探讨计量用电流互感器的现场检定方法
浅析测量用电流互感器检定常见问题
浅 析 测 量 用 电 流 互 感 器 检 定 常 见 问题
刘 跃 华
（ 泉州市计量所 ， 福建 泉州 ３ ６ ２ ０ ０ ０ ）
摘 要： 本文简述 了测量用 电流互感器及其检定原理 ， 浅析 了测量用 电流互感器检定常见问题 ， 可作为在 Ｅ ｔ 常的测量用电流互感器检定工作 中的参考 。 关键词 ： 测 量 用 电流 互 感 器 ； 检定 ； 常 见 问题
流是必须的 ， 这就使得在使用过程中， 需要部分能量用来 维 持 电流互 感 器 的工作 ， 因而产 生误 差 。 采 用直 接 比较 法检 定 电 流互 感 器 ， 即将 被 检 电流 互 感 器 与 同电流 比的标 准 电 流互 感 器 进 行 比较 ， 由升 流 器 供 给 标 准 电 流互 感 器 和被 检 电 流互 感 器 相 同 的一 次 电 流， 标 准 电流互 感器 的二 次 电 流流 入 互 感 器 校 验 仪 的标 准 回路 ， 被检 电流互 感 器 与标 准 电流 互 感 器 二 次 电 流 的 差值 流 入互感 器 校验 仪 的差 值 回路 ， 然 后 由互感 器 校验 仪算 出误 差数 据 。 电流互感 器 检定 线路 如 图 １ 所示 ： ２ 检 定 常见 问题 解析
测 量用 电流 互 感 器 （ 以 下 简称 电 流互 感 器 ） 作 为 电 能计 量 的重 要器 件之 一 ， 其 测 量 准 确 度 直 接 影 响 电 能计 量 的精 度 ， 因而 对其 的检 定工 作显 得格 外重 要 ， 目前 主 流 的电流 互感 器检 定原 理 是 采 用 直 接 比较 法 ， 该 检定 方 法 看似 简 单 ， 其 实 在检定 工 作 中也会 遇 到一些 常见 问题 。 １ 电流 互感 器及 其检 定 原理 在发 电 、 变电 、 输 电、 配 电和用 电 的线路 中 ， 电流大 小 悬殊 ， 从 几安 培 到几 万安 培 都 有 ， 为便 于测 量 、 保 护 和 控 制， 需 要 转换 为 比较 统一 的 电流 ， 另外 ， 线 路 上 的 电压 一 般都 比较 高 ， 仪器 仪表 直接 测量 比较危 险和难 以实现 ， 电
电流互感器极性检查现场测试常用方法
电流互感器极性检查现场测试常用方法陈冬蕾;燕宝峰;苟晓桐;赵磊【摘要】电流互感器在电力系统中占有重要地位,而电流互感器在安装以及接线过程中有可能出现极性错误,本文对电流互感器极性的测试方法进行了讨论,具有一定的实用参考价值.电流互感器是电力系统中常用的电力设备,通常用电流互感器将大电流变换成小电流,并利用互感器的变比关系配备适当的表计来进行测量,广泛应用于电力系统的继电保护、电能计量、远方测控、系统故障录波等方面.电流互感器绕组极性错误,需及时进行更改,否则会造成计量错误、保护装置拒动或误动等隐患.【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2015(000)008【总页数】3页(P66-68)【关键词】电流互感器;极性;变比【作者】陈冬蕾;燕宝峰;苟晓桐;赵磊【作者单位】天津大学电气与自动化工程学院,天津300072;天津大学电气与自动化工程学院,天津300072;中国能源建设集团有限公司新疆电力设计院,新疆乌鲁木齐830001;天津大学电气与自动化工程学院,天津300072【正文语种】中文【中图分类】TM450.7电流互感器是电力系统中常用的电力设备，通常用电流互感器将大电流变换成小电流，并利用互感器的变比关系配备适当的表计来进行测量，广泛应用于电力系统的继电保护、电能计量、远方测控、系统故障录波等方面。
电流互感器绕组极性错误，需及时进行更改，否则会造成计量错误、保护装置拒动或误动等隐患。
1 电流互感器极性检查现场测试常用方法新投运及运行中的电流互感器由于本身极性及二次绕组配线不正确，造成保护装置误动和拒动，由此而引发的事故时有发生。
因此在电力设备交接试验和预防性试验规程中对电流互感器极性检查有明确要求：GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》［1］中9.0.8条款规定：“检查互感器的接线组别和极性，必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符”。
DL／T 596-1996《电力设备预防性试验规程》［2］中第七章相关条款规定：“电流互感器在大修后及必要时需进行极性检查，要求与铭牌标志相符”。
电流互感器现场检定
开关 按键
电流 负荷箱
电压 负荷箱
电脑
互感器 校验仪
互感器校验台
调压器
标准电压、电流互感器
电源开关 按键
测量接线端子 显示屏 电源输入端
通信口 微型打印机
互感器校验仪
电流、电压负荷箱
—
电流互感器
除外
3、工频耐压试验
1）一次对二次及对地加试验电压按出厂试验的85%进行，从接近于零的电压平稳上升； 2）试验二次对地间加压2kV停留1min； 3）然后平稳下降到接近零电压试验时无异音、无异味、无击穿和表面放电，绝缘保持良好。
4、绕组极性检查：
使用电流互感器校验仪检查绕组的极性。按比较法线路接线，升起电流至额定值的5%以下测试，用 校验仪的极性指示功能或误差测试功能，确定互感器的极性。
分类：测量用： 一般用途 0.1、0.2、0.5、1、3、5
特殊用途 0.1S、0.2S
保护用： P级（5P20、10P20）
TP级（TPX、TPY、TPZ）
