石材挂板施工工艺

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石材干挂施工方案

石材干挂施工方案石材干挂施工是一种常见的外墙装饰方式，其具有美观、耐久、节能等优点，因此在建筑行业广泛应用。

本文将就石材干挂施工方案进行探讨，介绍其具体工艺步骤、材料选择以及优缺点等方面的内容。

一、石材干挂施工工艺步骤石材干挂施工过程主要包括基层处理、铺贴背胶板、石材定位、固定及清理等几个步骤。

首先，需要对基层进行处理。

基层应该平整、坚固、干燥，并且在水平方向上应具备足够的强度，以保证后续石材的稳定性。

若基层不符合要求，则需要进行修补或修改。

接着，将背胶板铺贴在基层上。

背胶板是石材的支撑材料，其应具有防水、抗压、抗拉的特性。

安装背胶板要注意接缝的处理和平整度的控制，以保证整个干挂系统的稳定性。

然后，进行石材定位。

根据设计要求和施工图纸，确定石材的位置和安装方式。

通常情况下，石材的重量较大，需要采取合适的固定方式，以确保其不会因为重力作用而脱落。

最后，对石材进行固定和清理。

固定通常采用石材干挂系统中的固定件和背胶板进行固定。

清理方面，要确保石材表面的整洁，避免附着物对石材的影响。

二、石材干挂施工的材料选择在石材干挂施工中，对于背胶板和固定件的选择尤为重要。

背胶板的选择应根据实际情况和设计要求来确定。

常见的背胶板有钢丝网、玻璃纤维网和水泥纤维板等。

钢丝网强度高、抗拉性能好，适合用于大型、重负荷的干挂系统。

玻璃纤维网防水性能好，适用于潮湿环境。

水泥纤维板具有防水、隔热、耐腐蚀等特点，适合用于外墙干挂。

固定件的选择也应根据石材的材质和重量来确定。

常用的固定件有防锈螺丝、橡胶卡、背夹等。

对于较大重量的石材，应选择抗拉强度高、稳定性好的固定件。

三、石材干挂施工的优缺点石材干挂施工方案具有以下优点：1. 美观大方：石材的天然质感和纹理使建筑物外观更加独特和美观。

2. 耐久性好：石材具有较高的硬度和耐久性，不易受到环境和时间的损害。

3. 节能环保：石材具有隔热、隔音等特性，可以有效降低能耗，提升建筑的节能性能。

石材饰面板干挂法的施工工艺

石材饰面板干挂法的施工工艺
石材饰面板干挂法是一种常用的施工工艺，它的施工步骤如下：
1. 石材基层处理：首先对建筑物的墙体进行平整处理，确保墙面平整、无明显凹凸。

