带压开孔作业技术操作规程
带压开孔、封堵作业的规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A86156带压开孔、封堵作业的规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑带压开孔、封堵作业的规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.使用带压开孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进行维修更换作业时，应根据管道材质、管径、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔、封堵设备及不停输开孔、封堵施工工艺，并应制定作业方案。
2.作业前应对施工管材、管件、密封材料等进行复核检查，并应对施工用机械设备进行调试。
3.不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔、封堵作业的施工单位和人员应进行模拟试验。
4.带压开孔、封堵作业时作业区内不得有火种。
5.钢管管件的安装与焊接应符合下列规定：（1）钢制管道内带有输送介质情况下进行封堵管件组对与焊接，应符合现行国家标准《钢质管道带压封堵技术规范》GB/T 28055的有关规定。
（2）封堵管件焊接时应控制管道内气体或液体的流速，焊接时，管道内介质压力不宜超过1.0MPa。
管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程
实践验证：通过实 际施工案例验证技 术创新和改进措施 的有效性
持续优化与发展
技术规程的修订：根据实际施工情况不断优化和完善技术规程 技术规程的完善：结合国内外先进技术不断更新和完善技术规程 持续优化：根据实际施工情况不断优化技术规程提高施工效率和质量 发展前景：随着科技的发展技术规程也将不断发展和完善以满足施工需求
04 安全注意事项
操作安全要求
操作人员必须经过专业培训具 备相关资质
操作过程中必须穿戴防护服、 安全帽等防护装备
操作过程中必须遵守操作规程 不得擅自改变操作流程
操作过程中必须保持现场整洁 避免杂物影响操作安全
应急处理措施
立即停止施工关闭所有阀门和管道入口防止泄漏扩大。 及时联系消防、环保等部门进行现场处理和救援。 疏散现场人员确保安全撤离。 配合相关部门进行事故调查分析原因采取措施防止类似事故再次发生。
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汇报人：
施工过程中应严格按照施工方案和操作规程进行确保工程质量。
施工完成后应对管道进行压力试验确保管道的密封性和安全性。
管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程应定期进行维护和检查确保其正 常运行。
维护保养要求
定期检查管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程 确保管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的完整性和准确性 定期进行管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的维护和保养 确保管道带压开口及管道不停输开孔、封堵施工技术规程的安全性和可靠性
提高施工效率： 通过标准化的施 工流程提高施工 效率
降低施工成本： 通过标准化的施 工流程降低施工 成本
提高施工质量： 通过标准化的施 工流程提高施工 质量
编制依据
国家相关法律法规
带压开孔(封堵)工艺流程
2 物资准备：工程材料的验收，施工机具、量具、临时用手段材料、办公用具、 吊装索具、焊材、烘干及保温设施、焊接专用工具、检验设施等齐全，合乎标准 要求，所有用于正式工程施工用、量具符合要求，并到当地监检部门备案，焊接 材料具备出厂质量证明书或试验报告，主要是开孔机、封堵器及开孔用刀具堵头 的准备，专用阀门及对开式三通的定制、临时旁路线的预制。 现场准备：联合作业坑和动火作业坑的开挖。
