成膜助剂种类
成膜助剂成分
成膜助剂成分成膜助剂是一种用于改善涂料、油墨、胶粘剂等产品性能的化学物质。
通过添加成膜助剂，可以增强涂层的附着力、耐磨性、耐候性等特性，提高产品的质量和使用寿命。
本文将介绍几种常见的成膜助剂成分，包括溶剂型成膜助剂、固化型成膜助剂、增稠型成膜助剂等。
一、溶剂型成膜助剂溶剂型成膜助剂是一种常用的成膜助剂，它可以溶解在涂料中，改善涂料的流动性和涂覆性能。
常见的溶剂型成膜助剂有丙酮、甲醇、二甲苯等。
这些溶剂型成膜助剂可以使涂料更易于涂抹，提高涂层的平整度和光泽度。
二、固化型成膜助剂固化型成膜助剂是一种能够与涂料中的成膜物质发生化学反应，形成牢固膜层的助剂。
常见的固化型成膜助剂有异氰酸酯、环氧树脂等。
这些固化型成膜助剂可以提高涂层的硬度和耐磨性，使其更加耐用。
三、增稠型成膜助剂增稠型成膜助剂是一种能够增加涂料粘度的助剂，常用于调节涂料的流动性和涂覆性能。
常见的增稠型成膜助剂有聚合物、纳米颗粒等。
这些增稠型成膜助剂可以使涂料更易于搅拌和涂抹，提高涂层的平整度和附着力。
四、抗氧化型成膜助剂抗氧化型成膜助剂是一种能够抵抗涂料氧化和老化的助剂，常用于提高涂料的耐候性和抗老化性能。
常见的抗氧化型成膜助剂有酚类化合物、酮类化合物等。
这些抗氧化型成膜助剂可以有效延长涂层的使用寿命，保持其色彩和光泽度。
五、抗菌型成膜助剂抗菌型成膜助剂是一种能够抑制微生物生长和繁殖的助剂，常用于涂料、油墨等产品中，以提高其防霉、抗菌性能。
常见的抗菌型成膜助剂有铜离子、有机抗菌剂等。
这些抗菌型成膜助剂可以有效抑制涂层中的微生物滋生，保持涂层的卫生和清洁。
六、防火型成膜助剂防火型成膜助剂是一种能够提高涂料耐火性能的助剂，常用于建筑装饰涂料等产品中，以提高其防火等级。
常见的防火型成膜助剂有阻燃剂、无机填料等。
这些防火型成膜助剂可以使涂层具有较好的防火性能，减少火灾事故的发生。
成膜助剂是一类能够改善涂料、油墨等产品性能的化学物质。
通过添加不同类型的成膜助剂，可以提高涂层的附着力、耐磨性、耐候性等特性，提高产品的质量和使用寿命。
纯丙烯酸成膜助剂
纯丙烯酸成膜助剂全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：纯丙烯酸成膜助剂是一种常用的表面处理剂，广泛应用于各种领域，如涂料、油墨、粘合剂等领域。
其主要作用是在材料表面形成一层均匀、透明的薄膜，改善材料的性能和使用寿命。
本文将介绍纯丙烯酸成膜助剂的用途、性能特点以及制备方法等内容。
一、纯丙烯酸成膜助剂的用途纯丙烯酸成膜助剂主要用于改善材料的表面性能，提高其耐磨性、抗腐蚀性和耐热性等指标。
在涂料行业中，纯丙烯酸成膜助剂可以提高涂料的附着力和耐候性，延长涂料的使用寿命。
在油墨行业中，纯丙烯酸成膜助剂可以提高油墨的光泽度和耐水性，使印刷品具有更好的质感和持久性。
在粘合剂行业中，纯丙烯酸成膜助剂可以提高粘合剂的粘合强度和耐化学性，在陶瓷、金属、塑料等各种材料的粘接中得到广泛应用。
二、纯丙烯酸成膜助剂的特点1. 膜层均匀透明：纯丙烯酸成膜助剂可以在材料表面形成一层均匀、透明的薄膜，表面光滑平整，提高材料的质感和外观。
2. 耐磨性强：纯丙烯酸成膜助剂可以提高材料的硬度和耐磨性，延长材料的使用寿命，在日常使用中不易受到磨损和划伤。
3. 抗腐蚀性好：纯丙烯酸成膜助剂具有良好的化学稳定性，可以有效抵抗酸碱等化学腐蚀，保护材料表面不受腐蚀。
4. 环保无毒：纯丙烯酸成膜助剂采用环保无毒的原料制备，不含有害物质，对人体和环境无害，符合环保标准。
5. 使用方便：纯丙烯酸成膜助剂易于操作，可以通过刷涂、喷涂、浸渍等方式施工，适用于各种材料表面处理。
三、纯丙烯酸成膜助剂的制备方法纯丙烯酸成膜助剂的制备方法主要包括聚合法、合成法和改性法等几种常见方法。
1. 聚合法：将丙烯酸和其他单体在溶剂中进行自由基或离子聚合反应，得到聚合物成膜助剂。
这种方法制备的成膜助剂具有高分子量、均一分子结构和稳定性好的特点，适用于涂料等领域。
2. 合成法：利用丙烯酸与其他化合物发生化学反应，得到各种有机无机复合物。
这种方法可以获得更多样化的成膜助剂，可以根据不同需求进行结构设计和改性调整。
水性涂料配方知识
美国华津思公司地址：上海市武定路1135弄1号1301室；邮编200042；电话：021-********（主要）；021-********；传真：021-********； 电子邮件：info@ ； QQ ： 华津思水性树脂群62711977美国华津思公司水性涂料知识手册在全世界范围内，环保的水性涂料是涂料研发和销售的重要方向。
这一方面取决于消费者从保护自身的角度出发对环保型涂料的需求。
政府有关VOC立法推动是水性涂料发展的另一个重要动力。
水性涂料也是目前许多中国涂料厂家关注的方向。
根据华津思公司的调查，许多大中型涂料厂都开始着手开发水性涂料。
其中，因为出口产品的需求，水性工业涂料的开发尤其显得紧迫。
针对涂料技术人员对水性涂料开发知识的需要，华津思在过去的一年中推出了大量水性涂料知识性文章，帮助涂料厂家更成功地开发产品，达到客户的需要。
这本水性涂料知识手册总结了水性涂料开发的基础的知识，华津思对水性涂料配方机理的解释，参考配方以及我们和涂料研发人员之间的答疑解难。
希望会对大家的水性涂料开发有些帮助。
