led灯珠漏电原因分析

LED灯具损坏的常见原因及解决方案

OFweek分享：LED灯具损坏的常见原因及解决方案将高功率白光LED作为新型绿色照明时，将拥有诸如光转换效率高、功耗低，寿命长，无需维护等优点，因而逐渐被应用于各种照明领域。

LED的长使用寿命是基于其安全的工作环境。

对于LED照明来讲，主要有两种威胁影响其寿命；一种是过电冲击，此处的过电冲击就是LED上施加的电流超过该LED技术数据手册中的最大额定电流，包括过压引起的过电流冲击；另一种则是过热损伤。

这些损坏可以表现为组件的立即失效，也可能发生在过电冲击事件后许久才失效，缩短LED工作寿命。

LED灯具损坏的原因LED灯具失效一是来源于电源和驱动的失效，二是来源于LED组件本身的失效。

通常LED电源和驱动的损坏来自于输入电源的过电冲击(EOS)以及负载端的断路故障。

输入电源的过电冲击往往会造成驱动电路中驱动芯片的损坏以及如电容等被动组件发生击穿损坏；而负载端的短路故障则可能引起驱动电路的过电流驱动，驱动电路可能发生短路损坏或有短路故障导致的过热损坏。

LED组件本身失效的情况瞬态过电流事件瞬态过电流事件，是指流过LED的电流超过该LED技术数据手册中的最大额定电流，这可能是由于大电流的直接产生，也可能是因高电压间接产生，如瞬态雷击，开关电源的瞬态开关噪声，电网波动等过压事件引起的过流。

这些事件都是瞬态的，持续时间极短，通常我们将其称为尖峰，如“电流尖峰”，“电压尖峰”。

造成瞬态过流事件的情况还包括，LED接通电源或是带电插拔时的瞬态过电流。

对于在汽车中的LED照明，ISO7637-2的瞬态抛负载突波冲击，则是其正常工作的一个重要威胁。

LED遭受过电冲击后的失效模式并非固定，但通常会导致焊接线损坏，如图1所示。

这种损坏通常由极大的瞬态过电流引起，除了导致焊接线烧断外，还可能导致靠近焊接线的其他部分损坏，例如密封材料。

静电放电事件ESD损坏是目前高整合半导体组件制造，运输和应用中最为常见的一种瞬态过压危害，而LED照明系统则需要满足IEC61000-4-2标准的“人体静电放电模式”8KV接触放电，以防止系统在静电放电时有可能导致的过电冲击失效。

led反向漏电机理

led反向漏电机理LED（Light Emitting Diode）是一种常见的发光二极管，其具有高效、耐用、节能等特点，被广泛应用于照明、显示等领域。

然而，LED灯具在使用过程中可能会出现反向漏电的现象，这对于其正常工作和寿命会产生一定的影响。

本文将探讨LED反向漏电的机理及其影响。

我们来了解一下LED的基本工作原理。

LED是一种半导体器件，其内部结构由P型半导体和N型半导体构成。

当两种半导体连接形成PN结时，当正向电压施加在PN结上时，电子从N型区域注入到P 型区域，同时空穴从P型区域注入到N型区域，通过复合过程，产生光子从而发光。

这是LED正常工作的基本原理。

然而，在实际使用中，由于操作失误或设备故障导致反向电压施加在LED上，就会发生LED反向漏电。

具体来说，当反向电压施加在LED上时，PN结将会被击穿，产生反向电流。

这是由于PN结击穿时电子和空穴的载流子复合速度加快，导致电流增大。

而正常工作时，PN结处于截止状态，电子和空穴的复合速度较慢，电流较小。

因此，LED反向漏电时的电流通常会比正常工作时的电流大很多。

LED反向漏电会对LED的正常工作产生一定的影响。

首先，反向漏电会导致LED的亮度降低。

由于反向电流的增加，LED发光效率降低，导致光的亮度减弱。

其次，反向漏电还会加速LED的老化和寿命的缩短。

反向电流会加速LED内部元器件的损伤和劣化，因此LED的寿命会大大缩短。

此外，反向漏电还会产生热量，进一步加剧LED内部元器件的热损伤，从而加速LED的衰老过程。

为了避免LED反向漏电现象的发生，我们可以采取一些措施。

首先，合理设计和选择LED电路。

合理的电路设计可以降低反向电压的施加，减少反向漏电的可能性。

其次，正确使用和操作LED设备。

避免误操作和人为损坏LED设备，减少反向漏电的风险。

第三，使用适当的保护措施。

例如，可以在电路中添加正向电压保护二极管，以防止反向电压的施加。

LED反向漏电是LED灯具在使用过程中可能会遇到的问题。

LED灯珠变色分析之都是支架惹的祸

LED 灯珠变色分析之都是支架惹的祸
在LED 驱动电源的使用过程中，偶尔会发生LED 灯珠变色的情况，而导致这种情况出现的原因较多，支架出现问题就是其中一种。

本文将介绍由于支架原因导致的LED 灯珠变色问题，对其中三种常见的原因进行分析。

异物污染支架
在这种情况下，当失效灯珠一侧变色，揭开封装胶后可以看到变色部位的支架的表面覆盖一层异物，对异物进行元素成分测试，显示其主成分为锡（Sn）、铅（Pb）元素，测得的结果如图1 所示。

