采空区瓦斯抽入方法与展望参考文本
采空区瓦斯抽放安全技术措施
采空区瓦斯抽放安全技术措施为了保证矿井生产的安全和高效，采空区瓦斯抽放技术已经越来越受到重视。
瓦斯是煤矿生产中常见的一种危险因素，采空区瓦斯抽放就是通过潜井、瓦斯抽放井等方法从采空区抽出瓦斯，从而防止瓦斯积聚，确保矿山的人员和设备的安全。
本文将详细介绍瓦斯抽放技术的措施和瓦斯抽放井的安全技术。
瓦斯抽放技术的措施潜井采空区瓦斯抽放潜井采空区瓦斯抽放是指利用煤层产生的采空区的通道，通过在采空区周围圈设井筒或沿着煤层线路进行布设，将井筒排出来的瓦斯进行采集、运输和利用的一个过程。
潜井采空区瓦斯抽放方法主要有下列几种。
1.放散式瓦斯抽放放散式瓦斯抽放是在采空区周围设置井筒，通过井筒输送空气将采空区内的瓦斯扩散到井筒周围的大气中。
这种方法除了能够抽除瓦斯，还能够有效地进行通风降温。
2.抽放式瓦斯抽放抽放式瓦斯抽放是在采空区内直接设置抽放井，通过井筒将采空区内的瓦斯和风一起抽到地面进行处理。
这种方法能够有效地采集瓦斯，但需要注意处理过程中存在的火灾和爆炸的危险。
瓦斯抽放井的安全技术在进行瓦斯抽放的过程中，瓦斯抽放井是非常关键的。
只有采用一系列严格的安全措施，才能保证瓦斯抽放井的安全。
1.瓦斯抽放井的防爆措施首先，需要选择带有防爆标志的井架、电缆、电缆头、电动机、开关和照明设备。
其次，将瓦斯抽放井内的电器设备置于防爆罩内，同时需要安装好防火板、防爆门、防火墙和防雷接地等设备。
最后，在进行抽放过程时，需要进行瓦斯浓度的实时监测、预警和管理。
2.瓦斯抽放井的排风降温措施瓦斯抽放井需要通过排风降温来控制井下瓦斯浓度，确保作业人员的安全。
为了实现排风能力和风速的调控，需要选择合适的风机和热交换器，还需要对井下的湿度和温度进行实时监测，并根据监测结果调整井下的排风量、风速和制冷量。
3.瓦斯抽放井的火灾预防措施火灾预防措施包括选择适当的材料、增加设备的距离、设置灭火器和自动报警系统等。
此外，还需要设置备用电源和消防通道，以应对异常的紧急情况。
采空区抽放瓦斯安全技术措施
采空区抽放瓦斯安全技术措施随着煤炭资源的开采，采空区的抽放瓦斯已成为煤矿安全工作的重要内容之一。
为预防瓦斯爆炸事故的发生，必须采取一系列安全技术措施，如下：1. 瓦斯涌出预测在采空区进行抽放瓦斯之前，应该提前进行瓦斯涌出的预测，定期检查瓦斯涌出情况，并根据实际情况调整抽放瓦斯量。
瓦斯涌出预测旨在为采空区的抽放瓦斯量和抽放频率提供可靠的依据，确保采空区的瓦斯能够得到及时有效的管理。
2. 抽放瓦斯管理针对瓦斯的特殊性质，采空区抽放瓦斯是煤矿安全管理的重要工作。
抽放瓦斯主要是为了减少瓦斯浓度，避免瓦斯积聚，切断瓦斯爆炸事故发生的源头。
在采空区的抽放瓦斯管理中，应该确保瓦斯抽放设备安全可靠，遵守相关的安全操作规程与准则，控制瓦斯的抽放量和抽放频率，确保瓦斯浓度得到充分的控制，以保证采空区的安全管理。
3. 安全监测系统安全监测系统是煤矿安全管理的重要环节，也是采空区抽放瓦斯安全技术措施的核心内容，它能够及时发现瓦斯浓度超标、爆炸风险等安全问题，为安全管理工作提供及时的预警和监控。
目前，煤矿采空区抽放瓦斯安全监测系统应具备远距离、实时监测、即时报警等功能，保证采空区抽放瓦斯的安全控制。
4. 安全教育与培训在进行采空区抽放瓦斯工作的过程中，必须保证劳动者安全意识的普及和培训。
对于从事抽放瓦斯工作的煤矿工人，必须进行安全教育与培训，提高其对采空区抽放瓦斯安全技术的理解和认知，掌握防范瓦斯爆炸事故的技能，提高工人的安全意识和安全责任感。
5. 安全质量管理安全质量管理是采空区抽放瓦斯的重要内容，是安全管理的保障。
在煤矿采空区抽放瓦斯工作中，必须对管理和监督工作进行严格的管理，确保抽放瓦斯安全技术措施的质量和效果。
需要适时进行工作质量检查与评估，保证采空区抽放瓦斯的安全可靠。
结语采空区抽放瓦斯是重要的煤矿安全保障工作，必须严格遵守相关的管理规范和安全技术措施来预防和控制瓦斯爆炸事故的发生。
