风机切换记录表
压风机巡回检查记录簿
压风机巡回检查记录簿日期：___________时间：___________检查人：___________压风机编号：___________前期准备：对需要检查的压风机相关设备进行清理，确保安全，确定好检查时间和地点。
检查项目：1.外观检查：-检查压风机外壳是否有明显损坏。
-检查各个连接处是否紧固并无松动。
-检查散热器是否有异常积尘。
2.电气系统检查：-检查电源线是否有明显损坏或磨损。
-检查控制面板的开关、按钮是否正常。
-检查电气元件是否过热或有烧焦现象。
3.润滑系统检查：-检查润滑油位是否在正常范围内。
-检查润滑油是否清洁，无杂质。
-检查润滑油管路是否有渗漏。
4.风机系统检查：-检查风机叶片是否完整，无明显损伤。
-检查风机传动系统是否正常运转。
-检查风机的各个部件是否有异常噪音。
5.过滤系统检查：-检查过滤网是否有积尘过多，需及时清洗。
-检查过滤网密封是否完好，无漏风现象。
-检查过滤网固定是否牢固。
6.安全系统检查：-检查紧急停机装置是否正常运作。
-检查压风机安全阀的调整压力是否合适。
-检查压风机的相关警报器是否正常。
记录结果：-外观检查结果：_____________________-电气系统检查结果：___________________-润滑系统检查结果：___________________-风机系统检查结果：___________________-过滤系统检查结果：___________________-安全系统检查结果：___________________处理措施：-对于检查结果中出现的问题，及时进行记录并进行修复措施。
-当出现严重故障或存在安全隐患时，立即停机，通知相关人员进行处理。
下次检查计划：-确定下次巡回检查时间和地点，记录于下次检查计划中。
备注：-对于此次巡回检查过程中发现的特殊情况，进行记录。
签名：___________。
煤矿检修记录表范本
绞车记录表 (2)提升设备安全设施检查（月检）记录簿 (3)提升设备安全设施检查（日检）记录簿 (4)提升设备安全设施检查（周检）记录簿 (5)绞车运行记录 (6)副井罐笼防坠器不脱钩实验记录 (7)副井罐笼防坠器脱钩实验记录 (8)绞车检修记录 (9)钢丝绳罐笼检修记录表 (10)风机 (11)措施井巡查记录 (12)措施井巡查记录 (13)井下停送电工作票 (14)使用中的防爆设备的防爆性能检查记录表 (15)欣源煤业双风机双电源自动切换记录 (16)漏电实验记录 (17)欣源煤业防爆电气入井合格证 (18)安吉欣源煤业井下割焊安全措施 (19)井下停送电工作票 (20)通讯故障记录表 (21)通讯检修及巡检记录表 (22)设备、电气整改通知单 (23)使用中的防爆设备的防爆性能（月）检记录表 (24)井下供电设备开关整定一览表 (25)井下主要电缆绝缘电阻（月）检测记录 (26)井下主要电气设备绝缘电阻检测记录 (27)古县安吉欣源煤业高压作业停送电操作票 (28)变电站倒闸操作票 (29)井下轨道安装台账 (30)绞车记录表山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（月检）记录簿注：每月企业主要负责人组织检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（日检）记录簿注：每天由专职人员检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（周检）记录簿注：每周分管负责人组织检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司绞车运行记录副井罐笼防坠器不脱钩实验记录（一）实验步骤①用直径12毫米的钢丝绳一端固定于罐笼上。
②钢丝绳另一端固定于井口临时工字钢处。
③松开主绳2---3米。
④截断直径12毫米的钢丝绳，如果防坠器失效下滑时，有主绳做安全保护，确保安全。
⑤工作人员必须佩戴安全带，并由一人监护其工作。
（二）实验结果（三）人员机电科201年月日副井罐笼防坠器脱钩实验记录（一）实验步骤①将罐笼上提到井口上2ｍ处。
脱硫定期试验、切换、维护周期表
电仪检修
注：
1、本表所有工作项，执行完毕后脱硫运行值班人员必须在《脱硫运行记录本》上记录。