图1
揭开灯珠变色部位外围的白色塑胶，在与白色塑胶接触的支架表面也检出了锡（Sn）、铅（Pb）成分。

由于异物覆盖部位的支架与灯珠一侧的引脚相连，而引脚采用锡铅焊接。

显而易见，如果灯珠在进行表面贴装时，引脚沾附了多余的锡膏，则在焊接时，熔化的焊料会沿着引脚爬升至与之相连的支架表面，形成覆盖层。

因此，此案例中LED 灯珠失效的原因是LED 灯珠在进行组装焊接时，引脚焊接部位的焊料进入了支架表面，形成了覆盖物，从而导致了灯珠变色。

支架腐蚀
失效LED 灯珠的中间部位变色发黑，开封后将其放在光学显微镜下观察，发现整个支架的表面明显地变黑，使用SEM&EDS 测试发黑支架的成分，结果显示，除了正常的材质成分外，发黑支架中还具有较高含量的腐蚀性硫（S）元素，而支架表面镀银层局部也呈现出疏松的腐蚀形貌，如图2 所示。

LED漏电原因分析报告

LED漏电的问题，有很多人都遇到过。

有的是在生产检测时就发现，有的是在客户使用时发现。

漏电出现的时机也各有不同。

有些是在LED封装完成后的测试时就有;有些是在仓库放置一段时间后出现;有些是在老化一段时间后出现;有些是在客户焊接后出现;有些是在客户使用一段时间后出现。

而对漏电问题的具体发生原因，一直困扰着封装厂的工程师。

LED漏电的原因在引言局部，罗列了一些人给出的造成LED漏电的原因。

根据本人多年处理LED问题与使用LED的经验，本人认为，在目前，最可能导致LED发生漏电的主要原因排序应该如下：(1)芯片受到沾污 (——最主要、高发问题)(2)银胶过高(3)打线偏焊(4)应力(5)使用不当(6)晶片本身漏电(7)工艺不当，使得芯片开裂(8)静电(9)其它原因本人将静电问题几乎排到了最后，几乎颠覆了行业乃至专家的认识。

为什么把静电问题排在了最后，后面再谈详细原因。

对LED漏电原因的分析:芯片受到沾污引起漏电LED芯片是非常小的，灰尘等易对它产生遮蔽作用，最重要的是灰尘、水汽、各种杂质离子会附着与芯片外表，不仅会在外表对芯片部产生作用，还会扩散进入芯片部产生作用。

比如，铜离子、钠离子都很容易扩散进入半导体材料中，非常微小的数量就可以使半导体器件的性能严重恶化。

对于半导体器件的制造，通常都要求有净化等级非常高的洁净厂房。

可以考察一下LED封装厂，上千家之中有几家的厂房能有什么样的洁净等级?绝大多数都是能与大气直接相通的房间，根本谈不上净化。

虽然有人会说，“我们的厂房没有灰尘，很洁净〞，可是，洁净程度不是用眼睛来看的!眼睛是根本看不到芯片生产和封装要求的洁净程度的，必须是用专门的仪器来检测。

不仅仅要求厂房要达到要求的洁净度，对涉与到芯片裸露的工序，工作人员要穿净化工作服，戴工作帽，戴口罩，工作人员不许涂化妆品等。

这些个严苛生产条件，目前对LED封装厂来讲，不是想不到，就是不愿做。

不愿做的原因非常简单，本钱上的增加无法承受——竞争太激烈。

LED漏电都有哪些因素造成的

* LED漏电都有哪些因素造成的？1.银角过多；2.焊线参数过大；3.电极打穿4.晶片来料问题5，为采取防静电措施6测试时反向电压锅大总结上面的话，个人认为漏电主要是两方面的原因：管芯、粘合剂管芯：裂开（固晶参数、芯片本身）、崩角（固晶参数、芯片本身）、芯片本身材质、静电击穿（静电耐压过低、测试时反压过大）、金球过大（主要是双电极制品，两个电极之间有连接）粘合剂：主要是浆侧面拉高，浆芯片表面（这个我觉得有点奇怪，理论上浆上芯片表面，从芯片的结构来说，应是不会造成漏电的）除此之外，还有些不常见的，如金线倒塌导致半接触、管芯侧面PN结附近有管芯材质碎屑等最重要的是芯片本身的质量问题，其次是生产过程中的胶量过多偏焊静电击穿的问题。

