试验工程内容及流程图

APQP流程图及详解

1、技术部依据产品的生产制造过程，针对各种加工工艺，规划并提出必须的工装、新设备及设施的要求；
2、工装包括注塑模具、治夹具、检具；新设备包含各种成型机器、加工设备等； 3、技术部做成《模具制作明细表》、《治夹具、检具制作表》及《新设备需求清单》等；
《设计信息检查清单》
《采购技术条件》
《模具制作明细表》《治夹具、检具制作表》
进
行开发并申请采购。
1、针对材料清单，技术部主导与物供部一起确认材料分包商，编写《初选分包商名录》；
2、选择的分包商，必须具备程序文件规定的资格； 3、针对新材料的供应商可能需要在产品试产后，经确认合格才可以确认。
《初选分包商名录》
1、技术部负责编写新产品生产的《初始过程流程图》； 2、《初始过程流程图》要求能够明确表达出产品生产的整个工作流程与加工工艺。
开发计划
技术部
A P Q P
计划的编写
技术部
产品
书
责任
部
技术
1、当《产品开发建议书》完成后，营销部应根据相关程序，召集各部相关人员对新产品
进行项目可行性研究；
相关部门 2、可行性研究主要对以下几点进行研讨：1）市场分析；2）生产工艺；3）产量与产能；
4）模具、工装与设备；5）场地与设施；6）时间节点；7）财务经济；8）市场风险
APQP 工作流程图
第一阶段：确定目标及计划
项目前期准备工作
APQP计划编写
产品建议书可行性研究
合同评审项目开发立项 ★新产品开发计划
产
初
初
选
始
初始零
品
分ห้องสมุดไป่ตู้
过
件
责

隧道实验流程及各工序

隧道实验流程及各工序
一、实验前准备工作
1. 确定隧道地点和方向,做好绘图和方位测量工作。

2. 挖掘两个入口坑,设置支护结构。

3. 选定合适的掘进方向和方法,准备好必要的掘进设备和掘进材料。

二、正式掘进
1. 挖掘前壁和两侧壁,留出通道。

2. 施工前壁和两侧壁的支护物。

3. 按顺序掘进前壁、顶壁和侧壁。

4. 挖掘后的土石及时运出。

5. 持续监测地面沉降和施工面的槽压力。

6. 根据实际情况进行必要的改线和支护工作。

7. 掘通时给工作面供水温湿以控制塌方。

三、掘通后处理工作
1. 检测掘通后的隧道形状和探头间距是否符合设计要求。

2. 隧道两端进行衬砌和封山作业。

3. 完成道路铺装、电力照明、通风等后续工程。

4. 进行隧道验收和交付使用。

五、以上就是隧道实验流程及主要工序的简要内容。

工程土建施工试验检测计划

工程土建施工试验检测计划工程土建施工试验检测计划试验检测方案一、试验检测流程：根据本工程特点及地铁公司对试验等方面的要求，特制定以下试验检测流程：1、材料检测流程材料检测流程图供货商提供原材料施工单位自检监理单位见证取样试验检测单位施工单位施工检测中心抽检没有有合格证质保书不合格不合格合格合格加倍取样复检合格不合格清除场地2、工程实体检测流程工程实体检测流程图施工单位自检监理对实体检查建设单位确认检测中心进行检测施工单位进行整改、补救检测中心复检建设单位确认监理对整改、补救后结果复查存在问题3、混凝土配合比流程配合比流程图混凝土公司原材料选择、试验施工单位原材料报验监理、检测中心审核、试验混凝土公司提交配合比计算书施工单位、监理、检测中心审查、复核混凝土公司进行试配施工单位报试验配比监理审核、批准混凝土公司拌合准备合格检测中心平行独立验证不批准批准见证不合格结果反馈施工、监理、检测中心批准不批准4、混凝土浇筑控制流程混凝土浇筑控制流程图施工单位下达砼浇筑指令砼公司做好拌合准备；测砂石含水量、调整石料掺配比例、提供施工配合比通知单等废弃合格不合格合格商品砼公司开盘、生产随机检查运输过程是否规范浇筑施工、养护混凝土质量分析、评定施工单位安排专人生产前检查报施工配合比，经施工单位确认后报总监代表批准合格符合要求检查拌和楼生产记录、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型试件，记录出厂时间检查到场砼质量：外观、坍落度、密度、成型试件，记录到场时间施工单位、监理、检测中心按频率制作试件合格二、主要检测项目及频率（一）、商品混凝土 1、混凝土配合比管理商品混凝土公司根据我施工方提出的相关技术要求进行混凝土配合比试配计算，预先提报混凝土配合比计算书，经监理审核批准后，在我施工方、监理单位、检测中心见证下进行混凝土试配，混凝土试配结果经我施工方确认后报总监审批。