2、第6~18项，脱硫运行值班员要在《设备定期试验、切换及维护记录本》做好定期工作记录内容以及运行数据（主要为电机电流或其它数据），未能执行的也必须写明原因。
3、第19―23项，脱硫专业负责人必须与检修负责人提前联系，共同监督执行。脱硫专业和检修专业各自做好台帐记录。
脱硫进行废水排放，并保证排放时间不少于6小时
脱硫值班员
如塔内浆液氯离子超标，可增加排放时间
16
每月1、16日早班
脱硫工艺水泵切换运行（两用一备）
脱硫值班员
根据实际情况可以增投
17
每月1、16日早班
四台脱硫塔入口事故喷淋电磁阀试开（每个阀30秒）
脱硫值班员
18
每月15日、30日
四台脱硫塔PH计校验
电仪检修
每个学习班早班
1#—4#脱硫塔除雾器手动门冲洗一次，每个手动门每次冲洗1分钟
脱硫学习班人员
6
每周一早班
循环泵切换运行、试转（非切换泵7
每周一早班
1#、2#集水坑排出泵切换运行
脱硫值班员
8
每周一早班
顶流回塔泵切换运行
脱硫值班员
9
每周一、三、五夜班
星型给料机、螺旋输送机切换运行
脱硫值班员
10
每周一、三、五早班
4#塔石灰石浆液泵切换运行
脱硫值班员
11
每周一、三、五中班
1#脱水机（旧）和1#真空泵（旧）试运半小时
脱硫值班员
12
每周二早班
废水泵切换运行
脱硫值班员
13
每周二早班
通风各类台账记录
设备仪表台帐设备名称：型号：
仪器仪表使用台帐
安全监控装置安装技术措施
年月日
局部通风机停风记录
5 / 32
排放瓦斯记录
6 / 32
7 / 32
通风设施管理台帐
矿井反风设施检查记录
10 / 32
外部漏风测风记录
11 / 32
盲巷管理台帐
12 / 32
13 / 32
巷道贯通记录（青岗坪）
14 / 32
高冒观测记录
15 / 32
瓦斯积聚记录
防尘活动日计划及检查记录
矿井名称：
安全矿长（生产矿长）：矿通防副总工程师：
17 / 32
防尘系统台帐(一)
18 / 32
19 / 32
防尘系统台帐(二)
20 / 32
分散度测定报告单
隔爆水棚管理台帐
22 / 32
满负荷洒水试验记录
游离二氧化硅化验记录
化验员：技术负责人：
防火墙管理台帐及观测记录
火情分析
28 / 32
掘进工作面通防质量标准化检查表
采煤工作面通防质量标准化检查表
风道检查记录。
一通三防井下检查内容
一通三防专业井下检查内容
序号项目检查内容存在问题
1 通风系统1、测风牌板填写2、防爆门检查记录（次/半年）3、风量分配是否合理4、无风区、微风区、风速超限地点5、无计划停风
2 局部通风1、风机自动切换记录2、局部通风机安装位置3、风筒吊挂平直、稳、紧、逢环必挂4、破口、弯头、编号5、风筒出口距迎头距离；
3 瓦斯管理
1、瓦斯牌板悬挂
2、“三对口”
3、“一炮三检”
4、仪器（光瓦）完
好情况；
4 通风设施
1、永久密闭：密闭位置、检查牌板、观测孔、反水池、栅栏；
2、永久（风门）风窗：风门完好情况、风门闭锁、风门说明牌、挡风帘、
反水池；3、永久风桥：风桥漏风情况4、盲巷管理
5
安全监控1、各种传感器的安装地点2、悬挂位置3、安装数量4、完好情况4、数据误差等；
6 防灭火
1、灭火器配备有效
2、沙箱沙粒粒径符合要求
3、烧焊审批措施
4、消防器材配备
7 综合防尘1、巷道积尘2、转载点水幕、巷道净化风流水幕位置、数量3、采煤机、掘进机内外喷雾雾化效果、使用情况4、放炮洒水5、隔爆设施吊挂、水量、牌板等；6、干打眼7、喷浆除尘测尘；8、煤层注水（钻机、压力表、流量计）9、测尘。
局部通风机切换试验标准作业流程
流程名称
局部通风机切换试验标准作业流程
流程编号
流程说明
针对井工矿局部通风机切换试验的标准作业流程
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工器具
1）准备便携式光学甲烷检测仪；
2）准备螺丝刀、手钳、活口扳手、验电笔等。
1）便携式光学甲烷检测仪部件完整、电（气）路畅通、气密完好、光谱清晰；
2）工器具齐全、完好。
综掘电工
瓦斯检查工
2
检查作业环境
1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；
2）检查作业地点巷道支护完好情况。
1）通风良好；
2）有毒有害气体不超限，符合相关规定；
3）巷道支护完好，无漏顶、无片帮；
4）作业环境无杂物、无淤泥、无积水。
《煤矿安全规程》第一百条
瓦斯检查工
综掘电工
严禁在有毒有害气体浓度超限、巷道支护不完好的情况下作业。