在抽放瓦斯的过程中应注意瓦斯浓度、抽放量、抽放频率等，需要建立完善的瓦斯管理和监测体系，在安全管理和培训上做好惯常性工作，并对管理和监督工作进行严格的质量评估，以保证煤矿的安全生产。
采空区瓦斯抽入方法与展望(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采空区瓦斯抽入方法与展望(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process采空区瓦斯抽入方法与展望(新版)（作者：龚乃勤）1概述近年来，随着矿井开采程度的提高，工作面瓦斯涌出量逐年增大，特别是采空区瓦斯涌出更为突出。
为解决采空区瓦斯涌出这一难题，采取加大采空区瓦斯的抽放力度，但由于对采空区瓦斯的涌出特征和采空区抽放技术的掌握程度的不同，个别矿井盲目照搬，导致失败的结果。
为此，作者就采空区瓦斯的涌出特点和抽入方法进行探讨及分析，供参考。
2采空区瓦斯运移规律2.1瓦斯运移数学模型按照渗流力学理论，将采场视为连续的渗流空间，在孔隙介质空间中可直接运用质量守恒定律和N-S方程；瓦斯在采空区的运移实际是机械弥散和分子扩散引起的散布过程，瓦斯在多孔介质中流动的对流扩散和机械弥散遵循Fick扩散定律；根据质量守恒定律、流体动力弥散定律和采空区瓦斯浓度分布定解条件，可建立瓦斯在采空区流动的微分方程组（数学模型）：2.2模拟求解上述数学模型求解采用Galerkin有限单元法编制TurboC计算程序，输入祁东矿7124工作面开采条件边值，经反演优化，可得出7124工作面采空区瓦斯运移规律和浓度分布三带。
（1）I涌出带：采空区瓦斯在工作面切眼0～20m范围内瓦斯浓度变化较大，一般在3％～15％之间，在涌出带中，采空区丢煤的缷压邻近层解吸的瓦斯向工作面和采空区排放，进入涌出带的瓦斯流动速度较快，多以层流形式存在，且这部分几乎全部被工作面风流和采空区的漏风流携带到回风道内；（2）II过渡带：20～50m范围内瓦斯浓度变化幅度较快，瓦斯浓度一般在20～30％之间，随着工作面的推进，采空区进入过渡带，过渡带的瓦斯在工作面和采空区压差作用下，一部分进入工作面，另一部分暂时或滞留在采空区内，该区域瓦斯流动速度也明显下降，流动呈现出不均衡性，处于层、紊交错阶段；III滞留带50m以上范围内瓦斯浓度变化较小，瓦斯浓度在35%～50％之间，而进入滞留带时，释放采空区内的瓦斯一般滞留在采空区的深部，流动速度较低。
综采工作面采空区瓦斯抽放技术
综采工作面采空区瓦斯抽放技术随着煤炭行业的快速发展，为了满足不断增长的能源需求，我国煤炭生产技术不断进步，尤其是综采工作面的瓦斯抽放技术取得关键性突破，大大提高了煤矿的安全生产和煤炭资源利用效率。
综采工作面采空区瓦斯抽放技术的意义在煤矿开采过程中，煤炭的燃烧释放大量的瓦斯，而在综采工作面的采空区，这些瓦斯没有足够的空间扩散，很容易引发爆炸事故。
使用瓦斯抽放技术可以将采空区的瓦斯收集起来再处理或输送走，不仅能减少矿井的瓦斯含量，确保矿井安全，而且可以充分利用这些瓦斯资源，提高资源利用效率。
因此，综采工作面采空区瓦斯抽放技术的研究和应用具有重要的意义。
综采工作面采空区瓦斯抽放技术的分类根据瓦斯抽放技术的不同特点和工艺原理，可将其分类为以下几种：1.自然抽采法自然抽采法是将瓦斯从煤层往外排放，利用自然气压差异或矿井底部温差等力量推动瓦斯流动，然后收集瓦斯。
这种方法需要在地质条件较好的煤层中使用，对矿井气压、地质条件和矿井布局有较高的要求。
2.人工排放法人工排放法是将瓦斯从井下的孔洞或管道中基于人工力量进行排出。
一些煤矿在开拓煤层时便预留孔洞和通道以便排放瓦斯。
这种方法使用方便，成本低，但需要保持有效的通道和管道。
3.机械抽采法机械抽采法是通过风机、压缩机或抽气泵等机械设备产生负压力，使瓦斯流向采空区，并从钻孔中抽出收集。
这种方法采取机械驱动收集瓦斯，所以其大大提高了瓦斯收集效率，而且排放管道可以较好地控制瓦斯流向。
综采工作面采空区瓦斯抽放技术的发展趋势1.现场监测技术的逐步完善现场监测技术的逐步完善，使得瓦斯抽采技术的稳定可靠性有了明显提高。
