液压榨油机液压系统及液压缸设计-开题报告
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液压榨油机液压系统及液压缸设计-开题报告
XX大学
开题报告
题目名称液压榨油机液压系统及液压缸设计
液压榨油机液压系统及液压缸设计
一、题目来源
生产实际
二、研究目的和意义
目前,液压技术是当前机械工业中越来越普遍采用的传动技术,液压控制系统是最早出现的具有实用价值的自动控制系统,近几十年得到了飞速发展和广泛应用。它与传统的机械传动机构相比有着许多独特的优点:液压传动易于获得较大的力和力矩,可以在负载情况下随时启动,动作反应灵敏;液压传动能在工作过程中较方便的实现无级调速,且调速范围较大。液压传动容易获得较复杂的动作,而装置的结构却比较简单,且易于布局,易于实现集中操作或较远距离操作,操纵省力;液压传动的能容量较大。此外液压传动还具有运动平稳、易于防止过载、零件能自动润滑、寿命长、易于实现标准化、系列化等很多优点。
三、阅读的主要参考文献及资料名称
(1)濮良贵,纪名刚•机械设计•第七版.北京:高等教育出版社,2001
(2).刘延俊.液压与气压传动.第二版北京:机械工业出版社,2006
(3).机械设计手册编委会.机械设计手册.第三版.北京:机械工业出版社,2004
(4).陆敏恂,李万莉.流体力学与液压传动.上海:同济大学出版社,2006
四、国内外现状和发展趋势与研究的主攻方向
液压系统是最早出现的具有实用价值的自动控制系统,近几十年得到了飞速发展和广泛应用,组合机床动力滑台也得到了飞速的发展。当前机械工业中,液压技术是越来越普遍被采用的传动技术。第一个使用液压原理的是1795年英国约瑟夫布拉曼(Joseph Brama n,1749-1814),在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905年他又将工作介质水改为油,进一步得到改善。
我国的液压工业开始于20世纪50年代,液压元件最初应用于机床和锻压设备。60年代获得较大发展,已渗透到各个工业部门,在机床、工程机械、冶金、农业机械、汽车、船舶、航空、石油以及军工等工业中都得到了普遍的应用。当前液压技术正向高压、高速、大功率、
高效率、低噪声、低能耗、长寿命、高度集成化等方向发展。同时,新元件的应用、系统计算机辅助设计、计算机仿真和优化、微机控制等工作,也取得了显著成果。
目前,我国的液压件已从低压到高压形成系列,并生产出许多新型元件,如插装式锥阀、电液比例阀、电液伺服阀、电业数字控制阀等。我国机械工业在认真消化、推广国外引进的先进液压技术的同时,大力研制、开发国产液压件新产品,加强产品质量可靠性和新技术应用的研究,积极采用国际标准,合理调整产品结构,对一些性能差而且不符合国家标准的液压件产品,采用逐步淘汰的措施。由此可见,随着科学技术的迅速发展,液压技术将获得进一步发展,在各种机械设备上的应用将更加广泛。
液压传动的优点是突出的,随着科学技术的进步,液压传动的缺点将得到克服,现在的液压传动将日益完善。以下就是液压系统的发展趋势:
(1)系列化、通用化、标准化这三化是现代工业生产的必然要求。
(2)数字化。传统液压系统中液压元件主要是开关式或电液比例式,为达到较高的控制精度和响应速度,目前经常采用伺服控制方式或直接数字控制方式。其中伺服控制一般采用闭环控制方式,其精度高、频率响应快。
⑶智能化。将人的知识和智能融入到产品开发技术中,使新产品开发过程实现自动化,将智能化的知识和数字产品结合起来,使其具有自律、分布、智能、仿生和分形等特点。
(4)协同化。开发人员、开发工具软件和虚拟资源可以分布在不同的区域。一旦需要,可以通过一些决策软件,实现强强联合,优势互补,资源共享和协同设计,从而缩短开发时间。
(5)虚拟化。虚拟化包括虚拟环境的建立,还包括虚拟环境下产品的表达、虚拟产品装配模型和虚拟产品模型分析,进而发展到产品的虚拟制造和虚拟企业等。作为对虚拟制造的拓展和延伸,协同虚拟制造更强调让制造商把供应商、合作伙伴和客户都带入制造过程,通过他们之间的协同,在计算机上实现制造过程。
(6)集成化。包括虚拟产品的集成建模技术、虚拟产品开发系统的集成化、虚拟产品设计、测试和制造的集成化等。
随着液压系统的发展趋势,动力滑台的工作性能也日趋提高,相应的液压系统设计也更简单方便,工作过程也越可靠。
动力滑台液压系统的设计,除了满足主机在动作和性能方面规定的要求外,还必须符合体积小、重量轻、成本低、效率高、结构简单、工作可靠、使用和维修方便等一些公认的普遍设计原则。
五、主要研究内容、需要重点研究的关键问题及解决思路
5.1毕业设计应完成的主要内容
(1)液压系统结构方案选择
(2)液压系统结构参数的计算
(3)液压缸的设计
(4)液压系统图的拟定
(5)液压元件的计算和选择
(6)液压系统性能估算
5.2重点研究的关键问题
液压系统中液压缸和液压系统原理图是两个非常重要的部分:液压缸将液压能转
化为机械能,使整个液压系统最终完成工作任务的部分,其性能的优劣将直接关系到整个机体
性能的优劣。拟定液压系统原理图是设计液压系统的关键,因此液压缸的设计和拟定液压系统
原理图是本次研究的重点。
5.3解决思路
拟定液压系统原理图的解决方法:(1)分析、对比选出合适的液压回路:根据工况图上
压力、流量和功率的大小以及系统对温升、工作平稳性等方面的要求选择调速回路,根据选择
的调速回路确定相应的快速回路,再选择压力控制回路。在选择时,应该仔细推敲控制回路在
选用时应考虑的问题,比较各种方案的特点和适用场合;(2)根据选定的回路组成液压系
统:拟定液压系统之前,多了解熟悉相关液压产品中液压系统的组成方法,比较各种系统的好
坏,然后根据选择的液压回路组成液压系统。
液压缸的解决方法:通过相关的手册资料和网络资料了解各种液压缸的结构和性能,然
后分析本系统中对各个液压缸工作的要求,合理的进行选择确定
六、完成毕业设计所必须具备的工作条件及解决的办法