图一 ★ 在三通管件的法兰上安装夹板阀，如图一所示。 ★ 在选定的临时旁通线开孔位置与封堵孔位置开压力 DN50 的压力平衡孔，拆除 手动开孔机后安装 PN6.4 的压力表阀。 ★ 如图一所示，先开两侧接临时旁路线的孔。在三通的夹板阀上安装液压开孔 机，先开上游的 DN400 的临时旁路孔，再开下游的 DN400 旁路孔。
解除封堵作业 ★ 上下游可同时实施解除封堵作业。
★ 先将封堵机连接器上闸阀与干线上的平衡阀 DN50 高压钢丝编织的软管相连 同，开阀后使封堵头前后的压力相平衡。 ★ 提出封堵头，关闭夹板阀，拆除封堵机。 ★ 关闭临时旁路线上的夹板阀，拆除临时线。 ★ 在三通夹板阀上再次安装（已组装好堵塞的）开孔机；再次将开孔机的连接 器上的闸阀与干线平衡用 DN50 高压钢丝编织软管相通，开阀后夹板阀上下腔体 的压力相平衡。才能实施开阀和下堵塞作业。 ★ 确认堵塞被四个锁环锁住后，拆除开孔机和夹板阀。 ★ 完成干线上和新投产管线 DN100 和 DN50 闸阀的堵孔作业。 ★ 完成各个暴露管段、管件的防腐作业。作业坑回填后，恢复地形地貌。 再次安装开孔机堵孔，再次安装手动开孔机堵 DN100 小孔。 主要施工机具 本工程施工中所用施工机具采取优化调配、交叉作业、充分发挥机械的效率和利 用率。结合实际机械状态，拟定本次施工中投入的机具设备主要有：
带压开孔简介
带压开孔简介带压开孔封堵是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术，适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的...带压开孔的操作程序：带压开孔的操作程序：将闸阀开到最大口径。
手轮顺时针旋转进刀，中心钻（钻头）顶到主管道时，手轮反转半周（防止打刀）。
启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。
切断电源后，手动可以进刀，说明管道已经切透...管道带压开孔技术管道是工业生产的命脉，是能源输送不可缺少的手段。
一些有毒、易燃易爆、易污染的物质都是通过管道送到用户的。
有史以来，管道的接点开孔作业都是在停产状态下进行的。
停产并非易事，它...带压开孔操作的安全性与适用范围带压开孔适应的范围该成套设备适应于易燃易爆、有毒有害的原油、化工、液化石油气、煤气、天然气等液体、气体的输送管线和城市供水供热管道的带压不停输施工作业。
带压开孔的压力和温度，该产品所适应输送管...PE管道带压开孔堵漏1、PE带压开孔--用途PE管道不停输开孔封堵设备适用于城市PE燃气输配管线管网的施工作业。
主要应用于在带气带压运行中的PE管线管网上接支线，加接或更换阀门、更换管段、管道改线和改造，以及维修、抢...带压开孔机通用说明带压开孔机型号各异，但大部分打压开孔机还是可以适用于本通用说明，现简要介绍：1、将带压开孔机插好电源，打开电机开关，检查设备运转情况，确认运转正常后，关机。
2、将带压开孔机底座上的V形铁骑附在管道上，然...中国带压开孔发展情况现代工业生产对经济、高效、安全的要求越来越高，不停输带压开孔及封堵技术由于作业时不停止介质的传输，其产生的巨大经济效益使之在工业生产中的重要性不断凸现出来。
在过去的30年里，一些专业公司成功...带压开孔工程作业范围及特点带压开孔这项技术虽然不是尖端级技术，但对于一些传统的带压操作团队来说，还是具有一定的难度。
主要是因为，带压开孔需要在管道带压正常工作的情况下，利用各种机械设备，配以一流专业的施工技术人员，实现不停产不停车不停输情况下的开孔作业。
天然气管道不停输带压开孔封堵
不停输带压开孔封堵一、不停输带压开孔管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。
当在役管线堵塞、损坏或需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
适用范围适用介质：除氧气以外的任何工矿介质（含易燃、易爆、有毒等介质）适用材料：碳钢、铸铁、球墨铸铁、混凝土、内涂层钢、聚乙烯和石棉水泥板等等特殊工艺：合金材质、不锈钢材质开孔封堵工艺适用管径、介质压力和温度：开旁通孔Φ20～Φ1500≤6.4MPa -30℃～330℃开封堵孔Φ20～Φ1000≤4.0MPa -30℃～280℃技术特点安全性：由于切削过程是在完全封闭的空腔内进行的，所以刀具与空气完全隔绝，没有着火、爆炸的可能。
