微机控制电子万能试验机操作规程
微型控制电子万能试验机操作和维护保养规程
操作和维护保养规程4.1 设备主要包括拉力机控制盒、测试治具、电源开关、电源线接口、限位块等组成部分，具体如下图所示：4.2软件主界面介绍如下图：说明：操作和维护保养规程1、显示测试过程中力的数值变化；2、显示测试过程中位置的数值变化；3、测试过程中使用的时间显示；4、测试过程速度的显示；5、设备测试前进行力清零按键；6、测试过程中停止按键；7、测试开始运行试验按键；8、测试开始前位移清零按键；五、试验硬件操作要求步骤一：在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，即可按照如下顺序开机：试验机→计算机，开机后再点击计算机上位机软件图标，进入软件后点击“联机”，联机后右上角会显示试验机当前状态，如下图所示：操作和维护保养规程★注意：试验机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
★注意：每次开机后要预热5 分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
步骤二：安装夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置，如下图所示：★注意：尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
步骤三：夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，按5号键力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端，注意手动检查样品是否夹紧。
步骤四：点击软件主界面上的编辑方案，根据样品需求编辑合适的试验方案（一般都装机时已配置好试验方案），如下图所示。
操作和维护保养规程步骤五：完成方案设置后，点击8号按键后，再点击5号按键运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验，若在试验过程中有异常时需及时按下设备的下横梁的右端设有一个红色的急停开关，每个样品试验完后屏幕右端将显示试验结果，如需测试多个样品需在主界面点击添加试样，若试验样品不合格也可以删除试样，如下图所示：步骤六：试验完成后生成报告，设置报告的内容后进行保存，进行关机，关机顺序：试验机→计算机。
电子万能试验机使用方法
15，卸下试件，观察试验后试件的形态。
16，逆时针旋转开关钥匙，关闭试验机。
9，点击“参数设置”按钮，对试验方式进行设置
10，找到并选择对应的试验编号，准备试验。
11，点击“试验开始”按钮，开始实验。
12，实验过程中注意试验曲线的变化，完成后 点击“试验结束”按钮。
13，点击“数据管理”按钮，对数据进行提取和 保存
14，按不同情况，点击横梁上升按钮，对试件 进行卸载。
电子万能试验机操作步骤
• 1， 顺时针转动钥匙，打开万能试验机。
ห้องสมุดไป่ตู้，旋动远控盒旋钮，调节上下夹头高度
3，装夹试件。
4，旋动手柄，夹紧试件。
5，打开控制微机，进入windows操作界面
6，双击图标“P－Main”，进入试验控制程序
7，点击“联机”，如果显示数值有变化，联机 成功
8，点击“参数录入”按钮，进行试件参数设 定
能仪器操作规程ZWDW
微机控制电子万能试验机ZWDW-10检测操作规程一、使用操作1、合上下机柜前视右侧板空气开关，按一下上机柜正面板右侧绿色开机按钮，其绿色指示灯亮，红色关机按钮指示等灭，此时试验机处于开机状态。
变频器数字操作器闪动显示频率，变频器及变频电机处于停机状态，测力显示器处于显示零点工作状态，点击屏处于待机状态，显示开机首页画面。
2、在显示开机首页画面：点击进入主页画面，点击画面进入各操作画面，根据不同试验项目选择相应画面的相关点击键进行各种试验操作。
3、点击数据板边的小三角，选择需要做的试验，该项试验方法规定的格式就出现。
4、装夹试样，根据实验类型的不同，首先把丝杠提升到合适的高度，安装万向节，当试样固定在下平板上之后，移动横梁并调整丝杠位置，使拉拔头挂在万向节内。
5 、确定加荷方式及速度6、点击开始，即开始试验，试验结束自动停止。
保存曲线和试验记录7、试验停止结束后，卸下试样二、注意事项1、使用试验机前，要认真掌握使用说明书和使用手册。
2、试验机必须在规定的运行环境中运行。
3、主机要求有接地、零线，并确保使用安全。
4、要定期检查各连接线是否完好，并确保运行状态良好。
5、要定期检查电源，确保接触良好。
6、做完试验退出程序，必须先用操作系统关机后再切断电源。
CD-DR系列导热系数测定仪操作规程一、使用操作1、制作试样的要求：300×300mm试样两块，厚度～37.5mm，对于硬质材料试样，表面不平整度，应小于厚度的±2%。
