定程度20%时，浸出过程中的溶剂渗透性能就会降低，波残油就会升高。采用预榨浸出，物料的强度增大，较一次浸出物料的粉末度易于控制。另外，物料在炸膛内经高温挤压、摩擦等外力作用，在软化、轧胚的基础上，细胞结构又进一步被破坏。因此，预榨浸出法生产对轧胚的要求没有一次浸出生产那么严格，可以避免轧薄胚所增加的电能消耗和设备磨损。 采用预榨浸出，不仅避免了加工水分多的大豆经常遇到的问题，就算加工标准水分大豆也可以更好地调整入浸水分。物料入炸膛后，在高温高压下，有部分水分高温下汽化，通过榨条间隙散出，榨条出膛后冷却，又能排出部分水分。预榨浸出可降低容积比，一般控制在1:0.6左右，在产量提高的情况下，不增加或稍增加溶剂循环量即可达到浸出效果，节省了溶剂。预榨浸出，由于日处理量增加，加工成本有所下降。
螺旋榨油机榨油的技巧与方法
螺旋榨油机榨油的技巧与方法
《螺旋榨油机榨油的技巧与方法》
螺旋榨油机是一种常用的榨油设备，它具有节能、高效、操作简便等特点，可以用来榨取植物油、机械油等。
下面介绍螺旋榨油机榨油的技巧与方法。
首先，准备好榨油原料，将原料放入榨油机，启动榨油机，调节榨油机的温度和压力，使榨油机运转到最佳状态，接着慢慢加大压力，使榨油机达到最高效率。
其次，控制榨油机的温度，在榨油过程中，温度不宜过高，以免影响榨油效率和油质。
最后，在榨油过程中，应定期检查榨油机的工作状态，检查榨油机的各个零件是否正常，以确保榨油质量。
以上就是螺旋榨油机榨油的技巧与方法，希望通过介绍可以帮助大家更好地掌握榨油技术，提高榨油效率。
分离机械与压榨机械管理分析
n2 30
f R
（r/min）
2 n1 60 R sin 2
（r/min）
第三节 压榨机械
在食品工业或在农产品加工中有两方面压榨： 一是种籽和果仁中榨取油脂。 二是榨取果汁。如苹果、柑桔。番茄汁等。果汁含在
细胞之中。所以必须先将细胞破碎。压榨果汁的主要问题 是由于果胶的存在果汁不易释出，所以需要进行预处理。
料如花生、油菜子等采用预榨浸出法，即先用压榨法把油料中 的油脂榨出一部分，然后用有机溶剂浸出饼粕中的油。
采用浸出法出油率大大高于压榨法，但设备复杂，投资大 ，用于大型植物油厂。
2 压榨法：对油料施加足够的压力，使油脂从油料细胞中 分离出来的方法。
分类：一次压榨、二次压榨、预榨和冷榨 特点：出油率低，设备简单，投资少，
（二)液压榨油机
种 类： 手动、机动及其立式和卧式 榨油压力：
0.1～150 MPa 生产周期：
1.5～2.5小时 特 点：
卸饼麻烦、操作劳动强 度大、出油率稳定性差。
二 水果及蔬菜打浆与榨汁
果汁的种类： 澄清果汁：果肉微粒和果胶均被除去，澄清晰透明状。
干风味及营养损失较大。一般用于苹果、葡萄、樱桃等的制 汁。
5~6
（膨化坯料） （花生仁）
（一)螺旋榨油机
1 构造和工作过程
构造：螺旋式榨 油机主要由榨笼、 榨轴、出饼口。
11
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9 8
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25
特点： (1) 处理量大，占地面积 、动力消耗小； (2) 结构紧凑简单、操作 、维修、保养工作方便。
、葡萄籽
出，如芝麻 拉籽、油葵子 生等
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液压榨油机和螺旋榨油机的分析
榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。
可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机。
榨油设备主要有液压榨油机（又称为水压机）和螺旋榨油机两大类。
液压榨油机适宜压榨小批量，并需要特别保留原始风味的油料，如芝麻香油、橄榄油、核桃油等；螺旋榨油机生产量大，出油率高，是常用常见的榨油机设备。
目前市场上，榨油机的叫法很多，有全自动榨油机、多功能榨油机、真空榨油机、新型榨油机器、榨滤一体化榨油机等等，其实都属于螺旋榨油机。
压榨法
植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法（化学）和压榨法（物理）：
压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。
古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。
而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。
现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。
从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。
冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。
而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。
但也破坏了油品的化学组织成分，导致油的颜色更深，更黑。
油料压榨工艺的基本过程如下：
1.常规生产工艺：生料--蒸炒--压榨--机榨毛油
2.特殊油脂生产工艺：油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂
3特殊油料生产工艺：油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂
油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。
籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜破裂处和粘合一体。
这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼。
压榨时由于温度和压力的双重作用，蛋白质会继续变质，继而影响榨料塑性，总之，蛋白质变性程度适当才能保证最好的压榨出油效果。
原理工艺
3.1 原理
（1）、花生是一种含油量很高的作物，其内部油脂以球状或颗粒状存在于细胞内被一层封闭的薄膜所包围，在受到外界挤压的过程中，这层薄膜和细胞壁一起破裂，花生油便从裂缝中流出；在挤压过程中，花生中的油脂部分挤出，花生变得脆而硬，失去了原有的弹性；而花生红衣含纤维较多，在施加压力后，与花生表面分离，从而使花生红衣容易脱落；在挤压过程中，花生受的是压力而不是剪切力，所以无碎仁现象，很容易恢复原状；
（2）、根据脂肪含量的要求，分别施加不同的压力。
可得到效果不同的脱脂花生米。
3.2 工艺
工艺要求:花生脱脂率50%以上；花生完整无碎粒出现，花生之间无粘连现象，花生红衣易脱落。
影响脱脂效果重要因素是水分，次要因素是时间，达到达到脱脂效果最佳的条件为4.52%--7.26%，(水分超标影响出油率、水分过干容易造成华生破碎率过高。
花生毛油
花生仁控温烘干原料包裹加压
脱脂花生仁
4、结论
花生在一定的压力、一定的水分、一定的温度和时间等有效条件下，利用液压榨油机压榨花生仁，即可得到颜色杏黄，原汁原味，气味芬芳，味道纯正的花生油及脱脂效果不同的花生米；
优点
采用该设备生产过程中绝对不添加任何化学添加剂。
操作简单，简洁便利
出油率高，压榨成本低
油品纯正，营养丰富
原料自选，安全放心
新型花生取油留仁榨油机
市场上出现新型花生取油留仁榨油机该榨油机成功的弥补了高温压榨花生油后花生饼粕无法再利用的缺陷，在榨制取花生油时，花生不会被压成饼粕，而是被成功的保留为整粒脱脂花生仁，会使坏花生的形状、口味和天然营养成分，该机占地面积10平米，纯物理压榨，压榨过程中不添加任何化学原料，且使用寿命长的优点，所产的油品香味浓于一般榨油机，且在食用中不起沫，广受消费者的欢迎。
2.1、产品分析：①新型液压榨油机特点:采用物理与现代科技相结合,经多年试验研制成功,该新型液压榨油机与普通榨油机相比具有环
保节能、产品附加值高、无损耗，物理压榨，不添加任何化工原料，无环境污染，无废水、废气、废物产生是传统榨油机的替代产品。
是新型的环保食品加工设备。
②源通液压榨油机工艺的创新功能：成功的弥补了高温压榨花生油后花生饼粕无法再利用的缺陷，成功的设计了一种在压榨制取花生油时，花生不会被压成饼粕，而是被成功的保留为整粒脱脂花生仁及其工艺技术；③在提取原生花生油的同时将花生红衣和花生仁分离，不破坏花生的形状、口味和天然营养成分，符合各种食品的深加工。
花生仁可直接出售；还可恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品，如麻辣花生米、五香花生米、鱼皮花生、日本豆、花生酱等各种花生系列食品.
花生作为老百姓喜爱的传统食品之一，自古以来就有“长生果”的美誉。
民谚道：“常吃花生能养生”，研究发现，其具有一定的药用价值和保健功能。
维修保养
每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。
各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。
当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。
每次工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。
生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。
每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。