标准件和常用件 齿轮
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机械制图基础 标准件与常用件
机械制图基础：标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环，它起到了桥梁的作用，将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。
在机械制图中，标准件和常用件是不可或缺的元素。
本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。
一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件，它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。
标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造，而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求，减少了重复设计的工作量，提高了设计效率和产品质量。
1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类：1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递，包括键、销、联轴器等。
1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件，包括螺栓、螺母、垫圈等。
1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件，包括滑轨、轴承、销轴等。
1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件，包括垫片、密封圈、油封等。
1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点：•减少设计的重复性工作，提高设计效率。
•缩短产品的开发周期。
•提高产品的质量和可靠性。
•方便维修和更换，降低维护成本。
•降低制造成本，提高生产效率。
二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件，它们具有广泛的适用性和多样化的用途。
与标准件相比，常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。
2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类：2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件，包括齿轮、皮带、链条等。
2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件，包括滑块、导轨、凸轮等。
2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件，包括支架、座板、轴承等。
2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数，包括温度传感器、压力传感器等。
机械标准件和常用件
机械标准件和常用件
机械标准件和常用件是机械行业中非常重要的一部分，它们在各种机械设备中起着连接、固定、传动等作用。
在机械设计和制造过程中，选择合适的标准件和常用件对于提高产品质量、降低成本、缩短生产周期具有重要意义。
首先，机械标准件是指在机械设计和制造中，按照国家标准或行业标准统一规定的、具有普遍适用性和通用性的零部件。
常见的机械标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧、挡圈等。
这些标准件在机械设备中起着连接、固定、传动等作用，广泛应用于各个行业的机械设备中。
其次，常用件是指在机械设备中使用频率较高的零部件。
常用件包括轴承、齿轮、联轴器、传动带、链条等。
这些常用件在机械设备中起着支撑、传动、传感等作用，是机械设备正常运转的重要组成部分。
在机械设计和制造过程中，选择合适的标准件和常用件对于产品的质量和性能有着直接的影响。
首先，在设计阶段，合理选择标准件和常用件可以简化设计，提高设计效率，降低设计成本。
其次，在制造阶段，合理选择标准件和常用件可以缩短生产周期，提高生产效率，降低生产成本。
最后，在使用阶段，合理选择标准件和常用件可以提高产品的可靠性和稳定性，延长产品的使用寿命，降低维护成本。
总的来说，机械标准件和常用件在机械设计和制造中具有非常重要的地位和作用。
合理选择标准件和常用件可以提高产品质量、降低成本、缩短生产周期，对于提高机械设备的竞争力具有重要意义。
因此，在机械设计和制造过程中，需要充分重视对标准件和常用件的选择和应用，以实现产品质量和性能的最优化。
标准件与常用件
标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在机械设备的设计和制造过程中起着至关重要的作用。
标准件是指在机械设计中应用广泛，规格固定，尺寸精确的零部件，如螺栓、螺母、垫圈等；而常用件则是指在机械设备中使用频率较高，种类繁多的零部件，如轴承、齿轮、联轴器等。
本文将就标准件与常用件的特点、应用及选择等方面进行介绍。
首先，标准件具有规格统一、尺寸精确、质量稳定的特点。
