PS-QP-004防潮、防霉变控制程序
技术服务手册-PS篇(标准版)
第一章
一、特点
1、一体化设计，位置变送器、伺服放大器内装，调校方便。
2、结构简单，体积小巧，重量轻，便于安装维护。
3、采用精密小间隙密封齿轮传动，传动效率高，噪声低，寿命长，稳定性高，无需加油。
X2：执行器电机连接端子，连线方式参考图1。
X3：控制信号输入与位置信号输出端子，该端子标有3、4号的为控制信号输入端子，标有5、6号的为位置信号输出端子，连线方式参考图1。
X5：执行器位置电位器接线端子，连接方式参考图1。在按图示连接方式连接时，应确保执行器的电位器与电机板上端子X0的连接关系如图2所示。
接线如下图：其中X5/1为电机的如下图：
公共端，X5/2为电机开方向的L1
端，X54为电机关方向的L2端。
四、独立位置变送器接线
第四章
一、 限位开关的调整
二、伺服放大板PSAP5调试说明书
1、安全事项
调试过程中不可触摸电路板上导体部分，以防触电。
确保各接线端子正确连接。
2、接线端子介绍
X1：电源端子。
PS+POT+PSMF2DC
开关(24V直流电源)动作模式，输出4--20mA反馈信号
调节型
PS+POT+MSC305+MSC308
调节动作模式，输入/出4--20mA反馈信号
PS+POT+PSAP4C
四、PS反馈齿轮的直径与行程
直径（mm）
H行程（mm）
10.8
H=25（塑料）
防潮柜操作规范
无
7.相关表格
《防潮柜温湿度记录表》MF-046
8.相关附件
无
5.4 当打开柜门取出材料后，湿度有所回升，需尽快关好柜门，设备自动会降到所设定值.
5.5防潮箱面板操作说明.
5.5.1.设定钮. SET
5.5.2调高钮.▲
5.5.3调低钮.▼
5.5.4温度显示区. T℃
5.5.5湿度显示区. RH%
以上按键为调整及调定防潮柜数值使用.
5.5.6调整湿度.
按SET按钮，选择▲ ▼调节按钮同时按下五秒闪动后，调整到所要求的相对湿度，三秒后设备会自动储存数据，待三秒后画面会自动返回操作画面,并结束湿度设定.
5.6当柜内湿度高于设定值时，红色电源指示灯一直亮，当湿度下降到设定值时，电源指示灯灭，电源自动切断.
5.7使用注意事项
5.7.1该设备需放置在水平坚固的地面上，调整好水平，背面距离墙壁必须有150MM的有效空间设备进行排气.
5.7.2对于电子材料存放必须先进行封装在具有防静电膜和防静电盘内再进行存放；取出电子材料时应佩戴好静电手腕，以确保人员安全和材料静电损伤.
5.7.3此设备需指定专人操作，严禁其它非指定人员调整设定值.
5.7.4当物件放入柜机内时，由于物件本身所含湿汽，柜内湿度将会上升，或许要花1至2天湿度才下降，对于含有馐纸或布类物件，湿度下降时，请让柜机空运转6小时，如温度下降则操作正常.
5.7.5湿汽重的物件如纸布馐类，请用风扇吹干后再存放.
5.7.6每天须对柜内湿度进行检查.
1.目的
防止敏感元件的受潮或氧化而影响湿敏元件焊接品质，掌握正确的防潮柜操作.
2.范围
本规范适用于本公司防潮柜操作规范.
