QUY180履带起重机技术介绍册2011,06,22要点
180吨履带吊安装方案资料讲解
目录1、目的 (2)2、适用范围 (2)3、编制依据 (2)4、吊车概况 (2)5、施工组织机构及人员职责 (3)6、资源配置及人员职责 (4)7、作业程序 (6)8、履带吊的主要组合施工方法 (6)9、施工进度计划 (8)10、负荷试验方案 (9)11、质量要求及技术要求 (10)12、安全目标及防范措施 (11)13、应急预案 (12)14、国家强制性条文 (17)15、附件1危险因素辨识与控制措施 (20)附件2环境因素辩识与评价清单 (21)附件3吊车性能表 (22)16、安全技术交底记录 (23)1、目的根据XXX现场设备吊装需求，需组立一台A1500-HC型履带吊。
该履带吊是美国工作马生产的全液压履带式起重机，最大起重量180t。
它具有起重量大、作业幅度大、转移方便、变化工况多等优点。
确保180吨履带吊安装严格按计划、程序进行，符合规程要求，搞好安全文明生产工作以及后期工序开展需要。
2、适用范围适用于XXXXXXXXXXXXXX项目180吨履带吊安装。
3、编制依据3.1 A1500-HC型履带吊说明书3.2 50履带吊吨汽车吊性能表3.3 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）3.4 《特种设备安全监察条列》（2003年6月1日执行）3.5 《履带起重机安全规程》JG5055-19943.6 《起重机械安全规程》 GB6067-20103.7 《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-19933.8 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20013.9 《特种设备作业人员监督管理办法》（2005年7月1日执行）；4、吊车概况吊车型号：A1500-HC 制造日期：1996.10制造厂家：美国WORKHORS 制造编号：KH500A1500-HC/180t履带吊主要部件尺寸及重量：（1）主机长×宽×高＝8236mm×3480mm×3355mm，主机重：38.132吨。
徐工QUY履带吊性能表
附2 QUY50履带式起重机技术参数
（一）、QUY50履带起重机基本参数表
1.下表中所示的额定起重量(单位为吨)，是在坚硬、平坦的地面上吊载工作的值，该值在倾翻载荷78%以内。
2.实际可以吊升载荷，是由上表起重量扣除（主钩+副钩）等一切吊具重量后的值。
3.平衡重为16吨，4吨钩重0.087吨。
4.工作时必须扩张履带。
5.工作幅度是吊重以后的实际工作幅度。
二）、QUY50履带起重机主臂起重性能表
三、QUY50起重机副臂起重作业性能表
三、QUY50起重机副臂起重作业性能表（续）
三、QUY50起重机副臂起重作业性能表（续）
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徐工集团履带起重机QUY100吨技术规格书
QUY100履带起重机规格书一、概况履带起重机是广泛应用于国民经济各领域的一种起重设备，具有接地比压小、转弯半径小、吊重作业不需打支腿、可带载行驶、起重性能好等优点，并可借助附加装置，进行桩工、土石方作业，在电力建设、市政建设、桥梁施工、石油化工、水利水电等行业，具有汽车起重机、轮胎起重机、全路面起重机等其他起重设备无法替代的地位。
随着需要吊运的物品的质量、体积和要达到的起升高度都越来越大，履带起重机愈来愈显示其优越性。
二、产品用途和适用范围1. 用途：装卸、安装。
2. 使用范围：工矿企业、建筑施工等。
3. 使用条件：环境温度：-20～40℃.工作风速：9.8 m/s (5级风);工作地面：坚实、平整，坡度5%。
三、主参数及基本尺寸(见图)1. 最大起重量：100吨 (18米臂长，米幅度，倍率10)。
2. 最大起重力矩：吨·米。
3. 基本装备质量：114吨（18米臂架，100吨吊钩）。
4. 爬坡度：30%。
5. 发动机功率：200千瓦。
6. 接地比压≤。
四、工况及性能1. 主臂作业工况：18米臂长，最大起重量100吨，5.5米幅度；72米臂长，最大起重量吨，14.6米幅度；主臂长度：1872米，每3米为一个增减长度。
主臂变幅范围：0°80°2. 副臂作业工况：3960米主臂可安装12、18、24米副臂，安装角为10或30°；最大起重量11 吨。
3. 整机运输状态外形尺寸(不包括臂架、配重、履带架)：总长：9.60米总宽：3.30 米总高：3.30米4. 最大起升速度：120米/分（单绳，第五层）5. 变幅时间：240秒6. 回转速度：0～转/分7. 行走速度：0～千米/小时8. 运输状态单件最大质量：吨五、主要部件说明1. 起重臂结构型式：桁架式结构。
主臂架：主臂长度：18～72米构成：底节、顶节各一个，主臂基础3米节1个、3米节2个、6米节2个、9米节3个、带凸耳9米节1个。
QUY180履带起重机技术介绍册2011,06,22要点
中联重科中联牌QUY180履带起重机技术介绍册长沙中联重工科技发展股份有限公司目录1.整机描述1）带基本臂主机外形尺寸2）主要性能参数3）主要运输部件外形尺寸及重量2.技术说明1）臂架2）机构3）系统4）安全装置5）操纵室6）吊钩3.自拆装功能4.起重性能1）主臂起重特性2）主臂＋固定副臂起重特性3）主臂＋塔式副臂起重特性5.臂架组合说明1.带基本臂主机外形尺寸1）带基本臂主机外形尺寸2）主要性能参数说明：表中尺寸和重量仅供参考。
2.技术说明1）臂架系统桁架式结构，高强度管材，拉板为进口高强度板材。