误差限值（条件：额定频率、额定功率因数、额定负荷25%~100%之间）
11
12
互感器检验装置
• 互感器检验装置包括标准互感器、互感器校验仪、二次电压（电 流）负荷箱、供电电压互感器（升压器、升流器）、电压（电流） 调节设备，以及互感器的一次、二次接线等。
7
7
电流互感器的误差是由铁心所消耗的励磁磁动势 引起的。也就是说一次电流I1消耗一小部分励磁电流I0使 铁心有磁性，在二次产生感应电势，这样才有了二次电 流I2。
电流互感器误差（用复数误差表示）：
电能计量电流互感器现场检定方法和技术探讨
电能计量电流互感器现场检定方法和技术探讨摘要：一些设备处在室外环境，长期经受阳光的暴晒和雨水的侵蚀，极易发生损坏，需要定期检定和维护。
比如电流互感器等户外设备，由于设备长时间暴露在空气中运行，易受环境、负荷影响，使得互感器上油箱外罩油位观察窗及一次接头部分容易被氧化和被外部环境污秽物污染，从而引发油位观察窗模糊、渗油等缺陷，需要定期进行维护更换。
由于电流互感器外罩处在高空，如遇高空作业车及作业平台无法抵达设备指定位置时，就需要检定人员攀爬到电流互感器上方进行检定、试验作业，不但工作效率低，还存在一定的安全作业危险性。
为了提高工作效率，降低高空作业风险，又能可靠地检定、试验，减少设备停电时间，本文主要就电能计量电流互感器现场检定方法和技术进行探讨分析，并提出一些个人观点，以供参考。
一、引言变电检定、试验很多是高空作业，需要高空作业车或检定升降平台。
然而，受变电站检定通道、停电范围、安全距离的限制，高空作业车或检定升降平台有时不能到达检定位置。
这就使得一次检定要浪费大量的时间、人力、财力，工作效率较低。
而且，高空作业风险较高，若检定人员怕麻烦，就存在检定不到位的可能。
通过对大量变电站不同型号的电流互感器的现场检定的归类统计，分析电流互感器基础构架结构及尺寸，选择适合槽钢底座构架尺寸的固定方式及对不同间距尺寸槽钢的通用性，明确了整套检定的设计方案。
二、引起电能计量电流互感器误差大的原因电能计量电流互感器有三部分组成:分别是电能表、电流电压互感器以及连接电能表与互感器之间的电气元件。
［1］对应以上三部分，每一部分都会存在误差，因此造成电能计量电流互感器误差的原因也可以从三方面进行考虑:电能表误差、互感器合成误差以及PT二次回路压降三者引起的合成误差。
而三者相加就称为电能计量电流互感器的综合误差。
γ=γb+γh+γdγ:电能计量电流互感器的综合误差γb:电能表的误差γh:电流、电压互感器的合成误差γd:电压互感器二次回路压降引起的合成误差(一)电能表误差电能表误差可从电能表选型不当、电能表自身误差、负载影响、使用不规范四方面考虑。
电力系统计量中互感器误差的现场测试技术
电力系统计量中互感器误差的现场测试技术作者：杨雪来源：《科学与财富》2014年第12期摘要：在电力系统计量工作中，工作人员一直将关注的重点放在计费电能表的准确度上，对计量工作中的电压互感器（TV）、电流互感器（TA）的准确度关注一直不够，这种现象非常容易导致电能计量装置的准确度出现误差，导致计量结果也出现误差，无法达到国家规定的计量结果要求。
因此要重点关注电力系统计量工作互感器误差现场测试技术，确保互感器的误差限值属于国家法规的规定范围内。
关键词：电力系统计量工作;互感器误差;现场测试技术在电力系统的计量工作中出现的互感器合成误差，是指在电能计量装置内的电压互感器（TV）和电流互感器（TA）在实际运行状态的比差、相差所合成计算得到的计量误差，它是电能计量综合误差的重要组成部分之一。
在电力计量的实际工作中，只有使用先进的互感器误差现场测试技术，才能检验处出互感器中的误差是否合格。
一、计量工作中的互感器误差来源1.电流互感器的误差原因理论上设想的电流互感器的励磁电流应该为0，这时因为在一、二次线圈同辈一交变磁通所交联，所以在数值上一、二次绕组的安匝数相等，并且一、二次电流的相位相同。
而实际上由于电流互感器铁芯的结构以及材料性能等原因的影响，电流互感器总是存在着励磁电流，则一、二次绕组的安匝数就不相等，并且一、二次电流的相位也不相同，也就是产生了误差。
这就是电流互感器中的误差。
电流互感器的误差通常包含电流比误差（比差）和相位角误差（角差）两种。
2.电压互感器的误差原因电压互感器的误差原因主要有以下几个方面，首先是一次绕组电阻及漏抗，引起的空载以及负载误差;第二是二次绕组电阻及漏抗，引起的负载误差;第三是铁芯励磁电流，引起的非线性空载误差;最后是一次侧荣性蚀漏电流引起的荣兴误差。
综合起来，电压互感器的误差产生原因主要与激磁导纳，一、二次绕组内阻抗和负荷导纳有关。
二、电力系统互感器误差的现场测试方法对于电力系统中TA、TV误差的现场测试有两种，分别是传统的测试技术和利用电流互感器误差分析仪来进行检测，下面对这里两种方法进行详细的描述和分析。
电流互感器现场检定技术及异常处理
电流互感器现场检定技术及异常处理电流互感器在现场进行检定的时候经常受到现场环境、作业条件、空间距离等因素的影响，造成其误差超出标准范围以及回路电流没有达到额定值等原因，影响我们判断现场电流互感器性能的准确性。
本文主要阐述了电流互感器检定原理和检定系统组成，分析和研究了电流互感器现场检定的步骤，制定了有效的异常处理措施。
标签：电流互感器;现场检定技术;异常处理1. 电流互感器检定原理及检定系统组成1.1 电流互感器检定原理比较测差法是目前我们进行电流互感器检定时经常使用的方法之一，对标准电流互感器和被检定电流互感器通入相同的一次电流，通过对标准电流互感器和被检定电流互感器测量结果的比较，进行电流的二次校对，最终找到标准电流互感器和被检定电流互感器比值差和相位差。