4）局部通风机、切换三通、风筒连接处牢固，严密、无漏风。
综掘电行切换试验；
2）在主局部通风机正常运行状态下，按下试验按钮，主局部通风机停止运行，备用局部通风机启动，松开试验按钮，备用局部通风机自动停止，主局部通风机启动运行；
3）检查局部通风机风电闭锁情况。
3
检查局部通风机
1）检查局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度情况；
2）检查局部通风机循环风情况；
3）检查局部通风机安设情况；
4）检查局部通风机、切换三通、风筒连接处漏风情况。
1）局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度小于0.5%；
局部通风机主副风机切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度
局部通风机主副风机切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度一、局部通风机的管理1、局部通风机必须由使用单位每班设定专职风机看护工负责管理，并实行现场交接班保证正常运转。
2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。
所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电。
3、严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
4、主风机和副风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。
5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”：即同时设计、同时施工、同时投入使用。
6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。
二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。
当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源。
正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障;待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。
3、使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现自动切换、风电闭锁。
4、局部通风机主、副风机切换必须每天试验一次，试验期间不得影响局部通风。
试验参加人员为该工作面风机看护工、安检员及瓦检员，并同时由试验人员签字和做好风机切换记录(现场保管备查)。
局部通风机主备风机切换管理办法
局部通风机主、备风机切换管理办法按照《煤矿安全规程》每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查的规定。
为了加强公司局部通风机管理工作,使得公司局部通风机主、备风机切换制度能落到实处,增强防治瓦斯保障能力,根据“四大体系”事事有人管的管理理念,特制定局部通风机主、备风机切换管理办法。
一、责任体系1、公司井下排水点局部通风机由矿一通三防科负责管理,局部通风机切换试验由矿机电队跟班电工与一通三防科跟班瓦斯检查员共同完成。
2、各掘进工作面局部通风机由施工单位项目部负责管理,局部通风机切换试验由项目部跟班电工、跟班瓦斯检查员共同完成。
二、标准体系1、局部通风机自动切换试验每天8点班进行一次,试验在接班后2小时内实施。
2、在进行试验前,必须通知调度室监控中心,电话:8878在得到批准后方可进行局部通风机切换试验。
监控中心值班员,注意观察自动切换试验供风地点的断电、瓦斯变化情况,观察开停传感器及报警、上传系统就是否正常,发现问题,及时汇报矿调度室,由调度室安排协调,进行处理。
3、局部通风机自动切换试验如果与其她供电系统试验或三闭锁试验相冲突时,必须停止试验,待其她实验完成后,得到调度室许可后方可进行试验。
4、每次试验结束,瓦斯检查员要向调度室及时汇报试验情况并做好试验记录。
