塑钢门窗主要施工方法正式版
塑钢窗安装施工方案完整版
雄飞国际新城3#、4#楼工程塑钢百叶窗栏杆安装施工方案威远县基建安装有限公司雄飞国际新城3#、4#楼项目部二零一六年三月二十九日一、编制依据1、《塑钢门窗工程技术规程》 JGJ103—20082、《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113—20093、《建筑安全玻璃管理规定》 JGJ113—20094、《临时用电安全技术规范》 JGJ46—20055、《建筑窗用弹性密封胶》 JC/T485-20076、该工程设计施工图纸二、工程概况雄飞国际新城二期3#、4#楼工程是由威远雄飞至诚房地产开发有限公司开发建设的商品住宅楼。
结构设计筏板基础，主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库为框架结构；地上为两栋28层高层建筑，地下一层为车库。
建筑面积3#楼为16922.98m2、4#楼为16922.98m2、总建筑面积为33845.96m2。
建筑总高87.0m。
三、施工准备根据该工程技术及施工工期要求，结合现场实际情况，我们组织成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责的工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方的各项工作，协调内部系统及外部的工作。
四、塑钢窗材料要求1、塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
五、作业条件及主要设备、工具1、主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
2、检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1000mm水平线。
4、检查塑钢窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。
塑钢施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备好所需的各种塑钢材料，如塑钢门窗、塑钢扣板、塑钢龙骨等，并检查材料质量是否符合标准。
2. 工具准备：准备必要的施工工具，如电钻、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、切割机、砂纸等。
3. 施工人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保无杂物、无障碍物，保证施工顺利进行。
二、塑钢门窗施工1. 确定门窗位置：根据设计图纸，确定门窗的位置、尺寸和高度，并在现场弹出定位线。
2. 钻孔固定：在门窗洞口两侧钻孔，固定塑钢门窗的固定件。
3. 门窗安装：将塑钢门窗安装在固定件上，调整门窗的水平和垂直度，使其符合设计要求。
4. 门窗密封：使用塑钢泥或密封胶对门窗的缝隙进行密封，防止雨水渗漏。
5. 门窗验收：检查门窗的安装质量，确保门窗安装牢固、密封良好。
三、塑钢扣板吊顶施工1. 弹线定位：根据设计图纸，在施工现场弹出吊顶的定位线，确保吊顶的平整度和水平度。
2. 安装吊杆：在吊顶的梁上钻孔，安装吊杆，吊杆间距不大于400mm。
3. 安装主龙骨：根据设计要求，安装主龙骨，主龙骨间距一般为600mm。
4. 安装次龙骨：在主龙骨上安装次龙骨，次龙骨间距根据设计要求确定。
5. 安装扣板饰面：将扣板饰面安装在次龙骨上，确保扣板饰面平整、牢固。
6. 吊顶验收：检查吊顶的安装质量，确保吊顶平整、牢固、美观。
四、塑钢龙骨施工1. 龙骨下料：根据设计图纸，对塑钢龙骨进行下料，确保龙骨尺寸准确。
2. 龙骨拼接：将龙骨拼接牢固，拼合处宜采用元钉加胶水固定。
3. 龙骨安装：按照设计要求，将龙骨安装在相应的位置，确保龙骨安装牢固、水平。
4. 龙骨验收：检查龙骨的安装质量，确保龙骨安装牢固、平整。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工规范和操作规程进行操作，确保施工质量。
2. 施工过程中，注意安全防护，避免发生安全事故。
塑钢门窗施工方案与技术措施
塑钢门窗施工方案与技术措施一、塑钢门窗工艺流程和安装半成品接收→框安装→扇安装→验收。
1、防腐处理(1)、门窗框四周侧面防腐处理如有设计要求时，按设计要求执行。
如设计无专门要求，在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆。
(2)、连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均进行防腐蚀处理。
2、就位和临时固定(1)、根据门窗洞位置，将塑钢窗就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合要求，用木楔或其它器具临时固定。
3、门窗框与墙体的固定(1)、门窗框连接件与墙体之间的固定采用射钉连接。
(2)、连接件至门窗角的距离≤180mm，连接件之间的距离按设计要求或间距≤500mm。
4、门窗体与墙体之间安装缝隙处理(1)、门窗框与墙体间如设计有规定按规定执行，如设计无明确要求时一般采用玻璃棉毡条或采用发泡填充剂。
(2)、门窗外侧四周采用密封胶嵌封，深度5mm。
5、安装门窗扇及门窗玻璃(1)、窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面饰装工程完工后进行。
(2)、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。
(3)、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框扇缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。
