UV油墨简介
UV光固化油墨
UV光固化油墨紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。
利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。
UV油墨的主要优点有：不用溶剂；干燥速度快，耗能少；光泽好，色彩鲜艳；耐水、耐溶剂，耐磨性能好。
UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。
目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。
除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。
目录[隐藏]1紫外光固化油墨简介2紫外光固化油墨的组成3紫外光固化油墨的发展趋势4 UV油墨固化对光固化系统的要求5 UV油墨的特性6 UV油墨的优势[编辑]紫外光固化油墨简介紫外光固化油墨是利用紫外线的辐射能量，使液态紫外光材料中的光引发剂受激变为自由基或阳离子，从而引发紫外光材料中的不饱和双键发生化学反应，形成了固化的体型结构。
它完全符合"3E原则"。
所谓3E，即Energy，节省能源，在紫外光中不必对基材进行加热，一般紫外光固化为热固化的1/5；Ecology，生态环境保护，紫外光固化材料中不含或只含少量溶剂，同时紫外固化所用能源为电能，不燃油或燃气，无CO2产生，故紫外光固化被誉为"绿色技术"；Economy，经济，紫外固化装置紧凑，流水线生产，加工速度快，因而节省场地空间，劳动生产率高，紫外固化工艺保证膜层更薄，并有优良的性能，从而减少原材料消耗，有利于降低经济成本[1][2][3]。
是一种环保、高效、节能的绿色产品。
这使得它在生产实践显示出强大的生命力。
1.2紫外光固化油墨的历史紫外光固化油墨是在光固化涂料的基础上发展起来的。
光固涂料正式开始应用于本世纪60年代，在光照产生激发态和自由基的理论已趋成熟的大背景下，西德拜尔公司和BASF公司产生了第一代光固化涂料所谓"芬斯吉达尔-UV-10"的商品，70年代初美国的Sun化学公司、Immont公司开发了第二代光固化涂料也就是丙烯酸系光固化油墨[4]。
uv油墨产品描述
uv油墨产品描述UV油墨是一种特殊的油墨，其特点是可以在紫外线照射下迅速干燥并形成坚固的涂层。
UV油墨广泛应用于印刷、涂装、包装等领域，具有许多优点，如高光泽度、耐磨性、耐化学品等。
下面将从不同角度介绍UV油墨的特点和应用。
一、高光泽度UV油墨具有高光泽度的特点，可以使印刷品或涂装表面呈现出明亮、光滑的效果。
这是因为在紫外线的照射下，UV油墨中的单体会发生聚合反应，形成了致密的聚合物结构，从而提高了表面的光泽度。
二、快速干燥与传统油墨相比，UV油墨在紫外线的作用下可以迅速干燥，无需等待时间。
这种快速干燥的特点使得UV油墨在印刷和涂装过程中可以提高生产效率，缩短工作周期。
同时，快速干燥也有助于减少油墨的渗透性，提高印刷品的清晰度和色彩鲜艳度。
三、耐磨性UV油墨具有较高的耐磨性，可以保护印刷品或涂装表面免受外界摩擦或刮擦的损伤。
这种耐磨性使得印刷品或涂装表面更耐用，不易褪色或磨损，从而延长了使用寿命。
四、耐化学品由于UV油墨在干燥后形成的聚合物结构较为坚固，因此具有较好的耐化学品性能。
UV油墨可以抵抗一些常见的化学品侵蚀，如酸、碱、溶剂等，从而保持印刷品或涂装表面的完好性。
五、广泛应用UV油墨在印刷、涂装、包装等领域有着广泛的应用。
在印刷方面，UV油墨可用于印刷各种材料，如纸张、塑料、玻璃等，用于制作名片、海报、包装盒等。
在涂装方面，UV油墨可用于汽车、家具、电子产品等的表面涂装，提高产品的外观质量和耐用性。
在包装方面，UV油墨可用于食品包装、药品包装等，保证产品的卫生安全。
UV油墨作为一种特殊的油墨，在印刷、涂装、包装等领域有着广泛的应用。
其高光泽度、快速干燥、耐磨性和耐化学品性能使得印刷品或涂装表面更加美观、耐用。
随着科技的不断进步，UV油墨的应用前景将更加广阔，为各行业带来更多的发展机遇。
胶印油墨家族：UV油墨
（1）光敏树脂又称为齐聚物，为分子末端带有不饱和基团的低聚物，是油墨的主要成膜物质，含量约占30%～-50%。最常用的光敏树脂有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、各类改性丙烯酸酯等。它们的性能在很大程度上决定了油墨的物理性能、化学性能、印刷适性以及印刷品的性能。用量最大的品种为环氧丙烯酸酯类，其特点是对颜料润湿性好，粘结性强，与其它树脂相溶性好，光固化速度快，固化后墨膜硬度大、高光泽、耐划伤、耐热性和耐化学品性优异等。聚氨酯丙烯酸酯类应用范围也比较广，其特点是固化后墨膜韧性较环氧丙烯酸酯类更佳，但有些品种耐气候性能差。不同用途的油墨所用的光敏树脂也不尽相同，根据油墨要求的性能加以选择，单独使用或几种树脂配合使用。