审核批准后方可用于生产。

2、商品混凝土管理（1）、商品混凝土浇筑前，指定专人提前24小时向商品混凝土公司提报混凝土使用计划，明确商品混凝土的强度等级、数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等要求。

公路工程试验检测工作程序流程图

有异议结作程序图
试验检测工作程序图
不合格
仪器设备性能保证
环境保证
专人验收、检定、校验、管理、记录
环境控制、记录
技术负责人
检查、验收合格
进入检测状态
检测质量事故处理
重新开始所有检测
提出处理意见
质量负责人负责组织调查、分析原因
处理记录、意见存档、上报
质量申诉处理
重新开始所有检测
怀疑原结果
提出处理意见
质量负责人负责组织调查、分析原因
处理意见记录存档
抽
样品验收、
样
登记、管理
不合格合格
安排检选定技术标准、测人员规程、方法
检查仪器设备状态、检测环境、被测件情况、并做记录
检事故
测成功
数据处理、填写、复核检测报告
技术负责人审核、签发检测报告
检测报告归档、发送抽检单位

工程试验方案模板

工程试验方案模板1. 实验目的2. 实验原理3. 实验材料和设备4. 实验步骤4.1 实验前准备4.2 实验操作步骤4.3 实验结束步骤5. 实验数据记录与处理6. 实验安全注意事项7. 实验结果分析与讨论8. 实验结论9. 参考文献[实验名称]1. 实验目的本实验旨在探究xxx工程领域的xxx现象/原理/性能等，通过实验数据的收集和分析，验证理论模型的正确性或发现新的规律，为xxx的应用提供理论基础。

2. 实验原理详细描述要研究的xxx现象/原理/性能等，对其进行理论分析和解释，特别是与本实验相关的关键理论内容。

3. 实验材料和设备列出实验所需的材料和设备，包括仪器仪表、试剂、样品等，并尽量提供详细的规格和供应商信息。

4. 实验步骤4.1 实验前准备a. 准备实验所需的材料和设备；b. 检查仪器仪表的状态，确保正常运行；c. 制定实验流程和方案，明确实验操作步骤。

4.2 实验操作步骤a. 准确测量xxx参数/性能/现象等的值；b. 按照实验方案进行操作，记录实验数据；c. 注意实验细节，并防范可能的误差。

4.3 实验结束步骤a. 完成实验数据的收集和记录；b. 恢复仪器仪表的状态；c. 清理实验现场。

5. 实验数据记录与处理a. 对实验数据进行整理和分析；b. 绘制实验图表或曲线，进行数据处理和统计；c. 分析实验数据的规律和含义。

6. 实验安全注意事项a. 实验过程中要注意个人安全和实验室卫生；b. 使用化学试剂时要注意防护措施和废弃处理；c. 遇到危险情况要及时报告。

7. 实验结果分析与讨论a. 对实验数据进行分析，指出结果的意义和产生的原因；b. 将实验结果与理论模型进行对比，探讨实验结果与理论预期的一致性或出现的偏差；c. 提出未解决的问题和下一步的研究方向。