主臂主臂长度：20～83m主臂调整增加臂节长度：3m、6m、9m轻型主臂长度：86～92m主臂长度：47m-71m固定副臂长度：13～31m固定副臂调整增加臂节长度：6m主臂＋固定副臂最大长度：71＋31m塔式副臂主臂长度：38m-56m塔式副臂长度：24～51m塔式副臂调整增加臂节长度：3m、6m、9m主臂＋塔式副臂最大长度：56＋51m2）机构主、副起升机构由变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
可独立于其它机构单独控制。
钢丝绳为德国进口完全非旋转抗扭钢丝绳。
主副机构为双速型，有两种不同的起升速度，可提高工作效率。
由变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
可独立于其它机构单独控制。
钢丝绳为德国进口完全非旋转抗扭钢丝绳。
回转机构回转机构由变量轴向内藏式柱塞液压马达、齿轮减速机、回转制动阀、制动器、小齿轮及回转支承组成，通过小齿轮带动回转支承实现360。
全回转运动，从而实现上车的回转功能。
回转机构带可控滑转操纵、减小冲击，在启动制动时更平稳。
回转机构采用三排滚柱式外啮合回转支承和回转减速机，承载力强、精度高，从而保证回转的平稳型及精准性。
回转可实现从0～1.4 r/min的无级调速。
回转机构通过转台前的锁定装置进行机械锁定。
行走机构行走机构采用双马达双减速机形式，液压马达和行走减速机及平衡阀均为进口。
履带起重机简介、组成及侧翻原因
履带起重机简介、组成及侧翻原因一、履带起重机简介履带起重机是将起重作业部分装在履带底盘上，行走依靠履带装置的流动式起重机。
可以进行物料起重、运输、装卸和安装等作业。
履带起重机具有起重能力强、接地比压小、转弯半径小、爬坡能力大、不需支腿、带载行驶、作业稳定性好以及桁架组合高度可自由更换等优点，在电力、市政、桥梁、石油化工、水利水电等建设行业应用广泛。
为降低成本，减少结构件质量，高强度材料已作为主机结构的首选材料，屈服强度达到500 MPa以上。
其结构尺寸明显减小，以LR1750-750 t产品为例，转台、车架、履带架结构除特殊用板（履带与车架连接处）外，主要承载板厚度均在35 mm以内（而以往结构需要40 mm 以上，常用的是50～70 mm的板）。
采用宽肢薄壁结构，极大地提高了结构整体稳定性和承载能力。
主机结构的自重占整机自重的比例也由通常的60%降到40%，转台结构型式主要有两种，一种是以欧美为代表的封闭式转台结构，另一种是以日本为代表的小箱型转台结构。
封闭式结构由两个高度较大的工字型或箱型截面组成，刚性好，在大型产品中得到广泛应用。
小箱型结构在小箱型截面上配置支座连接机构，两侧设置机棚放置发动机、油箱、回转机构等部件。
为维修方便，日本新推出半开放式转台结构，一侧放置部件，另一侧设置走台板，完全开放，维修者很容易接近机构、动力部件，更换易损件或查看运转状况。
转台组合方式有两种，一是转台、回转支承与车架一部分连成为一体，转台其他部分可独立运输，或再拆解运输，如马尼托瓦克的M21000型产品。
另一种是将上下车分开运输，分开部分与回转支承采用快速连接方式，如特雷克斯－德马格公司的CC5800型产品的快速销轴连接方式。
考虑增大行走牵引能力和提高工作速度，行走机构可选用四驱型式。
履带架的结构随之改进，其张紧通过张紧梁套接于履带架结构中实现。
为降低驱动转矩，驱动轮采用链轮型式，以减小直径，特雷克斯－德马格公司的CC2500型产品即采用了这种型式。
中联QUY80履带式起重机技术介绍册
11
三、拆装功能
以固定副臂工况自装过程为例 主机卸车
12
臂架及拉板的装
13
四、起重性能
1） 主臂起重特性
副卷扬
变幅机构
钢丝绳直径 钢丝绳长度 单绳速度（第四层） 单绳拉力
Φ24mm
160m 0～120m/min
80kN
由轴向内藏式柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、滑轮组、钢丝绳组成。可
独立于其它机构单独控制。
变幅机构还带棘轮自锁保护机构，防止长时间停车变幅卷扬滑钩。
钢丝绳直径
Φ20mm
变幅卷扬
名称
尺寸(mm)
主机
配重底座
配重块
配重块
配重块
吊钩 (80备注（mm）
41.8
1
宽度 3400
高度
5.5
1
606
3.86
2
高度 630
3.86
2
高度 630
3.045
2
高度 490
1.25
1
宽度 650
0.92
1
宽度 484
吊钩 (30T)
吊钩 (6T)
主臂 顶节臂 （带鹅头架）
30 5.3
5
5.1 5.1 4.8 4.6 4.5 30
32 4.8 4.7 4.6 4.5 4.3 4.1 3.8 32
34 4.1 4.1
4
4
3.8 3.7 3.4 34
36
并在操纵室内通过蜂鸣器与显示屏发出声光报警。 风速仪
QUY180履带起重机技术介绍册
QUY180履带起重机技术介绍册
首先，QUY180履带起重机采用了先进的液压比例控制技术，可以实
现全液压控制，并且具备多种工作条件下的自动调整功能。
这使得机器的
起重操作更加灵活和精确，并且能够适应多种复杂的工作环境。
其次，QUY180履带起重机的起重能力非常强大，最大起重能力可达180吨。
这可以满足大多数项目的起重需求，包括道路和桥梁建设、钢结
构安装、港口码头装卸等。
配备的大吨位起重钩块可以轻松完成任务，并
且提供了多种钢丝绳组合方式，以适应不同起重需求。
此外，该机型的结构设计非常稳定，采用了优质钢材和坚固的连接件，以确保机器在起重过程中的稳定性和安全性。
它具备良好的抗倾覆性能，
在恶劣的施工环境下也能安全可靠地工作。
此外，该机型还具备一些便于操作和维护的特点。
采用了人性化设计
的驾驶室，提供了良好的操作环境和可视性，帮助操作人员更好地掌握起
重操作。
机器的关键部件也采用了模块化设计，使得维护更加方便和快捷。
总之，QUY180履带起重机是一种具有强大起重能力和稳定性的机型。
它的先进液压控制技术、高达180吨的起重能力、结构稳定性以及各种安
全保护装置，使其成为许多大型工程项目的理想选择。