环保性：由于封闭开孔,因此有毒有害介质不会排放到大气中。
高效率：一般管径开孔只需要10～50分钟，大口径也仅需6～8小时，施工工期短。
高效益：不停产直接操作，可为厂家节约可观的停产维修费用，特别对燃气管道、化工管道、石油管道带来的效益更是不可估量。
开孔机1基本原理和结构不停输带压开孔是利用短管(或剖分三通)、法兰、阀门连接在需要开孔的设备方位上，用由密封装置、切削刀具和进给装置等组装成开孔工具。
可在设备上进行手动或电动的带压开孔工作，以满足工艺的需要和实施设备的在线维修工作。
在制作钻孔工具之前，首先要了解需进行开孔的容器或管道的工艺介质的类别、操作压力和温度等情况，以及该开孔处的材质，直径、厚度和根据工艺要求所需开孔的直径大小，选择合适的公称系列的短管(或剖分三通)、法兰和阀门．决定采用手动或电动开孔方式以及切削刀具的结构型式等。
钻孔工具是带压开孔能否成功的关键。
一个典型的钻孔工具的结构如图1所示，其中主要部件的情况说明如下：图1 带压开孔工具结构图1.1 短管或剖分三通根据所需开孔的公称直径和工艺介质的操作温度、压力等情况，选定相应材质的短管或剖分三通（以短管为例）。
带压开孔、封堵作业的规定范本（2篇）
带压开孔、封堵作业的规定范本1. 引言本规范旨在规范带压开孔、封堵作业过程，保障作业安全，减少事故发生的可能性，确保作业高效进行。
本规范适用于带压开孔、封堵作业的所有环节。
2. 术语定义2.1 带压开孔：指在油气井钻井过程中，利用水泥浆、钻井液等材料在井壁上进行不同形式的开孔。
2.2 封堵：指在开孔作业完成后，用水泥浆、封堵物等材料封堵已开孔的井壁，以保证井眼封堵严实。
3. 作业前准备3.1 确认作业人员资质：作业人员需具备相应的培训和证书，了解带压开孔、封堵作业的相关知识和操作规程。
3.2 检查设备和材料：确保使用的设备完好无损，材料符合规定标准。
3.3 队伍组建：根据作业需求，组建合适的作业队伍，确保各项作业任务能够协同进行。
4. 作业操作流程4.1 安全检查4.1.1 检查作业现场是否具备安全防护设施，如安全栏杆、防护网等。
4.1.2 检查作业人员是否佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
4.1.3 检查作业设备是否正常运转，如泵车、水泵、喷涂设备等。
4.2 带压开孔操作4.2.1 在作业前，开具工作票，并由作业负责人核实并签字确认。
4.2.2 根据井深、井眼直径等要求，选择合适的开孔工具。
4.2.3 将开孔工具与泵车连接，并设置好相关参数，如压力、流量等。
4.2.4 由有经验的作业人员通过泵车将水泥浆、钻井液等材料注入井壁，进行带压开孔操作。
4.2.5 在开孔过程中，及时监测开孔情况，确保开孔位于正确的位置，井壁不发生塌陷等意外情况。
4.3 封堵操作4.3.1 在带压开孔操作完成后，等待一段时间，确保井壁稳定后方可进行封堵作业。
4.3.2 将封堵材料准备妥当，确保质量合格。
4.3.3 通过相应的设备，将封堵材料注入井眼，确保封堵严实。
4.3.4 在封堵作业完成后，进行质量检查，确保封堵效果达到要求。
5. 安全措施5.1 作业人员需穿戴符合要求的个人防护装备。
5.2 严格执行作业现场的管理制度，禁止吸烟、酗酒等不良行为。
带压开孔施工技术方案
带压开孔施工技术方案1.工程概况华中科技大学同济医学院附属协和医院能耗计量系统需在冷冻水管道、生活水管道安装温度、压力传感器，由于协和医院处于运营阶段，停水困难较大，我司采用带压开孔施工方案。
2.施工方法1)将密封垫圈放入已焊接好的底座中，再将特制球阀拧入，注意压紧密封垫圈，防止漏水；2)将开孔器密封护套与球阀外螺纹连接；3)拧紧后，打开球阀，推动钻杆直至与管道外壁接触，将手电钻与钻杆接好锁紧，接通电源，开始钻孔；4)在钻孔过程中电钻保持低速，转速不要过快、以免卡钻，甚至钻头折断；5)钻透后，拔出钻杆直到开孔器钻头的最前端退至球阀芯后，关上球阀，卸下开孔器。
3.施工质量控制3.1质量目标3.1.1带压开孔拆装检修按规范施工，做好安全防范。
3.1.2带压开孔准确率100％，确保无泄漏。