然后涂刷钢筋保护涂料，保护墙体免受水泥浆的腐蚀。

2. 安装石材支架：在墙体上预埋并固定石材支架，确保支架与墙体接触均匀牢固。

3. 安装石材背夹板：使用专用的背夹板将石材安装在支架上，背夹板宽度一般为30-35mm，材质可选用不锈钢或铝合金。

安装时要保持背板整齐，避免出现明显的缝隙或变形。

4. 固定石材：将石材放置在背夹板上，并使用压板或螺钉将石材固定在背板上。

注意要均匀施加力量，避免石材产生变形或破损。

5. 排水处理：根据需要，在石材上开孔或预留通水槽，以排除雨水的积聚，防止墙面受潮。

6. 石材处理：完成石材安装后，对石材进行清洁处理，清除尘土和污垢，并用专用的石材保护剂进行喷涂，增强石材的耐磨性和抗污性。

7. 检测与验收：对干挂石材进行检测，确保石材安装牢固、平整，同时进行验收，确认施工质量达到设计要求。

需要注意的是，在进行干挂石材施工时，必须根据具体的墙体结构和材质选择相应的支架和背夹板，并按照施工图纸和相关规范进行施工。

施工过程中要注意安全，确保操作人员的人身安全，并保证石材施工质量。

石材干挂施工工艺

石材干挂施工工艺
（1）石材选材和表面处理：根据设计图纸，结合结构施工实际情况、石材留缝、阴阳角处理等做出石材排版图。

石材排版时，注意将边部石材提料适当增大一点，以防结构偏差较大时石材长度不够。

由于石材受大气污染、雨水浸湿等影响，为防止石材老化、返碱或石材表面出现浸渍等，选用石材进行六面防护。

（2）预埋铁件：在混凝土结构上，可预埋铁建或用膨胀螺栓将钢板固定于结构上。

（3）焊接型钢骨架：型钢骨架一般分主次钢龙骨。

竖龙骨一般为槽钢或角钢，和预埋件焊接。

施工时，从上到下吊垂线，控制龙骨垂直偏差；水平方向拉通线，控制龙骨出墙厚度。

竖龙骨和预埋铁件先点焊，校测垂直度，满足要求后（参考结构规范，垂直度允许偏差为H/1000），再根据焊接规程操作工艺进行满焊。

水平龙骨采用角钢，其型号、长度由竖龙骨间距确定。

水平龙骨由石材排版图，根据石材钻孔位置，预先在进行冲孔，孔制成椭圆形，可左右调节偏差。

由于水平龙骨安装偏差直接影响石材安装质量，此步应严格控制。

其垂直偏差不超过2 mm，横向构件水平度小于L/1000，同一高度总偏差小于7 mm，相邻构件水平高差为1 mm。

龙骨做好后，进行抛丸除锈，并刷防锈漆两道。

（4）干挂石材：干挂石材用不锈钢挂件在厂家定做，挂件端头焊舌形钢板。

根据水平角钢孔位（孔位基本在石材两边1/4处），石材在相应部位用角磨机磨舌形槽。

安装时，拉水平线控制水平和出墙偏差，在两端头挂垂线控制垂直偏差。

石材扶正后，用水平尺检查平整度，满足要求后，固定上部固定件。

其中石材槽内用大理石胶和舌板粘牢。

（5）质量要求：。

石材干挂法的施工工艺流程

石材干挂法施工工艺流程1. 准备工作•确定石材干挂墙面的设计方案和要求。

•检查墙面结构是否符合石材干挂的要求，如墙体平整度、强度等。

•清理墙面，确保表面无尘、无油污等杂质。

2. 材料准备•选择适合的石材干挂板材，考虑其质量、颜色、纹理等因素。

•根据设计方案确定所需石材板材的数量，并预留一定数量作为备用。

•准备安装石材所需的金属悬挂系统，包括悬挂卡片、金属龙骨、连接件等。

3. 安装金属龙骨•根据设计方案和墙面尺寸，在墙面上标出金属龙骨的位置和间距。

•使用电钻在墙体上打孔，插入膨胀螺栓固定金属龙骨。

•在金属龙骨上安装悬挂卡片，并确保其水平度和垂直度。

4. 安装石材板•根据设计方案和墙面尺寸，将石材板按照预定的排列方式摆放在地面上。

•使用专用胶粘剂将石材板背面涂抹均匀。

•将涂抹了胶粘剂的石材板按照顺序悬挂在金属龙骨上，并使用螺丝固定。

5. 石材板间隙处理•在石材板之间设置合适的间隙，通常为3-5mm。

•使用专用填缝剂填充石材板之间的间隙，确保填充均匀、平整。

•使用刮板将填缝剂刮平，使其与石材表面齐平。

6. 石材干挂系统调整•检查安装好的石材板是否水平、垂直，并进行必要的调整。

•检查金属悬挂系统是否稳固，如有需要可以重新固定或更换悬挂卡片、连接件等。

7. 清理和保护•清理墙面和石材表面的胶粘剂、填缝剂等残留物。

•使用专用清洁剂清洗石材表面，保持其光洁度和美观度。

•在石材表面涂抹保护剂，提高其耐候性和抗污性。

8. 检验和验收•对已安装的石材干挂墙面进行全面检查，确保质量符合设计要求和施工规范。

•进行验收，并与设计方、业主等相关人员一起确认。

以上为石材干挂法施工的基本步骤和流程。

在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和优化。

为了确保施工质量和安全，需要严格遵守相关的安全操作规程，并配备专业的施工人员。

墙面石材干挂(背栓式)施工工艺

墙面石材干挂（背栓式）施工工艺墙面石材背栓式干挂施工工艺即在石材板面打孔，孔中安装连接挂件，用专用连接件与结构基层上的专用连接件相连接，使饰面板与墙体间形成80-90mm宽的空气层的施工方法。

