化工设备 容器支座
化工设备图样—化工设备常用零部件简介(化工制图课件)
NAS
PTFE ePTFE RPTFE
适用范围
公称压力 （PN/bar）
工作温度 （℃）
≤16
-50～+80
≤16
-20～+100
≤16
-20～+110
≤16
-20～+90
≤16
-30～+140
≤16
-20～+200
最大（p×T） （MPa×℃）
60 60 60 60 90 90
≤25
-40～+300
HG/T 20606 垫片 FF 200-10 SBR 【例】 公称尺寸DN100，公称压力PN25的突面法兰，选用厚度为1.5mm的 0Cr18Ni9（304）不锈钢包边的XB450石棉橡胶垫片，其规定标记为：
HG/T 20606 垫片 RF-E 100-25 XB450/304
提示：垫片在明细栏的“名称”栏中填写“垫片 FF 200-10”
三.法兰与接管
（5）管法兰用密封垫片 垫片作为法兰连接的主要元件，对密封起着重要作用。非金属垫片的“平” 指的是垫片的截面形状是简单的矩形，根据所配用的法兰密封面型式来划分、命名。用于全平面密封面 的称为FF型；用于突面、凹凸面、榫槽面密封面的，分别称为RF型、MFM型、TG型；在垫片内孔处 有用不锈钢将垫片包起来的，称为带内包边型，用于突面密封面，代号是RF-E。
一.筒体
压力容器公称直径/mm
内径为基准
300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900
卧式容器的支座
卧式容器的支座浏览字体设置：- 11pt + 10pt12pt14pt16pt放入我的网络收藏夹一、卧式容器的支座卧式容器的支座有三种：鞍座、圈座和支腿。
㈠鞍式支座鞍座是应用最广泛的一种卧式容器支座，常见的卧式容器和大型卧式贮槽，热交换器等多采用这种支座。
鞍式支座如上图所示，为了简化设计计算，鞍式支座已有标准JB/T4712-92 《鞍式支座》，设计时可根据容器的公称直径和容器的重量选用标准中的规格。
鞍座是由横向筋板、若干轴向筋板和底板焊接而成。
在与设备连接处，有带加强垫板和不带加强垫板两种结构。
鞍式支座的鞍座包角为120°或150°，以保证容器在支座上安放稳定。
鞍座的高度有200、300、400和500mm四种规格，但可以根据需要改变，改变后应作强度校核。
鞍式支座的宽度b可根据容器的公称直径查出。
鞍座分为A型（轻型）和B型（重型）两类，其中重型又分为BⅠ～BⅤ五种型号。
其中BⅠ型结构如BⅠ型鞍座结构图所示。
A型和B型的区别在于筋板和底板、垫板等尺寸不同或数量不同。
BI型鞍座结构图鞍座的底板尺寸应保证基础的水泥面不被压坏。
根据底板上螺栓孔形状的不同，每种型式的鞍座又分为固定式支座（代号F)和滑动式支座（代号S)两种安装形式，固定式鞍座底板上开圆形螺栓孔，滑动式支座开长圆形螺栓孔。
在一台容器上，两个总是配对使用。
在安装活动支座时，地脚螺栓采用两个螺母。
第一个螺母拧紧后倒退一圈，然后用第二个螺母锁紧，这样可以保证设备在温度变化时，鞍座能在基础面上自由滑动。
长圆孔的长度须根据设备的温差伸缩量进行校核。
一台卧式容器的鞍式支座，一般情况下不宜多于两个。
因为鞍座水平高度的微小差异都会造成各支座间的受力不均，从而引起筒壁内的附加应力。
采用双鞍座时，鞍座与筒体端部的距离A可按下述原则确定（见上图）：当筒体的L/D较大，且鞍座所在平面内又无加强圈时，应尽量利用封头对支座处筒体的加强作用，取A≤；当筒体的L/D较小，/D较大，或鞍座所在平面内有加强圈时，取A≤。
化工容器耳座及支座计算