2、接通电源，按下控制柜上“电源”按钮，电源指示灯亮，点动“左开”、“左关”、“右开”、“右关”按钮即可打开或关闭试件装夹装置，以便试验人员安装和拆卸试件。
3、连接好微机系统，接通电源，启动电脑进入Windows操作系统，双击“导热系数”图标进入自动控制系统。
4、点击“退出”按钮退出操作系统，点击“测试”进入主画面。
5点击“测试”菜单下“数据设定”即可进行数据设定。
6、点击数据设定窗口中“系统”菜单下退出“退出”回到主画面。
微机控制电子万能试验机操作步骤(1)
微机控制电子万能试验机操作步骤1.打开微机控制电子万能试验机主机电源，（红色旋钮，向右轻轻拧一下即可打开）此时主机绿色指示灯亮起说明主机状态正常。
然后打开电脑，点击桌面Smarttest 软件，打开试验机专业测控软件。
2.打开软件以后进入拉力机操作界面，首先我们要点击右上方的试验方法选项，选择试验时所使用的试验方法（如果没有需要的试验方法时，可以将软件关掉，依次点击电脑桌面-开始-Smattest配置工具箱-输入密码123456-选择试验方法，然后在需要的试验方法前面打勾就可以了）3.再次打开软件，点击软件右上角数据板栏目，跳出数据版界面，点击数据版中新建按钮，可以根据试样的实际规格尺寸输入到数据板里面，比如编号，直径，长度，宽度，厚度，原始标距（原始标距有时是两个夹具之间的距离，有时可能是大变形夹具的距离，有时还可能是手动打标记的距离）等。
需要注意到是试样的尺寸必须输入，否则无法测试出试样的结果，输入是要删掉输入框里面的斜杠。
输入完成后关掉数据板。
（这里需要注意的是新做一次试验是都要点一下新建按钮，否则将会覆盖掉上次测试的结果）4.清零试验数据，包括试验力，变形，位移，时间等，通过手控盒或是软件上面的上升下降按钮调节衡量位置，然后夹好试样。
如果有引伸计或是大变形我们也要将他们夹持在试样上面。
5.然后确认试样无异常，点击软件右下角移动按钮，将界面改到试验界面（也就是上升下降界面变成了试验界面。
再点一下移动按钮两个界面是会相互切换的，上升下降界面是单纯控制衡量上升下降移动的无其他作用，而需要做试验的时候需要改成试验界面，点击试验键做试验，这样试验的数据结果才会记录并且计算显示出来）选择标准中要求的试验速度，点击试验键，开始做试验。
6.如果以上步骤操作没有错误的话此时试验力，变形，时间，曲线将会实时显示。
试验结束后设备会自动停机（如果设备没有自动停机说明我们的操作步骤有误，或者参数设置有误）然后可以点一下右上角数据板，测试结果将会计算并且显示出来。
(完整版)万能试验机操作规程
万能试验机操作规程——试验机创新研究中心万能试验机在很多实验场合中得到使用，用户在进行使用前，会寻找相对应的万能试验机操作规程，以此来规范万能试验机的使用，下面，试验机创新研究中心为大家做如下整理，希望能对大家的万能试验机的使用有所参考。
根据分类，我们给大家提供三种类型的万能试验机所对应的操作规程。
液压万能试验机的操作规程液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。
今天来介绍一下液压万能试验机的操作规程，如下：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。
3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。
5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
7、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。
(应在没有加压的条件下操作)8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。
9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。
10、按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。
试样断裂后关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。
11、把记录数值的描绘笔抬起。
12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。
13、取下断裂后的试样。
对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。
电子万能试验机操作规程电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。
电子万能试验机安全操作规程
电子万能试验机安全操作规程