1.2 电流互感器检定系统的组成电流互感器检定系统中包含的设备比较多，主要的有标准电流互感器，一次、二次大电流导线，测试电源等。
在进行电流互感器现场检定过程中，标准电流互感器的等级要高于被检定的电流互感器，至少高出两个等级，例如被检定的电流互感器等级为0.2级，那么标准电流互感器的等级至少为0.05或者0.05S，才能准确的测量出被检定电流互感器的误差值。
我们通常称电流互感器校验仪器为误差测量仪器，能够准确的比较出被检定电流互感器的电流百分比、相位差、比值差，只有比较的结果等级为0.2级时，方为合格。
2. 电流互感器进行现场检定的步骤2.1 现场检定电流互感器的前期准备工作在運送计量检定设备过程中难免会出现磕碰的现象，因此在检定电流互感器运送到现场使用之前一定要进行仔细的检查，根据国家的相关标准规定对接线装置进行检查，避免出现接线松动的现象发生，同时还要对检定电流互感器的技术性能和计量标准规定进行检验，在现场检定中能否正常工作，应保证设备的电源线不出现漏电的现象。
进行电流互感器现场检定过程中，需要保障标准电流互感器和升流器之间的距离最小，尽量的缩短两个仪器之间连接的导线长度，避免导线的过长，造成电阻增大，影响检定结果，同时一次回路周边不能出现另外的回路线。
计量用电流互感器的现场检定方法分析
计量用电流互感器的现场检定方法分析摘要：电流互感器的现场检定项目包括很多。
其中电流互感器的外观和标志检查、计量绕组极性检查、基本误差测量、实际负荷检测为常规的现场检定项目，其他的检定项目是根据电流互感器运行中发生的误差变化、现场运行环境影响、使用的新型软磁材料等可能造成的误差而增加的项目，本文简述了电流互感器的外观和标志检查、计量绕组极性检查、基本误差测量、实际二次负荷的测量，以及电流互感器现场检定的异常处理，以供参考。
关键词：电流互感器；现场检定；异常处理1.电流互感器的现场检定的条件从客观条件来看，现场检定电流互感器的外部条件包括环境、试验电源、标准设备等。
实施现场检定时，需严格的按照相关规程控制现场的检定条件，保障检定结果的准确性。
环境条件主要包括设备所在环境的温湿度、设备标准、电磁干扰等。
因此，为了符合现场的检定，相关规程规定了环境温度为-25℃～55℃、湿度为＜95%。
应该注意，电流互感器在-25℃～55℃温度范围内，没有大的误差变化，但是电流负载箱设计生产的温度是5℃～35℃，一般情况下常温使用下附加的温度误差可以忽略，如果超过常温会使阻抗误差增加，在低温下使用互感器校验仪可能使液晶显示器不能显示，所以建议使用低温型互感器校验仪或适合低温和高温的电流负载箱。
2.电流互感器的现场检定2.1电流互感器的外观检查首先，可采取目测检测法。
主要针对互感器的外观进行检测，检测主要侧重于互感器外观的完整性，确保没有明显损伤，主要检测内容有：油浸式的油位是否达到正常标准、环氧树脂是否存在裂痕、SF6式气压表的数据指示是否达到规定标准；电流互感器的名牌是否完整，相关技术参数、极性标志、出厂日期、制造时间及额定绝缘标准、准确度等是否完好，数据是否清晰。
这些细节直接决定了后期检查效果，如上述标识不准确应及时核准并做好相应的标记，便于再次检查识别；及时检查接线部位是否规范，针对缺少、损坏或者松动、无标记的，还需及时处理；如铭牌（面板）上有电流互感器变化，还需调整现有接线。
浅谈电力计量互感器误差的现场测试技术
浅谈电力计量互感器误差的现场测试技术摘要：随着我国科技的快速发展，人们对于电力计量互感器误差的现场测试技术也加以了重视。
尤其我们要深刻了解和认真学习电力计量互感器误差的现场测试技术的工作原理。
由于现在企业、工厂等对电力的需求量的飞速增加，所以对于电力计量互感器误差的现场测试技术的精确度的要求也越高。
其中在电力计量仪器的电能计量装置中，最重要的就是：VT（电压互感器）和CT（电流互感器）等是计算电能的关键电气元件。
但是随着科学的不断发展，就目前来说它们存在着一些潜在的误差，所以我们要加强重视对于电力计量互感器误差的现场测试技术的使用情况，并相对应的提出了分析和探讨。
关键词：电力计量；互感器；误差；现场测试；技术引言电力计量互感器是电力系统中的一项重要元件，在整个电力系统及相关电子元件中发挥着重要的作用。
因此对于电力计量互感器误差进行现场测量，可以有效了解电力计量互感器的工作原理，同时通过对电力计量互感器误差现场测试技术进行分析，还可以了解具体是如何测试误差的。
一般来说，电力计量互感器误差现场测试技术离不开电压互感器和电流互感器以及电能表的相互作用。
很多测量技术，为了提高测量误差的精度，在电能计量装置中加入了包括电能表，互感器以及二次回路的强制检定等多种方式。
1．计量工作中的互感器误差来源电流互感器存在的误差原因：电力系统的计量工作中互感器存在合成误差，主要是电能计量装置电压互感器、电流互感器运行期间存在的实际误差。
理论上，电流互感器的励磁电流应为0，在数值上一次、二次绕组的电流相位是相同的，但实际上，电流互感器铁芯受结构、材料性能等多种原因的影响，导致其存在励磁电流，从而产生一定误差。
电压互感器存在的误差原因：①一次绕组电阻、漏抗导致空载与负载误差的存在；②二次绕组电阻、漏抗呈现的空载、负载误差，特别是铁芯励磁电流引起的非线性空载误差；③一次侧容性蚀漏电流存在的容性误差，导致该现象存在的原因为激磁导纳、负荷导纳有关。
电流互感器现场检定技术及异常处理
