石材质量通病

预防措施：
1、排版下单时将围边的石材做成整块的，不用做斜切角。

石材到场
安装时，经过试拼后根据尺寸现场切割，这样可以保证安装完成后各斜拼
角能够准确的対上去，从内到外成一条线，比较美观。

2 、驻场检查人员必须严格控制两边的石材宽度，否则安装后无法对
上。

ZT —石材排版错误编号1
原因分析：
1、在工厂或现场切割，由于人的因素或设备的因素，加工精度不够导致45°角对不上；
2、放线不到位，对墙面、地面完成面线不能准确弹线到位。

正确照片
通病现象：
墙面石材与地面石材对角不
通缝。

问题照片
（一） 施工前准备
设计上考虑消除泛碱，尽可能设计成干挂形式； 考虑好结构的防水处理； 选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。

（二） 使用防碱背涂剂
石板安装前在石材背面和侧面背涂专用处理剂，
该溶剂将渗入石材堵塞
毛细管，使水、Ca （ OH 2、盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途 径。

无背涂处理，泛碱不可避免，经背涂处理的石材的粘接性不受影响。

（三） 减少Ca （OH 2、盐等物质生成
镶贴用的水泥砂浆宜掺入减水剂，
以减少Ca （OH ）2析出，粘贴法砂浆稠
度宜为6〜8cm 灌浆法砂浆稠度宜为 8〜12cm 。

（四） 防止水的侵入
1. 作业前不可大量对石材和墙面淋水。

2•地面墙根下应设置防潮层、卫生间、浴室等用水房间的外壁如有石 材装饰，其内壁应需作防渗处理。

通病现象：
地面铺设米黄大理石，出现 泛碱现象。

原因分析：
1、 质量验收不严格，未对进 场石材进行严格检验，致使部分 存在暗纹、断裂石材进场。

2、 施工方法出现操作不当， 在铲除石材背面防潮网片时将石 材防护层破坏。

或石材出厂前本 身的六面防护不到位。

3、 地面基层水分过重， 而石 材粘接层未采用白色胶泥做粘接 层，致使深色水分泛出。

正确照片
通病现象：
钢楼梯石材踏步，石材铺贴完成后，出现空鼓。

原因分析：
1、石材直接铺贴在钢板上，楼梯正常使用时，石材面受力不均易使钢楼梯产生振动变形，导致石材空鼓。

2、因钢板厚度、支撑点和间距的不同而产生不同的反弹力，反弹力大于砂浆与钢板之间的黏结力，导致石材和钢板空鼓脱落。

预防措施：
1、石材铺贴前，必须用胶混沙后喷满钢板基层表面，再用钢筋或钢丝网铺贴在钢架上，同时用水泥砂浆进行满铺，使钢架与基层形成
整体，然后再铺贴石材。

（如图一所示）
石材踏步
水泥砂浆粘贴层
戏层钢丝网,喷涂处理
N
图一
ZT —填缝剂使用错误编号4
预防措施：
对班组进行相应的技术交底，施工过程中加强质量监控。

打胶前对基层必须清理干净；
不同颜色石材应用相对应颜色的胶填缝，避免使用第三种颜色的 胶填缝。

通病现象：
不同颜色的石材用同一种胶 或第三种颜色填缝，成品后接缝明 显。

原因分析：
未对施工班组进行详细的技 术交底；
施工过程中的监控力度不够。

正确照片
预防措施：
1. 前期现场完成面线放到位，图纸深化时地面与墙、柱面石材结 合处，地面石材尺寸加宽
10mm 左右。

2. 卫生间等水区空间墙地石材施工按照先地面后墙面的工序进 行；
3. 如遇墙面石材先行施工，可留置墙面最下一排石材待地面石材 铺贴完毕后再进行安装；
通病现象：
墙面石材与地面石材交接处 呈现朝天缝，影响观感。