1.开机前必须检查计算机与主机、控制箱连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机.请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得插拔任一接头。
2.在进行试验前，设备应至少预热15分钟，保证传感器元件的稳定性。
3.调整横梁限位装置，确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏。
4.确认传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验，设备的参数设置和所需的试验要求一致。
5.选择要做的试验方案，设计好实用的试验方案（比如：试样的形状，试验的入口力，初始阀开度，定力衰减率，控制的速度等常用的参数）。
6.输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一个试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸。
7.在一个夹头夹紧后，力值清零；调整下横梁到适当的位置，试样被完全夹紧后，开始下一步实验。
8.点击试验窗口的“运行”按钮，进入试验状态，直至试样破坏。
9.在试验运行状态中切勿升降横梁，在试验加载或运行过程中，有异常情况或误操作，请立即按下油泵停止按钮，并关电源。
10.当试验做完后，先取下试样，如果先把活塞下降会使断裂的试样相互抵住，破坏钳口。
11.工作完毕后，关闭电源，清扫试验机。
12.防高温、过潮，防止灰尘、腐蚀性介质及水等侵入仪器。
13.定期对机器进行保养，当长期不用，须彻底切断电源，放置在干燥、通风、避免阳光直射处。
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微机控制电子万能试验机操作步骤 (1)
微机控制电子万能试验机操作步骤1.打开微机控制电子万能试验机主机电源，（红色旋钮，向右轻轻拧一下即可打开）此时主机绿色指示灯亮起说明主机状态正常。
然后打开电脑，点击桌面Smarttest 软件，打开试验机专业测控软件。
2.打开软件以后进入拉力机操作界面，首先我们要点击右上方的试验方法选项，选择试验时所使用的试验方法（如果没有需要的试验方法时，可以将软件关掉，依次点击电脑桌面-开始-Smattest配置工具箱-输入密码123456-选择试验方法，然后在需要的试验方法前面打勾就可以了）3.再次打开软件，点击软件右上角数据板栏目，跳出数据版界面，点击数据版中新建按钮，可以根据试样的实际规格尺寸输入到数据板里面，比如编号，直径，长度，宽度，厚度，原始标距（原始标距有时是两个夹具之间的距离，有时可能是大变形夹具的距离，有时还可能是手动打标记的距离）等。
需要注意到是试样的尺寸必须输入，否则无法测试出试样的结果，输入是要删掉输入框里面的斜杠。
输入完成后关掉数据板。
（这里需要注意的是新做一次试验是都要点一下新建按钮，否则将会覆盖掉上次测试的结果）4.清零试验数据，包括试验力，变形，位移，时间等，通过手控盒或是软件上面的上升下降按钮调节衡量位置，然后夹好试样。
如果有引伸计或是大变形我们也要将他们夹持在试样上面。
5.然后确认试样无异常，点击软件右下角移动按钮，将界面改到试验界面（也就是上升下降界面变成了试验界面。
再点一下移动按钮两个界面是会相互切换的，上升下降界面是单纯控制衡量上升下降移动的无其他作用，而需要做试验的时候需要改成试验界面，点击试验键做试验，这样试验的数据结果才会记录并且计算显示出来）选择标准中要求的试验速度，点击试验键，开始做试验。
6.如果以上步骤操作没有错误的话此时试验力，变形，时间，曲线将会实时显示。
试验结束后设备会自动停机（如果设备没有自动停机说明我们的操作步骤有误，或者参数设置有误）然后可以点一下右上角数据板，测试结果将会计算并且显示出来。
微机控制电子万能试验机操作规程
2.3在测试软件中，在“试验方案”中选择测试所需要的标准方法，或按照测试要求新建方法，
点击软件中的“新建”，新建试验记录（试验批号、规格、试样直径、标距等）
2.4按下“试验”界面中，选择试验速度后，按钮试验开始；
2.5测试结束后将试验原始数据导出，保存数据；
变形准确度：±1%
横梁位移示值相对误差：±1%
位移分辨率：0.001mm
试验力准确度：±0.5%
试验空间：450*650mm
2.操作步骤
2.1根据试验样件选择相应的工装夹具；
2.2打开总电源开关，打开测试软件，将上下工装夹具装置于上下夹具连接头上，将上工装夹
具夹紧(或放入)试样上端，按(手控盒)▲上升或▼下降键，调整上下夹具之间的距离，使下工
计算公式b=
5.2力传感器的期间核查：
已校准的或检定合格的拉力机为校准标准物(F)，核查方法同5.1设备期间核查。
5.3期间核查频次：
期间核查每年至少做一次。
