砼凿除安全技术交底

混凝土支撑拆除安全技术交底-横表

20.进场施工机械必须要进行验收，机械使用期间由专门负责人进行维修保养。
21.空压机专业进场时，统一进行检查，便于日后的管理和维护工作。空压机的噪声、油污染应控制在允许范围内。
22.空压机必须放置在结构楼面上，严禁放置在脚手架或支撑梁上。
23.严格执行专职电工值班制度，操作过程中派专人巡视。
24.在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物，并同时准备防火措施，一旦着火时，及时予以扑灭。
（1）拆除前必须检查所用的机具，确认安全；用风镐拆除时，送风管的连接应牢固。
（2）操作时，扶钎人应使用夹具，打锤人不得戴手套，不得与扶钎人面对面操作；应及时清除拆下的碎块。
（3）作业时应佩戴防护用品，站立平稳，握牢风镐；用大锤、钎子拆除时，大锤必须安装牢固，钎子头上不得有飞刺。
15.现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、防护栏等严禁乱动。
8.配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。
9.拆除建（构）筑物的附属物，必须与整体拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承担的全部结构拆除掉后才可以拆除。
10.拆除建（构）筑物，严禁用人工晃动推倒或拉倒的方法推倒，遇有特殊情况，必须报请相关的领导同意，拟定安全技术措施，并符合下列要求：拆除中必须保持尚未拆除部分的稳定；应及时清运拆除的物料，严禁在未拆除部位上堆积大量物料。
4．本表一式三份，交底人和被交底人各持一份备查，一份归档备查。
本分部（项）工程特点：
1.新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
2.拆除作业前必须先将电线、上下水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。
3.在从事人工拆除作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。

混凝土凿除技术交底

混凝土凿除技术交底
混凝土凿除技术交底
1、本工程地下一层（原-4。

80现+4.50标高）局部位置的混凝土割除和凿除,混凝土凿除部位见
施工组织设计。

2、混凝土(割除）凿除,先由关砌弹出需要(割除）凿除的部位，确定施工部位。

3、(割除)凿除混凝土顺序为先板后梁。

4、（割除）凿除混凝土部位下方，严禁有工人施工，严禁立体交叉施工.
5、（割除）凿除混凝土时，操作工人之间需统一协调工作，工作步骤统一，工作顺序、前后搭
接确定。

6、施工前将施工区域用围栏和绿网围护,施工完毕之后将洞口临边进行围栏。

7、（割除)凿除必须注意安全,遵守各项安全技术措施,严禁违章施工，有关安全措施见安全交
底.
8、（割除）凿除混凝土块需敲成碎块后，方可落下。

9、（割除）凿除混凝土部位下铺设竹笆，禁止混凝土块直接落在下面的架空板上。

10、混凝土大梁的（割除）凿除，下设钢管支撑系统，支撑设置到大梁切断面处,支撑系统必须
布置到位，之后方可进行混凝土的（割除）凿除工作。

11、（割除）凿除混凝土的部位在补浇板（梁)处时，钢筋不割断.
12、施工完毕，做好现场的混凝土块的清理工作。

施工部位：
交底人：被交底人：
上海市第四建筑有限公司
上海博物馆学术报告厅工程。

混凝土施工技术交底

3、混凝土的浇注
（1）、在浇筑混凝土前，确认仰拱底无虚碴、积水及其他杂物（当有钢筋时还要检查钢筋情况）。并应采取防、排水措施。
（2）、浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。当发现问题及时处理。检查的主要内容包括下列各项：
模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支撑等结构的可靠程度；预埋件的安装位置和高程；钢筋的安装位置；脱模剂涂刷情况。
（2）、在混凝土浇筑振捣过程中，要有专人负责，防止跑模和漏浆现象发生。
（3）、混凝土浇筑应尽量连续进行。
（4）、混凝土运输、浇筑及间歇的全部用时不应超过混凝土的初凝时间。底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝处理。
当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝。施工缝处应埋入适量的片石、钢筋或型钢，并使其体积露出前层混凝土外一半左右。
（3）、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m，当大于2m时，应采用接软管等方式浇筑。
（4）、浇筑混凝土应分层进行，其分层厚度（指捣实后的厚度）不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍，控制在30cm左右。
4、混凝土的振捣
交底内容：
（1）、用插入式振捣器振捣混凝土时，应符合下列规定：
移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm，以保证上下层结合良好；振捣器应尽可能垂直地插入混凝土中。如条件困难，可略带倾斜，但与水平面夹角不宜小于45°;振捣棒捣固时应快插、慢拔，在每一孔位的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准。一般为10～30s；振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋管件，距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2；混凝土必须振捣密实，无漏振及过振现象。
（5）、在混凝土施工缝处续浇筑新混凝土时，应符合下列规定：