电流互感器现场检定技术及异常处理作者：刘松亓立红来源：《环球市场》2017年第23期摘要：文中将现场检定电流互感器的技术及出现异常的情况提出解决方案，根据电流互感器现场检定的各项检定项目及条件进行详细解答与阐述，并针对现场检定出现问题较多的项目给出相应的措施与范围守则，为电流互感器的现场检定提供安全有效的数据。
关键词：电流互感器；现场检定；异常处理1、电流互感器的现场检定条件电流互感器的现场检定条件由标准设备及试验电源组成，现场环境的控制也很重要。
JJG1021规程中严格规定，现场检定实施计量用电的检定现场要符合标准，以达到检定结果准确无误的目的。
JJG1021规程针对现场检定的环境条件作出相应规定，保证现场的温湿度条件适宜，检定现场所使用的计量标准设备不受环境电磁的干扰而准确检测。
检定现场的环境温度控制在（-25-55）℃之间，环境湿度2、电流互感器进行现场检定的步骤2.1现场检定电流互感器的前期准备工作在运送计量检定设备的过程中，运送时间过长容易出现设备磕碰与震动的情况，在进行检定之前应该仔细检查计量标准设备，根据JJG1021规程来对设备的接线端钮进行检查，确保端钮处无松动现象，同时检验计量标准设备的计量标准与技术性能是否符合相关规定，在现场检定中能否正常工作，保证设备电源导线不会漏电。
2.2对电流互感器进行检定对电流互感器的检定顺序遵循从外到内原则，对外观进行检查，不允许内里绕组极性出现误差状态，对二次电流中存在的实际负荷与标准额度的实际负荷进行检验，查看是否存在误差，具体检定方法有以下几点方案组成：对电流互感器的外观进行检查。
铭牌及必要标志是电流互感器的外观组成部分，可用目测的方法观察外观是否有损伤，铭牌与必要标志的清晰完整也是观察重点；接线端钮标记是否出现松动或不存在的现象；要保证不同电流比的接线方式要清楚地印在铭牌面板上，对应多变比电流互感器的准确使用；最后检查其他检定部位，存在严重缺陷的地方要及时进行更换与修补。
电流互感器的检定规程及操作规程
电流互感器的检定规程及操作规程电流互感器的检定规程电流检定项目一般包括外观检查、绝缘电阻测量、工频耐压试验、退磁、绕组极性检查、基本误差测量、稳定性试验等项目。
对于额定频率50Hz（或60Hz）的测量用一般需要进行上述项目的检验，下面本文将依据电流互感器的检定规程对这几个项目的操作及要求进行介绍。
一、电流互感器外观检查必需对被检电流进行全面检查，当被检电流传感器存在以下缺陷，必需修复后再检定：1）无铭牌或缺少必要的标志；2）接线端子缺少、损坏或无标志；3）有多个电流比的互感器没有标示出相应接线方式；4）绝缘表面破损或受潮；5）内部结构件松动；6）其他严重影响检定工作进行的缺陷。
二、电流互感器绝缘电阻测量用500V测量各绕组之间和各绕组对地的绝缘电阻，互感器一次绕组对二次绕组及接地端子之间的绝缘电阻不得小于40MΩ，二次绕组对地端子之间的绝缘电阻均不得小于20MΩ；额定电压3000V 及以上的电流互感器使用2500V兆欧表测量一次绕组与二次绕组之间以及一次绕组对地的绝缘电阻，应不小于500MΩ。
三、被测基本参数互感器一次绕组对二次绕组及接地端子之间的工频试验电压参见下表1所示施加电压进行测试，试验过程中假如没有发生绝缘损坏或放电闪络，则认为通过试验。
对于一次绕组为分段式，以便通过串、并联得到多种电流比的互感器，其各个独立线圈之间的绝缘应能承受2000V的工频电压。
互感器二次绕组对地端子之间的工频试验电压（有效值）为2000V。
工频耐压试验时间一般为1min，当互感器的绝缘紧要是固体有机材料构成时，耐压试验时间应为5min。
四、电流互感器退磁试验实施开路法退磁时，在一次（或二次）绕组中选择其匝数较少的一个绕组通以10%～15%的额定一次（或二次）电流，在其他绕组均开路的情况下，平稳、缓慢地将电流降至零。
退磁过程中应监视接于匝数较多绕组两端的峰值电压表，当指示值达到2600V时，应在此电流值下退磁。
实施闭路法退磁时，在二次绕组上接一个相当于额定负荷10～20倍的电阻（考虑充分容量），对一次绕组通以工频电流，由零增至1.2倍的额定电流，然后均匀缓慢地降至零。
电流互感器误差现场测试技术探讨
同相分量 ， 即比差 ： 厂 ＝ －Ｇ ｒ ＋ ） （２ 叫 ＋ ） （） ４
即 ｋ＝Ｖ／ｖ １ ２
・
正交分量 ， 即角差 ： ［ （２ Ｈ 一Ｇ ＋ 日 ］ ３３ 分 Ｂ ｒ＋ｒ） （２ ） × ４８ （） ５ （）５ 二 式 是 由 （ ） 直 接 导 出 的 ， 以 用 来 计 算 ４ （） ３式 可
＝
设 电流互 感 器 Ｃ Ｔ的 一 次 电 流 为 ，， 标 称 变 比为 其 Ｚ 一 ．， ｓ 则其 二 次 的标 准 电流 １ ＝，／ 品 Ｒ ２ 】ｓ 。设 Ｃ ｏ Ｔ的实际二 次 电流 为 ， 其实 际变 比为 ｋ则 １ｘ＝１ ｋ则 Ｃ ２ ， ， ２ １ ， Ｔ的误 差 ／
（ 复数 ） 表示 为 ： 可
＝
Ｃ Ｔ的误 差 。
《 计量与溅试技术》 ０２年第 ３ ２１ ９卷 第 ５期
空 载 比差 ： 即 ｈ ｈ ＝Ｘ ＝０时
： 一
５ ； ０％ ； ０ ％ ２ １ ０％ ； ２ １ ０％
Ｇｏ Ｒ２一 Ｂｏ Ｘ２
即要 求 测 量 ： １ 、 ； 、 ｏ ｏ、 ｏ； ２、 ＾、 ； ５／ ２； ０ ０ ０ ｌ
不可能 ， 因为在 现场容 量是 不 能无 限增 加 的。 目前 ， 国际
ｌＩ 玺 ２
上 流行 的就是 采用 外 推 法来 解 决 这 一 问题 ， 即用 测 量 同 变 比电压 互感 器误 差 的方法 ， 推算 被 测 电流互 感 器 的 误 差 。本 文将 探讨外 推 法 的基 本原 理 以及现 场实 现方法 。