胶印亮光油墨中树脂和干性油等连结料的比例较大，溶剂的比例较小，树脂的类型很多。低软化点树脂的光泽度较好，而且流平性也较好，亮光型油墨对颜料也有要求，为使油墨连结料所占的比例高一些，颜料的着色力应尽可能大一些，分散性和不絮凝性也好一些。颜料本身的光泽对印品的光泽也起很大作用，但要求颜料没有金属光泽，透明性也要尽可能强，颜料颗粒小一些，在连结料中润湿性要好。同样，胶印亮光油墨对填料的要求粒度尽可能小，常采用超细的胶质碳酸钙作填料。
由于胶印珠光油墨比较稀软，在印刷过程中容易发生乳化，所以在不脏版的情况下，把给水量控制到最小，润湿液的ph值调整到5左右比较适宜。
胶印油墨家族：树脂油墨
胶印树脂油墨采用合成树脂，干性植物油、矿物油、优质颜料与填充料，经过调配研磨而成。供胶印机印刷各种图文及商标等使用。
胶印树脂油墨的特点是植物油含量较少，溶剂比例高（15%～25%），通常是高沸点烷烃，它在油墨中起减粘作用。当油墨转印到纸张上之后，这一部分溶剂很快在毛细管的作用下渗入纸张纤维中，加快了油墨干燥的速度，减少印品蹭脏故障。由于油墨中溶剂含量过高，对胶辊和橡皮布有一定的破坏作用，从而影响印刷品质量，这种快固着油墨的干燥最终也是依靠氧化结膜干燥形式进行的。因此油墨中需加入少量的铅或钴干燥剂，干燥速度快，但残余粘性较大。
UV油墨介绍
紫外光辐射固化技术是国际上70年代以来开发出的一种全新的绿色技术，利用该技术生产的紫外光固化油墨，简称UV油墨，具有不含挥发性有机化合物(VOC)，对环境污染小，固化速度快，节省能源、固化产物性能好，适合于高速自动化生产等优点。
1)不含挥发性有机溶剂、污染小、不损害人体健康，固含量100%，不存在因溶剂的挥发而带来印刷墨膜厚度前后不一致的问题；
2)uv油墨不堵网，有利于精细产品的印刷；
3)印刷中，不担心溶剂对承印物的损坏，uv油墨品质稳定，干燥墨膜光泽度好，且墨膜耐磨、耐水、耐油、耐溶剂性好；
4) uv油墨瞬时干燥，可组织快速印刷生产线，大大提高印刷效率；
5)印刷时节省油墨，溶剂型油墨每千克大约可印50㎡，而uv油墨在相同情况下可印70㎡。
用量节省28.57%
6）uv油墨相对传统油墨物理性质稳定，不易燃，无爆炸危险，无腐蚀性及挥发性，略有异味，运输可按普通货物运输。
传统油墨VOC排放：100mg/kg：每公斤100毫克。
油墨
UV油墨是一种通过紫外线照射后瞬间固化且成膜性优秀的油墨，UV油墨的组成：1、单分子物：（反应性稀释剂），这是一种分子量较小的化合物，它可降低黏度，起分散作用，能分散颜料，溶解树脂，决定油墨的固化速度和附着力，并参与UV固化交联反应。
2、添加剂：它包括增厚剂、填充剂、促固剂等。
它影响到油墨的光泽度、黏度、柔软性等性质。
（一般情况无须添加）3、光固树脂：它是UV油墨的连接料，决定UV油墨的固化速度、光泽，附着力、耐摩擦性等性质，不同的油墨有不同的树脂。
4、光引发剂：光引发剂是作为化学反应的桥梁作用，是一种受光激发，吸收能量后变得非常活跃，并产生自由基，自由基传递能量到其他感光性高分子（光固树脂等），产生连锁反应，后把单分子物（反应性稀释剂），添加剂，光固树脂连接起来，使油墨发生固化反应，而本身释放能量后不参与交联反应。
（是决定UV油墨品质高低的重要物质）UV就是紫外线的英文缩写,直接讲就是紫外线油墨.它的乾燥固化是必须通过紫外线照射才可以完成的说的专业点的话就是产生了铰链聚合反应UV油墨的种类也很多字选著时要注意针对材料来选著,或者说根据用途来选著uv丝印油墨属于印刷油墨的一种，区分种类方法繁多，可从特性、物理状态、承印材料、承印物化学名称、承印物的形态、干燥方式等方面区分，包含色料、连结料、助剂等主要成分。
根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
根据油墨所呈状态区分种类；胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。
固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。
根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
根据承印材料区分种类：纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。
什么是UV油墨
什么是UV油墨什么是UV？UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。
紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见紫色光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。
