GM—BSC26型称重给煤机使用说明书
给煤机说明书
JGC/NJGC 型称重式给煤机( JGC/NJGC WEIGHING COALFEEDER)使用说明书（INSTALLATION, OPERATION ANDMAINTENANCEINSTRUCTIONS ）徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.REV 0604前言正确地掌握本设备的组成、原理、安装、操作及维护的方法对于安全可靠地使用设备是非常必要的。
使用者应当仔细地阅读本说明书并熟练掌握其操作与维护步骤，如有任何疑问，均可通过与本公司服务部门的联系，您出现的问题将很快得到解决。
公司服务部门配备有专业的工程师来回答您的问题，同时也会提供优良的服务，来协助设备的安装、调试工作。
本说明书仅提供设备的通用说明，本公司保留对于产品的性能结构进行改进和优化的权利，如有变化，恕不另行通知。
徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGY CO.,LTD.铜山经济开发区天津路西，中国 . 徐州徐州三原电力测控技术有限公司XUZHOU SANYUAN ELECTRIC M&C TECHNOLOGYCO.,LTD.目录一、 JGC/NJGC型称重式全封闭给煤机概述--------------------11、系统主要特点-------------------------------------------22、型号说明-----------------------------------------------33、工作原理-----------------------------------------------44、设备组成-----------------------------------------------45、主要技术参数-------------------------------------------6二、工作环境要求┄┄┄┄┄┄┄┄--------------------------7三、设备安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄----------------------------81．给煤机的场地设计-------------------------------------82．给煤机的安装-----------------------------------------93．电气及仪表的安装------------------------------------10四、给煤机的试运转及调试┄┄┄┄┄-----┄┄┄┄----------11五、给煤机的操作┄┄┄┄┄---------------------------┄┄12六、维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-------------------------131、日常检查--------------------------------------------142、每周一次的检查--------------------------------------143、每半年的检查----------------------------------------144、胶带的更换------------------------------------------155、常见故障分析----------------------------------------16七、备件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄-------------------------17八、订货须知┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄---------------17九、产品出厂随机资料┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄--------┄┄-18。
称重给煤机使用说明
ICS型称重给料机使用说明书太原市振中科技有限公司目录1. 产品概述 (3)2. 型号表示 (3)3. 基本构成 (3)4. 结构特点 (4)5. 技术参数 (4)6. 工作原理 (5)7. 称重传感器使用 (6)8. 设备使用事项 (8)1.产品概述称重给料机（俗称定量皮带给料机）是一种连续称量给料设备，用于固体物料的定量输送。
能自动按照预定的程序，依据设定给料量，自动调节皮带转速，使物料流量等于设定值，以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料，可用于需要连续给料的配料场合，在国内外电力煤炭、冶金、矿山、建材、化工、轻工、港口等行业得到广泛应用。
2.型号表示：3.基本构成称重给料机主要有机械部分、传感器、电气仪表部分组成。
3.1.机械部分：机械部分由机架、传动装置、传动辊筒、称量装置、防偏纠偏装置、梨形清扫器、头部清扫器、托辊、皮带、卸料罩、料斗、底座、标定棒等组合而成。
它是定量称重物料的承载及输送机构。
3.2.传感器：称重给料机有称重、测速两种传感器。
1、称重传感器称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号，提供给称重仪表作进一步处理。
称重给料机采用本公司生产的MTB系列称重传感器，传感器容量规格、数量根据称重给料机结构形式，称重范围配置。
2、测速传感器测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号，从而控制称重仪表的采样频率。
称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.3.3.电气仪表部分电气仪表部分对传感器或变送器输出信号进行处理；显示被称物料物体的计量结果；并可输出模拟或数字电信号，从而实现所需的自动控制。
4.结构特点1、皮带更换容易。
只要张紧装置松开皮带，移动一侧支架，就可取下皮带更换。
2、减速电机采用空心轴直接套装于主动轴上，密封性好，结构紧凑，安装方便，使用可靠。
3、主被动辊采用带座轴承安装，安装调整灵活方便。
4、计量精度受皮带影响小。
由于有皮带自动张紧装置，张力基本恒定，称重时称重传感器最大位移量仅0.2mm，所以皮带张力对计量精度的影响可忽略不计。
给煤机操作说明学习
给煤机操作说明键盘上有三种颜色的键，白、蓝、黄，白色键是给煤机操作模式REMOTE-OFE-LOCALL(遥控－停止－本地)的选择键，它们被使用得最为频繁，蓝色键是功能键和数字键，黄色键是附加功能键，黄色键按动之前，必须先按键盘右下角的全黄STIFT键才能被接受。
REMOTE（遥控）键使给煤机接受用户允许运行触点信号和设定信号的控制。
OFF（停止）键使给煤机停止运行（皮带点动和给煤机定度只有在给煤机停止运行后才能进行），LOCAL（本地）键使给煤机在一个选定速度下运行，当给煤机在LOCAL模式时，皮带上不可有物料否则经过2秒钟延时后给煤机将自动停机。
