换填天然级配砂石方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、质量控制及要求 (3)

四、施工准备 (4)

五、质量标准 (7)

六、成品保护 (6)

七、应注意的质量问题 (6)

八、安全保证措施 (8)

一、编制依据

1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）

2、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）

3、地质勘查报告，编号013045-ky

4、北京永华晴天设计包装厂房建设工程施工图纸

5、五方验槽意见

二、工程概况

1、工程名称：北京永华晴天设计包装厂房建设工程

2、工程地址: 北京市房山区阎村镇焦庄村西、大石河以东、大件路北、海聚产业园

3、建设单位: 北京永华晴天设计包装厂有限公司

4、设计单位：北京新纪元建筑工程设计有限公司

5、监理单位：北京京龙工程项目管理公司

6、施工单位：北京韩建集团有限公司十四分公司

7、勘察单位：北京房山区建筑勘察所

8. 建筑面积:13370.05平米

结构设计简介

序号项目内容

1 结构形

式

基础结构形式独立、条形基础

主体结构形式框架结构

2

基土底质②层卵石层

地基承载力独立、条形基础为200Kpa。

3 砼强度

等级

垫层C15

基础底板C30、P6

柱C30/ C40

梁、板C30 圈梁、过梁、构

造柱

C25

4

抗震分组等级第一组

抗震等级二级

5 工程设防烈度8度

6 钢筋类别HRB235、HRB400

7 钢筋接头型式机械连接、绑扎

8 结构

断面

柱断面尺寸

980×980、800×800、900×800、900×980、

1000×880、1000×700等

梁断面尺寸

350×800、500×1000、350×900、350×800、

350×600、600×1000

楼板厚度100mm、120mm、150mm、160mm

9 楼梯结构形式全现浇折跑梯

10 地下结构砼工程预防碱

集料反应类别管理

Ⅱ类

11 建筑沉降观测由业主另委托

9、地质情况：

人工堆积层；岩性依次为：

①1层为杂填土：杂色，稍密，稍湿。以砖块、煤渣、混凝土块等为主。层厚0.40m～5.20m。

①2层为卵石填土：杂色：稍密：稍湿：断面粗糙，已回填卵石为主：含砖块、灰渣、植物根等：局部缺失：厚度0.50m～3.10m。

①3层为粘质粉土素填土：褐黄色，稍密：稍湿：断面粗糙：

含灰屑：灰渣、植物根等：局部上部含卵石，大部缺失层厚0.70m～

0.80m。

人工堆积层以下为一般第四纪沉积层；岩性依次为：

②层为卵石层：杂色：稍密：湿：断面散：亚圆形，级配较好，

一般粒径为3～7cm:最大粒径为20cm,卵石含量约占70%，中粗砂充填，局部充填粘性土：局部夹中砂薄层，揭露层厚0.70～9.6m

②1粉质粘土：黄褐色，湿，可塑。断面较光滑：含氧化铁、

云母等局部夹有少量砾石：西部缺失：层厚0.40～2.00m。

②2粘质粉土：黄褐色，稍密，湿：断面粗糙：含氧化铁、云

母等：大部缺失：厚度1.60-1.70m。

设计持力层为②卵石层：②卵石层地基承载力标准值fka=200Kpa,地基局部较软不满足设计要求。

11、现场验槽情况：

设计包装厂房6-8轴、A-G轴地基较软杂填土较多，需要进行换填天然级配砂石。

三、质量控制及要求

1、本工程为独立、条板基础，由于基底标高未达到持力层，承载力

不满足设计要求，根据勘察单位意见，垫层底标高已挖至-6.16米再下挖至卵石层，换填级配砂石的范围为8轴线外扩4米；厂房挖土时遇到杂填土较多挖至-8.01米,回填天然级配砂石均至-6.16米，换填级配砂石的范围为基础垫层外边线外扩2米。机械分层回填，18T以上震动碾分层碾压。进场的天然级配砂石由监理单位旁站逐层见证取样送检，保证天然级配砂石质量。换填厚度分层回填，每层控制厚度不超过300mm。

2、要求换填的天然级配砂石，在进场时车车检查，如发现含有杂草、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾、泥土或级配不良的严禁卸车。

3、根据规范要求，基槽不同深度放坡系数为1：1即高差1米深，外放脚增加1米，监理检查合格后，再进行换填，换填前将基槽清理干净。

6、换填出现不同深度现象，要按规范要求将错台部分放坡，按先逐层换填较深部位方法进行换填至较高处。在共同铺设换填至设计要求基础标高，所有换填每层厚度为300mm，每铺设一层用18吨以上振动碾纵横交叉碾压各6遍。

四、施工准备

1、厂房边坡、基底需要二次挖土才能满足回填级配砂石的范围。

2、主要机具：自卸车、推土机、振动碾（18吨以上）、手推车、平头铁锹、洒水车。

3、设置控制铺筑厚度的标志，在槽边的边坡上定上位置为水平标高的木橛。回填时设标高标志，以免铺筑厚度超高。

4、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

5、工艺流程：

检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收

5、铺筑砂石的每层厚度不超过300mm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，采用18吨以上的振动碾进行碾压，其轮距搭接不小于50cm。

6、基槽底面不在同一标高上，施工应按先深后浅的顺序进行。

7、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

8、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。

9、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。

10、最后一层压（夯）完成后，表面应找平，并且要符合设计规定的标高。