2.6所有测试结束后，关闭测试软件，关闭计算机，关闭电源。
3.பைடு நூலகம்意事项
3.1电子拉力机是精密仪器,本机安装于前述的使用环境之中，并在不使用时,，罩上外罩，以防灰尘；
3.2发现设备或软件异常要及时报告上级主管；
3.3未经技术主管同意不得在计算机中安装其它任何软件，不得擅自改动软件中的参数。
4.设备维护与保养
此设备由设备管理人每月保养一次，保养内容包括：
4.1设备表面进行清洁；
4.2设备同电脑之间连接信号线、电线等线路检查有无破损、磨损、松动现象；
4.3工作前，检查工作台的减速机，是否有润滑油；
4.4试验机的丝杠、螺母，每年加润滑油一次。
微机控制万能试验机操作规程
微机控制万能试验机操作规程使用说明书1.主要概述WAW系列微机控制万能试验机采用微机控制电液伺服阀加载和手动液压加载、主体与控制框分置的设计，具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点，适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。
建议在满足下列条件的环境中安装和使用本设备：a.清洁、干燥、无震动，周围有供试验和维护用的空间(≥0.7m)；b.室温为10℃-35℃。
产品规格和主要技术指标见附表。
2.主机结构原理2.1机械结构原理微机控制万能试验机主体部分由高度可调的支撑架[由机座、丝杆及移动横梁(下钳口座)组成]和工作框架[由工作油缸、活塞、台板、支架及上横梁(上钳口座)组成]。
其工作原理为：由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动台板和上横梁(上钳口座)向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。
拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验在主机的台板与移动横梁之间进行。
试验空间的调整通过驱动机构(升降电机、链轮、链条等)驱动双丝杆同步旋转使移动横梁升降达到。
2.2电气原理本设备采用三相380V、50Hz交流供电。
主回路包括油泵电机和升降电机，在主回路和控制回路中分别接有熔断器以防止过大的电流，在油泵电机和升降电机前还串联了热继电器以防止电机过载。
3.安装3.1开箱验收当您开箱后，请根据定货合同和装箱单对设备及附件的数量进行核对并检查是否完整，如发现短缺或损坏请尽快通知本公司以便及时处理。
3.2安装前准备试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内，在试验机的周围应留出足够的空间(≥0.7m)供试验和维护用。
试验机的主体及控制柜应安装在混凝土基础上。
基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉及其它电线安装管道等装置，基础的上平面应用水平找正。
3.3试验机安装精度的初步校正主体初步校正：使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。
万能试验机操作规程
万能试验机操作规程《万能试验机操作规程》一、试验机的基本操作流程1. 打开电源开关，等待试验机系统自检完成。
2. 检查试验机夹具和样品是否安装正确，确认试验机各部件无损坏。
3. 启动试验机控制系统，设置试验参数和数据采集参数。
4. 将样品安装在夹具上，调整夹具位置和夹紧力。
5. 准备好试验机操作时所需的安全防护装置，如安全门、安全电眼等。
6. 启动试验机，开始试验。
7. 在试验过程中，密切关注试验机的运行状态和试验数据的采集情况。
8. 当试验完成后，停止试验机，卸下样品和夹具。
9. 关闭试验机电源，并进行清洁和维护。
二、试验机的安全操作注意事项1. 在试验机运行时，不得随意触碰试验机运动部件或夹具。
2. 在进行高压、高温、高速等特殊试验时，必须采取相应的安全防护措施。
3. 操作试验机时，应穿戴相关的防护用具，如手套、护目镜、防护服等。
4. 在试验机故障或异常情况下，应及时停止试验，并进行故障排查和处理。
5. 在试验机运行中，禁止在试验机周围进行其他工作，以免因操作不慎造成危险。
三、试验机的日常维护和保养1. 定期对试验机进行清洁、润滑和检查，确保试验机的各部件正常运行。
2. 对试验机的传感器、控制系统、数据采集系统等关键部件进行定期校验和维护。
3. 对试验机的夹具和样品进行定期更换和维护，避免因磨损和老化导致的试验误差。
4. 对试验机的安全装置进行定期检查和测试，确保其正常使用和有效性。
5. 对试验机的操作人员进行定期培训和考核，提高其操作技能和安全意识。
以上是《万能试验机操作规程》的基本内容，希望所有试验机操作人员都能严格按照规程进行操作，确保试验机的安全性和试验数据的准确性。
