充填搅拌工操作规程正式版
充填试验工岗位安全技术操作规程
充填试验工岗位安全技术操作规程充填试验工岗位安全技术操作规程一、岗位概述充填试验工是指在地质勘探、建筑施工、矿山开采等领域中，负责进行土壤充填、码头填海、水坝加固等试验工作的技术岗位。
该岗位操作需要考虑到安全性、稳定性、环保要求等多方面问题。
二、安全技术操作规程1. 遵守相关安全规定充填试验工必须严格执行国家安全生产法律、法规和标准，遵守企业安全生产制度。
在操作之前，必须进行工作风险评估，有效识别并消除潜在危险。
2. 个人防护措施充填试验工要穿戴符合相关要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套、防护面罩等，确保工作过程中能最大限度保护身体安全。
3. 操作前准备操作前必须进行检查和准备，包括设备的检查、试验设备的校准及检查等。
必须进行试验工标志的设置，并确保明显可见。
4. 施工操作规范操作时应严格遵守施工规范，如保持试验设备的稳定状态，确保试验材料外部温度、湿度的稳定等。
在操作中，搅拌器转速不能超过规定的最高转速。
5. 设备领用和分类首先要核对设备名册，领用设备时，应认真检查设备的完好情况，如发现有问题，立即汇报工程师，并待处理完毕后方可使用设备。
设备分类时，按照工种和试验设备的特性，进行归纳、标签，并做到有序存放、轻装易取。
6. 特殊情况处理如在操作过程中出现特殊情况，如设备故障、气候恶劣等，必须及时采取应对措施，并进行错误记录以供公司相关部门查阅。
7. 施工完毕处理操作完毕后，必须清理现场，对设备进行归位、清理、消毒等处理，并将试验数据及时交有关部门和工程师检验效果，至此算是本次充填试验的完结。
三、安全应急预案1.事故发生时，必须立即采取必要的应急措施，如拨打重要应急电话，紧急联系救援队伍，制定救援方案，并在第一时间进行现场脱险和伤员救治工作。
2.在事故现场要做到科学化分散，确保各个单位能够适当分散后，灵活协调，有效开展工作。
3.在灾害发生后，应当立即通知安全监管部门，并按照相应的紧急处理调度程序，对灾害状况进行评估，确定相关人员职责分工，制定救援求生预案，并配合安全监管部门和社区组织做好灾害应急响应准备和处置工作。
充填搅拌工操作规程
充填搅拌工操作规程一、工作环境和工作安全1. 确保工作环境的整洁和安全，清除杂物和障碍物，保持通道畅通，防止滑倒和绊倒事故的发生。
2. 工作场所应配备必要的安全设施和防护措施，包括安全防护网、隔离栏、防护罩等，并经常检查和维护，确保正常使用。
3. 工作人员应穿戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、口罩等。
4. 在充填搅拌工作前，应经过必要的安全培训和技能培训，掌握充填搅拌工作的操作规程和安全注意事项。
二、设备和工具的准备1. 在充填搅拌工作前，检查设备和工具的工作状态，确保正常运转和安全操作。
2. 确保所用设备和工具的机械、电气和液压系统的正常工作，如发现故障或异常，应及时报修或更换。
3. 使用合适的工具和设备，包括搅拌机、输送带、料斗、倾倒车等。
4. 设备和工具的维护保养应按照操作手册进行，保持设备的清洁和良好工作状态。
三、充填搅拌的操作流程1. 在进行充填搅拌工作前，应按照规定进行开箱验收，检查原材料的质量和数量，确保符合要求。
2. 将充填材料按照配比准确称量，并使用干净的容器进行混合。
3. 搅拌机应预先进行加热和预热，确保能够达到所需的温度要求。
4. 打开搅拌机的喷淋系统，并逐渐加入预先准备好的充填材料。
5. 在充填搅拌过程中，应注意搅拌机的运转状态，如有异常应立即停止操作，并进行检查和维修。
6. 搅拌机搅拌完毕后，停止运转，清理残留物，将充填材料从搅拌机中取出。
7. 充填材料应按照工作要求进行检验和质量检查，确保达到要求。
四、事故应急处理和安全措施1. 在充填搅拌工作中，如发生事故或意外情况，应立即停止操作，确保人员的安全。
2. 在发现火灾或爆炸等紧急情况时，应立即报警并采取适当的灭火和排烟措施。
3. 遇到突发事件或气候恶劣情况时，工作人员应及时撤离到安全地点并等待进一步指示。
