仿金电镀.PPt

这种工艺已在广东和温州一些工厂试生产,他们用 在以锌基压铸件为基体材料的皮革五金、打火机 上或在手表带上镀得极似24K的纯金色。
参考文献
1朱立群等.电镀与精饰,】1987,5：23 2薛惠平.电镀与涂饰,】989,4：46 3唐春华.电镀与涂饰,1986,3：20 4张九毯.表面技术,1992,1：33 5阂祖棠.电镀与精饰,1988,3：24 6陈文亮.电镀与精饰,1987,1：18 7冯绍彬等.材料保护,l992，7：29 8王朝铬.材料保护,1993,1：40 9葛炳灶等.电镀与精饰,1989,1：29 (收稿日期1993一08一12)
有些工艺强调要再加入少量或微量的Ni、c。或ln的盐类 到镀液中,例如张九毯等人„4‟的配方： CuCN 0· 2moL/L, ZnSo4· 7H20 :0· 07moL/L, NaZSno3:0· 025moL/L; Na2C03: 0· lmoL/L; 游离NaCN: 0.15moL/L; KNaC4H406: 0.15moL/L, NaoH:0.1moL/L, 镍盐或钻盐少量,混合添加剂等。
BTA是铜的较好有机缓蚀剂,在近中性溶液中它与铜形成不 溶性薄膜,它是由cu置换出BTA分子中的H十形成的,牢牢地 吸附在表面上,在200C高温时仍稳定,抑制了铜的氧化作用, 有效地防止了仿金层的变色。
葛炳灶等人„9‟作了有关提高仿金镀层抗变色能力试验, 提出用BTA和十二烷基硫酸钠、硫酸镍的钝化方法最好。 用BTA的钝化工艺不仅能防止仿金层的变色作用,而且还 加深了仿金层的颜色。 许多实验事实说明仿金镀层经用KZCr20:工艺钝化后,不能 加深颜色,只有用BTA工艺钝化,才能加深仿金层已有的色 调。利用这个方法,可使三元仿金电镀层的颜色,接近或达 到纯金颜色。
有关仿金镀层颜色的看法
仿金镀层的颜色很难得到纯金的颜色,影响仿金镀层颜色 的因素很多,有工艺中合金成分的比例,电镀仿金前基体的 表面加工状态和光亮镍层的表面状态等,如果固定了基体 金属表面的加工状态和光亮镍镀层的光亮度,整平度之后, 合金层中金属的比例就成了影响仿金层颜色的一个主要因 素。
例如18K,它仅指含金量是75%,其余为别的金属,随着这些 金属不同可以使18K金有不同的颜色。
影响三元合金仿金电镀工艺的因素很多,CA依然 是良好的稳定剂,它能扩大电流密度范围,使高低电 流密度处的镀层颜色均匀一致,工艺条件和镀液稳 定。要使镀层达到仿纯金色,还要通过适当的后处 理工序。
三元仿金镀层的后处理
三元仿金层镀后也必须经过严格的水洗、钝化和浸(喷)有机 涂料等工序,才能久不变色。其中采用苯骄三氮哇(BTA)钝 化工艺,有效地提高仿金层的抗变色能力。
仿纯金电镀
班Hale Waihona Puke Baidu：宝石111
姓名：侬开彩
学号：201111602129
前言
人们对仿金电镀工艺总觉得还存在一些不足之处,进十年 来，以二元合金(cu一zn邢三元合金(Cu一Zn一Sn)占大多 数,但很少有一种可用于大批量生产的仿真金色工艺。另 一个问题是繁琐和严格的镀后处理步骤。 大多数仿金电镀工艺的后处理工序都必须经过钝化、水洗、 纯水洗、烘干、喷(浸)有机涂料等步骤,对清洗水的要求也 十分严格,水洗不彻底或水不干净都会引起水迹或变色。 有机涂料关系到涂层的硬度、透明度以及涂料的流平性和 不同的施工方式,不能任意选用,烘干也耗费能源。
• 冯绍彬等人认为低锡青铜合金镀层抛光性能好,镀层孔隙率低,色泽金 黄,在其上涂一层透明涂料就可达到纯金的色泽。他们的电镀工艺配 方：氰化亚铜15一259/L;锡酸钠10~159/IJ;游离氰15一209/L以及酒 石酸钾钠、氢氧化钠和TQ861光亮剂。
笔者采用的配方： Cu13 g/L;Zn3 g/L;Sn2 g/L,游离氰8-10 g/L,此外 尚有辅助络合剂酒石酸钾钠和碳酸钠以及CA等添 加剂。 另外一个配方：Cu 26 g/L;Zr:3 g/L;Sn2.8 g/L;游 离氰10~15)g/L,此外还有辅助络合剂酒石酸钾钠, 调pH值的氢氧化钠,调色用的氨水。
唐春华也指出„3‟,在Cu一Zn一Sn三元仿金电镀中,18K金色的镀 层,NaZSno3是金色的发色源,Zn2+:Sn4+=2:1为好。张九毯等人在 “多元仿金电镀”一文中川提出cu一zn一sn一c。(Ni)四元合金为仿 金镀层,影响仿金色调有电流密度、pH、金色材料和混合添加剂。
从以上众多研究者的工作看来,影响仿金层颜色的 因素很多,但有一点共识是,若要得到比18K金色更 逼真的金色,必须是三元合金或四元合金为镀层成 分。利用色差仪评定测量镀层颜色中的红度值和 黄度值或作出标准色板。
薛惠平在他的文章中指出„‘1‟,二元合金中铜锌含量不同,则色泽不 同,只有Co70%,Zn30%才能得到金黄色,如果是三元合金,金黄的18K 金色是Cu81%;Zn18%;Sn微量;赤金的24K金色Cu92.5%;Zns7%;Sn 少量。由此看来,Sn的加入,要得到18K金的金黄色,Cu与Zn比例已不 再是70:30了,24K的赤金色,zn的含量更少。
仿纯金色的cu一zn一sn三元合金 工艺
《电镀与精饰》发表„6‟。cu一zn二元合金镀层的颜色似18K金色, 带柠檬黄,这种颜色很适合镀复装饰品,如豪华装饰吊扇或工艺灯饰。 冯绍彬等人„7‟采用在普通低锡青铜合金上经机械抛光或直接镀取 全光亮铜锡合金镀层,再涂上高耐蚀性专用涂料处理后获得仿赤金色 工艺。
试验事实还表明,合金层中Cu、zn、sn三种金属成分比例 不同,使经BTA钝化后的仿纯金的颜色也不同。 用BTA的钝化工艺,通常使BTA浓度在1~4 g/L,经过一定温 度和时间处理,仿金层可以不用有机涂料封闭,而能在较长 的一段时间内不变色。
结语
通常的仿金电镀,从镀层颜色来看,并不一定要达到24K的 纯金色。 笔者所采取的是“二步法”,先从三元合金镀液中镀取一 定比例的Cu-Zn-Sn合金,再用一次或二次的钝化处理方法, 得到极似24K纯金色的镀层。