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美国华津思公司2010年四月水性涂料配方体系水性涂料，包括水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料。
与常用的溶剂型涂料不同，其配方体系是一个更加复杂的体系。
配方设计时，不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能．还需要合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。
，有时还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂，最终形成适用的配方。
配方的基本组成1) 水性树脂: 这是成膜的基料，决定了漆膜的主要功能．2) 成膜助剂: 在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并改善低温条件下的成膜性。
3) 抑泡剂和消泡剂: 抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。
4) 流平剂: 改善漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层。
醇酯十二行业替代品及互补产品分析(中企智业)
深圳中企智业投资咨询有限公司醇酯十二行业替代品及互补产品分析................................ 错误!未定义书签。
第一节醇酯十二行业替代品分析 (2)一、替代品种类 (2)二、主要替代品对醇酯十二行业的影响 (2)三、替代品发展趋势分析 (2)第二节醇酯十二行业互补产品分析 (2)一、行业互补产品种类 (2)二、主要互补产品对醇酯十二行业的影响 (2)三、互补产品发展趋势分析 (3)2、高性能高品质的乳液产品将会受到人们的青睐 (3)3、三资企业异军突起 (3)4、乳液聚合物生产将向上规模上水平的大型企业集中 (4)第一节醇酯十二行业替代品分析一、替代品种类常用成膜助剂如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等，对醇酯十二行业具有一定的替代作用。
二、主要替代品对醇酯十二行业的影响在以合成树脂乳液为主要成膜物质的水性建筑涂料中，成膜助剂是不可缺少的重要助剂。
选择安全、高效的成膜助剂是控制有毒物质含量和有机物散发总量（TVOC），保证水性建筑涂料健康发展的有效措施。
例如以聚乙烯醇和聚醋酸乙烯乳液为主要成膜物质的106、803类低档涂料所占比例高达涂料总量的70%～75%，其所用成膜助剂主要有毒性较大的乙二醇单乙醚（ECS）、乙二醇单丁醚（BCS）、二乙二醇和芳烃类助剂苯甲醇等，以上助剂不仅性能差，而且用量大，成本高，在一定程度上影响了水性建筑涂料的发展。
醇酯十二具有绿色环保、成膜性能好等特点，因此传统成膜助剂对醇酯十二替代威胁较小。
三、替代品发展趋势分析传统成膜助剂被广泛应用于涂料、高档油漆、工业清洗剂等相关行业，但产品安全性、无毒性仍有待提高。
第二节醇酯十二行业互补产品分析一、行业互补产品种类乳液聚合物为醇酯十二行业互补产品。
乳液聚合物由乳液聚合或乳液共聚合得到的乳液状聚合物。
聚合物颗粒在乳化剂作用。
按分散介质分类，可分为水基、油基两种，水基乳液聚合物的突出优点是对环境无污染。
成膜助剂TEXANOL
成膜助剂TEXANOL酯醇一、产品简介商品名：TEXANOL酯醇化学名：2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯结构式：外观无色透明液体无不溶物含量（%）≥99.5分子量（C12H24O3）216.3最大色度（Pt-Co值）10比重（20/20℃）0.945-0.955可溶性（20℃、wt%、在水中）不溶可溶性（20℃、wt%、水在其中）0.9蒸发速度（醋酸丁酯=1）0.002折射率（20℃） 1.4423蒸气压（20℃、mmHg柱）0.013最低初沸点（℃,沸程760mmHg柱）255最高干点（℃,沸程760mmHg柱）260.5冰点（℃）-50克利弗蓝德开杯式闪点（℃）120二、用于乳胶漆中的特性：1）TEXANOL酯醇的水解稳定性非常好，可以与包括pH高的纯丙烯酸乳液在内的各类乳液一起使用。
2）TEXANOL酯醇加入乳胶漆中时，被吸收在乳液粒子上，软化粒子并且在涂漆时引起更好的融合。
它不会被吸进能渗透的基质中，但可有效地聚结乳液粒子。
3）TEXANOL酯醇冰点很低，在冬季不需要特别处理。
4）TEXANOL酯醇容易掺入乳液中，且在较高的含量下不影响涂料的稳定性。
5）TEXANOL酯醇是乳液聚合物的强溶剂。
三、使用方法1）对于乳胶漆，TEXANOL酯醇的添加量主要取决于乳液聚合物的硬度，较硬的乳液（高Tg值）要比较软的乳液（低Tg值）需要更多的添加量才能达到相同的成膜效果。
另外，使用同一乳液的不同配方（PVC不同），也会要求不同的TEXANOL酯醇的加入量。
2）在一般情况下，TEXANOL酯醇的添加量按乳液固含量的3～10%左右考虑。
偏大的加入量可得到更好的效果。
在不超过乳液固含量的12%时，不会对乳液的稳定造成影响。