点动键JOG（点动）用以操作皮带传动电动机，这条命令用于检查电动机运行情况或在维修时慢速移动皮带，给煤机必须在OFF模式时才能使用点动键，按OFF SHIFT F2键后可使皮带传动电动机反转，便于维修工作。
显示选择键：上部的8位数显示器（TCI-1）通常显示传送物料的总量，单位为公斤，它也用作数字输入显示以及显示一些特殊功能，当显示器不作它用时，它将恢复显示总量，有3个总量显示供选择：称重式总量、容积式总量以及前两者之和。
称重式运行是物料在系统称重功能起作用的情况下进行传送。
容积式运行是物料在系统称重功能故障情况下以假设的称重跨物料重量进行传送。
这种假设的重量是根据称重系统发生故障之前物料的平均重量而定的。
这个重量用来决定标准物料密度。
容积式运行总量无法保证精度。
当物料密度不均匀将会有相当大的误差。
为此设置一个单独的总量显示。
总量显示是称重式总量与容积式总量之和。
按键TOTAL（总量）可在8位数显示器上选择总量显示模式。
重复按此键会使3种模式循环产生。
在显示器下方的3个指示灯将指示使用的模式，GRAV、TOTAL或VOL（称重式、总量或容积式）。
正在显示的模式不会影响更新三个重量累积器的内部数据。
无论何时当一个总量累积器数据装满时，它将自动翻转，从零开始重新计数但不会影响另外两个总量累积器。
电子称重式给煤机安装作业指导书
电子称重式给煤机安装作业指导书一、引言本文档旨在提供电子称重式给煤机的安装作业指导，以确保安装过程准确、高效、安全。
本指导书详细描述了电子称重式给煤机的安装步骤、注意事项和相关数据，供操作人员参考。
二、安装步骤1. 准备工作1.1 确保安装场地符合要求，包括地基平整、无杂物等。
1.2 检查所需安装材料和工具是否齐全，如螺丝刀、扳手、电缆等。
1.3 确保安装人员具备相关技能和经验。
2. 安装电子称重式给煤机2.1 将给煤机放置在安装场地上，并确保底座与地基接触牢固。
2.2 根据给煤机的安装图纸，将各个部件按照正确的位置进行组装。
2.3 使用螺丝刀和扳手将各个部件紧固固定，确保安装牢固可靠。
2.4 连接电子称重系统的电缆，并确保连接牢固，无松动。
2.5 连接电源，进行电气连接，确保电子称重系统正常工作。
3. 调试和测试3.1 打开电子称重系统的电源，确保系统能够正常启动。
3.2 根据操作手册，进行系统的调试和校准，确保测量准确。
3.3 进行各项功能测试，如给煤机的启停、称重准确性等。
3.4 如发现异常情况，及时排除故障，确保系统正常运行。
4. 安全注意事项4.1 在安装过程中，操作人员应穿戴好相关的防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
4.2 在进行电气连接时，务必确保电源已经切断，以避免电击等事故。
4.3 在进行调试和测试时，应严格按照操作手册进行操作，避免操作失误。
4.4 如遇到特殊情况或不确定的问题，应及时与技术人员进行沟通和咨询。
三、相关数据1. 给煤机的尺寸和重量：根据具体型号而定，如型号A为长2米、宽1.5米、高1.8米，重量为500公斤。
2. 电子称重系统的精度：根据型号和配置而定，如型号B的精度为±0.5%。
3. 电缆的规格：根据电子称重系统的要求而定，如型号C需要使用直径为10mm的电缆。
四、总结本文档提供了电子称重式给煤机的安装作业指导，包括安装步骤、注意事项和相关数据。
在进行安装作业时，操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，确保安装过程准确、高效、安全。
电子称重式给煤机安装作业指导书
电子称重式给煤机安装作业指导书一、引言电子称重式给煤机是煤矿生产过程中重要的设备之一。
它通过电子称重技术实现对煤炭的精确称重，提高了生产效率和质量控制。
为了保证电子称重式给煤机的正常运行和安全性，本文将为您提供一份详细的安装作业指导书。
二、安装前准备1. 确定安装位置：首先，需要根据生产线的布局和工艺要求确定电子称重式给煤机的安装位置。
安装位置应尽量靠近煤炭供应源，便于煤炭的输送和称重。
2. 准备安装材料和工具：在进行安装前，需要准备好所需的安装材料和工具。
包括螺栓、螺母、垫片、电缆等，并确保它们的质量符合要求。
3. 检查设备完整性：在安装前，需要对电子称重式给煤机进行全面的检查，确保设备的完整性和正常运行。
检查电子秤传感器、称重控制器、电缆连接等部分，确保它们没有损坏或松动。
三、安装步骤1. 固定支架：首先，根据设备的安装位置，使用螺栓、螺母和垫片将电子称重式给煤机的支架固定在地面上。
确保支架牢固可靠，不会因振动而松动。
2. 安装传感器：将电子秤传感器安装在支架上，确保传感器与支架之间没有松动或缝隙。
使用螺栓和螺母将传感器固定在支架上，并使用扳手适当拧紧。
3. 连接电缆：将电子称重式给煤机的电缆连接到传感器和称重控制器上。
确保电缆连接牢固，不会因拉扯而松动。
检查电缆是否正确连接，避免接错或接反。
4. 校准传感器：在安装完成后，需要对电子秤传感器进行校准。
校准的目的是确保传感器的精确度和准确性。
按照设备说明书中的操作步骤进行校准，注意校准过程中的各项参数设置。
四、安装后调试和维护1. 调试设备：在安装完成后，需要进行设备的调试。
通过称重控制器对电子称重式给煤机进行各项参数设置和功能测试。
确保设备能够正常运行和精确称重。
2. 定期维护：为了保证电子称重式给煤机的长期稳定运行，需要进行定期维护和保养。
包括清洁设备、检查电缆连接、校准传感器等。
根据设备说明书中的要求，制定维护计划并执行。
3. 故障排除：如果在使用过程中发现设备出现故障或异常情况，需要进行及时的排除。
给煤机说明书机械部分
给煤机说明书机械
部分
DPG120型电子皮带秤给煤机
（机械部分）
使用和维护说明书
江西大唐国际抚州发电有限责任公司2x1000MW机组新建工程给煤机专用
目录
前言 (2)
1.给煤机工作原理 (2)
2. DPG120电子皮带秤给煤机主要参数 (2)
3.产品结构 (3)
3.1 机
壳……………………………………………………………………………
(3)
3.2 传动滚
筒………………………………………………………………………………
(3)
3.3 出煤口挡
板 (3)
3.4 皮带后堵板 (3)
3.5 皮带断煤信号开
关 (3)
3.6 温度传感
器 (3)
3.7 输送皮带 (3)
3.8 跑偏开关 (3)
3.9 称重传感器 (4)
3.10 主滚筒减速机 (4)
3.11 清扫电机 (4)
3.12 清扫链 (4)
3.13 堵煤信号 (4)
3.14 照明灯……………………………………………………………………………
(4)
3.15 皮带打滑报警装
置 (4)
3.16 窥视
孔……………………………………………………………………………
(4)
4.安装 (4)
4.1 联接结构尺
寸 (4)
4.2 安装基础 (4)
4.3就位后的联接 (4)
5.给煤机的调整 (4)
5.1皮带张紧轮的调整 (4)
5.2皮带对中调整 (5)
6.设备维修及保养 (5)
6.1设备润。
大和衡器称重式给煤机使用说明书
4
单位长度载荷
Kg/m
100
5
输送胶带宽度
mm
850
6
输送胶带上的煤层宽度
mm
640
7
输送胶带上的煤层高度
mm
*
8
进出料口中心距
mm
2135
9
进料口落煤管直径
mm
660 (O.D.)