8. 实验结论对实验结果进行概括性的总结和归纳，强调本实验的主要发现和贡献。

9. 参考文献列出本实验所引用的相关文献，格式可采用国际标准或学校规定的格式。

项目部施工、材料、核算、设备等工作流程图

质量管理体系文件
收文记录
变更记录
变更回收清单
变更销毁清单
有效行政性质量文件
编制时间
审批手续
变更记录
有效期限
发文记录
外来文件（规程、规范等）
现有文件目录清单
有效标识
是否满足工程需要
是否被新版本代替
已作废文件是否标识
会议管理流程图
会议安排会议进行会议结束会议记录处理
根据制度规定召开定期会议各到会人员在签到薄上签字作好会后工作、如关灯、收幻灯等根据原始记录进行整
材料单价、总价、其他费用及可能的付款方式
违约责任的约定、纠纷处理方式
供需双方协商同意的其他事项
报分公司同意、双方签字盖章确认
建立合同台帐
合同复印件报公司相关部门备案
管理领用
建帐、建卡、建台账
领料单
退料单
材料移动报表
材料使用情况巡视检查材料使用节超分析
物资供方考察评价
《物资供方考察意见》
供方有效的营业执照、资质证书、安全生产许可证
内外墙体控制线
每月一次沉降观测
项目试验管理工作流程图
编制检验批计划
钢材同厂家、同型号规格
同炉批号且不超过60吨，取4件
闪光对焊接头同直径同施工段，不超过200个，取6个
电渣压力焊同直径，同施工段，不超过300个，取3个
电弧焊同直径同施工段，不超过300个，取3个
建筑砂浆每一楼层或250m³砌体所用同配合比砂浆
交底记录
资源能源使用统计表
有毒有害废弃物处置统计表
地方环保部门监测检查记录
重大环境因素控制的实施记录
应急预案及演练记录
项目进度控制工作流程图
施工总进度控制计划