3）在乳胶漆生产中使用TEXANOL酯醇的操作十分简单，原则上可在生产的任意阶段直接搅拌加入。
如果在加入的过程中发生凝胶现象，可以用生产乳胶漆中应加份量的水和表面活性剂与TEXANOL酯醇预先混合，然后将其混合液加入乳液即可。
完整版水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法
水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。
成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV水性涂料油墨等等。
二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家（一）、醇类（如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇）；（二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯-12））；（三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等）；（四）、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等；从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的LusolvanFBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795（2，2，4-三甲基-1，2-戊二醇-异丁单酯），美国DowChemical 公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼（EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。
醇醚类 慢干成膜助剂
醇醚类慢干成膜助剂全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：醇醚类慢干成膜助剂是一种广泛应用于各种涂料和油墨中的功能性助剂。
它们在涂料和油墨中的作用主要是帮助成膜，提高涂料的耐水性和耐化学腐蚀性能，以及提高涂层的光泽度和平整度。
醇醚类慢干成膜助剂的种类繁多，具有多种不同的功能和特性，可以根据涂料和油墨的具体要求选择合适的助剂。
醇醚类慢干成膜助剂可以分为单体型和共聚型两种。
单体型醇醚类慢干成膜助剂是指一种单体结构的有机物，具有慢干成膜性能。
它们在涂料和油墨中的添加量通常较低，但可以显著改善涂料的成膜性能。
共聚型醇醚类慢干成膜助剂是指由两种或两种以上的单体共聚而成的有机物，具有更为复杂的分子结构和更强的成膜性能。
它们在涂料和油墨中的添加量通常较高，但可以提高涂料的光泽度和平整度。
醇醚类慢干成膜助剂的主要功能包括以下几个方面：1. 提高涂料的成膜速度。
醇醚类慢干成膜助剂可以降低涂料的表面张力，使涂料更容易形成薄膜，从而提高涂料的成膜速度。
2. 提高涂料的抗水性。
醇醚类慢干成膜助剂可以改善涂料的耐水性能，使涂料在潮湿环境中也能保持良好的性能。
3. 提高涂层的硬度和耐化学性。
醇醚类慢干成膜助剂可以增加涂层的硬度和耐化学性能，使涂料更加耐久和耐腐蚀。
4. 提高涂料的光泽度和平整度。
醇醚类慢干成膜助剂可以改善涂料的表面平整度和光泽度，使涂料的外观更加美观。
醇醚类慢干成膜助剂的选择应根据涂料和油墨的具体要求进行。
一般来说，对于要求成膜速度快、附着力强的涂料和油墨，可以选择单体型的醇醚类慢干成膜助剂；对于要求涂层光泽度高、平整度好的涂料和油墨，可以选择共聚型的醇醚类慢干成膜助剂。
1. 控制添加量。
过量添加醇醚类慢干成膜助剂会导致涂料变稀，影响涂装性能；而添加量过低则无法发挥助剂的成膜效果。
2. 注意助剂的溶解性。
由于醇醚类慢干成膜助剂具有不同的溶解性，因此需要选择适合涂料的助剂种类。
3. 注意助剂的相容性。
醇醚类慢干成膜助剂与其他涂料配方成分之间可能存在相容性问题，需要进行相应的试验。
乳胶漆
水性涂料乳胶漆1.1、乳胶漆的定义：乳胶涂料俗称乳胶漆，属于水性涂料的一种，是以合成聚合物乳状物为基料，将颜料、填料、助剂分散于其中而形成的水分散系统。
乳胶漆是建筑涂料的一种类型，是目前室内墙面装饰的主要材料。
1.2、乳胶漆的分类:1按光泽度分有高光乳胶漆、半光乳胶漆，丝光乳胶漆、蛋壳光乳胶漆、平光乳胶漆。
2．按墙面不同分有内墙乳胶漆、外墙乳胶漆。
3．按用途分有防火型、防霉型、抗裂型、抗紫外线型等。
4．按涂层顺序有底漆和面漆。
1.3、乳胶漆的优点：乳胶漆与传统的油脂漆相比，除了节约天然油脂及有机溶剂外，还具有许多特殊的优点。
1．安全无毒无味，彻底解决了油漆工中由于有机溶剂毒性气体的挥发而带来的劳动保护及污染环境问题，从根本上杜绝了火灾的危险。
2．施工方便，可以刷涂也可辊涂、喷涂、抹涂、刮涂等，施工工具可以用水清洗。
3．涂层干燥迅速，一天可以涂刷二、三道，因而施工效率高、成本低。
4．保色性、耐气候性好，大多数外墙乳胶白漆，不容易泛黄，耐候性可达10年以上。
5．透气性好、耐碱性强，因此涂层内外湿度相差较大时，不易起泡，在室内，涂层也不易“出汗”，特别适于建筑物内外墙的水泥面、灰泥面上涂刷。
