充填工安全技术操作规程
非煤矿山井下充填工安全操作规程
（一）作业前1. 查护品:充填作业人员必须佩戴齐全护品上岗。
2. 安全确认：检查作业现场顶帮、空气质量、通风设施、充填管路、各联接点、阀门、通讯作业设备设施是否完好，达不到安全作业条件，禁止作业。
3. 沟通协调：与周边区域作业人员进行沟通，确认周边区域作业情况，防止生产设备运行对充填设备设施及人员造成危害。
（二）作业中4. 施工充填设施:（1）架设挡墙：根据技术人员标明的充填分界线架设进路充填挡墙及二道挡墙，挡墙架设要牢固可靠，周边缝隙要填充严实。
（2）敷设管路：管路(充填管、出气管、信号管)的架设数量、出口端位置要符合要求，管路吊挂平直、牢固。
（3）底板垫层：在进路底板留碎石垫层，垫层必须平整，厚度符合要求。
（4）敷设钢筋：在进路底板铺设钢筋网，钢筋直径、钢筋网网度符合要求，钢筋交叉搭接处要联接牢固，横向钢筋一端与揭露相邻进路钢筋焊接，如果待充进路为上盘（或下盘）进路，必须在矿体上盘（或下盘）设置锚杆并与钢筋网牢固联接。
5. 充填作业：（1）检查确认：保证充填区达到安全技术要求，通知充填站进行充填作业。
（2）充填流程：根据不同分段、分层灰砂比要求进行充填作业。
充填次数不得超过三次，每次间隔≥8 小时（假底充填结束后，至少间隔16 小时，再进行下次充填）。
（3）定时巡查：井下充填人员充填作业时做好管路巡查，观察管路是否正常，检查有无跑漏现象，发现问题及时处理。
所有人员在处理各种高压管前必须关闭截止阀，严禁带压作业。
（4）实时监控：作业过程中要时刻注意尾砂排量变化情况，出现流量变化时要及时查找原因，排除故障，必要时通知停车处理。
（5）观察顶板：作业过程中注意充填区域顶板变化情况，注意选择合理的安全撤离通道。
（6）充填接顶：接顶过程中，要随时观察挡墙封闭情况有无变化，如有情况立即停止充填快速撤离，防止墙倒跑砂埋人伤害。
（三）作业后6. 冲管：充填停止前，必须冲洗充填管路以防管路堵塞。
7. 复查：每班充填结束后，检查充填管路状况，检查作业区域情况，并把一切充填设施撤到指定安全地点。
充填工安全操作规程
充填工安全操作规程充填工是一种在建筑、道路等工程中常见的作业方式，主要是将土石方料填充到特定的空间中，以达到地基加固、坑洞填平等目的。
然而，充填工作涉及到一定的危险性，如果操作不当，可能会导致人员伤害和质量问题。
为了保障充填工作的安全进行，制定一套详细的充填工安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍充填工安全操作规程的内容，旨在提高充填工作的安全性和质量。
一、充填工前的准备工作1. 安全培训：在进行充填工作之前，所有从事充填工作的人员必须接受相关的安全培训，了解充填工的操作规程和安全注意事项。
2. 安全设备检查：充填工作现场必须检查并配备必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等，确保操作人员具备必要的防护装备。
3. 施工区域划定：根据充填工程的具体情况，划定施工区域，设置必要的警示标识，禁止未经授权人员进入施工区域。
二、充填工具及设备的准备1. 设备检查：在开始充填工作之前，必须对充填设备进行检查，确保设备处于正常工作状态，没有明显的故障和缺陷。
2. 工具验收：对于使用的施工工具，必须进行验收，确保工具的质量合格，不存在断裂、变形等安全隐患。
3. 设备稳定性：在使用充填设备时，必须确保设备的稳定性，防止设备倾覆或滑动导致意外事故。
4. 施工设备固定：在使用充填设备时，必须将其牢固地固定在施工地面上，以防止设备的移动导致事故发生。
三、施工过程中的安全操作1. 施工人员控制：必须合理控制施工现场的人员数量，避免人员拥挤，导致人员伤害的风险。
2. 环境监测：在进行充填工作的过程中，必须定期对施工环境进行监测，包括气体浓度、噪音水平等，确保环境的安全性。
3. 打草地处理：在进行充填工作之前，必须进行打草地处理，清除施工现场的杂草和淤泥，以减少人员滑倒和设备陷入的风险。
4. 施工区域隔离：根据充填工程的需要，必须对施工区域进行必要的隔离，以避免未经授权人员进入施工区域引发事故。
5. 施工速度控制：在进行充填工作时，必须合理控制施工速度，避免快速充填导致土石方料崩塌和设备损坏的风险。
充填工安全操作规程（三篇）
充填工安全操作规程一、目的和适用范围：充填工是指在地下或地表进行充填填料施工作业的工种，为了保障充填工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程。
本规程适用于充填工作的各个环节。
二、安全责任：1. 充填工安全责任人应严格按照本规程的要求，组织充填工作，并对施工现场的安全负有全面的责任。