由于标准件的规格和尺寸是经过统一设计和制造的，因此在使用过程中能够保证零部件之间的互换性和通用性，减少了设计和制造的成本，提高了工作效率。
而常用件则是根据具体的机械设备的要求来选择，种类繁多，应用范围广泛。
其次，标准件和常用件在机械设备中的应用也有所不同。
标准件通常用于连接、固定和传动等方面，如螺栓用于连接零部件，轴承用于支撑和传动等；而常用件则是作为机械设备的核心部件，直接参与到机械设备的运转和传动中，如齿轮用于传动，联轴器用于连接轴端等。
此外，选择标准件和常用件时需要考虑的因素也有所不同。
在选择标准件时，需要考虑其规格、尺寸、材质等因素，以确保其能够与其他零部件完美配合，保证机械设备的正常运转；而在选择常用件时，则需要考虑其承载能力、转速、工作环境等因素，以确保其能够满足机械设备的要求。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中都起着至关重要的作用，它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性。
因此，在机械设计和制造过程中，需要根据具体的要求和情况来选择合适的标准件和常用件，以确保机械设备的正常运转和性能优异。
在实际的机械制造过程中，标准件和常用件的选择和应用需要工程师具备丰富的经验和专业知识，才能够做出合理的决策。
同时，也需要不断关注和学习最新的标准件和常用件的发展动态，以应对不断变化的市场需求和技术发展。
综上所述，标准件与常用件在机械制造中都具有重要的地位和作用，它们的选择和应用需要充分考虑机械设备的要求和工作环境，以确保机械设备的性能和可靠性。
标准件和常用件齿轮
2）.圆锥齿轮旳画法
剖视图中轮 齿按不剖画
轮齿部分只画 大、小端旳齿 顶圆及大端旳 分度圆
两轮分度圆 和分度线应 相切
SD
第八章 标准件和常用件
3、蜗杆蜗轮
1）.蜗杆蜗轮旳构造特点
一般蜗杆是主动件，蜗轮是从动件。蜗杆旳齿数称为头数， 常用旳有单头和双头。蜗轮能够看作是一种斜齿轮，为了增长与蜗 杆旳接触面积，蜗轮旳齿顶常加工成凹弧形。
2）.蜗杆、蜗轮旳画法
蜗杆旳画法
40ο
px
SD
蜗轮旳画法
dw2（外圆直径） da2（顶圆直径） d2（分度圆直径） df2（根圆直径）
a（中心距）
第八章 标准件和常用件
包角
SD
第八章 标准件和常用件
蜗轮蜗杆啮合旳画法
剖视图
外形视图
SD
两条齿顶线， 一条用粗实 线，另一条 画虚线或省 略不画。
两轮 旳节 圆应 相切
齿顶圆画粗实线，齿 根圆画细实线或省略 不画。
SD
第八章 标准件和常用件
2、圆锥齿轮
1）.圆锥齿轮旳特点 常用于垂直相交轴齿轮副传动。轮齿分布在圆锥面上， 齿厚、模数和直径，由大端到小端是逐渐变小旳。为了便于 设计和制造，要求以大端模数为原则来计算各部分尺寸。
第八章 标准件和常用件
第八章 原则件和常用件
§8.4 齿轮
一、齿轮作用：齿轮传动是工业设备中常用旳一种传动装置，
能够传递动力、变速、变化方向.
二、常见旳形式有：圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆传动
SD
三。齿轮参数
第八章 标准件和常用件
➢ 齿数z
轮齿旳个数。
➢ 齿顶圆da 轮齿顶部旳圆。
➢ 齿根圆df 齿槽根部旳圆。
机械制图标准件和常用件
c) 简化画法
2．螺柱连接
螺杆上下分离， 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹：标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹：标准牙型，大径或螺距不符合标准 非标准螺纹：牙型不符合标准的 (如方牙螺纹）。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1．外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注，应在牙型符号前加注 “特”字，并注出大径和螺距。
特
6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系，其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高
机械制图(标准件和常用件)
例: 滚动轴承 30307 GB/T 276—1994 •⑴、右起第一、二位数字表示轴承的内径代号。 •⑵、右起第三、四位数字表示轴承的外径系列代号。 •⑶、右起第五位数字表示轴承的类型代号。 •⑷、轴承的精度等级分为C、D、E、G四级，C级精度最高、G级 最低且为常用精度等级，在代号中G级可省略不标注。（例：滚动 轴承 E30307 GB/T 276—1994，滚动轴承 30307 GB/T 276—1994） •例30307，07表示内径代号(d=7×5=35)，03表示轴承尺寸系列，3 表示轴承为圆锥滚子轴承。
9/41
螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸 代号为1（指管口 通径为1吋，螺纹 尺寸须查表得）。 圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1/2。
10/41
螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 （单线） 螺纹特征代号 公称直径 导程（P螺距）（多线）旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。
