冶金焦炭机械强度的测定

冶金焦炭机械强度的测定
GB/T2006-2008 (P177)
一、测定原理
焦炭在转鼓中，不断地被提料板提起， 焦炭在转鼓中，不断地被提料板提起，然 后跌落在钢板上。在这过程中，焦炭与鼓壁、 后跌落在钢板上。 在这过程中，焦炭与鼓壁、 焦炭与焦炭之间产生撞击、磨擦。使焦炭沿裂 焦炭与焦炭之间产生撞击、 磨擦。 纹破裂开来以及焦炭表面被磨损， 纹破裂开来以及焦炭表面被磨损，用以测定焦 炭的抗碎强度和耐磨强度。 炭的抗碎强度和耐磨强度。
四、试验步骤
将上述已称取的50.0 试样 将上述已称取的50.0kg试样，小心 50.0 试样， 放入已清扫干净的鼓内，关紧鼓盖， 放入已清扫干净的鼓内，关紧鼓盖，取 下转鼓摇把，开动转鼓，100转后停鼓 转后停鼓， 下转鼓摇把，开动转鼓，100转后停鼓， 静置1~2min使粉尘降落后，打开鼓盖， 静置 使粉尘降落后，打开鼓盖， 使粉尘降落后 把鼓内焦炭倒出，并仔细清扫， 把鼓内焦炭倒出，并仔细清扫，收集鼓 内鼓盖上的焦粉。 内鼓盖上的焦粉。
二、测定设备
1. 转鼓 鼓 体 是 钢 板 制 成 的 密 闭 圆 筒 ， 鼓 内 径 1 0 0 0 ± 5 mm， 鼓 内 长 ， 1000± 1000±5mm，鼓壁厚度不小于5mm（制作时为8mm），在转鼓内壁沿 ，鼓壁厚度不小于5 （制作时为8 ） 鼓轴的方向有四根100 50×10mm的角钢作提料板，把鼓壁分成四个 100× 的角钢作提料板， 鼓轴的方向有四根100×50×10 的角钢作提料板 相等的面积。 相等的面积。 转鼓每分钟25 25r 定时4min恒速运转100r 恒速运转100 转鼓每分钟 25 r， 定时4 min 恒速运转 100 r， 转鼓每季度标定一次 转数。 100转超过 min±10s 应及时调整。 转超过4 转数。如100转超过4min±10s，应及时调整。 每半年检查一次转鼓磨损情况，用测厚仪测量转鼓的厚度， 每半年检查一次转鼓磨损情况，用测厚仪测量转鼓的厚度，鼓壁任 一点厚度小于5 一点厚度小于5mm时，转鼓应更换。鼓内任一根角钢，其磨损深度达 时 转鼓应更换。鼓内任一根角钢， 部分的总和超过500 到5mm部分的总和超过500 部分的总和超过500mm，即需修补或更换。 ，即需修补或更换。 圆孔筛（ 40、 25、 10） 2. 圆孔筛（φ40、φ25、φ10） 筛子孔径每季检查一次，任何一个孔的直径比标称值（ 40mm 筛子孔径每季检查一次 ， 任何一个孔的直径比标称值 （ φ40 25mm)大于2%、（φ10mm）大于4 %时，即为废孔。当筛片废孔 10mm 大于4 时 即为废孔。 mm） 和φ25 )大于2 、 率为10 10%时 需及时更换。 率为10 时，需及时更换。
m2 耐磨强度M 计算： 耐磨强度 10（%）按式（2）计算：M10= ）按式（ ×100 m 式中： ──入鼓焦炭的质量 入鼓焦炭的质量， ； 式中：m ──入鼓焦炭的质量，kg；
m1──出鼓后大于25 ──出鼓后大于25mm焦炭的质量，kg； 出鼓后大于25 焦炭的质量， ； 焦炭的质量 m2──出鼓后小于10 ──出鼓后小于10mm焦炭的质量，kg。 出鼓后小于10 焦炭的质量， 。 焦炭的质量
m2 ×100 m
m