2. 充填工人员应遵守本规程的要求，严谨履行自己的工作职责，并向安全责任人按规定报告有关安全情况。
三、安全准备：1. 施工前，充填工安全责任人应对施工现场进行认真检查，确保施工现场的安全。
2. 充填工人员在施工前应了解相关安全知识，戴好安全帽和防护眼镜等个人防护用品，确保个人安全。
3. 充填工人员应熟悉施工现场的工作环境，了解各类设备的操作方法及相关安全要求，确保施工过程中的安全。
四、施工安全操作指南：1. 充填工人员在进行充填作业时，应站在稳定的位置，不得站在充填料上方或斜坡上进行工作。
2. 充填工人员在进行充填作业时，应确保填料的均匀性和稳定性，防止填料的塌方或滑落等意外情况发生。
3. 充填工人员在进行充填作业时，应合理安排施工流程，避免交叉作业和人员密集作业，确保施工过程中的安全和顺利进行。
4. 充填工人员在进行充填作业时，应使用合适的工具和设备，确保施工质量和安全。
5. 充填工人员在进行充填作业时，应注意施工区域的通风情况，确保空气流通和充填料无害。
五、特殊情况处理：1. 如果发生充填料塌方、滑落等情况，充填工人员应立即停止施工，迅速撤离现场，并向安全责任人报告。
2. 如果发生施工设备故障，充填工人员应立即停止使用并向安全责任人报告，并等待修复后方可继续施工。
3. 如果遇到恶劣天气，充填工人员应暂停施工，并进行相应安全防护措施，确保人员的安全。
六、施工现场管理：1. 充填工现场应设立必要的安全警示标志，维持施工现场的秩序和安全。
2. 充填工现场应保持整洁，避免杂物堆积，以免影响施工安全和施工质量。
3. 充填工人员应按照相关要求进行施工现场的清洁和整理，并妥善保管工具和设备，确保施工现场的安全和整洁。
充填工安全操作规程范本
充填工安全操作规程范本1. 术语定义充填工：指负责对土石方进行加固和填充的工作人员。
安全操作规程：指为确保工作场所安全、保障从业人员安全而制定的操作规范。
2. 工作前准备2.1 确保充填工具、设备和材料都是安全可用的。
2.2 对充填工区域进行安全检查，确保无危险物品和遗留隐患。
2.3 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3. 操作流程3.1 在操作前，对充填区域进行明确划定和标示。
3.2 将充填工具和设备摆放到安全区域，确保不会对工作人员造成伤害。
3.3 按照规定的工作流程进行充填工作，确保每一步操作的安全性。
3.4 在进行充填作业时，应始终保持工作区域干净整洁。
3.5 在作业过程中，如发现充填土体变动或出现安全隐患，立即停工并上报相关负责人。
4. 安全注意事项4.1 严禁违反规程和规范进行操作。
4.2 安全设施和消防器材必须保持完好，并定期进行维修检查。
4.3 尽量避免在恶劣气候条件下进行充填工作，如暴雨、大风等。
4.4 在充填工作中，严禁使用未经检验合格的设备和工具。
4.5 工作人员必须经过专业培训，并妥善保管个人技能证书。
4.6 在进行充填作业时，严禁在自己的身体下充填土体。
4.7 工作人员在充填工作中必须保持良好的职业道德和作风。
4.8 如发现设备损坏或存在安全隐患，应立即上报相关负责人并及时维修。
4.9 工作人员应定期参加安全培训，更新操作规程并了解最新的安全知识。
5. 事故应急处理5.1 一旦发生事故，首先保护好自己的人身安全。
5.2 立即报告相关负责人，告知事故情况和受伤人数。
5.3 在紧急情况下，按照应急预案进行疏散和救援。
5.4 受伤人员及时送往医院进行救治，并做好相关记录和报告。
5.5 事故发生后，必须进行事故原因调查和评估，确保类似事故不再发生。
6. 安全工作总结充填工是一项具有一定危险性的工作，为了保障从业人员的安全，确保工作的顺利进行，我们制定了这份安全操作规程。
充填区工安全操作规程
充填区工安全操作规程一、引言充填区是工业生产过程中非常重要的环节，关系到工人的安全和产品质量。
为了确保充填区的安全运作，保障工人的身体健康，并保证产品的质量，制定本安全操作规程。
二、安全措施2.1 个人防护1.每位进入充填区工作的工人必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、防护面具、耳塞、防滑鞋等。
2.工人应经常检查个人防护装备的状态，并定期更换损坏的装备。
3.管理层应确保充填区工人使用个人防护装备的合规性，并对未戴防护装备的工人进行纠正。
2.2 设备安全1.充填区所使用的设备必须符合国家相关安全标准，并定期进行维护、保养。
2.在操作设备之前，工人应仔细检查设备的工作状况，发现异常应立即报告相应人员，不得私自操作或修理设备。
3.设备维修和保养工作应由专业人员负责，并做好记录。