位号 1. 耳座安装尺寸计算( JB/T4725-92) 容器内径 Di= 壳体名义厚度t= b2= l2= s1= 垫板厚度 δ3= 筋板厚度 δ2= 耳座安装尺寸D=
E101 850 10 160 360 90 10 12 1419.5
E101 850 10 160 360 90 10 12 1419.5 100 4300 6685 610 2 1 0.23 1.38 550 0 0 60 7534 3318 7534 39.2 10.6
D303 mm mm mm mm mm mm mm #VALUE! mm mm mm Kg mm 0.83
Di 2t 2t32 b2 2t22 2l2 S1
2. 耳座载荷计算 (适于H/D<5 且H<10m, JB/T4725-92) 保温层厚 = 100 容器总高度H0= 4300 设备操作质量(壳+附件＋介质＋保温) m0= 重心至耳座底板距离h= 耳座数量 n= 不均匀系数 k= 地震系数α= 风压高度变化系数fi= 基本风压q0= 偏心载荷Ge= 偏心距Se= 支座本体允许载荷[Q] KN 水平地震力Pe=0.5αm0g= 水平风载荷 Pw=0.95fiq0(Di+2*t)H0/1000000= 水平力P=max{Pe,Pw}= 计算结果: 单个耳座实际承载 Q=
m0 g 4Ph 3 kn nD x10
4785 610 2 1 0.23 1.38 550 0 0 60 5393 3318 5393 28.1 7.6
#VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE!
N/mm N mm kN N N N kN
2
耳座处壳体所受弯矩 Ml=
容器支座标准
容器支座标准容器支座是指用于支撑容器底部的一种设备，其设计和制造必须符合一定的标准，以确保其安全可靠地支撑容器并承受相应的荷载。
容器支座标准是为了规范和统一容器支座的设计、制造和安装，保障容器运输和储存过程中的安全性和稳定性。
本文将对容器支座标准进行详细介绍，以便相关从业人员更好地了解和应用。
首先，容器支座标准主要包括设计标准、材料标准、制造标准和安装标准。
设计标准是指容器支座在承受荷载时的设计要求，包括承载能力、刚度、稳定性等方面的要求。
材料标准是指容器支座所使用的材料应符合的要求，包括材料的强度、韧性、耐腐蚀性等方面的要求。
制造标准是指容器支座的制造工艺和质量控制要求，确保容器支座的制造质量符合设计要求。
安装标准是指容器支座在安装过程中的要求，包括安装位置、安装方式、连接方式等方面的要求。
其次，容器支座标准的制定和应用对于保障容器运输和储存的安全至关重要。
在制定容器支座标准时，需要考虑容器的类型、尺寸、荷载特性、使用环境等因素，确保容器支座的设计、制造和安装符合实际使用要求。
在应用容器支座标准时，需要严格按照标准要求进行设计、制造和安装，确保容器支座的安全可靠性。
最后，容器支座标准的不断完善和推广应用对于提升容器运输和储存的安全水平具有重要意义。
随着容器运输和储存的需求不断增加，容器支座作为支撑设备的重要性也日益凸显。
通过不断完善和推广应用容器支座标准，可以提高容器支座的设计和制造水平，提升容器运输和储存的安全性和稳定性，为相关行业的发展保驾护航。
综上所述，容器支座标准是保障容器运输和储存安全的重要保障，其制定和应用对于提升容器支座的安全可靠性具有重要意义。
希望相关从业人员能够充分了解和应用容器支座标准，确保容器运输和储存过程中的安全可靠性，为相关行业的发展做出积极贡献。
容器的支座.