什么是UV油墨？UV油墨的成分有哪些？UV油墨，是指经UV光线照射瞬间固化的油墨。
UV油墨的主要成分包括颜料、低聚物、单体(活性稀释剂)、光引发剂及各种助剂等。
其中，树脂和活性稀释剂起着固着颜料和提供成膜性能的作用；颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力；光引发剂则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发聚合。
UV印刷的应用市场从印刷工艺看，UV油墨固着速度快，结膜性能良好，对各类承印材料具有良好的附着力，且耐划伤性，耐磨性，耐酸、碱性等性能都较普通油墨好，因此，尽管其价格比普通油墨贵得多，但还是被广泛应用。
目前使用UV油墨印刷的领域有以下几类。
1.非吸收性材料印刷如聚乙烯（PE）薄膜、聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚丙烯（PP）薄膜、金属箔及非吸收性的特殊材料等。
这些承印材料若采用普通溶剂型油墨印刷，则需要一定的干燥时间，通常还需要采用喷粉、晾架装置或在油墨中掺加其他助剂，而UV油墨就完全没有这样的困扰。
2.金属材料印刷在金属材料表面采用UV油墨印刷时，可以缩短固化过程和简化原有的固化装置。
同时，UV油墨表层良好的固化性和结膜性不仅可以改善印后加工特性，而且也提高了产品的外观质量。
3.商业票据印刷商业票据印刷使用的承印材料和油墨较为特殊，如无碳复写纸、热敏纸，磁性油墨、防伪油墨等，并要求油墨具有一定的耐变色性、耐热性和稳定性，因此最好使用UV油墨或UV光油。
同时，由于票据印刷设备速度快，油墨用量少，也具备了使用UV油墨印刷的有利条件。
UV印刷的工艺适应性1.UV印刷（胶版）胶印根据承印物的状态可分成单张纸胶印和卷筒纸轮转胶印，单张纸胶印适合纸张、纸板、塑料片材及金属箔印刷；轮转胶印印刷速度较快，适合大批量的书刊、报纸、商业表格及不干胶印刷等。
UV油墨概述
8、UV胶印油墨优点
无溶剂挥发。 油墨稳定，在印刷过程中不会干燥结膜。 在非吸油性底材上可快速印刷。 UV上光后，有稳定持久的光泽。 在油墨印刷中不会在印刷机上固化，避免了过程中的清洗。
9、UV丝印油墨
丝印属于孔板印刷，图像由丝网上的网点产生。
10、丝网印刷特点
印版柔软，承印面可以是平面，也可以是曲面。 丝印可以产生比较厚的墨膜，20-100um，这是其它几种印刷工艺达不到
UV油墨概述
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1、UV油墨概述分类
UV胶印/平版印刷油墨 UV丝网印刷油墨 UV柔印油墨 UV转印技术
2、UV胶印/平版印刷油墨
胶版印刷：将印版表面处理成亲油疏水和亲水疏油两种性质截然不同的区 域。亲油疏水区域粘附油墨，亲水疏油区域排斥油墨。这样就可以将文字 或图案印在承印物上。亲油亲油区域只有几微米差别（一般不超过4um）， 肉眼看几乎在同一平面。
颜料润湿、油墨平衡、固化速率
4、UV胶印油墨指导配方
化学物质 聚酯丙烯酸酯 环氧丙烯酸酯 脂肪酸改性环氧丙烯酸酯 聚氨酯丙烯酸酯
颜料-黄 颜料-蓝 颜料-品红 颜料-黑 气相二氧化硅 碳酸钙 稳定剂 光引发剂体系
助剂 蜡 防雾助剂
大致用量 25 30 5 10 13 17 17 20 0.5 5 1 10 1 1 3
7、亲水亲油平衡值（HLB）
HLB值是一个相对值，规定亲油性强的石蜡（完全无亲水性）的HLB值为 0；亲水性强的聚乙二醇（完全是亲水基）的HLB值为20，以此标准制定 出其他表面活性剂的HLB值。HLB值越小，亲油性越强；反之，亲水性越 强；
HLB 低于9的相对是亲油的，HLB高于9的相对亲水的; 因此，胶印油墨选择原材料要求HLB低于9。
特性 附着力 反应活性 反应活性（表面固化） 附着力
uv油墨的构成
uv油墨的构成
摘要：
I.简介
- 介绍UV油墨
II.UV油墨的构成
- 聚合性预聚物
- 感光性单体
- 光引发剂
- 着色颜料
- 填料
- 添加剂
III.UV油墨与溶剂油墨的区别
- 树脂类型
- 颜料影响
- 干燥速度
IV.UV油墨的应用
- 固化过程
- 涂层性能
- 颜色选择
V.总结
- 重申UV油墨的特点和优势
正文：
UV油墨是一种在紫外线照射下固化的油墨，具有干燥速度快、环保、能耗低等优点。
它的构成主要包括以下几个部分：
1.聚合性预聚物：作为UV油墨的基本成分，决定油墨的成膜性能，如硬度、耐摩擦性、附着力等。
根据骨架结构的不同，预聚物可分为不同类型。
2.感光性单体：在光引发剂的作用下，感光性单体与预聚物发生聚合反应，形成固化膜。
3.光引发剂：UV油墨中的关键成分，能够吸收紫外光能量，引发预聚物和感光性单体的聚合反应。