2.3 龙门吊操作1.龙门吊操作人员必须具备相关操作证书，并定期进行技能培训和考核。
2.在进行起重作业时，必须检查货物的重量、高度等参数，并合理规划起重方案，确保安全。
3.严禁超载操作，龙门吊操作人员必须了解吊车的额定载荷和使用范围。
2.4 气体检测1.进入充填区工作的工人必须进行气体检测，确保空气质量符合安全要求。
2.气体检测应由专业人员进行，并记录检测结果。
2.5 紧急救援1.充填区必须配备完备的紧急救援设备和药品，并设立相应的救援应急通道。
2.所有工人都应受过必要的应急培训，了解紧急事态的处理方法，并能熟练操作救援设备。
三、作业流程3.1 动火作业1.动火作业前必须进行相关安全评估，并制定详细的动火作业方案。
2.动火作业前必须进行充填区的清理和消防设备的检查，确保安全。
3.动火作业必须由持有动火作业证书的工人执行，且必须有专人负责监督。
3.2 设备操作1.在操作设备之前，必须仔细阅读设备操作手册，并了解设备的工作原理和注意事项。
2.操作设备时，必须按照正确的操作流程进行，并保持高度集中注意力，杜绝违规操作。
3.3 气体充填1.气体充填前必须进行气体检测，并确保充填区内的气体浓度处于安全范围。
井下充填工岗位安全技术操作规程
井下充填工岗位安全技术操作规程一、岗位描述井下充填工是矿井生产中负责煤矸石充填和支护的工作人员，同时也要负责充填材料的输送、摆放、喷射等工作。
二、安全技术操作规程1. 安全教育和培训井下充填工在进入岗位前，应进行安全教育和培训，包括工作安全规程、岗位职责、设备使用和维护、应急措施等内容的培训。
2. 环境检查井下充填工在进入岗位前，应进行环境检查，包括风量、氧气浓度、甲烷和可燃气体浓度等。
若发现环境有异常，应立即汇报处理，不得擅自进入岗位。
3. 设备检查井下充填工在使用设备前，应进行检查，确保设备完好，不得存在故障或缺陷，以保证使用安全。
4. 安全措施井下充填工在工作过程中，必须严格遵守安全措施，包括使用个人防护装备、携带自救器、遵守作业规程等。
在使用爆破器材时，必须确保无人员和动物在爆炸范围内。
5. 预防措施井下充填工在作业时，应严格遵守煤矿安全生产法规，如防止发生爆炸、火灾等事故。
当发现风险或异常情况时，要立即汇报领导，采取措施进行紧急处理。
6. 废弃物处理井下充填工在作业过程中，要统一收集废弃物，并按照规定的程序进行处理，以保证矿井环境的卫生和安全。
7. 安全应急在矿井发生突发事件时，井下充填工应立即行动，按照应急预案进行处理。
同时，要保持冷静，稳定情绪，遵从领导指挥，保护自己和其他人员的安全。
当必要时，也要给岗位领导提供工作和情况的相关信息。
三、结论井下充填工是煤矿生产过程中很重要的岗位之一，保证了矿井生产的安全和稳定。
对于井下充填工岗位安全技术操作规程，矿井公司应切实落实，并严格执行，以保障煤矿生产的质量和效益。
充填工安全操作规程模版(四篇)
充填工安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强充填工作的安全管理，保障工人的工作安全和健康，根据国家有关法律法规以及公司的实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司充填工作区域的工作人员，包括充填工人、监工和管理人员，并且必须按照规程的要求进行操作。
第三条充填工安全操作的原则是安全第一、预防为主、综合管理、责任到人。
第四条公司要加强对充填工人的安全培训，提高工人的职业安全意识和自我保护能力。
第二章充填工安全管理第五条公司要配备充填工安全管理人员，负责工地的安全管理。
第六条充填工安全管理人员要具备相应的专业知识和技能，并且持有相关的证书。
第七条充填工安全管理人员要负责制定充填工安全管理制度和工作规范，并且保证其得到执行。
第八条充填工安全管理人员要做好工人的安全培训和教育工作，并且定期组织安全演练和应急演练。
第九条充填工安全管理人员要根据工地的具体情况，合理安排工人的工作时间和工作强度，提供适宜的劳动保护用品。
第十条充填工安全管理人员要定期检查和维护工作场所的安全设施和设备，并及时消除安全隐患。
第十一条充填工安全管理人员要加强对施工现场的监督和巡视，发现安全问题要及时制止并处理。
第三章充填工安全操作规范第十二条充填工必须经过相关的培训并具备相应的技能和经验，方可上岗作业。
第十三条充填工在上岗前要仔细核实操作规程和工作任务，确保了解并理解工作要求。
第十四条充填工要严格遵守工地的安全管理制度，穿戴好劳动防护用品，并做好个人卫生保护。
第十五条充填工要熟悉所使用的设备、机械和工具的操作方法，并且要进行必要的检查和维修工作。
第十六条充填工要按照工作计划和操作规程进行作业，并对工作现场及时清理和整理。