裙座均由裙座体、基础环、螺栓座、人 孔、排气孔、引出管通道等部分组成。
（3）裙式支座
（3）裙式支座
（3）裙式支座
（3）裙式支座
（2）鞍式支座（JB/T 4712.1－2007）
焊制鞍座由一块底板、一块腹板、若干个 筋板和垫板焊接而成。有带加强垫板和不带 加强垫板两种结构。
（2）鞍式支座
弯制鞍座的腹板和底板是由用一块钢板弯 制而成。只有当DN≤900mm的设备才使用弯 制鞍座。也可采用焊制鞍式支座。
（2）鞍式支座
◆鞍座的种类
固定式鞍座底板上的螺栓孔是圆形的； 滑动式鞍座底板上的螺栓孔是长圆形的， 其长度方向与筒体轴线方向一致。
（2）鞍式支座
鞍座的标记方法为：
标记示例：
JB/T 4712.1－2007 鞍座 BⅠ 900－S 表示公称直径为900mm、重型带垫板、 120°包角的滑动式鞍式支座。
Байду номын сангаас
（3）裙式支座
裙式支座简称裙座，适用于总高大于 10m，高度和直径之比大于5的高大直立塔设 备中。
职业教育应用化工技术专业教学资源库《化工设备认知与制图》课程
容器的支座
吉林工业职业技术学院
支座
◆ 设备支座的作用： 支承设备 固定其位置 承受操作 时的振动载荷、地震载荷、风载荷的作 用
◆支座结构型式一般分为：
卧式容器支座 立式容器支座 球形容器支座
1、卧式容器支座
分为三种：鞍式支座、圈式支座和支腿式支座
下面仅介绍几种常见的支座。
（1）耳式支座（JB/T 4712.3－2007）
耳式支座简称耳座，又称悬挂式支座， 直接焊在容器外壁上，是中小型立式设备 （高径比小于5且总高度不超过10m）应用 最广的一种支座
容器支座标准
容器支座标准容器支座是一种用于支撑和固定容器的设备，其设计和制造需要符合一定的标准和规范，以确保其安全可靠地使用。
本文将对容器支座标准进行详细介绍，以便相关从业人员了解和遵守相关规定。
首先，容器支座的设计和制造需要符合国家相关标准，如GB150《钢制压力容器》、GB151《玻璃钢压力容器》等。
这些标准规定了容器支座的材质、结构、强度计算、制造工艺等方面的要求，确保了容器支座在承受压力和负荷时的安全性和稳定性。
其次，容器支座的安装和使用需要符合相关的操作规程和标准，如《压力容器安全技术监察规程》、《容器支座安装使用规范》等。
这些规程和标准规定了容器支座的安装位置、固定方式、使用环境等方面的要求，以及相关的安全操作规定，从而确保容器支座在使用过程中不会出现安全隐患。
另外，对于特定类型的容器支座，还需要符合相应的行业标准和规范，如石油化工行业的《石油化工压力容器支座设计规范》、食品行业的《食品级容器支座卫生标准》等。
这些行业标准和规范会对容器支座的设计、制造、安装、使用等方面提出更为具体和严格的要求，以满足特定行业的安全和卫生要求。
此外，容器支座的检测和维护也需要符合相关的标准和规范，如《压力容器定期检验规程》、《容器支座维护保养标准》等。
这些标准和规范规定了容器支座的定期检测项目、检测方法、维护保养措施等，以确保容器支座在使用过程中能够保持良好的状态，减少故障和事故的发生。
总之，容器支座作为容器固定设备，在设计、制造、安装、使用、检测和维护过程中都需要符合一系列的标准和规范，以确保其安全可靠地运行。
相关从业人员应当熟悉和遵守这些标准和规范，从而保障容器支座的安全和可靠性，为生产和工作提供保障。
化工机械设备基础-第十一章 容器支座
2 支承式支座 高度不大的中小型设备
1~4号A型支承式支座 号 型支承式支座
B型支承式支座 型支承式支座
3．腿式支座 ．
JB/T 4713—92
4 裙式支座 尚无标准 尺寸均需通过计算或实践经验确定。 尺寸均需通过计算或实践经验确定。 见JB 4710-92 钢制塔式容器
裙式支座
本章习题
第二节 立式容器支座