3.2施工质量保证措施3.2.1 施工人员的控制：施工前对项目管理人员、作业层人员进行技术交底，学习各类质量标准及工机具操作规程，并掌握使用方法。
3.2.2材料的控制：凡施工中涉及的使用材料材质、型号、规格等特征参数按有关质量标准进行检验，对不符合设计规范、标准要求的坚决不能使用。
3.2.3机械的控制：对所用的焊机、起重机、运输车辆、各种检验仪器等的规格、数量作详细的检查、清点，发现有损坏现象，杜绝使用。
3.2.4方法的控制：会同各部门认真审核施工技术方案，对项目管理人员及作业人员进行质量目标、组织管理体系、主要施工方法、安全措施交底。
3.2.5环境控制：布置好临时设施，充分做好防风、防雨天气变化准备。
3.3质量控制点我们根据工程特点设立工程控制点。
对每一道控制点，分为A、B、C三个等级。
A级：由项目建设单位、监理单位、施工单位三方专业人员联合检查；B级：由建设单位、施工单位两方专业人员联合检查；C级：由施工单位的质量检查部门进行检查。
对各等级检查，必须在施工单位的施工班自检合格后进行。
对A、B等级的联合检查，必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进行。
输油气管道带压开孔封堵技术教程
管道调查与现场踏勘
对封堵作业管段的走向、埋深、高差、作业距离、 土壤情况等进行现场调查。了解管道技术规格、 输送介质参数、管道运行参数、防腐方式、清管 情况、最低允许输送压力及管道允许的最长停输 时间等。并填写管道调查表。
管道施焊压力要求
管道允许带压施焊的压力计算如下：式中：
p 2 s (t c) F
带压开孔技术的应用
带压开孔技术的应用
带压开孔技术的应用
带压开孔设备构成
1. 开孔机 2. 开孔结合器 3. 夹板阀 4. 中心钻、刀具结合器 5. 筒刀 6. 对开三通
带压封堵设备构成
1. 封堵缸 2. 封堵结合器 3. 夹板阀 4. 对开三通 5. 封堵头
开孔机
用来进行开孔作业的机械设备
2. 管道封堵技术是利用封堵设备，从开孔处将封堵头 送入管道并密封管道，从而阻止管道内介质流动的 一种作业。它是在完全密闭的状态下，在需改造管 段两侧，利用机械手段，将改造段从管线中隔离出 来，进行维护、修理、更换等改造作业的一种特种 技术。
3. 管道封堵技术是1884年诞生的，到现在已有一百多 年的历史。至今，技术发展已相当成熟，并在国际 管道领域得到广泛应用，解决了大量的生产难题。
3. 开孔孔径大于DN500，
宜加防胀圈。
t2 tt21＞t11.4＞1t.24 t2
tt22 t1t1≤1≤.14.t42t2
t1
t1
对对开开三三通通（（对对开开四四通通））护护板 板
管管 壁壁
4455° ° 11..44tt22
对开三通（对开四通）护板
对开三通（对开四通）护板
管
壁
管壁
1.4 1t.24 t2
容纳封堵头，用于夹板阀和封堵器之间密闭联接的装置。
带压开孔、封堵作业的规定
带压开孔、封堵作业的规定引言带压开孔、封堵作业是一项常见的工程作业，用于在地下工程、石油勘探和采矿等领域中进行井筒通风、排水和封堵。
为了保证作业的安全和效果，相关规定必不可少。
本文将针对带压开孔、封堵作业进行详细解析，强调合规操作的重要性。
一、作业前的准备工作1. 资料准备：在进行带压开孔、封堵作业之前，必须认真准备相关资料，包括地质勘探报告、设计图纸、工程方案等。
2. 验证设计：对于开孔、封堵作业，必须进行设计验证，确保作业的可行性和安全性。
3. 告知抽堵人员：在作业开始之前，要向抽堵人员提供详细的作业计划和注意事项，确保他们了解整个作业流程和安全要求。
二、带压开孔作业的规定1. 选址和布置：选址应考虑地质条件、地下水位、工程需求等因素，并符合相关规定。
布置开孔设备时，应确保设备稳定、操作便利，并设置好警示标识。
2. 作业操作：在进行带压开孔作业时，必须确保作业人员具有相关证书和经验，并进行必要的安全培训。
在作业过程中，应严格按照操作规程进行，禁止违规操作和乱堵乱封。
3. 管理封堵液：带压开孔作业中使用的封堵液必须符合相关的标准，严禁使用不合格的封堵液。
同时，要做好封堵液的存储、使用和处置工作，确保环境安全。
三、封堵作业的规定1. 设计合理：封堵作业的设计必须合理，包括封堵方式、封堵材料、封堵厚度等。