3. 义
QP—04检验控制程序
上虞巾专用风机有限公司检验和试验控制程序编号：ZF/QP-04版本号：B/0第1页共8页1. 目的：确定检验要求，确保提供满意的产品。
2. 适用范围适用于从原材料投产到产品出厂检验的质量控制全过程。
3. 职责3.1质检科负责质验点的设置并对采购产品、过程产品及最终产品进行检验和试验；3.2生广科配合实施广品质量检验和试验，并对紧急放行、例外转序和让步接收提出申请；3.3技术科负责检验和试验标准、规范的编制；并配合检验和试验的实施；3.4生产部长负责紧急放行、例外转序和让步接收的审批，并对产品质量负责。
4. 工作程序4.1米购产品的检验和试验4.1.1原材料、外协件、外购件到厂后，生产科应填写〈〈送检单》，连同材料质量证明书交仓库保管员，仓库保管员负责将实物堆放待检区域，通知检验员准备验收。
4.1.2检验员接到原材料、外协件、外购件验收通知后，应会同仓库保管员和采购员（或供方），按〈〈进货检验规程》对进厂采购物资进行检验和试验或验证。
4.1.3当采购产品实施验证时，供方应提供采购产品的质量证明文件和规格型号、数量、外观质量和材料标记进行检查验收。
4.1.4质量证明书和材料标记应符合下列要求：a. 质量证明书应是物资生产厂家的原件或加盖供应商检验章的复印件；b. 质量证明书应清晰填写齐全，明确执行标准且应符合标准的规定或采购合同的要求；c. 特定的采购物资应有清晰、牢固的标记，并与质量证明书一致；d. 其他必须的技术见证材料。
4.1.5对验收合格的物资，质量检验员应将验收和复验结果填入〈〈送检单》，办理入库手续，并作好检验日记。
4.1.6对验收不合格的物资，由检验员在实物（或包装物）上作出不合格标识，在〈〈送检单》相应栏填入不合格结论或情况说明，并执行〈〈不合格品控制程序》。
4.2工序检验4.2.1工序检验由各车间检验员按〈〈过程产品检验规范》负责实施，质检科长负责进行巡检或复检。
4.2.2产品投料前，操作人员应对领用的材料（原材料，外协件、外购件）的外观质量、几何尺寸、材料标识进行检查，过程检验员确认。
PS-QP-020纠正和预防措施控制程序
不合格品处置表；
纠正和预防措施跟踪报告；
6.3.2从现实角度出发，为遏制现存的质量问题的重复发生，避免进一步的损失，在采取永久性纠正措施之前可采取临时性措施。因此，纠正措施建议可以包括临时性措施和永久性纠正措施。
6.3.3 在适用的情况下，针对类似质量问题的考虑亦应包括在纠正措施建议中。
6.3.4纠正措施的完成期限是目标期限，必须按问题的轻重缓急并基于快速反应和实际可行的原则提出。
过程成本；
质量成本；
业绩、性能和安全性；
顾客满意程度。
6.2.6进行现存的质量问题分析时，应适当考虑选用下列定形的方法作为辅助方法：
鱼骨图(Ishikawa图/因果图)；
层积处理(数据分开与归类)；
排列图(Pareto分析/ABC分析)；
能力研究；
直方图；
相关图；
失效模式分析；
概率网络；
数据收集；
带相应图示的记录；
纠正措施为消除现存的不合格或其它不希望的情况的原因所采取的措施。
4 程序流程图
5职责
编制
审核
核准
发行日期
版本
2016-03-01
A1
程序文件
文件编号
页数
受控状态
纠正和预防措施控制程序
PS-QP-020
2/5
5.1公司的所有人员，尤其那些从事过程活动监控和过程输出验证的人员(包括现场管理人员、检验员、试验员和审核员)，有义务在过程的任何阶段报告不合格以采取及时的纠正措施。
5.10有关质量体系、过程的纠正和预防措施建议，由管理者代表负责协调和批准。
5.11有关产品的纠正和预防措施建议，包括产品诞生过程中的质量问题的纠正和预防措施建议，由质量主管负责协调和批准。
质量记录控制程序(附完整表格)
页 码1.目的：本程序规定了质量记录的标识、编号、收集、查阅、归档、保管、贮存和处理的程序及职 责，提供产品质量符合规定要求和质量管理体系有效运行的证据。
2.适用范围：适用于本公司各职能部门所有的与质量有关的记录的控制。
3.定义：(无) 4.职责：4.1 文控中心负责收集各部门的表格初稿编制相应的记录表格，经管理者代表审批后使用。