砼凿除工程施工方案

一、工程概况砼凿除工程是指对既有建筑物的砼结构进行凿除处理，以达到修复、加固或改造的目的。

本方案针对某建筑物的砼结构进行凿除施工，主要内容包括：墙面、柱面、梁面、板面等部位的砼凿除。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解砼结构的设计要求、施工工艺和施工技术规范，对砼凿除施工的难点和重点进行分析，制定相应的施工措施。

2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，准备凿除工具、防护用品、材料等，如：风镐、锤头、切割机、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。

3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，对施工人员进行技术交底和安全教育。

4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工安全，设置安全警示标志，配备必要的消防设施。

三、施工工艺1. 施工顺序：按照先墙后梁、先板后柱的顺序进行砼凿除。

2. 凿除方法：（1）墙面凿除：使用风镐、锤头等工具，将砼表面凿成近似垂直的斜面，斜面与水平面的夹角为45°左右。

（2）柱面凿除：在柱面上设置导向线，使用风镐、锤头等工具，将砼表面凿成近似垂直的斜面。

（3）梁面凿除：在梁面上设置导向线，使用风镐、锤头等工具，将砼表面凿成近似垂直的斜面。

（4）板面凿除：在板面上设置导向线，使用风镐、锤头等工具，将砼表面凿成近似垂直的斜面。

3. 凿除深度：根据设计要求，控制砼凿除深度，一般为50mm左右。

4. 凿除质量：确保砼凿除面平整、垂直，无露筋、蜂窝、麻面等缺陷。

四、施工安全措施1. 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。

2. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工人员必须佩戴防护眼镜、防尘口罩、安全帽等防护用品。

4. 定期检查施工设备，确保设备运行正常。

5. 加强施工现场管理，防止安全事故发生。

五、施工进度安排根据工程量、施工队伍和施工条件，合理安排施工进度，确保工程按时完成。

六、施工质量控制1. 严格控制砼凿除深度，确保符合设计要求。

2. 确保砼凿除面平整、垂直，无露筋、蜂窝、麻面等缺陷。

外墙清理凿除安全技术交底模板

一、工程名称：[工程名称]二、交底日期：[年]年[月]月[日]三、施工单位：[施工单位名称]四、分项工程名称：外墙清理凿除作业五、交底提要：为确保外墙清理凿除作业的安全进行，现将相关安全技术交底如下：一、作业人员要求1. 作业人员入场前必须经过入场安全教育考试，合格后方可上岗作业。