10
管体钢板厚度
mm
6
11
给煤机本体出料口尺寸
mm
800X750
12
落煤管钢板厚度
mm
10
13
维修保养时间
Hour
(4)在现场控制柜旁启动给煤机。
9.給煤机停机处理要求
1)(关闭料仓下部的手动煤闸门。)
2)将给煤机内的残存的煤输送干净。
3)关闭给煤机。
4)(关闭给煤机下部的气动煤闸门。)
5)切断总电源。
在停机前，一定要将给煤机和落煤管内部的残存的煤清除干净。否则，残存的煤内的水份随着时间的推移将会挥发殆净后，结块而堵塞整个煤流管道。
输送机的输送量由下列方程式表示：
Q：输送量(重量范围0~t1) (kg)
q：瞬时输送量(kg/min)
W：物料的单位长度重量每(kg/m) (载荷密度)
V：皮带速率(m/min)
设输送带的运行长度为[l]，输送带的速度为[v]，输送带运行时间为[t],那么：
l=vt
因此在输送带运行了t1时间后，输送带的运行长度为l1=vt1，
在设备运行时，在标志附近范围内较危险，如果没有做到安全操作，可能引起伤亡事故和设备的毁坏。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。
在设备运行时，在标志附近范围内较危险，必须注意到工作环境的危险性，以避免出现伤亡事故。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。
GM—BSC26型称重给煤机使用说明书
式中： W —— 累计给煤量 W（t）——瞬时给煤量 Q（t）——瞬时单位长度胶带上煤的重量 V（t）——瞬时胶带输送速度
MW96 演算调节器在计算出给煤量的同时，将此给煤量信号与预先设定的给煤量信号或来自锅炉燃烧 控制系统要求的给煤量信号相比较；根据其偏差进行 PI 调节后得出电机应该运行的速度，通过变频器 改变主电机的转速从而改变计量输送胶带的输送速度，使实际给煤量与要求的给煤量相同，以满足锅 炉燃烧系统的需要。
1.产品用途
HD-BSC 型称重式计量给煤机是用于燃煤火力发电厂锅炉制粉系统的主要给煤设备。能够实现连 续、均匀给煤，并在给煤过程中进行准确的称重计算，而且能够根据锅炉燃烧控制系统需要，自动调 节给煤量，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。
HD-BSC 型称重式计量给煤机目前已经成为燃煤火力发电厂 200MW、300MW、600MW、1000MW 机组电站的主要给煤设备。
5.3 给煤机出煤口 给煤机出煤口与煤流接触部位采用不锈钢板（或技术协议指定的材料）制成。为了保证称重式计
量给煤机的出煤口与其下边的出煤口闸门、出煤口落煤管联接良好，不至于产生存留现象，给煤机出 煤口结构设计为矩形。矩形出煤口与圆形落煤管联接，要在其中间安装天方地圆过渡管节。给煤机出 煤口上边，即给煤机驱动部分主动滚筒的设计位置，已充分考虑到计量输送胶带运行时，胶带速度最 小状态和胶带速度最大状态，从计量输送胶带落下的煤均不会落在给煤机出煤口的四周壁板上。 HD-BSC 型称重式计量给煤机，为了防止特殊情况发生给煤机出煤口处堵煤现象，在出煤口处设计安 装了堵煤报警装置，确保产生堵煤时迅速报警。
HD-BSC36 200
10-250
Ф914
给煤距离 L 2
沈阳华电EMC给煤机标定方法
GM-BSC26型称重式计量给煤机标定试验报告项目名称：供货单位：操作人员：试验时间：一．实验目的检测给煤机的电气控制部分和计量精度是否达到标准。
二．技术要求给煤机电气控制部分应符合DL/T513-93-《NJG型耐压式计量给煤机》标准。
三．试验条件试验应在室内进行，室温在0℃-35℃，无噪音及粉尘。
四．试验工具万用表，卷尺，试验挂码，记号笔及其它常用工具。
五．电器控制部分的检测及空载试转1) 检查称重传感器、速度传感器接线及安装是否正确。
2) 检查控制箱上电是否正常。
将控制箱送电，合空气开关，看控制回路有无短路及断路现象，变频器、CFC-100表及各指示灯、照明灯是否正常显示。
3) 试转并调整皮带。
将控制箱门上“胶带电机启动方式”扳把开关置于“就地”位置，“清扫电机启动方式”置于“手动”位置MW96C表上自动切换键作手动运转，按给煤机启动开关，给煤机启动。
依次按演算器上SPEED、EDIT、∧键（密码：111）使给煤机逐渐提高转速，再调整胶带张紧度及跑偏，使之正常运转后停机。
六．称重系统标定（在皮带调整后须测得准确的皮带长度）1）输入称量范围¨weight capacity 2121 计重范围(WCAP)¨belt speed capacity 2122 皮带速度量程范围¨flowrate capacity 2123 流量量程范围(FCAP)(sum of capacity of all loadcells) （等于所有称重传感器量程总和）输入计重范围1. 按“+/ -”菜单键，屏幕显示为“设置菜单”。
2. 键入快捷键2121 选择“计重范围”设置项。
3. 按E 编辑键（如编辑功能被锁，键入密码111，然后按√键进行解锁）。