4.2 各部门负责本部门质量记录的收集、整理、保管本部门的记录。
5.内容：5.1 各部门应将本部门所有的质量记录标题纳入《质量记录表单清单及保存期限一览表》中。
5.2 各部门应将本部门所有的质量记录标题纳入《质量记录表单清单及保存期限一览表》中。
质量记录可以以文字、表单、录像、图表、照片、光盘、或以电子版的形式存在。
5.3 质量记录的标识、编号：5.3.1 对以录像、照片、光盘、或电子版的形式出现的质量记录应进行标识，标识可用贴标签 的方法，以便能及时查找。
5.3.2 质量记录表格由各部门根据需要编制，并按《文件控制程序》规定的方法进行标识，报 文控中心备案。
5.3.3 现用受控记录表格仍继续使用，凡是以后新增的表单，不再使用以往编号的方式，新增 表格编号方法：按《文件控制程序》中相关条款执行。
5.4 质量记录的填写要求及收集：5.4.1 质量记录应在工作现场收集，并按程序文件和工作文件规定的质量记录表格进行记录。
5.4.2 填写的质量记录必须是原始数据，应具真实性、完整性、时效性，字迹清晰工整，不需 填写的或不存在的内容划“/”。
不得随意用涂改液涂改、若笔误可在错误处进行划改， 但校正的数据必须有原记录人签名。
若质量记录潦草，有污渍，审核人员可退回原记录 人重新纠正。
5.5 质量记录的查阅、归档：5.5.1 质量记录的查阅、借阅质量记录，须办理借用手续。
对过期质量记录，由归口部门保管 人员提出报告，部门主任或经理审批，保管人员负责销毁。
对过期失效但还有保存价值 要收藏的质量记录，须加盖“作废保留”标记标识。
碳红外防莓防潮施工流程
碳红外防莓防潮施工流程今天咱们来聊一聊碳红外防霉防潮施工是怎么一回事。
你有没有发现，有些地方老是潮乎乎的，东西放久了还会长霉斑，可讨厌啦。
这时候就可能会用到碳红外防霉防潮施工呢。
在施工之前啊，要先把施工的地方打扫得干干净净。
就像咱们打扫自己的小房间一样，不能有灰尘、垃圾啥的。
比如说，要是在一个小仓库施工，地上有好多小石子、碎纸片，那肯定得先清理掉呀。
然后呢，要把碳红外设备准备好。
这设备就像一个神奇的小卫士。
把它放在合适的位置特别重要。
就好比我们玩游戏的时候，每个小角色都得站在自己的位置上才能发挥作用。
这个设备的位置要能让它的光线照到需要防霉防潮的每个角落。
接下来就开始正式施工啦。
打开碳红外设备，这时候啊，你会看到设备发出暗暗的光，就像小夜灯一样，不过这光可有大作用呢。
它会慢慢散发热量，就像冬天里的小火炉，让周围的空气一点点变得干燥起来。
在施工的时候啊，工人叔叔就像照顾小宝贝一样照顾着这个施工过程。
他们会时不时地检查设备有没有正常工作，就像我们检查自己的小玩具有没有坏掉一样。
如果设备出了点小问题，就像小玩具掉了个小零件，那可不行，得赶紧修好呢。
施工进行的时候，周围的环境也在悄悄发生变化。
原本湿哒哒的墙壁，就像被施了魔法一样，水珠一点点消失不见。
我听一个叔叔说，他有一次在一个地下室施工，地下室之前到处都是湿漉漉的，还有一股难闻的霉味。
可是经过碳红外防霉防潮施工后，那股霉味慢慢就没了，墙壁也变得干爽起来，就像刚晒过太阳的被子一样舒服呢。
施工完了之后啊，也不能马上就不管了。
还得再检查检查，看看有没有哪个角落还没有达到防霉防潮的效果。
这就像我们做完作业，要检查有没有错别字一样。
碳红外防霉防潮施工就是这样一个有趣又有用的过程呢。
它能让我们的房子、仓库这些地方变得干爽又干净，再也不用担心东西发霉啦。
QP-04 设备管理程序
密级：公开√保密□绝密□设备管理程序版本：A/01．目的：建立设备维护、保养的规定，确保设备的正常运行。
2．范围：适用于公司所有设备。
3．权责：3．1生产部门负责新购设备的选型、验收。
3．2生产部门应对全厂设备建立档案。
3．3生产部门负责全厂设备的维修和定期保养。
4．定义：无5．工作内容：5.1 设备的验收5.1.1 各部门根据需求提出申请单，经总经理核准后，由管理部统一外购。
5.1.2 购回后由请购单位根据需求意向进行验收。
5.2 设备的登录、编号5.2.1 设备购回验收无误后由生产部统一编号管理，并登录在《设备一览表》内，同时建立相应的《设备档案》。