4.着色颜料：影响UV油墨的颜色表现。
不同颜色的颜料对紫外光的吸收和反射不同，从而影响固化速度。
5.填料：主要用于调整油墨的粘度、光泽度和耐磨性等性能。
6.添加剂：包括流平剂、阻聚剂等，用于改善油墨的印刷适性和固化膜的性能。
UV油墨与溶剂油墨的主要区别在于树脂类型、颜料影响和干燥速度。
UV 油墨采用光聚合型树脂，颜料的选择对其固化速度有较大影响，而溶剂油墨的干燥过程则主要依赖于溶剂的挥发。
UV油墨广泛应用于各种印刷领域，如包装、标签、广告等。
其固化过程快速、涂层性能优良，且颜色选择丰富，能够满足不同场合的需求。
UV油墨介绍及其应用
15、颜料
印刷油墨中使用的有色材料大部分都是颜料。在生产印刷油墨时，先将颜料分散 于连结料中，再印刷在承印物表面，使得印品呈现出五彩缤纷的图像。
有机颜料
颜
料
分
类
钛白粉
无机颜料
氧化铁类
炭黑
16、颜料和染料的对比
溶解性
颜料 不溶于溶剂
染料 可溶于溶剂
油墨相对粘度
较高
较低
耐性
好
较差
着色力 承印方式
高
好
差
好
好
高
分
慢
高
低
硬
脆
好
差
好
好
高
子
量
增
加
快
低
高
软
柔
差
好
差
差
低
14、光引发剂的作用
自由基光引发剂分为夺氢型光引发剂和裂解型光引发剂； 夺氢型光引发剂通过吸收相应波长的UV光后激发，激发后的光引发剂夺取单体
或预聚物上的活波氢产生自由基，从而引发固化反应； 裂解型光引发剂通过吸收相应波长的UV光后激发裂解，产生自由基引发反应。
增滑剂
蜡剂和硅油类
流平剂 有机硅、非硅类
作用
使颜料颗粒在连结料中充分分散开，另外可防止颜料颗粒絮凝
增加油墨的耐刮性并抗回粘 主要用于油墨消泡
减小墨膜的磨擦系数，增加耐磨和抗划性，另外也可起到防粘连 作用
降低基材的表面张力，从而提高油墨流平性
20、分散剂
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可 均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的液体或固体颗粒，同时也能防 止颜料的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的助剂。
uv油墨技术参数表
uv油墨技术参数表（最新版）目录1.UV 油墨概述2.UV 油墨的技术参数3.UV 油墨的应用领域4.市场上主要的 UV 油墨厂家及推荐正文一、UV 油墨概述UV 油墨，即紫外线固化油墨，是一种在紫外线照射下迅速固化的油墨。
与传统油墨相比，UV 油墨具有固化速度快、环保、节能等优点。
这些优点使得 UV 油墨在印刷行业中得到了广泛应用。
二、UV 油墨的技术参数UV 油墨的技术参数主要包括以下几个方面：1.粘度：粘度是衡量油墨流动性的指标，通常用厘泊（cp）表示。
粘度越大，油墨的流动性越差，印刷过程中容易出现拉丝现象；粘度越小，油墨的流动性越好，但容易影响油墨的附着力。
2.固含量：固含量是指油墨中固体成分的含量，用百分比表示。
固含量越高，油墨的干燥速度越快，但会影响油墨的流动性和附着力。
3.色密度：色密度是指油墨颜色的深浅程度，用百分比表示。
色密度越高，油墨颜色越深；色密度越低，油墨颜色越浅。
4.耐水性：耐水性是指油墨在潮湿环境中的抗水性能。
耐水性好的油墨在潮湿环境中不容易褪色；耐水性差的油墨在潮湿环境中容易褪色。
5.耐酸性：耐酸性是指油墨在酸性环境中的抗酸性能。
耐酸性好的油墨在酸性环境中不容易褪色；耐酸性差的油墨在酸性环境中容易褪色。
三、UV 油墨的应用领域UV 油墨广泛应用于各种印刷领域，如广告印刷、包装印刷、标签印刷等。
随着 UV 油墨性能的不断提高，其在印刷行业的应用范围还将不断扩大。
四、市场上主要的 UV 油墨厂家及推荐1.东莞市裕丰印材科技有限公司：该公司推出的油墨在原料方面采用大豆植物油，相比传统油墨，更不易脱墨、纤维损伤小，色彩鲜艳，附着力强。
2.广州市欧派克印刷材料有限公司：该公司生产的 UV 油墨具有固化速度快、环保、节能等优点，适用于各种印刷设备，广泛应用于广告印刷、包装印刷等领域。
3.上海市拓美印刷材料有限公司：该公司生产的 UV 油墨品质稳定，色彩鲜艳，具有较强的附着力和耐候性，得到了广大客户的好评。
紫外光固化油墨
、紫外光固化油墨（UV油墨）在包装柔印中，如今UV油墨的应用越来越多。
UV柔印油墨安全可靠，使用中无溶剂排放，不易燃，不污染环境，适于印刷食品、饮料、烟、酒、药品等卫生要求较高的商品包装。
另外，其有效成分利用率高，可以近乎100%地转化为墨膜，被认为是一种印刷过程中污染物排放几乎为零的环保型产品，普遍应用于各类纸张、铝箔、塑料等包装材料的印刷。
1.UV油墨的主要特点(1) UV油墨经紫外光照射后可迅速固化，而印刷机或印版上的UV油墨在未经紫外光照射前是不会固化的，即机上不干，印后即干。