第十七条充填工要根据工作需要，合理使用和储存材料和化学品，并且要确保其安全使用和处置。
第十八条充填工要注意工作环境的安全，避免与电力设施、高温设备和危险物品接触。
第十九条充填工要密切配合其他工种的工作，确保工作的顺利进行，并及时报告和解决安全问题。
充填工操作规程
充填工操作规程一、一般规定第一条充填工必须熟悉采煤工作面煤层、顶板特性、顶板控制方法掌握充填作业的有关标准和方法,严格执行“作业规程”及本规程的规定进行操作。
第二条进入工作地点后,必须先敲帮问顶,认真检查作业范围内的顶板、支护等情况,排除隐患后方可作业。
第三条随时观察工作面动态,若发现异常现象(如:顶板巨大轰隆声,支柱钻地严重等)立即撤离所有工作人员到安全地点,待顶板稳定后,再进行处理。
第四条工作面局部压力较大、遇断层、破碎带,有空顶、冒落现象是,必须及时处理,达到质量要求,安全可靠后,方可进行作业。
第五条矸石泵与充填地点必须具备可靠的通讯联系。
第六条严格执行现场交接班制度,将存在的问题向接班人员认真交待清楚。
第七条充填工有权拒绝违章指挥。
二、工作前准备第八条检查铁锨、尖锤、卸载把手、长把工具、扳手等工具是否完好,卸载手把绳符合标准要求。
第九条了解作业范围内顶板和支护情况,准备作业范围内所需的支柱、板棚、彩带等支护材料。
第十条进入作业地点,进行敲帮问顶,检查工作面顶板、挡矸墙支护情况,支架(支柱)、顶梁(板棚)完好情况。
第十一条检查作业范围内的注液枪、充填管路完好状况。
三、操作程序第十二条将皮带顺槽处管路(弯管前后)掐开,并延长2m,并与工作面管路连接好。
第十三条制作皮带顺槽挡矸墙。
第十四条按照自溜头向溜尾的方向,根据工作面情况选择好分段充填距离回撤挡矸支架,支设挡矸墙。
第十五条选择充填段适宜地点前探出料口。
第十六条联系充填泵进行充填。
第十七条依次逐段进行充填作业。
第十八条工作面充填完毕后对管路进行冲洗。
四、安全注意事项第十九条回撤挡矸支架时两人一组,相互监护,做好自主保安,如工作面顶板压力较大、或遇构造使,必须维护好顶板确定无隐患后方可作业。
第二十条为防止巷道片帮造成挡矸墙失去支撑,可根据现场实际情况,适当增加挡矸墙与巷道的间距,但挡矸墙宽度必须保证大于3m。
第二十一条竹笆与竹笆之间搭接的距离不得小于15cm。
采空区充填工安全技术操作规程
1.12采空区充填工安全技术操作规程一、上岗条件第1 条充填工应熟悉作业规程内容，掌握充填的有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、安全规定第2 条在充填前，必须在已有的完好支护保护下，用长柄工具敲帮问顶，找掉危岩、活矸，并补齐缺失支柱。
第3 条随时观察工作面顶板动态，发现异常，必须立即发出警报，并撤出所有人员，待顶板压力稳定后，由班(组)长按作业规程规定进行处理。
第4 条充填带的规格尺寸要符合作业规程规定，严禁任意扩大和缩小。
第5 条充填带要下宽上窄垒成斜面，大块矸在外，小块矸在内，中间要填满接实，严禁用煤炭或其它可燃物作充填材料。
第6 条垒砌矸石带（墩）要在支护区内作业，随垒随回临时支柱，严禁空顶作业。
顶板破碎处可先支木支柱或托板梁，将正规支柱替换下来。
回柱时要严格执行作业规程的规定。
第7 条工作面倾角在15°及以上时，应在矸石带下方紧贴矸石带支设走向拦碴密集支柱。
第8 条严禁人员进入采空区，严禁用炮崩的方式处理大块矸石。
第9 条垒砌矸石带与其他工序的间隔距离必须符合作业规程规定，必须与工作面推进速度相协调。
三、操作准备第10 条备齐锨、镐、锤、注液枪、卸载手把等工具，并检查工具是否完好，性能可靠。
四、垒砌矸石带（墩）作业（一）工作面内矸石带（墩）充填第11 条充填作业每组至少两人，一人监护安全，一人操作，作业人员要在可靠的支护下作业。
作业中要随时进行敲帮问顶和处理安全，作业点的上方要作好走向密集支柱，防止煤块和物料下滑伤人。
第12 条充填前按作业规程规定确定好充填位置，走向拦碴密集支柱的间距、柱距、倾斜角度、充填高度、接顶厚度等必须按作业规程规定的参数进行设置。
第13 条充填前要清理好充填基础和人员紧急避险退路，将码砌矸石带（墩）处的底煤、碎矸、木料等清理干净。
第14 条搬运矸石时要前后观察，相互配合，防止矸石砸伤人员。
第15 条矸石带的厚度和倾角符合作业规程规定并按自下而上的顺序垒砌矸石带，垒砌时下侧要首先接顶，然后自下而上逐步接顶至作业规程规定的宽度（厚度）。
充填区工安全操作规程
充填区工安全操作规程充填区工安全操作规程一、工作目的和范围为了保证充填区工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程，明确充填区工作人员的职责和要求，保障人身安全和设备完好。