它不适用于砖墙和加气混凝土墙。

根据本公司的经验，20mm厚的石材板采用背栓式施工，一般在结构强度上能满足要求。

但是，板在安装后的一段时期中，受各种应力的综合作用，石材会发生一定的变形，使原先平整的大面，板与板之间会发生凹凸不平，影响整个施工面应有的平整度。

为此，建议本工程在使用背栓式安装时，板材最好采用30mm厚的石材，否则容易产生质量问题。

1. 操作要点2. 操作要点2.1 出翻样图根据设计图以及墙柱校核实测的规格尺寸，并将饰面板的缝宽度包括在内，计算出板块的排档，并按安装顺序编号，绘制墙、柱面各分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据和基层弹线安装钢架的依据。

2.2 进场材料检验A.对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。

B.对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光洁度、倒角要求、裂缝、棱角缺陷，应符合定货合同和国家验收规范要求。

2.3 基层检测处理基层面检测垂直度和平整度。

平整度误差不能大于10mm。

超出部分凿去，凹陷不足部分用高标号水泥砂浆找平。

2.4 基层弹线A.水平线必须以一定的标高为起点，四周连通，尤其要注意接缝必须与窗洞的水平线连通。

B.垂直线尽可能按块材尺寸，由阳角端向阴角端方向弹。

2.5 基层钻孔混凝土墙体用不锈钢膨胀螺栓固定连接件或用化学锚固剂固定连接件。

孔位要依照弹线尺寸确定，孔径按选用的膨胀螺栓确定，一般比膨胀螺栓胀管直径大1mm。

孔径深度必须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。

2.6 安装基层钢架A.钢架由膨胀螺栓与基层相连接，螺帽必须拧紧，拧紧后的螺栓再涂强力粘接胶加固。

钢架与基层予埋件相连接，电焊焊缝长度、厚度必须按设计要求进行。

B.钢架安装完毕，必须采用专用防锈漆进行除锈处理。

石材干挂施工工艺步骤

石材干挂施工工艺步骤一、干挂石材工艺总流程结构尺寸检验→放线→支底层饰面板托架→维护结构上打孔→安膨胀螺丝→上连接件及龙骨→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→石材安装→贴防污条、嵌缝→清理大理石、花岗石表面→刷罩面剂或打磨结晶处理。