5.2.2 设备的编号□□□——□□——□□□（公司代号）（设备类别）（流水号）5.2.3 各部门领用设备一律在“设备—览表”内签名领用，归还时则予以注销。
5.3 设备的维护保养5.3.1 日常保养，根据设备的状况需求，各使用部门拟定保养规程，由操作人员执行日常性保养，并记录在“设备保养卡”内。
5.3.2 定期保养，各使用部门拟定定期保养周期，并执行定期保养，并记录在“设备保养卡”内。
5.4 设备的维修5.4.1 当设备出现故障不能继续使用时，使用部门需填写“维修申请单”。
由机修人员统一维修，并将维修状况填写在“设备档案”内。
5.4.2维修需更换零配件时，则由使用部门提出申请并填写“请购单”。
5.5 设备的报废当设备不能使用或修理成本大于自身成本，则由使用部门在维修申请单内提出报废，并经总经理核准，方可报废。
5.6 标识各使用设备均由生产部贴付设备标示卡，若为暂停使用、报废的设备则挂相应的标识。
5.7 设备的使用5.7.1使用部门根据需求对重大设备制定操作指导书，相应操作人员应严格按照作业指导书要求操作，不可违章作业。
6.0相关文件：无7.0表单7.1 设备—览表：7.2 设备档案：7.3 维修申请单：7.4 设备保养卡：。
潮湿敏感元件作业办法(最新最全完整版本)
5作业内容：5.1潮湿敏感元件的信息5.1.1潮湿敏感元件定义：利用湿敏材料对水分子的吸附能力，由其产生的物料效应来实现元件功能或元件性能产生影响的元件，称为湿敏元件。
5.1.2湿度敏感危害产品可靠性原理:大气中的水分会通过扩散渗透到湿度敏感元件的封装材料内部。
当元件经过贴片贴装到PCB上以后，要流到回焊炉内进行回流焊接。
回流后，在整个元件要在高温作用下，元件内部水分会快速膨胀，元件的不同材料之间失去调节，各种连接则会产生不良变化，从而导致元件剥离分层或者爆裂，于是元件的电元性能受到影响或者破坏。
5.1.3MSD潮湿敏感特性的主要影响因素包括：a、封装因素：封装体厚度和封装体体积；b、环境因素：环境温度和环境相对湿度；c、暴露时间的长短。
5.1.4MSD Shelf life储存环境： MSD存放在MBB中的储存期限，Shelf life在外部的储存环境为≤30℃/60%RH的条件下不小于1年。
5.1.5潮湿敏感元件标示5.1.5.1所有湿敏元件都应封装在防潮的包装袋中, 在包装袋上有湿敏警示标志（图1）和防潮等级标志（图2）,或贴有这两种标签. 并将这些符号和标志印刷在MBB上，以便进行特殊的包装处理等。
（图1）（图2）∞∞1318563423222212121125℃20℃5.3MSD材料包装要求5.3.1典型MSD干燥包装组成原理：Moisture Barrier Bag 防潮袋；Desiccant Pouches 干燥剂袋；Foam EndCap 尾部泡沫护垫；Humidity Indicator Foam Card 湿度卡MSD干燥包装由密封在防潮包装袋（MBB）中的干燥剂材料、湿度指示卡（HIC）和潮敏标签等组成。
不同MSL的MSD干燥包装有详细要求如下（表3）：敏感等级包装前干燥指示卡干燥剂敏感识别标签警示标签1 可选可选可选不要求不要求（按220-225℃分级）要求（不按220-225℃分级）2 可选要求要求要求要求2a-5a 要求要求要求要求要求6 可选可选可选要求要求5.4MSD湿度记录卡5.4.1湿度指示卡上印有对湿度敏感的化学材料，可以通过卡片上面的标示颜色的变化迅速判断产品包装内环境湿度情况及干燥剂的使用状况。
湿敏元件控制程序
目录1 目的 (2)2 范围 (2)3 定义 (2)4 职责、权限 (2)5 程序 (2)6 参考文件 (7)7 记录 (7)8 附件 (7)1 目的为潮湿敏感元件的包装、处理、搬运、储存提供指引。
2 范围适用于潮湿敏感元件的包装、处理、搬运、储存的整个过程。
3 定义车间寿命(Floor life) ——潮湿敏感元器件从防潮包装里取出后到进行干燥处理或生产流程的时间段货架期(Shelf life) ——存储在未开封的防潮包装中的潮湿敏感元器件可以在内部湿度不超标的条件下保存的最小期限MSL ——Moisture Sensitive Level 潮湿敏感等级4 职责、权限PIE——提供、维护湿敏元件清单，维护保养干燥柜及湿敏元件烘烤炉。