光源漏电有很多原因，封装工艺每个环节操作不当都会导致漏电，下面以大功率为例简单列举下漏电的部分环节：1、芯片来料：由于芯片紧张而且昂贵，部分封装企业为了降低成本，不负责任的采购了一些不良芯片进行封装，这些芯片很多本身就是漏电的。

同一款芯片有方片（再分正规方片、专案品、假方片（外延片自行切割））、圆片、散片等，只有正规方片质量才有保证，其他的或多或少存在一些如漏电、偏波、高电压等等问题。

为了减少漏电提升品质，建议选用好的正规芯片。

2、固晶阶段：一是固晶时候银胶过多很容易导致漏电；二是部分手动封装的，在芯片固晶时候赚取不当容易导致漏电；三是扩晶时候员工没有采用防静电保护容易导致芯片静电击穿漏电。

3、焊线阶段：一是焊线机参数调试不当压力过大容易使芯片击穿而漏电；二是焊线金球过大产生短路漏电，三是焊线线弧过低碰到了支架杯（塌线）产生漏电。

4、点胶灌胶阶段：点胶时候操作不当容易碰到金线而漏电，特别是透镜工艺的，在人工盖透镜时候很容易导致塌线漏电。

5、还有灯珠在组装灯具过程中操作不当也很容易漏电甚至死灯，。

LED漏电都有哪些因素造成的

* LED漏电都有哪些因素造成的？1.银角过多；2.焊线参数过大；3.电极打穿4.晶片来料问题5，为采取防静电措施6测试时反向电压锅大总结上面的话，个人认为漏电主要是两方面的原因：管芯、粘合剂管芯：裂开（固晶参数、芯片本身）、崩角（固晶参数、芯片本身）、芯片本身材质、静电击穿（静电耐压过低、测试时反压过大）、金球过大（主要是双电极制品，两个电极之间有连接）粘合剂：主要是浆侧面拉高，浆芯片表面（这个我觉得有点奇怪，理论上浆上芯片表面，从芯片的结构来说，应是不会造成漏电的）除此之外，还有些不常见的，如金线倒塌导致半接触、管芯侧面PN结附近有管芯材质碎屑等最重要的是芯片本身的质量问题，其次是生产过程中的胶量过多偏焊静电击穿的问题。

光源漏电有很多原因，封装工艺每个环节操作不当都会导致漏电，下面以大功率为例简单列举下漏电的部分环节：1、芯片来料：由于芯片紧张而且昂贵，部分封装企业为了降低成本，不负责任的采购了一些不良芯片进行封装，这些芯片很多本身就是漏电的。

同一款芯片有方片（再分正规方片、专案品、假方片（外延片自行切割））、圆片、散片等，只有正规方片质量才有保证，其他的或多或少存在一些如漏电、偏波、高电压等等问题。

为了减少漏电提升品质，建议选用好的正规芯片。

2、固晶阶段：一是固晶时候银胶过多很容易导致漏电；二是部分手动封装的，在芯片固晶时候赚取不当容易导致漏电；三是扩晶时候员工没有采用防静电保护容易导致芯片静电击穿漏电。

3、焊线阶段：一是焊线机参数调试不当压力过大容易使芯片击穿而漏电；二是焊线金球过大产生短路漏电，三是焊线线弧过低碰到了支架杯（塌线）产生漏电。

4、点胶灌胶阶段：点胶时候操作不当容易碰到金线而漏电，特别是透镜工艺的，在人工盖透镜时候很容易导致塌线漏电。

5、还有灯珠在组装灯具过程中操作不当也很容易漏电甚至死灯，。

led反向漏电机理

led反向漏电机理LED（Light Emitting Diode）是一种半导体发光器件，其工作原理是通过正向偏置的电流作用下，电子与空穴复合，释放能量并发光。

然而，在实际使用中，LED也会出现反向漏电的现象。

本文将从物理原理、原因分析、影响以及防范措施等方面，对LED反向漏电进行详细阐述。

我们需要了解LED的物理原理。

LED是由P型半导体和N型半导体构成的二极管。

在正向工作状态下，P型半导体中的空穴和N型半导体中的电子相遇并复合，使电荷重新组合，产生光能，从而实现发光。

而在反向工作状态下，当施加反向电压时，P型半导体的电子会被N型半导体吸引，N型半导体的空穴会被P型半导体吸引，导致电子和空穴没有机会进行复合，从而产生反向漏电现象。

