反光显微镜PPT课件

XJB-1型金相显微镜的工作原理如图 5-4。
.
16
由灯泡1发出的一束散射光线，经过聚 光镜组2及反光镜7被会聚在孔径光阑8上， 随后进入聚光镜组3 。光线经过孔径光阑8 和视场光阑9时，可以挡去部分有害的漫反 射光，剩下的光线射到玻片反射器上4，通 过反射器的光线经补助透镜5，进入物镜6， 到达光片表面。
a图为玻璃片的反射情况，从光源发出 的光射到玻璃片后，一半穿过玻璃片为筒 壁所吸收；另一半向下反射的光，经试样 表面再向上反射到玻璃片时，其一半又被 反射掉，只有另一半透过玻片至目镜成像。
.
7
因此，光强损失大，为了提高视域亮 度，可在反射玻片上镀一层透明薄膜（如 氧化锌，氧化铋等），以提高玻片的反射 能力；此外由于入射光多次透过玻璃片， 产生大量有害的反射光，进入视域则使试 样影像的反差降低。
再由光片表面反射回来，经物镜和补助 透镜组5，再次射到玻璃反射器4上，由玻璃 反射器反射的光线，折向补助透镜组10，经 转向棱镜11和12 ，射到场镜13上 。出场镜 13进入目镜14，最后射到观察者的眼睛里。
.
19
§5-2 光片的制备
在反光显微镜下进行岩相分析用的试 样称为光片。光片可分为大块样，细粒 （<5mm），粉末（<0.5mm）和光薄片四 种。大块样光片主要用于快速分析，其优 点是工序简单，岩相结构完整性好，其缺 点是代表性差。
.
3
§5-1 反光显微镜
反光显微镜的结构与偏光显微镜相似， 都是由机械和光学系统组成。所不同的是在 反光显微镜中装有反射器（或垂直照明器）。
反射器是反光显微镜产生反射光的主要 部件，其作用是把从光源发出的光通过物 镜垂直投射到光片表面，再把光片表面反 射回来的光投射到目镜平面内。
.
5
反射器的装置有玻璃片和棱镜两种，见 图5-1。
磨料的选择要根据试样的硬度。硬度较 大的常采用金刚砂（SiC）、碳化硼、氧化 铝和金刚石粉等。中等硬度的试样用较细的 金刚砂、氧化铝粉和玛瑙粉等。软质材料可 用氧化铬和氧化铁粉等。
2. 抛光： 常用的抛光研磨剂为细度小于3μm的
氧化铝粉、氧化铬粉、氧化铁粉和金刚石 膏等。可根据试样的硬度情况选择不同的 抛光剂。抛光很好的光片在放大300倍左 右时已可以看得出矿物的大致轮廓。
细粒光片应用比较普遍，因它不仅保持了 原试样结构的完整性，而且有一定的代表性， 并可以用以矿物的定量。
粉末光片主要用于定量，其优点是代表性 好，尤其是当试样的矿物分布不均时，它能 较准确定量，其缺点是由于颗粒太小，岩相 结构遇到一定程度的破坏。
光薄片可同时用于偏光和反光显微镜观察。
.
22
按照成型材料的不同，又可分为硫磺、 电木粉、环氧树脂（或其它树脂）光片。
材料岩相分析
第五章 反光显微镜 岩相分析
.
1
第五章 反光显微镜岩相分析
反光显微镜早先用于金属材料的研究 （全相显微镜）及金属矿石的研究（矿相 显微镜）。后来亦用于无机非金属ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ料的 研究中。它是利用试样的光洁表面对光线 反射来研究材料的显微结构特征。
由于这种方法制片简单，光片浸蚀后晶 体轮廓清晰，便于结构观察和镜下的定性 和定量的测定，放大倍数比偏光显微镜高， 所以普遍地被工厂和研究单位采用。
4. 电木粉光片：
将试样细粒或粉末与电木粉先混合均匀， 倒入带有模底和模盖的套筒内，然后置于电木 成型机上，加热加压成型，温度190℃±5℃， 压力330 kg/cm2。
电木粉光片的优点是能耐高温（100℃以 上）和化学侵蚀，材料成本低。缺点是设备复 杂，操作麻烦，因此一般不采用此方法。
5. 光薄片： 取一块试样把它磨成或用切片机切成厚
但由于棱镜挡住物镜孔径的一半，造 成视域中亮度不够均匀和分辨率下降，所 以一般用于低倍下观察。反光显微镜根据 其光路特点，又可分为直立式和倒立式两 种，见图5-1 a、b与图5-3。
.
13
.
14
反光显微镜的式样很多，但它们的构 造和原理基本相同，现以国产XJB-1型反 光显微镜为例，简要说明：
约3mm的薄片，将一面磨光，并用树胶或 环氧树脂把磨光面粘在载玻片上，再磨至 0.03mm的厚度后，不加盖玻片将其抛光 成光片。
二. 光片的磨平和抛光 在反光显微镜下观察的试样要求具有一
个光洁如镜的表面，因此需要对块状的试 样或成型的试样进行磨平和抛光处理。
1. 磨平：
切割后或成型后试样的磨制一般经过粗 磨、中磨和细磨三步。对于成型的试样要 磨到试样颗粒均匀地露出表面，然后用水 洗净，依次换用较细的磨料进行中磨和细 磨，以便逐步将前次磨料造成的擦痕磨平， 直到将试样表面磨至平整光滑为止。
一.光片的成型 1. 大块试样：
大块试样可直接制成光片，不需要浇铸 成型，把块状试样磨成光片就可以在反光 显微镜下进行鉴定。
2. 硫磺光片：
取样要有代表性，一般将不同试样敲碎 成大小约为2~5 mm 颗粒，选取几颗置于不 锈钢模内活塞上，然后将熔融成液状工业硫 磺注入模内，待硫磺冷却凝固后脱模，取出 光片。若制备粉末硫磺光片，先将试样粉和 硫磺粉混合均匀，加热熔融后倒入模内。
§5-3 光片的侵蚀
一. 原理： 光片经过抛光后，矿物表面产生一层非
晶质薄膜（细粉），它掩盖和填充了矿物 的解理纹以及晶粒的边界孔隙，影响鉴别。
用适当的化学试剂进行浸蚀，首先是非晶 质薄膜的溶解，接着是晶粒边界的被腐蚀形 成沟槽（此处原子排列紊乱易被侵蚀），经 侵蚀的试样在显微镜下就显示其显微结构特 征。例如用1%硝酸酒精溶液浸蚀过的水泥 熟料，看晶体颗粒的界线、解理、双晶纹等。
但由于玻片占有整个镜筒全部面积，视 域中光照均匀，可以利用物镜的全部孔径， 因此分辨率高，适用于高倍物镜下观察。
.
10
b图为棱镜的反光情况，从光源发出的 光可全部被三棱镜反射到试样上，由试样 向上反射的光约有一半被棱镜阻挡掉，另 一半成发散状态射向目镜。
因之，棱镜反射器光线损失少，视域明 亮，有害的杂乱反射光少，视域中反差特 别鲜明，影像清晰。
硫磺光片需要的设备非常简单，且制作迅 速，成本低，已被普遍采用。其缺点是不耐 高温，脆性大，制片时有毒气逸出。
3. 环氧树脂光片： 制片方法与硫磺片基本相同，是将加有硬
化剂的环氧树脂倒入模内，经硬化后脱模。 环氧树脂光片能耐高温（100~150℃）和
化学侵蚀，由于受热后流动性大，适用于疏 松多孔的试样。缺点是制片时间长，成本高。