中药提取液的分离与精制——中药药剂学

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2020/8/17
加压滤过
➢ 压滤器 ➢ 板框压滤机
➢ 加压料液——进入滤浆通道——进入滤 框——滤液透过滤布——滤液达滤板— —滤液沿滤板凹槽流至滤液出口
➢ 适用于:粘度较低,含渣较少的液体作 密闭滤过,醇沉液、合剂配液多用
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薄膜滤过
➢ 是利用对组分有选择滤过性的薄膜,实 现混合物的组分分离的一种方法。
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2.4酸碱法
定义-- 举例:生物碱 在中药生产中常用“石硫法”。(石灰乳硫
酸)
➢ 中药浓缩液中加入20%石灰乳调pH值12,则生 物碱、黄酮、鞣质析出;
➢ 20~50%硫酸调pH5~6,鞣质不溶解,滤过除 去。
20注20/8/:17 石硫法不宜制备注射液,使用时易产生疼痛。
2.5其他
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2.超滤(ultrafiltration)
结构:超滤过程压力来源:基本原理:特点:设 备的类型:影响因素:
应用:一般料液先经高速离心、微孔滤膜滤过等 预滤处理,再选择适宜截留值的超滤膜。
用于中药注射剂的精制及除菌 ;蛋白质、酶、多 糖等药物的超滤浓缩 ;口服液、酒剂提高澄清 度等
1.2.1离心机的分类
按不同的特性分类: ①按转速的大小分类---常速、高速、超高
速 ②按离心性质分类---滤过式、沉降式、分
离式 ③按离心机转鼓轴线在空间的位置分类--
立式、卧式
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1.2.2 常用的离心机
➢ 三足式离心机 ➢ 上悬式离心机 ➢ 卧式自动离心机 ➢ 管式超速离心机 ➢ 蝶式离心机
➢ 优点:
① 耗能低,操作方便,不产生二次污染 ② 不仅可避免组分受热变质或混入杂质,还有显
著的经济效益。
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薄膜滤过
➢ 膜的分类 ➢ 按所能截留的微粒的最小粒径,其滤过
操作分为:
1. 微孔滤膜滤过(microfiltration) 2. 超滤(ultrafiltration)
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1 分离 将固体-液体非均相体系用适当方法分开 的过程称为固-液分离。
2 ห้องสมุดไป่ตู้制
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1.分离
1.1 沉降分离法 1.2 离心分离法(centrifugation) 1.3 滤过分离法
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1.2.1离心机的分类 1.2.2常用的离心机
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1.微孔滤膜滤过(microfiltration)
➢ 利用质地薄、孔径细微的薄膜作介质,透过溶液而截 留悬浮颗粒的方法
➢ 截留的粒径范围为:0.02-10 ➢ 用以滤除细菌和细小的悬浮颗粒,生产中用于精滤,如水
针剂及大输液的滤过;热敏性药物的除菌净化;制备高纯 水 ➢ 特点:Ⅰ孔径比较均匀,孔隙率高,占薄膜总体积约 80%,故滤速快Ⅱ滤膜质地薄(0.10-0.15㎜),对料 液的滤过阻力小,且吸附少 Ⅲ 滤过时无介质脱落,对 药液无污染 Ⅳ 易堵塞,故料液必须先经预滤处理
✓ 药液的浓缩--目的:减少乙醇的用量。方法:减
压低温浓缩,避免直火加热浓缩。
✓ 加醇的方式--将乙醇慢慢加入浓缩药液中,边加
边搅拌,使含醇量逐步提高。
✓ 醇量的计算 ✓ 冷藏与处理--含醇药液降温要慢。
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2.2醇提水沉法
其原理及操作与水提醇沉淀法基本相同。 适用于蛋白质、粘液质、多糖等杂质较多
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2.超滤(ultrafiltration)
➢ 概念:利用质地薄、孔径更细小、结构特异的 薄膜作滤过介质,在透过溶剂的同时,透过小 分子溶质,截留大分子溶质的方法。
➢ 截留的粒径范围为:1-20nm(相当于相对分 子量为300-300000的各种蛋白质分子和相应 粒径的胶体微粒)
➢ 超滤是在纳米数量级选择性滤过的技术 ➢ 孔径规格:以相对分子量截留值为指标
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1.3滤过分离法(filtration)
概念:滤过分离法是将固-液混悬液通过多孔的 介质,使固体粒子被介质截留,液体经介质孔 道流出,而实现固-液分离的方法。
1.3.1 滤过机理 1.3.2 滤过速度与影响因素 1.3.3 常用的滤过方法与设备
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1.3.3 常用的滤过方法与设备
的药材。
水处理可以除去树脂、油脂、色素等杂质 。
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2.3盐析法
2.3.1定义 ——在含某些高分子物质的溶液中加入大量的无
机盐,使其溶解度降低沉淀析出,而与其他成 分分离的一种方法。 主要适用于蛋白质的分离纯化。 2.3.2常用盐 ——硫酸铵、硫酸钠、氯化钠 2.3.3用于挥发油的提取时 常用氯化钠,用量20~25%。
➢ 常压滤过 ➢ 减压滤过 ➢ 加压滤过 ➢ 薄膜滤过
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常压滤过
仪器:玻璃三角漏斗、搪瓷漏斗、 金属夹 层保温漏斗。
介质:滤纸、脱脂棉。
适于:小量药液的滤过
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减压滤过
仪器:布氏漏斗
多用于非粘稠性料液和含不可压缩性滤渣 的滤浆的滤过,在注射剂生产中常用作 滤除活性炭。
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2.精制
2.1 水提醇沉法 2.2 醇提水沉法 2.3 盐析法 2.4 酸碱法 2.5 其他
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2.1水提醇沉法
定义----2.1.1工艺设计的依据:
➢ 成分在水和乙醇中的溶解性 ➢ 工业生产的实际情况
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2.1.2操作要点:
提取液浓缩至1~2g/ml,加入乙醇,静置冷藏适当时间 ,分离去除沉淀,回收乙醇,制成澄清的液体。
2.5.1大孔树脂 2.5.2澄清剂 ——壳聚糖 ——101果汁澄清剂 ——ZTC1+1天然澄清剂 2.5.3透析
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