LED反向漏电的主要原因有以下几点。

首先，LED的结构特殊，当外部施加反向电压时，由于材料本身的特性，会导致电子与空穴的迁移方向发生改变，从而引起反向漏电。

其次，LED的工作温度也会影响反向漏电的程度，温度越高，反向漏电越严重。

此外，如果LED的制造工艺存在问题，比如材料选择不当、电极焊接不牢固等，也会导致反向漏电现象的发生。

LED反向漏电对LED的发光性能和寿命会产生一定的影响。

首先，反向漏电会使LED的发光强度下降，降低了LED的亮度。

其次，反向漏电会使LED的寿命缩短，加速了器件的老化过程。

因此，对于需要长时间稳定工作的应用场景，如照明、显示等，LED反向漏电问题需要引起足够的重视。

针对LED反向漏电问题，我们可以采取一些防范措施。

首先，选择优质的LED器件，确保其制造工艺和材料的质量。

其次，合理设计LED的电路，如添加反向电流保护电路，以避免反向电压对LED的损害。

此外，对于高温环境下的LED应用，可以采取散热措施，降低温度，减少反向漏电现象的发生。

LED反向漏电是LED使用过程中常见的问题之一。

了解LED反向漏电的物理原理和原因分析，以及其对LED性能的影响，可以帮助我们更好地理解LED器件的特性和使用注意事项。

led漏电电流标准

led漏电电流标准
LED漏电电流标准是指LED照明产品在正常工作状态下，漏电电流的限定标准。

漏电电流是指LED照明产品在工作时，电流从导线或绝缘体表面泄漏到接地或其他电路中的电流。

LED漏电电流标准的设定是为了保证LED照明产品在使用过程中不会对人身安全造成危害，同时也是为了确保LED产品的质量和稳定性。

根据国家标准和行业规范，LED漏电电流标准一般分为两种：单灯漏电电流标准和整机漏电电流标准。

单灯漏电电流标准是指LED灯珠或LED灯具本身的漏电电流标准，一般应该在几毫安以下。

而整机漏电电流标准是指LED灯具在组装后整体的漏电电流标准，一般应该在几十毫安以下。

LED漏电电流标准的制定是为了保证LED照明产品在正常使用时不会对人身造成电击危险，同时也是为了保证LED产品的质量和性能稳定。

LED漏电电流过大会导致电击危险，同时也可能会影响LED产品的寿命和稳定性，因此LED漏电电流标准的严格执行是非常重要的。

为了确保LED漏电电流标准的准确性和可靠性，LED照明产品生产厂家需要进行严格的电气安全测试和质量控制。

在生产过程中，LED照明产品需要经过严格的漏电电流测试，确保漏电电流在标准范围内。

同时，LED照明产品在使用前也需要进行漏电电流测试，确保LED产品的电气安全性能达到标准要求。

总的来说，LED漏电电流标准的制定和执行对于LED照明产品的电气安全和质量稳定性至关重要。

LED照明产品生产厂家需要严格执行LED漏电电流标准，确保LED产品在正常使用时电气安全可靠。

同时，LED漏电电流标准的不断完善和提高也是LED行业发展的重要方向，为LED照明产品的电气安全和质量稳定性提供更有力的保障。

LED显示屏供电系统漏电保护器频繁跳闸的原因

LED显示屏供电系统漏电保护器频繁跳闸的原因1、漏电保护器布局不合理由于LED显示屏安装现场所具有的特殊性，如接线错误、线路破损、开关箱内漏电保护器损坏、部分用电器具没有经过开关箱等原因，以及漏电保护器本身不可避免的误动和拒动，再加上没有按照实际用电情况对漏电保护器进行布置，造成了总漏电保护器频繁跳闸。

对于这种情况除了加强管理外，还需要从技术的角度，根据实际情况对漏电保护器进行合理布置。

进线总电源上的漏电保护器，可主要做为防止电气火灾隐患和电气短路的总保护，兼做每个小的漏电保护范围的后备保护，它的额定漏电动作电流可在200～500mA之间选择，额定漏电动作时间可选择0.2~0.3s。

这样，可极大地减少浪涌电压、浪涌电流、电磁干扰对总漏电保护器的影响，提高总漏电保护器动作的选择性和可靠性。

如果能使每个漏电保护范围内的二级漏电保护处于有效保护状态，就可以大大地减少工地总漏电保护器的频繁跳闸机率。

2、在保护范围内没有形成有效的二级或三级漏电保护开关箱内的末级漏电保护器是用电设备的主保护，如果末级漏电保护器不装、损坏或选型不当，将可能导致上级漏电保护器频繁跳闸。

由于LED显示屏内金属导体很多，电线接头较多，如果导线绝缘不是很好，就会导致经常漏电的状况；有的还加了一些插座，在很多时候都不装漏电保护器，经常造成漏电。

只有在每个保护范围内形成有效的二级或三级漏电保护模式，才能有效地减少漏电保护器的频繁跳闸。

3、漏电保护器本身有一定的局限性（1）目前的漏电保护器，不论是电磁型还是电子型均采用磁感应电压互感器拾取用电设备主回路中的漏电流，三相或三相四线在磁环中不可能布置完全均衡。