耳式支座、支承式支座、腿式支座、裙式支座。 耳式支座、支承式支座、腿式支座、裙式支座。 1．耳式支座——悬挂式支座 ．耳式支座 悬挂式支座
耳式支座标准选用： 耳式支座标准选用： 根据公称直径及估算的总载荷值预选一标准支座， 根据公称直径及估算的总载荷值预选一标准支座，然后按 JB/T4725 92附录 的方法计算支座承受的实际载荷 ，并使 附录A的方法计算支座承受的实际载荷 附录 的方法计算支座承受的实际载荷Q， Q＜[Q]。 ＜ 。
第十一章一定的位置上。 用来支承其重量，并使其固定在一定的位置上。在某些场 合下支座还要承受操作时的振动，承受风载荷和地震载荷。 合下支座还要承受操作时的振动，承受风载荷和地震载荷。 容器与设备支座的结构型式——根据容器与设备自身的型 容器与设备支座的结构型式 根据容器与设备自身的型 分成卧式容器支座和立式容器支座， 式，分成卧式容器支座和立式容器支座， 第一节 卧式容器支座 鞍座 圈座—— 圈座 易变形的薄壁容器 支腿——小型容器 小型容器 支腿
1．双鞍式支座及支座标准 ．
A≤0.2L A≤0.5R0
F型(固定支座 型 固定支座) 固定支座
S型(活动支座） 型 活动支座） 活动支座
液氨贮罐。工艺尺寸： 液氨贮罐。工艺尺寸：贮罐内径 Di=2600mm，贮罐(不包括封头 长度 ，贮罐 不包括封头)长度 不包括封头 L＝4800mm。 ＝ 。
容器支座及其选用
按容器圆筒强度的需要选用120°包角或150° 包角的鞍座
圆筒强度计算按JB/T4731-2005标准
24
垫板选用
公称直径小于和等于900mm的容器，重型鞍座分 为带垫板和不带垫板两种结构型式，当符合下 列条件之一时，必须设置垫板
容器圆筒有效厚度小于或等于3mm时 容器圆筒鞍座处周向应力大于规定值时 容器圆筒有热处理要求时 容器圆筒与鞍座间温差大于200℃时 当容器圆筒材料与鞍座材料不具有相同或相近化学成分和性能指标时
50
51
52
53
支座材料
A型支座筋板和底板材料为Q235A
B型支座钢管材料为10，底板材料为Q235-A
垫板：与容器封头材料相同
54
支座的标记
JB/T4712.4-2007 ① —— 型式 ② —— 号数
支座 ① ②
若支座高度、垫板厚度与标准尺寸不同，应在设备图纸零
件名称或备注栏中注明
支座及垫板材料应在设备图样的材料栏内标注，表
示方法：支座材料/垫板材料，无垫板时只注支座材
料
65
支座的选用
由Q和DN选取相应的支座号，计算支座承受的载荷Q，使Q≤[Q]
校核支座处圆筒所受的支座弯矩ML，使ML≤[ML]，对衬里容器
ML≤[ML]/1.5
耳式支座通常应设置垫板，当DN ≤900mm时，可不设置垫板， 但必须满足下列条件
容器支座
1
概述
容器支座，支承容器重量、固定容器位置 并使容器在操作中保持稳定。 结构型式由容器自身的型式决定，分 卧式容器支座 立式容器支座 球形容器支座 支座标准《容器支座》JB/T4712.14712.4-2007
化工设备机械基础第四版容器零部件
名称
特点说明
突面（RF ）
表面是一个光滑的平面，也可车制密纹水线。密封面结构简单，加工方便，且便于 进行防腐衬里。但是，这种密封面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两边挤， 不易压紧。
凹凸面（MFM ）
密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成，在凹面上放置垫片，能够防止垫片被 挤出，故可适用于压力较高的场合。
为了不使介质泄漏，在密封面与垫圈之间所必须保留下来的最低比压。
2. 法兰的结构与分类
窄面法兰
按接触面分类：
宽面法兰