同时，它的人性化
设计和易于操作维护的特点，也为操作人员提供了更好的工作体验。
徐工QUY100履带起重机技术介绍_2010.4.1版
QUY100履带起重机技术介绍1.1起重臂主臂架：主臂长度18〜72米主臂结构型式为中间等截面，两端变截面的四弦杆空间桁架结构，主弦杆采用日本进口高强度管材，主臂长度18〜72米，中间节有3米节，6米节、9 米节。
副臂架：副臂长度12〜24 m副臂结构型式为中间等截面，两端变截面的四弦杆空间桁架结构，在主臂39〜60米范围内可装副臂，副臂长度12〜24 m,每6米为一个增减长度，安装角度10。
、30°o1.2转台采用箱形平台式结构，刚度好，变形小。
1.3车架（H形架）该件采用箱形结构，中间设置横隔板，加强其抗扭刚度，结构简单，承载能力强，稳定性好，适用性强。
1.4人字架采用工字形型钢双肢结构，后部釆用可折叠式拉板，便于转移场地。
1. 5起升机构主、副起升单独驱动，双泵合流供油；片式常闭制动器，内藏式减速机。
1. 6变幅机构独立驱动，单泵供油；片式常闭制动器，卷筒设有棘轮，内藏式减速机。
1. 7回转机构与回转支承内啮合，可控常闭、片式制动器，工作可靠，维修方便。
1.8回转支承采用三排滚柱式回转支承，质量稳定可靠。
1. 9行走机构：单泵供油；片式常闭制动器，内藏式减速机。
1. 10液压系统：采用先导、开式、恒功率变量泵控系统。
1. 11电气系统选用德国赫斯曼公司的力矩限制器，确保起重机安全可靠地运行。
1.12安全装置力矩限制器、转台回转锁销装置、起重臂防后翻装置、起升高度限位装置、风速仪、水平仪、过放保护、变幅仰角限位、液压系统的溢流阀、双向液压锁等。
1. 13发动机该机选用沃尔沃公司生产的TAD722VE发动机，额定功率：184kW/2100rpmo3 •产品主要技术参数 I _____________ _____ )3.1 QUY100履带起重机外形图QUY1OO履带起巫机外形图78003.2 QUY100履带起重机主要技术参数4•典型工况起重性能表4丄1标准工况主臂作业范围图（见图4・1） 7/US 土 壬 王 M壬 王 2 壬 ii i i i壬王 £159 G 7 - O 74 1匚」・ z 74 72 70 62 60 56 54 52 5C 4： 4644 42 40¥22• r ZIz4 22 20 1： 161411k 严 丄1 t////CrJJ 、 / / i/ ((J r<- 1// ■ j ] <(•*•/ /■ // j / 人j//V-J 、 r { 、 17 、 / 'x、、 / // X —■- •J ・ 丄 丫 、、 /J/、、;<./£/■ j / ・、 r. 7•、、 > fIIIg / • 、 *、 7* / 、•••-. 4J /•] '、 f 、 •、/ J、 、 /•> h/ 1 卜 t "J j )"、 、i / 、/ \> /、/ --- 7 r / 仁 f J J j < f/、・ /、,, •/ < 、7 Af J ・ / "、4、 J <* 4X /' 、 / /・■ S./ f y f f r、 •• •、 /\ < <y屮 / 1 •・f f 、7 、 2 1 y r.i・ \■ 9 ■ t • “ z J常 f ・/ 4“.. ) ・q. / 、 t/< \ 、/ '、■> / ■ ■ •j y %・S •/ •、•'9 . • 、t / / LJ £ 9 / 7・.>' •tyx /<• y.Q *• 1 1 • %/f--. 严 "5 ) ■•/ •牛 •. <,★\ :/ - ✓ “ A—T 9 / •• • 八 •• ••r) ・f l\ / %- /* ■f;f 冶 f /厂' ••-r'Z ♦ / ・・.z( % / 、 •/ / '/7 r • a/ ・、・. / / •*. /' • / • . / •I卜 /.n• / • (/ 4 c 、/ '• //// ✓ *•,I •/•/I I 9 % / /% / /・//'/ J ・f /• .J // fy //♦/ i / ・X ・ //J / ,✓*/ ♦ /1 ♦/! ix / 9/ r/J /// Z*/ / /f / J /' f / y///|/I r11 / /✓//»*//i ;/.1!9 / /'r>/< z Z•li • / C )//;/・Z/丿 /丿% //儿 >• / / f /7[/ /' •丿y*•協Arxc •p /I n n -j J *7r>八八厂2 L24 2E 二二耳U 〜 庠业羊径4D 图4-1 QUY1OO 标准工况主臂作业范圉图4.L2 QUY100标准工况主臂起重性能表（见表4・1）4.2.1标准工况标准工况主臂作业范围图（见图4・2）灯乜宦也il乜心乜乜乜乜柘址蛀乜 口 “4 1 - - r --・ Z • w - r -・ 7 4 1 A - - l;;L r 4r =l r 4 4 4 4」7“ 「•T “ r-亠・乙・£ -z - 1图4・2 QUY100标准工况副臂作业范围图4.2.2 QUY100标准工况主臂起重性能表（见表42 4-3）表4-3 QUY100副臂起重性能表（安装角30° /不带主钩）。
徐工QUY280履带起重机操作手册
QUY280履带起重机操作手册中华人民共和国徐州工程机械集团有限公司徐工机械建设机械分公司2010年7月第一版前言承蒙用户选用徐州工程机械集团有限公司徐工机械建设机械分公司设计生产的QUY280履带起重机(以下简称起重机)，对此表示感谢。
本操作手册介绍了QUY280履带起重机的正确使用、检查、调整方法。
为了发挥本起重机的最高性能，保证长期的安全而高效的起重作业，望用户充分掌握和运用本操作手册所载的内容。
另外，本操作手册还包含了重要部件和系统功能作用的资料，可作为选购备件的参考。
只有经过培训并经考试合格的人员才能操作该起重机。