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螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸 代号为1（指管口 通径为1吋，螺纹 尺寸须查表得）。 圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1/2。
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螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 （单线） 螺纹特征代号 公称直径 导程（P螺距）（多线）旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。
第七章标常用件齿轮键销轴承弹簧
四、圆柱螺旋压缩弹簧画法举例
五、圆柱螺旋压缩弹簧的标记
例如：材料直径30mm，弹簧中径150mm，自由高度320mm，制造精 度为3级，材料为60Si2MnA，热卷，两端并紧锻平，表面涂漆处 理的右旋圆柱螺旋压缩弹簧。写出其标记。 其标记为： YB 30×150×320 GB/T 2089－1994
锥齿轮 用于两相交轴 之间的传动
蜗杆与蜗轮 用于两交错轴 之间的传动
二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算
1、名称和代号
二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算
2、齿轮几何要素的尺寸计算
三、圆柱齿轮的规定画法
1、单个圆柱齿轮
三、圆柱齿轮的规定画法
2、啮合的圆柱齿轮
四、齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮
齿条传动可实现回转运动与直线运动方式的转换。
四、齿轮与齿条啮合
齿轮与齿条啮合的画法
五、圆柱齿轮的零件图示例
7.3 键与销
一、 键联结
键通常用来联结轴和装在轴
上的转动零件（如齿轮、带轮
等），起传递扭矩的作用。Βιβλιοθήκη 常用的键有：键联结动画
普通平键
半圆键
钩头楔键
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销
GB/T119.2—2000 6×30 或：销 GB/T119.2 6×30
表示公称直径d=6mm、公差m6、公称长度l =30mm、材料为钢、 普通淬火（A型）、表面氧化处理的圆柱销。
销
GB/T119.2—2000 B6×30-C1 或：销 GB/T119.2 B6×30 –C1
表示公称直径d=6mm、公差m6、公称长度l =30mm、材料为C1 组马氏体不锈钢、表面淬火（B型）、表面简单处理的圆柱销。
工程制图标准件与常用件
•例•规：•1垫定2 圈标G记B：/T97.1
•0.15d
•规格 •指用于M12的 •螺栓或螺钉
•
•⒋ 螺钉
•规定标记：•例：•螺钉GB/T65 M12×L
•开槽圆 柱头螺钉
•简化画法：
•0.1d×45°
•1.5•d0.2 d
•d
•0.3 d •0.6d
•2d •L
•
•δ1 •δ2 •0.3d •L
•
•10.1 螺纹和螺纹紧固件
•一、螺纹的形成、结构和要素
•⒈ 螺纹的形成
•外螺纹—制在圆柱体外 •内螺纹—制在圆柱体内
•
表面上的螺纹
•
表面上的螺纹
•工件
•卡盘 •车刀
•外螺纹
•内螺纹
•
•⒉ 螺纹的结构 •⑴ 螺纹末端
•防止螺纹端部损
•倒角
坏
•便于安装
•有什么作用 ？
•倒角（圆锥面）
•⑵ 螺纹退刀槽
•牙 顶
•大径 D (d) •小径 D1 (d1)
•牙
•牙
底
顶
•牙底
•
•螺纹的中径：
• 一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过 牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
•牙底
•内螺纹
•牙顶
•小径D1、 •d1中径D2、 d2 •大径 D、d
•牙顶
• 外螺纹 •牙底
•
•二、常用螺纹的特征代号及用途
•特征 •螺 纹 种 类 •代号
号
•右旋
•
•⒊ 标注方法
•M20×2
•M20-7H
•外螺纹
•内螺纹
•G
1
•管螺纹
•注：
•尺寸界线 应从
第七 章 标准件和常用件
倒角在左视图上不画出
标准件和常用件
剖面线画 到粗实线
螺纹终止线没 有剖切部分画 粗实线
螺纹终止线剖 切后的部分只 画从螺纹大径 到小径—小段 粗实线
标准件和常用件
2）内螺纹的画法 钻 孔
攻 丝
标准件和常用件
大径用细实线
大径D 小径0.85D
小径用粗实线
标准件和常用件
标准件和常用件
未剖切时大径与小径全画虚线
标准件和常用件
5) 旋向
内、外螺纹旋进时的旋转方向，分 左旋和右旋两种。
左 高 左旋螺纹 右旋螺纹
右 高
标准件和常用件
*
螺纹的三要素：牙型、大径和螺距 标准螺纹：三要素符合标准。 特殊螺纹：牙型符合标准，大径、螺距不符合
标准。
非标准螺纹：牙型不符合标准。
标准件和常用件
4.常用标准螺纹
1）连接螺纹：粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和 管螺纹。
三角形
梯形
锯齿形
标准件和常用件
2）直径
标准件和常用件
3）线数
在工件上加工螺纹的条数，又称头数或线数。如在同一 表面上加工出两条螺纹叫双线螺纹。线数用符号n表示。
单线螺纹
双线螺纹
标准件和常用件
4)螺距P和导程L