在柔印中，UV印品之所以能获得用其他油墨无法获得的印刷效果，就在于UV油墨可在紫外光照射下瞬间固化，因此印刷、烫印、模切及其他印后加工等都可以在一条生产线上联机完成，从而大大加快了生产速度，特别适用于机组式柔印机。
(2) 干燥装置简单，能耗低，生产效率高，干燥速度快，印后可立即进行后续加工。
(3) UV油墨的固化过程是光化学反应过程，是由线形结构变为网状结构的过程，所以印刷墨层具有耐水、耐醇、耐磨、抗老化等许多优点，这是其他各类油墨所不及的。
UV油墨的耐划和耐化学腐蚀性，正是标签组合印刷的主要要求之一。
UV油墨的固化原理还决定了它非常适合印刷非吸收性承印材料。
(4) 无溶剂挥发，印迹固体成分高，用墨量小，综合成本低。
同一柔印产品，UV油墨的用量不及水墨的50%。
但由于油墨浓度高，所以必须采用封闭型的墨槽，同时要增加调整油墨黏度的调温系统，为了防止承印物发生热收缩，还需要配备UV灯冷却系统。
(5) UV油墨颗粒细，浓度高，印刷过程中不改变物性，无溶剂挥发，黏度稳定，所以印刷适性好，印刷质量高，不易糊版、堆版，可用较高的黏度印刷，而且墨层附着牢固，网点清晰度高，阶调再现性好，墨色鲜艳光亮而且均匀，某种颜色的UV油墨一旦调好，印刷前仅需要很少的调整和准备时间，特别适合专色及大面积实地印刷。
由于UV油墨使得印刷品的墨色一致性和质量一致性都有了很大程度的提高，所以以前在柔印中很难印刷的一些图案也能够很好地复制出来，比如在一块大面积的实地区域内印刷几个或者几行非常细小的阴文。
UV油墨
UV油墨UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。
UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。
同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
定义：UV油墨是一种不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。
目前UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。
需注意的是UV油墨中的水性UV油墨是目前UV油墨领域研究的新方向。
因为普通UV油墨中的预聚物粘度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释，而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激和毒性，因此在研制低粘度预聚物和低毒性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇作为稀释剂，目前水性UV油墨已研制成功，并在一些印刷企业中得原理到应用。
原理UV油墨有对UV光选择性吸收的特性。
干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。
在UV光的照射下，UV油墨光聚合引发剂吸收一定波长的光子，激发到激发态，形成自由基或离子。
然后通过分子间能量转移，使聚合的预聚物和光敏感的单体和聚合物成为激发态，产生的电荷转移复合体。
这些复杂的粒子不断交联聚合，固化成膜。
前景我国稀土资源非常丰富，稀土发光材料品种多，应用也比较广泛。
可将稀土发光材料与油墨结合，通过网版印刷制作光致发光安全标志牌，并根据使用地点、环境及客户的不同要求，采用PVC硬质低发泡聚氯乙烯板材或阻燃ABS材料制作消防标志牌。
目前，在我国开发光致发光安全标志牌有着广阔前景，其社会效益和经济效益是不可估量的。
以往制作发光安全标志牌大多采用热固发光油墨，存在着溶剂挥发大、工艺复杂、费时、能源消耗大等缺点，因此开发一种工艺简单、清洁环保、节省能源的油墨成为人们关注的焦点。
将UV固化油墨与稀土发光材料结合起来，制备UV发光油墨，可使印刷过程清洁环保、能耗低、适合连续生产，并且UV固化产品性能优异，在光泽、耐磨、硬度、耐溶剂性、美观等方面具有其他固化方式不可比拟的优良品质，UV发光油墨是适合于现代工业生产的新型油墨品种。
UV油墨简介
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
ＵＶ油墨简介
所谓UV（ultraviolet：紫外线）油墨，是指经UV光线照射瞬间固化
的油墨，由于可在非吸收性承印物表面印刷，目前在各个领域均有应用。
-紫外固化的机理
UV油墨所使用的颜料与通常的原色油墨的颜料基本相同。
为防止油墨快速固化所导致的变形或开裂、使墨膜稳定，采用分子量大、对UV光无反
应的聚酯等中性树脂。
实际上，UV油墨的固化成分，是环氧丙烯酸酯等丙烯酸系的低聚物和单体。
单体即指分子化合物单体，低聚物则是由若干个单体聚合而成，其分