LED显示屏的三相用电负荷也不可能完全平衡，在大电流下或较高的过电压下，会在有很高导磁率的磁环中感应出一定的电动势，这个电动势大到一定程度，就会导致漏电保护器跳闸。

由于额定电流越大的漏电保护器采用相对较大的磁环，产生的漏磁通也相对较大，且漏电流要克服磁环本身的磁化力，导致实际使用的漏电保护器额定电流越大，灵敏度越低，拒动率也越大。

LED电子灯箱常见问题与解决方法

LED电子灯箱常见问题与解决方法在制作LED电子灯箱或是电子灯箱在使用过程中总会出现一些难以解决的问题520LED商城总结下一些LED电子灯箱常见问题与解决方法，希望对读者有一定的帮助！最好的LED电子灯箱控制器是那种？LED电子灯箱最常用控制器为单芯片5路控制器，控制稳定，有正反转效果，一路主闪，一路直亮和三路跑边。

电子灯箱如何绝缘？LED电子灯箱常用铝塑板作为基板，主要是其性价比高，容易钻孔。

但对于一些生手来说，制作过程中经常会遇到一些小问题，例如漏电，电子灯箱漏电的大部分原因是灯脚触碰到了铝塑板或者灯脚之间互相触碰，导致漏电，特别是双面灯箱最常见。

所以各位在制作过程中，需要特别小心，检查灯脚，还有就是插灯的时候不要插太进，因为铝塑板是导电的，插灯太进，灯脚也容易碰到铝塑板。

电子灯箱控制器怎么接线？LED电子灯箱控制器接线其实很简单。

控制器上基本都会有一路公共正极的接口，把灯箱线路所有的正极连接公共正极，剩下的负极连接对应想要的效果输出线，包括跑边、主闪、常亮等效果输出线。

电子灯箱电阻如何接线？LED电子灯箱电阻接线不分正负极，只需要在一路灯珠中串联配套需要对应阻值的电阻即可。

这里建议各位灯箱制作者，电子灯箱连体灯红灯和黄灯电流控制在13-15ma，蓝绿白电流控制在9-12ma，建议用灯箱测试仪测试。

一路灯珠配两个或者以上电阻，这样可以大大降低灯箱故障问题。

电子灯箱电阻为什么会发热？电子灯箱电阻发热为正常现象，发烫则为不正常现象，主要有以下几个原因：第一是电阻配备不够阻值，电流控制太大，导致电阻发烫，最后烧坏。

第二个原因是电阻功率不够，虽然配备了需要阻值的电阻，但内部功率不够，最后导致发烫，烧坏。

这里建议各位灯箱制作者，电子灯箱连体灯红灯和黄灯电流控制在13-15ma，蓝绿白电流控制在9-12ma，建议用灯箱测试仪测试。

一路灯珠配两个或者以上电阻，这样可以大大降低灯箱故障问题。

电子灯箱部分灯暗是怎么回事？电子灯箱部分灯暗的原因有以下几种可能：第一是制作过程中，不同电路控制的电流不一样，导致不同灯珠亮度不一样，最后亮度不均匀；第二个原因是一串灯珠接太多的灯珠，导致最后电压不足；第三个原因是灯珠质量问题，部分灯珠光衰。

关于LED设备故障的情况说明

关于LED设备故障的情况说明
使用地点：沙盘LED大屏
品牌：强力巨彩
产品规格：P4（点距为4mm）
采购/投入使用日期：2017年2月安装使用
质保时间：3年（2017年2月-2020年2月）
中标施工单位：****电脑科技有限公司
LED显示屏是一种复杂的LED灯珠聚集在一个屏，它由LED显示屏单元板、发送卡、控制卡、电源、播放盒、支架等组成，目前市面上的LED显示屏寿命一般为6~8年。

我公司人员经长期对管委会大厅LED的使用和维护,发现目前的LED设备存在以下问题，具体情况如下：
1、LED亮线、或出现暗斑或坏点：电压不稳定、漏电，或使用年份较长、灯珠质量等原因，使得灯珠达到使用寿命极限，影响显示屏的效果。

2、画面闪烁、抖动、或黑屏：因接收卡、信号板、电源线路等重要组件的老化等原因，导致电源供电不足现象频发，接收卡信号不稳定，大屏幕常常出现黑块。

3、配件停产：因厂家更新换代后，大多数配件已经停产；且因每个型号的点距、分辨率不同，信号卡，控制卡型号不同等原因，不同型号led板之间，控制软件无法识别，无法实现通用。