相邻两牙在中径线上对 应点之间的轴向距离称为螺 距，用符号P表示。 同一条螺旋线上相邻两 牙在中径线上对应点之间的 轴向距离称为导程 ，用符 号L表示。 螺距 = 导程 /线数
d、D、B 根据轴承代号在画图 前查标准确定。
1. 深沟球轴承的画法
B B/2 A/2 D A A A/2 d
60°
标准件和常用件
2. 推力球轴承的画法
T T/2 A T/2 60° A/2 d D
标准件和常用件机械制
随着科技的发展和制造工艺的进步，标准件和常用件的设计和生产将更加精细化、数字化和智能化。同 时，对于环境友好和可持续发展的需求也将推动标准件和常用件的创新。
常用件的定义
常用件是指在各种机械设备中广泛使用的零部件，无论是定制还是批量生产， 都会用到这些常用件。
标准件的分类
1. 机械连接件：如螺栓、螺母、销钉等，用于连接各部件，保证机械设备的稳定性和可靠性。 2. 导向件：如轴承、滑轨等，用于使机械设备的运动轨迹准确无误。 3. 传动件：如齿轮、皮带、链条等，用于实现机械设备的能量传递和转动。 4. 密封件：如O型圈、密封垫片等，用于防止液体、气体或粉尘泄漏。 5. 保护件：如防护罩、护栏等，用于保护机械设备和操作人员的安全。 6. 辅助件：如手柄、按钮等，用于方便机械设备的操作和控制。 7. 其他：如弹簧、垫圈等，用于解决特定的机械设计问题。
常用件的分类
1. 轴类：如轴、轴套、轴承等，用于支撑和传递轴上的载荷。 2. 键类：如平键、圆键等，用于连接轴和轴套，防止相对旋转。 3. 联轴器：如联轴器、减速器等，用于连接两个轴，传递转矩和旋转。 4. 传动带：如皮带、齿带等，用于传递动力和转动。 5. 齿轮及传动零件：如齿轮、传动箱等，用于实现不同速度和转矩的传递。 6. 转子类：如风机叶片、涡轮叶片等，用于转动并产生气流或液流。 7. 其他：如液压元件、气压元件等，用于控制和调节流体压力。
标准件和常用件机械制
标准件和常用件是机械制造中非常重要的概念。标ห้องสมุดไป่ตู้件是指符合国家或行业 标准的零部件，常用件是指常用于各种机械设备的零部件。
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类，以及它们的优点和应用。同时也 会探讨未来标准件和常用件的发展趋势。
标准件的定义
常用件的定义
常用件是指在各种机械设备中广泛使用的零部件，无论是定制还是批量生产， 都会用到这些常用件。
标准件的分类
1. 机械连接件：如螺栓、螺母、销钉等，用于连接各部件，保证机械设备的稳定性和可靠性。 2. 导向件：如轴承、滑轨等，用于使机械设备的运动轨迹准确无误。 3. 传动件：如齿轮、皮带、链条等，用于实现机械设备的能量传递和转动。 4. 密封件：如O型圈、密封垫片等，用于防止液体、气体或粉尘泄漏。 5. 保护件：如防护罩、护栏等，用于保护机械设备和操作人员的安全。 6. 辅助件：如手柄、按钮等，用于方便机械设备的操作和控制。 7. 其他：如弹簧、垫圈等，用于解决特定的机械设计问题。
常用件的分类
1. 轴类：如轴、轴套、轴承等，用于支撑和传递轴上的载荷。 2. 键类：如平键、圆键等，用于连接轴和轴套，防止相对旋转。 3. 联轴器：如联轴器、减速器等，用于连接两个轴，传递转矩和旋转。 4. 传动带：如皮带、齿带等，用于传递动力和转动。 5. 齿轮及传动零件：如齿轮、传动箱等，用于实现不同速度和转矩的传递。 6. 转子类：如风机叶片、涡轮叶片等，用于转动并产生气流或液流。 7. 其他：如液压元件、气压元件等，用于控制和调节流体压力。
标准件和常用件机械制
标准件和常用件是机械制造中非常重要的概念。标ห้องสมุดไป่ตู้件是指符合国家或行业 标准的零部件，常用件是指常用于各种机械设备的零部件。
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类，以及它们的优点和应用。同时也 会探讨未来标准件和常用件的发展趋势。
标准件的定义
第七章 标准件和常用件
1
螺 钉 连 接
2
正确 画法
3
螺钉与孔之间应画间隙。 螺纹孔深应长与螺钉旋入的深度。
螺钉头槽沟在俯视图中规定画成倾斜45ο。
第二节 键和销
第七章 标准件和常用件
键
键的作用
键用于连接轴和轴上的 传 动 件 ( 齿轮 、 皮带轮 等 ), 起传递扭矩的作用。 轴 键 皮带轮
——键是标准件
☆粗牙螺纹可以不标注螺距。 ☆单线螺纹可以不标注导程与线数。
☆右旋螺纹可省略“右”字，左旋时则标注LH。
☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
第七章 标准件和常用件
⒉ 标注示例
M20×2LH－5g6g－S
例1： 普通螺纹
大径d＝20 螺距P2 (细牙)
左旋 短旋合长度 顶径公差带代号 中径公差带代号
例2：
普通平键：
L b
键
8×30
GB/T 1096－1979
表示圆头普通平键（A型），宽度b=8mm，长度L=30mm
第七章 标准件和常用件
半圆键：
φd1
b
键
6×25
GB/T 1099-79
表示半圆头键，宽度b=8mm，直径d1=25mm
第七章 标准件和常用件
钩头锲键：
1：100
b
L
键
8×30
GB/T 1565-1979
第七章 标准件和常用件
紧定螺钉连接画法：
用锥端紧定螺钉限制轮和轴的相对位置，使它们不能产生相对运动。
紧定螺钉常用于定位、防松而且受力较小的情况。
螺钉装配图的简化画法
t
0.5d bm l
螺钉长度： l计=bm+t
bm: 钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
机械制图第六章 标准件和常用件-齿轮等