4. 输入预计计重范围，然后按√键确认。
5. 长按×返回键，返回至正常操作界面。
2）标定皮带速度使用此种方法标定转速计，须已知准确的皮带长度。
电子秤重式给煤机校验操作说明
上海大和称重式给煤机校验操作说明一、按键解锁将给煤机控制方式打到就地，按[SET]→[3]顺序按键，进入更改设定值的地址[X] [X],输入99并按ENT键确认，将地址改为99菜单，按上、下键将菜单转换到1处，将此时数值0改为1，进行解锁，然后按[SET] → [SET] → [SET]返回WeighMode。
二、零点检验在控制器面板上一直按上键将速度改为100，启动给煤机，待给煤机皮带稳定运转一段时间后按[SET]→[4]→[1]的顺序输入，进入零点调整画面。
再按下[adj]键，此按键[adj]左上角的红色LED 灯被点亮，同时屏幕上字母t 后面出现以秒为单位显示的时间值（此值为脉冲调整输入的时间T1）并以到计数的形式递减，此时屏幕上最下一行的Tot 行末的数值将自动向上或向下累加。
当按键[adj]键左上角的红色LED 灯熄灭。
观察屏幕最下一行的Tot 行末的数值，这应该是一个接近零的值，然后按下[C]键，屏幕上的“init”字符会闪烁5 秒，在闪烁的同时按下[ENT]键，这样累积的公斤数被写入仪表记录下来。
如只按[ENT]键而不按[C]键，则不写入。
由于初次标定的原因，第一次的数值不会接近零，然后连续做３-５次，并将数据记录。
如果没有什么问题，然后按[SET] → [SET] → [SET]返回WeighMode，停运给煤机。
三、链码校验在给煤机上安放链码，并启动给煤机稳定运转一段时间后，按[SET]→[4]→[３]的顺序输入，进入量程调整画面。
再按下[adj]键，此按键[adj]左上角的红色LED 灯被点亮，同时屏幕上的字母t 后面出现以秒为单位显示的时间值（此值为脉冲调整输入的时间T1）并以到计数的形式递减，此时屏幕最下一行的Tot 行末的数值将自动向上累加。
当按键 [adj]键左上角的红色LED 灯熄灭。
观察屏幕最下一行的Tot 行末的数值，这应该是一个接近ＣＡＬ的值。
然后按下[C]键，屏幕上的“ＳＰＡＮ”字符会闪烁5 秒，在闪烁的同时按下[ENT]键，这样累积的公斤数被写入仪表记录下来。
称重给煤机开停车操作及维护保养说明
称重给煤机开停车操作及维护保养说明一、给煤机工作原理仪表检测称重变送器、速度变送器等检测元件输出的信号送至控制器，控制器处理后与远程给定量相比较，根据与用户远程设定量比较的差值输出4－20mA的控制信号调节变频器的输出频率、输出电压，从而改变给煤机驱动电机的转速以使给煤机给煤量满足远程给定量。
给煤机具有完善的检测设备和自动清扫飞灰设备，能及时检测到如跑偏、堵煤、断链、超温等故障。
二、部件介绍称重给煤机由壳体、头轮和尾轮、托辊、胶带、称重变送器、头部清扫器、清扫链、主驱动与清扫刮板驱动、进料斗等部件组成。
三、手动操作1.给煤机接通主电源前，要注意检查各按（旋）钮开关状态，使之均处于断开位置，在控制柜操作面板上使给煤机控制方式选择开关处于“就地”位置；机体照明控制旋钮在“关”位；闸门控制旋钮在“关”位。
控制柜中的总电源开关及其它电源断路器置于断开位置。
2.检查机械秤体部分及清扫器有无异物卡住或其它影响开机故障。
3.检查机械部分正常后，闭合总电源开关。
闭合变频器电源开关，此时控制柜内变频器得电，变频器上的LED显示相关信息。
操作变频器面板可以显示输出端运转频率，电流、电压、线速度、转矩等相关参数，也可以显示变频器的输入状态。
但此时现场的输送电机应不运转。
4.在控制柜中给仪表送电：将仪表断路器置于“合”的位置，仪表得电并有显示，流量为零，给PLC送电。
5.闭合清扫电机断路器、控制电源断路器、机体照明电源断路器。
此时运行前准备工作就绪，注意观察系统有无异常及故障情况，如有报警需检查故障原因并及时排除故障。
6.设定变频器参数，使变频器操作方法设定在“端子信号操作”状态，频率设定命令设定在“键盘操作”状态。
7.启停给煤机：在现场操作箱前面板上按下“输送机启动”按钮，PLC相应输入点得电，PLC依据内部程序运行，控制输出相应的输出点，输送机变频器运行输出。
输送机运行指示灯点亮。
在变频器操作面板上按频率增大按钮使变频器输出频率增大，输出电压电流发生变化且现场电机的转速也发生相应变化。
HD-BSC26电子称重皮带给煤机作业指导书
300MW 机组检修作业指导书编号：TSDL-MD/GL-ZF-04 HD-BSC26电子称重皮带给煤机检修编写：年月日初审：年月日审核：年月日审定：年月日批准：年月日年月日颁布年月日实施天山电力股份有限公司-玛纳斯发电分公司检修作业包清单设备编码：页：01 序号名称页数备注□ 1 检修作业包编制说明 2□ 2 修前准备 4□ 3 检修作业标准09□ 4 完工报告单16□ 5 附录：给煤机技术参数18天山电力股份有限公司-玛纳斯发电分公司检修作业包编制说明页：02说明：1、本程序编写依据是根据厂家图纸、说明书、我公司颁布的《锅炉设备检修规程》(2008-10-30发布)制粉系统检修部分以及历次检修经历、相关技术标准。