(4)、推拉门窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装。
6、小五金安装（1）、有木节处或已经填补的木节处，均不得安装小五金。
（2）、按装合页、插销等小五金时，先用棰将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将木螺钉拧入2/3，要求拧平、不得歪扭、倾斜。
（3）、合页距门框上下端宜取立挺高度的1/10或>20cm，并避开上、下冒头。
安装后应开关灵活。
门拉手应位于门高度中点以上，距地面以上1米左右为宜，门拉手应里外一致。
（4）、安装完成后，应进行检查，并做出评定记录。
(完整版)塑钢门窗施工方案
(完整版)塑钢门窗施工方案第一篇范本：【文档概述】本文档旨在提供一份完整的塑钢门窗施工方案，详细描述了施工过程中的各项工作内容，以指导施工人员正确认识和执行。
【施工准备】1. 确定施工地点：详细勘察施工地点的环境和现场情况，确保其符合施工要求；2. 确定施工时间：根据工期和天气状况，合理安排施工时间，并制订施工计划；3. 验收施工材料：对采购的塑钢门窗进行验收，确保质量合格；4. 准备工具设备：准备必要的施工工具设备，确保施工过程顺利进行。
【施工步骤】1. 消除隐患：在施工前，检查施工地点的安全隐患，并采取相应措施消除；2. 安装门窗框架：按照设计图纸和要求，逐步进行门窗框架的安装，确保稳固牢靠；3. 安装门窗扇：将门窗扇与框架连接，并进行调整，使其开闭顺畅；4. 安装五金配件：根据设计要求，安装门窗的五金配件，如锁具、合页等；5. 调试和检测：对安装好的门窗进行调试，确保其使用功能正常；6. 清理和保养：施工结束后，对施工现场进行清理，并做好门窗的保养工作。
【附件】1. 相关设计图纸：包括门窗的尺寸、安装要求等信息；2. 施工进度表：记录了施工过程中的各个节点和完成情况；3. 施工记录表：记录了施工过程中的各项数据和问题。
【法律名词及注释】1. 建筑法：指《中华人民共和国建筑法》；2. 建筑工程标准：根据国家规定的建筑工程技术标准执行。
第二篇范本：【文档概述】本文档为塑钢门窗施工方案，旨在详细描述施工过程中各项工作内容，以确保施工质量和安全，并指导施工人员按照流程进行操作。
【施工准备】1. 施工地点选择：根据项目需求和设计要求，选择合适的施工地点；2. 施工时间安排：根据工期计划和天气条件，合理安排施工时间；3. 材料准备：仔细验收购买的塑钢门窗材料，确保质量合格；4. 工具设备准备：准备所需的工具设备，包括安装工具、检测工具等。
【施工步骤】1. 施工前准备：对施工地点进行勘察，消除安全隐患，并组织开展施工前会议；2. 安装门窗框架：根据设计图纸和规范要求，逐步进行门窗框架的安装；3. 安装门窗扇：将门窗扇与框架连接，并进行调整，保证其开闭顺畅；4. 安装五金配件：根据设计要求，安装门窗的五金配件，如锁具、合页等；5. 调试和检测：对安装好的门窗进行调试，确保其使用功能正常；6. 清理和保养：施工结束后，对施工现场进行清理，并做好门窗的保养工作。
完整版)塑钢窗施工方案
完整版)塑钢窗施工方案本工程为君怡苑1号楼塑钢窗工程，地点位于运城市临猗县，建筑总面积为.72㎡，建筑层数地下1层，地上12层。
地上除一、二为商铺外其余为单元式住宅。
抗震设防烈度为7度，使用年限50年，属于二类高层。
编制依据包括建筑施工图、建筑施工门窗表和中华人民共和国《建筑装饰装修工程质量安装及验收规范》。
施工准备包括验收门窗、门窗存放和机具准备。
塑钢门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，存放时应将塑钢门窗立放，立方角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。
安装塑钢门窗需准备冲击钻、手电钻、打胶枪、鸭嘴榔头、橡皮锤、十字形和一字型螺丝刀、扁铲、刮刀、拉线板、线锤、靠杆、水平尺等工具。
工艺流程包括洞口找中线、安装后置埋件、框上找中线、安装固定窗框、安装窗扇、安装玻璃、镶配五金件、安装纱窗和清洁保护。
操作工艺包括洞口检查、塑钢门窗与墙体的连接固定、将窗框放入洞口内并临时固定、安装窗扇、安装玻璃、镶配五金件、安装纱窗和清洁保护。
质量标准包括主控项目。
在安装过程中，应保持门窗洞口横平竖直，竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线。
连接固定点的中距不大于60mm，连接固定点框脚不大于15mm，不允许在横梃或竖梃的框外设置连接点。
安装玻璃时，玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上玻璃垫块，垫块的位置在主要受力部位上，将玻璃装入窗框内，然后用玻璃压条将其固定。
安装纱窗和清洁保护也应符合相关标准。
1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合要求。
门窗框和扇的安装必须牢固，膨胀螺栓的数量和位置应正确，连接方式应符合要求。
门窗应开关灵活、关闭严实、无倒翘，配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
门窗与墙体间缝隙表面应采用密封胶。
2、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑。
平开扇铰链的开关力应不大于80KN并不小于30KN。
密封条不得脱槽，排水孔应畅通。
塑钢窗安装施工方案完整
塑钢窗安装施工方案完整一、前期准备工作1.确定施工方案：根据客户的需求和实际情况，确定塑钢窗的尺寸、型号、颜色等。
如果有特殊要求，需提前与客户沟通并做好相应准备。
2.测量尺寸：在安装之前，需要对墙体的尺寸进行测量，并制定相应的安装计划，确保塑钢窗的尺寸与墙体尺寸相符。
3.购买材料：购买包括塑钢窗、密封胶、膨胀螺丝等所需的安装材料，并按照实际需要进行数量的合理计算。