CMT系列微机控制电子万能试验机
电子万能试验机操作指南
1．开机：试验机——>打印机——>计算机
注意：每次开机后，最好要预热10分钟，待系统稳定后，再进行试验工作。
若刚刚关机，需要再开机，至少保证1分钟的时间间隔。
2．双击电脑桌面图标，进入试验软件，选择好联机的用户名和密码
选择对应的传感器及引伸计后击。
3．根据试样情况准备好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4．点击里的新试验，选择相应的试验方案(试验方案的设置参照软件说明书)，输入试样的原始用户参数如尺寸等，多根试样直接按回车键生成新记录。
5．夹好试样（有需使用引伸计或大变形时也应相应正确安装），在夹好试样一端后，力值清零（点击力窗口的按钮）再夹另一端。
6．点击，开始自动试验。
试验自动结束后，软件显示试验结果。
7．如有下一根试样，则重复上述5-6步骤
8．试验完成后，点击,打印试验报告。
9．关闭试验窗口及软件；
关机：试验软件——>试验机——>打印机——>计算机。
WDW-100型微机控制电子万能试验机操作规程
WDW-100型微机控制电子万能试验机操作规程一、试验前检查工作:1、根据显示器→计算机→控制器→启动试验软件的顺序开启试验机,并至少预热15分钟;2、检查横梁限位装置,确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏;3、确认传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验,设备的参数设置和所需的试验要求一致。
二、操作步骤:1、选择试验类型,点击工具栏上“试验方法”在出现的试验类型列表中选择合适的项目。
2、点击“数据板”窗口中间“快速新建记录”按钮,输入试样尺寸及相关试验参数,可以一次输一个试样的尺寸。
3、选择合适的夹具,先夹紧上夹头,点击“向上移动”或“向下移动”图标,调整上下夹具位置,位置确定后点击“停止移动”停止横梁移动,清零位移和负荷数值。
4、选择控制板窗口中的“位移”或“力”,其中一种模式,确定适合的控制速度。
5、核对控制过程无误后,点击控制板的“开始”按钮,试验就开始了。
在控制过程中,密切注视试验的进程,必要时进行人工干预。
在试验控制过程中,不要进行与试验无关的操作,以免给控制造成影响,同时密切注意界面上的提示。
在下面几种情况下系统将停机; 1、人工干预、按下“停止”按钮;2、负荷过载保护,负荷超过过载保护上限。
3、系统判断试件破碎;6、当一次测试完成停止后,程序会自动分析数据,并自动保存试验曲线和分析结果。
7、试验结束后,按照控制器→退出试验软件→计算机→显示器顺序关闭电源,清理试验过程中产生的金属碎屑应及时清理,保持仪器清洁。
三、注意事项:1. 当试验做完后,先取下试样。
如果先移动钳口会使断裂的试样相互抵住,破坏钳口。
请勿在计算机内安装其他应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。
2. 开机前必须检查计算机与主机、控制箱连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机.请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得插拔任一接头。
3. 若刚刚关机需要再开机,时间间隔不少于10秒钟。
4. 任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。
电子式万能试验机操作规程
电子式万能试验机操作规程电子式万能试验机操作规程第一章通用规定第一条为确保电子式万能试验机的正常运行和试验的准确性，制定本操作规程。
第二条电子式万能试验机的使用人员必须经过专业培训，并具备相关操作技能和知识。
第三条使用电子式万能试验机的人员必须佩戴安全防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等。
第四条在使用电子式万能试验机之前，要先检查设备是否正常，包括电源、仪表、传感器等。
第五条在试验过程中，必须按照规程的要求进行操作，并保持机器的干净、整洁。
第二章试验操作第六条在试验之前，需要准备好试验样品，并按照规定进行标识，确保样品的准确性和唯一性。
第七条根据试验目的和要求，选择适当的试验方式和参数，并在试验机上进行相应的设置。
第八条试验开始前，需要进行试验机的校正和调试，确保试验机的准确度和稳定性。
第九条在试验过程中，需要注意试验机的运行状态和试验样品的变化情况，及时调整参数和采集数据。
第十条在试验结束后，需要对试验结果进行整理和分析，以便得出准确的结论。
第三章安全操作第十一条在试验过程中，禁止将手指或其他物体放入试验机的活动部件中，以免发生危险事故。
第十二条在试验机运行过程中，禁止随意开启机箱，以免触碰高压电源或其他危险部件。