轮轴
注意：装配图中不标注尺寸。
注意：轮上键槽的底面与键不
接触，画出间隙，键与键槽的
其他表面都接触，画成一条直
线。
14
平键联结的装 配画法
15
2）半圆键 －其工作方式与联接方式与普通平键联接基本相同， 所以画法与平键基本相同。
16
半圆键联结的 装配画法
17
3）钩头楔键联接 钩头楔键的顶面有斜度，装配时需打入键槽内，它 依靠键的顶面和底面与键槽的挤压而工作，所以它 的顶面和底面与键槽接触，这些接触面在图中画成 一条线；键的侧面为非工作面，联接时与键槽的侧 面不接触，应画出间隙。
一、键及键联接
键的功用
用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带 轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
键联接是先将键嵌入轴上的键槽内，再对
准轮毂上的键槽，把轴和键同时插入孔和槽内
，这样就可以使轴和轮一起转动。
轴
键
皮带轮
1
2
键的种类
3
4
5
6
键的标记 例：标记: 键16×100 GB1096-79 表示： 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
35
尺寸系列代号(GB/T 272-93)
36
（3）右边的两位数字是内径代号－表示轴承 的公称直径。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时，内径尺寸= 内径代号×5 如：轴承代号 6204
6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列（02）代号。 04——内径代号（内径尺寸=04×5=20mm）。
标记: 键16×10×100 GB1096-2003
在机械设计中，键要根据轴径大小按标准选取，不需 要单独画出其图样，但要正确标记。键的完整标记形式为：
《机械制图》标准件、常用件
直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
3 齿轮的结构
轮缘
轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、圆柱齿轮
１、基本参数
齿顶高ha 齿根高hf
齿距p
模数:
分度圆周长 π· d = p · z
p d= π z
令
m=
p π
模数
则 d = m ·z
齿顶高：ha = m 齿根高：hf = 1.25m
齿高：h = ha + hf = 2.25 m 显然：模数m ，齿顶高ha
剖视图 齿根线用
粗实线
齿根圆用细实线 或省略不画
圆柱齿轮零件图 注意：不标齿根圆直径
(2) 圆柱齿轮啮合的画法
视图
剖视图
端面视图
啮合区省略齿顶圆
齿轮啮合区放大图
0.25m
0.25m
0.25m 剖视图 啮合区放大图
视图啮合区放大图
齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
中心距
a
d a =m(z+2) d f =m(z-2.5) a=m（z1+z2）/2
齿轮的有关参数计算
i=n1/n2=z2/z1
2、圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个圆柱齿轮的画法
轮齿不画 剖面线
齿顶圆（线） 用粗实线
分度圆（线） 用细点划线
斜齿或人字齿
外形图
齿根线用细实线 或省略不画
2、圆锥齿轮的规定画法
（1）单个圆锥齿轮的画图步骤
(2)圆锥齿轮啮合的画法
（一）键
(新)标准件和常用件
查附表3， 查附表 ，4
五、螺纹紧固件 螺纹的最常见用途是制成螺纹紧固件使用。 螺纹的最常见用途是制成螺纹紧固件使用。 螺纹紧固件是标准件，不画零件图， 螺纹紧固件是标准件，不画零件图，只画 装配图。 装配图。
管螺纹
外：R 锥管螺纹 内：Rc 代号 螺纹密封： 螺纹密封：R 圆柱内管螺纹 R p 几种常用英制螺纹的规定标记
螺纹类型 圆柱管螺纹 圆锥外螺纹 圆锥内螺纹 圆柱内螺纹 公称直径 公差带 旋向 （英寸） 代号 1 11/2 11/2 11/2 右 左 右 右 A级 标 记 示 例
非螺纹密封： 非螺纹密封：G
G1A（外螺纹） R1 1/2—LH（外螺纹） RC1 1/2 RP1 1/2
h公称直径约等于管子的孔径 公称直径约等于管子的孔径
螺纹在图样上的标注方法
M10—6g M10—7H
M10 —7H
B40Η14(P7)-8c
普通螺纹、 普通螺纹、 梯形及锯齿 螺纹注在大 径上
查附表1， 查附表 ，2
英寸制螺纹从大径上引出标注 G1/2A h用指引线标注 h指引线指在螺纹大径处 h1/2 为管子的孔径 R3/4 R3/4
第一节 螺纹和螺纹紧固件 一、螺纹的形成 螺旋线 工程上称为螺纹
A 卡盘
制在回转体外表面 的螺纹为外螺纹 的螺纹为外螺纹
车刀 制在回转体内表面 的螺纹为内螺纹 的螺纹为内螺纹
小螺纹加工方法
在车床上可以 车削外螺纹、 车削外螺纹、内 螺纹； 螺纹； 对于加工直径 较小的螺孔， 较小的螺孔，可 先钻出光孔， 先钻出光孔，再 用丝锥攻丝得到。 用丝锥攻丝得到。
大径d 小径d1
螺纹的中径： 螺纹的中径： 一个假想圆柱的直径。 一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 沟槽和凸起宽度相等的地方 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。 牙底 内螺纹 牙顶
任务三标准件和常用件(情境任务二).