定 、 信 。缺 点是 当一 次 电流大 于 １０ Ａ时 ， 可 ００ 升流器及 调 压器 的容 量将 大 幅 增 加 。在 现 场 ， 电源 容 量 不 足是关 键 问题 ， 常 ３ｋ Ａ及以下线路测量 ２ 通 ５Ｖ 电流互感器还有可
电流互感器检验方法
电流互感器检验方法电流互感器是一种用于检测和测量电网中电流变化的设备，其主要作用是将高电流转换成低电流并输出给仪器，使得电流被监测和控制。
在使用电流互感器之前，需要对其进行检验，以确保其准确性和可靠性。
本文将介绍电流互感器的检验方法，并详细描述每个步骤。
1. 检查设备和工具是否准备充分在检验电流互感器之前，需要准备适当的设备和工具，包括：万用表、频率计、交流电源、数字示波器、电流定值器、稳压电源、负载箱等。
还需要检查仪器和工具是否正常工作，为检验做好充分准备。
2. 校准电流互感器校准是确保电流互感器准确度的关键步骤。
首先需要将电流互感器连接到稳定电源上，并通过万用表检查它的输出电流是否与额定值一致。
如果不一致，则需要调整电流互感器的变比以校准输出电流。
校准时需要用到负载箱，可以根据负载箱的参数来确定校准变比。
3. 测量基本误差基本误差是检验电流互感器的关键指标之一，可以通过测量AC和DC误差的方式来确定。
这些误差包括额定电流下的误差、额定电压下的误差、负载误差和温度误差。
要测量这些误差，需要通过数字示波器、万用表和频率计来测量电流和电压输出值，并通过计算和比较来确定误差值。
测量时需要注意选择合适的测试频率、温度和负载参数。
4. 测量相位角误差相位角误差也是电流互感器检验的重要指标之一，它与电流互感器的生产工艺和材料有关。
在测量相位角误差时，需要使用数字示波器或频率计来测量电压和电流输出信号的相位差，并通过计算来确定相位角误差值。
与测量基本误差一样，测量相位角误差时需要选择合适的测试频率、温度和负载参数。
5. 测量短路阻抗短路阻抗是另一个关键指标，它可以确保电流互感器在实际使用中的稳定性和安全性。
在测量短路阻抗时，需要将电流互感器连接到短路负载上，并通过数字示波器或交流电源来测量输出电流和电压，从而计算出短路阻抗的值。
同时需要注意选择合适的测试频率和电压级别。
6. 检查外观和机械性能除了以上的电气性能指标，还需要检查电流互感器的外观和机械性能，包括检查绝缘材料、接线端子、接头等部分是否正常，查看电流互感器的固定是否稳定牢固，检查标志是否清晰明确等。
浅谈计量用电流、电压互感器的检定和校验
７ ． 绝缘 电阻的测定 用兆 欧表 测量其各绕组之 间和 绕组 对地之 间的绝缘电 阻值 。 ８ ． 工频耐压试验
工频耐压试验 ，包括工频耐压 试验 和感应 电压试验 。工频耐压试验 时，必须严格遵 守有 关规程 。 ９ ． 极性检查 无论 是 电流 互感 器还 是 电压 互感 器 ，如 将 极性接错 ，很容 易烧坏仪器 。因此，正式检 定误差前，都要先检 查其极性 的正确 性。检查 的方法可用 比较法 或直流法 ，一般校 验仪上都 有 互感器极性试验及 显示功能 。当连接 方式正 确，仍发现极性指 示器动作 ，表 明被检互感器 的内部极性有 问题 。这时可反接极 性再试。对 任何互感器 的检定 ，该步骤都不 能省略 ，否则
线 ，准确 匹配 后 ，才可 以工作 。每次检定前 ， 注 意一 定要将 每个接线端钮旋 ， 以防松动和 断
线。
５ ． 合理选择校验仪的量程开关 由于互 感器校验仪的功能较 多，在对 互感
器进行检 定时，一定要正确选 择功能开关 ，正 确选择合 适的量程 ，以避 免误操作造成人 为事 故 ，减小校验仪产生 的测量误差。 ６ ． 外观检查 外观检查 是检 定人员对被检互感器进 行的 表 面直观的检查 。虽然十 分简单 ，但却 是必不 可 少的重要一环 。该环节 的主要 目的是 ：发现 表 面存 在的 问题并正确 处理 。即首先检 查铭牌 标记 的完整性 ，以便提供 正确的参数 ，进 行检 定。其 次检查接线端钮 的完好状况 ，以及 极性 标 记。对多变 比互感器 ，还应检查不 同变比的 接线方式 。
互 感器校验仪种类 、型号繁 多，但无论是采用 差 值法原理 ，还是采用 电流 比较仪平衡原理 ， 其正确使用 与否，都不 同程 度地 影响 了测量 的 结果 。因此在 互感器 的检 定过程 中，我们必 须 注意 以下几方面的 问题 。 １ ． 检定环境的选择
现场检查电流互感器变比的方法
（%）电流法试验的特点。电流法的优点是基 本模拟电流互感器实际运行（仅是二次负荷的大小 有差别） ，从原理上讲是一种无可挑剔的试验方法， 同时能保证一定的准确度。但是随着系统容量增 加，电流互感器电流越来越大，可达数万安培。现 场加电流至数百安培已有困难，数千安培或数万安 培几乎不可能。降低一些试验电流对减小试验容量 无意义，降低太多则电流互感器误差骤增。
以上现象只出现在葫芦吊上，而桥式吊车虽出 现第 % 种现象，但并不明显。 二、现象分析 （一）判断分析
%< 吊 车 在 轨 道 上 多 处 运 行 时 ， 在 启 动 瞬 间 总
有某侧驱动轮打滑，使吊车梁严重扭摆。
%< 根据现象 %、 ) 和 "，说明车轮与轨道接触
电 压 %!!#$， 此 时 二 次 线 圈 激 磁 电 流 约 )#, ， 二 次线圈电阻和漏抗约 %+! ， "!0 （$ )*12% )*） 3"!#$ 。
+$
#% )%
—— 升流器各一台 *—电流源包括调压器、 —— #$、 #%—电流互感器一次线圈两个端子 —— )$、 )%—电流互感器二次线圈两个端子 —— （测量电流互感器一次电流） +$—电流表 —— （测量电流互感器二次电流） +%—电流表