第十三条在试验机运行过程中，禁止在机械部件旁边放置随意物品，以免影响试验机的正常运行。
第十四条在试验机运行过程中，禁止随意更改试验参数和设置，以免影响试验结果的准确性。
第十五条在试验机运行过程中，禁止超过试验机的额定负荷，以免损坏设备或发生事故。
第十六条在试验机运行过程中，如发现异常现象或故障，应及时停机检查，避免进一步损坏设备。
第四章维护与保养第十七条对电子式万能试验机需要进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
第十八条每周对电子式万能试验机进行一次全面的清洁和检查，包括机箱内部、传感器、行程控制器等部件。
第十九条每月对电子式万能试验机进行一次润滑和调整，确保试验机的运行平稳和准确。
微机控制电子万能试验机使用方法
微机控制电子万能试验机使用方法
微机控制电子万能试验机是实验室中非常常用的试验设备，使用起来
也非常简单。
1、检查安装：在安装电子万能试验机时，需要检查其安装的稳定性，安装的固定、接地是否规范，空气孔是否畅通。
2、安全操作：在进行试验操作之前，要先行检查电源接线、检测器
的线路连接等，以保证安全操作。
3、连接软件：安装完软件之后，需要将电子万能试验机与电脑相连，这样可以将试验结果直接输出到电脑中，输出的文件格式为Excel。
4、操作项目：确定实验操作项目，设置实验参数，实验时需要注意
检查器的状态，如果电子万能试验机出现超出实验参数的情况，需要及时
处理。
5、试验结果：实验完成后，根据试验结果，对实验结果进行数据处理，由电脑产生仪表盘，根据实验结果进行分析，以提高试验精度。
以上就是微机控制电子万能试验机的使用方法，希望能够给您提供一
些帮助。
微机控制电子万能试验机使用说明书
微机控制电子万能试验机使用说明书一、主要用途：WDW-50微机控制电子万能试验机适用于防水卷材、金属丝线、纺织、橡胶、陶瓷、包装行业、薄膜、纸张、塑料制品等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。
欢迎查询。
打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、主要功能1、可根据GB、ISO、ASTM、JIS等多种标准进行试验和数琚处理。
2、本产品适用于大专院校、科研院所、、进出口商品检验局、质检局质检所、建工建材质检站等单位的检测中心对金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多项物理力学性能试验。
3、本产品可广泛应用于外墙保温材料、木材、人造板材、航空航天、石油化工、汽车零配件、工程塑料、电线、电缆、塑料橡胶、纺织、陶瓷、建材、金属材料、高分子材料、防水材料、土工合成材料、土工格栅、食品医药包装等行业的分析检测。
4、可按用户要做试验的试样材质、几何形状、负荷范围、相关标准，确定机型（微型、精密型、标准型、特殊型）。
5、可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、断裂伸长率、弹性模量、应力、应变等多种参数。
6、力值宽扩：可选配配多只高精度传感器，测试范围宽扩。
三、微机控制电子万能试验机主要技术参数及精度1、最大试验力：10KN50KN2、高精度传感器精度：±0.05%3、负荷精度：±1%±0.5%4、速度精度：±0.5%5、速度范围：0.05-500mm/min6、位移测量精度0.01mm7、移动横梁有效行程：800mm8、位移精度：示值相对误差±0.5%9、交流伺服电机功率：750W1500W10、电源：AC220V50Hz11、外形尺寸720*420*1750mm（长*宽*高）900*450*1750mm（长*宽*高）12、净重：240Kg360Kg四、微机控制电子万能试验机软件性能及特点1、配品牌电脑、中文WINDOWS XP用户界面、菜单提示、鼠标选择操作，简单方便。
正确操作微机掌控电子万能试验机 万能试验机操作规程
正确操作微机掌控电子万能试验机万能试验机操作规程微机掌控电子万能试验机的安全使用不仅需要使用操作正确，下面就认真的为大家介绍一下微机掌控电子万能试验机的正确操作一、首先开主机电源并且启动计算机；二、进微机掌控电子万能试验机的安全使用不仅需要使用操作正确，下面就认真的为大家介绍一下微机掌控电子万能试验机的正确操作一、首先开主机电源并且启动计算机；二、进入计算机系统桌面后，点击“EDC_soft”图标，即可启动试验程序；三、进入试验机系统软件后，点击“试验”，即可进入试验操作界面；四、进入试验操作界面后，假如没有任何错误提示，且工具栏左上角“联机”键是按下的，证明联机正常可以开始试验；假如工具栏左上角“联机”键是浮起的，则证明联机失败，需要重新点击“联机”键；五联机成功后，首先点击右下角“启动”，启动试验机，然后可以进行试验。