? 平焊法兰（图(a)、(b)） 法兰盘焊接在设备筒体或管道上，制造容易，应 用广泛，但刚性较差。法兰受力后，法兰盘的矩形截面发生微小转动，见 下图，与法兰相联的筒壁或管壁随着发生弯曲变形。于是在法兰附近筒壁 的截面上，将产生附加的弯曲应力。所以平焊法兰适用的压力范围较低
? 鞍式支座的鞍座包角q为120°或150°，以保证容器在支座上安放稳定。 鞍座的高度有200、300、400和500mm 四种规格，但可以根据需要改变， 改变后应作强度校核。鞍式支座的宽度b可根据容器的公称直径查出。
? 鞍座分为A 型（轻型）和B 型（重型）两类，其中重型又分为B Ⅰ～B Ⅴ 五种型号；A 型和B 型的区别在于筋板和底板、垫板等尺寸不同或数量 不同。
高法兰抗弯刚度；
(5). 操作条件
? 温度； ? 压力； ? 介质腐蚀性。
4. 法兰标准及其选用
4.1 法兰标准
法兰标准分为两个：压力容器法兰标准与管法兰标准。
衬 衬
名称
压力等级 PN （MPa ）
直径范围 DN （mm ）
温度范围
备注
甲
平 型 0.25，0.6，l.0，1.6
13.第十三章 容器支座
A型
21
A型支承式支座
22
B型支承式支座
23
2.支承式支座的安装高度
指支座底板到封头切线的距离。
可查相关标准。
B型
A型
24
3.支承式支座标记
JB/T4724－92，支座 × × ，H=×× δ 3=×× 垫板厚度， 标准值可不标 支座高度，标准值可不标 支座号（1，2，3…，8） 型号（A、B） 问题：①JB/T4724－92，支座A3 ②JB/T4724－92，支座B4， δ3=12的含义
第十三章 容器支座
1
概述
支座的作用：支承容器重量、固定容器位置并 使容器在操作中保持稳定。 结构型式由容器自身的型式决定，分为：
卧式容器支座
立式容器支座 球形容器支座
2
容器支座
3
塔 设 备 裙 座
4
球形容器支座
5
§13-1 卧式容器支座
卧式容器的支座有三种：
鞍座：应用最广泛。
圈座：用于大直径薄壁容
立式容器的支座主要有耳式支座、支承式支座、腿式支座、 裙式支座四种； 中、小型直立容器常采用前三种，高大的塔设备则广泛采 用裙式支座。
15
一、耳式支座（悬挂式支座） 1.结构、形式与尺寸
耳座由底板、筋板和垫板组成。 耳座 A型（短臂）
B型（长臂）
耳座 不带垫板 带垫板，当设备较大或器壁较薄应加垫板。
7
二、鞍座尺寸与质量
无缝钢管做筒体， DN159～426焊制 与弯制鞍座， （BⅠ、BⅢ、BⅣ、 BⅤ型）；
钢板卷制筒体， DN300～450焊制 与弯制鞍座， （BⅠ、BⅢ、BⅣ、 BⅤ型）；
8
二、鞍座尺寸与质量
DN1000～2000焊制、轻型与重型鞍座，（A、BⅠ型）；
容器支座
第二节容器支座容器和设备的支座，是用来支撑其重量，并使其固定在一定的位置上。
在某些场合下制作还要承受操作是的振动，承受风载荷和地震载荷。
容器和设备的结构形式很多，根据容器与之身的形式，支座可分两大类，即卧式容器支座和立式容器支座。
一卧式容器支座卧式容器支座有三种形：鞍座圈座和支腿。
常见的卧式容器和大型卧式储罐，换热器等多采用鞍座，它是应用的最广泛的卧式容器支座。
但对于大直径薄壁容器和真空设备，为增加筒体支座处的局部刚度常采用圈座。
小型设备常采用机构简单的支腿。
1 双鞍支座及制作标准置于支座上的卧式容器，其情况和梁相似，由材料力学分析可知，梁弯曲产生的应力与支点的数目和位置有关。
当尺寸和载荷一定时，多支点在梁内产生的应力较小，因此支座数目似乎应该多些好。
但对于大型卧式容器而言，当采用多支座时，如果各制作的水平高度有差异或地基呈现不均匀，或壳体不直不圆等微小差异以及容器不同部位受力挠曲的相对变形不同，使支座反力难以为个支点平均分摊，导致壳体应力正大，因而体现不出多做的优点，故一般情况下采用双支座。