工程施工施工试验方案

工程施工施工试验方案一、试验目的为了确保工程施工的质量和安全，必须进行一系列的试验，以验证设计方案的可行性和施工工艺的有效性。

本试验方案旨在通过一系列的试验，评估施工过程中各项关键参数的控制效果，确保工程施工按照设计要求进行，达到符合规范和标准的质量要求。

二、试验范围本试验方案适用于XXX工程的施工试验，包括土方开挖、基础设施施工、结构施工等各个阶段的试验内容。

试验包括但不限于土壤力学性质测试、混凝土强度测试、钢筋焊接质量检验等。

三、试验内容1. 土壤性质试验通过对工程现场土壤样品进行采集，对土壤的物理性质、力学性质进行测试。

主要包括土壤含水率、密度、质量含量、压缩性质、抗剪强度等试验。

2. 混凝土试验对现场拌制的混凝土进行抗压强度、抗折强度、抗渗性能、抗冻性能等试验。

确保混凝土质量符合设计要求。

3. 钢筋质量检验对现场焊接的钢筋进行焊缝探伤、拉伸试验，检验焊接质量和钢筋强度。

确保钢筋焊接连接的牢固性和强度。

4. 施工工艺试验对施工过程中的各个关键工艺进行试验，包括土方开挖、基础浇筑、结构施工等。

检验各项施工参数是否符合设计要求，确保施工质量和安全。

四、试验方法1. 土壤性质试验使用标准土壤实验室设备，按照相关标准进行土壤试验，包括土壤含水率的测定、密度的测定、抗剪强度的测定等。

2. 混凝土试验采用标准混凝土试验方法，对混凝土进行抗压、抗折、抗渗等性能试验。

确保混凝土的质量和强度符合设计要求。

3. 钢筋质量检验采用焊接质量探伤仪对焊缝进行探伤检测，采用拉伸试验机对钢筋进行拉伸试验。

确保焊接质量和钢筋强度达到设计要求。

4. 施工工艺试验通过现场施工实际操作，对各个工艺参数进行检验。

包括土方开挖深度、基础浇筑质量、结构施工对其质量检验等。

五、试验结果分析根据试验结果，对施工过程中的各项关键参数进行分析，评估施工质量和安全性。

针对存在的问题提出改进措施，确保工程施工按照设计要求进行。

六、试验总结根据试验结果，对工程施工的质量和安全性进行总结评估，提出工程施工的优点和不足之处。

试验室岗位职责制度和工作流程图

试验室职责（一）负责拟订本工区试验工作规章制度、管理方法及工作计划。

（二）组织本工区试验检测人员进行岗前培训，熟习试验标准、规范，一致操作方法。

（三）负责本工区试验仪器设备、设备和环境的配置，并监控管理。

（四）参加原资料及填料料源的选择和评论，及时按规定对原资料进行抽检取样试验，严格控制原资料进场质量。

（五）负责工程动工前的标准试验和工艺试验工作，并报送监理中心试验室考证及审批。

（六）负责实行试验室的各项检测工作，包含抽样、样品管理、结果报告等，成立不合格样品试验台账。

（七）负责做好试验数据汇总剖析，及时向监理和建设单位上报试验统计报表及试验总结。

（八）参加新技术、新工艺、新资料的试验研究工作。

（九）按期或不按期对施工队试验进行检查指导。

1 / 71（十）负责做好与建设、监理或第三方试验检测单位等有关方的交流；听从业主、监理工作指令，接受监察、检查和指导。

（十一）负责做好质量管理系统运行过程中形成的各样记录及文件管理。

（十二）负责做好与试验室有关的试验竣薪资料试验室工作制度（一）在工区总工和中心试验室的领导下，驻地监理工程师的监察指导和帮助下，按有关程序，踊跃展开工程资料的试验、查验以及混凝土、路基试验检测。

（二）按合同规定装备必需的试验仪器和检测设备，并创建优秀的工作环境。

各样计量仪器一定经计量部门判定并经监理工程师认同，仪器设备应一直保持完满状态。

（三）全体工作人员都爱岗敬业、尽责尽责，在依据试验规程保证工作质量的思想指导下踊跃工作。

不停学习新知识，新技术，努力提高工作效率，认真负责地按计划及时完成本岗位的工作任务。

2 / 71（四）试验资料要完好、正确相互检校，及时签认，妥善保留，报审合格后的资料要分类归档，一致保留。

未经监理工程师认同的试验成就或报告不得调借；发出的试验报告或资料一定成立台帐。

（五）和岗位负责使用的仪器设备一定正确操作认真维护，发现仪器设备有疑问时应及时反应，经妥当办理后方可使用。

试验工程内容及流程图

试验室工作流程图：
路基试验流程图
初步选定料场
报监理工程师
按要求取样
以上指标符合要求
报监理工程师批准
按施工频率进行各项检查
初步选定料场、水泥厂家、水源
报监理工程师
按要求取样
以上原材料各指标均合格
进行水泥砼配合比设计
报请监理工程师批准
按规范进行各项检测
初步选定料场、水泥厂家、水源
报监理工程师
按要求取样
以上原材料各指标均合格
进行水稳配合比设计
报请监理工程师批准
按规范进行各项检测
底基层试验流程图初步选定料场
报监理工程师
按要求取样
面层试验流程图
选定碎石、矿粉料场、沥青厂家
报监理工程师
按要求取样
以上原材料各指标均合格
进行沥青配合比设计
报请监理工程师批准
按规范进行各项检测。