由于乳胶漆花色品种繁多，色彩鲜艳、质轻，建筑物装饰痴新快等特点，使其广泛用于建筑物的内外墙面装饰。
2.1、乳胶漆的组成：乳胶漆主要由成膜物质、颜填料、及各种助剂三大部分组成。
1、成膜物质：亦称基料（即乳液），是使涂料牢固附着于被涂物表面、形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定涂料的基本性能。
成膜物质一般有：①醋酸乙烯均聚乳液（醋均乳液）②醋酸乙烯—丙烯酸共聚乳液（醋丙乳液）③苯乙烯—丙烯酸酯共聚乳液（苯丙乳液）④纯丙烯酸酯共聚乳液（纯丙乳液）⑤醋酸乙烯—顺丁烯二酸酯共聚乳液（醋顺乳液）⑥氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液（氯偏乳液）⑦醋酸乙烯—叔碳酸乙烯共聚乳液（醋叔乳液）⑧醋酸乙烯—乙烯共聚乳液（EVA乳液）⑨醋酸乙烯—苯乙烯—丙烯酸酯共聚系统（三元乳液）2、颜填料：颜料主要起着色作用，使涂膜有一定的遮盖力和达到所需要的各种颜色。
膜剂的常用辅料和制法
膜剂的制备
膜剂应在清洁、避菌的环境中配制，注意 防止微生物的污染。所用的器具须用适当 的方法清洁、灭菌。眼膜宜在超净工作台 配制，成品不得检出绿脓杆菌及金黄色葡 萄球菌。除另有规定外，通常采用如下方 法制备：1.溶浆;2.加药;3.制膜;4.干燥;5.分 剂量、包装。
膜剂的制备方法
1、均浆流延成膜法
膜剂的制备方法
2、压延法
膜剂的制备方法
3、复合制膜法
制膜简述：
成膜材料浆液配制→加入药物、着 色剂→脱泡→涂膜→干燥→脱膜→ 含量测定→包装。
小量制备
将PVA溶于水，加入粉碎的主药，搅 伴加入各个其他成分，水浴脱气泡， 在玻璃平板上涂脱膜剂，铺板！烘干 即可！
此外，膜剂尚可应用挤出 法、吹塑法等料及其辅料应无毒，无刺激性，性 质稳定，与药物不起作用，不影响药效， 成膜性能好。 常用的成膜材料有聚乙烯类，如聚乙烯醇、 聚乙烯吡咯酮、乙烯-醋酸乙烯共聚物；聚 丙烯类，如甲基聚丙烯、甲烯酸-甲基丙烯 酸共聚物；纤维素类，如羧甲基纤维素、 甲基纤维素、乙基纤维素以及天然高分子 材料，如明胶、白及胶、玉米胶及海藻酸 钠等。
4 油酸丁酯 无色或淡黄色油状液体，微有 气味。溶于醇、酮、芳烃，不溶于水，甘 油。与植物油和矿物油混溶。具有低温柔 韧性、抗水性，本品亦用于模型滑剂、织 物润滑剂、防水剂、润滑油添加剂。用于 天然和合成橡胶，作耐寒性增塑剂，能赋 予制品良好的低温屈挠性、耐热耐光性和 抗水性能。
其他辅料
着色剂：红曲、叫绿素、姜黄素、胡萝卜素、苋 菜和糖色等 遮光剂：二氧化钛等 矫味剂：甜味剂，蔗糖、单糖浆；芳香剂 ，柠檬、 桔子香精、香蕉香精 填充剂：碳酸钙、淀粉等 表面活性剂：聚山梨酯80、十二烷基硫酸钠、豆磷 脂。
乳胶涂料助剂的选择与应用
水性建筑涂料的基本讲义
水性建筑涂料的基本讲义水性建筑涂料的基本讲义郭旭升一概论二水性建筑涂料的分类1. 纯丙乳胶漆2. 苯丙乳胶漆（有机硅改性苯丙乳胶漆）3. 醋丙乳胶漆.4. 醋叔乳胶漆.5. V AE类乳胶漆.6. 聚乙烯醇灰钙粉涂料.7. 现在基本已淘汰的品种:三水性涂料的基本原料性能介绍一）基料（成膜物质）（一）乳液的成膜机理：（二）乳液的粒径分布与大小对涂膜性能的影响（三）乳液粒径分布与成膜温度的关系：（四）乳液各种指标的检测方法：1 电解质稳定性2 最低成膜温度的测定:3 粒径分布的测定:4 乳液外观的检测:5 固体含量的测定:6 PH值的测定:7 乳液粘度的测定:8 乳液中残余单体的测定9 机械稳定性10 贮存稳定性和热稳定性11 冻融稳定性12 各种助剂的相容性（五）对乳液中固体聚合物的检测1 分子量和分子量分布的检测:2 玻璃化温度的检测:3 对聚合物膜的测试:（六）各种乳液的种类及性能1 纯丙乳液：2 苯丙乳液：3 醋丙乳液和醋叔乳液（1）醋丙乳液:（2）醋叔乳液:4 V AE乳液（醋酸乙烯和乙烯共聚乳液）二）颜填料（一）颗粒的概念1 粒径的定义2 颗粒的形状3 细度：（二) 粉体的遮盖力:1 遮盖力2 常见颜料的相对遮盖力：（三) 粉体的折射率.1 绝对折射率2 涂料中粉体的折射率（四）粉体的密度1 粉体的物理密度和堆积密度2 堆积密度的大致计算方法3 堆积密度的大小和涂膜遮盖的关系：（五) 粉体的等电点1 物质表面的等电点：2 一些粉体表面的等电点：（六) 粉体的吸油量1 吸油量的测定方式：2 各种粉体的密度和吸油量：（七）颜料体积浓度(PVC)1 CPVC的定义和计算方法:2 PVC和CPVC的关系：（八）粉料的种类和规格1 粉料的种类：（1）颜料：（2）填料：（3）粉料的简单使用介绍:2 钛白粉:（1）金红石型钛白：（2）锐钛型钛白粉：3 锌钡白（立德粉）4 氧化锌:5 铁系颜料:（1）铁黄（2）铁红6 碳酸钙:7 硫酸钡:8 二氧化硅:（1）天然结晶型二氧化硅:（2）天然硅藻土:（3）沉淀法二氧化硅:（4）合成气相二氧化硅:9 滑石粉:10 高岭土;11 硅灰石:12 云母粉:13 金属颜料：（1）铝粉:（2）铜粉:14 珠光颜料：（1）天然珍珠精(鱼鳞箔):（2）片晶状碱式碳酸铅:（3）氧氯化铋:（4）云母钛:15 荧光颜料：三）助剂(一）分散剂：1 分散剂的基本原理：（1）双电层的原理。
水性涂料常用助剂..