本规程适用于充填区工作人员，包括但不限于充填区管理人员、操作人员等。
二、工作规范1. 工作人员应按照正常作业程序进行操作，严禁私自绕过流程或规定。
2. 工作人员应全程佩戴防护用品，包括安全帽、防护服、防护手套、防护鞋等。
并保持装备整洁，不得佩戴破损或失修的防护用品。
3. 工作人员应熟悉充填区的工作环境和工作流程，了解紧急情况的应急措施，并定期参与培训和考核。
三、充填区安全管理1. 充填区工作人员应遵守安全生产意识，时刻保持警觉，发现异常情况应立即报告相关负责人。
2. 充填区工作人员应遵守工作岗位纪律，不得酗酒、吸烟、赌博等不良嗜好，不得擅自离岗。
3. 充填区工作人员要定期进行防护用品和设备的检查，如发现有破损、失修或不合格的情况，应立即上报相关负责人，不能使用。
4. 充填区工作人员应定期进行身体健康检查，如出现不适要及时到医院就医，并及时报告相关负责人。
四、作业流程和安全注意事项1. 充填区作业前，工作人员应对工作环境进行检查和评估，确保安全。
如发现有危险物品、设备故障或其他不安全因素，应立即上报相关负责人。
2. 充填区作业时，工作人员应遵守操作规程，按照设备要求进行操作，不得随意调整或更改设备参数。
3. 充填区作业期间，禁止喧哗、辱骂或打闹等不文明行为，保持工作环境的专业和谐。
4. 充填区作业时，应保证作业现场的整洁和安全，禁止乱扔废弃物料以及私自拆卸或移动设备。
5. 充填区作业期间，工作人员应随时关注工作区域内的安全警报或提示，及时采取相应的措施。
6. 充填区作业结束后，工作人员应及时清理工作现场，检查设备是否关停，关闭相关设备开关，确保设备完好。
五、紧急情况处理1. 发生火灾、爆炸、物质泄漏等紧急情况时，充填区工作人员应立即按照应急预案进行处理，确保自身安全和设备完好。
充填制备工安全操作规程
充填制备工安全操作规程（一）作业前1.确认检查：按规定时间准时进入操作室，现场交接班。
确认造浆水泵、螺旋给料机、搅拌电机、除尘器等设备运转清况，风水造浆管路、联接阀门完好情况，并检查工具、材料配件及消防器材是否完好齐全及当前砂仓和水泥仓料位，各类设备设施完好可靠，严禁带病运行。
检查砂仓、灰仓设施时，要把好扶手，禁止上下跑跳。
2.知悉任务：掌握当班充填通知单要求，了解上班充填情况。
（二）作业中3.开车联系：每次开车放料前必须与井下充填人员取得联系，禁止盲目开车；接到充填单位有关人员停车通知时，及时停车。
4.操纵开车：充填过程中采用手动与自动配合、微机监控，保证浓度、流量、给料、液位等参数正常，并及时取样、准确记录。
必须依次按顺序开启设备。
5.给料：根据通知单要求准确给料，工作中应及时联系、相互配合，根据充填量或井下充填工通知组织停车。
6.巡查：（1）作业过程中必须认真巡查运转设备，按照要求调节阀门，保证充填浓度达到通知单要求，流量保持在80-120m³/h范围内，制备工和维修工平行作业时，实行操作票制度，双方必须做好安全确认。
严格执行设备检修挂牌制度，在其它工种未通知或未摘牌时，禁止擅自摘牌送电或启动设备。
（2）设备运转过程中如发现异常情况，立即紧急停车检查，排除故障后方可重新开始作业。
设备运转时，禁止用手触摸转动部分，禁止润滑和清扫运转设备。
（3）上下楼梯时，要小心谨慎，防止碰伤、滑到，禁止跑跳。
夜间无照明时，禁止登上料仓进行观察测量，禁止将身体探进料仓口，防止坠落。
（4）指挥灰罐车时，人员要站在上风口，禁止靠近车辆。
（三）作业后7.检查清理：（1）做好设备检查，清理设备卫生。
（2）做好现场工器具、现场卫生清理工作。
（3）填写好运行记录，做好交接班工作。
充填工安全操作规程
充填工安全操作规程
1作业人员必须穿戴好劳动保护用品，按要求佩戴符合要求的口罩；做到勤洗手，做好个人卫生；定期定时对工作、生活区域以及使用的工器具进行消毒处理。
2在天井中作业前，必须由支柱工对所有梯子、平台进行认真检查和加固，并确认可靠。
3在天井中作业时，必须系好安全带，工具及零星器材装入工具袋中或用安全绳系牢；安装管路时，必须自上而下各个接头依次连接，不准上下同时作业。
4采场中吊运钢筒组合件时，工作地点应设充足照明，一次只准下放一个井筒，应绑扎牢固，上、下方应有可靠的联络信号，并有专人监护。
5采场中架设钢井筒时，钢井筒安装时，严禁站在下一层钢井筒上口边缘上操作，必要时应使用活动工作台。
6人工升托钢筒组合件时应有足够的人数协力进行，二层钢筒之间安设拧紧螺帽。
7采场中接管道或安钢筒须进行电、火焊作业时，应遵守“井下防火规定”。
8采场内充填作业时，检查并处理顶板稳固情况、安设充足的照明。
9从充填站的混合井至采场工作面沿途各中段均应设专人联系，并有可靠的通讯，联络设施。
10作业前，应检查通讯是否可靠；作业中，通讯联系中断应立即停止放砂。
