34旋挖钻机设备、维护保养记录表

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设备保养和维修的记录表

设备保养和维修的记录表

设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。

为了更好地管理设备的保养和维修工作,我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。

2. 记录表内容
记录表应包含以下内容:
- 设备信息:记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。

- 保养计划:制定设备的保养计划,包括保养周期、保养内容和保养责任人。

- 维修记录:记录设备的维修情况,包括维修日期、维修内容和维修责任人。

- 故障描述:详细描述设备出现的故障情况。

- 维修措施:记录针对设备故障所采取的维修措施。

- 维修结果:记录维修后设备的运行情况和效果评估。

3. 填写要求
填写记录表时,需要注意以下要求:
- 准确性:填写信息时要保证准确性,确保设备的保养和维修记录真实可靠。

- 及时性:在设备保养和维修后尽快填写记录表,避免信息遗漏或遗忘。

- 完整性:记录表应包含所有必要的信息,不应有遗漏。

- 规范性:填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写,保持统一规范。

4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理,定期检查和更新记录表。

同时,其他相关人员也可以进行填写,但需遵循填写要求和规范。

5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具,通过记录和跟踪设备的保养和维修情况,可以及时掌握设备运行情况和故障情况,提高设备的可靠性和使用效率。

建立并使用设备保养和维修的记录表,有助于提高设备管理的效果,延长设备的使用寿命,降低设备故障率。

挖掘机维护保养记录

挖掘机维护保养记录

挖掘机维护保养记录
设备名称保养人
维护保养
项目发动机操作系统转向系统液压系统机械传动
系统
电器仪表
系统
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
1、拆洗机油滤清器,空气滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。

2、检查油温表、水温表、机油压力表。

3、检查、紧固发动机各部工作情况。

主要检查4、检查高压油泵,供油泵及供油管路。

部位5、检查油门操作机构、熄火器、进排气管。

6、检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道。

7、对润滑点加添润滑油、脂。

8、检查水箱、水泵,调整风扇皮带的松紧度。

9、检查机油散热器。

10、检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。

11、检查液压泵,马达及各阀工作件工作是否正常。

12、检查驾驶室联接件紧固及密封情况。

13、检查灯光、线路、仪表、保险装置、开关。

14、检查起动器,发电机,调整调节器。

15、检查电瓶及支架。

液面符合要求,支架固定牢固,线路连接可靠。

注:将检查内容通过序号填写。

旋挖钻机保保养记录

旋挖钻机保保养记录

(一)钻机开机前应检查内容一,检查主,副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠,完好,压绳器力量是否足够;二,检查提引起器是否转动灵活,内部黄油是否污染;三,检查钢结构部分有无裂缝,锈蚀,脱焊及其他损坏,并进行修复;四,坚固松动的胶管,螺栓;五,润滑六,对各机构运动部位加注黄油。

比如:上车回转支承等回转面比较大的部位,必须在整个回转面加足黄油,每转动一定角度要加注一次;七,对主,副钢丝绳进行润滑,每股要粘满黄油;八,对桅杆轨道三面涂满黄油;九,按规定对下列各润滑部位加注润滑油;(1)吊锚架与上桅杆连接铀(1处)(2)上桅杆与中桅杆连接轴(2处)(3)随动架回转轴承(2处)(4)加压油缸轴承(1处)(5)中桅杆油缸两端轴承(4处)(6)转盘压块及转盘(24处)(7)转盘与三角形连接轴(1处)(8)中桅杆与卷扬机架连接轴(2处)(9)副卷扬筒外侧轴承(1处)(10)主卷扬筒外侧轴承(1处)(11)两支撑杆两端连接轴(4处)(12)变幅油缸两端轴承(4处)(13)动臂两端连接轴(3处)(二)在钻机施工中,必须随时对钻机做好以下几个方面的日常维护工作;1,每班工作前都要给钻杆引器(钢丝绳连接体),加注黄油;注意:给提引器一端黄油嘴注油时一定要把另一端的端的黄油嘴拧开。

这样有利于把以前所注的黄油排挤出来。

反之可能会把提引器里油封挤坏,含有细沙泥的脏水很容易进入,会磨损轴承降低提引器的灵敏性。

注意:已经改进的新提引器,维护方式请咨询SANY用户服务。

2,每班工作前都要给钻杆随动导向架(钻杆上支架)轴承加注黄油;3,经常检查钢丝绳是否完好;4,经常检查油管,密封圈的破损情况,准备备件应付急需;5,随时注意电路继电器是否老化,及早准备备件;6,检查钻杆提引器(钢丝绳连接体)轴承转动是否灵活,如果损坏应马上更换;7,经常检查螺栓,销轴是否磨损,断裂,如有损坏要立即更换。