二、安装步骤1.清理墙体：将墙体上的灰尘、油污等清理干净，确保墙面的平整度和干净度。
2.定位安装孔：根据测量结果，在墙体上标定塑钢窗的安装孔位置，并使用水平仪确保孔的水平度。
3.开孔：按照标定的位置，使用电钻等工具开孔，并清理孔内的碎屑和尘土。
4.安装窗框：将塑钢窗的框架按照预留的孔位进行固定，并使用膨胀螺丝进行固定，确保窗框的稳定性和牢固性。
5.测试窗户开合：安装完窗框后，测试窗户的开合情况，调整框架的水平度和垂直度，确保窗户能够顺畅地开合。
6.密封处理：在窗框与墙体之间采用密封胶进行密封处理，确保窗框与墙体之间的接触紧密且不漏风、不渗水。
7.安装窗扇：根据需要，安装窗扇，并调整窗扇的开合角度和密封性，确保窗户的使用效果和安全性。
8.安装五金配件：安装窗户的五金配件，如窗把手、铰链等，确保窗户的使用功能完善。
9.施工验收：完成安装后，进行施工验收，检查窗户的开合情况、密封性、固定性等，并解答用户的疑问和收集意见，确保施工质量符合要求。
10.工地清理：施工完成后，将施工现场进行清理，清除施工垃圾和工具设备，保持施工环境的整洁和安全。
三、安全注意事项1.施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，保证自身的安全。
2.使用电钻等工具时，应注意安全操作，保持工具的正常使用状态，防止发生意外伤害。
3.在安装窗框时，应注意窗框的稳定性和坚固性，避免窗框倒塌或松动导致事故的发生。
4.在高空安装窗户时，施工人员应注意自身的安全，确保站稳扶好，避免摔伤的危险。
塑钢门窗施工方案范本大全
塑钢门窗施工方案范本大全1. 引言塑钢门窗在现代建筑中得到广泛应用，它以其防水、隔音、隔热等优势成为了建筑业中不可或缺的一部分。
本文档将详细介绍塑钢门窗的施工方案范本，旨在为施工人员提供一个参考标准，保证施工质量。
2. 施工准备施工准备是施工过程中至关重要的一步，以下是塑钢门窗施工准备的步骤：2.1 资源准备确保施工现场有足够的材料和工具，包括塑钢门窗的型材、硅胶密封剂、螺丝等。
2.2 施工计划根据施工现场的具体情况，制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
3. 施工步骤塑钢门窗的施工步骤需要按照以下顺序进行：3.1 准备工作3.1.1 清理施工现场将施工现场进行清理，确保没有杂物妨碍施工。
3.1.2 标注位置根据设计图纸，在施工现场标注门窗的位置，确保位置准确。
3.1.3 安装门窗框架先安装门窗框架，确保垂直度和水平度。
3.2 安装塑钢门窗3.2.1 安装门窗玻璃将门窗玻璃放入门窗框架中，使用适当的胶水固定。
3.2.2 安装门窗扇将门窗扇放入门窗框架中，使用螺丝固定。
3.2.3 密封缝隙使用硅胶密封剂填充门窗与框架之间的缝隙，确保密封效果。
3.3 调整和检查3.3.1 调整门窗位置根据需要，调整门窗的位置，确保与周围的墙壁和地面对齐。
3.3.2 检查安装质量对安装好的塑钢门窗进行质量检查，确保没有漏洞和缺陷。
4. 施工注意事项在进行塑钢门窗施工时，需要注意以下事项：•施工过程中严禁使用大力敲击门窗，以免损坏型材和玻璃。
•在安装门窗时，要小心操作，避免刮花、碰撞或损坏门窗。
•在门窗与框架之间使用硅胶密封剂时，要注意均匀涂抹，确保密封效果。
•施工完成后，及时清理施工现场，保持整洁。
5. 总结本文档提供了塑钢门窗施工方案范本，主要包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。
遵循本文档的指导，施工人员能够按照标准进行施工，保证塑钢门窗的质量和安全。
注意：本文档仅提供一般性的施工方案，具体施工还需根据实际情况进行调整和改进。
塑钢窗施工方案完整版.doc
塑钢窗施工方案完整版.doc范本1：塑钢窗施工方案完整版材料准备：1. 塑钢窗型材：根据工程需求，选择合适的塑钢窗型材，如PVC材质的型材，需要保证质量合格。
2. 玻璃：选择合适的玻璃，可以根据需求选择单层或双层中空玻璃。
3. 铝合金材料：选择合适的铝合金材料作为窗框材料。
4. 安装所需的卡扣、密封胶等辅助材料。
工具准备：1. 锯子：用于切割塑钢窗型材和铝合金材料。
2. 手动螺丝刀和电动螺丝刀：用于固定塑钢窗和窗框。
3. 橡胶锤：用于调整窗框和型材的位置。
4. 尺子和铅笔：用于测量和标记窗框大小和安装位置。
5. 计算器：用于计算窗框尺寸和型材长度。
6. 清洁工具：用于清理安装过程中产生的杂物和碎片。
施工步骤：1. 准备工作：确定窗口大小，计算窗框和型材的尺寸，准备所需材料和工具。
2. 安装窗框：根据窗口大小和形状，根据已测量的尺寸，将窗框安装到窗口上，使用螺丝和卡扣固定。
3. 切割型材：根据窗框的尺寸和造型，使用锯子将型材切割成合适的长度和形状。
4. 安装型材：将切割好的型材按照窗框的形状和顺序进行安装，使用卡扣和螺丝固定。
5. 安装玻璃：将玻璃安装到窗框中，使用密封胶固定，并检查是否安装牢固。
6. 调整和清理：使用橡胶锤调整窗框和型材的位置，确保窗户开闭顺畅；清理安装过程中的杂物和碎片。
注意事项：1. 施工前需了解并遵守相关的法律法规和施工标准。
2. 施工过程中需注意工人自身安全，佩戴防护用品。
3. 施工前对材料和工具进行检查，确保质量和正常使用。
4. 施工过程中应该细致认真，确保窗户安装牢固、密封性好，避免漏风漏雨。
5. 施工结束后应清理好施工现场，保持整洁。
附件：无法律名词及注释：1. 塑钢窗材料：由聚氯乙烯和塑料剂等添加剂共同混合制作而成的窗框及门框材料。
2. 玻璃安全规范：指玻璃安装中的相关规定和标准，主要是关于安装过程中的安全措施和施工要求等。
范本2：塑钢窗施工指南项目概述：本文档为塑钢窗施工方案的完整指南，旨在提供详细的施工步骤和注意事项，确保施工质量和安全。
塑钢门施工方案
塑钢门施工方案1. 引言塑钢门是一种常见的门窗材料，由钢和塑料组成，具有优良的防火、防盗和保温性能。
本文将详细介绍塑钢门的施工方案，包括材料准备、安装步骤和注意事项等内容，以帮助读者正确进行塑钢门的施工工作。