簧丝直径＜1mm时， 可采用示意画法
项目四：机械制图
轮机工程基础模块
【拓展延伸】蜗轮蜗杆传动简介
项目四：机械制图
【总结提高】
轮机工程基础模块
键的功用、种类，键连接及键槽的画法
销的功用、种类，销连接的画法
滚动轴承的功用、结构，滚动轴承的画法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
直齿圆柱齿轮的规定画法以及齿轮啮合的规定画法
圆柱螺旋压缩弹簧的画法规定以及装配图中弹簧的画法
3.滚动轴承的画法
滚动轴承是标准件，其结构型式、尺寸和标记都已标准 化，画图时按国家标准规定，可采用示意画法和简化画法。
装配图是根据滚动轴承的外径、内径、宽度等几个主要 尺寸，按示意图画法将其一半示意的画出结构特征，另一半 画出其轮廓，并用粗实线画上对角线。在装配图的明细表中 标出滚动轴承的标记。
项目四：机械制图
轮机工程基础模块
项目四：机械制图
轮机工程基础模块
二、销连接
1.销的功用
销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接， 但只能传递不大的扭矩。
项目四：机械制图
2. 销的种类 常用的销有：
轮机工程基础模块
圆柱销
圆锥销
开口销
圆柱销和圆锥销的结构形状和尺寸均已标准化，画图时 可根据需要从有关标准中查出各项数据。
• 引导文
轮机工程基础模块
标准件除了螺纹连接件，还包括键、销、滚动轴承等
项目四：机械制图
轮机工程基础模块
常用件主要包括齿轮、弹簧等
项目四：机械制图
轮机工程基础模块
【任务描述】
如图所示的齿轮和轴通过怎样的方式连接才能保证两者不产生 相对转动，传递扭矩和回转运动？另外，这种连接还要可拆卸，方 便安装和维修。
机械制图标准件与常用件
标注方法。这些内容与生产实际有
着紧密联系。 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
标准件：
泵盖 钢球 垫片 传动齿轮轴 泵体 套筒 锁紧螺母
螺栓、
螺钉、 螺母、 垫圈、 键、 销、 轴承。 常用件： 齿轮、 弹簧。
弹簧压 圆柱销 垫圈 弹簧 杆 螺堵
螺栓
填料压盖
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左旋
右旋
使用的螺纹绝大多数是右旋螺纹，即顺时针旋转为拧紧。 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
左旋螺纹 右旋螺纹
上述螺纹的五个基本要素决定了螺纹的尺寸和规格。五 个要素相同的内、外螺纹才能够旋合使用。 为了便于设计和加工，国家标准对螺纹作了规定。 标准螺纹: 牙型、直径和螺距符合标准 特殊螺纹: 牙型符合标准，而直径或螺距不符合标准 非标准螺纹: 牙型不符合标准
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机械制图—第七章 标准件和常用件
二、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线) ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★ 螺纹终止线用粗实线表示。 ★ 不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面 线都必须画到粗实线。
机械制图—第七章 标准件和常用件
画图步骤：
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影 常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章 标准件和常用件
注意： 1.表示内、外螺纹 大、小径的细实线和 粗实线应分别对齐。 2.不通螺孔中的钻 孔 锥 角 应 画 成 120° 。 3.剖面线应画到粗 实线上，且螺杆按不 剖绘制。攻丝.avi
标准件和常用件
画图要点：
内、外螺为纹剖什面么线方？向相反
※ 大径线和大径线对齐；小径线和小径线 对齐。
※ 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自 的规定画。
画图步骤：
＊ 画外螺纹 ＊ 确定内螺纹的端面位置 ＊画内螺纹及其余部分投影
四、螺纹的标注 ⒈ 标注的基本模式
螺纹代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
牙底
牙顶
小径 大径
牙顶
牙底
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通 过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
牙底
内螺纹
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶
外螺纹 牙底
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的螺纹 叫做单线螺纹；沿两条或两 条以上在轴向等距分布的螺 旋线所形成的螺纹叫做多线 螺纹。
标准件和常用件
在机械工程中，有一些零件应用非常广泛，如起连接作 用的螺钉、螺栓、螺母、键、销等，起传动、支承、减 震作用的齿轮、轴承、弹簧等 ，这些零件都称为常用机
件。如图所示的齿轮油泵，由螺钉、螺栓、螺母、垫圈、 销、键、齿轮、左端盖、右端盖、泵体等组成。除左端 盖、右端盖、泵体等为该机器专用的零件外，大部分为 常用机件。由于常用机件需要量大，为了便于生产，保 证质量，对其中一些常用机件的结构要素、型式、尺寸 都有了相应的标准规定，如螺纹紧固件、键、销和滚动 轴承等已经全部标准化，因此这类零件又称标准件。常 用件——部分参数已标准化，如齿轮、弹簧等。
螺纹 才能旋合在一起。
常用的几种螺纹的特征代号及用途
螺纹种类
特征 代号
外形图
用
途
粗牙 普 通
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第八章 标准件和常用件
第八章 标准件和常用件
§8.4 齿轮
一、齿轮作用：齿轮传动是工业设备中常用的一种传动装置，
可以传递动力、变速、改变方向.