4. 在充填搅拌工作中，应遵守现场和设备的安全操作规程，不得随意更改设备设置和操作方式。
五、工作站点的清洁和维护1. 在充填搅拌工作结束后，应清理现场，清除杂物和残渣，保持工作站点的整洁和卫生。
充填集控工安全操作规程
充填集控工安全操作规程
（一）作业前准备
1. 设备检查：上岗后，立即检查所有仪器、仪表、配电及通讯设施，确保其正常运作。
如发现任何问题，应立即向上级汇报，并与相关人员联系处理，待问题解决后方可启动设备。
2. 启动前的沟通：在启动设备之前，根据充填需求，提前与搅拌站制备工进行确认，确保一切准备就绪后，方可启动设备。
（二）作业进行中
3. 设备操作：启动充填设备，并监控搅拌电机的电流是否在规定范围内。
同时，开启下砂口阀门、螺旋给料机和除尘风机，并检查电机运行电流是否符合规定。
充填操作必须严格按照程序进行。
4. 给料与充填：
-根据通知单要求准确给料，工作中需及时沟通、相互配合，根据指示或红线信号组织停车。
-充填过程中，需手动与自动操作相结合，并通过微机监控确保浓度、流量、给料和液位等参数正常。
同时，需及时取样并准确记录相关数据。
-充填期间，需保持电话畅通，确保信息传递无误，并根据矿区要求做好记录。
-如井下或设备出现故障，需立即组织停车并进行处理。
5. 设备巡查：在充填过程中，按规定定时巡检运行中的设备设施。
如遇电机突然跳闸或无法合闸等电气设备故障，必须立即汇报，
并由电工或钳工等专业维修人员确认并处理正常后，方可重新启动设备。
严禁在未得到通知或未摘牌的情况下擅自摘牌送电或启动设备。
（三）作业结束
6. 停车与整理：
-关闭螺旋给料机，当下砂管路全部停车时，关闭除尘风机，并对井下管路进行冲洗。
-切断电动机电源，确保电动机停止运转。
-清理并整理现场卫生，按要求认真规范填写运行记录。
充填工安全操作规程(正式)
充填工安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。
2、充填前的准备工作：充填的所有条件都已具备，滤水井、溜矿井已架设好，采场矿石已出干净，拉好照明线，软管子接好并固定住。
3、检查作业环境的围岩情况，做好敲邦问顶工作。
4、充填时的注意事项：①清水没到采场前不能下正式充填的指令；②注意充填料的浓
度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；④注意充填料的流动，要经常移动充填管，不能光打在一处，保证充填料的均匀；⑤充填时，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；⑥严守岗位，时刻注意充填管的情况，发现突然变小或堵管时，应及时停车检查处理。
5、充填结束后，必须指令搅拌站用清水冲洗管路，并且确认冲洗足够后才结束当班工作。
6、采场充填结束后，及时拆除回收软管子及木板至安全区域。
请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。
充填搅拌工操作规程模版
充填搅拌工操作规程模版一、安全操作规程1.1 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
1.2 在操作过程中，必须保持良好的工作环境，清理工作区域内的杂物，确保安全通行。
1.3 操作人员必须熟悉充填搅拌机的结构和原理，严禁未经培训人员进行操作。
1.4 在操作过程中，严禁手指、手臂或其他身体部位靠近搅拌装置，以免造成危险。
1.5 在搅拌过程中，严禁直接往搅拌机内添加物料，应采取安全措施，如使用手动或机械装置进行投料。
1.6 操作人员必须定期检查搅拌机的运行状态，发现异常情况应立即停机进行检修。
1.7 在操作过程中，严禁搅拌机超负荷运行，应按照操作手册规定的工作参数进行调整。
1.8 操作人员必须熟悉应急处理程序，并配备相应的灭火器材，以应对突发情况。
二、操作步骤2.1 启动搅拌机前，首先检查机器是否处于正常状态，如有异常应及时排除故障。
2.2 打开搅拌机的电源开关，并按照操作手册要求进行设定参数。
2.3 将需要搅拌的物料按照比例准备好，确保物料的质量和数量。