现在煤炭行业正在积极推广使用瓦斯自燃定位监测系统、瓦斯含量监测系统、瓦斯温压监测系统、瓦斯流量计等现场监测设备，从而实现对各个工作面瓦斯抽放的精细化管理。
2.瓦斯抽采技术的节能降耗瓦斯抽采技术的节能降耗也是未来的发展趋势。
铺设管道能有效地较低抽采设备能耗，同时减少沿程的泄漏或阻力。
某矿井采空区抽放瓦斯安全技术措施
某矿井采空区抽放瓦斯安全技术措施矿井采空区是煤矿生产的必然产物，长期存在采空区瓦斯囤积和散逸，给煤矿生产安全带来了严重威胁。
因此，采空区抽放瓦斯已成为防止和控制煤层瓦斯事故的重要措施之一。
以下介绍某矿井采空区抽放瓦斯的安全技术措施。
一、技术原理
采空区抽放瓦斯是采用抽风机等机械设备将采空区内积累的瓦斯通过井筒等通道排放到地面，减少采空区内的瓦斯囤积，维持井下瓦斯浓度在安全范围内。
二、技术方案
（一）制定科学合理的方案
根据煤层地质条件、瓦斯涌出规律、井下通风系统状况、井下温度、温差等因素，制定科学合理的采空区抽放瓦斯方案，其中包括抽放点的选择、管道布置、风机类型和参数、瓦斯抽放孔的布设等内容。
同时，方案的执行应经常进行科学评价和调整，确保方案能够真正起到抽放瓦斯的安全效果。
（二）加强现场监控
在采空区抽放瓦斯的整个过程中，应加强机械设备的维护和保养，确保其处于良好工作状态。
对抽放点周围瓦斯浓度、风速等关键参数进行监测，并及时调整风机参数，保证风量、风速等参数的合理性和稳定性。
同时，应建立现场安全检查制度，定期对设备进行检查，确保其工作安全可靠。
1。
采空区瓦斯涌出特点与抽放方法
采空区瓦斯涌出特点与抽放方法龙煤集团、鹤岗局富力煤矿可采煤层10个，为单斜构造，倾角15~35度，煤厚2~14米，发火期6~18个月。
现有地质储量8200万吨，可采储量5100万吨，年生产能力280万吨。
随着矿井开采不断延深，矿井深度已达6、7百米，矿井集约化程度加大，采面逐步减少，产量逐年增加。
随之而来的瓦斯隐患和事故逐年增加，特别是采空区瓦斯涌出更为突出。
抽放采空区瓦斯是解决这一问题的有效技术途径。
通过实践表明，对采空区瓦斯涌出的特征和采空区瓦斯抽放技术的掌握是取得较好抽放结果的保证。
1 采空区瓦斯涌出特征与煤层的赋存、开采条件密切相关，采空区瓦斯主要是由采空区内丢煤和邻近煤层的两部分组成。
对于单一煤层开采，采空区瓦斯主要来源于采空区内丢煤和少部分围岩涌出的瓦斯。
一般情况下，由于煤层开采，破坏了煤、岩体的压力平衡状态，上下部负荷卸除，引起煤、岩体移动，并向采空区方向膨涨。
从而导致包括错动而产生的各种方向裂隙与采空区沟通，形成了向采空区排放瓦斯通道。
这样邻近层的瓦斯在其自身压力作用下，通过这些通道向采空区放散。
为查明瓦斯在采空区内究竟是怎样运动的、浓度分配分布等规律，中国矿院、龙煤集团、鹤矿公司等单位在抽放期间进行跟踪测试：结果表明，采空区瓦斯浓度分布和采空区瓦斯移动规律如下：1.1采空区瓦斯在工作面切眼1~12m范围内浓度变化较小，一般在3%～8%之间，在12m～２０m范围内瓦斯浓度变化幅度较大，一般在10%～18%，在20～40m范围内瓦斯浓度升高较快，一般在20%～40%，在40～80m范围内瓦斯浓度变化较小，一般在40%～55%之间。
1.2根椐在富力一采区1302的采空区、三采区3501的采空区释放跟踪显示气体（SF6-2）测试结果，采空区瓦斯流动可分为三个带（见图1）图1 采空区瓦斯涌出三带划分涌出带（距切眼0~20m的范围内）、过渡带（距切眼20~50m范围内和滞留带（距切眼50m 以外）。
瓦斯抽采经验交流材料
瓦斯抽采经验交流材料
瓦斯抽采是一种常见的地下气体开采方法，通过注入高压液体瓦斯抽采剂将地下瓦斯压入井口，然后利用压差将瓦斯抽采到地面。
下面我将和大家分享一下我在瓦斯抽采方面的经验。
首先，我认为在进行瓦斯抽采之前，一定要做好充分的准备工作。
这包括对地下瓦斯储层的详细调查和评估，确定抽采井位置和井网布置，制定合理的抽采方案。