2、本程序适用于玛电分公司给煤机检修。
检修工作应按照该程序进行检修，确保检修周期及检修质量。
3、检修后的各项指标应符合该程序内的检修质量标准，检修过程无不安全情况发生。
天山电力股份有限公司-玛纳斯发电分公司修前准备设备编码：页：03 检修计划名称：号炉HD-BSC26电子称重皮带给煤机检修单位：检修公司锅炉设备名称HD-BSC26电子称重皮带给煤机设备地理位置号锅炉12.6米检修类别□A 级□B级□C级□D级计划工时验收方式□零星验收□分段验收（班组-A 专业-B 公司-C）修后设备试运□需要□不需要检修计划时间年月日时至年月日时检修实际时间年月日时至年月日时工作许可□热力机械工作票技术监督项目机组找正：项；试转：项□设备概况□修前状态：轴承皮带托辊刮板给煤机检查人：检查时间：年月日天山电力股份有限公司-玛纳斯发电分公司修前准备设备编码：页：04 一、准备工作安排序号内容标准责任人备注□ 1 检修工作开始前10天作好摸底工作检查记录设备缺陷，做好修前鉴定，确定详细检修内容□ 2 开工前5天，向班组上报工作的材料计划□ 3 根据本次检修的项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项要求所有工作人员都明确本次检修工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项□ 4 开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸、上一次检修报告、本次需要改进的项目及相关技术资料仪器仪表、工器具应试验合格、满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况□ 5 根据现场工作时间和工作内容落实工作票工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》相关部分执行二、参加工作人员及工作条件序号内容责任人备注□1 人员思想、身体、心理状况□1.1 工作人员具备必要的热机知识，掌握本专业作业技能□1.2 工作人员思想稳定、身体健康、精神状态良好□1.3 工作负责人、工作人员必须是经公司考试合格，经正式批准的人员□1.4 全体作业人员必须熟悉《电业安全工作规程》的相关知识，并经考试合格的工作人员□2 工器具□2.1 所有工器具经定期检验合格，贴有合格证并在有效期内。
给煤机使用说明书
---驱动功率
11.0kw
---清扫链驱动头 SA97DV132S4(含电机)
---清扫驱动功率 5.5kw
---积算器
XR2105
---给料中心距 35120mm 、33520mm 。
---皮带秤形式 ICS17-2
---倾角
20
---计量精度
≤±0.25%
---称重传感器： 9363-100x2Kg
---物料 ---堆积密度 ---运输皮带 ---带宽 ---带速
煤 1.109t/ m3 环形平胶带 1000mm 0.544m/s
徐州奕隆机械
徐州奕隆机械设备制造有限公司内部技术资料t/h
---主驱动头
SA97DV160M4 (含电机)
1.4 图样清单
1.4.1 机械图纸
---NJCG140-1000/35A00
系统装配图
1张
---NJCG140-1000/35A-00
给煤机装配图
1张
---NJCG140-1000/33A00
系统装配图
1张
---NJCG140-1000/33A-00
给煤机装配图
1张
1.4.2 电气图纸
电气图一套
1.5 技术参数
测速传感器
尾轮
OVW2-06-2MHT
1
头部清扫器用刮板 头部清扫器
TQ1000
1
1.7 安装和使用注意事项
安装及使用之前了解结构及性能是很重要的. 1.7.1 机械部分 1.7.1.1 给料机须固定在刚性较好的水平基础上,每个支腿须与基础牢固 连接,避免虚接,以免影响计量. 1.7.1.2 在与给料仓连接后应采取措施减少料仓振动下料引起的给料 机的振动和冲击;给料机稳固于基础是首先考虑的. 1.7.1.3 在调试和使用之前拆除称重桥架上的安全连板,此板用于运输和 安装工程中保护传感器. 1.7.1.4 在调试和使用之前应检查所有的连接件是否松动;头尾轮及各托 辊上母线是否在同一平面内包括关键的称重托辊. 1.7.1.5 本机出厂时各润滑点(减速机除外)均已填充油脂,首次使用时不 须润滑. 1.7.1.6 本机运行之前须给皮带施加予张力,注意在调整张力时尽量使皮 带两侧张力均衡;在皮带跑合期间其张力不要太大. 1.7.1.7 在安装、调试及运行时防止异物对称重区的冲击和过载以免造成 称重传感器的损坏。 1.7.2 电气部分 1.7.2.1 接线前请详细参阅控制原理图、接线图及 XR2105 仪表说明书， 运行之前仔细检查有无短路和接错。 1.7.2.2 不要随便改变称重传感器及速度传感器电缆的规格型号和长度.