5、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障,不能自动切换,应立即恢复主局部通风机的正常运行,试验电工应及时向值班队领导汇报并立即处理故障,如果现场维修不好,跟班电工应在现场瞧护,通知队领导安排在第一时间进行更换。
6、跟班电工、瓦斯检查员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认。
7、试验操作顺序:1)、在正常运行情况下,试验时先按下主局部通风机停止按钮,主局部通风机停止运行,备用控制开关延时5秒左右自动启动,备用局部通风机运行。
2)、备用局部通风机启动后,要观察其运行情况,并检查风电闭锁就是否正常,如不能断电,必须及时查找原因,进行处理,并做好记录。
煤矿井下风机切换流程
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设备定期试验及切换制度
新乡豫新发电有限责任公司规章制度发布通知2008年第102号《新乡豫新发电有限责任公司设备定期试验及切换管理制度》，已于2008年12月16日通过，现予发布，自发布之日起施行。
总经理二00八年十二月十六日规章制度控制表1新乡豫新发电有限责任公司设备定期试验及切换管理制度1 目的为规范新乡豫新发电有限责任公司（以下简称公司）设备试验及切换管理，保证设备可靠备用，实现公司机组安全、经济运行，结合现场生产实际情况制定本制度。
2 适用范围2.1 本制度适用于公司各运行部门人员。
2.2 凡针对公司实际运行工作中出现的特殊情况，公司、部门制定的临时性措施（制度）另有专门规定的，适用其临时规定。
3 职责3.1 生产管理部职责：3.1.1 负责公司设备定期试验及切换管理工作；3.1.2 及时组织制定、修订、审核设备定期试验及切换管理制度、运行规程，根据系统变化情况及时组织补充和修改该制度。
3.2 发电运行部、燃料部、化水部职责：3.2.1 为本制度的具体操作部门；3.2.2 检查、督促、指导运行人员严格执行设备定期试验及切换制度；3.2.3 负责部门内本制度的检查、考核工作。
4 工作内容、要求与程序4.1 本制度所称的设备定期试验及切换管理标准是指用来规范和规定公司各运行部门的设备定期试验及切换管理，从而实现公司备用设备可靠。
4.1 设备定期试验和轮换制度4.1.1 切换试验内容4.1.1.1 本标准所称的切换、试验是指运行中所进行的项目。
关于设备投运前必做的切换、试验项目，则按运行规程规定执行。
4.1.2 本标准规定，对运行或备用中可能发生失灵、损坏的设备、自动装置、保护装置均应做定期试验，备用设备作定期切换。
4.1.3 机长（班长）接班后，除向当值值长汇报接班情况外，要同时报告本班定期切换、试验的主要设备、项目、操作时间。
重大切换操作进行前，必须报告值长，经同意后方可进行。
操作结束，将有关情况记入日志及其试验记录本上，汇报值长。
发电厂设备定期切换试验制度
发电厂设备定期切换试验制度1、目的为了加强生产设备的状态管理，使备用设备处于完好状态，运行设备处于可控状态，检修设备处于计划状态，确保设备均衡、安全、经济、有计划的运行，特制定本管理制度。
2 、适用范围本管理制度适用于备用的工艺设备，用于事故状态下的安全应急设备： EPS 应急电源、直流油泵、高压油泵、交流油泵、凝泵、射水泵、除盐泵、给水泵、循环泵、风机等，用于保证运行安全的监测仪器仪表自动化装置：各类水位计、油位计，温度、电气与热工自动装置、自动保护装置、信号装置等。
3、职责3.1 厂长负责对车间的设备定期切换试验制度审批与检查、考核。
3.2各专工负责制定管辖的设备定期切换试验制度，并进行检查考核。
3.3 各班组负责本专业的定期切换试验制度的落实。
4、管理内容与要求定期切换要求：4.1、各专业切合实际制定切换周期及实施细则，各班组在实施细则中，要严格执行运行操作规程，要对切换与试验中可能出现的事故进行预测、预防，确实保证人员、设备、生产运行的安全。
4.2、对可能影响生产运行或者务必主体设备停运后才能进行的切换与试验，如射水抽气器的切换、主变厂变的试验等，务必等机组停机时进行切换试验。
4.3、班组在对备用设备进行倒换试验时发现的故障隐患，一定要及时上报维修处理。
4.4、定期倒换试验情况应记入设备定期切换试验记录表，以便于分析设备技术问题与核查制度执行情况。