充填前，钢筒接缝处应及时捆扎滤布；充填或铺面中，发现堵管、漏砂应立即通知地表停止放砂。
煤矿充填工安全操作规程
煤矿充填工安全操作规程充填工安全操作规程4.1细则：4.1.1坚持岗位责任制，严格执行交接班手续。
4.1.2经常保持站房、设备及管道等清洁卫生，做到文明生产。
4.1.3所有风水管道和阀门等不能有漏风、漏水和堵塞现象。
4.1.4定期对设备和阀门等进行维护检修。
4.1.5充填工作时，经常保持与井下的及时联系，紧密配合。
4.1.6充填工作开始时，先用清水冲洗输送管道5分钟，检查输送管道是否堵塞或渗漏。
4.1.7充填工作中途因事故停车5分钟以上时，需接通事故管冲洗。
4.1.8充填工作结束时，先用清水冲洗输送管道，直到井下见清水且清水内不含砂时为止，然后用压气吹洗输送管道2分钟，同时用清水清洗砂泵和搅拌筒及有关管道等。
4.1.9为了保护采场充填浓度，凡是冲洗管路，清水放入采场的泄水井中，而不放入采场内。
4.1.10充填时，按一定的间隔时间（一般为15分钟），测取浓度和压力，做好记录，如果不符合要求，应及时调整。
4.2充填操作程序：4.2.1打开下井充填管路的有关阀门。
4.2.2启动供水水泵，供给砂泵轴封水，并向搅拌筒给水。
4.2.3启动砂泵和搅拌筒，用清水冲洗充填管路，冲洗水放入泄水井，而不放入采场内。
4.2.4打开砂仓底部总放砂管夹管阀，同时控制总砂管未端夹管阀向搅拌筒内放砂。
4.2.5等搅拌筒内的砂浆液位到一半时，启动钢性叶轮给料机的异步调速电动机，按尾砂配比所要求的量调好转速，向搅拌筒内输送尾砂。
4.2.6充填工作结束后，关闭砂仓底部总放砂管的夹管阀，停止供砂。
4.2.7断开钢性叶轮给料机的异步调整电动机的开关，停止给料。
4.2.8向搅砂筒给水，并通过砂泵冲洗充填输送管道，水放入泄水井内。
4.2.9关闭井下充填输送管道的所有开关阀门，分别用高压水和压风冲（吹）充填输送管道。
4.2.10打扫搅拌站卫生。
4.2.11停止供水水泵运转。
4.2.12检查和擦洗设备，保证设备处于完好状态。
4.3旋流器及砂仓4.3.1砂仓打砂时，一定要保持吸砂池砂浆的液位，砂浆过少不宜运行，在保持给砂浓度15—20%的条件下，可以适当加入清水。
煤矿充填工安全操作规程
煤矿充填工安全操作规程充填工安全操作规程4.1细则：4.1.1坚持岗位责任制，严格执行交接班手续。
4.1.2经常保持站房、设备及管道等清洁卫生，做到文明生产。
4.1.3所有风水管道和阀门等不能有漏风、漏水和堵塞现象。
4.1.4定期对设备和阀门等进行维护检修。
4.1.5充填工作时，经常保持与井下的及时联系，紧密配合。
4.1.6充填工作开始时，先用清水冲洗输送管道5分钟，检查输送管道是否堵塞或渗漏。
4.1.7充填工作中途因事故停车5分钟以上时，需接通事故管冲洗。
4.1.8充填工作结束时，先用清水冲洗输送管道，直到井下见清水且清水内不含砂时为止，然后用压气吹洗输送管道2分钟，同时用清水清洗砂泵和搅拌筒及有关管道等。
4.1.9为了保护采场充填浓度，凡是冲洗管路，清水放入采场的泄水井中，而不放入采场内。
4.1.10充填时，按一定的间隔时间（一般为15分钟），测取浓度和压力，做好记录，如果不符合要求，应及时调整。
4.2充填操作程序：4.2.1打开下井充填管路的有关阀门。
4.2.2启动供水水泵，供给砂泵轴封水，并向搅拌筒给水。
4.2.3启动砂泵和搅拌筒，用清水冲洗充填管路，冲洗水放入泄水井，而不放入采场内。
4.2.4打开砂仓底部总放砂管夹管阀，同时控制总砂管未端夹管阀向搅拌筒内放砂。
4.2.5等搅拌筒内的砂浆液位到一半时，启动钢性叶轮给料机的异步调速电动机，按尾砂配比所要求的量调好转速，向搅拌筒内输送尾砂。
4.2.6充填工作结束后，关闭砂仓底部总放砂管的夹管阀，停止供砂。
4.2.7断开钢性叶轮给料机的异步调整电动机的开关，停止给料。
4.2.8向搅砂筒给水，并通过砂泵冲洗充填输送管道，水放入泄水井内。
4.2.9关闭井下充填输送管道的所有开关阀门，分别用高压水和压风冲（吹）充填输送管道。
4.2.10打扫搅拌站卫生。
4.2.11停止供水水泵运转。
4.2.12检查和擦洗设备，保证设备处于完好状态。
4.3旋流器及砂仓4.3.1砂仓打砂时，一定要保持吸砂池砂浆的液位，砂浆过少不宜运行，在保持给砂浓度15—20%的条件下，可以适当加入清水。
充填工安全操作规程
充填工安全操作规程充填工是指利用多种固体材料进行填充的一种工艺。
在充填工过程中，由于涉及到一些危险因素，必须遵循一系列安全操作规程，以确保工人的人身安全和健康。
一、进场前的安全准备1. 充填工的施工前应进行详细的安全分析和评估，制定相应的安全计划。