特别要注意对起重机安全装置进行定期检查，这些装置存在任何故障或工作不正常都不应勉强使用，您必须遵守的最高准则是：安全第一用户应将我公司其它有关技术文件与本手册共用存放，并遵守执行。
本手册内容如因技术修改而有变更时，恕不另行通知。
本手册的解释权归徐州工程机械集团有限公司徐工机械建设机械分公司所有。
注意：1）用机器前应仔细阅读操作手册，熟悉操作步骤及注意事项，否则不得操作本机器；2）机器运转时不要将手及身体其它部位或衣物伸入机器缝隙内，电源应远离潮湿环境。
操作人员工作时应戴好工作帽，手套，防护镜防护用品；3）机器启动前请注意周围有无他人，危险区域内无人方可开动机器，否则禁止启动！4）妥善保存以备将来参考。
徐工机械建设机械分公司2010年07月目 次1、起重机一般安全操作规程 (1)1.1司机的要求和职责 (2)1.2指挥员的要求和职责 (2)1.3全体机组人员职责 (3)1.4现场管理人员职责 (3)1.5安全操作要求 (3)1.6起重机的防风措施 (8)1.7起重机作业的准备 (12)2、起重机描述 (14)2.1主要用途和特点 (15)2.2主要技术参数 (15)2.2.1整机外形及技术参数 (15)2.2.2起重机倍率的变换 (65)2.2.3起重机主要结构性能参数 (72)2.3安全装置 (73)2.3.1主臂工况 (73)2.3.2塔式副臂工况 (74)3、起重机组装与解体 (77)3.1主机和主臂组装与解体 (78)3.1.1一般注意事项 (78)3.1.2桅杆吊使用说明 (78)3.1.3主机组装过程(用自拆装) (80)3.1.4主机组装过程(用辅助吊车) (86)3.1.5主起重臂的构成 (87)3.2塔式副臂的组装与解体 (107)3.2.1主臂及各拉板构成 (107)3.2.2塔臂后拉板组成 (108)3.2.3塔式副臂构成 (112)3.2.4塔臂前拉板配置 (116)3.2.5前后支架间滑轮组钢丝绳的穿法 (118)3.2.6塔式作业工况的组装 (118)3.2.7塔臂的起臂 (122)3.3固定副臂组合方式 (125)3.3.1基本型主臂及各拉板构成 (125)3.3.2固定副臂构成 (125)3.3.3固定副臂前拉板的构成 (125)3.3.4固定副臂后拉板的构成 (127)3.3.5固定副臂后防倾杆（带弹簧的）的配置 (129)3.4高度限位安装 (130)3.4.1安全操作基本要求 (130)4、起重作业操作方法 (133)4.1电气系统 (134)4.2液压系统 (141)4.3发动机的启动操作和停机操作 (143)4.4手柄说明 (144)4.5起升机构操作 (144)4.6变幅操作 (145)4.7回转操作 (145)4.8行走操作 (146)4.9车架支腿油缸操作 (146)4.10履带连接油缸操作 (146)4.11主臂架连接油缸操作 (146)4.12标牌说明 (147)5、操作中的注意事项 (145)5.1主要注意事项 (146)5.2使用钢丝绳时的注意事项 (152)6、运输 (153)6.1短距离转场 (154)6.2长距离转场 (154)6.3运输方案 (156)7、组装零部件清单 (165)8、用户验收项目 (171)1、起重机一般安全操作规程1.1 司机的要求和职责（1）司机：a. 起重机的操作只应有下述人员进行b. 考试合格的司机；c. 司机直接监督下学习满半年以上的学徒工等受训人员；d. 为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员；e. 经上级任命的劳动安全督察员。
中联重科QUYW履带起重机技术介绍册
中联牌QUY500W履带起重机技术规格书QUY500BRW/27Z长沙中联重工科技发展股份有限公司中联牌QUY500W履带起重机技术规格书QUY500BRW/27Z1. 外形尺寸和主要参数1.1 超起主臂工况外形尺寸1.2 超起塔式副臂工况外形尺寸1.3 主要性能参数1.4 主要运输部件外形尺寸、重量2. 技术说明2.1 工况及臂架系统2.2 机构2.3 系统2.4 安全装置2.5 操纵室2.6 吊钩2.7 可选装置3. 起重性能3.1 主臂起重特性曲线3.2 主臂轻型臂起重特性曲线3.3 主臂+固定副臂起重特性曲线3.4 塔式副臂起重特性曲线3.5 超起主臂起重特性曲线3.6 超起轻型主臂起重特性曲线3.7 超起塔式副臂起重特性曲线3.8 主臂+重型固定副臂起重特性曲线1. 外形尺寸和主要参数1.1 超起主臂工况外形尺寸1.2 超起塔式副臂工况外形尺寸1.4 主要运输部件外形尺寸、重量2. 技术说明2.1 工况及臂架系统工况分为标准工况和超起工况两种工作模式，臂架为桁架式结构，主要管材为进口高强度管材，拉板采用进口高强度板材。
标准工况主臂工况——主臂长度：24～84 m主臂调整增加臂节长度：6m、12m轻型臂工况——轻型臂长度：48～102m固定副臂工况——主臂长度：30～78m固定副臂长度：12～36m固定副臂调整增加臂节长度：12m塔式副臂工况——主臂长度：30～60 m塔式副臂长度：24～72m重型固定副臂工况——主臂长度：72～84 m重型固定副臂：12 m 超起工况超起塔式副臂工况——主臂长度：24～84 m主、副起升机构由进口变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
可独立于其它机构单独控制。
卷扬3鹅头起升卷扬为选用件，最大单绳速度108m/min。
变幅机构塔式变幅、超起变幅由进口变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
主变幅由进口定量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
QUY履带起重机技术规格书版