二、施工工艺步骤1.清理预制饰面石材的结构表面。

2.同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

3.按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上、下做出标记。

4.清理预做基层的结构表面。

5.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线.6.根据弹好的水平线固定平钢板。

7.钢基层制作完成。

8.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线。

9.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。

10.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性。

11.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢。

12.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件。

13.用支架暂时固定石板，依次安装底层石板。

14.石材侧面按挂件间距开固定槽。

15.面板暂时固定后，调整水平、垂直。

16.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

17.检查，调整板缝均匀。

18.检查石板水平与垂直度，板面高低。

19.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位。

20.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净。

21.去除石材表面黏结的杂质。

22.对成品做相应的保护。

干挂石材施工工艺流程

干挂石材施工工艺流程挂石材施工工艺流程是指在建筑装饰工程中，将石材挂接于墙面或立面进行装饰的施工过程。

下面将详细介绍挂石材施工的工艺流程。

一、材料准备1.石材：根据设计要求选择合适的石材，包括石材种类、颜色、材质等。

确保石材的品质和规格满足要求，并进行质量检验。

2.背托材料：根据石材的重量和尺寸选择合适的背托材料。

常用的背托材料有钢架、铝合金型材或石材背托钢板等。

3.固定材料：包括挂母、膨胀螺栓、膨胀螺栓座、螺栓固定座等。

二、装配背托1.布置背托网架：根据设计要求的位置和规格，按照墙体标高水平线进行布置，确保背托网架的水平度和垂直度符合要求。

2.固定螺栓座：在预先确定的位置，按照设计要求，采用膨胀螺栓或螺栓固定座将螺栓座固定在墙体上。

3.安装挂母：将挂母装配在螺栓座上，并确保挂母与螺栓座之间的连接牢固可靠。

三、安装石材1.确定石材位置：根据设计图纸和实际情况，确定石材的位置和铺贴顺序。

2.石材预处理：根据石材的种类和材质，进行必要的预处理工作，例如清理表面、打磨、切割等。

3.涂胶：在背托材料的表面涂布胶粘剂，均匀涂抹，并确保背托材料和石材之间的粘接面积大。

4.安装石材：将预处理好的石材按照设计要求，通过挂母和螺栓进行固定，调整石材的位置和水平度，确保石材的安装精准和牢固。

四、安装附件1.安装上下导管：在石材两端的上下方向安装上下导管，用于调整石材的垂直度和水平度。

2.安装密封胶条：在石材之间的缝隙处，安装密封胶条进行密封处理，防止水和灰尘进入缝隙。

3.安装防护装置：根据需要，在石材的角部或边缘处安装防护装置，保护石材免受损坏。

五、收尾工作1.清理：及时清理施工现场的垃圾和杂物，保持施工现场整洁。

2.检验：对已安装的石材进行质量检验，确保石材的安装质量和外观效果符合要求。

3.验收：邀请相关部门和业主进行石材施工的验收，并出具相关验收报告。

4.维护：对已安装的石材进行维护保养，定期清洁和保养石材，延长石材的使用寿命。

干挂石材工艺要求

干挂石材墙面工程（一）操作工艺吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶和擦缝。

（二）吊垂直、套方找规矩1、在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线，然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。

2、弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。

（三）龙骨固定和连接1、在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽位置弹出纵横向龙骨位置线。

2、埋件：采用后置埋件做法，埋件采用200*100*5mm厚镀锌钢板埋件，M12膨胀螺栓固定，埋件位置及数量应符合设计图纸要求。

3、焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。

宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。

水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件螺栓的12mm，左右方向打成椭圆形，以便挂件的左右调整。

4、经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲打干净。

5、涂刷防腐材料。

焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后在涂刷防锈漆1~2遍，要求均匀涂刷，不得漏刷。

（四）石板开凿、打孔将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。

弧形槽的有效长度不小于80mm，在有效长度内槽深不小于15mm，开槽宽度为6~7mm(不锈钢支撑板厚度不小于3mm)。

两挂件的距离一般不应大于600mm。

设计无要求时，短槽距离石材端部的距离不小于石材厚度的3倍且不小于85mm,也不应大于180mm。

石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净，开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。

（五）挂件安装将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。

将首层石材逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。

（六）石板安装首层石板安装，将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。

石材干挂的施工工艺说明

石材干挂的施工工艺一、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方式.根据金属与石材幕墙工程技术规范(JGJl33-2001）的要求:用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm,石块面积不宜大于1.5㎡，挂件一般采用不锈钢挂件。

角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告.干挂的主次框架（即立柱与横梁）的结构稳定性应符合设计要求。

横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。

立柱与结构的连接：在墙体结构上每隔2米设预埋铁，立柱与预埋铁通过短接（10号槽钢)焊接，立柱施工时考虑到温度应力的影响,每6米断开，中间设15mm的缝隙。

注意断开处要错开横梁的连接处。

横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。

立柱、横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm的间距，这样即有利于立柱横梁的安装，又有利消除施工(结构面、立柱与横梁）误差，工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。

根据抗震要求,与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢，其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700一88”国家标准规定，其余所有挂件均采用不锈钢板(不锈钢材质为0Cr18Ni9)加工制成，并按“GB4237一92"标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验.焊条采用E4303碳钢焊条，焊条应符合“GB5117一85”国家标准。

二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性1.分格及装饰线条（颜色）的应用要深刻地领会原建筑设计的意图,包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西,如造型、檐口等，要与整个大楼的风格一同考虑，分格布置还要考虑施工的方便。

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石材的质量及加土的质量，亦影响到干挂石幕墙的美观性首先应对石材厂家进行认真的考查，确定石材厂家和石材品种.加工时对品种和厚度及性能都有要求，并且向石材加工厂商提供了完整的下料设计图。