!%/0"!1 （# %/02$ %/）3!$
从 式 中 可 知 ， 引 起 误 差 的 是 "! 1 （ # %/02$ %/ ） ，
$. 电流法 （$）试验原理。电流法检查电流互感器变比 试验接线图如图 $ 所示。
#$
*
图%
电压法的试验接线图
)$
+%
电压法检查电流互感器变比等值电路图如图 " 所示。 当电压法测电流互感器变比时，一次线圈开 路，铁芯磁密很高，极易饱和。电压 !%/ 稍高，励 磁电流 "! 增大。 从等值电路图可得下式
电流互感器现场极性的校验方法分析
一
、
． 电流互感器现场极性校验的重要性
图２
３ 、仪 表 法
电流互感器在重新 安装 或者大幅度 的维修之后必须要进行 极性的 校验 ， 防止在 接线 的过程 中将极性弄错 ， 引起继 电回路和计量 回路中的 故障。 只有电流互感器的极性 的连接正确 ， 才能够使得 电路 中的保护装 置和各种仪表正 常进行运作 ， 如果极性连接错误 ， 会导致保护装置误动 或者是拒动 ，这样很容 易导致停 电事故 ，也有可能导致更严重的后果 。 所 以在电流互感器安装完毕后 ， 必须要进行极性 的校验 ， 查看线路连接 的是否正确 ，这是非常重要的。 二 、电流互感器现场极性校验的方法分析 对 电流互感器的极性进行 校验所 能够采取 的方法有很多 ， 但在实 际 的运用 中常用的校验方法主要有 三种 ： 直流法 、 交流法和仪表法 ， 这 三
验。
２ 、 交 流 法 的优 点和 缺 点
采用交流法对 电流互感器进行极性 的校验的最突 出的一个 特点就
见图 １ 。采取 直流法来进行 电流互感器极性的校验 ，首先将 １ ． ５ — ３ 伏 的干电池的正极接在 电流互感器的一次线圈即 Ｌ １ 上 ，将电池的负极 接在 上 ，然后将 电流互感器 的二次侧 Ｋ 】 与毫安表 的正极相接 ， 与 负极相连接 ， 当以上的接线全部完成之后 ， 如果闭合开关 Ｋ ， 毫安表的 指针正偏 ，拉开开关 Ｋ 后毫安表指针 负偏 ， 那就说 明电流互感器与 电 池正极相连接的端头跟接在毫安表正端的端头是同极性 ， 那么此时的互 感器就是减极性 ， 也就是此时的接线是正确 的， 如果 与上 面的情况相反 ， 闭合开关后毫安指针负偏 拉 开开关后 毫安指针正偏 ， 那么此 时的电流 互感器就是加极性 ，就说明接线方式存在错误 ，需要进行重新接线
探讨检查电流互感器变比的现场试验方法
到 （ 大 容 量 调压 器 ） 其二 ， 要 的标 准 电 需 ； 需 流 互 感 器 或 升 流 器 的 体 积 大 ， 价 高 ， 降 造 若
低 被 测 电流 互 感 器 一 次 电 流 进 行试 验 ， 那
２ 试验 方法分析
下 面 根据 试 验 接 线 图和 等值 电路 图分 别 讨 论 电 压法 和 电 流 法 检查 电流 互 感 器变 化 试 验 的原 理 和 特 点 。 ２ １ 电流 法 ． （ ） 验 原 理 。 流 法 检 查 电 流 互 感 器 １试 电
量 电 流 互 感 器 一 次 电 流 ） Ａ， 流 表 （ ； 电 测量 电 流 互 感 器 二 次 电 流 ） 流 法 检 查 电 流 互 电 感 器 变 比等 值 电路 图如 图 ２ 示 。 所 电 流 源 Ａ一 一 电 流 表 ； 流 互 感 器 的 Ｉ电 次 电 流 ，， 折 算 到 一 次 侧 的 电 流 互 感 器 Ｉ 表装置设计 规范）Ｇ Ｊ ３ ９ ） ） Ｂ ６ － ０的规定 ， （ 在额定值 二 次 电 流 ；．ｘ 电 流 互 感 器 一 次 线 圈 电 阻 、 ｒ、 的 运 行 条 件 下 ， 表 的 指 示 在 量 程 的 ７ ％～ ｌ 漏 抗 ；…ｘ 折 算 到 一 次 的 电流 互 感 器 二 次 仪 Ｏ ０ ｒ 线 圈 电 阻 、 抗 ； 电流 互 感器 激 磁 抗 。 漏 Ｚｍ 当 电流 互 感 器正 常 运 行 时 二次 线 圈处 于 短 路 状 态 ， 时铁 心 磁 密很 低 ， Ｚ 此 即 ｍ很 大 。 等 从 值 电路 图我们 可 知 ， Ｚ 当 ｍ很 大 时 ，． Ｉ 。 Ｉ＝ ， （） ２ 电流 法 试 验 的 特点 。 电流 互 感 器 现 场 变 比 检 验 用 电 流 法 进 行 测 量 ， 际 上 是 实 模 拟在额定电流情况下的 实际运行条件 ，
浅谈计量用电流互感器的现场检定方法
浅谈计量用电流互感器的现场检定方法摘要：在当今的社会生产生活当中，电流互感器是应用非常普遍的计量工作。
由于计量工作要求非常高的精确度，因而在现场测量工作当中，计量用电流互感器的现场检定非常重要。
因此，本文将从计量用电流互感器的现场检定项目、条件及方法三方面进行研究。
关键词：计量用；电流互感器；现场检定前言为了确保计量用电流互感器的现场检定精确度和安全性，必须要落实现场安全措施，同时保证熟练的现场检定经验及设备操作技术，同时工作人员应当熟悉二次回路检定相关工作。
由此一来，才能从更大程度上保证计量用电流互感器的现场检定工作正常开展以及检定结果的有效性。
1 计量用电流互感器的现场检定项目从计量用电流互感器现场检定的项目内容来看，主要包括外观检查、标志检查、绝缘试验、计量绕组极性检查、额定负荷基本误差测量、实负荷下的基本误差测量以及计量二次电流回路实际负荷检测。
同时还包括一系列的试验：稳定性试验、运行变差试验、磁饱和裕度试验等。