同时，还需要对瓦斯抽采设备进行检修和维护，确保其正常运行。
只有做好准备工作，才能保证瓦斯抽采的效果和安全性。
其次，要重视抽采过程中的监测工作。
瓦斯抽采过程中，随时监测地下瓦斯的压力、含量等参数，以及井下和地面设备的运行情况，及时发现并解决问题。
同时，要定期进行现场巡查和维护，确保抽采过程的安全可靠。
另外，我觉得在进行瓦斯抽采时要注重生产数据的收集和分析。
通过收集和分析瓦斯抽采过程中的各项数据，可以了解瓦斯储层的特征和变化规律，及时调整抽采方案，提高抽采效果。
同时，还可以利用数据分析来预测瓦斯产量和压力的变化趋势，为后续的瓦斯抽采工作提供参考依据。
最后，我认为在进行瓦斯抽采时要注重经验交流和技术培养。
可以与同行业的专家和技术人员交流瓦斯抽采的经验和技术，了解行业内的最新动态和发展趋势。
同时，要注重培养自己的专业知识和技能，参加相关的培训和学习，不断提高自己的瓦斯抽采水平。
总之，瓦斯抽采是一项复杂的工作，需要科学合理的抽采方案、严格的监测和维护、数据分析和经验交流的支持。
只有全面做好各项工作，才能保证瓦斯抽采的效果和安全性。
希望我的经验和建议对大家有所帮助。
谢谢！。
采空区瓦斯分布规律及瓦斯抽采措施
采空区瓦斯分布规律及瓦斯抽采措施刘庆海(双矿集团新安煤矿,黑龙江双鸭山 155100)摘 要 该文主要阐述了生产采空区瓦斯分布规律与抽采,封闭采空区瓦斯分布规律与抽采,采空区瓦斯抽采措施等问题。
由于生产采空区和封闭采空区的瓦斯涌出成因不同,使得形成的瓦斯分布规律也不同,必须根据各采空区的实际情况,选择合理的抽采方法进行瓦斯抽采。
关键词 采空区 瓦斯 分布规律 顶板走向 埋管中图分类号TD712 文献标识码 A我国多数矿井采空区瓦斯涌出量占全矿井瓦斯涌出量的20~45%,少数矿井为50%左右,因此,应在分析生产采空区和封闭采空区瓦斯分布规律的基础上,应用较成熟的采空区瓦斯抽采方法和措施。
1 生产采空区瓦斯分布规律与抽采在煤矿开采过程中,煤层和围岩将发生移动变形而卸压,煤层透气性增大,围岩裂隙也随之增加与扩张,邻近煤层和围岩中的瓦斯即通过这些裂隙流动而进入开采工作面空间和采空区。
开采层的采动使周围岩层在倾斜方向上发生移动、破坏和缓慢下沉,引起地层应力重新分布。
这种移动和破坏随着与开采层距离的增加而减弱,自下而上依次出现冒落带、裂隙带和弯曲下沉带。
处于冒落带中的煤层、煤线和岩层由于失去支撑而垮落,其中的瓦斯极易直接进人采空区;裂隙带中的煤、岩层由于下部岩层垮落而断裂、离层,形成自下而上逐渐减弱的垂直与水平裂隙,甚至离层空洞。
处于裂隙带的煤、岩层中的瓦斯通过贯通裂隙,在瓦斯压力作用下进入采空区,瓦斯涌出强度随贯通裂隙自下而上逐渐减弱而衰减,积聚在采空区顶板裂隙带的瓦斯量非常大;弯曲、下沉带中的煤、岩层基本上是非破坏性的,仅呈现弹塑性变形和整体弯曲下沉,弯曲下沉的上限甚至达到地表,在弯曲下沉带中的煤岩层中的瓦斯不会或很少向下移动进入采空区。
工作面回风流中的瓦斯大部分来自采空区。
据某工作面测定,在工作面正常开采时,采空区瓦斯涌出量占工作面总涌出量的56.4%;工作面检修时,采空区瓦斯涌出量占工作面瓦斯总涌出量的65.2%。
均压密闭法抽放采空区瓦斯的探讨
Ｋｅ ｗｏ ｄ ： ｏ ｇ ｓ ｓ ｕ ｃ ； ｖ ｒ ｇ ｒ ｓｕ ｅ ｃ ｎ ｉｅ ｄ ａ ｎ ｇ ｅ ａ ｉｅ ｐ ｅ ｓ ｒ ｙ ｒ ｓ ｇ ｂ； ａ ｏ ｒ ｅ ａ ｅａ ｅ ｐ ｅ ｓ ｒ ｏ ｆ ｄ； ｒｉ ａ ｅｎ ｇ ｔ ｒ ｓｕ ｅ ｎ ｖ
近年 来随着 工作 面的 不断 推 进 ， 空 区 的面 积 用 ； 采 ②将 矿井抽 出 的瓦斯 进行综合 利 用 ， 工业生 产 为
ａ ｅ ｎ ｈ ａ ｍｉｓｏ ｎｄ ｅ ｓ ｒ ａ ｅ ｓ ｆ ｏ ｃｉｎ， ｔｆｒ ｒ ｒ ｓｕ ｅ ｓ ａｅ ｕ ｉ ｇ ｇ ｂ ｇ ｓ ｄ ａ ｎ ｇ ｔｏ ｆｔｒ ｅｅ ｒ ａ ａ ｄ ｔ ｅ ｇ ｓ ｅ ｓ ｉｎ ａ ｎ ｕ ｅ ｆｃ ａｅ ｐｒｄｕ ｔｏ ｗｅ ｐｕ ｏ ｗａ ｄ ｐ ｅ ｓ ｒ ｅ ｌ ｄ ｓｎ ｏ ａ ｒ ｉ ａ ｅ ｍｅｈ ｄ ｏ ａ ｇ ｔｄ ｍ ｅ ｓ ｒ ｓｆｏ ｔ ｅ ｒ ａ ｕ ｅ ｒ ｍ ｈ ｏｙ，