2.4 按照操作手册要求，将物料逐次添加到搅拌机内，注意控制添加速度和时间。
2.5 开启搅拌机的搅拌装置，根据搅拌时间和速度要求进行操作。
2.6 在搅拌过程中，注意观察搅拌机的运行状态，如有异常情况应及时处理。
2.7 搅拌完成后，关闭搅拌机的搅拌装置，并停止供料。
2.8 清理搅拌机内的残留物，确保下次使用前的清洁和卫生。
三、维护保养3.1 搅拌机使用完毕后，必须进行清洁和保养，避免物料残留导致设备损坏。
3.2 定期检查搅拌机的运行状态，及时更换易损件，确保设备的正常使用。
3.3 维护记录应及时填写，记录设备的维护情况和所做的维修措施。
3.4 当设备出现故障时，应及时停机进行检修，确保设备的安全和可靠。
3.5 维护保养人员必须经过专业培训，并持有相应的证书或鉴定资格。
四、事故处理4.1 发生设备故障或意外事故时，操作人员应立即停机，并按照应急处理程序进行处理。
充填工安全操作规程（三篇）
充填工安全操作规程一、目的和适用范围：充填工是指在地下或地表进行充填填料施工作业的工种，为了保障充填工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程。
本规程适用于充填工作的各个环节。
二、安全责任：1. 充填工安全责任人应严格按照本规程的要求，组织充填工作，并对施工现场的安全负有全面的责任。
2. 充填工人员应遵守本规程的要求，严谨履行自己的工作职责，并向安全责任人按规定报告有关安全情况。
三、安全准备：1. 施工前，充填工安全责任人应对施工现场进行认真检查，确保施工现场的安全。
2. 充填工人员在施工前应了解相关安全知识，戴好安全帽和防护眼镜等个人防护用品，确保个人安全。
3. 充填工人员应熟悉施工现场的工作环境，了解各类设备的操作方法及相关安全要求，确保施工过程中的安全。
四、施工安全操作指南：1. 充填工人员在进行充填作业时，应站在稳定的位置，不得站在充填料上方或斜坡上进行工作。
2. 充填工人员在进行充填作业时，应确保填料的均匀性和稳定性，防止填料的塌方或滑落等意外情况发生。
3. 充填工人员在进行充填作业时，应合理安排施工流程，避免交叉作业和人员密集作业，确保施工过程中的安全和顺利进行。
4. 充填工人员在进行充填作业时，应使用合适的工具和设备，确保施工质量和安全。
5. 充填工人员在进行充填作业时，应注意施工区域的通风情况，确保空气流通和充填料无害。
五、特殊情况处理：1. 如果发生充填料塌方、滑落等情况，充填工人员应立即停止施工，迅速撤离现场，并向安全责任人报告。
2. 如果发生施工设备故障，充填工人员应立即停止使用并向安全责任人报告，并等待修复后方可继续施工。
3. 如果遇到恶劣天气，充填工人员应暂停施工，并进行相应安全防护措施，确保人员的安全。
六、施工现场管理：1. 充填工现场应设立必要的安全警示标志，维持施工现场的秩序和安全。
2. 充填工现场应保持整洁，避免杂物堆积，以免影响施工安全和施工质量。
3. 充填工人员应按照相关要求进行施工现场的清洁和整理，并妥善保管工具和设备，确保施工现场的安全和整洁。
充填工安全操作规程范本
充填工安全操作规程范本1. 术语定义充填工：指负责对土石方进行加固和填充的工作人员。
安全操作规程：指为确保工作场所安全、保障从业人员安全而制定的操作规范。
2. 工作前准备2.1 确保充填工具、设备和材料都是安全可用的。
2.2 对充填工区域进行安全检查，确保无危险物品和遗留隐患。
2.3 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3. 操作流程3.1 在操作前，对充填区域进行明确划定和标示。
3.2 将充填工具和设备摆放到安全区域，确保不会对工作人员造成伤害。
3.3 按照规定的工作流程进行充填工作，确保每一步操作的安全性。
3.4 在进行充填作业时，应始终保持工作区域干净整洁。
3.5 在作业过程中，如发现充填土体变动或出现安全隐患，立即停工并上报相关负责人。
4. 安全注意事项4.1 严禁违反规程和规范进行操作。
4.2 安全设施和消防器材必须保持完好，并定期进行维修检查。
4.3 尽量避免在恶劣气候条件下进行充填工作，如暴雨、大风等。