8,旋挖钻机润滑点示意图及各润滑点的润滑频率01,吊锚架大滑轮轴 2处每天加润滑脂一次02,吊锚架小滑轮轴 2处每周加润滑脂一次03,吊锚架与上桅杆连接轴 1处每周加润滑脂一次04,上桅杆与中桅杆连接轴 2处每周加润滑脂一次05,提引器与中桅杆连接轴 1处每班次加润滑脂一次06,随动架回转轴承 2处每班次加润滑脂一次07,加压油缸轴承 1处每周加润滑脂一次08,中桅杆油缸两端轴承 4处每周加润滑脂一次09,转盘压块及转盘 24处每周加润滑脂一次10,转盘与三角形连接轴 1处每周加润滑脂一次11,中桅杆与卷扬机架连接轴2处每周加润滑脂一次12,副卷扬筒外侧轴承 1处每周加润滑脂一次13,主卷扬筒外侧轴承 1处每天加润滑脂一次14,两支撑杆两端连接轴 4处每周加润滑脂一次15,变幅油缸两端轴承 4处每周加润滑脂一次16,动臂两端连接轴 3处每周加润滑脂一次注:对于上述加油点的处数与次数,如有变动,请咨询SANY 用户服务部。

(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表

(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日。

钻机周维护保养记录卡

钻机周维护保养记录卡
23
运行钻机,检查回油压力是否超过0.6MPa,超过则需更换回油滤油器滤芯。
24
运行钻机,检查吸油压力是否过低,过低则需更换吸油滤油器滤芯。
25
运行钻机,检查冷却水回路,确保冷却器无漏水漏油现象。
26
检查压力表是否工作正常,各泵泵压是否正常。
27
确保所有功能工作正常且在设计参数范围内,听设备有无异响。
6
给拖板装置黄油嘴打润滑脂。
7
通过拖板两侧紧定螺钉和下部螺钉调整衬板与导轨之间距离,若衬板磨损严重则需要更换。
8
检查夹持器、卡盘、拖板、动力头、机身等钻机各部件螺栓紧固件是否松动,若松动必须及时拧紧。
警告:螺栓松动严重影响钻机各部件的使用寿命,危及使用安全。
9
检查给进组合油缸工作是否正常,是否有漏油现象。
28
检查并记录钻机工作时油液的最高温度。(不超过55℃)
最高油温: ℃
29
检查急停按钮是否工作正常。
30
检查电磁启动器是否清洁或有无覆盖可燃物等违规情况。
31
检查所有电缆有无磨损,确保电缆按照正确。
16
取出卡盘卡瓦,清理脏物,若卡瓦磨损严重需更换。
17
检查履带有无错位、变形或部件丢失。
18
检查履带松紧,若过松或过紧需及时调整。
19
检查履带行走马达是否漏油或损坏。
20
检查履带各油管、接头是否损坏或松动。
21
运行钻机,确认夹持器、卡盘工作正常,且无漏油现象。
正常工作。
10
检查给进组合油缸耳环与活塞杆之间连接是否松动。
11
检查给进组合油缸与机身连接螺母是否松动。
12
检查调角装置各油缸工作是否正常,是否有漏油现象。

各种设备维护保养记录表格模板

各种设备维护保养记录表格模板
7
Sgsb007
角磨机S1M-100
8
Sgsb008
电钻D6-10
9
Sgsb009
电钻JIZ-KP07-10A
10
Sgsb010
电钻Mod.60006
11
Sgsb011
电钻6013BR
12
Sgsb012
云石锯EON永远 110
13
Sgsb013
云石锯GDM12-34
14
Sgsb014
云石锯GDM13-34
手电钻GBM 23-2 E
32
Sgsb032
手电钻GBM 23-2 E
33
Sgsb033
手电钻GBM 23-2 E
34
Sgsb034
手电钻日立D13
35
Sgsb035
手电钻威克士WORX WT101KE
36
Sgsb036
手电钻威克士WORX WT101KE
37
Sgsb037
吊车
38
Sgsb038
大型气泵
15
Sgsb015
云石锯VG110
16
Sgsb016
云石锯VG110-2D
17
Sgsb017
气瓶
18
Sgsb018
氩弧焊机CW-3000
19
Sgsb019
氩弧焊机WS-400
20
Sgsb020
切铝机YJ-360ZC
21
Sgsb021
配电箱
22
Sgsb022
水平仪DSL01
23
Sgsb023
水平仪DSL01
设备名称
购置申请人
申请时间
型号(规格)