二、常见的形式有：圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆传动
SD
三。齿轮参数
第八章 标准件和常用件
பைடு நூலகம்
➢ 齿数z
轮齿的个数。
➢ 齿顶圆da 轮齿顶部的圆。
➢ 齿根圆df 齿槽根部的圆。
p=πm
s=p/2
SD
第八章 标准件和常用件
四、圆柱齿轮的规定画法
1.直齿圆柱齿轮的规定画法
1）单个齿轮的画法：
轮齿不剖
齿根线画粗实线
齿顶圆画粗实线
分度圆画细点划线
齿根圆省略不画
SD
第八章 标准件和常用件
2）两齿轮啮合的画法
齿根线 用粗实 线画出
啮合区内 的两条节 线重合为 一条，画 细点划线。
➢ 模数m 由于齿轮的分度圆周长=zp=πd，则d=zp/π， 为计算方便，将p/π称为模数m，则d=mz。模数是设计、制 造齿轮的重要参数。
➢ 压力角α 在节点处，两齿廓曲线的公法线与两节圆的 内公切线所夹的锐角，称为压力角，压力角一般为20ο。
➢ 中心距 齿轮副的两轴线之间的最短距离,称为中心距。
2）.蜗杆、蜗轮的画法
蜗杆的画法
40ο
px
SD
蜗轮的画法
dw2（外圆直径） da2（顶圆直径） d2（分度圆直径） df2（根圆直径）
a（中心距）
第八章 标准件和常用件
包角
SD
第八章 标准件和常用件
蜗轮蜗杆啮合的画法
剖视图
外形视图
SD
两条齿顶线， 一条用粗实 线，另一条 画虚线或省 略不画。
两轮 的节 圆应 相切
齿顶圆画粗实线，齿 根圆画细实线或省略 不画。
SD
第八章 标准件和常用件
2、圆锥齿轮
1）.圆锥齿轮的特点 常用于垂直相交轴齿轮副传动。轮齿分布在圆锥面上， 齿厚、模数和直径，由大端到小端是逐渐变小的。为了便于 设计和制造，规定以大端模数为标准来计算各部分尺寸。
➢ 齿距p、齿厚s、齿槽e 在分度圆上，相邻两齿廓对应 点之间的弧长为齿距；在标准齿轮中分度圆上e = s ， p=s+e 。
➢ 齿高h、齿顶高ha、齿根高hf
齿顶圆与齿根圆的径向
距离为齿高；齿顶圆与分度圆的径向距离为齿顶高； 分
度圆与齿根圆的径向距离为齿根圆。
SD
第八章 标准件和常用件
➢ 分度圆d 齿轮上一个约定的假想圆，在该圆上，齿 槽宽e与齿厚s相等，即e = s 。 ➢ 节圆d' 两齿轮啮合时，位于连心线O1O2上的两齿廓接触 点P，称为节点。分别以O1、O2为圆心，O1P、O2P为半径所作 的两个相切的圆称为节圆。正确安装的标准齿轮d' =d。
SD
第八章 标准件和常用件
基本参数：模数m、齿数z
名称 代号 计算公式
齿顶高 ha
ha=m
齿根高 hf hf = 1.25m
齿高
h h= ha+ hf
分度圆 d 直径
d=mz
名称 齿顶圆 直径 齿根圆 直径 齿距
齿厚
代号 da
df
P s
计算公式 da=d+2 ha =m(z+2) df=d-2hf =m(z-2.5)
2）.圆锥齿轮的画法
剖视图中轮 齿按不剖画
轮齿部分只画 大、小端的齿 顶圆及大端的 分度圆
两轮分度圆 和分度线应 相切
SD
第八章 标准件和常用件
3、蜗杆蜗轮
1）.蜗杆蜗轮的结构特点
一般蜗杆是主动件，蜗轮是从动件。蜗杆的齿数称为头数， 常用的有单头和双头。蜗轮可以看作是一个斜齿轮，为了增加与蜗 杆的接触面积，蜗轮的齿顶常加工成凹弧形。
第八章 标准件和常用件
§8.4 齿轮
一、齿轮作用：齿轮传动是工业设备中常用的一种传动装置，
可以传递动力、变速、改变方向.