启动试验机后，遥控盒上”on”键灯应当一直保持亮状态，假如”on”键灯闪亮状态证明正在检测硬件中不可试验，假如灭了不可试验，证明启动失败，请检查是否到限位或者急停按键被按下。
六、中途假如退出试验界面或者主机电源停止，需要重新联机。
七、试验中，需要首先设置试样信息，点击工具栏“试样”键进行试样信息设置，然后设置坐标信息，点击工具栏“坐标”键进行设置坐标信息。
设置完毕后，可以把试样安装到试验机主机上，然后在软件右下方的掌控模块发出试验掌控指令（位移掌控、单步掌控为手动掌控），可以进行试验。
八、试验中假如碰到突发事件请按“急停”键。
九、每次试验前请清零“位移”“变形”等参数。
十、试验结束后，请保存试验数据且适时取下试样。
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微电脑电子万能拉力试验机操作规程12.6.14
微电脑电子万能拉力试验机操作规程一、注意事项：1、每次试验前需调整上下限位块距离，防止上夹具与下夹具碰撞。
否则会对试验机力传感器造成损坏。
2、只有在联机状态才能进行试验。
3、试验力值不能超出电子万能拉力机力值的范围，否则会造成设备损坏。
4、装卸夹具时轻拿轻放，不能猛烈敲击。
二、使用方法：1、开启设备电源：先开试验机主机电源，再开启计算机电源，启动Windows系统。
2、启动软件：双击桌面软件图标快捷键，进入输入用户名和密码的登录窗口。
3、登录软件：在此界面输入用户名和密码，单击确定按钮，就进入了联机窗口界面。
4、软件联机：正确选择试验项目之后，单击联机按钮后，大约1～2秒之后软件即可与试验主机建立起通讯，就可以正常做试验了。
5、试验步骤如下：a) 选择试验方案；在【试验方案】下拉框中选择需要进行试验的试验方案名。
b) 填写试验数据库文件名称；在【存盘名】栏输入试验的数据存盘文件名，默认情况软件将自动以当前系统时间作为存盘文件名，根据需要可以重新命名。
c) 输入该试验用户参数；在【输入用户参数】填写一些相关用户参数值，用户参数输入界面显示根据不同的试验方案而有所不同。
d) 安装试样：先把做试验要使用到的夹具正确安装到主机上面，在软件中对力进行清零，单击力传感器显示值旁边的清零按钮，再把试样安装到夹具上面，试样在两端都夹紧之后不能再对力进行清零操作。
e) 开始试验：在正确安装好试后即可以单击运行按钮，开始试验，也可以按下试验机主机小键盘上面的运行按钮开始试验。
f) 试验停止：试验过程中如果满足了试验方案中设置停机条件，试验就会自动结束；或手动单击停止按钮试验结束。
6、退出操作软件，关闭计算机。
7、将样品从夹具上取下，关闭试验机主机电源。
8、试验机工作台面用毛刷清扫干净。
批准：审核：编制：。
微机控制电子式万能试验机安全操作及保养规程
微机控制电子式万能试验机安全操作及保养规程随着科技的发展，我们所处的时代越来越依赖科技产品，各种仪器设备在我们的生产、生活中占据着重要的地位。
其中，万能试验机是一种广泛应用于各种材料和产品测试的实验设备。
本文主要介绍微机控制电子式万能试验机的安全操作及保养规程。
1. 设备基本介绍微机控制电子式万能试验机广泛应用于各种材料和产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等各种类型的力学性能测试，如金属、非金属、焊接、拉伸、石油化工、航天航空、机械制造等领域。
本设备采用电子式负荷传感器，配合微机控制系统，精确控制试验负荷，并自动计算试验数据。
2. 安全操作规程2.1. 人员要求•对设备操作有一定的了解和掌握；•具有良好的安全意识以及严格的操作纪律；•注意安全防护，佩戴个人防护装置。
2.2. 设备操作流程•确定试验方法和试验参数；•启动电源，打开总电源开关；•将承载体插好装置，将试样装置到试验机上；•确认试样已牢固固定，然后将设备线缆与试验机连接；•打开仪器电源启动开关，在计算机中打开测试数据采集软件；•开始试验前，确认所有电缆、管路、接插件和设备表面均正常无损，无大量灰尘、脏污、水滴等；•打开计算机软件，将试验参数输入；•启动试验机一键启动键，确认试验机运转正常，然后按照预定工字轮速度进行试验；•试验结束后，关闭试验机电源。
2.3. 安全注意事项•防止金属材料断裂时因飞溅伤人，应加装防护装置；•试验机是高压设备，请勿随意拆卸试验机设备箱体，禁止在带电状态下进行维护；•注意不要在试验机上放置过多重物，以免影响试验机的正常工作；•在操作试验机过程中，应始终保持工作环境的整洁和干净，不要在试验机周围堆放其他杂物。
3. 设备保养规程3.1. 日常保养•及时清理设备外壳表面以及试验机组件，保持设备清洁干燥；•维护灰尘过滤器以及清理掉灰尘过滤器上的灰尘；•定期检查设备零部件，发现问题及时处理；•外观上的缺陷或伤痕应及时修复；3.2. 定期检查•每半年或1年检查一次电机，操作系统和所有机械组件；•检查设备线缆，检查电线是否磨损或损坏；•安装和调整压力传感器时，需要使其保持垂直和水平。