QA——定期巡检湿敏元件控制情况，检查干燥柜及湿敏元件的校准、维护是否按要求实施，是否在有效期内IQC——确保所有湿敏元件均按相应要求包装，确保所有湿敏元件的货架期在本文件所规定的有效期内PD——按本控制方法操作、处理、使用湿敏元件。
5 程序5.1 设备干燥柜：柜内温度能控制在25+/-5o C之间，开柜后柜内温度能在1个小时内恢复控制水平；柜对相对湿度≤10%。
烘烤柜：柜内相对湿度<5%，具通风/换气功能。
抽真空机5.2 来料检验/发放5.2.1 在对湿敏元件进行来料检验时需要检查其包装是否符合湿敏元件封装要求（表1），如果不符合此包装要求的元件应拒收。
应当拒收。
5.2.3 原则上湿敏元件不能开封检查，如因特殊要求需要开封检查时，检查环境必须控制在<30o C/60%RH以下，暴露时间不超过30分钟。
检查完成后仍然使用原包装材料如防潮剂等重新进行真空包装并填写《湿敏元件时间控制卡》（附件1）。
5.2.4 在进行物料发放时如果需要将湿敏元件拆开包装后分发，需要在满足5.2.3所要求环境中拆分并填写《湿敏元件时间控制卡》并分别按表1的要求进行真空包装。
5.2.5 如果在检查湿敏元件时发现包装破损、漏气等应拒收此物料。
墙面防潮处理材料及工艺流程
墙面防潮处理材料及工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!墙面防潮处理材料及工艺流程：墙面防潮是保障室内环境舒适、防止霉变的重要措施。
常用的防潮材料有防水涂料（如丙烯酸酯防水涂料）、防水膜、防潮腻子等。
以下是墙面防潮处理的基本工艺流程：①基面处理：首先，清除墙面上的灰尘、油渍和其他杂质，确保墙面干净、平整。
若有裂缝或孔洞，需先用砂浆或腻子修补平整。
②刷涂界面剂（可选）：为了增强基层与防潮层的粘结力，可先在处理好的墙面上均匀涂刷一层界面剂，待其干透。
③防潮层施工：根据选择的防潮材料，采用滚涂、刷涂或喷涂的方式，均匀涂抹第一遍防潮涂料或贴上防水膜。
对于涂料，需等待其表干后（具体时间参照产品说明），再进行第二遍涂刷，以增强防潮效果。
若使用防水膜，则需注意接缝处的密封处理。
④防潮腻子找平：在防潮层完全干燥后，可刮涂防潮腻子进行墙面找平。
防潮腻子具有一定的防潮性能，能进一步加强墙面的防潮效果。
需分层施工，每层腻子干燥后砂磨平整，一般需2-3遍。
⑤粉刷或贴砖：腻子层完全干燥并打磨平整后，可根据需要进行乳胶漆粉刷或瓷砖铺贴等后续装饰工作。
⑥最终检查：施工完毕后，全面检查墙面是否有遗漏或不平整之处，确保防潮处理达到预期效果。
防潮防霉控制程序
对原材料仓库，仓储管理员应将物料统一放置在栈板上（物料与地面之间的距离不得低于 15CM）；防止物料 发潮发霉； 成品仓储员，对生产部生产好的产品，包括：待发或没发的成品必须放置在栈板上，防止代装或纸箱包装的成品 受潮或发霉； 原材料和成品仓储员，需定期对仓库进行通风，通风时间可对照仓库的温湿度计进行，一般情况下可采取开启窗 户进行，必要时可采取移动式吹风机进行通风；确保物料和产品不受潮和发霉等现象现出； 车间及仓库，对通风时间及其通风后的室内温度作好记录，并填写好室内温度表。 如遇通风时突然下雨，应立即关闭其设备，防止雨水和潮气对物料或产品造成损坏。
文件名称：防潮防霉控制程序 文件编号：QM-II-027
编 制： 审 核： 批 准：
制订部门 发行日期 修订记录
行政部
版本
A0
生效日期
序号 修订日期 版次
修订说明
一、目的： 对仓库、车间的防潮防霉控制。 二、适用范围： 公司生产车间、物料仓库及成品仓库。 三、负责人员： 车间主管及仓储管理人员。 四、操作步骤： 对车间生产所用物料从仓库领出后，需将物料放置在栈板之上，防止其物料受潮或发霉。 生产车间要定期（每 3 天）对车间通风，确保车间内空气适宜。 通风一般可分为二个时间段；春、夏为一个时间段；秋、冬为一个时间段；各阶段主要是根据当地气温具体实施； 春、夏季节各车间可每天开启窗户或冷风机对车间进行通风； 秋、冬季节可采取定期开启窗户对车间进行通风（必 要时可用移动吹风机进行通风）； 对生产车间的通风时间，可由车间主管对照温度测试仪进行； 仓库防潮防霉的措施具体实施由仓库管理员统一进行实施，一般通风时间在白在，如遇特殊情况需晚上通风时， 公司应派相关人员在现场，防止和物料丢失发生。