Q U Y履带起重机技术规格书版集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]QUY250履带起重机亮点介绍1. 具备安全方便的完全自拆装系统1）使用桅杆吊拆装左右履带架、车身平衡重，分装上车平衡重，分装并吊装臂架。
桅杆吊采用吊钩形式，吊装幅度及高度的调节范围广，使用方便。
2）多功能人字架自顶升机构，实现人字架自动顶升的同时，又可拆装上车平衡重，方便快捷。
3）履带架连接销轴、臂架转台连接销轴的安装，通过动力销实现，方便快捷。
4）设置专用吊装点，加贴有明显的吊装标识，包括主机的整体吊装。
变幅形式采用世界最前沿技术——先进的拉板加平衡梁结构。
拉板刚度好，不存在索具悬垂现象，保证了两组拉板受力均匀。
2．电气系统采用PLC集成控制的电比例控制系统，并运用了先进的CAN-BUS数据总线技术。
系统采集所有的重要电子元件的信号、发动机的工作信息并传送到控制器加以集中处理，根据实际工况控制各元件，优化整车的控制，使各机构动作协调、准确、稳定。
大大提高起重机的作业安全性、可靠性和作业效率。
配备起重作业性能表电脑查询系统，以及力矩限制器、高度限位器、钢丝绳防过放、吊臂防后倾等安全保护装置。
3．液压系统采用了具有核心专利技术的电比例泵控变量系统，比肩国际最先进技术。
系统简洁、实用、可靠，具有良好的微动性能、操纵性能。
双泵具有总功率极限载荷控制技术，通过检测发动机转速与油门是否协调，将信息反馈给比例减压阀，来控制泵的排量，可以防止因泵超功率而致使发动机熄火。
起升系统采用电控带压力截断形式的变量马达，能够避免二次提升下滑现象，提高作业安全性。
QUY250履带起重机技术规格履带起重机型号QUY250最大额定起重量：250t一、产品的部件和系统描述一）上车部分1、臂架组合方式主臂长度18～87米，最大起重量250吨(倍率为22)。
由1节主臂底节臂、1节3米主臂中间节、1节6米主臂中间节、5节12米主臂中间节、1节7.8米过渡节、1节米主臂臂头组合而成。
QUY180履带起重机技术介绍册
中联重科中联牌QUY180履带起重机技术介绍册长沙中联重工科技发展股份有限公司目录1.整机描述1）带基本臂主机外形尺寸2）主要性能参数3）主要运输部件外形尺寸及重量2.技术说明1）臂架2）机构3）系统4）安全装置5）操纵室6）吊钩3.自拆装功能4.起重性能1）主臂起重特性2）主臂＋固定副臂起重特性3）主臂＋塔式副臂起重特性5.臂架组合说明1.带基本臂主机外形尺寸1）带基本臂主机外形尺寸2）主要性能参数变幅副臂顶节臂9440 180.891 1宽度1306变幅副臂3m臂节3076 1360.212 1宽度1306变幅副臂6m臂节6076 1360.381 2宽度1306变幅副臂9m臂节9076 1360.55 2宽度1306变幅副臂前撑杆9067 1.011 1宽度：1293变幅副臂后撑杆9067 1.222 1宽度：1631说明：表中尺寸和重量仅供参考。
2.技术说明1）臂架系统桁架式结构，高强度管材，拉板为进口高强度板材。
主臂主臂长度：20～83m主臂调整增加臂节长度：3m、6m、9m轻型主臂长度：86～92m主臂长度：47m-71m固定副臂长度：13～31m固定副臂调整增加臂节长度：6m主臂＋固定副臂最大长度：71＋31m塔式副臂主臂长度：38m-56m塔式副臂长度：24～51m塔式副臂调整增加臂节长度：3m、6m、9m主臂＋塔式副臂最大长度：56＋51m2）机构主、副起升机构由变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
可独立于其它机构单独控制。
钢丝绳为德国进口完全非旋转抗扭钢丝绳。
主副机构为双速型，有两种不同的起升速度，可提高工作效率。
由变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
可独立于其它机构单独控制。
钢丝绳为德国进口完全非旋转抗扭钢丝绳。
回转机构回转机构由变量轴向内藏式柱塞液压马达、齿轮减速机、回转制动阀、制动器、小齿轮及回转支承组成，通过小齿轮带动回转支承实现360。
中联重科QUY500W履带起重机技术介绍册
中联牌QUY500W履带起重机技术规格书QUY500BRW/27Z长沙中联重工科技发展股份有限公司中联牌QUY500W履带起重机技术规格书QUY500BRW/27Z1。
外形尺寸和主要参数1.1 超起主臂工况外形尺寸1。
2 超起塔式副臂工况外形尺寸1。
3 主要性能参数1。
4 主要运输部件外形尺寸、重量2. 技术说明2。
1 工况及臂架系统2.2 机构2.3 系统2。
4 安全装置2.5 操纵室2。
6 吊钩2.7 可选装置3。
起重性能3.1 主臂起重特性曲线3.2 主臂轻型臂起重特性曲线3。
3 主臂+固定副臂起重特性曲线3。
4 塔式副臂起重特性曲线3。
5 超起主臂起重特性曲线3.6 超起轻型主臂起重特性曲线3。
7 超起塔式副臂起重特性曲线3.8 主臂+重型固定副臂起重特性曲线QUY500BRW/27Z1。
外形尺寸和主要参数1。
1 超起主臂工况外形尺寸1。
2 超起塔式副臂工况外形尺寸1.4 主要运输部件外形尺寸、重量2。
技术说明2.1 工况及臂架系统工况分为标准工况和超起工况两种工作模式,臂架为桁架式结构，主要管材为进口高强度管材，拉板采用进口高强度板材.标准工况主臂工况—-主臂长度：24～84 m主臂调整增加臂节长度：6m、12m轻型臂工况-—轻型臂长度:48~102m固定副臂工况——主臂长度：30~78m固定副臂长度：12~36m固定副臂调整增加臂节长度:12m塔式副臂工况—-主臂长度：30~60 m塔式副臂长度：24～72m重型固定副臂工况—-主臂长度：72～84 m重型固定副臂：12 m 超起工况超起塔式副臂工况-—主臂长度：24～84 m主、副起升机构由进口变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