助剂调整和改进涂料和涂层的综合性能常见助剂如下1、润湿分散剂＊颜料是一种原始颗粒的聚集体,研磨分散的结果就是将这种聚集体解聚成原始颗粒状态分散到漆料之中,分散效果不佳将导致解聚不完全或者重新絮凝,造成浮色发花、沉底、光泽下降等等弊病。
＊颜料在分散时必须经历润湿、粉碎、稳定三个步骤＊润湿助剂增进颜料附聚体的润湿,分散助剂稳定颜料分散体防止絮凝,一种产品常常兼具润湿和分散功能2、流平剂＊流平助剂通过降低涂膜表面张力改善流动方式获得良好的涂膜外观,部分特殊的助剂同时能提供滑爽、增硬、抗划伤、防粘连的效果. ＊主要品种有:有机硅系流平剂丙烯酸酯流平剂其它类型流平剂（氟改性流平剂、高沸点溶剂）3、消泡剂＊分为抑泡剂和破泡剂。
抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生了的泡沫消除,大多在涂料生产和使用过程中发挥作用;破泡剂主要是将产生的小气泡由小变大,使气泡膜逐渐变薄而自行破泡,此类助剂在涂料的整个过程中发挥作用.＊主要产品：有机硅系消泡剂非硅系消泡剂氟改性消泡剂4、附着力促进剂＊改善漆膜对底材的密着＊附着力促进剂的产品类型①树脂类附着力促进剂含有多种官能团的树脂,能与底材形成一定的化学结合,同时又能与基料互溶结合,提高附着力.PP、PE等高结晶度塑料的表面处理剂也属此类.此类产品不同程度的存在相容性问题.②硅烷偶联剂无机底材亲水的极性表面容易吸附上一层水膜,使涂料中的疏水基料难以润湿.硅烷偶联剂中的可水解基团遇到无机表面的水分后水解生成硅醇,而与无机物质结合,形成硅氧烷,另一部分反应基团与有机物质反应而结合,在无机物质与有机物质界面之间搭起“分子桥”把两种性质悬殊的材料连接在一起.产品价格昂贵,作用显著.③钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂类似,只是反应基团不同.④有机高分子化合物此类促进剂相容性好,对底材润湿性好.5、消光剂＊消光就是削弱反射角方向的光线强度。
＊主要品种有:①二氧化硅(消光粉)主要是利用溶剂挥发后漆膜收缩引起涂膜表面不平整,造成光的多角度乱反射以降低光度.②硅酸盐类提高体系的颜料体积浓度来降低光度.③高分子蜡消光效果相对较弱,只使用在特殊场合.6、触变、增稠、防流挂助剂＊原理简单来说就是助剂提供聚合物内部的网状结构的交联吸附,粘度升高。
润泰成膜助剂添加量计算
润泰成膜助剂添加量计算
1.确定成膜要求：首先需要确定塑料制品的成膜要求，包括透明度、柔韧性、耐候性等。
不同的要求需要不同的添加量。
2.确定塑料种类：不同的塑料种类对润泰成膜助剂的添加量有一定的差异。
常见的塑料种类包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
3.确定加工工艺：润泰成膜助剂的添加量还与加工工艺有关。
包括熔融温度、生产速度、模具温度等因素。
4.参考添加量范围：根据塑料种类和成膜要求，可以参考一些经验数据来确定润泰成膜助剂的添加量范围。
例如，对于聚乙烯膜，一般添加量范围为0.5%~2%。
5.进行小样试验：根据参考添加量范围，可以进行小样试验来确定最佳的添加量。
首先选取一个适当的添加量，将润泰成膜助剂与塑料混合均匀，然后通过成膜工艺制备薄膜样品。
根据样品的性能评价，可以逐步调整添加量，直到达到最佳效果。
需要注意的是，润泰成膜助剂的添加量也受到成本因素的限制。
在确定最佳添加量时，还需要考虑成本效益的平衡。
总之，润泰成膜助剂的添加量计算是一个综合考虑多个因素的过程。
通过了解成膜要求、塑料种类、加工工艺，并参考经验数据和进行试验，可以确定最佳的添加量，以获得良好的成膜效果。
成膜助剂
一、产品简介 商品名： TEXANOL 酯醇十二
化学名： 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯 结构式：
物理化学特性： 外观
含 量（%）
无色透明液体 无不溶物 ≥99.5ຫໍສະໝຸດ 分 子 量（C12H24O3）
216.3
最大色度（Pt-Co 值）
10
比 重（20/20℃）
TEXANOL 酯醇可以改善乳胶漆中颜料的均匀性和稳定性。
六、生化指标 TEXANOL 酯醇系微毒产品，皮肤接触后用清水和肥皂洗净即可。与乙二醇丁醚及苯甲
醇等相比，可以避免因长期接触 而造成对人体肝、肾的损害。
LD506,517毫克/公斤（大鼠经口）、LD5015,200毫克/公斤（兔涂皮试）。
保定市恒达化工有限责任公司 保定市恒达化工有限责任公司，建于1999年，年产醚酯类成膜助剂1000T， 于2002年底搬迁 至满城县于庄乡西南侧工业区内。 厂占地9000平方米，其中建筑面积1000平方米，交通便利。； 保定市恒达化工有限责任公司，主要为水性涂料提供:成膜助剂,丙烯酸丁酯，涂料配套原材 料.专业的生产厂家。我公司生产的 BD 成膜助剂添加量比醇酯十二少20%到30%，由于添加量 少，减少了涂料中有机挥发物的量（市场上所售成膜助剂基本上都是有机挥发物），即降低 了涂料的 VOC,因而更环保。在和醇酯十二添加量相同的情况下，干燥速度比醇酯十二快（不 影响成膜效果），降低多雨多雪天气对涂料的破坏.