试验检测监理程序交底

试验检测监理程序交底一、试验检测监理的工作划分（一）按试验类型划分1、验证试验：对材料与外购件进行鉴定，决定其能否进场及用于工程的试验。

2、标准试验：提供施工控制指标与质量控制标准的试验，应在施工前完成。

3、工艺试验：提供施工方法与施工工艺要求的试验，按规定在正式施工前完成。

4、抽样试验：对在施工中工程内在品质符合性检查的试验。

5、验收试验：对完工工程进行质量评定的试验。

（二）按试验内容划分：1、施工材料和外购成品的试验检查；2、施工控制标准的试验评定；3、现场施工质量的抽检和认定；4、施工工艺和工程质量验收试验；5、其他试验。

（三）按试验工作管理内容划分：1、承包人试验室的监理；2、施工现场试验工作的监理；3、施工质量争议和试验认定。

二、试验检测监理工作的管理1、承包人应建立项目部工地试验室与流动试验室。

工地试验室和流动试验室需报质监站审核并取得试验资质。

2、项目部工地试验室应具有完成合同要求的全部自检试验的能力。

流动试验室能完成原材料、中间产品及现场检测常规试验，部分抽查试验等，其地点可根据工程进度的需要而变化。

3、必须有一个有经验的合格的试验工程师负责试验工作，要有固定的足够的专业试验人员从事试验工作。

4、承包人要有足够的合格的试验仪器以满足施工需要，所有仪器应定期由国家主管部门标定认可后方可使用。

标定与鉴定的部位应事先经监理同意，标定与鉴定的副本应报驻地力备查。

5、承包人工地试验室人员应持有业务培训证与上岗证。

6、承包人工地试验室人员的资质和仪器的标定证书应在开工前得到相关质监部门和计量监督部门的确认。

7、承包人不具备工程需要的试验能力时，经监理同意可委托具有相应试验资质的试验检测单位完成。

8、承包人工地试验室应遵照合同文件和技术规范规定的时间、频率与方法完成规定项目的试验，提交规定格式的试验报告。

9、各项试验应建立台帐，试验记录应采用规定的表式，试验记录及其计算分析必须完整，签名及试验室印章加盖齐全。

软件工程实验内容

传统软件工程实验内容项目- 1 软件项目计划本项目学习目标本项目是传统软件工程的计划阶段。

通过本项目的学习，使学生理解系统所要解决的问题并给出系统定义，掌握可行性研究的内容和步骤，在掌握系统流程图建立技术的基础上画出系统流程图，在经济可行性分析的基础上培养学生掌握成本/效益分析的能力。

阅读本项目后，应具备如下能力：●弄清系统所要解决的问题并给出系统定义●认识到可行性研究的必要性●能准确阐述可行性研究的内容●熟练掌握可行性研究的步骤●掌握系统流程图建立的技术并能画出系统流程图●熟练掌握成本/效益分析的能力本项目学习要点●系统目标及范围的说明●可行性研究的内容及步骤●成本效益分析撰写可行性研究报告任务1 问题定义需解决的主要问题◆你知道软件开发第一个阶段最主要的任务是什么吗？那就是要弄清用户需要计算机解决问题的根本所在，以及项目所需的资源和经费。

你知道具体这阶段完成后要生成一个什么样的文档及怎么书写这个文档吗？完成本任务后你自然就知道了。

任务目标◆学生能独立撰写系统目标及范围的说明书。

完成任务的途径☞通过一个教材购销系统的简单实例，来说明如何给出系统的需求陈述，并通过这一实例的系统目标及范围的说明书来阐述这一文档的书写方法。

问题定义(Problem Definition)是计划时期的第一个阶段。

其目的是弄清用户需要计算机解决的问题根本所在，以及项目所需的资源和经费。

该阶段的主要任务是在向用户调查的基础上，编写一个叫做“系统目标及范围的说明”(Statement of Scope and Objectives)的文档。

这个说明经用户同意后，就可作为下一步工作——可行性研究的依据。

上述说明书中的第2、3两项是密切相关的，只有清楚地了解当前工作中存在的问题，才能深刻理解用户对新系统的目标。

多数用户因受到计算机知识的限制，难于准确和恰如其分地提出新系统的目标。

为了弥补这一不足，分析员除要认真听取用户代表的介绍外，还应通过阅读资料、现场观察、甚至亲自参加操作等方法，尽快弄清要解决问题的领域和环境，避免因一知半解，把次要和表面的问题误作为用户要解决的根本问题。

工程施工工序质量控制流程图(69页)