2. 要求工人进行充填工的必要培训，了解工艺要求、操作规程、安全措施等内容。
3. 确保工人配备符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
二、危险预防措施1. 在施工区域设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工现场的危险性。
2. 确保工作区域内的道路畅通，并保证疏散通道的安全性。
3. 组织好起重机械、运输车辆等机械设备的协同作业，减少各种交通事故的发生。
4. 防止天气变化对施工带来的不利影响，例如在降雨天气中，应停止施工以防止洪水。
5. 遵守电气安全规范，确保电气设备的安全可靠性。
三、施工前的安全检查1. 进行设备和工具的全面检查，确保设施完好并能够正常工作。
2. 检查施工区域的环境布局，确保没有危险物品和障碍物。
3. 检查供电设备和接地设备是否安全可靠。
4. 检查施工材料和充填材料的质量和数量，确保符合施工要求。
四、施工过程中的安全注意事项1. 严格按照工艺要求操作，确保充填材料的正确使用。
2. 保持施工现场的整洁，及时清理杂物和垃圾，防止滑倒和绊倒的事故发生。
3. 注意人员配备和安全疏散通道的设置，确保施工现场的安全出口畅通无阻。
4. 严格控制施工现场的噪音、灰尘、有毒气体等环境污染，防止对工人的伤害。
5. 严禁未经许可擅自操作起重机械和运输车辆，确保操作人员的安全。
五、施工结束后的安全工作1. 清理施工现场，还原原本的环境。
2. 对设备和工具进行归位和整理，确保设施的完好和有序。
3. 组织对施工过程进行总结和反馈，找出存在的问题并及时改进。
4. 根据工艺要求进行充填材料的处置和储存，防止造成环境污染。
充填工是一项危险性较高的操作，因此安全意识和操作规程的严格遵守至关重要。
采场充填工安全操作规程
采场充填工安全操作规程一、注意事项1.充填工作开始前，必须把浅采采场内的设备、材料、工具清理干净，存放安全地点。
2.充填前必须检查了解采场顶板护顶矿柱情况，对整个采场的安全情况，要心中有数，采场一切准备工作合乎要求时，方准充填。
3.采场的软胶管要捆牢，固定在支架上；移动胶管时必须两人以上操作，不准单人盲目操作。
4.充填采场必须有足够的照明，禁止无照明作业和冒险作业。
5.充填前先检查井下管路是否完好，如有问题立即进行处理。
6.充填开始前首先检查上下联系所使用的信号、电话是否灵敏可靠，并询问好充填搅拌站和充填采场的准备工作是否就绪，一切正常后方可发出充填开车信号。
二、技术操作1.开车后查看采场的充填情况，注意观察人行井、溜井、隔墙的渗透情况，巡回检查充填管路有无跑漏，发现问题立即停车处理。
2.为了保证采场充填浓度，凡是冲洗管路清水应放入采场的泄水井中，不得放入采场内。
3.采场充填结束，把采场管路和其它设施都撤到安全地点放好。
4.努力钻研业务，不断总结充填经验，提高充填质量，达到充填技术要求。
第六节搬运工安全操作规程一、放斗工作1.放斗前检查好漏斗和顶盘。
放斗时人员必须站在漏斗口的侧面，不许正冲漏斗口。
撬堵住漏斗口的大块时，严禁将撬棍的尾端正对身体，并注意防止撬棍触及电线。
放漏斗时不准人员经过漏斗口。
2.采场有人作业时，上下联系好后再放矿。
留矿法采场上部有人作业时，在其相对应上部及其邻近的漏斗严禁放矿。
3.留矿法采场放矿时，要按指令进行，不准私放和乱放漏斗。
要控制好各漏斗的放矿量。
4.用爆破法处理卡在漏斗里的大块时，必须用长木棍将炸药送到大块适当部位爆破，严禁钻入漏斗内和站在矿车上处理。
5.推走矿车前要关好漏口。
漏口中的“碴”不准放空，至少要留下足够堵住漏斗咀的数量。
6.处理漏斗堵塞和有积水的漏斗时，人员必须站在漏斗与外部相通的那一边，严防跑碴将人堵在里边。
二、装车与倒矿(废)石1.装车前要喷雾洒水洗刷距工作面15m以内的顶帮壁及爆堆要浇透水，严禁干式作业，同时要处理好浮石。
充填工安全操作规程
充填工安全操作规程一、前言充填是在建筑工程中常用的一项工艺，适用于混凝土结构、钢结构、木结构等各种结构体系。
然而，在高空、狭窄空间、爆炸危险区等环境下进行充填作业，存在一定的危险和风险。
因此，为保障充填作业人员的生命安全和财产安全，制定一份充填工安全操作规程，对于规范充填作业、减少事故发生具有重要意义。
二、充填工安全组织1、充填作业前，应由工长召集充填工人进行安全谈话，明确安全责任、工作内容、事故应急预案等安全事宜。
2、负责人应确保施工现场安全，配备必要的安全设施和防护措施，如安装警示标识、设置安全带等。
3、充填工人必须经过专业安全培训，取得必要的资格证书，方可参加充填作业。
4、施工现场应设置专门的安全岗，负责安全检查和指导现场操作。