二、常见的形式有：圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆传动
SD
三。齿轮参数
第八章 标准件和常用件
பைடு நூலகம்
➢ 齿数z
轮齿的个数。
➢ 齿顶圆da 轮齿顶部的圆。
➢ 齿根圆df 齿槽根部的圆。
p=πm
s=p/2
SD
第八章 标准件和常用件
四、圆柱齿轮的规定画法
1.直齿圆柱齿轮的规定画法
1）单个齿轮的画法：
轮齿不剖
齿根线画粗实线
齿顶圆画粗实线
分度圆画细点划线
齿根圆省略不画
SD
第八章 标准件和常用件
2）两齿轮啮合的画法
齿根线 用粗实 线画出
啮合区内 的两条节 线重合为 一条，画 细点划线。
➢ 模数m 由于齿轮的分度圆周长=zp=πd，则d=zp/π， 为计算方便，将p/π称为模数m，则d=mz。模数是设计、制 造齿轮的重要参数。
➢ 压力角α 在节点处，两齿廓曲线的公法线与两节圆的 内公切线所夹的锐角，称为压力角，压力角一般为20ο。
➢ 中心距 齿轮副的两轴线之间的最短距离,称为中心距。
2）.蜗杆、蜗轮的画法
蜗杆的画法
40ο
px
SD
蜗轮的画法
dw2（外圆直径） da2（顶圆直径） d2（分度圆直径） df2（根圆直径）
a（中心距）
第八章 标准件和常用件
包角
SD
第八章 标准件和常用件
蜗轮蜗杆啮合的画法
剖视图
外形视图
SD
两条齿顶线， 一条用粗实 线，另一条 画虚线或省 略不画。
两轮 的节 圆应 相切
齿顶圆画粗实线，齿 根圆画细实线或省略 不画。
SD
第八章 标准件和常用件
2、圆锥齿轮
1）.圆锥齿轮的特点 常用于垂直相交轴齿轮副传动。轮齿分布在圆锥面上， 齿厚、模数和直径，由大端到小端是逐渐变小的。为了便于 设计和制造，规定以大端模数为标准来计算各部分尺寸。
➢ 齿距p、齿厚s、齿槽e 在分度圆上，相邻两齿廓对应 点之间的弧长为齿距；在标准齿轮中分度圆上e = s ， p=s+e 。
➢ 齿高h、齿顶高ha、齿根高hf
齿顶圆与齿根圆的径向
距离为齿高；齿顶圆与分度圆的径向距离为齿顶高； 分
度圆与齿根圆的径向距离为齿根圆。
SD
第八章 标准件和常用件
➢ 分度圆d 齿轮上一个约定的假想圆，在该圆上，齿 槽宽e与齿厚s相等，即e = s 。 ➢ 节圆d' 两齿轮啮合时，位于连心线O1O2上的两齿廓接触 点P，称为节点。分别以O1、O2为圆心，O1P、O2P为半径所作 的两个相切的圆称为节圆。正确安装的标准齿轮d' =d。
SD
第八章 标准件和常用件
基本参数：模数m、齿数z
名称 代号 计算公式
齿顶高 ha
ha=m
齿根高 hf hf = 1.25m
齿高
h h= ha+ hf
分度圆 d 直径
d=mz
名称 齿顶圆 直径 齿根圆 直径 齿距
齿厚
代号 da
df
P s
计算公式 da=d+2 ha =m(z+2) df=d-2hf =m(z-2.5)
2）.圆锥齿轮的画法
剖视图中轮 齿按不剖画
轮齿部分只画 大、小端的齿 顶圆及大端的 分度圆
两轮分度圆 和分度线应 相切
SD
第八章 标准件和常用件
3、蜗杆蜗轮
1）.蜗杆蜗轮的结构特点
一般蜗杆是主动件，蜗轮是从动件。蜗杆的齿数称为头数， 常用的有单头和双头。蜗轮可以看作是一个斜齿轮，为了增加与蜗 杆的接触面积，蜗轮的齿顶常加工成凹弧形。