2. 作业人员必须具备相应的专业技能和身体条件，上岗前需签订安全责任书。

3. 作业人员应熟悉本工程的安全操作规程和应急预案，并严格按照规定执行。

二、安全防护措施1. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋、高跟鞋等进行作业。

2. 作业人员严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。

3. 登高（2米以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。

4. 外墙清理凿除作业时，应使用安全可靠的防护栏杆、安全网等防护设施，防止人员坠落。

5. 作业区域周边设置警示标志，禁止无关人员进入。

三、施工工艺及注意事项1. 外墙清理凿除作业前，应对墙面进行初步检查，发现松动、裂缝等隐患，应及时处理。

2. 作业过程中，严禁使用铁锤、钢钎等工具直接敲击墙体，以免造成墙体损坏。

3. 作业时，应保持工具、材料等物品堆放整齐，不得占用消防通道。

4. 清理凿除过程中，如遇墙体存在承重结构，应谨慎操作，避免破坏承重结构。

5. 作业结束后，应及时清理现场，消除安全隐患。

四、应急措施1. 作业过程中如发生人员坠落、物体打击等事故，应立即启动应急预案，组织救援。

2. 事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。

3. 加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

五、验收标准1. 外墙清理凿除作业完成后，应对作业面进行清理，确保无杂物、无遗漏。

2. 外墙清理凿除作业应符合设计要求和质量标准，无裂缝、无破损。

3. 作业区域周边无安全隐患，警示标志设置齐全。

安全技术交底-混凝土支撑拆除

交底人：
监督审分皮凿除，钢筋严禁割断，只有在钢筋表面基本上没有砼块后再割断钢筋，运出施工现场。
4、清理垃圾应随砼凿除及时跟进，保证有足够的施工操作面。
5、人工拆除支撑梁时，严禁站立在支撑梁上凿除。
6、为确保机械用电荷载分布均衡，做好对电气大熔集负荷防火的预防措施；
7、专职电工值班制度，操作过程中派专人巡视；
中国建筑项目管理表格
安全技术交底
表格编号
CSCEC8B-SP-B10333
工程名称
及编码
江西吉安EPC项目
交底日期
年月日
作业单位
分项工程
混凝土支撑拆除
交底内容：
1、镐头机进入支撑梁前须先铺设钢板，以方便镐头机作业，保证镐头机行走、操作时的牢固、平稳。
2、支撑拆除时底板上须铺设旧木模，以防掉落的混凝土碎块破坏结构实体。
8、镐机的噪声应控制在允许范围内；
9、专作业班组应派一名负责人与项目部管理人员共同参与拆除作业的安全管理工作；
10、支撑凿除作业时要有专人负责指挥，并设立警戒线，确保施工安全进行。
11、支撑凿除施工人员必须佩戴安全带，戴好安全帽，戴好口罩。
12、拆下的渣石与构件，应按类分堆，（零配件装入容器内）用塔吊吊离，严禁采用人工向上传递。
17、镐头机与气焊作业人员需保持安全距离，作业人员严禁在镐头机下方走动或作业。
18、施工过程中，采用性能良好的施工机械，减少噪声对周边环境的影响，同时采取洒水防尘措施。
19、砼支撑拆除和废渣清运时应经常进行洒水，防止粉尘四处飞扬，减少对周围环境的影响。
20、镐头机操作人员必须有丰富的经验，对支撑梁的拆除，必须按方案要求进行，机械停放位置必须坚实、牢固，镐头机拆除支撑梁时注意避免损坏围护桩，移动和转向时应注意周边障碍物，路基板应铺设到位。

混凝土支撑拆除技术交底

（3）用吊车把混凝土支撑用钢丝绳吊装准备好后，割断分段处钢筋，将分成小段的混凝土支撑吊出到便道上，利用镐头机把剩余小段混凝土破碎。
（4）破碎后的混凝土碎块，由挖机配合渣土车外运清理。
2、操作平台搭设：
根据本工程支撑梁的特点，搭设如下脚手架为拆撑施工的安全防护设施。
（1）搭设原则：沿支撑梁的横向、纵向、斜向均搭设防护操作脚手架；
苏州轨道交通工程
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
技术交底记录A3.12
工程名称
苏州轨道交通4号线土建施工Ⅳ-TS-00标1号站
交底部位
主体结构
工序名称
混凝土支撑拆除
交底提要：混凝土支撑拆除工作流程及注意事项。
交底内容：
混凝土支撑拆除时，要求支撑梁所在区域的顶板混凝土强度达到85%，方可进行支撑梁破碎作业。
1、施工流程：
分段定位—表面清理露出箍筋并切断—吊出集中破碎—清理钢筋—清运垃圾。
（1）根据本工程支撑梁的特点，采用人工使用空压机分块破碎混凝土支撑梁，分段拆除后及时将混凝土块运出基坑内，而后在堆场将混凝土块集中破碎。
（2）先人工把混凝土支撑两端及中间分段处用风镐对混凝土表面进行剔除，去掉保护层露出钢筋。
（2）操作平台宽从支撑梁两侧向外各不小于500mmபைடு நூலகம்高低于梁底300mm；
（3）脚手架立杆间距1000mm；
（4）脚手架横杆步距为1000mm；
（5）脚手架防护栏杆1200mm高，两道水平栏杆，外侧挂密目安全网；
（6）操作台上满铺脚手板，板下满挂密目安全网和大眼网；
（7）外立杆必须搭设剪刀撑。
技术负责人
（2）对每一部离开工地的废渣清运车辆通过洗车池进行清理，严禁将渣土带到周围公共道路上。

砼技术交底

四、混凝土质量保证措施
1混凝土的养护和施工逢处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。
2混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
3混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷。
4预留洞宽度大于1米的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振捣现象。
5钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
2）构造柱、剪力墙、梁板等模板内的碎木、杂物要清楚干净，并淋水湿润，模板缝隙应严格不漏浆。
3）复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。
4）浇筑混凝土楼面时，搭设操作平桥及交通走桥，保护好成品钢筋。
5）振动器经试运转符合使用要求，并有备用。
6）根据施工案案对班组进行全面施工技术技术交底，包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。
(2)泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土。以保证泵机连续工作。
(3)搅拌车卸料前,必须以搅拌速度搅拌一段时间方卸可入料斗。若发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少、应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。
(4)最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。
（二）避免工程质量通病
7柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第5页共5页
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第1页共5页
技术交底记录
编号
工程名称
分项工程名称