可独立于其它机构单独控制。
卷扬3鹅头起升卷扬为选用件，最大单绳速度108m/min。
变幅机构塔式变幅、超起变幅由进口变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成.主变幅由进口定量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成.塔式变幅卷扬最大单绳速度122m/min。
QUY1000履带起重机产品的介绍
QUY1000履带起重机产品简介徐工集团工程机械股份有限公司二O一O年五月QUY1000履带起重机是我公司为满足煤化工、核电、石化等大型工程的吊装需求、积极参与国际竞争而研制开发的超大吨位高端起重机产品。
该机综合吸收国内外先进技术，运用先进的设计手段，结构设计优化，起重性能卓越。
该机采用履带式底盘、多组合桁架式吊臂，具有接地比压小、可带载行驶、起升高度大、起重性能高等优点，塔式副臂可紧靠建筑物施工，可变超起配重半径的超起装置可提供超强的起重性能和机动灵活性。
程序控制系统，保证起重机安全工作。
闭式泵控变量液压系统，电比例操作，节能高效，控制精确。
国际著名企业的电控、动力、传动元件，环保可靠。
1. 超起装置可提供超强的起重性能，超起配重半径可变提高了场地适应性。
2. 电比例操作系统，程序集成控制，充分体现以人为本的设计思想，实现了起重机的自动控制，大大提高起重机作业安全性、可靠性和作业效率。
防水防尘措施的采用，保证了对恶劣工作环境的适应能力。
3. 液压系统为闭式泵控变量系统，与电比例操作系统紧密结合，大大提高起重机的控制性能，节能高效。
微动性能好，动作平稳可靠。
在液压系统特征点设置测压接头，方便系统运行状态监控和故障诊断。
4. 齐全的安全装置，彩色大屏幕实时监控发动机、作业状态及风速，确保起重机安全工作。
5. 桁架式吊臂，德国进口管材，重量轻，承载能力高。
吊臂组合多，适用范围广。
臂端单滑轮机构，可实现轻载的快速吊装，提高工作效率。
6. 美国康明斯发动机，德国高质量的液压、电气、传动元件和不旋转钢丝绳，确保了作业可靠性和环保性能。
7. 宽敞的操纵室，可调式座椅，配置冷暖空调和音响，环境舒适。
工作时，操纵室可调整俯仰角度，扩大视野；运输时，操纵室可从侧方转到前方，减小运输宽度。
8. 穿绳技术、动力销技术、集中润滑系统、作业状态监视系统，减轻了劳动强度，体现了人性化。
9. 重型主臂、塔式副臂可套装运输，以减少运输车辆。
QUY150履带起重机规格书(新)
QUY150履带起重机技术参数徐州重型机械有限公司主要技术参数一、QUY150履带起重机基本参数表二、主要部件说明1．起重臂起重臂是履带起重机的重要构件之一，结构型式为中间等截面，两端变截面的四弦杆空间桁架结构，主臂弦杆采用进口高强度管材，副臂弦杆与腹杆采用国产优质管材，提高了臂架抗弯曲的能力。
主臂架:主臂长度：19～82米，构成：由一个9米底节、一个10米顶节、2个3米节、1个6 米节、3个9米节、2个12米节组成，通过对中间节的适当配组，臂架的长度，可从19米组装成最大长度82米，每3米为一个增加长度。
副臂架:副臂长度：12～30 m，构成：由一个6米底节、一个6米顶节、3个6米节组成，通过对中间节的配组，在主臂46～73米范围内可装12～30米副臂安装角度10︒、30︒。
2．转台转台是履带起重机三大结构件之一，是联系上下车关键承载结构件，其受力复杂，结构也复杂，上面还布置很多机构，如发动机，变幅机构，起升机构，人字架，桅杆及臂架等。
故采用箱形结构与单腹板相结合的框架式箱形结构，该结构刚度强，变形小。
3．车架（井字架）车架是主要承载件之一，该件采用箱形结构，中间设置横隔板，加强其抗扭刚度，结构简单，承载能力强，稳定性好，适用性强。
4．桅杆桅杆其主要作用是减小起臂时的变幅绳拉力和臂架的轴向力，同时它在本机组装及解体过程中起吊臂作用，桅杆长度为9米，结构为箱形双肢结构。
其主要受轴向力，该结构整体稳定性好。
桅杆设有液压顶升机构，实现了桅杆和人字架的自升降。
5．人字架人字架是重要结构件之一，前足采用箱形双肢结构，长度为6米，后足采用可升缩式拉板结构。
6. 起升机构主、副起升单独驱动，双泵合流供油；片式常闭制动器，内藏式减速机（力士乐公司）。
7. 变幅机构一个双联卷筒独立驱动，单泵供油；片式常闭制动器，卷筒设有棘轮锁止装置，内藏式减速机（力士乐公司）。
8. 回转机构布置在转台内侧前面，与回转支承内啮合，液压缓冲。
履带起重机知识概述
履带起重机对 地面要求较高， 需要在平坦坚 实的地面进行
作业。
Part Six
履带起重机的发展 趋势和未来展望
发展趋势
智能化：履带起重机将更加智能化， 实现远程操控和自动化作业
大型化：随着工程规模的不断扩大， 履带起重机将向更大吨位方向发展
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
绿色环保：履带起重机将更加注重 环保和节能，采用新能源和低碳排 放技术
履带
结构：履带起重机的履带由金属板和橡胶履带组成，具有较好的耐磨性和耐久性。
功能：履带起重机的履带主要用于支撑起重机的重量，使其能够在各种地形和地面条件下稳定 工作。
特点：履带起重机的履带具有较大的接触面积，可以减小对地面的压强，防止下陷或损坏地面。
维护：履带起重机的履带需要定期检查和维护，以确保其正常工作和延长使用寿命。
Part Four
履带起重机的应用 场景
建筑工地
建筑工地：履带起重机在建筑工地上广泛使用，主要用于吊装建筑材料、预制件等，提高施工 效率。
桥梁建设：履带起重机在桥梁建设中扮演重要角色，用于吊装桥梁段、桥面等大型构件。
风电安装：履带起重机在风电场中用于安装风力发电机组，包括吊装风叶、机舱等大型部件。
履带起重机知识概述
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汇报人：