4.4 在充填工作中，严禁使用未经检验合格的设备和工具。
4.5 工作人员必须经过专业培训，并妥善保管个人技能证书。
4.6 在进行充填作业时，严禁在自己的身体下充填土体。
4.7 工作人员在充填工作中必须保持良好的职业道德和作风。
4.8 如发现设备损坏或存在安全隐患，应立即上报相关负责人并及时维修。
4.9 工作人员应定期参加安全培训，更新操作规程并了解最新的安全知识。
5. 事故应急处理5.1 一旦发生事故，首先保护好自己的人身安全。
5.2 立即报告相关负责人，告知事故情况和受伤人数。
5.3 在紧急情况下，按照应急预案进行疏散和救援。
5.4 受伤人员及时送往医院进行救治，并做好相关记录和报告。
5.5 事故发生后，必须进行事故原因调查和评估，确保类似事故不再发生。
6. 安全工作总结充填工是一项具有一定危险性的工作，为了保障从业人员的安全，确保工作的顺利进行，我们制定了这份安全操作规程。
充填工技术操作规程
充填工技术操作规程充填工技术操作规程第一章总则为了确保充填工程的施工质量，保护工人的生命财产安全，特制定本技术操作规程。
第二章设备准备1.充填机具的准备：1）充填机具的类型应根据填充物的种类和地质状况进行选择，必须经过检测合格方可使用；2）充填机具的使用前应检查零部件是否齐全，严格按照配件清单逐一核对，确认完整之后始可使用；3）检查充填机具的润滑情况，对润滑不良或未经润滑的部位，应及时加注或更换合适的润滑剂；4）检查充填机具的油位是否在规定范围内，如不足应及时加油。
2.充填物料的准备：1）充填物料应按规定的质量比例配制，以保证其均匀性、充填性和抗渗性；2）充填物料应经过充分混合后再进行施工。
如果发现充填物料中有杂质应及时清理，并用专用设备进行筛选，以保证充填物料的质量；3）在充填物料的质量运输过程中，必须严格按照相关规定进行，防止因运输不当而影响充填工程的质量。
第三章工作流程1.充填机具的标高校正：1）确认充填的起点和终点位置，根据充填物料的质量比例，计算出每一段充填点的标高；2）根据计算结果进行机具标高的校正，保证充填的水平度和标高的准确性。
2.充填机具的润滑：1）检查润滑系统的工作情况，如有异常应及时检修或更换无损坏的零部件或润滑剂；2）充填机具在施工前，必须经过充分的润滑，保证机具的故障率和寿命。
3.机具的起动：1）机具启动前，应先检查好燃油、润滑油、水、电等的供应情况，检查好仪表表现的准确性；2）调整充填机具的加速和停止，以保证充填的均匀性和浓度的一致性；3）机具的起动必须由专人进行，启动时必须保持清醒，专注操作，以免发生不必要的事故。
4.充填过程：1）在充填过程中，必须严格按照规定的质量比例进行添加充填物料，保证充填的均匀性和密实度；2）保证充填机具的正常工作，及时排除机具的故障和堵塞等情况；3）注意观察充填物料的流动情况和浓度，及时调整充填机具的工作状态。
5.充填测量：1）对充填点进行测量，检查其标高、坐标等是否符合要求；2）对充填物料的均匀性和密实度进行检查和判定，确保充填的质量和牢度。
充填搅拌工操作规程范本
充填搅拌工操作规程范本第一章总则第一条为了规范充填搅拌工操作行为，确保操作安全，保证工程质量，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于充填搅拌工在工程施工中的操作行为。
第三条充填搅拌工应具备相应的岗位素质和技能，并持有特种设备操作证。
第二章操作前的准备工作第四条充填搅拌工在进行操作前，应仔细阅读工程施工图纸和操作规程，了解充填搅拌工的结构和工作原理。
第五条充填搅拌工在操作前应进行设备的检查和试运行，确保设备完好无损。
第六条充填搅拌工应检查充填材料的质量和储存情况，确保充填材料符合要求，无异物和杂质。
第七条充填搅拌工应对操作区域进行清理和整理，确保操作区域无杂物和障碍物，保证工作安全。
第三章操作流程第八条充填搅拌工应按照设备操作规程中的工艺流程进行操作。
第九条充填搅拌工应确保充填材料按照预定比例进行投料，避免投料不均匀或过量。
第十条充填搅拌工应按照设备操作规程中的相关要求进行设备开关的操作，确保设备正常运行。
第十一条充填搅拌工应注意观察设备运行情况，发现异常情况应及时报告，采取相应的措施进行处理。