凿混凝土柱子安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土柱子凿除作业的安全顺利进行，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、作业范围本交底适用于所有混凝土柱子的凿除作业。

三、作业前的准备工作1. 作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

2. 作业前应熟悉施工图纸，了解混凝土柱子的结构特点、尺寸和受力情况。

3. 检查并确认作业工具、设备的安全性能，如电钻、风钻、切割机等。

4. 准备必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套、耳塞等。

5. 确保施工现场的通风良好，防止有害气体积聚。

四、作业过程中的安全技术措施1. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改作业方式。

2. 作业前应检查模板、支架的稳定性，确保其安全可靠。

3. 凿除混凝土柱子时，应从上往下进行，严禁从下往上凿除。

4. 作业过程中，应保持操作稳定，防止工具滑落伤人。

5. 使用电钻、风钻等工具时，应确保电源线路完好，防止触电事故。

6. 使用切割机等工具时，应佩戴防护眼镜，防止碎片飞溅伤眼。

7. 凿除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施后，方可继续作业。

8. 作业现场应设置警示标志，提醒周围人员注意安全。

9. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。

五、作业后的清理工作1. 作业完成后，应及时清理现场，清除作业过程中产生的废料和垃圾。

2. 检查模板、支架的完好情况，如有损坏，应及时修复或更换。

3. 对作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。

六、注意事项1. 作业人员应严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的安全。

2. 作业过程中，如遇紧急情况，应立即采取应急措施，并及时报告。

3. 作业人员应佩戴好防护用品，防止事故发生。

4. 加强施工现场的安全管理，确保作业安全。

5. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。

混凝土凿除安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土凿除作业的安全进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有混凝土凿除作业。

三、作业前的准备工作1. 作业人员必须经过专业培训，熟悉混凝土凿除作业的操作规程和安全注意事项。

2. 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、安全鞋等。

3. 作业现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

4. 检查机械设备，确保其处于良好状态。

5. 确保作业现场通风良好，避免有毒有害气体积聚。

四、混凝土凿除作业的安全措施1. 作业人员必须遵守操作规程，严禁酒后作业。

2. 严禁在未设置安全防护设施的区域进行混凝土凿除作业。

3. 作业前，应对凿除区域进行清理，确保无障碍物。

4. 使用凿岩机进行凿除作业时，应确保凿岩机固定牢固，防止意外移动。

5. 作业人员应站在安全位置，避免被凿除的混凝土碎片击中。

6. 使用风镐进行凿除作业时，应佩戴防尘口罩，防止吸入灰尘。

7. 作业过程中，应随时检查凿除区域周围环境，确保无安全隐患。

8. 严禁将工具、材料等物品随意堆放，以免影响作业安全。

9. 作业结束后，应对现场进行清理，恢复原状。

五、紧急情况处理1. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。

2. 发生安全事故时，应立即采取紧急措施，并拨打急救电话。

3. 事故发生后，应保护好现场，配合相关部门进行调查处理。

六、交底时间本交底自发布之日起执行，有效期一年。

七、交底人（签名）八、受交底人（签名）九、备注1. 本交底应张贴在作业现场醒目位置。

2. 作业人员应认真学习并遵守本交底内容。

3. 本交底如有变更，以最新版本为准。

凿除桩头安全技术交底模板

一、交底目的为确保桩头凿除作业的安全进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与桩头凿除作业的施工人员必须接受安全教育培训，了解相关安全操作规程。

（2）严禁酒后作业，施工人员必须身体健康，符合岗位要求。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，操作面清洁。

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

3. 作业前准备（1）施工前，必须对施工人员进行技术交底，确保其了解作业内容、操作规程及安全注意事项。

（2）检查施工设备、工具是否完好，符合安全要求。

（3）确认桩头凿除作业范围内的地质环境条件，制定相应的施工方案。

4. 作业过程安全措施（1）桩头凿除作业前，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

（2）作业时，应按照操作规程进行，严禁违规操作。

（3）破桩时，注意砼片溅出伤人，作业人员必须戴护目镜、防尘口罩。

（4）使用风镐、凿岩机等设备时，注意设备运行状态，确保设备安全可靠。

（5）破桩作业时，应安排专人指挥，确保作业有序进行。

（6）破桩作业过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止作业，并采取措施消除隐患。

5. 作业结束后安全措施（1）桩头凿除作业结束后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。

（2）对施工设备、工具进行检查，确保其完好。

（3）做好施工记录，总结经验教训。

三、安全责任1. 施工单位应确保施工人员具备安全操作技能，并对施工人员进行安全教育。

2. 施工现场安全责任人应负责监督施工人员遵守安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。

四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。

2. 拨打应急电话，请求救援。

3. 根据事故情况，采取相应应急措施，最大限度地减少事故损失。

凿除混凝土安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土凿除施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象参与混凝土凿除施工的全体人员。