设计时必须考虑地质条件、作业需求和安全要求等因素，确保封堵的效果和持久性。
2. 材料选择：选择封堵材料时，必须符合相关规定，如选用具有良好封堵性能和耐磨性的材料，严禁使用明显不合格的封堵材料。
3. 封堵操作：在进行封堵作业时，必须确保作业人员具备相关经验和技能，并进行必要的安全培训。
严禁封堵不规范和存在安全隐患的部位。
4. 封堵效果检验：完成封堵作业后，必须进行封堵效果检验，确保封堵的质量和效果。
如有必要，可以进行相关试验和检测。
结论带压开孔、封堵作业是一项技术性较高的工程作业，合规操作对于保障作业的安全和效果至关重要。
管道带压开口及管道不停输开孔封堵施工工艺规程(建工)
LOGO 管道不停输封堵工程
三、适应范围
该成套设备适应与易燃易爆、有毒害的原油、化工、液
化石油气、煤气、天然气等液体、气体的输送管线和城市供
水供热管道的的带压不停输施工作业。
四、压力和温度
该产品所适应输送管线的介质压力和温度：.开旁通Fra bibliotek时，℃℃
.当开封堵孔，
℃
.热力管道适应温度℃，压力小于等于。
LOGO 管道不停输封堵工程
LOGO 管道不停输开口
设备外形图：
夹板阀
开孔刀
法兰堵塞
LOGO 管道不停输开口
三、设备操作规程 （）设备的配套准备 按照作业母管管径和要开旁路孔的大小，以及管内介质压
力，选定相对应的配套设备，并检查确认其规格、型号、压 力级的符合性和运行状况的良好性。
LOGO 管道不停输开口
（）法兰短接的安装焊接 按照作业母管管径和要开旁路孔的大小，以及管内介质压
LOGO 管道不停输封堵工程
二、用途和特点 本系列设备是一套专供管路开孔、封堵施工作业的设备。主 要应用在管线不停止输送介质、不降低压力，保证管线的正 常运行的情况下，第管线进行维修、抢修、加接旁通、更换 或加设阀门、更换管段和管线局部改造和处理管线内部故障 等的成套设备。使用本设备改变了传统的停输、降压、放散、 动用明火的作业方式，减少经济损失和对环境的不良影响， 并可避开夜间作业，减少人力、物力的投入，提高工作效率 降低劳动强度和消耗，避免作业风险、提高安全性。
LOGO 管道不停输封堵工程
管道不停输封堵工程
LOGO 管道不停输封堵工程
一、概况 管路不停输开孔、封堵系列设备是由主机和辅机两种系
列组成，其中主机系列是由开孔机、封堵器、液压站和下堵 塞器四种不同作用、不同型号和规格的设备互相对应配套组 成。辅机是由连箱系列（旁通开孔连箱、封堵开孔连箱、封 堵连箱、下堵连箱）、开孔刀系列（旁通开孔刀、封堵开孔 刀）、夹板阀系列、封堵筒系列与相对应的管径组成，它是 根据不同的作业方式和作业管径二匹配不同的主辅机。
syt65542019 石油工业带压开孔作业安全规程
syt65542019 石油工业带压开孔作业安全规程石油工业带压开孔作业是指在油井、气井等井眼内进行开孔操作的工作，该作业涉及高压、高温、有毒气体等危险因素，因此需要制定相应的安全规程来确保作业人员的安全。
以下是 syt65542019 石油工业带压开孔作业安全规程的主要内容：1. 负责人和作业人员的责任- 作业负责人需对作业全过程负责，并确保作业的安全、高效进行。
- 作业人员需按照规程要求进行操作，并遵守安全操作流程。
2. 作业前的准备工作- 确保作业现场的安全，包括排除爆炸、火灾等危险物，以及确保通风、照明等设施良好。
- 准备齐全的安全装备和工具，包括防护面罩、护目镜、安全帽、防护手套、耐高温工靴等。
- 作业前需进行安全会议，明确各项工作要求和作业流程。
3. 加压作业- 加压前需要对井口和井周进行检查，确保井眼的安全。
- 严格按照加压方案进行操作，不得随意调整参数。
- 在作业过程中，记录压力、温度等关键参数，并及时通报负责人。
4. 紧急情况的应急措施- 针对可能出现的事故情况，制定相应的应急预案，并将其告知作业人员。
- 配备适当的应急救援设备和物品，如泄漏抑制剂、防毒面具、急救药品等。
- 若发生紧急情况，要积极采取逃生、报警等措施，并迅速启动应急预案。
5. 作业后的清理和交接- 在作业结束后，对现场进行彻底清理，并确保安全隐患得到及时消除。
- 报告作业结果和井眼状态，以便后续操作的顺利进行。
总之，syt65542019 石油工业带压开孔作业安全规程是为了确保作业人员的人身安全和作业设施的完整性而制定的，操作人员必须严格遵守规程要求，并不得擅自操作。