墙面石材干挂施工工艺

1 墙面石材干挂施工工艺1 施工工艺流程：清理墙面→弹线放样→安装铁件→焊制钢架→选板→挂贴→勾缝→清洗打蜡保护2 施工工艺：近年来，干挂工艺被广泛使用，其优点为整体平整度好，又可避免泛色、泛碱现象。

根据设计要求排板，绘制安装图，计算出石板的宽度和长度尺寸，并确定块数。

在墙面上弹出垂直线与水平线，安装镀锌角钢骨架，其垂直线也是每块石板的分界线，检查无误，在第一块的石板的边线位置的墙上打眼，锚固金属连接通过直径 6 膨胀螺栓固定在墙上。

在石板的侧面等距离打孔，孔径为3.2mm，用3～5 mm 不锈钢连接件将石板与钢架固定。

依次由一侧向另一侧挂贴。

挂贴板距地面500mm 处，用白水泥砂浆嵌实，以防下口部被撞击破坏。

对于不锈钢持件，要根据石料的大小重量做悬臂受力矩计算后确定挂件的厚度。

挂贴中，每块石料成独立的受力体，不互相传递荷载，所以每层石料间均留有2-3mm 缝隙，完成后用调色云石胶嵌缝。

穿挂完毕后进行修整，对阴角进行打磨光滑、抛光、板缝注胶嗑塑料胶条、或加装饰线擦洗干净。

2 墙面马赛克选砖：马赛克建筑外墙装饰修，应根据具体工程具体设计的花色品种、造型图案、规格大小、排列组合造型等要求进行选砖。

选砖时，以“联”为单位。

凡有缺角、缺边及明显变形、夹层、釉裂、开裂、斑点、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波纹、缺釉、桔釉、棕眼、落斑、熔洞者，应一律剔除。

每“联”应大小一致；花色品种及造型图案应符合设计要求；“联”内及“联”间马赛克色差，目测应基本一致；牛皮纸上不允许有马赛克脱落。

翻样预排，马赛克按“联”编号：上述选砖工序完成后，应按具体设计要求的排列组合造型进行施工，现场翻样预排。

预排时须注意各联的排列组合位置及砖缝宽窄与组合的关系以及马赛克饰面与窗口、窗盘、墙垛、窗间墙、窗肚墙、窗头线、腰线、阴阳角等处的各种关系，务求准确无误，一切符合设计及有关施工验收规范要求。

然后将马赛克各“联”一一编号，分类堆放备用。

墙体表面处理：墙体表面灰尘、污垢、垃圾、油渍等清理干净，并洒水湿润。

《石材干挂施工工艺》PPT课件

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３、施工工艺
３-２、幕墙龙骨的安装立柱长度允许偏差为1.0 MM,横梁长度允许偏差为0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15；预埋件通过转接件与立柱连接；预埋件与转接件先采用螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退。转接件与立柱采用2支螺栓连接。立柱立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝; 横梁立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁钢立柱连接时,横梁一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。
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５、质量记录
1.材料的产品合格证书（幕墙工程所用的各种材料、五金配件、构件及组件） 2.性能检测报告（硅酮结构胶《相容性和剥离粘结性》，石材的弯曲强度不应小于8.0MPa，吸水率应小于0.8%） 3. 复检报告及进场验收记录 4. 埋件的现场拉拔检测报告（后置埋件，防雷装置） 5.外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告 6.隐蔽工程验收记录 7.分项工程质量检验评定表
• 4、石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；检查方法：观察。
• 5、石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直；检查方法：观察、水平尺检查。
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４、质量标准
• 6、每平方米石材的表面质量：无裂缝、明显划伤和长度大于100mm的轻微划伤；长度小于100mm的轻微划伤不多于8条；擦伤总面积不大于500mm2。
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５、质量记录
后置锚栓的拉拔检测
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1、墙面装饰方法及比较
目前国内大理石、花岗岩板材墙面装饰的施工方法大致有三种。 1、传统湿法工艺──在砼墙面或砖墙面上绑扎好钢筋网，钢筋网与

干挂石材施工工艺

干挂石材施工工艺干挂石材施工工艺1.干挂石材施工作业条件(1)构造经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。

(2)石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并开展表面处理工作。

(3)外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。

(4)已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电开工具等。

(5)对施工操作者开展技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。

(6)先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员开展大面积施工。

2.施工操作工艺(1)验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。

(2)搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体构造连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。