（4 ）
五、重复性
测量重复性见表9 测量重复性见表9-3：
表9-3 冶金焦碳机械强度测量重复性
指标 重复性， 重复性，%≤ M25 2.5 M40 3.0 M10 1.0
六、注意事项
冶金焦炭机械强度有两种表示方法： 1. 冶金焦炭机械强度有两种表示方法：M25、M10或M40、M10这 两种测定方法的样品制备方法不同： 两种测定方法的样品制备方法不同： 测定M 60圆孔筛 并且用手穿孔， 圆孔筛， 测定 40、M10 时 ， 焦炭过 φ 60 圆孔筛 ， 并且用手穿孔 ， 入鼓焦 炭粒度＞60mm，取50kg。 kg。 炭粒度＞60 ， 50kg 测 定 M25、M10 时 ， 焦 炭 样 品 首 先 进 行 五 级 筛 分 ： ＞ 8 0 mm、 、 60~80mm、40~60 mm、25~40 mm、＜25 mm分为五个粒度级别， 分为五个粒度级别， 、 、 、 分为五个粒度级别 的弃去（ 把＜25 mm的弃去（即焦末含量部分），将其它4个粒级按比例称取 的弃去 即焦末含量部分） 将其它4 50. 入鼓。 共50.0kg入鼓。 入鼓 出鼓以后所用圆孔筛尺寸不同：机械强度M 时用40 40、 2. 出鼓以后所用圆孔筛尺寸不同：机械强度 40、M10时用40、 10圆孔筛，机械强度M25、M10时，使用 φ 25、 φ 10圆孔筛。 10圆孔筛，机械强度 25、 10圆孔筛。 圆孔筛 圆孔筛 出鼓以后的焦炭必须三个级别的焦炭都称量， 3. 出鼓以后的焦炭必须三个级别的焦炭都称量，计算出质量损 失量。 失量。
机械强度（ 1. 机械强度（M25、M10）： 将出鼓的焦炭依次用直径2 的圆孔筛进行筛分（ 将出鼓的焦炭依次用直径25mm和10 和10mm的圆孔筛进行筛分（25 的圆孔筛进行筛分 25mm 部分进行手穿孔） 筛分时每次入筛量不超过15 15kg，既要力求干净， 部分进行手穿孔）。筛分时每次入筛量不超过15 ，既要力求干净，又 要防止用力过猛使焦炭受撞击而破碎。也可采用机械筛， 要防止用力过猛使焦炭受撞击而破碎。也可采用机械筛，当有争议以手 筛为准。 筛为准。 分别称量大于25 25mm，25-10 及小于10 各粒级焦炭的质量（ 分别称量大于25 ，25-10mm及小于10 及小于10mm各粒级焦炭的质量（称 各粒级焦炭的质量 准至0 准至0.1kg），其总和与入鼓焦炭质量之差为损失量，当损失量≥0.3kg ） 其总和与入鼓焦炭质量之差为损失量，当损失量≥ 该试验无效；损失量：＜ ：＜0 10mm一级中。 一级中。 时，该试验无效；损失量：＜0.3kg时，则计入小于10 时 则计入小于10 一级中 试验结果计算： 试验结果计算： m1 抗碎强度M 计算： 抗碎强度 25（%）按式（1）计算：M25= ）按式（ ×100 （1）
三、试验的采取和制备