2. 材料准备在开始施工之前，我们需要准备以下材料和工具：•塑钢门：根据实际尺寸和需求选择适当的塑钢门。
•手动工具：如螺丝刀、扳手、锤子等。
•电动工具：如电钻、电锯等（根据实际需要选择）。
•安装配件：如螺丝、膨胀螺丝等（根据实际需要选择）。
3. 施工步骤3.1 拆除旧门在安装塑钢门之前，首先需要拆除旧门。
具体步骤如下：1.使用螺丝刀和扳手拆下旧门上的螺丝和配件。
2.小心地将旧门从门框上取下，并放置在安全的地方。
3.2 准备门框在安装塑钢门之前，需要对门框进行一些准备工作。
具体步骤如下：1.清理门框上的灰尘和污垢，并确保门框表面平整。
2.使用锤子和木锉修整门框，确保门框的垂直度和水平度。
3.3 安装门扇门扇是塑钢门的主体部分，安装门扇是整个施工过程中最重要的一步。
具体步骤如下：1.将门扇放置在门框上，并使用水平仪和调整螺丝调整门扇的水平度和垂直度。
2.使用螺丝和螺丝刀将门扇固定在门框上。
3.检查门扇的开闭情况，确保门扇能够顺畅地打开和关闭。
3.4 安装门锁和其他配件门锁和其他配件对于塑钢门的功能和安全性非常重要，因此在施工过程中需要特别注意安装门锁和其他配件。
具体步骤如下：1.根据门扇上的安装孔位置，确定门锁的位置。
2.使用电钻或螺丝刀在门扇上钻孔，并安装门锁。
3.安装其他配件，如门把手、防撞条等。
3.5 调整和测试完成以上步骤后，需要对安装好的塑钢门进行调整和测试，以确保其正常使用。
具体步骤如下：1.检查门扇是否能够顺畅地开启和关闭，调整门扇的位置和螺丝紧固度。
2.测试门锁的开闭情况，确保门锁能够正常工作。
3.检查门扇和门框之间是否存在漏风或渗水的情况，如有需要进行密封处理。
4. 注意事项在进行塑钢门施工时，需要注意以下事项：•施工人员应具备相关施工经验和技能，并严格按照安装说明进行操作。
塑钢门窗施工方案
塑钢门窗施工方案一、概述塑钢门窗作为现代建筑中常见的门窗材料之一，具有隔热、隔音、防水、防火等优点。
其施工过程需要注意安装、矫直、密封等步骤，以确保门窗的质量和性能。
二、材料和设备1.材料：塑钢门窗型材、密封胶条、螺丝等。
2.设备：手动、电动工具(电钻、电锯、尺子等)、吊车、脚手架等。
三、施工流程1.准备工作（1）检查施工现场，确保基础平整、结构牢固、没有障碍物等。
（2）清理施工现场，确保环境整洁，并按要求放置施工材料和设备。
（3）设计门窗的安装位置和尺寸，制定安装方案。
2.安装门窗框架（1）测量门窗洞口尺寸，并根据尺寸剪裁材料。
（2）在洞口周边涂抹密封胶条。
（3）将门窗框架放置在洞口上，用水平仪调整水平。
（4）使用螺丝将门窗框架固定在墙体上。
3.安装玻璃（1）测量门窗框架内的尺寸，并根据尺寸剪裁玻璃。
（2）在玻璃的外围涂抹密封胶条。
（3）将玻璃放入门窗框架内，确保与框架密贴。
（4）使用夹具将玻璃固定在框架上。
4.安装五金配件（1）根据门窗的功能确定需要安装的五金配件，如门锁、把手等。
（2）根据五金配件的要求，在门窗框架上预先打孔、开槽等。
（3）将五金配件按照要求安装在门窗上，确保功能正常。
5.调整矫直（1）使用水平仪检测门窗的水平度和垂直度，调整不符合要求的部分。
（2）使用电动工具和夹具等设备进行矫直，确保门窗的平整度和稳定性。
6.密封处理（1）使用密封胶进行门窗与墙体之间的密封处理，确保防水、防风、隔音等性能。
（2）在门窗的接缝处，涂抹密封胶条，确保接缝完全密封。
7.清理和验收（1）清理施工现场的杂物和垃圾，确保工地整洁。
（2）对门窗的施工进行验收，检查门窗的质量和功能是否符合要求。
（3）进行最后的调整和修复，确保门窗的完美状态。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.使用电动工具时应注意安全操作，避免意外伤害。
3.施工现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。
4.吊装门窗时应注意稳定性，避免它们掉落造成伤害。
塑钢窗施工方案(3篇)
第1篇一、前言塑钢窗以其优良的保温、隔热、隔音性能，以及美观、耐用、环保等特点，在我国建筑行业中得到了广泛的应用。
为了确保塑钢窗施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）塑钢窗型材：选择符合国家标准的优质塑钢型材，确保型材尺寸、壁厚、强度等符合设计要求。
（2）密封胶：选用环保型、耐候性好的密封胶，确保密封效果。
（3）玻璃：根据设计要求选择合适的玻璃类型，如普通玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。
（4）五金配件：包括执手、铰链、滑轮、限位器等，选用质量可靠的品牌。
2. 工具准备（1）切割工具：切割机、手锯等。
（2）焊接工具：电焊机、气焊机等。
（3）安装工具：扳手、螺丝刀、水平尺、锤子等。
（4）检测工具：水平尺、垂直尺、游标卡尺等。
3. 人员准备（1）施工人员：熟悉塑钢窗施工工艺，具备一定的实践经验。
（2）质检人员：负责对施工过程进行监督，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定窗洞位置和尺寸。
（2）使用水平尺、垂直尺等工具，对窗洞进行测量，确保尺寸准确。
2. 型材切割（1）根据窗洞尺寸，使用切割机对型材进行切割。
（2）切割过程中，注意保持型材平整，避免产生毛刺。
3. 焊接（1）使用电焊机或气焊机对型材进行焊接。
（2）焊接过程中，注意控制焊接温度，避免过热导致型材变形。
4. 组装（1）将切割好的型材按照设计要求进行组装。
（2）组装过程中，注意检查型材的尺寸、位置是否准确，确保组装质量。
5. 密封（1）在型材接口处涂抹密封胶。
（2）密封胶涂抹均匀，避免出现气泡、漏胶等现象。
6. 玻璃安装（1）根据设计要求，选择合适的玻璃类型。
（2）将玻璃安装在型材槽口内，确保玻璃与型材接触紧密。
7. 五金配件安装（1）根据设计要求，安装执手、铰链、滑轮、限位器等五金配件。