ｌ 均压密闭法在采空 区瓦斯抽放 的应用
１ １ 采 空 区瓦斯 来源分 析 ．
采 空 区的瓦 斯 来源 主要 由采 空 区上 、 下邻 近 层
故 。因此 ， 了减少 矿井瓦斯 涌 出， 为 降低工 作 面 回风 采动影 响的煤层 中 的瓦斯 以及采 空 区内遗煤 中的瓦
巷风流 中的瓦斯浓 度 ， 提高 矿井生 产的 安全性 ， 必须 斯涌 出组 成 ：即 ： 采 取有针对性 的防 治对 策 和措施 。瓦斯抽 放 是治理 采 空 区瓦斯 涌 出的 主要 技 术 手段 之 一 。 目前 ， 采空 区瓦斯 抽放 主要的方法 有 ： 引导 抽放法 、 顶板 巷道 Ｑ＝Ｑ ＋Ｑ ＋Ｑ ２ ３ 式 中 ： 为 从 留 在 采 空 区 的煤 中 涌 出 的 瓦 斯 Ｑ
针对采空区中瓦斯埋管抽采技术应用与分析
针对采空区中瓦斯埋管抽采技术应用与分析采空区瓦斯埋管抽采技术是指在煤矿采空区埋管中存在较高浓度瓦斯时，利用采空区的自然抽采力和其他辅助手段，将瓦斯从埋管中抽采出来，以达到瓦斯抽采和治理的目的。
这种技术是一种有效的瓦斯抽排手段，既能够减少瓦斯的积聚，防止瓦斯爆炸事故的发生，又节约了能源资源。
采空区中瓦斯埋管抽采技术主要应用于采空区埋管较长、存在较高浓度瓦斯的矿井，目前在煤矿安全生产中得到了广泛的应用。
其主要原理是利用采空区埋管中的煤层剩余气体压力和采动工作面开采活动产生的局部负压效应，将瓦斯从埋管中抽采到地面，通过抽采设备进行净化后达到排放标准。
采空区中瓦斯埋管抽采技术的优点主要有以下几个方面：采空区中瓦斯埋管抽采技术可以实现自动化操作，减少人工干预，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
该技术可以将瓦斯直接从埋管中抽采到地面，实现了瓦斯从源头到目的地的直接流动，避免了二次污染，减少了瓦斯对环境的影响。
采空区中瓦斯埋管抽采技术能够减少采空区瓦斯积聚导致的矿井瓦斯爆炸事故的风险，提高了矿井的安全性。
该技术能够对抽采出的瓦斯进行净化处理，使其达到排放标准，减少了瓦斯排放对大气环境的污染。
采空区中瓦斯埋管抽采技术也存在一些不足之处：不同矿井的埋管结构、瓦斯浓度和压力等参数存在差异，需要根据实际情况进行定制化设计，增加了运维成本。
抽采出的瓦斯需要进行净化处理，费用较高，需要较大的投入。
该技术只适用于瓦斯浓度较高的采空区埋管，对于瓦斯浓度较低的采空区埋管效果较差。
该技术需要借助辅助设备进行运行，一旦运行故障，可能会导致瓦斯无法正常抽采，增加了矿井安全事故的风险。
采空区中瓦斯埋管抽采技术是一种有效的瓦斯抽排手段，能够减少采空区瓦斯积聚，防止瓦斯爆炸事故的发生，但在实际应用过程中还需要进一步完善和改进。
采空区抽放瓦斯的安全技术措施
采空区抽放瓦斯的安全技术措施采空区抽放瓦斯的安全技术措施抽放采空区瓦斯可以减少工作面回采上隅角瓦斯涌出量，从而可减少瓦斯隐患和各种瓦斯事故，可以减少通风负担，降低通风费用，将采空区瓦斯抽出“变害为利”、“变废为宝”，达到保护环境和节能减排的目的。
经矿研究决定在原5225风巷回风石门、5123机巷采用封闭式进行采空区瓦斯抽放。
为保证瓦斯抽放期间的安全和正常运行，特编制本措施，望施工人员认真贯彻执行。
1.瓦斯抽放方式1.1施工前必须贯彻学习本措施，并签字，防突队准备所需的孔板、三通、闸阀、管道刹卡等材料。
1.25225采空区封闭式埋管抽放采空区瓦斯，在原5225风巷密闭墙体内埋管抽放瓦斯，将+700回风巷内的主抽管分设三通，连接采空区抽放管路，抽放管直径50-100mm（孔板、闸阀必须安设）。
1.35123采空区封闭式埋管抽放采空区瓦斯，在原5123机巷埋管抽放瓦斯，将+690m回风巷内的主抽管分设三通，连接采空区抽放管道，抽放管直径50-100mm（孔板、闸阀必须安设）。
