工艺流程图

2. 生产工艺流程图

3 工艺描述

3.1 原料验收

a) 所收购的原蜜应符合工艺所需要的品种、新鲜度、色泽、水分、酶值等；

b) 原蜜要求无污染，所含农残、兽残、微生物等符合食品卫生规定；

c) 原蜜包装、运输、储存过程中要求无污染，分类存放；

d) 检验人员应根据验收的品质要求和卫生要求，以及其他规定进行检验，并设有合格标识；

3.2 选料、配料

a) 根据工艺要求，选料人员应仔细挑选原蜜品种，并查看是否有合格标识；

b) 根据工艺的要求，配料人员应准确计算所需品种的投料数量，并记录。

3.3 投料加热

a) 投料人员应穿戴整洁，在送、投料前，应查看投料桶是否清洁，不符合要求的，重新清洗；

b) 投料人员应查看原蜜包装是否干燥清洁，如不清洁，应先进行清洗，并保持干燥；

c) 投料人员应根据工艺要求严格进行投料，确保投料品种和数量的准确性。

3.4 粗细过滤

a) 作业人员进入车间，应严格按有关规定进行清洗消毒，及更换衣物等程序；

b) 作业人员应随时观察工艺数据变化，并正确记录有关工艺参数；

c) 作业人员定时对设备及车间进行清洗消毒。

3.5 加热浓缩

a) 作业人员进入车间，应严格按有关规定进行清洗消毒，及更换衣物等程序；

b) 作业人员应随时观察工艺数据变化，并正确记录有关工艺参数，确保浓缩锅的温度保持在50~60摄氏度，压力保持在0.35MPa；

c) 作业人员应配合检验人员对生产过程中样品的抽取工作，并保持密切联系，一旦发现不合格情况，立即将成品预热锅中产品返回至浓缩锅，重新进行浓缩处理；

d) 每次生产结束，作业人员应对浓缩锅等设备及车间进行清洗消毒。

3.6 塑料瓶验收

a) 塑料瓶进厂时，供方应提供产品质保书；

b) 品管部检查塑料瓶的卫生状况，符合要求的方可入库；

c) 塑料瓶储存过程中应有适当的防护措施，保持清洁卫生；

d) 塑料瓶使用前应由品管部进行确认，符合卫生要求时方可使用；

3.7 灌装、计量

a) 灌装作业人员应严格按照规定操作，并不得随便窜岗；

b) 定时对灌装车间的有关容器、工作台面及自身的清洗消毒；

c) 灌装容器使用前均需严格检查，凡有变形、污染等情况者，不得使用；

d) 上盖后，严格称量，成品重量误差要求为±2%之间，重量不符合者，严禁封口；

3.8 贴标、塑封

e) 称重合格后，操作工按规定在瓶上贴上标签。

f) 贴标后，再由塑封机塑封。

3.9 装箱、入库

a) 包装人员应按规定进行操作；

b) 包装车间应保持清洁卫生，并且独立设置；严禁在不卫生的状况下作业；

c) 包装箱在使用前，应经严格检查，凡有水湿、酶变等现象，不得使用；

d) 包装后的成品，应及时入库，分类存放，存放应按有关规定执行；

e) 对于进出仓库的成品，应做好成品储存台帐，保证帐物一致。