GMBSC型称重给煤机使用说明书
HD-BSC 型称重式计量给煤机工作时， 煤从储煤仓通过进煤口煤闸门进入给煤机，由计量输送胶 带送到给煤机出煤口，经出煤口闸门进入磨煤机或直接进入锅炉炉膛。在计量输送胶带的下面装有间 距精确的称重托辊，构成称重计量跨距，在称重计量跨距中间安装有一个与一对高精度的防粉尘、防 爆称重传感器连接的计量托辊。当被输送的煤通过称重计量跨时，称重传感器便产生与胶带上的煤重 量成正比的电压信号，此信号经放大及 A/D 变换后，以数字形式送给 MW96 演算调节器，同时在主驱 动电机的轴端安装有速度传感器，将胶带的速度以脉冲信号的形式送给 MW96 演算调节器。这两个信 号经过演算调节器运算，即可显示出称重式计量给煤机的瞬时给煤量和累计给煤量，其计算公式如下：
HD-BSC36 200
10-250
Ф914
给煤距离 L 2
给煤机进口中心 胶带拉出方向
主动滚筒 拉出方向
给煤机出口中心
3
图 3-2 给煤机外形尺寸
4 设备验收和现场安装
4.1 设备验收 每批设备到达现场后，接收人员首先应按照随车带去的《发货回执单》逐项对照，检查数量和名
称是否相符，然后在卸货过程中检查设备包装是否完整，有无缺损或机械性损坏，如有疑问请立即通 知我方发运人员，如无疑问请在《发货回执单》上签字并传真至我公司。请接收人员妥善保管到货物 品，待整批货到齐后，由双方商定时间，我方将派员参与现场开箱验收，此为最终各方验收的唯一依 据。 4.2 现场安装 4.2.1 给煤机现场安装一般包括以下工作：给煤机本体的就地安装、进煤口煤闸门与煤仓的联结、进 煤口煤闸门与给煤机本体之间的落煤管及联轴节的安装、给煤机本体与过渡管、过渡管与出煤口煤闸 门之间的联接、出煤口煤闸门与磨煤机或锅炉进煤口之间的联接、就地控制柜的安装、就地控制柜与 给煤机本体之间的连线、就地控制柜与集控室之间的连线、给煤机本体上主驱动电机减速机和清扫链 驱动电机减速机的安装等。 4.2.2 给煤机安装前除需我公司提供的设备及其附件外，还应自行准备下列物品及工具：机械安装用 水平仪、各种不同厚度的 25 平方厘米的垫片、起重工具、电火焊工具、各种规格的扳手、撬棍、电工 工具等。 4.2.3 安装顺序：为避免损坏给煤机本体外部的各种测控仪表及观察窗等，建议先安装进出口闸门和 落煤管，最后再安装本体。安装本体时必须关闭进煤口煤闸门闸板，以防煤斗内物品滑落到本体内将 胶带刮坏或将托辊砸坏，或是有明火落入本体内，烧坏胶带或本体内其它热控元件。同时出煤口煤闸 门闸板也应关闭，防止物品落入磨煤机或炉膛，或是发生人员意外跌落。 4.2.4 安装给煤机本体时，应先将给煤机吊放在基础上并对准地脚螺栓孔位，但地脚螺栓暂不要拧紧， 给煤机本体外侧中心线两端打印有工艺冲孔，按此基准找水平，并在基础地脚螺栓处用垫片调整，直 至两侧的纵向水平误差每 1000mm 小于 1mm 为止，保证紧固地脚螺栓后，不会造成给煤机本体扭曲， 最后拧紧所有地脚螺栓。 4.2.5 给煤机在运输、安装过程中应避免冲击和振动，并应始终保持给煤机处于水平状态。 4.2.6 给煤机机械部分安装完毕后，应总体检查一遍，项目包括：所有紧固件应拧紧，不得有松动现 象；各部件是否有碰坏、锈蚀或划伤的情况，应及时处理；减速机内润滑油是否达到要求用量，不足 时应补足；观察窗玻璃是否有裂纹，若有，应及时更换。 4.2.7 现场热工人员应根据我公司提供电气原理图和电气接线图，将给煤机本体与给煤机就地控制柜 之间的电缆按施工要求进行铺设，并严格细致检查所有接线是否正确，如有疑问，请及时与我公司热 工人员沟通。 4.2.8 以上工作完成后，根据现场进度，请及时通知我公司热工人员去现场调试。 。
HDBSC26电子称重皮带给煤机作业指导书.doc
□2.3
从皮带抬起张紧滚筒插入张紧滚筒臂下的卡住件，支撑张紧滚筒的重量。
□2.4
从驱动电机侧检修门处拆卸皮带张紧滚筒指示器。
□2.5
拆卸张紧滚筒轴承加润滑脂软管，用白布包好接头，防止污染。
□2.6
拆卸紧固在张紧门架上的支撑销，取下给煤机两侧称重滚筒的拉杆。
检修工作时防止手脚被挤伤
□2.7
修 前 准 备
设备编码：
页：08
序 号
名 称
型号规格（材质）
单位
数量
可用√
不可
用×
责任人
□9
钢棒
14P
把
2
□10
铜锤
14P
把
2
□11
气动扳手
套
1
□ 8
内六角扳手
套
2
六、工作流程、质量计划、技术监督计划
序 号
工 序 名 称
技术监督
质检点
工 时
责任人
工 作 成 员
□1
检修前准备
A
2
·
□2
设备解体
A
40
□3
安全措施及注意事项
执行√
未执行×
质检点
□2.25
拆卸拉紧滚筒轴承加润滑油管，用白布包好接头。
□2.26
通过入口侧检修门将皮带拉出1m，沿滑轨拆除拉紧滚筒以及它的调节螺丝组件，然后取出皮带。
□2.27
清洗检查各轴承、油封、润滑油管及接头。
。
更换称重托辊：个更换驱动托辊：个更换张紧滚筒：个更换张力滚筒：个
九检查与验收意见不合格锅炉专业不合格附录一hdbsc26电子称重皮带给煤机主要技术参数给煤机型号hdbsc26电子称重皮带给煤机出力max60thmin6th调节方式变频调速电机减速机称重精度05胶带速度12mmin12mmin给煤距离2085驱动机构皮带驱动机构清扫驱动机构主电机型号mjat87yv22额定电压380v10额定功率22kw转速420rmin变频器mm44013生产厂家德国西门子16清扫电机型号mnat67y037额定电压380v额定功率037kw减速机型号直连减速机18断煤报警装置dr119电动闸门及原煤管hdbsc26
GMJ-C给煤机控制器说明书
尊敬的用户：欢迎使用本公司的产品。
在使用本产品前，请认真阅读随机附带的《说明书》。
本说明书重点介绍GMJ-C型给煤机控制器的各项功能及操作，使用中遇到问题，请随时与本公司联系。
第一章概述1.1 概述GMJ-C型皮带式给煤机专用控制器是专门针对皮带式计控给煤机设计的一种高性能控制器，它集计量、控制于一体，采用抗干扰措施和多项单片机最新研究成果，具有功能强大、体积小、可靠性高和适应性强等特点。
1.2功能特点1．标准的RS-232和RS-485通讯功能，遵循标准MODBUS协议，通讯速度快，可靠性高。
（可选功能）2．采用LCD显示器。
3．输入输出接口采用多种硬件抗干扰技术。
4．可通过键盘、外部信号（端口）和上位机对仪表操作。
5．智能PID调节。
并且控制周期可以任意设定。
6．可以通过仪表接口和通讯接口等方式与上位机、PLC或DCS连接。