1、适应性强，多种乳胶体系都具有良好的成膜效果，可以满足各种成膜要求。
2、用量少，使用少量的十二碳醇酯可以达到优良的成膜效果，表现出很好的高效 性。
3、能够确保漆膜的密实性，使乳胶漆在不利的温度和湿度下干燥时达到良好的漆 膜性能。
聚合物成膜剂
聚合物成膜剂简介聚合物成膜剂是一种用于形成均匀、连续、有机薄膜的化学物质。
它们通常由高分子化合物组成，可以通过溶液、乳液或熔体的形式应用在各种基材表面上。
聚合物成膜剂具有很强的粘附性和覆盖性，可以提供保护、增强或改变基材的性能。
用途表面保护聚合物成膜剂可以在基材表面形成一层保护膜，防止外界因素对基材的侵蚀和损伤。
这些外界因素包括氧气、水分、酸碱等化学物质以及紫外线辐射等。
聚合物成膜剂可以提供有效的屏障功能，阻止这些因素对基材造成损害。
功能增强聚合物成膜剂可以通过改变基材表面的特性来增强其功能。
例如，在纺织品上应用聚合物成膜剂可以使其具有防水、防油、防污染等特性；在金属表面上应用聚合物成膜剂可以提高其耐腐蚀性能；在电子产品上应用聚合物成膜剂可以增加其绝缘性能等。
通过选择不同的聚合物成膜剂和调整配方，可以实现对基材功能的定制化改变。
外观改变聚合物成膜剂还可以改变基材的外观，使其具有不同的色彩、光泽度、纹理等。
例如，在木材表面应用聚合物成膜剂可以增加其光泽度，使其看起来更加美观；在塑料制品上应用聚合物成膜剂可以实现丰富多彩的颜色效果；在玻璃表面应用聚合物成膜剂可以形成防眩光、防紫外线等功能。
聚合物种类丙烯酸类丙烯酸类聚合物是一类常见的成膜剂，具有良好的附着力和耐候性。
它们通常以乳液形式应用在基材表面，并通过干燥和固化形成连续的保护层。
丙烯酸类聚合物可以适用于多种基材，如金属、塑料、玻璃等，具有广泛的应用领域。
硅酮类硅酮类聚合物是一类耐高温、耐腐蚀的成膜剂。
它们通常以溶液形式应用在基材表面，并通过烘干和固化形成连续的保护层。
硅酮类聚合物具有优异的耐候性和化学稳定性，适用于对环境要求较高的应用场景，如汽车涂料、建筑涂料等。
聚氨酯类聚氨酯类聚合物是一类具有良好弹性和柔软性的成膜剂。
它们通常以溶液或乳液形式应用在基材表面，并通过干燥和固化形成连续的保护层。
聚氨酯类聚合物可以在不同温度下保持其柔软性和弹性，适用于需要耐磨损、耐撕裂的应用场景，如地板涂料、皮革涂料等。
水性防水涂料中的助剂应用
水性防水涂料中的助剂应用深圳海川新材料科技有限公司彭伏德摘要：本文介绍了水性防水涂料用成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等助剂的作用和效果，以及同类产品的作用效果的比较。
对助剂选用具有参考作用。
关键词：水性涂料助剂作用及效果1 概述在防水涂料体系中,助剂的用量相对整个物料来说通常很少，一般为配方总量的1 % 左右。
但其作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料储存的缺陷、涂料施工困难及涂膜弊病，同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制，而且这些助剂的添加，可以赋予防水涂料一些特殊的功能。
因此助剂的涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量。
合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益，它是水基防水涂料的重要组成部分。
2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有：成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等。
2.1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂，通常为高沸点溶剂。
成膜助剂在涂膜形成后慢慢挥发掉。
作为高聚物乳液粒子是憎液性的，其不会被连续相水溶解或溶涨。
但疏水性较强的成膜助剂会溶胀乳液粒子。
在亲水的配方中，涂料涂刷后，成膜助剂要到水蒸发到一定程度时才进入乳液粒子，此时乳液粒子开始聚集，溶涨，变形，成膜。
在相对疏水的配方中一定要控制乳液的转相时间，随着PVC 的降低，固体份涂料提高，成膜助剂的用量加大，其危险性作用也大。
因为疏水物质处在较高态势时，所使用的乳液又是疏水性强的乳液，成膜助剂就容易进入胶粒并会使胶粒溶涨。
如果在储存期内发生这种现象，就会造成粘度上升，甚至破乳胶化。
这不同于无机物的絮凝胶化。
无机物的胶化，后增稠，还可以兑水降级使用，只是反粗，光泽，对比率下降，流平变差等。
这也不同于溶剂型漆，其在溶涨胶化发生后，可再次研磨分散，然后降级使用。
破乳胶化是不可逆的，其导致涂料报废。
如果在施工时，温度过高，湿度过低，或基材吸水量过高等因素导致的漆膜干燥速度过快，在辊刷过程中就有可能出现由破乳产生的胶粒，这将影响涂膜性能。
成膜助剂种类范文
成膜助剂种类范文成膜助剂是一种添加在涂料或墙面处理中的化学物质，旨在提供涂料的成膜性能，如附着力、耐久性、光泽度等。
不同类型的成膜助剂具有各自的特性和应用领域。
以下是几种常见的成膜助剂种类：1.增稠剂：增稠剂主要用于增加涂料的粘度和流变性，从而改善其涂覆性能。
常见的增稠剂包括溶胀性树脂、有机胶粘剂和天然胶等，常用于水性涂料、水泥胶凝材料和墙面涂料等。
2.分散剂：分散剂主要用于将固体颗粒稳定分散在液体中，防止颗粒聚集和沉淀。
分散剂能提高涂料的稳定性、可分散性和颗粒的均匀分布。
常见的分散剂包括表面活性剂、胶体化剂和聚合物等，适用于水性漆、颜料和涂层等。
3.粘结剂：粘结剂是一种能够黏合涂料成膜的物质，用于增加涂料的附着力和硬度。
常见的粘结剂包括乳液树脂、有机胶和二元或多元化合物等。
粘结剂广泛应用于水性涂料、油漆和墙面胶合剂等。
4.干燥剂：干燥剂主要用于加快涂料表面的固化速度，以减少涂层干燥时间。