（2）安装过程中，注意检查五金配件的尺寸、位置是否准确。
8. 质量检验（1）对施工过程进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
塑钢门窗工程施工方法
塑钢门窗工程施工方法塑钢门窗工程施工方法都是在以塑钢材料为主要材料的门窗产业中，根据工程设计要求及施工实际情况所采取的一系列操作步骤和措施。
本文将对塑钢门窗工程施工方法进行详细介绍，以便读者了解和掌握该工程施工的流程和操作要点。
1.前期准备在施工开始之前，首先要对整个施工区域进行清理和修复，确保施工区域干净、平整，并清除可能影响施工的障碍物。
同时，还需要根据工程设计图纸进行布置，确定门窗的准确位置和安装要求。
2.定位测量根据设计图纸和实际施工需要，利用测量工具对门窗的位置、尺寸和水平垂直度进行测量和标注。
确保门窗的安装位置准确无误，并保证整体的美观和稳定性。
3.预制与加工按照门窗的设计要求和尺寸，进行门窗预制与加工。
首先，要将门窗的塑钢型材切割至所需尺寸，并且进行角度、壁厚的修整。
随后，根据施工图纸进行加工，如钻孔、打孔、割槽等，以便于后续的安装。
4.门窗安装将预先加工好的门窗型材按照设计要求和标准进行安装。
首先，要将门窗的框体与墙体紧密结合，确保稳固可靠。
随后，根据设计要求进行门窗型材的连接与固定，一般采用螺丝、铆钉等方式固定。
最后，进行门窗的调整与检查，确保开关正常、密封性能良好。
5.玻璃安装根据门窗设计图纸和实际需要安装玻璃。
首先，要对玻璃进行清洁，确保无杂质和划痕。
随后，将玻璃放置在门窗的玻璃框内，并用密封胶密封玻璃与型材之间的缝隙，以提高门窗的密封性能。
最后，进行水平、垂直度的调整，确保玻璃装配的平整度和美观度。
6.调试与验收门窗安装完成后，进行调试和验收。
首先，要检查门窗的开关是否灵活、顺畅。
随后，进行密封性测试，以确保门窗的隔音、保温和防水性能符合设计要求。
最后，进行外观检查和整理，以确保门窗安装工程的质量和美观。
总结：以上就是塑钢门窗工程施工方法的详细介绍。
从前期准备到最后的调试与验收，每个步骤都有其具体的操作和要点。
在实际施工中，除了上述步骤外，还需注意施工安全、材料的选择与使用等方面的问题，以确保门窗工程质量和进度。
塑钢门窗施工方案新
塑钢门窗施工方案新一、项目介绍塑钢门窗是以塑料和钢材组合而成的门窗产品，具有隔音、防水、隔热、防火等优点。
本施工方案针对塑钢门窗的安装和施工进行详细介绍。
二、施工准备1.施工前的检查和确认：确认所有门窗的尺寸、型号和数量是否与设计图纸一致，同时检查门窗的表面是否有损坏。
2.准备所需工具：电动螺丝刀、电动锤、剪刀等，确保工具齐全并正常使用。
3.准备安装材料：包括胶水、膨胀螺栓、螺丝、填缝胶、维修材料等。
三、施工步骤1.门窗安装前的准备工作：-清除门窗安装位置的杂物和灰尘。
-确保门窗安装位置的平整和垂直。
-根据门窗的尺寸，在门窗安装位置上描绘出安装线。
2.室内门窗的安装：-钻孔，根据门窗安装线的标记位置，钻孔安装螺丝或螺栓。
-安装门窗框，将门窗框放入预先准备的螺丝或螺栓中。
-调整门窗框的水平和垂直度，确保门窗框与墙面平齐。
-使用填缝胶填充门窗框和墙体之间的空隙。
-安装门窗扇，将门窗扇放置在门窗框内，并调整好门窗扇的位置。
3.室外门窗的安装：-钻孔，根据门窗安装线的标记位置，钻孔安装螺丝或螺栓。
-安装门窗框，将门窗框放入预先准备的螺丝或螺栓中。
-使用填缝胶填充门窗框和墙体之间的空隙，并确保门窗框与墙面严密贴合。
-安装门窗扇，将门窗扇放置在门窗框内，并调整好门窗扇的位置。
-使用维修材料对门窗框和门窗扇进行补充修复。
四、质量控制点1.确保门窗安装位置的平整和垂直度。
2.确保门窗框与墙面之间的空隙通过填缝胶完全封闭，防止水、污物渗透。
3.检查门窗扇的开闭功能和密封性能是否正常。
五、安全注意事项1.施工人员必须穿戴好安全帽、手套等必要的个人防护用品。
2.施工现场必须设置警示标志，防止他人进入施工区域。
3.施工前须检查施工设备是否正常运转，确保施工安全。
4.施工期间注意周围环境，确保施工的通风条件良好。
5.施工完毕后，清理施工现场，防止杂物和碎片影响正常使用。
六、施工后的验收1.检查门窗的外观质量，是否有划痕、变形、颜色不一致等问题。
塑钢门(钢门窗)安装施工工艺
塑钢门(钢门窗)安装施工工艺1、施工准备（1）技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
（2）材料要求塑钢门：钢门窗厂生产的合格的塑钢门，型号品种符合设计要求。
水泥、砂：水泥32.5级以上，砂为中砂和粗砂。
玻璃、油灰：按设计要求的玻璃。
焊条：符合要求的电焊条。
进场前应先对塑钢门进行验收，不合格的不准进场。
运到现场的塑钢门应分类堆放，不能参差挤压，以免变形，堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2、施工工艺（1）工艺流程划线定位→塑钢门就位→塑钢门固定→五金配件（2）操作工艺1）划线定位A、图纸中门的安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向双方量出边线。
用线坠或经纬仪将分出的边线标划到相应的安装位置，量出门的程度安装线。
B、根据门的边线和程度安装线做好标志。
2）塑钢门就位A、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的塑钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。
B、塑钢门立于图纸要求的安装位置，用木楔临时牢固，将其铁脚插入预留孔中，然后根据边线、程度线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。
精选C、塑钢门就位时，应包管塑钢门上框距过梁要有20㎜缝隙，框左右缝同等，距外墙皮尺寸符合图纸要求。