三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，无安全隐患。

（2）对施工人员进行安全教育培训，使施工人员了解施工过程中可能存在的危险因素，掌握安全操作规程。

（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）凿除混凝土前，应检查机械设备、工具及安全防护设施是否完好，如有损坏，及时更换或修复。

（2）凿除作业前，应将周围无关人员疏散至安全区域，并设置警示标志。

（3）凿除作业时，操作人员应站在稳固的支撑结构上，避免站在模板、支撑件上操作。

（4）凿除过程中，严禁操作人员站在未固定的模板、支撑件上，防止发生坍塌事故。

（5）使用风镐、电镐等机械设备时，应确保设备接地良好，防止触电事故。

（6）凿除作业时，严禁操作人员站在机械设备的正前方，防止飞溅的碎片伤人。

（7）凿除过程中，应随时检查模板、支撑件的安全状况，发现异常情况，立即停止作业，并及时报告。

（8）凿除作业完成后，及时清理施工现场，确保无安全隐患。

3. 施工后的安全措施（1）施工结束后，对施工现场进行全面检查，确认无安全隐患后方可离开。

（2）对施工人员进行安全总结，分析施工过程中存在的问题，制定改进措施。

四、应急措施1. 如发生安全事故，立即停止作业，并迅速组织人员开展救援。

2. 通知相关部门，按照事故处理程序进行上报。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、交底时间本次安全技术交底于____年____月____日进行。

六、交底人（姓名）七、记录人（姓名）八、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。

旧路面凿除安全技术交底模板

一、交底目的为确保旧路面凿除作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、作业范围本交底适用于各类旧路面凿除作业，包括沥青路面、水泥混凝土路面等。