基于PLC的潮湿垃圾处理控制系统
载调试
关 一Ｂ１３，一Ｑｏ．１输 出低 电平 ，信号 灯 一Ｐ１５灯 灭 ，关 闭排 出 ３ 结语
垃圾 端 口。
（２）电机 控制 部分 。如 图 ２所 示 ，这里 主要 来说 明电机
本 系统 基 于 ＰＬＣ技术 来设 计 ，通过 实 际 的安装 调试 ，
亚兵 ，王 华 ：基 于 ＰＬＣ的 潮 湿垃 圾 处 理 控 制
２ 控 制 系统
一 Ｑ２线 圈通 电 ，一Ｑ２主 触点 闭 合 给 一Ｍ２电机 通 电 ，一Ｍ２电 机正转 ，一Ｑ２常闭辅助触点断开 ，防止接触器 一Ｑ３通电 ，
文章 主要 针对 其硬 件 电路和 软件 进行 设计 ，为了节 约 成本和便于操作 ，对于一些传感器 、压力开关和电磁 阀等 用模 拟手 动 的方式 来实 现其 功 能 。为 了方 便接 线 ，硬件 电 路分 为两 块 ，分别 是模 拟 电路板 部分 和 电机控 制 部分 。文 章 用 的 ＰＬＣ是 西 门子 ｓ７—２００。
上海环境科学 ，２００９，（６）． ［８］王磊 ，胡超 ，刘伟 ，等．中国餐 厨垃圾 处理技 术现状 与展 望［Ｊ］．广东
化 工 ，２０１３。（１６）．
５９
２．１ 硬 件 部 分
（１）模拟 电路板 部 分 。主 要 由开关 一ＢＩＩ￣－Ｂ１４、电阻 一 Ｒ１０一 ＲＩ５和二 极 管 一Ｐ１０～ Ｐ１５组 成 。把这 些模 拟 电路 制作 到一 块 ＰＣＢ板上 ，然后 用 线接 到相 应 的电路 上 。液 位 ２传感 器 一Ｂ１ １实 际用 一个 开关 代替 ，当储 罐液 位 满 时就 手 动按 下 此 开关 （来 模 拟 验 证 此 系统 工作 ），在 ＰＬＣ的程 序的作用下 ，Ｑ０．５输出高电平 ，指示灯 ～Ｐ３被点亮。按下 开关 一ｓ４，ＰＬＣ管脚 ＱＯ．ｏ输 出高电平 ，信号灯 一Ｐ１４灯亮 ， 开始往储存罐充真空 ，当压力达到设定值时 ，模拟传感器 动作手动按下 一Ｂ１４，一Ｑｏ．ｏ输出低 电平 ，这时 一Ｐ１４灯灭 ， 充 真 空关 闭 。手 动 按 下 模 拟 传感 器 开 关 一Ｂ１３，ＰＬＣ管 脚 一 Ｑｏ．１输 出高 电平 ，信 号灯 一Ｐ１５被 点亮 ，表 明储 存罐 内的 垃圾开始排出，当压力低于设定值时 ，松开传感器模拟开
设备防潮的操作规程
设备防潮的操作规程为了确保设备正常运行和延长设备寿命，设备防潮至关重要。
以下是一份设备防潮的操作规程，旨在指导操作人员如何正确地执行防潮措施。
1. 环境控制- 确保设备所处环境的相对湿度适宜，通常应控制在40% - 60%范围内。
- 使用空气调节器或除湿机维持恒定的湿度水平。
- 定期检查和清理环境控制设备，确保其正常工作。
2. 设备布局- 在设备安装区域的地面上铺设防潮垫或胶垫，减少地面潮气对设备的影响。
- 合理安排设备之间的间隔，方便检查和维护。
- 将设备远离可能引起水汽或潮湿问题的区域，例如水源、卫生间等。
3. 设备保护- 对于易受潮的设备部件（如电子元件、控制面板等），可以使用密封材料进行包裹或封装，防止潮气直接接触。
- 对于设备周围的墙壁和地板，可以采用防潮防水涂料进行处理，以减少潮气渗透。
- 对于设备机身，使用防潮材料进行覆盖或包裹。
4. 定期检查- 每周或每月定期检查设备及其周围环境，确保没有明显的潮气问题。
- 注意观察设备表面是否有水迹、结露等现象，及时处理。
- 定期检查环境控制设备的工作状态，如空调、除湿机等，确保其正常运行。
5. 维护措施- 检查设备密封件是否完好，如有损坏及时更换。
- 对设备外壳进行清洁和保养，确保其表面干燥。
- 如发现设备损坏或故障，应及时修复或更换受潮的部件。
6. 员工培训- 培训操作人员，使其了解设备防潮的重要性以及具体的操作规程。
- 强调员工定期检查和维护设备的责任，确保他们能够按照规程执行相应的操作。