7．具有流量控制和定量控制两种控制方式。
8．具有调速和恒速两种工作模式。
9．设有累计脉冲输出，脉冲的宽度和当量（每个脉冲代表的物料量）可通过参数设定。
10．仪表“流量设定方式”和“启动方式”可以分别通过对应的DI输入信号进行切换，当DI有效时即为“外部接口”方式，否则为“仪表键盘”或“通讯”方式。
11．关键参数设定密码保护，以防止非专业人员误用。
12．快捷参数备份、恢复功能。
可备份仪表内部所有参数，当仪表参数出现问题时重新恢复。
13. 具有容积工作方式。
当荷重传感器出现问题时仪表可切换到容积工作方式。
14. 专用皮带式给煤机操控软件，是操作更简洁直观。
1.3 技术参数1.工作电源：85-265VAC /10W。
2.工作环境：-10-50℃/5-90%RH(无结露)。
3.外形尺寸：178（H）*255(0W)*190(D) 开口尺寸：159（H）*230(W)（单位：mm）。
4.重量检测：分辨率为16位，输入灵敏度为0.4-1.0μV/D（按照出厂设定的增益），误差小于0.01%。
给煤机标定方法中文
GM-BSC26型称重式计量给煤机标定试验报告一．实验目的检测给煤机的电气控制部分和计量精度是否达到标准。
二．技术要求给煤机电气控制部分应符合DL/T513-93-《NJG型耐压式计量给煤机》标准。
三．试验条件试验应在室内进行，室温在0℃-35℃，无噪音及粉尘。
四．试验工具万用表，卷尺，兆欧表，试验挂码，记号笔及其它常用工具。
五．电器控制部分的检测及空载试转1) 检查称重传感器、速度传感器接线及安装是否正确。
2) 检查控制箱上电是否正常。
将控制箱送电，合空气开关，看控制回路有无短路及断路现象，变频器、MW96C表及各指示灯、照明灯是否正常显示。
3) 试转并调整皮带。
将控制箱门上“胶带电机启动方式”扳把开关置于“就地”位置，“清扫电机启动方式”置于“手动”位置MW96C表上自动切换键作手动运转，按给煤机启动开关，给煤机启动。
依次按演算器上SPEED、EDIT、∧键（密码：111）使给煤机逐渐提高转速，再调整胶带张紧度及跑偏，使之正常运转后停机。
六．称重系统标定（在皮带调整后须测得准确的皮带长度）1）输入称量范围¨weight capacity 2121 计重范围(WCAP)¨belt speed capacity 2122 皮带速度量程范围¨flowrate capacity 2123 流量量程范围(FCAP)¨loadcell capacity 22331 称重传感器额定量程¨enter platform length 2223 输入称量段长度totaliser units 2115 总累计量单位输入计重范围1. 长按MENU 菜单键，直至听到“哔”声且屏幕显示为“设置菜单”。
2. 键入快捷键2121 选择“计重范围”设置项。
3. 按EDIT 编辑键（如编辑功能被锁，键入密码111，然后按ENTER 输入键进行解锁）。
4. 输入预计计重范围，然后按ENTER 输入键确认。
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结构直径尺寸与进煤口落煤管直径结构尺寸相同，进煤口两侧的侧裙边挡板宽度也与进煤口煤管的结 构直径尺寸相同，这种结构尺寸能够使从进煤管进入给煤机的通道流畅，进入给煤机的煤可以很容易 地流到给煤机计量输送胶带上，不会造成在进煤口落煤管和给煤机进煤口处堵煤的不良现象。在给煤 机进煤口处输送胶带下侧设计了一组支撑缓冲托辊，使计量输送胶带在受煤柱压力时，计量输送胶带 在支撑缓冲托辊上滚动通过，这种结构优于在该处设计一块钢板作为支撑冲击的结构。
W=∫W（t）dt =∫Q(t)V(t)dt
式中： W —— 累计给煤量 W（t）——瞬时给煤量 Q（t）——瞬时单位长度胶带上煤的重量 V（t）——瞬时胶带输送速度
MW96 演算调节器在计算出给煤量的同时，将此给煤量信号与预先设定的给煤量信号或来自锅炉燃烧 控制系统要求的给煤量信号相比较；根据其偏差进行 PI 调节后得出电机应该运行的速度，通过变频器 改变主电机的转速从而改变计量输送胶带的输送速度，使实际给煤量与要求的给煤量相同，以满足锅 炉燃烧系统的需要。
1
3.型号说明和对应的参数
3.1 型号说明示例
HD
BSC
沈阳华电 胶带、称重、输送
3.2 各种型号对应的设备技术参数（表）
参
型号
XX 进煤口直径尺寸(英寸)
数
值
参数名称单位
额定生产能力 t/h
生产能力范围 t/h
胶带速度 m/s
计量精度%
控制精度%
耐压能力 MPa
煤层距离 mm
给煤距离 mm
进煤口管体尺寸 mm
煤质
粒度 mm
密度 t/m3
参数
全水份%
主驱动 型号
电机 清扫链
功率 kw 型号
电机
功率 kw
煤闸门电 型号
动装置 功率 kw
HD-BSC24 30 5-35
Ф610
3.3 设备外形尺寸及维修空间尺寸图
HD-BSC26
100 5-120 0.02-0.2 +0.5 ±1.0 0.35 195 按工程技术协议 Ф660 ≤50 0.8~1.1 ≤25 按工程技术协议 按工程技术协议 按工程技术协议 按工程技术协议 按工程技术协议 1.1Kw
4
5．给煤机结构特点
5.1 耐压机体 HD-BSC 型称重式计量煤机的机体耐压等级符合美国国家防火协会 NFPA-8503 的规定标准要求，
HD-BSC 型称重式计量给煤机圆形密封机体防爆性能耐压技术指标为 0.35MPa。机体采用圆筒形耐压 密封结构，圆筒形密封结构机体可以提高耐压能力。同时，圆形密封结构机体可以减少机体内部粉尘 堆积。在给煤机的两端和每一侧均设置了检修门以便于维护检修，端门上的观察窗可在运行期间观察 给煤机的内部情况。给煤机设计有供观察内部情况时照明使用的工作灯，安装于两个端部上方的工作 灯均可在给煤机的外部更换灯泡。
HD—BSC 型称重式计量给煤机
HD—BSC Pressurized Gravimetric Coal Feeder
使用说明书
Instruction Manual
沈阳华电电站工程有限公司
Shenyang Huadian Power Station Engineering Co.,Ltd
z 感谢 承蒙您选用 HD—BSC 型称重式计量给煤机，本 公司谨表示诚挚感谢。 请您在充分理解本说明书所述内容之后正确使 用本设备。
HD-BSC36 200
10-250
Ф914
给煤距离 L 2
给煤机进口中心 胶带拉出方向
主动滚筒 拉出方向
给煤机出口中心
3