子量较小，这些低聚物和单体不断地聚合从而完成油墨的固化，但仅有这
些成分即使是在紫外线照射下聚合也不会发生，必须有光聚合引发剂作为
聚合产生的“导火索”。
光聚合引发剂如二苯甲酮在紫外线照射下，成为带不配对电子的自由基
团。
这一自由基带有一个不成对的电子，处于不稳定状态，具有容易发生
化学反应的特点。
为使基团的电子变为配对，需要将丙烯酸单体或者是低
聚物的双键打开后再聚合，这一次丙烯酸单体即变为自由基团。
这一反应
反复进行，分子量逐渐变大，其形态将由液态变为固态。
实际上这一反应
在瞬间即完成，印品从印刷机出来的时候，已经有90%的油墨完成了固化。
-颜料与UV光线穿透力
UV灯随种类的不同所发出光的波长不同。
水银灯的波长在200-400nm之间，峰值多处于短波长区域，用于不含颜料的UV光油等的固化；金属卤
素灯波长在200-500nm附近，主要用于彩色油墨的固化。
专注下一代成长，为了孩子。
uv油墨成分
UV油墨成分1. UV油墨的概述UV油墨是一种专为紫外线固化（UV固化）而设计的油墨，其主要成分包括树脂、固化剂、溶剂、颜料和辅助材料。
与传统油墨相比，UV油墨具有固化速度快、可立即使用、环保等优点，因此在印刷、涂料、塑料等领域得到广泛应用。
2. UV油墨的主要成分2.1 树脂树脂是UV油墨的主要成分之一，其质量占比通常在30%至40%之间。
树脂决定了油墨的固化性能和耐化学性能。
常见的树脂类型包括丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂等。
这些树脂具有较高的聚合度和交联能力，可使油墨在UV光照下迅速固化。
2.2 固化剂固化剂是UV油墨的关键成分之一，其质量占比约为30%。
固化剂在UV光照下引发树脂的交联反应，从而实现油墨的固化。
常见的固化剂有丙烯酰胺类、引发剂类等，不同固化剂具有不同的固化机理和固化速度，可以根据实际需要进行选择。
2.3 溶剂溶剂是UV油墨的稀释剂，其质量占比一般在10%左右。
溶剂能够调节油墨的粘度和流动性，使其适用于不同的印刷设备和工艺要求。
常见的溶剂有醇类、酯类、酮类等，它们具有良好的溶解能力和挥发性，可在油墨施加后迅速挥发。
2.4 颜料颜料用于给UV油墨染色，使其具有所需的颜色和遮盖力。
通常，颜料的质量占比在5%至15%之间。
颜料的选择取决于所需颜色的亮度、色度和透明度等要求。
常见的颜料有有机颜料和无机颜料，它们具有良好的抗光、抗溶、抗热性能。
2.5 辅助材料辅助材料是指为了提高油墨性能和加工工艺而添加的一类成分。
常见的辅助材料有增稠剂、消泡剂、流平剂、助剂等。
它们能够改善油墨的流动性、附着性、打印性能等，并减少不良的化学反应和沉淀现象。
3. UV油墨的固化过程UV油墨的固化是通过紫外线（波长通常为200-400nm）的照射来实现的。
当油墨被施加在印刷介质上后，紫外线在照射下，固化剂引发树脂的交联反应，从而使油墨迅速干燥固化。
这种固化过程快速、高效，可立即进行后续处理，提高生产效率。
uv油墨产品描述
uv油墨产品描述
UV油墨是一种特殊的油墨产品，它在印刷行业中有着广泛的应用。
UV油墨具有很多优点，比如干燥速度快、色彩鲜艳、抗刮擦、耐光性强等。
本文将从这些方面对UV油墨进行详细介绍。
UV油墨的干燥速度非常快。
传统的油墨需要通过空气中的氧气来使其干燥，而UV油墨则是通过紫外线照射来实现快速干燥。
这种干燥方式使得印刷作业的速度大大提高，不仅能够节约时间，还可以提高生产效率。
UV油墨的色彩鲜艳。
由于其干燥速度快，油墨颜料没有时间与空气中的氧气发生反应，因此保持了非常鲜艳的颜色。
相比之下，传统油墨在干燥过程中会发生氧化反应，导致颜色变得暗淡。
而UV 油墨能够保持原有的色彩鲜艳度，使得印刷品更加美观。
UV油墨具有出色的抗刮擦性能。
由于其干燥速度快，所以在印刷品表面形成了一层坚硬的保护膜，这层膜能够有效地防止刮擦和磨损。
因此，使用UV油墨印刷的产品更加耐用，不易受到外界环境的损害。
UV油墨具有出色的耐光性。
这种油墨在紫外线的照射下能够形成一种稳定的化学反应，使得油墨颜料更加牢固地附着在印刷品表面。
这种特性使得UV油墨印刷的产品能够长时间保持色彩的鲜艳度，不易褪色。
UV油墨作为一种特殊的油墨产品，在印刷行业中有着广泛的应用。
其干燥速度快、色彩鲜艳、抗刮擦、耐光性强等优点使得它成为许多企业和个人的首选。
随着科技的不断进步，UV油墨的应用范围也在不断扩大，未来它将会在更多领域展现其独特的优势。
uv油墨分类
uv油墨分类UV油墨是一种特殊的油墨类型，它具有紫外光固化的特性。
根据不同的特点和用途，可以将UV油墨分为多个分类。
一、普通UV油墨普通UV油墨是最常见的一种UV油墨，主要用于印刷和涂覆。
它具有快速固化、高光泽度和耐磨损等优点。
由于其固化速度快，印刷速度可以大大提高，从而提高生产效率。