带压开孔机操作规程
带压开孔机操作规程
一.本机须由熟悉开孔机的性能、操作和安全要求并并经培训的操作者操作。
二.开车前的准备工作：
1.法兰短节现场组对时,应保证法兰中线与管轴线在同一平面内,允头差±1mm；法兰短节与管路焊接应有关焊接规范与管路带压施焊作业指南进行，并对马鞍口焊缝进行表面检查。
2.检查开孔刀、导向中心钻及U卡，如发现刀具缺陷应及时修磨。
3.检查所用闸阀内径，确保刀具顺畅通过。
4.检查液压站与开孔机液压马达连接管，防止接错。
5.确认计数器已到位。
三.启动顺序：
1.将面板上近控、远控开关置于“近控”位置，取下远控操作盒，把焊机开关置于“开”位置即可进行近控操作。
2.将面板上近控、远控开关置于“远控”位置，接上远控操作盒，把焊机开关置于“开”位置即可进行近控操作。
四.开车运行考前须知：
1.焊机使用每2～3小时检查一次机温,不得超过60℃(以手贴不上机壳为标准)。
2.应按焊机额定焊接电流、负载持续率利用，避免过载。
同时，焊机在利用时不宜激烈挪动。
3.当焊接过程中出现反常状况，应停机检查。
发现无法处置惩罚故障，及时与设备管理员联系。
五.一般泊车步骤：
焊接工作结束，关闭焊机开关，拔下三相电源插座。
带压开孔、封堵作业的规定模版
带压开孔、封堵作业的规定模版一、作业前准备1. 安全措施本次带压开孔、封堵作业前，首先必须确保所有参与作业的人员了解并严格遵守相关的安全规定。
所有参与作业的人员必须佩戴符合标准的防护设备，并接受相关的安全培训。
2. 检查设备在作业前，必须对所有参与作业的设备进行检查，确保其完好无损。
检查包括但不限于压力控制设备、钻具、封堵器材等。
如发现设备有任何问题，必须立即进行维修或更换。
3. 作业计划在作业前，必须制定详细的作业计划，包括作业的时间安排、作业的具体步骤、作业的风险评估等。
作业计划必须经过相关专业人员的审核和批准。
二、作业过程1. 压力控制在进行带压开孔作业前，必须进行严格的压力控制。
操作人员必须熟悉压力控制设备的使用方法，并能够迅速和有效地应对紧急情况。
在整个作业过程中，必须保持压力控制设备处于良好工作状态。
2. 开孔作业开孔作业必须由经过培训和考核合格的人员进行操作。
操作人员在操作钻具时必须遵循相关的安全规定，确保钻具的稳定和安全。
在开孔作业过程中，必须及时监测井下的压力和温度，并根据变化情况进行相应的调整。
3. 封堵作业封堵作业必须由经过培训和考核合格的人员进行操作。
在进行封堵作业前，必须对井口进行严格的清理和消毒，确保井口的卫生状况良好。
在封堵作业过程中，必须确保封堵材料的质量合格，并按照规定的方法进行封堵。
三、作业后处理1. 安全检查作业结束后，必须进行安全检查，确保井口和相关设备的安全状态。
如发现任何问题，必须立即采取措施进行处理。
2. 数据记录作业结束后，必须对作业过程中的数据进行记录和整理。
数据记录应包括但不限于压力、温度、钻进速度等相关数据。
这些数据将用于事后分析和评估。
3. 风险评估作业结束后，必须进行风险评估，评估作业过程中可能存在的风险和问题，并提出相应的改进措施。
评估结果将用于改进作业程序和提高作业效率。
四、总结和改进带压开孔、封堵作业结束后，必须进行总结和改进。
总结应包括对作业过程中的问题和困难的分析，并提出相应的改进意见。
管道带压开孔机操作规程
管道带压开孔机操作规程《管道带压开孔机操作规程》一、概述管道带压开孔机是用于对管道进行修复、更换、连接等工作的重要设备，为了确保操作安全和工作效率，必须严格按照操作规程进行操作。
二、操作人员及培训1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作规程，具备相关证书。
2. 操作人员必须戴好安全帽、安全鞋，穿着工作服，严禁穿拖鞋、长裤、长发等不符合安全标准的服饰。
三、设备检查1. 首先要对设备进行全面检查，确保设备完好无损，各项指标符合要求。
2. 检查开孔机的油路、液压管路、电缆及控制系统，确保连接牢固。
四、施工前准备1. 在进行开孔前，必须对周围环境进行状况调查，清除杂物和危险物品。
2. 确保管道内的介质已被排空或封闭，确保无压状态。
3. 设置固定架，安装支撑设备，确保设备稳固。