微机控制电子试验机安全操作及保养规程
微机控制电子试验机安全操作及保养规程1. 引言为确保微机控制电子试验机的正常运行和使用人员的安全，制定本安全操作及保养规程。
本规程适用于所有使用微机控制电子试验机的人员。
2. 安全操作规程2.1 初始化操作在使用微机控制电子试验机之前，需要进行初始化操作。
具体步骤如下：1.确保电源线正确连接，不要使用破损或老化的电源线。
2.按照试验机的说明书，将电源线正确插入电源插座。
3.检查试验机的电源开关是否处于关闭状态。
4.检查电源线是否有明显的损坏，如果有，应立即更换。
5.按照试验机的说明书，将电源开关打开。
2.2 操作前的准备工作在进行任何操作之前，需要做好以下准备工作：1.确保工作区域干燥、整洁，并且有足够的光线。
2.确保试验机的工作台面平整，没有杂物。
3.检查试验机的各个部件是否正常，并且没有明显的损坏。
4.检查试验机的安全防护装置是否完好，能够正常工作。
2.3 操作注意事项在操作微机控制电子试验机时，需要注意以下事项：1.严禁在试验机工作过程中触摸试验机的电气元件和运动部件，以免发生电击或机械伤害。
2.操作者应事先了解试验机的工作原理和操作流程，根据实验要求进行正确的操作。
3.在进行试验之前，应检查试验机上的所有调整装置是否处于适当的位置，并确保固定好，以免发生意外。
4.在试验过程中，应密切注意试验机和被测试物体的状态，如有异常情况应及时停止试验，排除故障后再进行操作。
5.严禁在试验机工作过程中用手触摸试验机的动态部件，如需调整或更换试验件，应在试验停止后进行。
2.4 关机操作在结束使用微机控制电子试验机时，需要进行正确的关机操作。
具体步骤如下：1.按照试验机的说明书，将电源开关关闭。
2.断开试验机和电源之间的连接。
3.清理工作区域，确保试验机周围没有杂物。
4.将试验机的所有调整装置恢复到初始状态，以备下次使用。
3. 保养规程3.1 定期保养为确保微机控制电子试验机的正常工作，需要进行定期保养。
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广东稳固检测鉴定有限公司
受控号：
微机控制电子万能试验机操作规程
（ETM105D）第B版第0次修订第1页共2页
1 仪器型号规格
微机控制电子万能试验机—ETM105D
2 适用范围
各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、粘结等状态下的力学性能试验。
3 主要技术参数
最大试验力100kN
试验力测量范围 0.2%～100%FS
有效试验宽度 600mm
大变形测量范围 10～800mm
试验力分辨力 1/350000FS
变形分辨力 1/350000FS
4 操作步骤
4．1 开机顺序：试验机→计算机→打印机，关机顺序：试验机→打印机→计算机。
4．2 手动控制盒：
试验机配备有手动控制盒，用于操作人员手动操作试验机，可调节移动横梁及夹具到最佳位置。
“▲”为上升键，按下横梁上升移动，松开横梁停止移动；“▼”为下降键，下横梁下降移动，松开横梁停止移动。
运行键按运行键，机器将按设定的试验方案进行试验。
■停止键此功能用于在试验过程中，停止试验。
4．3 安全保护：
4.3.1急停开关
在设备的下横梁（或上底板）的右端设有一个红色的急停开关，当设备失控或出现
其它紧急情况下，可快速按下急停开关，以防止移动横梁上冲或下冲而损坏设备，此时电源指示灯将熄灭；顺时针转动急停开关，将解除急停状态，此时电源指示灯亮，主机恢复正常工作状态。
从急停状态到解除急停状态，其间隔不应少于 1分钟时间。
4.3.2超载保护
当设备在试验过程中力传感器示值超过设备满量程的 10%时，设备将自动停机。
4.3.3 限位保护装置
限位保护装置是本机的重要组成部分。
移动横梁上固定有限位碰块，限位杆上配有上下固定挡圈和两个可调挡圈，试验过程中如果碰块和挡圈碰触时将带动限位杆移动，触发设备的限位保护装置作用，移动横梁运行停止。
通过上下两个可调挡圈的调节可以设定移动横梁运行的范围，为操作和试验提供极大的方便和安全可靠的保护。
5 仪器维护保养
5.1 经常保持设备和计算机的清洁、卫生。
5.2 预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。
5.3 定期检查，保持零件、部件的完整性。
5.4 注意对易锈件或长期不用的配件，如夹具、插销等涂上防锈油。
5.5 对于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净，避免磕碰。
在做一批试样后应及
时清理留在钳口中的碎渣碎片，如果钳口齿行部分被堵塞，请用钢刷蘸汽油清洗，忌用坚硬的工具进行清理。
5.6仪器一年检定一次。