二、高强度UV油墨高强度UV油墨是一种具有强烈光泽度和高韧性的油墨，主要应用于一些对表面处理要求较高的产品上，如塑料制品、金属制品等。
它能够在固化后形成坚硬的表面，增加产品的耐磨性和耐腐蚀性。
三、低气味UV油墨低气味UV油墨是一种环保型的油墨，它采用了低挥发性有机物质，减少了油墨的气味和有害物质的挥发。
这种油墨广泛应用于食品包装、药品包装等对环境要求高的领域。
它不仅能够保证产品的安全性，还能降低对人体的危害。
四、硬质UV油墨硬质UV油墨是一种具有高硬度和高耐磨性的油墨，主要应用于一些对表面要求非常高的产品上，如手机、电脑等电子产品。
它能够提供优异的抗刮擦性能，保护产品表面不受损坏。
五、柔性UV油墨柔性UV油墨是一种具有良好弹性和柔韧性的油墨，主要用于一些对柔韧性要求较高的产品上，如塑料薄膜、橡胶制品等。
它能够在固化后保持较好的柔韧性，不易开裂和脱落。
六、透明UV油墨透明UV油墨是一种具有良好透明度的油墨，主要应用于一些透明或半透明材料上，如玻璃、亚克力等。
它能够形成均匀、透明的薄膜，提高产品的美观性和透明度。
七、特种效果UV油墨特种效果UV油墨是一种具有特殊效果的油墨，如金属光泽、荧光效果、磨砂效果等。
它能够为产品增添独特的视觉效果，提高产品的附加值。
总结：UV油墨是一种应用广泛的油墨类型。
根据不同的特点和用途，可以将UV油墨分为普通UV油墨、高强度UV油墨、低气味UV油墨、硬质UV油墨、柔性UV油墨、透明UV油墨和特种效果UV 油墨等。
每种类型的UV油墨都具有独特的特点和优势，可以满足不同产品的需求。
通过合理选择和使用UV油墨，可以提高印刷和涂覆的效率，改善产品的质量和外观。
UV 油墨
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
UV 油墨
UV油墨是一种迅速发展的绿色环保油墨，与热固及挥发干燥等类型的油墨相比，具有低温快速固化，不含挥发性有机溶剂，污染少，占地小，效率高，能耗低等特点。
随着UV固化原料品种的增多，价格的大幅
下跌，UV油墨的用量和品种的增长速度令人吃惊，应用领域也不断扩大，并出现了功能各异、品种繁多的UV特种油墨。
如利用UV材料不含挥发性溶剂的特点，研制出了UV凸字油墨、盲文油墨、水晶油墨、大理石油墨；利用固化膜交联密度大、耐热性和耐磨性好的特点，研制出了UV阻焊、UV字符油墨等。
UV固化体系在印刷方面的应用始于美国，主要产品是平版印刷用
UV油墨和UV光油，应用在多色胶印机上，所用的树脂为丙烯酸类齐聚物。
印刷时使用含6只80W/cm的高功率紫外线水银灯的干燥系统，固化时间为几秒钟。
此后，UV固化体系便很快在胶印、凸印、网印中广泛应用。
UV油墨的组成
UV油墨的主要成分是聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂，辅助
成分是着色颜料、填料、添加剂(流平剂、消泡剂、阻聚剂)等。
①聚合性预聚物
聚合性预聚物是决定UV光油涂层性能的重要成分，一般根据骨架
结构来分类。
骨架结构影响涂层硬度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐化
专注下一代成长，为了孩子。
UV油墨常识
UV油墨常识紫外线油墨即UV油墨是利用一定波长的紫外线辐射，通过瞬间的光化学反应聚合固化。
UV固化型油墨，最初是1969年在美国被应用于厚板纸印刷。
1971年日本开始应用于金属印刷和不干胶印刷。
它是近年来迅速发展的一类环保型油墨，以瞬间固化、不含挥发性溶剂、应用简单方便等特性迅速占领包装印刷市场。
目前，在劲嘉事业本部的生产车间内，UV油墨使用已占有很大比例。
为了让UV 油墨的效用能更加充分得到利用，下面将针对UV油墨的基本组成和UV光源做详细介绍。
一、UV油墨的组成UV油墨的主要成分是聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂，辅助成分是着色颜料、填料、添加剂(流平剂、消泡剂、阻聚剂)等。
1．聚合性预聚物聚合性预聚物是决定UV光油涂层性能的重要成分，是UV油墨中最基本成分。
它是成膜物质，其性能对固化过程和固化后墨膜的性质起着重要作用。
一般根据骨架结构来分类。
骨架结构影响涂层硬度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐化学品性和耐水性等。
预聚物，从结构上看，齐聚物都为含有“C＝C”不饱和双键的低分子树脂，如含有丙烯酰基、甲基丙烯酰基、乙烯基、烯丙基等。
主要有环氧丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、聚醚丙烯酸酯树脂、聚丙烯酸丙酯、不饱和聚酯树脂等几种树脂类型。
而在同样的条件下，光固化速度丙烯酰基最快，故齐聚物大都为丙烯酸树脂。