(3)测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。

同时应该考虑石材厚度及石材内皮距构造表面的间距，一般以60~80mm为宜。

根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6-10mm o弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。

(4)钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再开展钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80〜IOOmm处开槽钻孔，孔深20〜25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。

对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。

(5)底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置开展安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

石材干挂施工工艺流程

石材干挂施工工艺流程
石材干挂施工工艺流程是指将石材板材固定在建筑墙体表面的一种施工方法。

这种工艺流程逐渐被广泛应用于建筑外墙装饰，因其具有施工简便、美观耐用的特点。

下面是石材干挂施工工艺流程的详细步骤：
1. 设计与准备：在进行石材干挂施工前，需要进行详细的设计和准备工作。

包括确定石材板材的种类、规格和颜色等，以及测量墙体尺寸和形状，为石材板材的制作和加工提供准确的数据。

2. 板材加工：根据设计要求和测量数据，将整块石材板材进行加工。

通常情况下，石材板材需要切割、打磨和抛光等处理，以便达到预期的外观效果。

3. 墙面处理：在进行石材干挂施工前，需要对墙面进行处理，以确保干挂系统的稳定性和可靠性。

墙面处理包括清洁、修补和涂刷底漆等步骤。

4. 安装挂件：挂件是石材干挂系统的重要组成部分。

根据设计要求和墙体的结构特点，安装相应类型的挂件，通常有角铁、U型卡、L 型卡等不同形式的挂件。

5. 安装板材：使用专用的干挂胶粘剂将加工好的石材板材固定在挂件上。

在安装过程中，需要使用水平仪和垂直仪等工具来确保板材的水平和垂直度。

6. 清洁和保护：完成石材板材的安装后，需要对墙面进行清洁和保护工作。

清洁可以使用清洁剂和软布进行，保护则可以使用透明的防水涂料或者防污剂进行涂刷。

总之，石材干挂施工工艺流程涉及到石材板材的加工、墙面的处理、挂件的安装、石材板材的安装以及墙面的清洁和保护等多个环节。

通过严谨的工程设计和精细的施工操作，可以实现石材干挂系统的高质量安装，为建筑外墙提供美观、耐用的装饰效果。

建筑外墙石材全干挂施工工序

建筑外墙石材全干挂施工工序建筑外墙石材全干挂施工工序是一项常见的施工方法，它能够有效地提升建筑外墙的美观度和耐久性。

本文将介绍建筑外墙石材全干挂施工工序的步骤和要点。