2.采空区埋管方式2.15225采空区埋管抽放2.11采空区埋抽放管前，通风队在+700回风石门联络巷风门逆止门上连接风筒，将风筒铺设止5225回风石门密闭墙处，当在密闭墙体上开凿孔洞时瓦斯超限，采用风量稀释瓦斯。
2.12在5225回风石门密闭墙处将抽放主管分设三通前，防突队相关工作人员将东翼+580m抽放闸阀关闭并向调度室汇报，现场分设三通人员联系调度室请示闸阀是否关闭。
在分设三通时必须将抽放主管用堵板进行封堵，防止抽放管内瓦斯涌出，救护队必须现场值班，并进行洒水，现场备有灭火器，防止在分设三通期间产生火花。
2.13在救护队密闭墙上开凿个孔洞直径为150mm,将抽放管埋进5225回风石门密闭墙内3m即可，采用水泥砂浆进行封堵，在开凿孔洞时瓦斯超限时，立即采负压进的新鲜风量稀释瓦斯。
只有当瓦斯降至1%以下方可作业。
2.14密闭墙开凿孔直径为150mm,由救护队进行启封，启封密闭使用铜质防火花工具，边启封边检查瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1.0%时严禁作业，采用负压风进行稀释瓦斯，只有当降至1.0%以下才能作业。
采空区抽放瓦斯安全技术措施示范文本
采空区抽放瓦斯安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采空区抽放瓦斯安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、瓦斯抽放泵站司机及维修人员，必须经过培训合格取得合格证，做到持证上岗。
2、抽放泵站的司机及值班人员要熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全监控仪表和设备的用途及其操作程序。
3、瓦斯抽放泵等设备和管路系统要进行日常的检查，并做好记录。
4、要配有专人对抽放管路上安设的瓦斯流量、浓度、负压、温度等检测装置和瓦斯断电系统定期进行巡回检测，掌握不同时间的抽放状况和监测装置的运行情况。
5、要配有专人对管路进行放水和管路维护、处理管路积水和漏气等，以保证管路畅通无阻。
定期用草酸对泵体除垢。
6、瓦斯抽放检测仪表齐全，定期校正。
7、瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦斯抽放泵及管路系统进行全面检查，检查的内容主要有：瓦斯抽放泵电气设备的完好、水电闭锁、瓦斯电闭锁、供水及排水系统、正负压侧管路的密封、管路内的锈垢等，在确认无问题后方可正常运行。
8、瓦斯抽放泵运行过程中，严格按照抽放泵的操作规程操作，严格执行现场交接班制度。
9、瓦斯抽放泵运行过程中，抽放泵司机必须认真观察抽放泵的运行情况，做好运行状况记录。
回采工作面采空区瓦斯运移规律及抽采方法
通风与安全回采工作面采空区瓦斯运移规律及抽采方法大兴矿李继民摘要通过分析瓦斯解析、运移、积聚规律,采用地面钻井、顶板瓦斯道、顶板走向长钻孔、斜交钻孔、上隅角埋管等5种抽采瓦斯方法,取得了很好的效果。
关键词采空区瓦斯涌出规律抽采方法效果瓦斯灾害防治一直是煤矿安全工作的重点。
开采富含瓦斯煤层，采用自然垮落法管理顶板的回采工作面，采后由于岩体冒落会形成采空区，在采空区碎裂岩石裂隙中积存大量瓦斯一空区瓦斯。
由于通风、抽采不利，采空区瓦斯外溢，一是造成工作面瓦斯时常超限,影响正常回采;二是在工作面上隅角、煤壁片帮等风速低地点瓦斯积聚达到燃烧爆炸浓度,极易引起瓦斯事故。
因此，在煤矿生产过程中，探索和掌握瓦斯解析、运移、积聚规律，遵循规律治理采空区瓦斯尤为重要。
1采空区瓦斯运移规律1.1采空区“三带”发育规律回采工作面矿山压力规律研究显示，煤层随工作面回采,在工作面周围将形成一个采动应力场，采动应力场及其影响范围在垂直方向上形成竖三带，即冒落带、裂隙带和弯曲下沉带。
在水平方向上形成横三区，即煤壁支撑影响区,离层区和重新压实区（图Do冒落带大多为不规则堆积的碎块状岩石,存在较大空隙（通常为采厚的3〜5倍）;裂隙带发生岩石破裂，可导水导气（采厚的6~10倍）;弯曲下沉带岩层不再破裂，裂隙发育程度低。