3）塑钢门牢固A、塑钢门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥沙浆或C20细石混凝土将其填实后，抹平。
终凝前不得碰动框扇。
B、三天后取出四周木楔，有1：2水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。
C、若为安装双扇塑钢门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。
要求每侧预埋件必需在统一垂直线上，两侧对应的预埋件必需在统一程度位置上4）五金配件的安装A、检查门扇开启是否灵活，关闭是否严密，若有题目必需调整后再安装B、在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。
当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。
塑钢门窗施工方案
塑钢门窗施工方案塑钢门窗是一种以塑料材料为基础，结合钢材增强，制成的门窗产品。
以下是一份塑钢门窗施工方案，总计700字：1. 施工前准备：- 确定施工图纸和门窗规格，材料齐备。
- 安排施工人员和工具，确保施工人员熟练掌握塑钢门窗的施工技术。
2. 施工过程：- 安装门窗框架：首先进行门窗框架的安装，根据施工图纸的要求，使用螺丝钉或膨胀螺栓将框架固定在墙体上。
- 安装玻璃：将预先准备好的玻璃板放入框架内，使用密封胶将玻璃固定在框架上，确保玻璃无松动现象。
- 安装门窗扇：根据施工图纸的要求，使用合适的工具将门窗扇安装在框架上，确保扇与框之间的间隙均匀且符合设计要求。
- 安装五金配件：将门窗扇与框连接的五金配件安装到位，确保扇的打开、关闭和锁定功能正常。
- 进行验收：在施工结束后，对已安装的门窗进行检查，确保其安装质量符合相关标准。
3. 施工注意事项：- 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保门窗符合安全、防火和隔音等功能要求。
- 在施工过程中，避免对门窗造成损坏，如需施工及周围工作时，应采取保护措施。
- 在安装玻璃时，要确保其固定牢固，避免玻璃脱落造成安全隐患。
- 在安装五金配件时，要确保其连接紧固可靠，易于操作和使用。
- 施工结束后，及时进行验收，确保门窗的安装质量符合相关标准。
4. 安全措施：- 施工过程中，工人应佩戴防护手套和安全帽等个人防护用品，确保施工人员的安全。
- 在门窗安装时，要注意避免挤压、碰撞或其他不安全因素的产生。
- 施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域，避免发生不必要的人员伤害。
塑钢门窗施工方案是确保门窗安装质量的重要保证，只有按照正确的施工流程进行施工，严格检查每一环节的质量，才能保证塑钢门窗在使用中的安全可靠性。
塑钢门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本工程为塑钢门窗安装工程，主要包括塑钢门窗的采购、运输、安装、调试及成品保护等工作。
工程旨在提高建筑物的保温、隔音、防尘、防虫蛀等功能，同时增强建筑物的美观度。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备符合国家标准的塑钢门窗、五金配件、密封材料、防腐材料等。
2. 施工工具：准备电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺、线锤等施工工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行技术交底。
4. 施工现场：确保施工现场整洁、安全，遵守现场用电、用水的规范。
三、施工工艺1. 洞口处理：检查洞口尺寸，若尺寸不符合要求，进行剔凿或修补处理。
2. 安装门窗框：按照图纸要求，放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线，安装门窗框上的铁脚，调整垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。
3. 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时，可用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
4. 安装门窗扇：清理门窗框及窗框槽内的异物，按规定垫上垫片，安装玻璃、橡皮压条及小五金。
5. 安装五金配件：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏。
6. 成品保护：安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
四、施工质量控制1. 严格按设计施工，满足国家规范要求，质量达到优良。
2. 施工过程中，对施工质量进行全程监控，确保每道工序的质量。
3. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4. 施工完成后，进行全面检查，确保门窗扇无下坠、无碰擦门窗框等现象，开启灵活。
五、安全文明施工1. 遵守现场用电、用水的规范，严格执行现场安全管理制度。
2. 做好场容、环境卫生、安全消防等工作，坚持文明施工，创建安全文明工地。
3. 进场前对场地工作人员做好技术交底，提高安全意识。
六、施工进度安排1. 施工前期准备：1周。
塑钢门窗安装施工方法
塑钢门窗安装施工方法塑钢门窗是一种以聚氯乙烯塑料和钢材为主要材料制成的门窗产品，具有耐候性好、隔音性能佳、保温防火等优势。
在安装塑钢门窗时，正确的施工方法非常重要，下面将为大家介绍一下塑钢门窗的安装施工方法。
一、准备工作在安装塑钢门窗之前，首先要进行准备工作。
准备工作包括测量尺寸、准备工具、检查材料等。
在测量尺寸时，要精确到毫米，确保门窗的尺寸与洞口尺寸相匹配。
准备工具包括螺丝刀、电钻、尺子等常用的工具。