五、操作流程1. 启动开孔机前，必须确认所有人员已远离作业现场，设备启动前必须有操作人员进行信号确认。
2. 操作人员必须使用防护眼镜、手套等防护用品，确保人身安全。
3. 操作人员在操作过程中必须注意周围环境，防止设备损坏或影响他人和设备安全。
4. 开孔机工作时，控制速度和力度，确保开孔质量，避免损坏管道。
六、施工结束1. 施工结束后，关闭开孔机电源，清理作业场地及设备。
2. 对设备进行彻底检查，确保设备无损坏。
3. 将开孔机放置在规定位置，做好设备保养工作。
七、安全警示1. 在操作开孔机时，严禁携带手机、烟草等可能影响操作安全的物品。
2. 发现异常情况时，立即停止使用开孔机并上报相关负责人。
以上就是《管道带压开孔机操作规程》，希望操作人员严格按照规程操作，确保施工安全。
带压开孔操作流程
如何进行带压开孔操作
带压开孔是一项需要特殊技巧和经验的操作，下面我们来介绍一
下带压开孔的详细操作流程。
1. 准备工作：首先要检查好所需要开孔的设备，确认其状态良好，然后用清洁剂清洗设备表面并用干净的布擦干。
2. 确定开孔位置：在确认设备处于停机状态的情况下，用测量工
具精确定位需要开孔的位置，标记好开孔的中心点。
3. 确定开孔直径：根据需求和设备情况，选择合适的开孔直径，
同时确保选用的工具能够承受带压开孔的需要。
4. 安装设备：将选好的开孔工具安装到设备上，并紧固好螺丝。
5. 开孔操作：将设备压力降至最低，然后轻轻旋转开孔工具，开
始进行开孔。
开孔的同时需要逐渐调整设备压力，确保开孔过程能够
保持稳定。
6. 确认开孔质量：开孔完成后，需要用清洁剂清洗开孔处，然后
用测量工具测量开孔直径和深度，确认开孔质量。
7. 清理设备：开孔完成后，需要清洗开孔工具，并将设备表面清
洗干净。
如果需要多次开孔，需要重复以上步骤。
通过以上的带压开孔操作流程，可以确保开孔质量，同时也能保
护设备的使用寿命。
带压开孔机操作规程
带压开孔机1 操作规程1.1封堵施工前的准备工作1.1.1对封堵作业管段的走向、埋深、高差、作业距离、土壤情况等进行现场调查，了解管道最低允许输送压力及管道允许的最长停输时间等。
1.1.2根据现场的输送介质、工艺状况选择合适的封堵设备及封堵工艺，编制相应的施工措施。
1.2封堵工艺分为三种：1.2.1停输封堵工艺：在管道允许停输的情况下，在规定时间内可以完成维修、改造、连头工作，宜采用停输封堵工艺。
1.2.2一般不停输封堵工艺：在管道上开旁通孔，建立临时旁通管道，达到不停输封堵的目的。
一般不停输封堵工艺适用于封堵管道压力较高、流量较大的施工。
1.2.3简易不停输封堵工艺：用封堵结合器引出临时旁通管道，达到不停输封堵的目的。
简易不停输封堵工艺适用于抢修施工及封堵管道压力较低、流量较小的情况下施工。
1.3埋地管道操作坑的开挖：作业坑底的最小宽度、垂直管道安装封堵设备单侧作业坑长度、操作坑深度符合施工技术要求。
1.3.1作业坑两端应设置方便上下的安全通道。
1.3.2封堵作业坑与新旧管道安装作业区间宜有安全隔墙，隔墙宽度应大于1 m。
1.3.3施工作业区外设置安全警戒区域，并在明显位置设置安全标志。
1.3.4封堵作业点应选择在直管段上。
开孔部位应尽量避开管道焊缝，无法避开时，对开孔刀切削部位的焊道应适量打磨，开孔刀中心钻不应落在焊缝上，开孔封堵部位的管道圆度误差不得超过管外径的1%。
1.4管件的安装及焊接1.4.1管道的压力要求，根据《钢制管道封堵技术规程第一部分:塞式、筒式封堵》SY/T6150.1-2003标准中关于管道允许带压施焊的压力计算公式进行计算。
1.4.2管道内介质流速要求：封堵管件焊接时，管道内液体流速不应大于5m/s，气体流速不应大于10m/s。
1.4.3管道螺旋焊缝和直焊缝的处理:宜对管道螺旋焊缝和直焊缝进行适量打磨或打磨对开三通(四通)，以保证对开三通(对开四通)护板与管道间隙不大于2mm。
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带压开孔作业技术操作规程
一、施工人员、设备及消防安全器材提前进入现场，禁止携带火种，禁止吸烟并关闭手机等无线通讯器材。
二、清除区域内闲杂人员、车辆以及易燃易爆等物品,设置护栏和警示标志,对施工区域进行必要的隔离。