三、充填工安全操作规程1、前期准备1.1、充填作业前应进行细致的场地勘查，确定施工技术方案和安全措施，确保施工现场安全。
1.2、充填设备和材料应经过检查，确保正常运转和品质合格。
1.3、工人应身穿合适的安全服装，包括安全帽、安全鞋、安全带等，做好防护措施。
1.4、充填作业前应将施工区域封闭，并设置相关警示标志，确保周边人员识别，禁止闲杂人员进入施工区域。
2、操作规范2.1、操作前必须检查施工区域的安全情况，排除隐患。
2.2、操作人员必须遵守操作规程，严格按照施工技术方案进行操作，禁止违章操作和随意变更施工方案。
2.3、严格遵守相关操作规程，确保工作的连续性，避免造成质量问题。
2.4、必须正确使用充填工具和材料，保证施工质量。
2.5、必须遵守安全操作规程，确保工作过程中不会发生安全事故。
2.6、如有意外事件发生，操作人员应及时报告并采取相应措施。
3、安全巡查3.1、充填作业过程中，应定期进行安全巡查，检查施工现场的安全情况，发现隐患及时处理。
3.2、发现有危险迹象或异常情况，需要立即停工和采取应急措施，确保施工现场安全。
3.3、一旦发生安全事故，应及时报告负责人，并立即采取应急措施，确保现场安全和救援工作的顺利进行。
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充填工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条充填工应熟悉作业规程内容，掌握充填的有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、安全规定
第2条在充填前，必须在已有的完好支护保护下，用长柄工具敲帮问顶，找掉危岩、活矸，并补齐缺失支柱。
第3条随时观察工作面顶板动态，发现异常，必须立即发出警报，并撤出所有人员，待顶板压力稳定后，由班（组）长按作业规程规定进行处理。
第4条充填带的规格尺寸要符合作业规程规定，严禁任意扩大和缩小。
第5条充填带要下宽上窄垒成斜面，大块矸在外，小块矸在内，中间要填满接实，严禁用煤炭或其它可燃物作充填材料。
第6条垒砌矸石带（墩）要在支护区内作业，随垒随回临时支柱，严禁空顶作业。
顶板破碎处可先支木支柱或托板梁，将正规支柱替换下来。
回柱时要严格执行作业规程的规定。
第7条工作面倾角在15度及以上时，应在矸石带下方紧贴矸石带支设走向拦碴密集。
严禁人员进入采空区，严禁用炮崩的方式处理条8第
大块矸石。
第9条垒砌矸石带与其他工序的间隔距离必须符合作
业规程规定，必须与工作面推进速度相协调。
三、操作准备
第10条备齐锨、镐、锤、注液枪、卸载手把等工具，并检查工具是否完好，性能可靠。
四、垒砌矸石带（墩）作业
（一）工作面内矸石带（墩）充填
第11条充填作业每组至少两人，一人监护安全，一人操作，作业人员要在可靠的支护下作业。
作业中要随时进行敲帮问顶和处理安全，作业点的上方要作好走向密集，防止煤块和物料下滑伤人。
第12条充填前按作业规程规定确定好充填位置，走向拦碴密集的间距、柱距、倾斜角度、充填高度、接顶厚度等必须按作业规程规定的参数进行设置。
第13条充填前要清理好充填基础和人员紧急避险退路，将码砌矸石带（墩）处的底煤、碎矸、木料等清理干净。
第14条搬运矸石时要前后观察，相互配合，防止矸石砸伤人员。
第15条矸石带的厚度和倾角符合作业规程规定并按自下而上的顺序垒砌矸石带，垒砌时下侧要首先接顶，然后自。
下而上逐步接顶至作业规程规定的宽度（厚度）．
第16条禁止在采空区内取矸码墩。
第17条采取挑顶或卧底取矸石码墩充填时要遵守以下规定：
（1）打眼要在有支柱（架）掩护下进行，发现顶板有
危岩或其他不安全因素必须及时处理，确认安全可靠后方可作业。
（2）炮眼深度、角度、间距、炮眼装药量和每次放炮
个数及放炮警戒、放炮距离等严格按作业规程规定执行，严禁站在套子里放炮。
（3）严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”等管
理制度。
（4）取矸时必须由里向外仔细检查顶板并使用长柄工
具去勾取矸石。
（二）采后子风眼封闭
第18条采后子风眼必须按作业规程要求及时进行封闭。
第19条将子风眼内残留的浮煤清理干净，检查顶板安全状况，补齐支柱，清理好人员避险安全退路。
第20条封闭时要在眼口先设置一排挡柱，并在挡柱上铺一层笆片，其设置参数按作业规程规定执行，不得随意更改。
充填用的矸石要预先准备好，严禁人员进入采条21第
空区内取矸。
第22条充填矸石带沿倾向方向的充填厚度、接顶宽度必须符合作业规程的规定。
为防止漏风，必要时要用水泥砂浆或黄泥砌筑。
五、收尾工作
第23条垒砌完成后，要把周围剩余矸石清理干净，未用完的矸石可堆放在矸石套子内或机巷待用。
不得将矸石装入输送机内。