维修虽可以暂时解决此类问题，但考虑到设备使用年限较长，存在较大的风险隐患，且无法保证维修后的稳定性和使用寿命。

因此，根据以上情况，
结合风险评估、故障率等因素综合考虑，我公司建议对整个大屏进行升级或者更换。

更换则将是长期可行的解决方案。

****网络科技有限公司
2024年3月22日（联系人及电话：****，173****201）。

LED灯珠不良情况讲解

普朗克光电科技1、[封装技术] LED的不良情况分析芯片失效封装失效热过应力失效电过应力失效装配失效解决封装失效的建议检查：支架、点胶、焊接常见现象：死灯定义：LED的正负极接通标准电压下灯不亮或微亮。

造成死灯的原因有很多，比较复杂，主要是从静电和封装角度去分析。

色偏定义：指LED发出的白光与标准色温有误差，误差值大于10%。

造成色偏的原因是：散热不良，使LED的结温过高荧光粉的涂抹不均匀，涂层厚的部位色温偏低易发黄荧光粉质量不好胶粉比调配比不当灯闪定义：led灯出现非人为控制的间歇性亮灭造成灯闪的原因：驱动电源不稳定，出现了间歇性的电流透镜等封装材料受力变形，使金线接触不良光衰大定义：LED使用一定时间（1000小时），之后测试其光通量明显小于使用前的光通量，两者比值小于0.9造成光衰大的原因：散热不良，长时间过热致使LED老化电流过大，致使LED加速老化胶粉配比不当死灯原因如下：芯片失效：芯片本身质量问题（裂纹或损伤）芯片与基板粘接不良引起光衰严重或死灯封装失效：封装工艺不当封装后的灯珠质量不良出现黄变，气泡，黑斑，腐蚀等现象热过应力失效散热不良导致结温升高电过应力失效过电流或者静电将芯片击穿驱动电源不稳定将金线烧断装配失效不良的安装和装配导致器件失效解决因封装失效导致LED死灯的建议检查支架：支架发黑说明被腐蚀支架上的镀银层太薄支架与焊接点脱离检查点胶：检查固晶胶本身是否过期失效固晶胶的用量要合适用量过少，推力不够，芯片粘不牢；用量过多，胶体返到芯片金垫上，造成短路固化条件的选择尽量按照标准固化条件来操作检查焊接：焊接机的参数设置要合理时间：不超过5秒压力：适中，过大易压碎芯片；过小易导致虚焊温度：280度有效防止静电金线的弧度高度要合理弧高太低，在焊接时温度过高烧毁芯片弧高太高，遭到大电流冲击时金线被烧黑2、[疑问求助] LED支架内部发黑是什么原因导致？求各位高手帮忙分解支架内部发黑是什么原因导致？出现在二焊位置且金线也一起被感染黑色。