三、作业人员要求1. 作业人员必须具备相关作业技能和安全生产知识，持有相关操作证书。

2. 作业人员应严格遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。

3. 作业人员应进行安全教育培训，熟悉本作业的安全技术交底内容。

四、安全技术措施1. 施工前准备（1）对施工路段进行围护封闭，设置警示和导向标志，确保交通畅通。

（2）检查施工设备、工具及材料，确保其安全可靠。

（3）明确作业分工，落实责任人。

2. 施工过程中注意事项（1）旧路面凿除宜分段进行，确保作业区域安全。

（2）使用镐开挖旧路面时，并排前进，左右间距不少于2m，前后不少于3m，不得面对面使镐。

（3）大锤砸碎旧路面时，周围不得有人站立或通行。

锤击钢钎，使锤人应站在扶钎人的侧面，使锤者不得戴手套，锤柄端头应有防滑措施。

（4）使用风动工具凿除旧路面，应遵守以下规定：a. 各部管道接头必须紧固，不漏气。

胶皮管不得缠绕打结，并不得用折弯风管的办法作断气之用，也不得将风管置于胯下。

b. 风管通过过道，须挖沟将风管下埋，其上侧作硬性防护，严防重型车辆压坏。

c. 风管连接风包后要试送气，检查风管内有无杂物堵塞。

送气时，要缓慢旋开阀门，不得猛开。

d. 风镐操作人员应与空压机司机紧密配合，及时送气或闭气。

e. 钎子插入风动工具后不得空打。

（5）利用机械破碎旧路面时，必须设专人统一指挥，操作范围内不得有人。

铲刀切入地面不宜过深，推刀速度应缓慢。

3. 施工结束后处理（1）清理施工现场，确保无安全隐患。

（2）对施工区域进行围护封闭，设置警示和导向标志，确保交通畅通。

五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。

2. 报告上级领导，启动应急预案。

3. 对受伤人员进行救治，并做好事故调查和处理工作。

钢砼支撑拆除施工技术交底

⑴、拆除条件
本工程基坑为不规则梯形基坑（基坑安全等级二级），拆除砼支撑，大底板传力带砼强度均须达到围护传力带设计强度80％。
⑵、支撑施工工序
机械进出场、就位→安全防护→吊装镐头机到基坑→支撑、围檩镐头机破碎→人工回收废钢筋→挖机翻渣装车→垃圾归堆→垃圾提升→垃圾外运。
⑶、内支撑拆除流程:
先拆次撑→再拆主撑。先搭设钢管脚手平台对围护墙1m范围、中间格构柱1m范围支撑梁砼人工开槽,减少支撑拆除释放应力及机械拆除对围护周边及立柱桩的影响；脚手平台需外延以750mm加设顶撑。
⑵、人员安排：派责任心强的管理人员专职负责扬尘管理工作，组织一支认真负责的保洁队伍,由项目部管理人员直接督促、监督、管理；在渣土装卸过程中,将保洁队伍工作落实到个人，明确其职责。
⑶、采用湿法作业，支撑拆除、渣土归堆与装车边作业边洒水。
⑷、在施工工地内，设置车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施;渣土清运时，在渣土等运输车辆离开工地前必须将车轮上的泥土清洗干净,派专人负责验收，避免给道路造成了二次扬尘。
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99
《上海市基坑工程设计规程》DBJ08—61-97
《上海市地基基础设计规范》DGJ08-11-2010
控制要点:
1、质量要求：
1)认真学习、熟悉施工图纸，组织精干力量施工。
2)落实主要工程技术人员，选调有丰富经验的人员为骨干，认真熟悉拆除对象和环境。
3、周边环境和自身环境的要求
本工程周边环境是南西北方向陈家山路、平城和城北路上人车流量大，同时有上水管和煤气管等管道通过，东面紧邻已建的地下车库。
4、总体拆除的设想
本次总体拆除分三次,第一次是北坑基础大底板施工完毕后，底板砼强度达80%以上,可以开始进行钢砼支撑拆除，采用人工与机械相结合的方式拆除。第二次是南坑基础大底板施工完毕,底板砼强度达80％以上，可以开始拆除钢支撑。第三次是中坑基础大底板施工完毕，底板砼强度达80%以上，可以开始拆除斜抛撑。为保证周边环境和自身环境的安全，本工程砼支撑拆除用镐头机、空压机配合人工凿除。

镐投机凿除安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工单位：[具体施工单位]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工内容：镐投机凿除工程，包括但不限于混凝土、砖墙、石材等材料的凿除。

二、安全目标确保施工过程中人员安全、设备安全，防止事故发生。

三、安全注意事项1. 人员安全- 所有参与施工人员必须经过专业培训，熟悉镐投机凿除的操作规程和安全知识。

- 施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品。

- 作业前应检查施工现场，确保无障碍物，并清理周边区域，防止误伤。

2. 设备安全- 镐机等施工设备必须经过定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态。

- 使用前应检查设备的安全装置是否完好，如限位器、紧急停止按钮等。

- 严禁酒后、疲劳作业，确保操作人员精神集中。

3. 操作规程- 镐机操作人员应按照操作规程进行操作，不得违规操作。

- 在凿除作业过程中，应注意观察周围环境，避免对周围设施造成损害。

- 严禁在凿除作业过程中进行其他工作，如焊接、切割等。

4. 环境安全- 施工现场应保持整洁，及时清理凿除产生的废料和碎屑。

- 遇有六级以上大风、雨雪等恶劣天气时，应停止室外作业。

- 作业区域应设置警示标志，并派专人进行安全巡视。

四、安全技术交底内容1. 施工方案- 阐述镐投机凿除的施工工艺、施工顺序和施工要点。

- 明确施工过程中可能存在的安全隐患和风险。

2. 人员配备- 人员配置：包括施工负责人、操作人员、安全员等。

- 人员职责：明确各岗位职责，确保施工过程中的安全。

3. 安全措施- 人员安全：佩戴个人防护用品，确保人员安全。

- 设备安全：定期检查和维护设备，确保设备安全。

- 操作安全：严格按照操作规程进行操作，确保操作安全。

- 环境安全：保持施工现场整洁，设置警示标志，防止事故发生。

4. 应急预案- 针对可能发生的意外情况，制定相应的应急预案，确保能够及时、有效地进行处理。

五、总结镐投机凿除安全技术交底是确保施工安全的重要环节。

凿除混凝土安全技术交底模板

一、交底目的为确保凿除混凝土作业过程中的安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有涉及凿除混凝土的施工人员，包括但不限于：混凝土切割、破碎、凿除等作业。