采用双支座时，支座位置的选取一方面要考虑到利用封头的加强效应，另一方面又要考虑不是壳体中因荷重引起的弯曲应力过大，所以选取原则如下。
1双鞍卧式支座容器的受力状态可简化为受韵部载荷的外伸梁，由材料力学知，当外申长度A=0.207时。
跨度中央的弯矩与支座截面处的弯矩绝对值相等，所以一般近似取A0.2l。
其中L取两封头切线间距离，A为鞍座中心线至封头切线间距离。
2当鞍座临近封头时，则封头对支座处筒体有加强刚性效应，在满足A0.207下应尽量使a0.5R此外，卧式容器由于温度或载荷变化时都会产生轴向的伸缩，因此容器两端的支座不能都固定在基础上，必须有一段能在基础上滑动，以避免产生过大的附加力。
通常的做法是将一个支座上的地脚螺旋孔做成圆形，并且螺母不上紧，使其成为活支座，而另一个支座仍未固定支座。
还有一种是采用滚动支座，他克服了滑动摩檫力大的缺点，但结构复杂照价高。
第十三章-容器支座
图4-3-14 支承式支脚
14
3、圆筒形裙座
图4-3-16
圆筒形裙座
15
3、 球形容器支座
（1）柱式支座： ●赤道正切柱式支座， （a） ● V型支座， （b） ●三柱汇一型支座， （ c）
图4-3-18 球形容器支座
16
17
（2）裙式支座 ●裙式支座，图， ●半埋式支座，图， ●高架式支座，图。
●卧式容器支座，
●球形容器支座。
1
第一节
卧式容器支座
2
一、卧式容器支座类型
1、类型：
卧式容器的支座 有鞍座、圈座和支 腿。小型的设备采 用支腿，而因为自 身的重量可能造成 严重挠曲的薄壁容 器可采用圈座。 图 卧式容器支座
3
鞍座有焊制和弯制
4
鞍座有焊制和弯制
5
2、鞍座的放置位置
支座位置的确定原则：当容器放置于鞍座上，鞍座的约束反 力将几种作用于容器的局部器壁上，引起复杂而且相当大 的局部应力。
3鞍座的选择搭配卧式容器由于温度和载荷变化等原因使容器产生了轴向移动如果支座都是固定式的由于自由伸缩受阻使容器器壁中可能引起过大的附加应力所以双鞍座式中的一个鞍座为固定支座另一个为活动支座
第十三章 容器支座
设置容器支座的作用： ●支承容器的设备重量，
●固定设备于工艺设计位置，
●支承操作引起的振动， ●承受地震载荷和风载荷。 容器支座类型： ●立式容器支座，
⑴、鞍座中心线至圆筒体端部的距离A小0.2L。
其中，L为圆筒体长度(两封头切线间距离)， A为鞍座中心线至圆筒体端部的距离。
⑵、当鞍座邻近封头时，则封头对支座处筒体有加强
刚性的作用。因此，在满足A<0.2L时，尽量使 A<0.5Ri(Ri为筒体内半径)。
化工设备支座的选用
一．支座设备支座用来支承设备重量和固定设备的位置。
支座一般分为立式设备支座、卧式设备支座和球形容器支座。
立式设备支座分为悬挂式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座四种。
卧式设备支座分为鞍式支座、圈式支座和支腿三种。
球形容器支座分为柱式、裙式、半埋式、高架式支座四种。
1．悬挂式支座〔/T4725-92〕悬挂式支座又称耳座，一般由两块筋板及一块底版焊接而成。
耳座的优点是简单，轻便；缺点是对器壁易产生较大的局部应力。
●耳座适用围〔/T4725-92〕：适用于公称直径不大于4000mm的立式圆筒形容器。
●耳座数量一般应采用四个均布，但容器直径小于等于700mm时，支座数量允许采用2个。
●耳式支座标准中分为A、AN〔不带垫板〕，B、BN〔带垫板〕四种; A、AN型用于一般立式设备，B、BN型用于带保温的立式设备。
●支座与筒体连接处是否加垫板，应根据容器材料与支座连接处的强度或刚度决定。
对低温容器的支座，一般要加垫板。
对于不锈钢制设备，当用碳钢制作支座时，为防止器壁与支座在焊接的过程中，不锈钢中合金元素的流失，也需在支座与筒连接处加垫板。