家用led灯电源电路维修方法

家用LED灯电源电路维修方法一、概述LED灯作为一种高效节能的照明产品，受到越来越多家庭和企业的青睐。

然而，随着LED灯的使用时间增长，电源电路可能会出现各种故障，比如短路、断路、过载等。

本文将介绍家用LED灯电源电路的常见故障及维修方法，帮助读者更好地了解LED灯的维修技巧。

二、常见故障1. 短路：LED灯电源电路中的短路故障通常是由于电路板上的元件烧坏或焊接点接触不良所导致的。

短路会导致LED灯无法正常工作，甚至损坏其他电路元件。

2. 断路：断路故障可能是由于线路老化、外部物体损坏或电路板断裂等原因引起的。

断路会导致LED灯无法通电，无法工作。

3. 过载：LED灯电源电路出现过载故障可能是由于外部环境温度过高、线路负荷过重等原因造成的。

过载会导致LED灯工作不稳定，甚至造成短路或断路。

三、维修方法1. 短路维修方法（1）检查电路板上的元件，如电容、电阻、二极管等，是否烧坏或损坏，如有损坏需更换。

（2）检查焊接点是否接触良好，如有焊接点接触不良需重新焊接。

（3）使用万用表检测电路板上的短路部分，找出短路位置并进行修复。

2. 断路维修方法（1）使用万用表检测电路板上的线路，找出断路位置并进行修复，如线路老化需重新焊接。

（2）检查电路板上的元件和连接处是否受损，如有受损需更换或修复。

3. 过载维修方法（1）检查LED灯的散热情况，如散热不良需及时清理散热风扇或散热片，降低LED灯的工作温度。

（2）检测电路板上的负载情况，如负载过重需减少负载或更换更大功率的电源电路。

四、注意事项1. 在维修LED灯电源电路时，务必断开电源，确保操作安全。

2. 选择适当的维修工具和材料，如万用表、电烙铁、焊料等。

3. 维修过程中应小心操作，避免损坏其他电路元件或导致短路、断路等问题。

4. 如果自行无法解决故障，建议寻求专业人士的帮助，以免造成不必要的损失。

五、结语LED灯作为一种新型照明产品，具有节能、环保、寿命长等优点，但在日常使用中可能会出现各种故障。

5050幻彩灯珠应用注意事项有哪些？

5050幻彩灯珠应用注意事项有哪些？
5050灯珠与其它小体积LED贴片灯比较，对潮湿敏感度要高，受潮后回流焊接过程中较易爆胶。

产生不良。

然而，幻彩灯珠是将RGB晶片与驱控IC合封，故在生产过程中品质把控要求更高。

很多之前生产白光LED灯珠封装厂商，都尝试封RGB及幻彩灯珠，品质极难控制。

带给客户重大损失。

故建议要专业厂家，最好专注生产这方面产品的。

5050灯珠出现闪烁有多种因素，可以有以下原因：
一：焊接不良，包括可能灯珠邦线及SMT焊接不良
二：LED晶片本身品质不良，出现漏电
三：PCB板异常
四、5050灯珠回流焊时爆胶等原因。

5050灯珠非专业厂家比较难控制，这也正是很多大型LED封装厂家都不生产此款产品原因，深圳威能照明幻彩灯珠优势产品采用正规芯片、金线、铜支架、硅胶封装；具有发光效率高，光谱窄，单色性好、显色性高、绿色环保、精密恒流、寿命长达50000小时、光衰低、亮度高、耗能小、抗静电能力强、光色一致性好、性价比高等特点。

显色指数可达95%。

LED灯不能忽视ESD

LED灯不能忽视ESDLED灯不能忽视ESDESD（Electro-Static discharge）即静电释放是电子元器件最常见的损害方式，LED灯涉及多种电子元器件，其中部分对ESD损害敏感，一旦发生损害，将导致LED灯失效乃至报废。

ESD导致电流瞬间出现浪涌或电压瞬变，是过去存储的电能瞬间释放所致。

这种电能释放可通过受控切换作用以可预知的方式释放，或被随机导入外部的电能以不可预知的方式释放，不论怎样瞬间电流或电压的急剧变化都可能造成LED 灯电子元器件的损坏。

ESD会对电子线路造成严重的威胁，发生ESD最常见的原因是两种不同物质之间发生摩擦，导致电荷在它们的表面上累积并积聚能量。

人体表面因与衣物等不同的物体摩擦，常常就存在静电荷，并且这种静电荷电压常常可能会高达15,000 伏。

骑自行车时大腿常常出现疼痛刺感就是ESD 放电，当电压达数千伏时ESD放电会被人感知疼痛，而较低的放电电压常常不被察觉，但却能对LED 灯的电子元器件造成破坏。

静电的传播途径一是感应的空气放电二是传导，感应的空气放电主要防护措施是屏蔽，主要考虑LED灯具结构；传导的防护主要是吸收，我们只要在需要保护的端口前增加抗ESD器件。

有效ESD保护的关键是限制ESD发生时的电压，使其处在LED灯的安全电压范围内。

SPA可以避免ESD带来的冲击，首先会用二极管吸收瞬间变化，再进而引导电流，其次雪崩二极管或齐纳二极管会限制电压水平。

限压和限流能防止LED灯因瞬间变化超出额定值而受到损坏。

智能控制LED灯要求实现灵敏的用户交互，包括快速控制与信号反馈，这就得依靠微芯片组、接口及端口，这些都对ESD非常敏感，因此需要更为妥善的防静电保护措施。

实现有效ESD保护的最简单方式就是接地，提供接地的低阻抗电流路径，埋地极板需要深挖并施放盐水等导电物质，为确保有效可施工两处埋地极板，并实施严格地抗静电操作规程。

LED灯的电路板所能承受的电容量以及电路板所需ESD电平，都需要在生产过程中加以特别注意，LED灯公司需要配备无静电工作台，对LED灯售后维修工程师也需要加强这方面的培训。

LED灯珠不良情况讲解

普朗克光电科技1、[封装技术] LED的不良情况分析芯片失效封装失效热过应力失效电过应力失效装配失效解决封装失效的建议检查：支架、点胶、焊接常见现象：死灯定义：LED的正负极接通标准电压下灯不亮或微亮。