101节施工准备阶段流程图102节施工准备阶段的主要监理工作内容201节原始地面表土清理施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表203节填土路堤施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表204节填石路堤施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表205节土方路堑开挖施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表206节石方路堑开挖施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表208节袋装砂井施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表210节碎石桩施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表212节砂砾垫层施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表213节浅层换填施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表214节预压路堤施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表215节加筋路堤施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表303节填隙砾石（矿渣）基层和底基层施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表304节水泥稳定碎石基层和底基层施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表305节水泥土基层底基层施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表306节水泥混凝土路面施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表310节土路肩施工工序质量控制流程图工序检查项目检测用表311节路缘石铺设施工工序质量控制流程图工序检查项目检测用表工序检查项目检测用表工序检查项目检测用表403节承台细梁工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表404节墩柱、墩身工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表405节墩、台盖帽工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表407节先张法预制梁施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表410节悬臂浇筑法箱梁施工工序质量检验控制流程图悬臂浇筑施工顺序：0＃块（起步块）浇筑→两侧平衡对称块（悬臂挂篮）浇筑→合拢段浇筑，监理流程也分三部分。

工程手续流程图及关键节点

工程手续流程图及关键节点工程手续流程图是指导项目从规划到实施阶段的重要工具，通过流程图，可以清晰地了解各环节之间的关系和顺序，确保项目顺利进行。

以下是一份常见的工程手续流程图：（1）项目立项：确定项目目标、范围、投资预算等。

（2）编制项目建议书：向相关部门提交项目建议书，获得批复。

（3）编制可行性研究报告：对项目进行可行性研究，评估项目的技术、经济、社会等各方面效益。

（4）编制环评报告：进行环境影响评价，评估项目对环境的影响。

（5）办理土地使用证：向国土资源部门申请土地使用证。

（1）设计阶段：委托设计单位进行项目设计，编制设计文件。

（2）招标阶段：发布招标公告，审查投标人资格，进行评标定标。

（3）签订合同：与中标人签订施工合同，明确双方权利义务。

（4）施工准备阶段：进行技术交底，组织施工队伍进场，落实材料、设备等。

（5）施工阶段：按照设计文件和施工规范进行施工，确保工程质量。

（6）验收阶段：组织竣工验收，对工程质量进行评估。

（7）结算阶段：进行工程结算，支付工程款项。

（8）交付使用阶段：向业主交付使用，提供相关资料和保修服务。

在工程手续流程图中，存在一些关键节点，这些节点对于项目的顺利实施具有重要意义。

以下是常见的关键节点及其注意事项：项目立项是整个项目的起点，确定项目的合法性和合规性。

在项目立项阶段，需要对项目目标、范围、投资预算等进行充分论证，确保项目符合国家法律法规和相关政策要求。

同时，需要对市场情况进行调研，分析项目的可行性和竞争力。

可行性研究报告是评估项目可行性的重要依据，需要充分考虑技术、经济、社会等各方面因素。

在编制过程中，需要对项目进行深入的技术经济分析，评估项目的投资效益和风险水平，并提出相应的解决方案和发展建议。

土地使用证是证明项目用地合法性的重要文件。

在办理过程中，需要确保土地使用权来源合法、无争议，并按照相关规定缴纳土地出让金或土地租金等费用。

同时，需要对土地进行合理规划和利用，确保土地资源的有效利用和保护。

公路建设工程质量控制流程图

砼强度、断面尺寸、轴线偏位、支座处顶面高程、支座位置、预埋件位置
中间交工
407 节先张法预制梁施工工序质量检验控制流程图
工序
检查项目
检测用表
底模铺设
台座的稳定性、底模的平整度
预应力筋布置张拉
锚具、钢绞线的检验质量、张拉力伸长率、张拉程序、断丝根数
钢筋制作安装芯、侧模板安装
钢筋规格、数量、几何尺寸、间距、钢筋接头质量
101 节施工准备阶段流程图
编制项目质量计划
合
同
编制施工组织设计
交
施
底
工
施工预算的编制
文
N
件
编制物资需要计划
准
备
相关规范的收集
施
项
工
图
准
目
纸
部
备
审
组
阶
成
核
段
施
工
现
场
设
准
计
备
交
底
编写分部、分项施工方案其它
配备施工操作人员配备设备、机具
物资、材料的准备工程定位的测量现场的三通一平临时设施的准备
桩位、高程
孔径、高程、垂直度
泥浆制备
泥浆池、面积、泥浆指标
钻孔成孔、清孔
钢筋骨架制作安装下导管
水下砼灌注成桩检测中间交工
钻头直径、孔内水头高度泥浆指标及循环系统
终孔孔底高程、清孔孔底高程，砼灌注前孔底标高，泥浆指标，沉淀厚度，孔径、垂直度，钻孔记录
钢筋规格、数量、钢筋笼长度，钢筋绑扎、焊接质量、保护层厚度
砼强度、几何尺寸、顶面高程、轴线偏位
中间交工