图 3-2 给煤机.1 设备验收 每批设备到达现场后，接收人员首先应按照随车带去的《发货回执单》逐项对照，检查数量和名
称是否相符，然后在卸货过程中检查设备包装是否完整，有无缺损或机械性损坏，如有疑问请立即通 知我方发运人员，如无疑问请在《发货回执单》上签字并传真至我公司。请接收人员妥善保管到货物 品，待整批货到齐后，由双方商定时间，我方将派员参与现场开箱验收，此为最终各方验收的唯一依 据。 4.2 现场安装 4.2.1 给煤机现场安装一般包括以下工作：给煤机本体的就地安装、进煤口煤闸门与煤仓的联结、进 煤口煤闸门与给煤机本体之间的落煤管及联轴节的安装、给煤机本体与过渡管、过渡管与出煤口煤闸 门之间的联接、出煤口煤闸门与磨煤机或锅炉进煤口之间的联接、就地控制柜的安装、就地控制柜与 给煤机本体之间的连线、就地控制柜与集控室之间的连线、给煤机本体上主驱动电机减速机和清扫链 驱动电机减速机的安装等。 4.2.2 给煤机安装前除需我公司提供的设备及其附件外，还应自行准备下列物品及工具：机械安装用 水平仪、各种不同厚度的 25 平方厘米的垫片、起重工具、电火焊工具、各种规格的扳手、撬棍、电工 工具等。 4.2.3 安装顺序：为避免损坏给煤机本体外部的各种测控仪表及观察窗等，建议先安装进出口闸门和 落煤管，最后再安装本体。安装本体时必须关闭进煤口煤闸门闸板，以防煤斗内物品滑落到本体内将 胶带刮坏或将托辊砸坏，或是有明火落入本体内，烧坏胶带或本体内其它热控元件。同时出煤口煤闸 门闸板也应关闭，防止物品落入磨煤机或炉膛，或是发生人员意外跌落。 4.2.4 安装给煤机本体时，应先将给煤机吊放在基础上并对准地脚螺栓孔位，但地脚螺栓暂不要拧紧， 给煤机本体外侧中心线两端打印有工艺冲孔，按此基准找水平，并在基础地脚螺栓处用垫片调整，直 至两侧的纵向水平误差每 1000mm 小于 1mm 为止，保证紧固地脚螺栓后，不会造成给煤机本体扭曲， 最后拧紧所有地脚螺栓。 4.2.5 给煤机在运输、安装过程中应避免冲击和振动，并应始终保持给煤机处于水平状态。 4.2.6 给煤机机械部分安装完毕后，应总体检查一遍，项目包括：所有紧固件应拧紧，不得有松动现 象；各部件是否有碰坏、锈蚀或划伤的情况，应及时处理；减速机内润滑油是否达到要求用量，不足 时应补足；观察窗玻璃是否有裂纹，若有，应及时更换。 4.2.7 现场热工人员应根据我公司提供电气原理图和电气接线图，将给煤机本体与给煤机就地控制柜 之间的电缆按施工要求进行铺设，并严格细致检查所有接线是否正确，如有疑问，请及时与我公司热 工人员沟通。 4.2.8 以上工作完成后，根据现场进度，请及时通知我公司热工人员去现场调试。 。
HD-BSC 型称重式计量给煤机应用在燃煤火力发电厂锅炉制粉系统中，用于调整燃煤炉的给煤量 具有以下特点： 1） 连续均匀给煤、工作稳定、不自流、不易堵煤； 2） 称重计量准确； 3） 根据锅炉燃烧控制系统需求调节煤量，使给煤机所供煤量的热值与锅炉所需煤量的热量值保持一
致。 HD-BSC 型给煤机使燃烧控制系统能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能，其中最为显著的效 果是： 1） 使过热温度和再热温度控制更为稳定； 2） 使压力控制更为稳定； 3） 使所需的空气过剩量减少, 使燃料与所需空气量更匹配； HD-BSC 型称重式计量给煤机也可用于冶金、化工、煤炭、粮食等其它行业作为配料、计量、给 料设备使用。
z 希望 对于本说明书的内容，我们虽然已反复斟酌，但 如果您有不明白或发现错误之处以及有不满意的 地方，烦请您与本公司联系。
目
录
1. 产品用途-----------------------------------------------------------------------------------------------------1 2. 工作原理-----------------------------------------------------------------------------------------------------1 3. 型号说明和对应的参数-----------------------------------------------------------------------------------2 4. 设备验收和安装--------------------------------------------------------------------------------------------4 5. 结构特点-----------------------------------------------------------------------------------------------------5 6. 电气控制系统----------------------------------------------------------------------------------------------13 7. 调试和运行-------------------------------------------------------------------------------------------------16 8. 正常运行操作程序----------------------------------------------------------------------------------------18 9. 安全事项----------------------------------------------------------------------------------------------------19 10. 维护和保养-----------------------------------------------------------------------------------------------20 11. 常见故障及排除办法-----------------------------------------------------------------------------------27 12. 易损件明细表--------------------------------------------------------------------------------------------28