其中外观检查、标志检查、绝缘试验、计量绕组极性检查、额定负荷基本误差测量、实负荷下的基本误差测量是计量用电流互感器现场检定的常规项目，而稳定性试验、运行变差试验以及磁饱和裕度试验属于新增检定项目，是根据JJG1021规程，结合计量用电流互感器运行误差的实际变化、材料使用情况以及现场运行环境情况而增加的检定项目。
2 计量用电流互感器的现场检定条件从总体上而言，计量用电流互感器的现场检定条件主要包括环境条件、设备条件、电源三个板块。
其中，环境条件包括环境的温度和湿度、电磁干扰环境两个主要内容。
根据JJG1021规程，实行计量用电流互感器现场检定的环境温度应当控制在﹣25℃-55℃之间，同时将环境湿度控制在95%以下。
由此可见，对计量用电流互感器现场检定的环境温度和湿度的要求不是特别严格，但是需要注意的是，在整个现场检定的过程当中，环境温差不能过大。
通常情况下，电流负载箱是根据常温所设计的，即适用温度范围为5℃-35℃，在该范围内使用电流负载箱，不需要对温度附加误差进行专门的控制，但是如果超出常温的范围，则会导致阻抗误差提高。
电力互感器计量绕组误差现场检验技术探讨
电力互感器计量绕组误差现场检验技术探讨摘要：随着科技水平的不断提升，人们对于电力互感器计量水平越来越重视。
随着我国企业的快速发展以及对于电力需求量的不断上升，对于电力互感器计量绕组误差的现场检验技术的准确性要求越来越高。
但从目前来看，现场检验方面还存在某些问题，需要采取针对性的措施进行解决，以便提升电力互感器现场检验的准确性。
本文主要介绍电力互感器计量绕组误差现场检验技术分析内容，希望能够对相关人士有所帮助。
关键词：电力互感器；计量绕组误差；现场检验技术1 电力系统电力计量互感器精确度现场测试现状1.1传统测试方法我国电力系统在对互感器进行测试时，传统的测试方式是对电能计量互感器准确度进行现场测试。
传统方法测试在精确度方面能够进行保证，但是传统的方法在设备方面比较大，同时，工作人员的劳动强度也非常大，在对电流进行测试时，通常升压器的质量要在1000kg以上，因此，要是没有相应的起重设备，工作根本无法进行，对工作效率有很大的影响。
1.2电子式现场检定装置电子式电流互感器现场准确度测试仪的出现，对传统测试方法进行了改善，同时，在工作效率方面也能进行保证。
电子式测量仪在重量方面只有20kg，因此，在使用方面非常的方便。
电子式互感器现场精确度测试仪的主要工作原理是电子式测量仪向电流互感器施工电压，然后对互感器的实际工作状态进行模拟，对互感器的参数进行精确的测试。
根据电流互感器的误差原理建立数学模型，然后对电流互感器的误差进行计算，电力计量人员在工作中只要进行简单的操作，就能将校验工作完成，因此，在工作效率方面也能进行保证。
1.3两种方法的比较电子式现场装置和传统方式进行比较具有很多的优点，但是，电子式现场装置在原理方面还存在着一些欠缺，在准确度方面要进行改善，电子式现场装置在使用方面对测量的对象也有一定的限制，因此，其测量的地位还没有确定，因此对这种装置要进行不断的改进。
2 电容式电压互感器计量绕组误差的检验电容式电压互感器是由串联电容器分压，再经电磁式互感器降压和隔离，作为表计、继电保护等的一种电压互感器，电容式电压互感器还可以将载波频率耦合到输电线用于长途通信、远方测量、选择性的线路高频保护、遥控、电传打字等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
探讨计量用电流互感器的现场检定方法
摘要：计量用电流互感器是计费电能计量装置的重要组成部分，其计量的准确性直接关系到供用电贸易双方的利益。
为保证现场检定工作的安全顺利开展和检定结果的正确，现场检定前必须认真勘测现场和做好安全措施，配备足够熟练掌握现场检定、计量标准设备操作维护技能，熟悉有关二次回路的检定工作人员（需持有电流互感器检定项目计量检定员证）。
基于此，本文就电流互感器的现场检定方法探进行相关探讨，供从事计量用电流互感器现场检定检定人员参考。
关键词：电能计量；电流互感器；现场检定；方法
电流互感器的现场检定是电能计量管理的一项重要基础工作。
电流互感器的现场检定分为首次检定（包括投运前验收检定）、后续检定（周期检定）和使用中检定，检定依据的为电流互感器的现场检定，不仅要测量其额定二次负荷下的误差，而且还要测量其实际二次负荷下的误差。
采用正确的现场检定方法，是保证现场检定工作顺利开展和检定结果正确性的一项非常重要措施。
1电流互感器简介
电流互感器作为系统和二次系统之间的接触元件，它可以大电流变换的二次系统的小电流，电流作为测量仪器和继电器线圈电流电源，检测是否正常运行或故障的电气设备，高压侧设备，如测量仪器或继电器和二次侧设备相互隔离，使工作人员的环境更安全。
同时，二次侧的设备变得更为标准，体积更小，结构更方便，价格更实惠，更有利于通过低压和小断面的控制电缆，无距离测量的电力量限制。
如果一个电力系统的短路，一些原因，使测量仪器，如更多的二次设备不会受到更大的伤害。
电流互感器的原理是在电磁感应的基础上。
电流互感器的结构主要由铁芯和绕组组成，要注意核心必须关闭。
其绕组匝数，螺栓需要测量的电力线，所以往往是所有电流的流量，二次绕组匝数先增加，级联之间的测量仪器和循环，注意电流互感器的工作，以确保两个回路必须从开始到结束是封闭的，因为电力测量仪器和保护电路串联线圈阻抗小，所以电流互感器相当于在短路状态。
2电流互感器的现场检定内容
电流互感器的现场检定内容包括外观和标志检查、绝缘试验、计量绕组极性检查、额定负荷和1/4额定负荷下基本误差测量、实负荷下基本误差测量、计量二次电流回路实际负荷检测、稳定性试验、运行变差试验、磁饱和裕度试验等。