目录
01 履 带 起 重 机 的 定 义 和分类
03 履 带 起 重 机 的 工 作
原理
05 履 带 起 重 机 的 优 缺 点
02 履 带 起 重 机 的 主 要 结构
04 履 带 起 重 机 的 应 用 场景
06 履 带 起 重 机 的 发 展 趋势和未来展望
Part One
履带起重机安全技术操作规程范本（2篇）
履带起重机安全技术操作规程范本一、总则履带起重机是一种重型机械设备，用于搬运、装卸、吊装等工作。
为了保障工作安全和保护设备，特制定本安全技术操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并取得合格的操作证书；2. 操作人员必须熟悉起重机的工作原理和技术要求，并具备相关经验；3. 操作人员必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
三、起重机检查和维护1. 每次操作前，操作人员必须对起重机进行全面检查，确保设备状态良好；2. 检查起重机各个部分的联接是否牢固，并查看是否有明显的损坏；3. 检查起重机的润滑系统是否正常运转，并进行必要的加油；4. 检查起重机的电气系统是否正常，是否有漏电现象；5. 定期进行起重机的维护保养，包括润滑、调整、更换损坏部件等。
四、起重作业前准备1. 确认起重作业区域是否平坦、稳固，并清理杂物；2. 建立相关的隔离区域，确保周边安全距离；3. 检查起重机的重心位置，确保稳定性；4. 根据起重物的重量和尺寸选择合适的吊具；5. 预先计划好起重作业的步骤和程序，并安排好人员的工作任务。
五、起重作业操作1. 操作人员必须严格按照操作规程进行起重作业，不得随意改变操作程序；2. 在起重作业过程中，操作人员必须保持专注并全神贯注，不得分心或参与其他活动；3. 吊装起重物时，操作人员必须掌握好起重机的速度和角度，避免冲击或过大的摆动；4. 在起重作业过程中，操作人员必须遵循指挥信号，并保持与信号人员的紧密配合；5. 在起重作业过程中，操作人员必须随时关注设备的运行状态和指示灯的工作情况，如有异常及时停机检修。
六、安全事故处理1. 在起重作业过程中，如果发生任何安全事故或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并向相关人员报告；2. 在进行事故处理时，操作人员要遵循应急预案，采取相应的措施进行紧急救援和处理；3. 在事故处理过程中，必要时可以向相关部门寻求帮助和支持。
七、紧急情况应对措施1. 在发生火灾、地震、台风等紧急情况时，操作人员要根据应急预案迅速采取措施；2. 在紧急情况下，必要时可以通过警报器、广播等方式向周边人员发出紧急疏散指令；3. 在紧急情况下，必要时可以立即中止起重作业，并进行紧急撤离。
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中联重科中联牌QUY180履带起重机技术介绍册长沙中联重工科技发展股份有限公司目录1.整机描述1）带基本臂主机外形尺寸2）主要性能参数3）主要运输部件外形尺寸及重量2.技术说明1）臂架2）机构3）系统4）安全装置5）操纵室6）吊钩3.自拆装功能4.起重性能1）主臂起重特性2）主臂＋固定副臂起重特性3）主臂＋塔式副臂起重特性5.臂架组合说明1.带基本臂主机外形尺寸1）带基本臂主机外形尺寸2）主要性能参数说明：表中尺寸和重量仅供参考。
2.技术说明1）臂架系统桁架式结构，高强度管材，拉板为进口高强度板材。
主臂主臂长度：20～83m主臂调整增加臂节长度：3m、6m、9m轻型主臂长度：86～92m主臂长度：47m-71m固定副臂长度：13～31m固定副臂调整增加臂节长度：6m主臂＋固定副臂最大长度：71＋31m塔式副臂主臂长度：38m-56m塔式副臂长度：24～51m塔式副臂调整增加臂节长度：3m、6m、9m主臂＋塔式副臂最大长度：56＋51m2）机构主、副起升机构由变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
可独立于其它机构单独控制。
钢丝绳为德国进口完全非旋转抗扭钢丝绳。
主副机构为双速型，有两种不同的起升速度，可提高工作效率。
由变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
可独立于其它机构单独控制。
钢丝绳为德国进口完全非旋转抗扭钢丝绳。
回转机构回转机构由变量轴向内藏式柱塞液压马达、齿轮减速机、回转制动阀、制动器、小齿轮及回转支承组成，通过小齿轮带动回转支承实现360。
全回转运动，从而实现上车的回转功能。
回转机构带可控滑转操纵、减小冲击，在启动制动时更平稳。
回转机构采用三排滚柱式外啮合回转支承和回转减速机，承载力强、精度高，从而保证回转的平稳型及精准性。
回转可实现从0～1.4 r/min的无级调速。
回转机构通过转台前的锁定装置进行机械锁定。
行走机构行走机构采用双马达双减速机形式，液压马达和行走减速机及平衡阀均为进口。
通过两套操纵手柄分别控制两条履带的行走，能实现直线行走、单边转向、差速转向、原地转向、带载行驶等动作，具有高度的机动性和灵活性。
行驶速度：0～1.2km/h爬坡能力：30％履带张紧：通过千斤顶张紧，快捷、方便、可靠。
桅杆顶升机构由桅杆、桅杆顶升油缸和辅助液压系统等组成，在整机自拆装（或转场）时使用，把桅杆自水平位置顶过90。
，以便连接拉板、组装臂架、安装履带总成及配重。
操纵室旋转及俯仰机构操纵室可从转台侧面旋转90。
至转台前面，用定位销固定，减小整机宽度，方便运输。
操纵室俯仰通过油缸控制，在起升高度较高时，操纵室可以向上仰起20。
，极大地扩大了驾驶员的视野。
配重及配重装卸机构由配重底板、配重、配重顶升油缸、承重链条和固定销油缸组成。
实现配重自拆装，提高本机利用率，减少人工安装危险性。