●/T4725-92特点：1.考虑支座弯矩对容器圆筒所产生的局部应力，防止筒体由于局部应力过大有可能引起失效。
局部径向弯矩包括设备自重、水平载荷〔风载荷或地震载荷〕及偏心载荷所产生的弯矩。
2.提出了支座的制造要求，以保证支座的制造质量。
假设容器壳体有热处理要求时，支座垫板应在热处理前焊接在器壁上。
3.改良了垫板构造。
为改善容器的受力情况，/T4725-92将垫板四角倒圆；并在垫板中心开一通气孔，以利于焊接或热处理时气体的排放。
●耳式支座设计计算：支座处容器圆筒存在以下几种应力：〔1〕压引起的一次总体薄膜应力Pm；〔2〕支座弯矩引起的一次局部薄膜应力Pl；〔3〕支座弯矩引起的一次弯曲应力Pb；根据应力分析的方法按照以下原那么计算：Pm≤[σ]Pm+Pl≤1.5[σ]Pm+Pl+Pb≤1.5[σ]至于组合应力，按照第三强度理论进展计算。
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带垫板的耳式支座 1-垫板；2-筋板； 3-支脚板
12
A型
B型
标准： JB/T4725-1992《耳式支座》，
它将耳式支座分为A型（短臂）和B型（长臂）两类，每类又有带垫板和不 带垫板两种，不带垫板的分别以AN和BN表示。B型耳式支座有较大的安装尺 寸，当容器外面包有保温层，或者将容器直接放置在楼板上时，宜选用B 型。
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1－横向筋板 2－轴向板 3－底板 4－垫板
由横向筋板、若干轴向筋板和底板焊接而成。在与设备连接 处，有带加强垫板和不带加强垫板两种结构。
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鞍式支座
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鞍座的种类与安装 鞍座分为A型（轻型）和B型（重型），重型又分为BⅠ～BⅤ五 种型号。A型和B型的筋板和底板、垫板等尺寸不同或数量不同。
BⅠ型鞍座结构图
形式 支座号 适用的公称直径（mm） 结构特征 钢板焊制， 带垫板 钢管焊制， 带垫板
A
1～6
DN800～3000
B
1～8
DN800～4000
选用见标准规定，尺寸按表3-30查。 简单轻便、局部应力较大，当壳体刚度较小、壳体和支座材料差异或温度 差异较大时，或壳体需焊后热处理，应设置加强板。加强板的材料应和壳 体材料相同或相似。
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20
13
耳式支座选用的方法：
（1）估算设备总重，算每个支座（按2个计算）的负荷Q值； （2）确定支座型式，从表3-27或表3-28按允许负荷Q允大于实际负 荷Q，选支座。 小型设备耳式支座，可支承在管子或型钢制的立柱上。 大型设备的支座往往搁在钢梁或混凝土制的基础上。 耳式支座的标记方法： • JB/T4725-92，耳座X X
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（2）圈座
采用圈座的场合：
a.对于大直径薄壁容器和真空容器，因其自身重量可能造成严 重挠曲； b.多于两个支承的长容器; c.除常温常压下操作的容器外，至少应有一个圈座是滑动支承的。
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（3）腿式支座（简称支腿）
连接处造成严重的局部应力，只适用于小型设备（DN≤1600、L≤5m）。 腿式支座的结构型式、系列参数等参见标准JB/T4714-92《腿式支座》。
带垫板的支承式支座