三、应根据管道材质、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔设备及开孔位置，并制定施工组织方案。
四、作业前应对施工用管材、管件、密封材料等做复核检查，对施工用机械设备进行调试。
五、在不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔作业时应进行模拟试验。
六、清除天然气管线开孔位置的防腐层，避开有焊道和腐蚀比较严重的部位，以保证焊接质量和安全。
七、钢管管件的安装与焊接应符合下列要求：
1、钢制管道允许带压施焊的压力不宜超过1.0MPa，且管道剩余壁厚应大于5mm。
封堵管件焊接时应严格控制管道内气体的流速。
2、用于管道开孔作业的特制三通管件宜采用机制管件。
3、在大管径和较高压力管道上作业时，应做管道开孔补强，可采用等面积补强法（注1）。
4、开孔法兰、封堵管件必须保证与被切削管道垂直，应按合格的焊接工艺施焊。
其焊接工艺、焊接质量、焊缝检测均应符合国家现
行标准《钢制管道封堵技术规程第1部分：塞式、筒式封堵》SY／T 6150．l的要求。
5、开孔、封堵设备组装时应将各结合面擦拭干净，螺栓应均匀紧固；大型设备吊装时，吊装件下严禁站人。
6、根据管线介质、压力、选用所匹配的阀门。
7、根据现场情况、管径来确定采用手动还是电动开孔钻机。
8、根据图纸要求确定开孔尺寸，根据开孔机的要求来选定合适
的切削速度，对管线进行开孔作业。
9、开孔完毕后，将开孔刀及切割下来的马鞍块同时提入连箱内，关闭阀门，拆除开孔钻机。
10、关闭阀门后，宜采用法兰盲板封闭隔离。
八、带压开孔作业必须按照操作规程进行，并应遵守下列规定：
1、开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压（焊接前将需要连接的阀门、短节、法兰进行预制，预制完成后进行打压，然后把盲板打开后，进行开孔），试验压力不得超过作业时管内的压力。
2、拆卸夹板间上部设备前，必须泄放掉其容腔内的气体压力。
3、夹板间开启前，阀门两侧压力应平衡。
4、完成上述操作并确认管件无渗漏后，再对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。
九、焊接作业中防范措施：
1、焊接人员必须具备带压工作能力，并且持证上岗。
2、焊接前焊机必须做好接地装置，以防止静电。
3、为防止电流过大熔扩穿孔或电流过小未焊透等现象，焊接电流要预先调整好，以免出现爆炸及焊口不合格。
4、为防止异常情况的发生，在整个动火焊接施工过程中，管路内必须保持稳定正压。
5、为防止意外的情况发生，现场配备的消防器材必须到位，并充分作好灭火防范工作。
十、开孔作业中防范措施：
1、为防止开孔时设备渗漏，开孔前必须检查设备密封件的完好。
2、为防止开孔时开孔刀刮伤、刮漏管件，焊接管件时必须对正管件。
3、为防止开孔时开透管，开孔施工时要对准尺寸。
4、为防止垫片与法兰压紧时，垫片安放不正及垫片与法兰上有杂物，致使中心钻开透后，密封处渗露，安装垫片时要安放正，清除垫片及法兰上的杂物。
十一、在聚乙烯塑料管道进行开孔作业时，除应符合上述有关规定外，还应符合下列要求；
1、将组装好刀具的开孔机安装到机架上时，当开孔机与机架接口达到同心后方可旋入；开孔机与机架连接后应进行气密性试验，检查开孔机及其连杆部件的密封性。
2、安装机架、开孔机等过程中，不得使用油类润滑剂，对需要润滑部位可涂抹凡士林。
3、安装管件防护套时操作者的头部不得正对管件的上方。
4、接管作业时应将待作业管段有效接地。
注1：焊接支管连接口的补强应符合下列规定：
1、补强的结构形式可采用增加主管道或支管道壁厚或同时增加主支管道壁厚，或三通或拨制扳边式接口的整体补强形式，也可采用补强圈补强的局部补强形式。
2、当支管道公称直径大于或等于1/2主管道公称直径时，应采用三通；
3、当支管道的公称直径小于或等于50mm时，可不作补强打算。
开孔削弱部分按等面积补强，其焊接结构还应符合下述规定：
1、主管道和支管道的连接焊缝应保证全焊透，其角焊缝腰高应大于或等于1/3的支管道壁厚，且不小于6mm。
2、补强圈的形状应与主管道相符，并与主管道紧密贴合。
焊接和热处理时补强圈上应开一排气孔，管道使用期间应将排气孔堵死，补强圈宜按国家现行标准《补强圈》JB/T 4736选用。