三、交底内容1. 作业前的准备工作：（1）了解施工现场环境，熟悉作业区域及周围设施，确保作业区域安全。

（2）检查作业工具、设备，确保其完好、可靠。

（3）穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、护目镜、耳塞、防尘服等。

2. 作业过程中的注意事项：（1）凿除混凝土前，应先清除作业区域内的障碍物，确保作业空间宽敞。

（2）凿除混凝土时，应使用正确的工具和方法，避免因操作不当造成设备损坏或人员伤害。

（3）在凿除混凝土过程中，如发现钢筋、预埋件等，应先进行处理，确保其安全。

（4）凿除混凝土时，应注意观察周围环境，避免对周围设施造成损坏。

（5）凿除混凝土产生的碎片、尘土等应及时清理，保持作业区域清洁。

（6）在狭窄空间或通风不良的场所进行凿除作业时，应配备通风设备，确保空气质量。

3. 作业后的注意事项：（1）凿除作业完成后，应对作业区域进行检查，确保无安全隐患。

（2）清理作业现场，确保无残留的碎片、尘土等。

（3）将废弃的混凝土、材料等按规定堆放，不得影响通行和施工。

四、安全措施1. 人员配备：施工现场应配备充足的安全员，负责现场安全管理工作。

2. 设备管理：确保作业设备完好、可靠，定期进行检修和维护。

3. 防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品。

4. 作业培训：对作业人员进行安全操作培训，提高安全意识和自我保护能力。

5. 应急预案：制定应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。

五、责任追究1. 作业人员违反本交底规定，导致事故发生的，依法承担相应责任。

2. 施工单位未履行安全责任，导致事故发生的，依法承担相应责任。

六、附则本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可适时修订。

隧道洞门凿除安全技术交底模板

一、交底目的为确保隧道洞门凿除施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟悉本工程的安全操作规程。

（2）对施工机械设备进行安全检查，确保设备运行正常，符合安全要求。

（3）对施工现场进行安全检查，确保施工现场符合施工安全规范。

2. 施工过程安全措施（1）洞门凿除施工前，应对洞门周围进行清理，确保施工区域无障碍物。

（2）洞门凿除作业应自上而下进行，严禁上下同时作业。

（3）凿除过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（4）凿岩机操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。

（5）凿岩机支架应牢固可靠，防止因支架不稳定导致设备倾倒。

（6）在凿除过程中，如发现异常情况（如岩石松动、炮眼瞎炮等），应立即停止作业，采取相应措施进行处理。

3. 爆破作业安全措施（1）爆破作业必须严格按照《爆破安全规程》（GB6722）进行，编制爆破方案，并经相关部门审批。

（2）爆破前，应对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。

（3）爆破作业时，施工人员必须保持安全距离，严禁进入危险区域。

（4）爆破后，应对爆破区域进行安全检查，确认无残留危石后方可继续施工。

4. 个人防护与急救（1）施工人员必须佩戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等。

（2）施工现场应配备急救箱，并定期检查药品是否齐全有效。

（3）施工人员应掌握基本的急救知识和技能，如止血、骨折固定等。

5. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工过程中，现场管理人员应加强对施工人员的安全监管，确保施工安全。

（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止安全事故发生。

三、交底要求1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工人员应严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。

危石凿除安全技术交底模板

一、交底目的为确保危石凿除作业安全、高效地进行，保障作业人员生命财产安全，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）参加本次危石凿除作业的人员必须具备相应的安全操作技能和责任心。