4.5、各班组务必认真组织职工学习、掌握，并严格按制度执行，关系到人员、设备、生产安全的切换与试验由车间主管领导亲自指挥，定人员、定责任、定措施，严格执行操作规程。
4.6、在设备备用期间，务必按照正常运行标准按时巡检。
定期切换的内容及方法：汽机定期切换内容及周期要求各类试验5、考核5.1、无故未进行倒换的考核当日该班运行人员100元。
5.2、倒换完毕后未进行记录的考核当班运行人员100元。
5.3、由于倒换未按规程正确操作造成缺失的，视缺失情况定考核费用。
竣工验收风机查验记录
当防火分区内火灾确认后，应能在15s内联动开启常闭加压送风口和加压送风机，并应开启该防火分区内着火层及其相邻上下层前室及合用前室的常闭送风口，同时开启加压送风机
手动操作，直观检查，秒表测试
□正常 □故障
排烟风机的控制方式应符合现场手动启动
手动操作，直观检查
□正常 □故障
排烟风机的控制方式应符合火灾自动报警系统自动启动
加压送风机的启动应符合消防控制室手动启动
手动操作，直观检查
□正常 □故障
加压送风机的启动应符合系统中任一常闭加压送风口开启时，加压风机应能自动启动
手动操作，直观检查
□正常 □故障
当防火分区内火灾确认后，应能在15s内联动开启常闭加压送风口和加压送风机，并应开启该防火分区楼梯间的全部加压送风机
手动操作，直观检查，秒表测试
直观检查，使用微压计、风速仪测量
□正常 □故障
对楼梯间和前室的风压值和风速值测试应单独分别进行，且互不影响
直观检查，使用微压计、风速仪测量
□正常 □故障
测试楼梯间和前室疏散门的门洞断面风速时，应同时开启三个楼层的疏散门
直观检查，使用风速仪测量
□正常 □故障
4
机械排烟系统
开启任一防烟分区的全部排烟口，风机启动后测试排烟口处的风速，风速、风量应符合设计要求且偏差不大于设计值的10%
直观检查，使用风速仪测量
□正常 □故障
设有补风系统的场所，应测试补风口风速，风速、风量应符合设计要求且偏差不大于设计值的10%
直观检查，使用风速仪测量
□正常 □故障
□正常 □故障
补风机的控制方式应符合现场手动启动
手动操作，直观检查
□正常 □故障
补风机的控制方式应符合火灾自动报警系统自动启动
安全生产标准化通风部分
2、 巷道贯通前专项安全技术措施：（1）贯通通知单（2）贯 通措施（矿总工程师审批意见
3、矿井通风系统图、网络图
4、矿井通风月报
5、硐室、采区变电所、通风说明
2.井下没有违反《煤矿安全规程》规定的扩散 通风、采空区通风和利用局部通风机通风的采 煤工作面；对于允许布置的串联通风，制定安 全技术措施，其中开拓新水平和准备新采区的 开掘巷道的回风引入生产水平的进风中的安全 技术措施，经企业技术负责人审批，其他串联 通风的安全技术措施，经矿总工程师审批
1、局部通风机设计、安装申请卡、安装验收记录
2、掘进作业规程
3、局部通风机切换记录
4、掘进工作面通风月报表、旬报表
5、局部通风（掘进）管理制度
6、计划停风专项安全技术措施
2.局部通风机设备齐全，装有消音器（低噪声 局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩 和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其 启动装置安设在进风巷道中，地点距回风口大 于10m且10m范围内巷道支护完好，无淋水、 积水、淤泥和杂物；局部通风机离巷道底板高 度不小于0.3m
1、专用回风巷道有无行人、运输机电设备（查现场）
2、专用回风巷道施工组织设计、维修制度及专项措施、矿总 工程师审批意见
3、矿井初步设计
4.装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规 定，每6个月检查维修1次；每季度至少检查1次反风设施；制定年度全矿性反风技术方案， 按规定审批，实施有总结报告，并达到反风效 果
4、瓦斯涌岀量测定记录
2.编制年度瓦斯治理技术方案及安全技术措 施，并严格落实
1、年度瓦斯治理技术方案
2、瓦斯治理安全技术措施
瓦斯
检查
局部通风管理制度
局部通风管理制度为进一步加强局部通风管理工作，确保矿井安全生产，结合矿实际，制定本制度。
一、掘进（包括独头巷修，以下同）巷道必须采用局部通风机通风。
掘进通风方式必须采用压入式通风，严禁采用抽出式或混合式通风。
二、采用局部通风的工作面必须安设两套同等能力且互为主、备的局部通风机，并能相互自动切换。
