化学亮点策划解析

北郊热电厂化学亮点策划书

1策划目的

为了全面提高北郊热电化学工程的质量、进度、安全水平，以先进的思想理念、深厚的文化内涵、崭新的精神风貌和精湛的工艺水平，建设精品工程。

2 策划依据

《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》 DL/T 5427—2009 《火力发电厂可行性研究报告深度规定》 DL/T 5375—2008 《中国电力优质工程奖评选办法》 2008版

《电力工程达标投产管理办法》 2006版

《大唐国际发电股份有限公司火电工程设计暂行技术规定》

大唐国际制【2010】28号《电力建设施工及验收技术规范第四部分：电厂化学》

DL/T 5190.4—2004

《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL794-2001

《火力发电厂停 ( 备 ) 用热力设备防锈蚀导则》DL956-2005 《火电厂反渗透水处理装置验收导则》 DL/T 951-2005 《火力发电厂超滤水处理装置验收导则》 DL/T 952-2005 《火力发电厂设计技术规程》 DL/T 5000-2000 《火力发电厂化学设计技术规程》 DL/T 5068-2000 《电力用水处理设备验收导则》 DL/T 543-2009

3指标

3.1基建指标

3.1.1接触酸碱管道容器必须有防腐层且完整为100%

3.1.2管道及设备安装完成必须100%进行水压实验

3.1.3设备调试的质量检验分项合格率100%

3.1.4满负荷试运时，设备自动投运率为100%，化学仪表投运率为100%，热工、电气监测仪表投运率为100%。

3.2投产指标

4化学工艺策划

内容包括：锅炉补给水及热网补充水处理、凝结水精处理、工业废水处理

4.1 锅炉补给水及热网补充水系统

北郊电厂锅炉补给水处理系统原水水源和循环冷却水系统补充水水源拟采用唐山东郊污水处理厂出水（中水）。陡河煤矿疏干水及城市自来水为备用水源。

4.1.1 水质标准

中水水质指标

锅炉补给水处理系统出水水质标准：

硬度≈ 0 mol/L

电导率（25℃）≤ 0.2μS/cm

二氧化硅≤ 20 μg/L

热网补充水质量标准：

溶解氧＜ 100 μg/L

总硬度＜ 700 μmol/L(1/2Ca+1/2Mg计)

悬浮物＜ 5 mg/L

4.1.2锅炉补给水处理及热网补充水处理系统策划

由于原水采用生活污水深度处理后的再生水，水中有机物含量、悬浮胶体和含盐量均相对较高，水中的水质成分也较复杂，加药量很难计算，为了保证反渗透系统进水浊度与防垢要求，确保锅炉补给水处理系统的安全可靠运行，采用超滤膜过滤和反渗透膜脱盐处理技术是比较适宜的。同时，为降低造价，减少设备，热网补水从淡水箱引出，设2台热网补水泵，一运一备，热网补水泵出口母管设置流量表、pH表、温度表等介质测量仪表。并设置一套加氨装置设置，加药口在热网补水泵母管上。

具体工艺流程如下：

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策划说明：中水接至加热器，经加热器加热至20℃(±5℃)，送入多

介质过滤器。多介质过滤器采用母管制并联连接，反洗周期由过滤压差及出水浊度设定值控制，运行操作采用自动控制。设置一套加杀菌剂装置，加药口在过滤器进水母管上。各过滤器可独立运行，也可同时运行，各过滤器可以单独脱离系统并进行反洗。过滤器出水部分接至过滤器反洗水箱，过滤器反洗水由反洗水箱引出。

过滤器出水直接接入超滤装置。4套超滤装置采用母管制并联连接，可独立运行，也可同时运行，并可以单独脱离系统并进行反洗。超滤出水引至超滤水箱，反洗水由超滤水箱引出，设置一套分散清洗加药装置。超滤系统的运行由出水量和膜间压差信号控制，运行操作采用自动控制。

反渗透进水由反渗透升压泵从超滤水箱引出供给。反渗透系统的保安过滤器、高压泵、反渗透装置等采用单元制连接。2套反渗透单元间采用母管制并联连接，每个单元可以单独脱离系统并进行清洗。在保安过滤器进水母管设置在线SDI测定仪、电导表、pH表、余氯表、温度表和流量表等介质测量仪表。

4.2凝结水精处理

由于本期建设的锅炉为亚临界汽包炉，机组凝汽器循环冷却水系统补充水采用污水处理厂二级出水经曝气生物滤池加石灰软化澄清过滤净化处理后的再生水，循环水浓缩倍率较高。过热蒸汽采用二次喷水减温方式，对给水水质和蒸汽品质要求较高。

凝结水泵→体外再生深层混床→树脂捕捉器→低压加热器。

每台机组设置3×50% 体外再生深层混床，两台机组共用一套精处理再生装置。精处理再生装置树脂分离采用高分离技术。

4.3工业废水处理

4.3.1经常性废水处理

全厂的经常性酸碱废水处理流程如下，通过各自的收集系统收集后送至工业废水集中处理站300m3经常性废水储存箱，经空气搅拌,混合均匀后进入最终中和池进行加酸碱调节pH值到6～9,流入清净水池，达标后回收利用。

其工艺流程为:各处来酸碱性废水→酸碱性废水箱→最终中和池→清净水池→回收利用。

4.3.2非经常性废水处理

锅炉化学清洗方案直接影响废水处理系统的选择。目前锅炉酸洗主要采用无机酸酸洗和有机酸酸洗两种方法, 而以盐酸清洗方案使用较多，所以本处理系统暂按以盐酸清洗考虑。

锅炉化学清洗废水的污染因子主要是pH值、COD、悬浮物及重金属，空气预热器清洗排水含有大量机械杂质和重金属。因此，非经常性废水需去除重金属和氧化处理。其处理方式如下：

空气预热器清洗排水和锅炉化学清洗废水，送至2座2000m3废水储存箱,经空气搅拌、加酸碱调节pH值和加药絮凝后进入澄清器,产生的清水流入最终中和池与酸碱废水混合,之后按酸碱性废水处理方法进行处理,排出的泥浆送至泥浆处理系统。

其水处理工艺流程为: 非经常性排水→2000m3废水储存箱→絮凝槽→澄清器→最终中和池→清净水池→回用。

4.3.3脱硫废水处理

脱硫废水→废水缓冲箱→中和槽→沉降槽→絮凝槽→澄清池→清水pH调整箱→排放