在日常操作中，我们应严格遵守上述设备防潮的操作规程，并定期进行检查和维护。
只有通过科学的防潮措施，我们才能保证设备的正常运行，提高设备的使用寿命，从而提高工作效率和生产效益。
希望以上操作规程能对设备防潮工作提供一些参考和指导，确保设备始终处于良好的工作状态。
防潮柜使用基本流程
防潮柜使用基本流程防潮柜是一种用于存放衣物、纸质文件、食品等物品的设备，可以有效防止物品受潮、发霉等问题。
以下是防潮柜使用的基本流程。
1.准备：选择一个适合放置防潮柜的位置，并确保该位置干燥、通风良好。
清理并消毒防潮柜内部，以防止杂菌滋生。
清理柜子外部，并确保柜子的防潮功能正常。
2.分类整理物品：根据需要存放的物品，将其进行分类整理。
例如，将衣物、纸质文件、食品等分别放入不同的区域或者不同的柜子中，以便于管理和使用。
3.使用防潮剂：根据防潮柜的规格和容量，选择合适的防潮剂。
通常使用的防潮剂有干燥剂、除湿盒、硅胶等。
将防潮剂放置在防潮柜内合适的位置，以有效吸湿。
4.安排物品摆放顺序：将物品按照类型、大小、使用频率等因素进行合理的摆放。
常用的物品应放置在易于取用的位置，少用的物品可以放在较为不方便的位置。
5.注意通风：定期打开防潮柜进行通风，以保持空气流通。
如果防潮柜没有自带通风功能，可以定期将柜子门打开一段时间，让新鲜空气进入柜内，帮助除湿。
6.维护防潮效果：定期检查防潮剂的湿度，根据需要及时更换。
如果发现防潮效果不佳，可以考虑增加或更换防潮剂。
检查防潮柜的密封性能，确保柜门、密封条等部位没有损坏，以保持防潮效果。
7.清洁和消毒：定期清洁防潮柜内部和外部，可以使用湿布或者专用清洁剂进行清洁。
同时也要定期消毒柜内，预防细菌滋生。
8.注意事项：在使用防潮柜时，需要注意以下几点：-高温环境下，防潮剂可能会失效，因此要注意环境温度，避免过高温度对防潮效果的影响。
-防潮剂应放置在儿童无法触及的位置，防止误食。
-部分防潮剂可能会产生一定的有害气体，因此要避免长时间密闭环境下使用。
-防潮柜内放置的物品也要遵守相关的保存规则，如食品要注意保质期，衣物要注意洗涤方式等。
总之，防潮柜的使用流程包括准备、分类整理物品、使用防潮剂、安排物品摆放顺序、注意通风、维护防潮效果、清洁和消毒等步骤。
合理使用防潮柜，可以有效地保护物品不受潮湿的影响，延长物品的寿命。
防潮防霉控制程序
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防潮防霉控制程序
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4.6消灭事故的隐患。各级部门要及时行动起来，对公司厂房内每季度进行一次全面细致的检查，发现漏水、虫害、鼠咬、霉变等不安全因素要立即进行整改，坚决消灭事故的隐患。
4.7库房内墙壁和顶棚应光洁、平整，不积尘、不落灰，地面应光滑、无缝隙，门窗结构严密，并采取防虫、防鼠、防尘和防止其他污染的设施，保证产品不受损害。
4.2包装车间、原材料仓库、包装材料仓库、成品仓库、化学危险品仓库要严格消毒、除尘。
4.3施用防虫防霉药物。仓库常用的防虫防霉药物有樟脑、冰片及灵香草、芸香、檀香等中草药及其制剂，还有麝香等。
4.4要注意防虫防霉药物的有效期，如果原来施放的药物已过有效使用期，必须及时更换药物。并做好有关防虫药物投放更换记录。
4.8库房、仓间墙壁、顶棚、地面应光洁平整。定期清扫、保持环境卫生和产品卫生。
4.9产品包装时应采用无尘包装，清洁卫生；资料样品等应陈列整齐、合理布局。
禁烟标志的场所应严禁吸烟。
各部门的卫生工作应定期检查，详细记录，奖惩落实。
5.记录
5.1防治虫鼠记录表
5.2仓库库房温湿度记录表
5.3仓库库房状况检查记录表
4.5调节与控制仓库温湿度。做好仓库库房的日常温湿度记录。库房温湿度控制与调节的主要措施有：
4.5.1、密闭。库房内温湿度符合档案保护条件时，采用密闭方法可防止或减弱库外不适宜的温湿度对库内的影响，尽量使库存内的温湿度处于稳定的状态。
4.5.2、通风。根据空气流动的规律，有计划地使库内外的空气进行交换，以达到调节库内空气温湿度的目的。
2.范围