局部通风机必须实行“三专两闭锁”和“双风机、双电源”。
三、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向两个工作面供风。
四、采用两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的，两台局部通风机必须同时实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，即当任何一台局部通风机发生故障或停止运转，必须立即自动切断工作面电源。
五、巷道掘进前，必须编制工作面局部通风设计，报矿通风副总和总工程师审批后方可实施。
局部通风设计应包括：工作面概况、通风方式、需风量计算、风筒选择、局部通风机选型等内容。
1.局部通风机及其启动装置和监测分站必须安设在全风压供风的进风巷道，距掘进巷道回风口不得小于10米；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的实际吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》（以下简称“规程”）的有关规定，且不得出现瓦斯超限；2.局部通风机设备齐全。
局部通风机必须安设消音器（低噪音局部通风机、除尘风机除外）、吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫等；3.局部通风机必须安设开停装置，并与监测系统联网；4.局部通风机必须安设在支护完好5米范围内无淤泥、无淋水、无杂物且远离产尘地点；5.局部通风机必须进行吊挂或垫高，离地高度不得小于0.3米。
局部通风机吊挂装置必须牢固可靠；6.局部通风机安设在有轨道的巷道内时，其外边缘与轨道必须保证足够的安全距离，防止运输设备和大件时碰撞局部通风机；7.局部通风机的启动装置与局部通风机的距离不得大于5m，且安设位置便于操作；8.局部通风机启动装置附近20米范围内必须安设一台电话等。
(完整)设备定期切换制度
设备定期切换、试验、测量制度1.范围本制度规定了设备定期切换和定期试验管理的职责、管理内容与方法、检查与考核、报告与记录。
本制度适用于设备定期切换和定期试验管理工作。
2.术语与分类2.1.设备定期切换是定期将备用设备与运行设备互换,以检验备用设备的可靠性。
2.2.设备定期试验是定期对运行中的设备和备用中的设备进行试验，以检验设备的完好性和准确性，防止“误动、拒动、卡、失灵”等故障的发生，提高设备的可靠性。
3.职责3.1.园区管理部负责归口管理设备定期切换和定期试验工作,对本标准的执行情况进行检查和考核。
3.2.工程部、检修公司负责本部门设备定期切换和定期试验的日常管理工作，组织实施本部门的设备定期切换和定期试验工作.4.管理内容与方法4.1.设备定期切换和定期试验必须按系统分类制定切换、试验周期表，并按期实施。
周期表内容应包括:4.1.1.切换和试验项目；4.1.2.切换和试验内容；4.1.3.切换和试验周期、日期；4.1.4.切换和试验的操作人和监护人。
4.2.在进行定期切换、试验前，现场负责人员应得到上级许可,并与有关管理部门和检修公司联系妥当，向切换(试验)执行人交代清楚工作任务及安全措施，做好事故预想。
执行人应按标准操作流程规定进行操作。
4.3.定期切换、试验后，必须录入设备定期切换记录表，内容包括：切换（试验)日期、操作人、监护人、切换(试验）情况.4.4.定期切换和试验过程中，发现设备缺陷应及时联系有关检修人员处理；若短时不能消除者，应采取必要安全措施，加强监视，并做好记录。
4.5.定期切换和试验时，若出现设备异常，应立即停止切换或试验，并报告上级领导，待异常消除后再进行。
4.6.定期切换和试验工作，要认真执行安规及运行规程，必要时要填写工作票或操作票，严格执行操作监护制,确保定期切换和试验工作顺利进行。
4.7.遇到特殊情况，切换或试验项目不能按期进行，应在值班记录中注明原因，并报告上级领导，安排在次日补做.4.8.每次切换或试验后，应认真分析结果，若发现与上次情况相差较大，应分析原因,必要时重做一次。
风机切换记录本
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机掘二队风机切换
试验记录本
二零一一年
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