图1回采工作面上覆岩层沿工作面推进方向的分区分带不意图A-----壁支撑影响区（a-b）;B----离层区（b-c）; C—重新压实区（c-d）;I——冒落带；H—裂隙带;m——曲下沉带；a—支撑影响角1.2采空区瓦斯运移规律1.2.1采空区瓦斯来源煤层既是瓦斯的生成层,又是瓦斯的储集层。
普遍认为,瓦斯是在成煤过程中伴生，赋存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主并部分游离于煤孔隙中的气体。
因此被埋入地下的煤层中富含大量瓦斯，未采动或未受应力影响时，瓦斯在煤体中以吸附和游离状态存在，原岩应力下基本不流动。
测算综采面采空区瓦斯涌出量的几种方法(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改测算综采面采空区瓦斯涌出量的几种方法(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes测算综采面采空区瓦斯涌出量的几种方法(标准版)1采空区瓦斯涌出来源分析采空区瓦斯涌出可分为几部分，即围岩瓦斯涌出、未采分层瓦斯涌出、回采丢煤瓦斯涌出和邻近层瓦斯涌出，如工作面周围有已采的老空区存在，也会向现采空区涌出瓦斯。
这几部分瓦斯随着采场内煤层、岩层的变形或垮落而卸压，按各自的规律涌入采空区，混合在一起，在浓度（压力）差和通风负压的作用下涌向工作面，要想严格区分上述各部分涌出的瓦斯量，由于采场条件所限是很困难的，以往的研究是根据有关的瓦斯涌出资料进行统计分析，确定各部分瓦斯涌出系数来计算采面各涌出源的瓦斯涌出量，煤炭科学研究总院抚顺分院的国家重点科技攻关成果“分源预测法，”就是在统计的基础上提出的计算瓦斯涌出量的方法，但系数选择对结果影响很大。
如果将上述的构成采空区瓦斯的几部分作为一个瓦斯源，采用切实可行的研究测定方法，来确定采空区的瓦斯涌出量是具有实际意义的，而且可降低系统误差。
因此，将综采工作面采空区当做一个整体严研究。
以淮南矿业集团潘三矿1452（3）综采面为例，该面采空区除围岩瓦斯涌出外，由于煤层厚度3.8m，采高3.3m，有未采的薄层煤遗留在采空区内，一部分采落的煤块也丢落到采空区内，此外开采层上部1m左右有1层厚1.1m的煤层，随工作面顶板垮落到采空区内，同时1452（3）综采面周围还有老空区存在。
因此1452（3）综采面采空区瓦斯涌出构成关系如图1所示。
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采空区瓦斯抽入方法与展
望参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
采空区瓦斯抽入方法与展望参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（作者：龚乃勤）
1概述
近年来，随着矿井开采程度的提高，工作面瓦斯涌出
量逐年增大，特别是采空区瓦斯涌出更为突出。
为解决采
空区瓦斯涌出这一难题，采取加大采空区瓦斯的抽放力
度，但由于对采空区瓦斯的涌出特征和采空区抽放技术的
掌握程度的不同，个别矿井盲目照搬，导致失败的结果。
为此，作者就采空区瓦斯的涌出特点和抽入方法进行探讨
及分析，供参考。
2采空区瓦斯运移规律
2.1瓦斯运移数学模型
按照渗流力学理论，将采场视为连续的渗流空间，在
孔隙介质空间中可直接运用质量守恒定律和N-S方程；瓦斯在采空区的运移实际是机械弥散和分子扩散引起的散布过程，瓦斯在多孔介质中流动的对流扩散和机械弥散遵循Fick扩散定律；根据质量守恒定律、流体动力弥散定律和采空区瓦斯浓度分布定解条件，可建立瓦斯在采空区流动的微分方程组（数学模型）：
2.2模拟求解
上述数学模型求解采用Galerkin有限单元法编制TurboC计算程序，输入祁东矿7124工作面开采条件边值，经反演优化，可得出7124工作面采空区瓦斯运移规律和浓度分布三带。