支腿顶升和履带自拆装机构支腿顶升和履带自拆装机构由下车支腿、支腿油缸、支腿阀、履带动力销等组成。
支腿顶升机构是履带自拆装时的主要承载机构。
履带自拆装机构是通过桅杆及桅杆顶升机构吊装履带总成，利用动力销将车架与履带总成连接。
支腿顶升和履带自拆装机构在没有辅助吊装设备时可以自行拆装履带总成，提高工作效率，减低劳动强度，动力销可以避免人工操纵的危险性。
3）系统液压系统液压系统由主泵、控制阀、液压马达、液压油箱、冷却器等组成。
液压系统采用世界先进的负荷传感系统，主要元件如：泵、马达和主回路阀均为进口，高效节能，可靠性高，使用寿命长。
液压主泵：负荷传感泵通过分动箱与发动机相连辅助机构油源：齿轮泵。
主控制阀：电液比例控制阀。
主回路控制方式：变量主泵的变量＋主换向阀，统一由两个操作手柄控制。
辅助机构控制：电磁多路换向阀组。
支腿操纵：电控盒操纵的电磁多路换向阀组。
液压油箱容量：1000L。
冷却器：铝制散热器，带电驱动风扇。
滤油器：回油滤油器，控制油路精密过滤器。
冷却器：铝制散热器，液压马达驱动。
液压系统中各溢流阀：可有效防止局部系统或整个系统处于过载状态，保护系统各元件安全运行。
电器系统24V直流，负极搭铁，2个195AH蓄电池。
整车电器主要包括：电源、发动机启动发动机熄火、指示灯、报警器、照明、风扇、雨刮器、喇叭、起升高度限制、液压油冷却风扇、数字化显示器、PLC控制器、发动机预热装置、安全装置等，这些装置保证了起重机的安全作业及良好的工作环境。
整车采用CAN总线技术，把发动机、PLC控制器、数字化显示器有效的连接起来，具有故障检测及自诊断功能。
GPS/GPRS全球定位（选用）和故障诊断系统。
动力系统发动机为美国康明斯原装进口电喷柴油发动机。
额定输出功率/转速：227kW/2000r/min最大输出扭矩/转速：1505Nm/1400r/min排放标准：U.S.EPA Tier 3及EU Stage 3燃油箱采用700L大容积油箱，保证发动机足够长的工作时间。
数字化显示系统10.4英寸大屏幕液晶显示器，并且具备多种语言显示，能集中显示PLC控制器采集到的各种工况信号，包括发动机转速、水温、机油油压、液压泵压力、主要马达压力、主机作业水平情况等、I/O监视工作条件等，能对工作状态实行实时监控，当起重机工作状态异常时，系统将发出黄色或红色警报，且在红色报警时伴有声音报警。
4）安全装置本起重机采用机械，电子和液压等多种方式的安全和报警装置，保障机器的安全使用。
力矩限制器由力矩显示器和数字液晶显示器组成。
单起重力矩达到额定力矩的90％时，警报灯亮，蜂鸣器发出警告声，在达到额定力矩时能自动停止起重机的工作，从而防止履带起重机在施工时应超载而引发事故，确保起重机正常安全的作业。
数字式液晶显示器可显示如下数据：力矩比主臂仰角主臂长度工作幅度实际吊钩载荷允许起重载荷最大允许起升高度臂架顶部风速液压系统中各溢流阀可抑制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止系统处于过载状态。
高度限位装置装在顶节臂上的限位开关及重锤等组件，用于防止吊钩过度提升。
当吊钩提升到一定高度时，限位开关动作发出信号，电气系统自动切断吊钩提升动作，并在操纵室内通过蜂鸣器与显示屏发出声光报警，从而防止吊钩出现过卷现象。
角度指示器吊臂角度显示器设置在底节臂的后下方（即操纵室右侧面），驾驶员可在操纵室内清晰地看出吊臂的仰角。
工作臂极限位置报警保护系统该保护系统由力矩限制器和限位开关双级控制，实现起重臂极限仰俯角位置变幅动作自动截止并且系统发出声光报警。
起重臂防后倾装置防倾杆为嵌套钢管、弹簧结构，安装于主臂底节臂。
依靠弹簧压缩力起支撑作用，防止主臂后倾。
整机水平传感器电子式水平仪，可在数字显示屏上实时显示整机倾斜角度并警示，以保证车辆工作安全。
吊钩防脱钩装置防止提升重物时重物脱钩。
变幅卷扬棘轮锁止机构防止长时间停车变幅下滑。
钢丝绳过卷过放保护装置当卷筒内钢丝绳放至最后三圈时，保护装备发出信号，电气系统自动切断放绳落钩动作，并在操纵室内通过蜂鸣器与显示屏发出声光报警。
风速仪电子风速传感器，可在数字显示屏上显示实时风速等级，便于警示危险工作环境。
紧急停止按钮紧急情况下，按下此按钮可以使发动机熄火，并且停止所有动作。
三色警示灯警示灯分为红黄绿三种颜色，可同步显示负载状态，即绿色表示负载率在90%以下，黄色表示负载率在90%到100%之间，红色表示负载率已超过100%处于过载危险状态。
监视系统(选配)摄像头：2只，可分别监视卷扬机构及整机后部状况。
显示器：通过按键开关切换屏幕监控图像。
远程GPS监控系统(选配)可实现GPS卫星定位，GPRS数据传输，设备使用状态查询、统计、远程故障诊断等功能。
5）操纵室操纵室采用全钢结构，四周为钢化玻璃，顶部和前窗为夹层玻璃。
内部配置右遮阳板、可调座椅、雨刮器、以及电控手柄、冷暖空调装置、力矩显示器、数字化显示仪、各种开关辅助远控盒操作总成、空调、电风扇、照明灯、CD播放机（可选配车载DVD）、点烟器、灭火器等。
操纵室视野开阔，内部空间宽敞舒适，充分体现了人机工程学的优化设计。
本操纵室在吊重工作时可以操纵按钮，将整个操纵室（机舱）向上俯仰，扩大操纵者的视野。
俯仰角度范围0 ～20°6）吊钩180t主吊钩（选用）：装有7个滑轮。
100t副吊钩：装有4个滑轮。
50t副吊钩：装有2个滑轮。
30t吊钩：装有1个滑轮；12t吊钩：无滑轮。
3.自装拆功能4、起重性能1）主臂起重特性中联重科QUY180履带起重机技术介绍册4）主臂+塔式副臂起重特性说明：1．水平方向为工作幅度，垂直方向为起升高度，单位为m。
2．塔式副臂工况时主臂的工作长度为38～56m，塔式副臂工作长度为24～51m。
塔臂起重性能表注：1、实际起重量是表中的额定起重量减去起重钩等一切吊具之后的值；2、图中所示额定起重量是在水平坚硬地面上起吊的值；。