常见的干燥剂包括氧化钙、氧化镁和氧化铝等。
干燥剂常用于油漆、涂层和墙面处理等。
5.抗沉淀剂：抗沉淀剂能够防止涂料中的颜料颗粒沉淀在底部，保持颜料的均匀分散。
抗沉淀剂可以提高涂料的稳定性和色泽度，延长涂料的保存时间。
常见的抗沉淀剂包括胶体化剂、抗沉淀剂和稳定剂等，广泛应用于水性漆、油漆和墙面涂料等。
6.防腐剂：防腐剂用于防止涂料表面被微生物污染和损坏，提高涂料的耐久性和抗菌性。
常见的防腐剂包括有机酮碘酯、铜酮和无机氧化物等，适用于水性漆、金属油漆和建筑涂料等。
7.界面活性剂：界面活性剂用于调节涂料与基材之间的相互作用，改善涂料的润湿性和表面张力等。
界面活性剂还可使涂料均匀分布在基材表面，并与其形成稳定的界面层。
常见的界面活性剂包括表面活性剂、分散剂和抗泡沫剂等，广泛应用于水性涂料、油漆和墙面涂料等。
总的来说，成膜助剂种类繁多，应用广泛。
它们通过改善涂料的物理和化学性能，提高涂料的质量和效果，满足不同领域和应用的需求。
伊士曼成膜助剂 介绍资料
添加方式
一般在调漆阶段加入 如果在颜料分散阶段加入，由于颜填料的吸附作用，有可
能会降低成膜效率
对于比较脆弱的乳液体系，可以考虑先将成膜助剂和配方
中的其他组分（水，防冻剂，增稠剂等）预混后再行添加
比较篇
Texanol 酯醇和国产12酯醇的比较
Texanol 酯醇和国外12酯醇的比较
产品篇
伊士曼涂料成膜技术产品
Texanol 酯醇 OE300 EEH OE400
Texanol R Ester Alcohol
Texanol R酯醇
CH3 H CH3 H
O CH3
H3C C C C C O C C CH3
H OH CH3 H
H
Texanol 酯醇
是伊士曼首要的成膜助剂 • 超过40年的历史，已经成为行业标准。适用于所有的建筑应用领域。
• Product Storage Tank ( Daily )
产品储存日罐内(每天检测一次)
• Customer Shipment Sample ( every shipment )
客户提货取样(每批出货检测)
Process Control Using DCS （DCS过程控制）
Gas Chromatography（气相色谱）
在生产,储存和施工过程中,MFFT的变化
加入成膜助剂 施工过程中成膜助剂挥发 储存
最低成膜温度
多孔型底材对乳胶漆的成膜性能的影响
含有成膜助剂的乳液聚合物 成膜助剂部分溶解于水中
水从漆膜中挥发出去 聚结成一体
部分成膜助剂 / 水 会迁移到多 孔性底材中
膜厚
多孔性底材 干燥时间, 分钟
H (5A) J. MITCHELL B28
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目前，建筑涂料在涂料工业中占有很重要的地位。
随着我国建筑及装饰业的迅猛发展，人们对生活质量要求的不断提高和环保意识的不断增强，涂料行业对VOC （沸点低于250℃的挥发性有机化合物含量）的控制进一步严格。
作为装饰材料之一的水性乳胶涂料已成为建筑内墙装饰的主体材料，同时建筑外墙装饰应用率也达35%。
而在乳胶漆中使用的许多乳胶聚合物在常温下无法形成薄膜，在低温下绝大多数乳胶聚合物都不会形成薄膜。
涂料中聚合物成膜温度必须在最低成膜温度以上才能固化成膜。
而最低成膜温度往往高于室温导致不能成膜。
为使乳胶漆形成完整的涂抹，所以必须添加能起聚结作用的成膜助剂。
成膜助剂通常是溶解性很强且挥发性非常缓慢的溶剂。
成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂，它能使聚合物粒子溶胀、受压变形，从而降低乳液及乳胶漆的最低成膜温度。
成膜助剂常常为高沸点的溶剂，具有一定的挥发性，在涂膜形成后慢慢挥发。
如醇酯（十二碳醇酯）类、乙二醇醚类和乙二醇酯类。
它们能够软化乳胶聚合物颗粒，使这些颗粒聚结融合再一起，更好地形成薄膜。
成膜助剂除降低乳胶漆最低成膜温度（MFFT）外，还可以改善乳胶漆的耐气候性、可擦洗性、涂层的展色性等漆膜性能。
十二碳醇酯是一种极好的乳胶漆成膜助剂，它可以有效地用于聚乙酸乙烯均聚物、共聚物和三聚物中，以及纯丙烯酸、苯乙烯/丙烯酸、聚丁苯乙烯和乙烯基乙酸乙烯等乳胶中。
第一章成膜助剂的助成膜机理
与溶剂型涂料不同，乳胶漆的成膜机理一般分为以下过程：
第一，充填过程。
乳胶漆施工后，随着水分逐渐挥发，原先以静电斥力和空间位阻稳定作用而保持分散状态的聚合物颗粒和颜料、填料颗粒逐渐靠拢，但仍可以自由运动。
在该阶段，水分的挥发与单纯水的挥发相似，为恒速挥发。
第二，融合过程。
随着水分的进一步挥发，聚合物微粒表面吸附的保护层破坏，裸露的微粒相互接触，其间隙愈来愈小，至毛细管经大小时，由于毛细管作用，其毛细管压力高于聚合物微粒的抗变形力，微粒变形，最后凝集、融合成连续的涂膜。
这一过程是乳胶漆能否成膜的关键，若乳液聚合物的玻璃化温度（Tg）较高（为了使涂膜具有良好的机械性能，耐候性和沾污性，Tg值一般不能太低），在较低环境温度下，就很难变形，从而会使融合过程受阻，导致不能成膜，这时需要用成膜助剂协助成膜。
成膜助剂可以使乳胶粒子溶胀变软，因此，很容易使他们融合在一起形成连续的膜。
第三，扩散过程。
残留在水中的助剂逐渐向涂膜扩散，并使聚合物长链相互扩散、渗透、缠绕形成具有良好性能的均匀涂膜。
随着成膜助剂从漆膜中逐渐挥发，最终达到理想的漆膜性能。
第二章
成膜助剂分类及组成、理化性质
一、成膜助剂分类
成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
理想的成膜助剂应具有下列特性：作为聚合物乳液的良溶剂，可降低乳液聚合物的最低成膜温度；在水中溶解度小；具有一定的挥发性，成膜过程中能滞留在涂膜中发挥作用，成膜后全部挥发，不影响漆膜性能；不影响乳液的稳定性。
成膜助剂的种类很多
一、醇类（如苯甲醇）
二、醇酯类（如十二碳醇酯）