电流互感器的外观和标志检查、计量绕组极性检查、基本误差测量、实际负荷检测为现场检定常规项目，稳定性、运行变差、磁饱和裕度试验现场检定项目，是JJG1021规程根据电流互感器运行误差变化、现场运行环境影响、新型软磁材料的使用等影响误差因素增加的检定项目。
3计量用电流互感器的作用
在电能计量中，通过电流互感器，将交流电中的高电压、大电流变换成一个安全且标准化的低电压、小电流，以便连接标准化的计量仪表，用于测量电压、电流、电功率、电能等电量，同时有效地避免了高电压、大电流对人身和计量仪表可能造成的不利影响。
电流互感器作为电能计量的重要元件，对促进供、用电双方降低消耗、节约能源和提高经济效益，促进和谐社会的加快建设，起着十分重要的作用。
因此，了解互感器在电能计量中的作用，特别是其对计量准确度的影响，合理选用互感器，优化计量装置的配置、降低装置的综合误差、确保电能计量的安全可靠、准确合理，已成为电能管理工作中的重点课题之一。
4电流互感器的现场检定条件
现场检定条件大体包括环境、标准设备及试验电源条件三个部分，实施计量
用电流互感器现场检定时，应严格按照JJG1021规程要求对现场检定条件进行控制，确保检定结果准确可信。
互感器检定的环境条件，必须满足检定规程的要求，即周围气温为十10～
+35℃，相对湿度不大于80%。
存在于工作场所周围的电磁场所引起的测量误差，不应大于被检互感器允许误差的1/20。
用于检定工作的升流器、调压器、大电流
电缆线等所引起的测量误差，不应大于被检互感器允许误差的1/10。
为此，在实
验室内，对有关测量和供电设备进行合理布置，甚至对大电流的载流导线也要合
理地布置，否则，它们对互感器的校验将产生不可忽视的测量误差。
一般讲，至
少应让升流器、大电流导线与互感器校验仪的距离大于3m。
为减小大电流电缆
所引起的测量误差，应尽可能选择截面积较大的电缆线。
5电流互感器的现场检定方法
5.1电流互感器的现场检定前的准备工作
计量标准设备经过长途运输，难免发生磕碰和颠震，检定前应细致地检查计
量标准设备接线端钮有无松动现象，采用JJG1021规程推荐的自校方法，校验计
量标准设备是否准确可靠、技术性能稳定，检查计量标准设备和试验及电源导线
绝缘是否良好。
检定时尽量缩短一次大电流连接导线的长度，必要时，应采取措
施将标准互感器和升流器置于被检电流互感器最小距离范围内。
连接电流一次线时，应保持较大的接触面，以减少接触电阻，并确认一次回路没有其他旁路。
独
立式电流互感器一次接线端在两侧，注意一次串并联连接方式（多变比时）。
一
个半接线方式的电流互感器，一次接线端位于断路器两侧套管上，接线时注意检
查断路器合、分状态，检定时断路器开关位置必须处于“合”状态。
注意一次电流
必须通过断路器形成闭合回路，因此检测时断路器要处于闭合状态。
连接电流一
次线时，尽量避免一次大电流连接导线从钢结构材料的架构内穿越，以免升流时
架构形成的导流回路产生涡流，造成升流困难。
5.2电流互感器的外观检查
电流互感器的外观检查采用目测的方法，主要检查电流互感器的外观是否损
伤（对油浸式，油位是否正常;对环氧树脂式，是否有裂痕;对SF6式，气压表指
示值是否满足规定要求）;电流互感器铭牌（包括技术参数、极性标志、额定绝
缘水平、互感器型号、出厂序号、制造年月、准确度等级等）及必要的标志是否
清晰完整;接线端钮松动、缺少、损坏或无标记;多变比电流互感器在铭牌或面板
上未标有不同电流比的接线方式;以及严重影响检定工作进行的其他缺陷。
5.3极性检查
无论是电流互感器还是电压互感器，如将极性接错，很容易烧坏仪器。
因此，正式检定误差前，都要先检查其极性的正确性。
检查的方法可用比较法或直流法，一般校验仪上都有互感器极性试验及显示功能。
当连接方式正确，仍发现极性指
示器动作，表明被检互感器的内部极性有问题。
这时可反接极性再试。
对任何互
感器的检定，该步骤都不能省略，否则极易造成人为事故的发生。
5.4误差测定
测量误差时，应按被检互感器的准确度级别及规程要求，选择合适的标准器
及调节、测量设备，接线必须正确无误。
电流（电压）的上升和下降，均需平稳
而缓慢地进行。
5.5电流互感器实际二次负荷的测量
DL/T448-2000电能计量装置技术管理规程5.4条电能计量装置的配置原则中明确规定，互感器实际二次负荷应在25%～100%额定二次负荷范围内，是为了保证电流互感器在二次实际负荷下准确计量。
现场测量电流互感器实际二次负荷的目的，就是为了确定电流互感器标定的额定二次负荷与现场接入的实际二次负荷是否匹配，实际二次负荷是否在1/4额定二次负荷和额定二次负荷之内，是否在二次实际负荷下误差在其准确度允许限值范围内，以保证计费的公正性。
5.6周期检定和轮换
运行中的互感器应定期轮换，进行试验室检定，高压互感器可用现场检验作为周期检定。
其检定和轮换周期，按《JJG314-2010》互感器校验仪计量检定规程要求，高压互感器至少每10年轮换或现场检验一次;低压电流互感器，至少每20年检定或轮换一次。
6结语
电流互感器的检定的准确性对于电气设备的测量有着极为重要的作用，需要结合实际的测量经验进行优化与分析，才能有着更好的发展与创新。
电流互感器的检定工作是一种既要求工作人员操作严谨，而又要求其观察反应敏锐的工种，且其出据的数据具有法律性，所以在实际工作中，还有待于我们去提高技能。
参考文献：
[1]王乐仁.电力互感器检定及应用[S].北京：中国计量出版社，2010.
[2]游燕.浅析电流互感器对电能计量影响作用[J].科技致富向导，2012（5）.。