检查材料时，要确保门窗的质量和数量符合要求。
二、安装门窗框架1. 首先，确定门窗的安装位置，并在墙面上标记出门窗的位置。
2. 使用电钻等工具，按照标记位置在墙面上钻孔。
孔的数量和位置要与门窗框架的安装要求相匹配。
3. 将门窗框架插入已钻好孔的墙面中，确保框架与墙面紧密贴合。
4. 使用螺丝固定门窗框架，将螺丝均匀地安装在框架的四周，并逐渐拧紧。
三、安装门扇和窗扇1. 在门窗框架上涂抹密封胶条，以增加门扇和窗扇的密封性能。
2. 将门扇和窗扇插入门窗框架中，确保扇与框架的间隙均匀。
3. 使用调节螺丝，调整门扇和窗扇的水平和垂直位置，使其平稳开启和关闭。
四、调整和检查1. 安装完成后，仔细检查门窗的开启和关闭功能，确保门窗的运行顺畅。
2. 调整门窗的密封性能，确保门窗与框架之间没有明显的间隙，防止气体和水分渗透。
3. 检查门窗的安装牢固性，确保门窗框架与墙面的连接处紧密可靠，没有松动或裂缝。
五、清理工作安装塑钢门窗后，要及时清理施工现场。
将门窗周围的废料、灰尘和工具等清理干净，保持施工现场的整洁。
总结：正确的施工方法对于塑钢门窗的安装非常重要。
在进行施工前，要进行准备工作，包括测量尺寸、准备工具和检查材料。
安装过程中，要按照要求安装门窗框架、门扇和窗扇，并进行调整和检查。
最后，进行清理工作，确保施工现场的整洁。
通过遵循正确的塑钢门窗安装施工方法，可以确保门窗的质量和性能，提高其使用寿命和效果。
对于消费者来说，安装过程中也需要选择专业的安装团队，以确保安装质量和安全性。
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Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements.塑钢门窗主要施工方法正式版塑钢门窗主要施工方法正式版下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。
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塑钢门窗的主要施工方法1 材料选用、加工、运输（1）材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。
（2）原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。
材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。
关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。
2 产品加工与运输（1）产品加工加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。
零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。
各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。
成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。
（2）成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。
以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。
吊运组装门窗，•应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。
型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。
型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。
玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。
运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。
对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。
3 现场安装（1）塑钢门窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收（2）施工准备1）技术准备① 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。
不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。
② 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。
事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。
③ 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。
要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。
否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
④ 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。
根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。
当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
⑤ 逐个清理洞口。
2）人员准备① 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。
② 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。
由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。
由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。
（3）门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。
按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。
将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～2OOmm，固定片之间的间距应不大于60O㎜。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。
带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。
然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。
然后调整垂直度、水平度及直角度。
（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。
门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。
门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。
用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。
上墙前对组装的门窗进行复查，•如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。
根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。
（5）玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。
安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。
安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。
清理和修型。
注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。
首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm(53 系列门窗)、20mm×10mm(64 系列门窗)的凹槽。
将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。
注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。
注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。
最后做好清理工作。
4 塑钢门窗加工、安装质量标准（1）塑钢门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查＞1500mm32门窗槽口对角线长度差≤20xxmm3用钢尺检查＞20xxmm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙＋2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量＋1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（2）塑钢门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。
门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。
门窗框、扇配合严密，间隙均匀。
其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。
门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。
装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。
门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。
塑钢门窗框的安装必须牢固。
预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。
门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。
门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。
门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。
门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。
转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。
各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。
门窗框对角线里角长度小于或等于20xxmm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于20xxmm时，对角线之差不大于1.5mm。
平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。