挖掘机维护保养记录

挖掘机维护保养记录

挖掘机维护保养记录
设备名称保养人
维护保养
项目发动机操作系统转向系统液压系统机械传动
系统
电器仪表
系统
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
1、拆洗机油滤清器,空气滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。

2、检查油温表、水温表、机油压力表。

3、检查、紧固发动机各部工作情况。

主要检查4、检查高压油泵,供油泵及供油管路。

部位5、检查油门操作机构、熄火器、进排气管。

6、检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道。

7、对润滑点加添润滑油、脂。

8、检查水箱、水泵,调整风扇皮带的松紧度。

9、检查机油散热器。

10、检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。

11、检查液压泵,马达及各阀工作件工作是否正常。

12、检查驾驶室联接件紧固及密封情况。

13、检查灯光、线路、仪表、保险装置、开关。

14、检查起动器,发电机,调整调节器。

15、检查电瓶及支架。

液面符合要求,支架固定牢固,线路连接可靠。

注:将检查内容通过序号填写。

挖掘机月度机械维修保养记录表

挖掘机月度机械维修保养记录表
5
检查各传动皮带
检查各传动皮带是否运转正常。是否需要打蜡。
6
检查液压系统
检查液压系统密封和连接部位的紧固、润滑情况。
7
检查履带
检查履带紧度及履带销。如履带太松要进行调紧、如履带销松动需要进行固定。
备注
维保人:
施工现场机械维修保养记录表

工程名称
使用单位
设备名称
挖掘机
序号保养作业项目保要求及说明维保情况1
检查空气滤清器
清除空气滤清器尘土、杂物
2
检查滤芯情况
检查滤芯情况是否损坏,有必要时更换。
3
检查发动机
检查发动机响声是否正常,各油、水管线有无渗漏现象。
4
检查燃油、润滑油情况
检查、加注燃油、冷却水、发动机润滑油、液压油油面高度。

挖掘机维护保养记录

挖掘机维护保养记录

挖掘机维护保养记录
设备名称保养人
维护保养
项目发动机操作系统转向系统液压系统机械传动
系统
电器仪表
系统
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
月日
1、拆洗机油滤清器,空气滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。

2、检查油温表、水温表、机油压力表。

3、检查、紧固发动机各部工作情况。

主要检查4、检查高压油泵,供油泵及供油管路。

部位5、检查油门操作机构、熄火器、进排气管。

6、检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道。

7、对润滑点加添润滑油、脂。

8、检查水箱、水泵,调整风扇皮带的松紧度。

9、检查机油散热器。

10、检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。

11、检查液压泵,马达及各阀工作件工作是否正常。

12、检查驾驶室联接件紧固及密封情况。

13、检查灯光、线路、仪表、保险装置、开关。

14、检查起动器,发电机,调整调节器。

15、检查电瓶及支架。

液面符合要求,支架固定牢固,线路连接可靠。

注:将检查内容通过序号填写。

挖掘机维修保养记录

挖掘机维修保养记录

挖掘机维修保养记录
日期:2024年5月1日
机型:XX-123挖掘机
使用时间:4000小时
工作环境:建筑工地
维修保养人员:张三
1.外观检查:
-检查车身漆面状况,发现有磨损和刮痕,需进行喷漆修复。