一、工序准备1. 石材选材：根据设计需求和工程要求选择合适的石材材料，包括石材种类、质量、颜色等。

2. 石材加工：对选定的石材进行切割、打磨等加工处理，确保石材的尺寸和表面质量符合要求。

3. 板材加工：根据设计要求对石材板材进行切割、开槽等处理，以便后续的安装。

二、安装前工序1. 基层处理：对建筑外墙基层进行清理和处理，确保基层结构的平整度和稳固性。

2. 防水处理：根据设计要求，在外墙基层上进行防水处理，确保外墙面免受水分渗透。

3. 防腐处理：对外墙基层进行防腐处理，以增加石材的贴合度和稳定性。

三、施工操作1. 固定龙骨：在基层上固定石材挂点的龙骨，确保固定点的强度和稳定性。

2. 安装石材：根据设计要求和施工图纸进行石材的安装，注意石材的位置、间距和垂直度。

3. 石材调整：根据需要对已安装的石材进行调整和微调，以保证整体装饰效果。

4. 石材连接：将相邻的石材进行连接和固定，确保整体外墙的牢固性和稳定性。

5. 石材填缝：使用填缝剂对石材之间的缝隙进行填充，以提高装饰效果和密封性。

6. 石材保护：施工完成后，进行石材的保护措施，如清洁、防水、防污等处理。

四、验收和维护1. 验收：根据设计要求和施工规范对施工完成的外墙石材进行验收，确保质量符合要求。

2. 维护：定期对外墙石材进行维护和保养，包括清洁、防水、防污等措施，延长使用寿命。

以上是建筑外墙石材全干挂施工工序的一般步骤和要点。

在实际施工中，需要根据具体的项目要求和实际情况进行合理调整和安排。

通过严格按照工序和要求进行施工，可以确保建筑外墙石材全干挂施工的质量和效果，提升建筑的整体美观度和价值。

石材、瓷板干挂施工工艺

8
成品保护
转角位置注意用木板等加强保护，大面悬挂警示标语。
板块要注意分缝，同一面墙上板块两侧对称。柱子上如果出现窄条，要用两块板块均分避免出现小于三分之一的窄条。瓷板干挂时，瓷板厚度不够后背补衬瓷片时要先用AB胶粘接牢固后再开槽，坚决杜绝直接用大理石胶直接粘接在挂件上的做法。
6
接缝处理
根据设计要求处理接缝。
7
交接检验
表面平整度2米靠尺和塞尺检查≤2㎜；立面垂直度垂直检测尺≤2㎜；板材上沿水平度2米靠尺和塞尺检查≤2㎜；相邻板材板角错位钢直尺检查≤1㎜；阴阳角方正用直角检测尺检查≤2㎜；接缝直线度拉5m通线，不足5m拉通线，用钢直尺检查≤3㎜；接缝高低差用钢直尺和塞尺检查≤1㎜；接缝宽度用钢直尺检查≤1㎜。
4
干挂第一排石材瓷板。根据挂线用干挂件调整板材水平和前后位置。调整就位后把干挂件螺丝拧牢。
通过垫块等保证第一排石材瓷板水平度≤1㎜。原则上先铺地面后干挂以保证第一排板材落地干挂，需要先干挂的要把第一排板材尽量向下干挂。
5
顺序干挂石材瓷板。每层干挂件都要充分受力，避免所有板材重量直接都压到最下面一排板材上。
施
现场测量放线，确定排砖规格、尺寸、位置。
窄条放置在阴角，正面墙体的板块要两侧对称分布。
2
外加工石材、干挂瓷板。
3
根据施工图纸焊制槽钢、角钢骨架
槽钢与墙面拉结必须牢固、焊缝饱满，后置扁铁必须放置在混凝土结构柱、梁或者构造柱和构造梁上。砌体墙面要用贯穿螺栓在墙体两面设置扁铁紧固。