问题照片 原因分析：
管理人员经验不足，现场放线 或深化尺寸出现偏差；
通病照片描述
正确节点图纸
建筑墙体 培国占材 地IS 石材
节点图纸
预防措施：
1. 技术交底要明确，石材铺贴后要有专人保护同时要加强监控。

2. 石材铺贴之后缝隙要清理干净，及时贴纸胶带保护，待补缝时 再将其撕掉。

3. 补胶的颜色尽量和石材颜色一致，宁浅勿深。

需统一调色并经 项目部确认，建议采用树脂胶调浅色补缝（不可掺水） 。

最好采用水晶
胶，打磨后不变色且有光泽。

通病现象：
问题照片 石材打磨之后显示一条黑缝
原因分析：
1. 石材嵌缝前开缝处理不干 净，石材铺贴之后未及时保护，缝 间内掺入杂物。

2. 补胶不彻底或漏胶或胶没 硬化就打磨，造成其他杂物在打磨 时混在其中出现黑缝现象。

3. 填缝剂与石材存在色差。

正确照片
1. 质地较脆的石材前期应与业主、设计沟通，尽量不宜铺贴于地
面，或采用复合石材（采用质地坚硬的花岗岩作背板）
；
2. 石材进场时对所有材料进行检查，有暗裂纹等有缺陷石材概不 收货，安装时要求工人轻拿轻放，地面石材铺贴后严禁重压；
3. 铺设时最好把石材背面网格布铲除
，嵌缝要严密；
4. 石材安装时尽量留有足够的伸缩缝隙，及选取厚度足够，材质 坚硬，牢固的大理石。

通病现象:
地面石材出现开裂现象。

原因分析：
1 •大理石本身石质较差，当 镶贴不当、受到各种外力影响，在 色纹喑缝或其它隐伤等处产生不 规则的裂缝。

2 •结构的沉降产生竖向压缩 变形，在拉力作用下，因石材的弯 曲强度不够，导致大理石板开裂。

3. 生产、搬运、安装、保护 等环节导致开裂损坏。

4. 有地暖的地面由于冷暖频 繁交替热胀冷缩，致使地面石材开 裂。

5. 石材防护质量差，背面树脂 胶未干透装箱运输，导致石材暗 裂。

正确照片
1. 加强工厂跟踪力度，石材出厂前做好六面防护，石材出厂前及 进场后做好验收工作。

2. 防护完毕及时充分放置、通风、晾干后再铺装；
3. 石材铺贴前特别是一层、地下层、或厨房间、阳台等易受潮部 位，地坪要做好防水施工。

铺贴后做镜面处理，以防止受潮；
4. 石材铺贴后不能立即严密覆盖表面，须待水气挥发后进行保护。

安装后应先保持石材缝空畅，让水分充分挥发，一周后再进行嵌缝及 镜面打磨处理，地下室等湿度较大或通风不良部位可采用强制通风挥 发水分；
5. 石材嵌缝时，冷却液要用防护剂进行冷却，防护剂冷却起到既 冷却的作用又起到再次做防护的作用，防止用水冷却。

通病现象：
白麻石材铺贴后出现水斑。

原因分析：
1 •石材防护一般都在工厂完 成，防护剂质量差，干透时间不足 运至现场安装。

2. 石材铺贴前地坪潮湿或没 有做好防水处理，造成石材铺贴后 产生水色斑现象，石材拼缝处水斑 现象比较明显。

3. 石材安装完成后没有等水 分挥发即进行嵌缝处理或严密覆 盖，导致水份从石材拼缝处渗出。

4. 石材嵌缝时用水做冷却液, 锯片破坏原防护层，导致石材拼缝 处水斑现象。

解决办法：
前期策划、监控到位；及时进行书面交底；在消防卷帘轨道未安 装前提前对下口石材进行施工。

通病现象：
卷帘门轨道下口收口不到位, 有空洞，影响观感。

问题照片
原因分析：
正确照片前期策划不够全面。