（2）作业前，对作业人员进行安全教育培训，确保其了解本作业的安全要求及注意事项。

2. 作业环境要求（1）作业现场应具备良好的通风条件，确保空气质量符合国家标准。

（2）作业现场应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

3. 作业设备与工具（1）作业设备：挖掘机、钻机、风镐、安全绳、防护网等。

（2）作业工具：锤子、钢钎、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。

4. 作业程序（1）作业前，对作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。

（2）作业人员应穿戴好个人防护用品，按照操作规程进行作业。

（3）挖掘机操作人员应熟悉设备性能，确保操作安全。

（4）钻机操作人员应掌握钻孔技术，确保钻孔精度。

（5）风镐操作人员应掌握风镐操作要领，确保凿除作业安全。

5. 安全注意事项（1）作业过程中，密切关注危石动态，发现异常情况立即停止作业，并向现场负责人报告。

（2）作业人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。

（3）作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）作业现场应设置安全警戒线，禁止无关人员进入。

（5）作业过程中，应保持通讯畅通，确保信息传递及时。

（6）作业结束后，对作业现场进行清理，消除安全隐患。

三、应急措施1. 作业过程中，如发现危石有坠落迹象，立即停止作业，采取应急措施，如设置警戒线、疏散人员等。

2. 如发生人员伤亡事故，立即启动应急预案，采取有效措施救治伤员，并向上级部门报告。

四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。

五、交底人本次安全技术交底由____（部门或单位）____（姓名）负责。

六、验收本次安全技术交底结束后，由____（部门或单位）____（姓名）进行验收，确保交底内容得到有效落实。

请各位作业人员认真阅读本安全技术交底，严格遵守各项规定，确保作业安全。

混凝土凿除安全技术交底

混凝土凿除安全技术交底1. 背景混凝土凿除是一项常见的施工工作，用于破坏或移除混凝土结构。

由于涉及到高风险的操作，安全非常重要。

本文档将介绍混凝土凿除的安全技术要求和措施。

2. 安全技术要求在进行混凝土凿除之前，必须满足以下安全技术要求：2.1 施工人员培训所有参与混凝土凿除的施工人员必须接受相关培训，包括但不限于：- 对设备的正确使用和维护的培训；- 凿除技术和方法的培训；- 紧急情况处理和急救的培训。

2.2 安全设备和防护措施混凝土凿除施工现场必须提供适当的安全设备和防护措施，以确保施工人员的安全，具体包括但不限于：- 头盔、护目镜、耳塞等个人防护装备；- 安全带和防坠落设备，用于在高处作业；- 灭火器和急救设备，以应对紧急情况。

2.3 环境评估和防护在进行混凝土凿除之前，必须进行环境评估，并采取适当的防护措施，以确保施工现场的安全，具体包括但不限于：- 检查潜在的危险因素，如电线、地下管道等；- 限制非关键人员进入施工区域；- 标记和隔离工作区域，以保持安全距离。

3. 安全技术措施在混凝土凿除过程中，必须采取以下安全技术措施：3.1 操作前检查在开始混凝土凿除之前，必须进行一次全面的操作前检查，包括但不限于：- 检查设备的状态和功能是否正常；- 检查安全设备和防护措施是否完好；- 检查施工现场的环境和条件是否符合要求。

3.2 合理排布和协作在凿除混凝土时，施工人员应合理排布工作位置和动线，并进行良好的协作，以确保安全和高效。

具体包括但不限于：- 避免重叠作业，尽量保持安全距离；- 维持良好的沟通和协调，避免发生误操作和事故。

3.3 紧急情况处理在进行混凝土凿除时，必须制定紧急情况处理方案，并为施工人员提供相应的培训和装备，以应对可能发生的紧急情况。

具体包括但不限于：- 火灾、电击和意外伤害的应急处理方法；- 逃生通道和集结点的设置和标记。

4. 总结混凝土凿除是一项高风险施工工作，安全至关重要。

凿除作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保凿除作业过程中的安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，现将凿除作业安全技术要求进行交底。

二、交底对象参与凿除作业的所有人员。

三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。

（2）了解凿除作业的具体要求和注意事项。

（3）检查个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞等。

（4）熟悉作业流程和安全操作规程。

2. 作业过程中的安全注意事项（1）作业人员必须佩戴好个人防护用品，确保自身安全。

（2）作业前应检查凿除设备，确保设备正常、安全运行。

（3）凿除作业过程中，严禁操作人员站在不稳定的部位，如悬崖、陡坡等。

（4）凿除作业时，应确保周围人员的安全，避免误伤。

（5）凿除作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关负责人，并采取相应措施进行处理。

（6）凿除作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

3. 作业后的清理工作（1）作业结束后，应对作业现场进行清理，确保无残留物。

（2）对凿除产生的废料进行妥善处理，不得随意堆放。

（3）清理现场过程中，注意防止二次伤害。

4. 应急处理（1）如遇突发情况，如设备故障、人员受伤等，应立即停止作业，并采取应急措施。

（2）及时报告相关负责人，并组织人员实施救援。

（3）按照应急预案，妥善处理突发事件。

四、交底要求1. 作业人员必须严格遵守本交底内容，确保自身和他人的安全。

2. 作业人员应熟练掌握凿除作业的安全操作技能，提高自我保护意识。

3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即报告相关负责人，并采取相应措施进行处理。

4. 定期对作业人员进行安全技术培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。

五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。

六、交底人交底人：____七、培训记录1. 作业人员姓名：____2. 作业人员签字：____3. 作业负责人签字：____4. 培训日期：____年____月____日5. 培训地点：____6. 培训内容：____7. 培训效果：____注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际作业情况进行调整。