简述石材饰面板干挂法施工工艺

简述石材饰面板干挂法施工工艺石材饰面板干挂法是一种常用的建筑外立面装饰材料安装方式，其施工工艺具有简便、美观、耐久等优点。

下面将以简述的方式介绍石材饰面板干挂法施工工艺。

一、工艺准备1. 材料准备：选择合适的石材饰面板，根据设计要求确定规格、颜色等，并对石材进行加工，如切割、打孔等。

2. 设计方案：依据建筑设计图纸和施工要求，制定石材饰面板的安装方案和施工工艺。

3. 工具设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如起重机械、吊装工具、电动工具等。

二、基层处理1. 清洁基层：清除基层表面的尘土、油污等杂物，保持基层干燥洁净。

2. 基层检查：检查基层是否平整、牢固，如有不平整或松动部分，应进行修补加固。

三、安装辅助材料1. 安装固定件：根据设计要求和施工方案，在基层上安装固定件，一般采用的是不锈钢或铝合金材质，固定件的数量和位置要符合要求。

2. 安装防水层：在固定件上铺设防水层，防止水分渗透到基层材料中。

四、安装石材饰面板1. 石材饰面板安装：根据设计要求和施工方案，采用干挂法将石材饰面板逐块安装在固定件上。

首先将石材饰面板的固定槽与固定件的搭接部位对齐，然后将石材饰面板从上往下插入固定槽中，确保固定稳固。

2. 调整石材饰面板：安装完一块石材饰面板后，用水平仪进行调整，保证石材饰面板水平且垂直，同时注意石材之间的缝隙均匀。

3. 固定石材饰面板：将安装好的石材饰面板用专用的固定件进行固定，确保石材饰面板稳固牢固。

五、施工验收1. 外观质量检查：对已安装的石材饰面板进行外观质量检查，检查其与设计要求是否一致，检查是否有色差、破损等问题。

2. 结构安全检查：检查石材饰面板的固定是否稳固，是否存在松动现象，确保施工质量符合要求。

3. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，及时清理施工垃圾，确保施工现场整洁。

总结：石材饰面板干挂法施工工艺是一种常用的建筑外立面装饰材料安装方式。

通过工艺准备、基层处理、安装辅助材料、安装石材饰面板和施工验收等步骤，可以实现石材饰面板的美观、耐久和稳固。

简述外墙干挂石材的施工工艺

简述外墙干挂石材的施工工艺
外墙干挂石材是一种常用的建筑装饰方式，它可以提供优美的外观效果和良好的保温隔热性能。

下面是外墙干挂石材的施工工艺的简要描述：
1. 基层准备：首先要对外墙基层进行处理。

这包括清理、修补和平整墙面，确保基层完整、牢固和干燥。

2. 安装龙骨：在基层上安装金属龙骨或木龙骨，用于支撑石材板。

龙骨应垂直、水平并符合设计要求。

3. 防潮处理：在龙骨上涂刷防潮材料，以防止石材板受潮。

4. 安装石材板：将预制好的石材板用特制的钢夹具或其他固定装置悬挂在龙骨上。

确保石材板之间有适当的间隙，以便石材在自然热膨胀和收缩时不会产生裂纹。

5. 固定石材板：使用专用的固定件将石材板牢固地连接到龙骨上。

这些固定件应该在石材板的背面隐藏，以保持外观整洁。

6. 填缝：在石材板之间和板与板之间的接缝处进行填缝处理。

填缝材料可以选择与石材颜色相近的硅酮密封胶或其他适当的填缝材料。

7. 清洁和保护：施工完成后，对石材表面进行清洁和保护处理，以确保其美观和耐久性。

需要注意的是，外墙干挂石材的施工工艺可能会因具体材料、设计要求和环境条件而有所不同。

因此，在实际操作中，应根据相关规范和要求进行施工，并遵循专业人员的指导。

石材干挂施工工艺

石材干挂施工工艺石材干挂施工工艺是一种常见的外墙装饰方法，它可以增加建筑物的美观度和保护墙体的功能。

本文将详细介绍石材干挂施工工艺的步骤和要点，以及注意事项。

一、材料准备在进行石材干挂施工工艺之前，首先需要做好材料准备工作。

选择符合设计要求和建筑标准的石材材料，包括花岗岩、大理石等。

同时，还需准备干挂石材所需的金属夹具、膨胀螺栓等辅助材料。

二、基层处理在进行石材干挂施工工艺之前，需要对建筑物的基层进行处理。

首先，清理基层表面的尘土和杂物，确保基层干净。

然后，涂刷防水涂料保护墙体，以防止水分渗透和损坏。

三、铺贴背板在进行石材干挂施工工艺之前，需要先将铺贴背板固定在基层上。

选择适合的背板材料，如水泥纤维板等，根据设计要求确定背板的厚度和规格。

将背板固定在基层上，使用膨胀螺栓或专用背板螺栓进行固定。

四、安装石材在进行石材干挂施工工艺之前，需要先选择合适的石材进行安装。

根据设计要求和建筑结构确定石材的规格和尺寸。

然后，使用金属夹具将石材固定在背板上。

夹具的选择和安装需要严格按照相关标准和要求进行，确保石材的牢固和稳定。

五、调整和修整在进行石材干挂施工工艺之后，需要对已安装的石材进行调整和修整。

通过调整金属夹具的位置和角度，使石材与建筑物的表面平齐。

同时，使用配套的工具对石材进行检查和修整，确保石材的表面平整、无裂纹和破损。

六、验收和保养在完成石材干挂施工工艺后，进行最后的验收和保养工作。

对石材进行全面的检查和测试，确保达到设计要求和建筑标准。

同时，制定合理的保养计划和措施，定期对石材进行清洁和维护，延长其使用寿命。

总结：石材干挂施工工艺是一项重要的外墙装饰方法，通过合理的施工步骤和要点，可以实现石材与建筑物的完美结合。

在进行石材干挂施工工艺时，需要重视材料准备、基层处理、铺贴背板、石材安装、调整和修整、验收和保养等环节。

只有严格按照相关要求进行施工，才能保证施工质量和安全性。

以上是对石材干挂施工工艺的详细介绍和要点注意事项。