-检查轮胎气压,正常。

-检查灯具功能,发现前大灯有一只灯泡熄灭,需要更换。

2.发动机维护:
-更换机油和机滤,使用厂家指定的机油品牌。

-检查发动机散热器,清除积灰和杂物。

-检查发动机皮带,发现松弛,需调整张紧力。

3.液压系统维护:
-检查液压油位,发现偏低,需添加液压油。

-检查液压管路,发现有少量漏油,需要更换密封圈。

-清洗液压油滤芯。

4.转向系统维护:
-检查转向机构,发现效果不佳,需进行润滑和调整。

-清洗转向液。

5.制动系统维护:
-检查刹车片磨损情况,发现磨损较严重,建议更换刹车片。

-清洗刹车液。

6.底盘维护:
-检查履带张紧度,发现过紧,需进行调整。

-清洗底盘杂物,检查链轮磨损情况,发现部分链轮需要更换。

以上为挖掘机维修保养记录的部分内容,根据不同的挖掘机型号和使
用环境,具体的维修保养内容和周期会有所不同。

在进行维修保养时,需
要严格按照相关设备维护手册的要求执行,并使用合适的工具和原厂配件。

同时,维修保养人员应具备相关的技术经验和专业知识,确保维修保养工
作的质量和安全性。

挖掘机的维修保养记录对于设备运行状态的掌握和故
障排除具有重要意义,也能够提醒维修保养人员进行定期检查和维护,延
长设备的使用寿命。

钻机班维护保养记录卡

钻机班维护保养记录卡
钻机班维护/保养记录卡
时间: 年 月 日夜□早□中□
钻机编号:
钻场:
人员:
序号
检查内容
问题记录
1
检查油箱液位,根据需要补充油液
2
检查液压油管是否完好,损坏应及时更换。
3
检查设备有无油泄漏情况,冷却器有无水泄漏现象。
4
检查所有操作控制手柄是否灵活,以确保机器操作安全。
5
给拖板装置黄油嘴打润滑脂。
6
操作钻机听有无异常响声。
7
检查各压力表读数是否正常。
8
工作,传感器放置位置合适。
10
确认作业现场配备灭火器,且可正常工作。
11
检查夹持器与机身链接螺栓是否发生松动。
12
检查卡盘端盖螺栓是否发生松动。
13
检查夹持器卡瓦是否磨损严重需要更换。
14
检查卡盘卡瓦是否磨损严重需要更换。
15
检查并记录钻机工作时油液的最高温度。(不超过55℃)
最高油温: ℃

机械设备维修保养记录表

机械设备维修保养记录表

机械设备维修保养记录表1. 概要本文档旨在记录机械设备的维修和保养情况,以便及时了解设备的状态和维护需求。

2. 记录格式3. 维修记录设备1设备名称:[填写设备名称]设备编号:[填写设备编号]维修记录1维修日期:[填写日期]维修内容:[填写具体维修内容]维修人员:[填写维修人员姓名]备注:[填写备注,如故障现象、修复情况等] 维修记录2维修日期:[填写日期]维修内容:[填写具体维修内容]维修人员:[填写维修人员姓名]备注:[填写备注]设备2设备名称:[填写设备名称]设备编号:[填写设备编号]维修记录1维修日期:[填写日期]维修内容:[填写具体维修内容]维修人员:[填写维修人员姓名]备注:[填写备注,如故障现象、修复情况等] 维修记录2维修日期:[填写日期]维修内容:[填写具体维修内容]维修人员:[填写维修人员姓名]备注:[填写备注]4. 保养记录设备1设备名称:[填写设备名称]设备编号:[填写设备编号]保养记录1保养日期:[填写日期]保养内容:[填写具体保养内容]保养人员:[填写保养人员姓名]备注:[填写备注,如保养情况、注意事项等] 保养记录2保养日期:[填写日期]保养内容:[填写具体保养内容]保养人员:[填写保养人员姓名]备注:[填写备注]设备2设备名称:[填写设备名称]设备编号:[填写设备编号]保养记录1保养日期:[填写日期]保养内容:[填写具体保养内容]保养人员:[填写保养人员姓名]备注:[填写备注,如保养情况、注意事项等]保养记录2保养日期:[填写日期]保养内容:[填写具体保养内容]保养人员:[填写保养人员姓名]备注:[填写备注]5. 总结本文档可按需补充或调整记录格式,便于维修和保养工作的规范管理和设备状态的及时掌握。

钻机检查维修保养记录表

钻机检查维修保养记录表
5
钻机钢丝绳是否合格
6
钻塔顶部滑轮是否有防止脱落措施
7
钻塔铰链轴安全销是否牢固
8
钻机底盘锐角处是否防护
9钻机是否漏油源自10登高作业是否准备双钩安全带
11
12
13
14
不合格项必须
整改合格后方可使用!
检查结果:√表示合格,×表示不合格,-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查,不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。
钻机检查维修保养记录表年月
设备名称
工程钻机
设备编号
承包商
序号
检查内容
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
钻机四周是否设有安全警戒带
2
设备安装是否稳固
3
两机作业安全距离是否超过10米的要求
4
机械传动与转动部位有无安全防护罩