造成死灯的原因有很多，比较复杂，主要是从静电和封装角度去分析。

色偏定义：指LED发出的白光与标准色温有误差，误差值大于10%。

造成色偏的原因是：散热不良，使LED的结温过高荧光粉的涂抹不均匀，涂层厚的部位色温偏低易发黄荧光粉质量不好胶粉比调配比不当灯闪定义：led灯出现非人为控制的间歇性亮灭造成灯闪的原因：驱动电源不稳定，出现了间歇性的电流透镜等封装材料受力变形，使金线接触不良光衰大定义：LED使用一定时间（1000小时），之后测试其光通量明显小于使用前的光通量，两者比值小于0.9造成光衰大的原因：散热不良，长时间过热致使LED老化电流过大，致使LED加速老化胶粉配比不当死灯原因如下：芯片失效：芯片本身质量问题（裂纹或损伤）芯片与基板粘接不良引起光衰严重或死灯封装失效：封装工艺不当封装后的灯珠质量不良出现黄变，气泡，黑斑，腐蚀等现象热过应力失效散热不良导致结温升高电过应力失效过电流或者静电将芯片击穿驱动电源不稳定将金线烧断装配失效不良的安装和装配导致器件失效解决因封装失效导致LED死灯的建议检查支架：支架发黑说明被腐蚀支架上的镀银层太薄支架与焊接点脱离检查点胶：检查固晶胶本身是否过期失效固晶胶的用量要合适用量过少，推力不够，芯片粘不牢；用量过多，胶体返到芯片金垫上，造成短路固化条件的选择尽量按照标准固化条件来操作检查焊接：焊接机的参数设置要合理时间：不超过5秒压力：适中，过大易压碎芯片；过小易导致虚焊温度：280度有效防止静电金线的弧度高度要合理弧高太低，在焊接时温度过高烧毁芯片弧高太高，遭到大电流冲击时金线被烧黑2、[疑问求助] LED支架内部发黑是什么原因导致？求各位高手帮忙分解支架内部发黑是什么原因导致？出现在二焊位置且金线也一起被感染黑色。

灯条不良8D分析及改善报告

ECHOM毅昌8D报告客户名称：发生时间：2018年03月25日报告人：罗亮单号：20180401001物料编码：0350TA002产品名称：灯条问题描述Describe the Issue3月25号客户反馈0350TA002灯条出现死灯、亮暗不均、色差等不良现象。

客户端退回13PCS灯条成品投诉LED死灯/LED微亮/LED色差不良。

（光电检查结果如下：死灯4条/微亮4条/色差4条/良品1条）3月29号我司人员去客户现场，3月30号出现1条死灯灯条，3月31号客户上线持续出现10根灯条死灯成立团队Setup one Team开发：林青云尹清海制造：罗亮、周玉龙、王际尧品质：卢群连暂定对策Containment Action1.客户端成品/库存品，此不良非批量异常，请贵司正常使用。

2.我司在线制作品，加强在线控制及过程中检验。

3.我司在分析收到不良品期间，客户持续发生同类问题，我司安排品质人员去客户现场处理原因分析Root Cause Analysis1、LENS刮花外观不良分析根据客户端反馈及在客户端现场确认，50TA产品在客户端一直出现LENS刮花的问题，经我司内部排查为包装使用的吸塑盒内腔尺寸较大，比灯条尺寸长60MM左右，灯条放在吸塑盒内科还有一定的活动空间，未能完全固定，导致在运输过程中透镜之间的相互摩擦，从而产生刮花不良。

为确定LENS刮花是由包材不合适，在运输过程中导致的。

抽取一箱包装好的材料做震荡测试，震荡测试后检测结果为，240条出现9条刮花不良现象，可确定LENS刮花不良是由包材不合适所致。

振动条件参数：1.加速度（196m/s24g）2.频率范围（100hz~2000hz）3.测试时间（X/Y/Z各轴向持续45min,共15次扫频循环）测试数量：测度前良品240PCS测试结果：测试后检查结果有9PCS为划伤不良：良品N:231r:9p:3.752、连接器脱落不良分析3月30号在客户车间现场对所有的已退不良品做点亮测试确认，38条共发现29条灯条条连接器不良连接器脱落，破损连接器不良根据焊点观察可以确认为两PIN端子的固定脚位焊盘较小，在插拔过程中容易导致连接器脱落，连接器胶壳破损。

LED漏电的检测

LED漏电的检测
LED 漏电的检测
1.1、漏电的检测必须用万用表或专用电性测试仪器进行测试，对于单芯片封装的LED，其测
试方法一般有以下两种：
1.1.1、万用表检测。

将万用表调至二极管档，正确连接LED的正负极引脚，若LED芯片
发微光且万用表没有出现导通报警声，则LED 电性正常；若有报警声，则LED 已漏电。

1.1.2、LED电性测试仪检测。

将电性测试仪调至反向电压档，调节好反向电压（VR），再
正确连接LED正负引脚，可直接读取反向电流（IR）数据。

2.2、在检测单芯片封装的LED时，必须将VR设定为5V，一般将大功率LED （IF>150mA）
的反向电流上限定义为10 uA。

一旦LED 的IR超过上限值，即判定为漏电不良品。