试样的采取按照GB1997的规定进行。当发现试样水分过大，对 的规定进行。 1 . 试样的采取按照 的规定进行 当发现试样水分过大， 试验结果有影响时，需将焦炭倒在钢板上凉晒，方可进行试验。 试验结果有影响时，需将焦炭倒在钢板上凉晒，方可进行试验。 当测定抗碎强度M 耐磨强度M 需要按照GB/T2005《冶 2. 当测定抗碎强度 25、耐磨强度 10时，需要按照 《 金焦炭的焦末含量及筛分组成》 将焦炭分为＞ 80mm、80 金焦炭的焦末含量及筛分组成 》 ， 将焦炭分为 ＞ 80 、80~60mm、 、 60~40mm、40~25mm、＜25 、 五个粒级。 25mm部分舍弃（ 焦末 部分舍弃（ 、 25mm五个粒级。 将 ＜ 25 五个粒级 部分舍弃 含量），其余4个粒级按筛分比例称取转鼓试样。每份试样为50 （称 50kg（ 含量） 其余4个粒级按筛分比例称取转鼓试样。每份试样为50 准至0 准至0.1kg）。每次试验最小应取两份试样。 ） 每次试验最小应取两份试样。 当测定抗碎强度M 耐磨强度为M 将焦炭试样用φ60mm 3. 当测定抗碎强度 40、耐磨强度为 10时，将焦炭试样用φ60 的圆孔筛进行人工筛分，并进行手穿孔，即筛上物用手试穿过筛孔， 的圆孔筛进行人工筛分，并进行手穿孔，即筛上物用手试穿过筛孔，只 要在一个方向可穿过筛孔者，均作筛下物计。筛分时， 要在一个方向可穿过筛孔者，均作筛下物计。筛分时，每次入筛量不超 过15kg，既要力求筛净，又要防止用力过猛，使焦炭受撞而破碎。将筛 15 ，既要力求筛净，又要防止用力过猛，使焦炭受撞而破碎。 上物（大于60mm的焦炭）称取50 （称准至0.1kg）。 的焦炭） 50kg（称准至0 上物（大于60 60 的焦炭 称取50 ）
m
（2 ）
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机械强度（ 2. 机械强度（M40、M10）： 将出鼓的焦炭依次用直径40 的圆孔筛进行筛分（ 将出鼓的焦炭依次用直径40mm和10 40 和10mm的圆孔筛进行筛分（40 的圆孔筛进行筛分 40mm 部分进行手穿孔）。筛分时每次入筛量不超过15 ）。筛分时每次入筛量不超过15kg，既要力求干净， 部分进行手穿孔）。筛分时每次入筛量不超过15 ，既要力求干净，又 要防止用力过猛使焦炭受撞击而破碎。也可采用机械筛， 要防止用力过猛使焦炭受撞击而破碎。也可采用机械筛，当有争议以手 筛为准。 筛为准。 分别称量大于40 40mm，40-10 及小于10 各粒级焦炭的质量（ 分别称量大于40 ，40-10mm及小于10 及小于10mm各粒级焦炭的质量（称 各粒级焦炭的质量 准至0.1 ），其总和与入鼓焦炭质量之差为损失量 当损失量≥0.3 0.1kg），其总和与入鼓焦炭质量之差为损失量， ≥0.3kg 准至0.1 ），其总和与入鼓焦炭质量之差为损失量，当损失量≥0.3 该试验无效；损失量：＜0.3kg时 则计入小于10 ：＜0.3 10mm一级中。 一级中。 时，该试验无效；损失量：＜0.3 时，则计入小于10 一级中 试验结果计算： 试验结果计算： m1 抗碎强度M 计算： 抗碎强度 40（%）按式（3）计算：M40= ）按式（ ×100 （3） 耐磨强度M 计算： 耐磨强度 10（%）按式（4）计算：M10= ）按式（ 式中： ──入鼓焦炭的质量 入鼓焦炭的质量， ； 式中：m ──入鼓焦炭的质量，kg； m1──出鼓后大于40 ──出鼓后大于40mm焦炭的质量，kg； 出鼓后大于40 焦炭的质量， ； 焦炭的质量 m2──出鼓后小于10 ──出鼓后小于10mm焦炭的质量，kg。 出鼓后小于10 焦炭的质量， 。 焦炭的质量