挖掘机日巡检及维修保养记录表1

挖掘机日巡检及维修保养记录表1
挖机日常维修保养记录表
使用单位
出厂编号
备案编号
工程名称
设备型号
操作人
年月日
序号
检查保养内容
检查结果
1
检查发动机机油油位是否合适,发动机排烟颜色是否正常
2
检查发动机、变速箱、泵站有无异常响声
3
检查电控系统、操作系统是否良好、转向系统是否灵活
4
检查制动系统是否灵活可靠,刹车片磨损是否超限
5
检查电瓶、大灯等电器系统有无渗漏油现象
7
检查齿轮箱齿轮油、液压油箱油位、水箱水位是否合适
8
检查履带板、铲斗磨损及变形情况
9
检查机器外表有无损伤、裂纹
10
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
11
检查各润滑点是否加足润滑脂
12
检查机器外表是否清洁
异常情况记录:
记录人:年月日
注:日常检查维护保养工作由操作人员在每班作业前、中、后进行。

钻机维修维护情况记录卡

钻机维修维护情况记录卡
是□否□
二、运转检测
检验项目
检验要求
是否正常
问题解决措施及方法
备注
溢流给进起拔检测
1、 泵压力表指示值是否为21MPa,且指针无跳动
是□否□
2、溢流阀工作是否正常并无漏油
是□否□
3、 泵安全阀工作是否正常并无漏油
是□否□
起、下钻功能检测
4、起下钻动作是否流畅
是□否□
5、回转器卡瓦、夹持器开合动作是否正常
是□否□
46、夹持器、回转器、扶正器是否偏心
是□否□
偏心: mm
47、夹持器卡瓦是否磨损严重需要更换
是□否□
48、回转器卡瓦是否磨损严重需要更换
是□否□
49、主轴抱紧装置是否能正常工作
是□否□
50、给进装置导轨是否磨损严重需要更换
是□否□
51、拖板装置衬板是否磨损严重需要更换
是□否□
52、导轨衬板之间润滑是否良好
是□否□
油温: ℃
10、油箱空气滤清器是否完好
是□否□
11、油箱侧面高压滤油器滤芯是否需要更换
是□否□
12、检查油箱各紧固件是否固定牢固
是□否□
13、检查油箱油液清洁度是否正常
是□否□
14、检查油箱气动加油泵是否工作正常
是□否□
15、检查油箱侧面截止阀是否工作正常
是□否□
操纵台
16、操纵台各部件是否有缺失、损坏、漏油现象
23、回转时 泵压力表指示范围0<P<10MPa
MPa
24、 、 轴轴承压盖是否过热
是□否□
马达手轮检查
25、旋转马达手轮,观察回转器转速有无变化
是□否□
异响
26、齿轮箱、马达、主机泵是否有异常声响和冲击振动
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7
工作系统
检查回油压力是否正常,冷却器无漏水漏油现象;各泵泵压是否正常,各设备有无异响;工作时油液的最高温度(不超过55℃)。
检查/保养结论
检查人员:
年 月 日
机管员:
年 月 日
旋挖钻机设备·定期检查/维护保养记录表
使用单位:江西省建工集团有限责任公司工程名称:临川区平安大道地下综合管廊工程
租赁单位:机械型号:
序号
项目名称
检查、维护、保养内容和要求
检查/维修/保养情况
备注
1
整ห้องสมุดไป่ตู้外观检查
1、车容,卫生整洁无污垢、灰尘、油污,无刮碰划伤等现象。
2、操纵装置,灵敏有效准确到位。
3、夹持器、卡盘、动力头、机身等钻机各部件螺栓紧固件是否松动。
2
电气系统
1、检查电路,控制器及各触头是否接触可靠,并适量润滑,用手拨动应灵活。
2、开关仪表,各功能开关齐全有效,开关位置正确合理;仪表功能灯、警示灯显示正常。
3、发电机正常无异响,各指数正常;电瓶电解液液位符合要求,接线端子连接紧固。
3
液压系统
1、液压油箱,油位符合要求,无开焊漏油连接正常。
2、液压油冷却器是否有污染,检查各传感元件安装是否牢固无松动。
4
传动机构
各机件无裂纹、破损,滚轮转动自如,减速机构无异响、无漏油,啮合良好,传动无异响。无断齿和严重磨损现象。
5
发动机
油浴式滤清器油位符合要求,进气通畅;冷却液面符合要求无渗漏、水温正常,冷却风扇工作正常;各连接紧固无破损,无异常振动、过热等现象。
6
回转机构
齿圈无啃噬,润滑到位,齿轮箱无渗漏,按周期更换;制动器灵敏有效,工作性能良好;油马达工作正常,与齿轮箱连接紧固无松动。
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