2．感光性单体(活性稀释剂)UV油墨和UV光油在涂布时需要有适应涂布机的黏度，一般是通过添加20％～80%的单体来降低预聚物的黏度，同时单体自身发生聚合，成为固化膜的一部分。
活性稀释剂也叫交联单体，是一种功能性单体，它在油墨中的作用是调节油墨的粘度、固化速度和固化膜性能。
活性稀释剂结构上也是合有“C＝C”不饱和双键，可以是丙烯酰基、甲基丙烯酰基、乙烯基和烯丙基，鉴于丙烯酰基光固化速度最快，因此目前使用的活性稀释剂大多是丙烯酸酯类单体。
由于含有丙烯酰基的数量不同，可分为单官能团、双官能团和多官能团三类，官能团活性稀释剂，稀释效果和固化速度都不同。
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自由基UV油墨的应用比较广泛，销售量占到UV 油墨市场销售量的80%以上。UV油墨应用领域非 常广泛，金属、玻璃、陶瓷、PC、PVC、ABS等 材料。包括出版物、消费品、药品、食品、饮料、 汽车等行业。
UV是英文的缩写即紫外光线。波长在10~400nm 的范围。 紫外可分三个波段
高压汞灯是目前光固化涂料常用的光源，其有 高的发光效率外，还能发出强的紫外线。设 计和工艺比较成熟，这类灯具价格比较便宜。
粘附力：膜层对基材粘附力越好，对基材的保
护性能越好。工业检验上用胶带法。墨水 固化在玻璃表面后，用刀在墨层表面划出 1cm小方格，用3M-600胶带黏附于涂层上， 按90度剥离基材，观察被粘下的小方格个 数测试牢度。 柔软性：很多打印基材具有一定可变形性，要 求固化膜层具有相应柔软性。例如：纸张、 软质塑料、皮革等。 测试方法：用手折膜层，观察是否有折痕。
UV油墨，是指经UV光线照射瞬间固化的油墨。 通过紫外光的照射使墨滴在承印物表面瞬间干燥 ， 产生一种经由聚合物高密度交联结合所产生的膜。
一、UV油墨的特点及优点
1、干燥速度快，节省时间，在UV光照射下，需几分之一秒到几秒即可固 化。 2、承印材料范围宽
3、光亮度高。
4、印刷环境空气较清新，气味小，不含VOC。 5、产品质量高 固化后既耐磨又抗划伤 6、防晒级别高 在户外可以保存3-5年
粘度：黏度必须要很低油墨才能很顺利的喷 出，保持尽可能低的黏度是非常关键的。 而要保证油墨能顺利喷出且印品性能良好， 油墨的黏度必须限制在一定的范围内。若 黏度太高，会使油墨喷射速度降低，油墨 断裂的尾巴拖长呈拉丝状，若年度太低， 打印设备的喷头容易在喷孔中压电晶体回 抽时吸入空气。 测试方法：使用数字旋转粘度计测试25度下 粘度。
在紫外光的照射下，光引发剂吸收能量产生 自由基，自由基在高速活动下，与树脂和 单分子化合物产生碰撞，将能量传递给树 脂和单分子化合物，树脂和单分子化合物 吸收能量后激发含有聚合性的不饱和双键 原子团的聚合物和原子团单体，即树脂和 单分子化合物，它们打开双键，开始进行 交联反应，即交联固化，光引发剂失去能 量后又恢复原来的状态。
强度：受外力冲击时做能承受的抗开裂能力。
测试方法：用手拉断膜层，感觉所用的力度。
其他性能：黄变、溶剂溶解性、韧性等。
颜料分散
墨水配制
பைடு நூலகம்过滤
包装
颜料分散：1、润湿色粉。 2、分散色粉颗粒。 3、稳定色粉颗粒，防止沉聚。
预聚物：也称低聚物,是油墨配方中的基体树脂，构成油墨组分的 基本骨架 ，影响着油墨的基本性能。 常用的主要有环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸氨基甲酸
酯。
稀释剂单体：由于预聚物的黏度通常较高，因而需要加入稀释剂 以调节黏度 稀释剂在UV油墨中所起的作用有以下4点 ： + 调节黏度 + 决定体系固化速率 + 加速预聚物树脂完全固化 + 改善固化涂层的柔性、硬度等性能
固化速度：较高的固化速度对油墨的干燥成膜非常有利。油
墨在喷到印刷介质上后，经光源照射便可达到瞬时固化， 不但提高了印品的效率，还不至于产生蹭脏现象，印品的 光泽度、鲜艳程度也能得到高质量的呈现。若固化速度不 够高，要保证印品的瞬时干燥，就需要提高光源能量或者 延长固化时间 。其实uv固话速度主要有两个方面，一个是 uv波长，还有一个是uv灯的功率。 测试方法：用线棒刮涂于剥离表面后把玻璃推进汞灯箱底， 同时用秒表计时。固化后用手指检查膜层是否发黏。 目前调制的配方固化速度主要在2秒左右，与理光、京瓷 匹配的墨水相近。 现在固化出现问题是加入颜料后固化时出现起皱、固化不 完全现象。
光引发剂：光固化体系的关键组分，它关系到配方体系在光
辐照时，预聚物及稀释剂能否迅速由液态转变成固态，即 交联固化。它的作用是吸收紫外光能量，产生游离基，起 着导火索的作用，使油墨发生聚合反应。光引发剂的吸收 光谱须与辐照光源的发射谱带相匹配。
添加剂：它包括分散剂、消泡剂、增塑剂、基材润湿剂、干
燥剂、稳定剂等。它影响到油墨的光泽度、黏度、柔软性、 颜色、膜层厚度、固化速度、印刷适性等性质。