适用于本公司包装车间、原材料仓库、包装材料仓库、成品仓库、化学危险品仓库等内外的清浩卫生，执行严格的防潮防霉措施。
防潮防霉管理程序
7.1 成品的堆放产品不得直接接触地面，防止潮湿，外箱发霉。
7.2 成品仓库要具备防潮（如采用隔板等）、等设施。
9.品管部对生产、加工、存放等环节防潮防霉措施的监督。
9.1对原材料防潮管理的监督
检查原材料仓库是否保持干净、天花板，墙壁和天窗有无漏水现象。
9.2.对生产过程防潮管理的监督
9.2.1检查公司各部位防潮设施日常是否保持良好。
9.2.2对包装区防潮管理的监督
9.2.3是否定期做好清洁、整理工作，记录是否完整。
9.3品管员执行监督检查时需做好监督记录，对发现的问题及时与相关部门沟通协调解决。
9.4仓库区域温湿度管理要求：
9.4.1结合产品的特性，温湿度不会对产品造成影响。
结合当地温度对温湿度做记录监控。
温度要求：(3℃-40℃）湿度要求：(20%-75%）；每天登记点检。
10相关记录。
10.1《_______清洁记录表》； 10.2《温湿度点检表》。
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文件编号
页数
受控状态
防潮、防霉变控制程序
PS-QP-004
1/2
一、目的：杜绝因天气、环境因素引起的产品受潮、霉变及因虫害、鼠患污染产品或感染人员从而造成影响产品质量和正常生产。
二、范围：适用于所有生产厂区。源自三、内容：1.环境、设备控制
1.1产厂区内应保持良好的通风，建筑物门窗可以密闭且防风防水。屋顶和墙体、墙角无漏水、渗水，室内环境保持干燥。
生产人员做好个人卫生工作，保持着装整洁。与产品接触的身体部位保持干净、干燥。
生产工程中的每道工序都要检验，确保产品没有受潮、霉变和遭受虫害污染。
包装时要检验内包装和外包装的完整性、密封性和洁净，包装入箱后的产品应及时入成品仓库。
4.检验和预防及应急处理措施
建筑物防漏、防雨每周检查2次，雨天则每日检查一次。
1.2所有生产厂区内保持清洁，生产区域内不得饲养家禽、家畜，不得经营与产品无关的项目。
1.3厕所和洗手池设在车间内的，应保持周边清洁，无垃圾杂物。每一小时有专人清洁、巡检，保持地面干净。
1.4生产厂区应保持地面、墙体、天花板、工作台及设备的清洁，无积灰、积水、水渍、霉菌、苔藓、虫卵、蚁巢、鼠洞、成虫或虫害尸体。一经发现，应立即予以清理。
1.5生产厂区内禁止随地吐痰、便溺、乱扔垃圾。
1.6生产厂区内禁止携带和食用各种食物，车间内需设置饮水处。
1.7所有生产设备保持整洁，无灰尘、水渍、机油。
1.8未用于生产的设备应封存并做好防水防尘措施。
1.9生产厂区应有必要的通风和防高温设施。
2.原材料控制
2.1原材料入库时因仔细检验，查看材料表面和内部是否沾水、有水渍或脏污及霉斑。有以上现象的，应停止入库，并与其他物料隔离，全批次原料做干燥和去霉处理。无法处理的，因全部退回供应商。
2.2原材料在运输过程中应做好防雨、防水、防尘工作，避免沾上雨水和灰尘，所有的原材料应该有必要的包装。装卸人员的服装和身体上不能沾有污物，装卸时不能将货物直接堆放在地面上，因放于垫板或货架上。
2.3物料仓库保持干燥清洁，所有物料按种类和订单或客户有序堆放，仓库管理人员应做好每日的巡视工作。
2.4原材料应遵循先进先出原则用于生产，对于长久不用的库存或不良品应在制定区域堆放，以免与正常使用的物料混淆，影响产品的品质。
每道工序需有专人检验，确保没有异常。
发现产品受潮、霉变时应立即停止生产，及时做好隔离防治措施，同意批次的要全检，并做烘干和杀菌处理。
建立防潮、防霉变巡检制度，专人定期定时巡查，并记录结果。附上《厂区防潮、防霉变检查记录表》
编制
审核
核准
发行日期
版本
2016-03-01
A1
2.5原材料在发放过程中同样要保证干净、整洁、有序。接受人员如发现物料受潮、霉变和污染的，应及时将物料隔离，退回仓库。
编制
审核
核准
发行日期
版本
2016-03-01
A1
程序文件
文件编号
页数
受控状态
防潮、防霉变控制程序
PS-QP-004
2/2
3.生产过程控制
3.1生产过程中的半成品和成品不能堆放于地面。