（1）I涌出带：采空区瓦斯在工作面切眼0～20m范围内瓦斯浓度变化较大，一般在3％～15％之间，在涌出带中，采空区丢煤的缷压邻近层解吸的瓦斯向工作面和采
空区排放，进入涌出带的瓦斯流动速度较快，多以层流形式存在，且这部分几乎全部被工作面风流和采空区的漏风流携带到回风道内；
（2）II过渡带：20～50m范围内瓦斯浓度变化幅度较快，瓦斯浓度一般在20～30％之间，随着工作面的推进，采空区进入过渡带，过渡带的瓦斯在工作面和采空区压差作用下，一部分进入工作面，另一部分暂时或滞留在采空区内，该区域瓦斯流动速度也明显下降，流动呈现出不均衡性，处于层、紊交错阶段；
III滞留带50m以上范围内瓦斯浓度变化较小，瓦斯浓度在35%～50％之间，而进入滞留带时，释放采空区内的瓦斯一般滞留在采空区的深部，流动速度较低。
上述三个带不是固定不变的，随着工作面的推进向前移动，采空区瓦斯涌出三带出现“浪涌”现象，见图1。
图1 采空区瓦斯涌出三带划分图
3采空区处理方法
（1）高位钻孔抽放。
图2是皖北煤电公司祁东矿7124工作面利用高位钻孔抽放采空区瓦斯。
工作面抽放瓦斯量8～12m³/min，累计抽放瓦斯量422万m³。
使工作面配风量由1800m³/min减到1200m ³/min，回风流瓦斯浓度保持在0.5％～0.6％之间，该法能抽放出高浓度瓦斯，抽放量稳定，缺点是打钻费用高。
适用于有邻近层开采的工作面，涌出量在15～20m³/min之间。
图2 高位钻孔抽放采空区瓦斯方法
（2）顶板巷道抽放。
煤层群开采的综采或综放工作面，在采空区瓦斯涌出量较大时，可采用顶板走向或倾向巷道抽入采空区瓦斯。
图3是阳泉五矿8204和8202工作面利用顶板巷道抽放采空区瓦斯，使采空区抽放量达30～60m³/min，邻近层抽放率达90％以上。
该方法具有抽放
时间长、瓦斯效果较好，但工程量大，需在顶板掘一条或多条巷道，适用于厚煤或有上邻近层开采的工作面，工作面瓦斯涌出量在40 m³/min以上。
倾向高抽巷剖面图
图3 顶板巷道抽放采空区瓦斯方法
（3）综合抽放采空区瓦斯。
根据7124工作面采空区瓦斯模拟，过渡带内20m左右瓦斯涌出比较活跃，而在该范围内瓦斯高位钻孔无法抽出，在原有的高位钻孔基础上，又增加了低位钻孔，使钻孔布置在煤层顶板5～8m范围内，钻孔与采空区冒落带边连通，用于拦截采空区和围岩涌出的瓦斯，从而很好地解决了高位钻场接替区域涌出带和过渡带的瓦斯涌出，使工作面上隅角瓦斯超限和聚集得到有效地控制，防止采空区瓦斯涌向工作面，抽入采空区瓦斯效果显著。
4抽放采空区瓦斯方法展望
随着生产规模扩大和开采水平延伸，采空区瓦斯涌出将日趋严重。
特别是在低透气煤层抽放瓦斯领域中，采空区抽放瓦斯将起主导地位。
随着矿井的抽放能力和装备水平提高，采空区瓦斯将起主导地位。
随着矿井的抽放能力和装备水平提高，采空区瓦斯抽放将从分散型向单一、高效发展，抽放效率高、技术先进、管理简单、专用巷道抽放被淘汰，大直径（300～500mm）高位顶板水平长钻孔（1000m）将替代顶板高抽巷和目前短距离的高位钻孔及采空区后方埋管抽放。
5结论
通过对采空区瓦斯涌出特征和处理方法分析认为：
（1）目前抽放采空区瓦斯是解决采空区瓦斯大量涌出量有效方法，对采空区瓦斯涌量大的矿井应根据本矿的实际情况，因地制宜，确定适宜抽放采空区瓦斯方法。
在采取抽放措施前，首先摸清采空区瓦斯来源、涌出特征、采
空区瓦斯涌出量大小及确定采空区流动带范围等抽放技术指标，做到有的放矢。
（2）采空区瓦斯流动带（涌出带、过渡带和滞留事）三带划分为采空区瓦斯抽放提供理论依据，对类似的矿井可以借鉴。
（3）一般抽放采空区瓦斯最佳位置是距工作面切眼30～50m 范围之间。
但采空区瓦斯流出带的范围不是固定不变的，受煤层开采条件，特别是开采高度、顶板岩性和采空区瓦斯涌出源供给情况等因素的影响，同时，由于受工作面风流和采空区漏风量大小也有一定的影响，划分时应全面考虑。
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