三、醇醚类（乙二醇丁醚、丙二醇苯醚等）
四、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯等)等。
常用的成膜助剂有十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯—12）、苯甲醇（BA）、乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）。
二、十二碳醇酯的组成及物理化学特性
化学名称为：2，2，4—三甲基1,3—戊二醇单异丁酸酯
十二碳醇酯结构式
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分子量（C12H24O3）216.3
含量（％）≥ 99
比重（20℃）0.95
折光指数（20℃） 1.4423
水中溶解度（20℃）
不溶
挥发速度（醋酸丁酯=1）0.002
沸点（760mmHg）/℃ 255
凝固点/℃ —50
十二碳醇酯是目前乳胶漆产品使用范围广，用量最大，性能优异的成膜助剂，被涂料行业公认为目前市场上乳胶漆最理想的环保型成膜助剂。
其突出的优点如下：
1、适应性强，多种乳胶体系都具有良好的成膜效果，可以满足各种成膜要求。
2、用量少，使用少量的十二碳醇酯可以达到优良的成膜效果，表现出很好的高效性。
3、能够确保漆膜的密实性，使乳胶漆在不利的温度和湿度下干燥时达到良好的漆膜性能。
4、在不同PH的乳胶漆中有很好的电解质稳定性。
5、其与水的不相容性可以最大程度避免乳胶漆渗入多孔底材中，从而可以持漆膜原有光泽，提高乳胶对颜填料的包覆率。
6、可以做为高固体份涂料的慢干剂，并且在凸版和平板油墨中做为除臭剂来调节溶剂体系的活性。
7、十二碳醇酯可赋予漆膜更好的耐候性、耐擦洗性、光泽及展色性等漆膜性能。
三、丙二醇苯醚（PPH）的组成及物理化学特性
化学名称：1—苯氧基—2—丙醇（丙二醇苯醚、苯氧异丙醇）
丙二醇苯醚（PPH）结构式
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分子式：C9H12O2
分子量：152.19
有效成分（％）≥98.5
比重
（25℃） 1.06
水中溶解度（％） 1.1
挥发速度（醋酸乙酯＝1）0.007
沸点（760mmHg ℃）243
丙二醇苯醚（PPH）的特性
丙二醇苯醚（PPH）为无色透明液体，气味温和。
对大多数乳液及树脂有较强的溶剂能力，水溶性小。
在苯丙乳液中相容性好，添加量较低。
在除纯丙乳液外的其它乳液中相容性较好，但需要缓慢滴加，否则容易造成絮凝；对于纯丙乳液，加入PPH会产生絮凝，可以将PPH与醇类溶剂混合后加到乳液中以免造成破乳。
丙二醇苯醚（PPH）与的成膜助剂(如醇酯-12)相比，在漆膜完全成型，相同光泽、流动性、抗流挂性、展色性、耐擦洗条件下，KL—PPH的用量可降低30％～50％左右，综合成膜效率提高1．5～2倍，生产成本显著下降。
另外，该产品对于颜料的加入，不但具有一定的湿润分散作用，还可以改善乳胶漆中颜料的均匀性及稳定性，对于漆膜的耐擦洗性能、冻融稳定性、附着力、机械强度均有一定的推进作用
KL—PPH亦可作为优良的有机溶剂或改性助剂，替代毒性或气味较大的异佛尔酮、苯甲醇、乙二醇醚及其它丙二醇醚系列。
因其毒性低，混溶性好，挥发速率适中，优异的聚结及偶合能力，较低的表面张力，可广泛应用于建筑涂料、高档汽车涂料及汽车修补涂料、电泳涂料、船舶集装箱涂料、木器涂料、卷材和卷钢涂料中；还可用于油墨、脱漆剂、粘合剂、绝缘材料、清洗剂、增塑剂以及用作纺织、印染的环保载体溶剂等
第三章成膜助剂性能比较及使用
在设计涂料配方时，很重要的一点是考虑到成膜助剂的活性及其在乳液中的分层现象。
溶解度参数影响成膜助剂的活性，因为水性乳液是两相体系，主要是水相和聚合物相，成膜助剂在这两相的浓度主要取决于聚合物和溶剂的亲水和亲油的平衡。
成膜助剂在两相的分配方式是成膜助剂活性的主要因素，亲油性的成膜助剂主要分数在亲油性的聚合物中，只有少量存在于水中；亲水性的成膜助剂主要分数在水相中，只有少量存在于聚合物中。
成膜助剂紧密地参与到成膜过程中，因此其对漆膜的光泽、耐擦洗性、腐蚀性、耐水性、及干燥时间都有影响。
3.1成膜助剂与乳液的相容性
成膜助剂与乳液的相容试验结果表明：苯甲醇（BA）、乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）在苯丙乳液中相容性好，PPH在纯丙乳液外的其他乳液中相容性好，但这几种成膜助剂都要缓慢滴加，否则容易造成絮凝。
对于纯丙乳液，加入上述三种成膜助剂都会产生絮凝，易造成破乳。
十二碳醇酯在任何一种乳液中的相容性都很好，且添加方式简单，不易造成破乳，对乳液具有普遍性。
3.2对乳液最低成膜温度的影响
乳胶的最低成膜温度是指乳胶形成不开裂、连续涂膜的最低温度。
要达到最低成膜温度0℃时成膜助剂的用量越少越好。
对于苯丙乳液，加入苯甲醇的量要比其它成膜助剂少，这可能是因为相似相容原理，苯甲醇能最大程度上软化苯丙乳液粒子，使之以较少的用量就使乳液的最低成膜温度降至0℃.但是苯甲醇的毒性较大，对其它类型的乳液相容性也较差，必须与醇类溶剂配合使用。
乙二醇丁醚可溶于水，加到乳液中后不易与乳胶粒子接触，所以其用量相应要多些，由于其挥发速度与水相当，甚至更快，所以对成膜不利，进而影响涂膜性能。
PPH对苯丙乳液的效果好些，但由于其在水中的溶解度略大，不易与乳液粒子接触，效果不理想。
因此，对于PPH相容的乳液，与十二碳醇酯效果差不多，但对于纯丙乳液或其它类型的乳液，十二碳醇酯在加入方式上比其它成膜助剂方便简易，而且用量少。
3.3十二碳醇酯用于乳胶漆中的特性
十二碳醇酯是乳胶类聚合物的强溶剂，并且水解稳定性非常好，因而其适用范围广（可用于包括高PH值的纯丙、苯丙、醋丙、硅丙、及聚醋酸乙烯等多种乳液当中）、聚结性能高，是一种非常理想的成膜助剂。