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δ4.3.6 支座和检查孔
D
标准： JB/T4724 《支承式座》。
它将支承式支座分为A 型和B型，A型支座由 钢板焊制而成；B型支 座采用钢管作支柱。 支座与封头连接处是 否加垫板，应根据容 器材料和容器与支座 焊接部位的强度及稳 定性决定。
B型 A型
支承式支座
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适用范围和结构：支承式支座分A型和B型。
鞍座包角120°或150°，安放稳定。 高度200、300、400和500mm。 宽度b根据容器公称直径查出。
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每种型式鞍座又分为： 固定式支座（代号F)：底板上开圆形螺栓孔 滑动式支座（S) ：底座开长圆形螺栓孔
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双鞍座与筒体端部距离A确定： 1）当筒体的L/D较大，且无加强圈，应尽量利用封头对支 座处筒体的加强作用，取A≤0.25D 2）当筒体的L/D较小，δ/D较大，或有加强圈时，取A≤0.2D
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（3） 裙式支座
塔设备最常用裙式支座。 目前还没有标准。各部 分尺寸均需通过计算或实 践经验确定。有关裙式支 座的结构及其设计方法详 见塔设备.
裙座结构
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裙座的结构
1—塔体; 2—保温支承圈; 3—无保温时排气孔;4—裙座筒体; 5—人孔 ; 6—螺栓座; 7—基础环; 8—有保温时排气孔; 9—引出管通道; 10—排液孔
3.2
支座部件
1
概
述
容器支座作用：支承容器重量、固定容器位置、使容器在操 作中保持稳定。 结构型式由容器自身的型式决定，分为：
2
概 述 一、卧式容器的支座 一、卧式容器的支座
卧式容器的支座
鞍座 圈座 支腿
（1）鞍式支座
封头
筒体
支座 （鞍座）
应用最广泛的卧式容器支座。已有标准JB/T4712-92 《鞍式支座》，设计 根据容器公称直径和重量选用。
支座号（1-8） 型号（A，AN，B，BN）
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（2）支承式支座
结构：在容器封头底部 焊上数根支柱，直接支 承在基础地面上。
应用：高度不大、安装位置距基 础面较近且具有凸形封头的立式 容器。
特点：简单方便，但它对容 器封头会产生较大的局部应 力，因此当容器较大或壳体 较薄时，必须在支座和封头 间加垫板，以改善壳体局部 受力情况。
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概 述 二、立式容器的支座 二、立式容器的支座
耳式支 座
立式容器的支座
支承式 支座
裙式支 座
中、小型直立容器常采用前二种，高大的塔设备则广泛采用裙式支座。
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（1） 耳式支座
结构：由筋板和支脚板组成，广 泛用于反应釜及立式换热器等直 立设备上。
特点：简单、轻便，但对器壁会产生较 大的局部应力。因此，当容器较大或器 壁较薄时，应在支座与器壁间加一垫板， 垫板的材料最好与筒体材料相同。 例如：不锈钢容器用碳素钢作支座时， 为防止器壁与支座在焊接过程中合金元 素的流失，应在支座与器壁间加一不锈 钢垫板。