工程试验方案应包括哪些内容

工程试验方案应包括哪些内容
试验名称：某某工程试验
试验目的：确定某某工程的特定参数和性能指标，为实际工程设计和施工提供参考依据。

一、试验准备
1. 试验背景介绍
2. 试验目的和意义
3. 试验原理和方法
4. 试验设备和材料准备
5. 试验方案和流程
二、试验方法
1. 试验参数和指标
2. 试验样品的选取和制备
3. 试验装置和条件
4. 试验过程控制
5. 试验数据采集和处理方法
三、试验步骤
1. 试验前的准备工作
2. 样品的制备和标定
3. 试验装置的搭建和调试
4. 试验操作流程
5. 数据采集和记录
6. 数据处理和分析
四、试验结果和分析
1. 数据的统计和分析
2. 结果的可行性和准确性
3. 试验中存在的问题和解决方法
4. 结果的可行性分析
5. 结果的实际应用价值
五、试验结论和建议
1. 对试验结果的总结和分析
2. 对试验过程中存在的问题和改进措施提出建议
3. 对试验的重要性和发展前景的展望
4. 对试验结果的应用价值及推广意义的提出建议
六、参考文献
1. 相关文献综述
2. 相关工程标准和要求
3. 相关专家意见和建议
4. 其他相关资料和信息
七、附录
1. 试验数据
2. 试验图表
3. 试验装置和设备的使用说明书
4. 其他需要附录的材料
以上是某某工程试验方案的基本内容，试验方案的编写需要根据具体的试验要求和实际情况进行详细设计，确保试验的科学性和可操作性。

检验和试验控制程序(含流程图)

文件制修订记录1.0目的建立一个适合于对公司生产的所有产品（包括半成品与成品）及用于公司生产的所有原物料、辅料、零配件的检验与试验程序，规范公司的检验与试验作业，确保公司生产的产品质量/HSF达到客户所需的要求。

2.0范围：2.1适用于公司产品实现过程中所有物料包括原材料、半成品、成品的检验与试验。

2.2适用于公司制程管理值的验证作业。

3.0定义：3.1 IQC：Incoming Quality Control 指进料质量控制，即进料检验。

3.2 IPQC：In-process Quality Control 指生产过程中的质量控制，即制程检验，包含对产品以及生产过程中质量控制状态的检查与监视。

3.3 FQC：Final Quality Control制造过程最终检查验证，本公司指入库前的检验过程。

3.4 OQC：Outgoing Quality Control 指产品出货前由品质检验员对其进行的检验。

3.5 SQE：Supplier Quality Engineer 供应商质量工程师。

3.6 QE： Quality Engineer 质量工程师。

3.7自主检验：由操作员对本岗位材料、半成品、成品的检查，发现问题自己及时向直接上司汇报并作相应处理；同时也必须对过程质量（包括参数设定及是否按作业指导书要求作业等）的监控。

3.8首件检查：指生产者和技术员对生产调试阶段生产出来的产品（成品或半成品）进行确认并由品质检验员对其进行检验。

3.9巡检：指由品质检验员即IPQC人员对生产过程中的产品随机抽样检验或对制程过程状态（包括参数设置及是否按作业指导书要求作业等）的检查。

3.10抽检：指品质人员定期或定量对过程或项目进行抽样检查。

3.11半成品：指本公司还需要经下工序加工或装配后才能出货给客户的零组件。

3.12成品：指本公司可直接出货给客户的产品，对客户而言可能是半成品。

3.13原材料：指用于生产/加工成品的原料如塑胶粒、钢材等和组装产品用的零配件如螺丝、螺母、贴纸、辅料等，也包括包装产品用的包装材料如气泡袋、珍珠棉、PE袋、纸箱等。