第十二条充填搅拌工应定期检查设备的润滑情况，确保设备的正常工作。
第十三条充填搅拌工应注意设备的安全防护措施，遵守安全操作规程，确保工作安全。
第四章操作注意事项第十四条充填搅拌工操作时应穿戴工作服、安全鞋、安全帽等个人防护用品。
第十五条充填搅拌工操作时应注意设备周围的安全防护，确保设备运行时，人员不会受到伤害。
第十六条充填搅拌工操作时应维持设备的卫生和清洁，定期清理设备内部和外部的污物。
第十七条充填搅拌工应定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
第十八条充填搅拌工在操作过程中应严禁饮酒、吸烟等不良习惯，保持良好的工作状态。
第十九条充填搅拌工应遵守工程施工和安全验收规程，严格按照规定进行操作，确保工程质量。
第五章操作后的清理工作第二十条充填搅拌工在完成操作后应及时关闭设备，清理操作区域，保持设备的整洁和卫生。
浇注搅拌岗位安全操作规程范本（2篇）
浇注搅拌岗位安全操作规程范本一、工作前的准备1.岗位管理：岗位管理员负责组织和指导本岗位的工作，确保操作人员熟悉并执行本操作规程。
2.设备检查：在开始操作之前，操作人员需进行设备检查，确保设备完好无损，包括搅拌机、输送设备、电气控制装置等。
3.材料准备：准备所需的各类原材料，如水泥、砂石、骨料等，并按照规定的配比进行称量。
4.安全防护：在操作区域内设置明显的安全警示标识，配备个人防护用品，并严格遵守岗位安全操作规程，保证人身安全。
二、操作程序1.搅拌机操作：在搅拌机操作之前，应将操作人员的衣物和头发等杂物全部整理整齐，确保不会被吸入搅拌机内，然后开启搅拌机电源。
2.原材料加入：根据配比要求，将预先称量好的水泥、砂石、骨料等原材料依次加入到搅拌机内，并确保每次加入的材料均匀分布。
3.搅拌过程：搅拌机开启后，应保持搅拌机的运行稳定，避免在操作过程中频繁开关搅拌机，以免影响混凝土的均匀度和质量。
4.搅拌时间：混凝土的搅拌时间应根据具体工程要求进行调整，在搅拌过程中应保持适当的搅拌时间，以确保混凝土的均匀度和强度。
5.搅拌完成：当混凝土搅拌完成后，应关闭搅拌机电源，并及时清理搅拌机内的残留物，避免对下一次搅拌工作产生影响。
三、安全注意事项1.操作全程应注意安全，严禁将手部、头发等物品靠近运转中的搅拌机。
2.严格按照配比要求加入原材料，避免混凝土强度和均匀度受到影响。
3.搅拌过程中严禁随意更改搅拌机的运转速度，以免引发事故。
4.操作人员必须戴好个人防护装备，如手套、防护眼镜、防尘口罩等。
5.操作人员需经过专业培训，熟悉搅拌机的操作程序和相关安全规定。
6.如发现设备异常情况，应立即停机检修，并及时报告岗位管理员。
7.在操作过程中，应保持岗位区域的整洁，避免杂物和障碍物影响操作。
8.施工过程中应注意与其他作业人员的协作配合，确保工作安全顺利进行。
四、紧急情况处理1.如发生设备故障或异常情况，应立即切断电源，并进行相应的维修或更换。
充填工技术操作规程
充填工技术操作规程充填工技术操作规程一、上岗条件第1条充填工应熟识作业规程内容，把握充填的有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、平安规定第2条在充填前，必需在已有的完好支护爱护下，用长柄工具敲帮问顶，找掉危岩、活矸，并补齐缺失支柱。
第3条随时观看工作面顶板动态，发觉特别，必需马上发出警报，并撤出全部人员，待顶板压力稳定后，由班(组)长按作业规程规定进行处理。
第4条充填带的规格尺寸要符合作业规程规定，严禁任意扩大和缩小。
第5条充填带要下宽上窄垒成斜面，大块矸在外，小块矸在内，中间要填满接实，严禁用煤炭或其它可燃物作充填材料。
第6条垒砌矸石带(墩)要在支护区内作业，随垒随回临时支柱，严禁空顶作业。
顶板破裂处可先支木支柱或托板梁，将正规支柱替换下来。
回柱时要严格执行作业规程的规定。
第7条工作面倾角在15度及以上时，应在矸石带下方紧贴矸石带支设走向拦碴密集。
第8条严禁人员进入采空区，严禁用炮崩的方式处理大块矸石。
第9条垒砌矸石带与其他工序的间隔距离必需符合作业规程规定，必需与工作面推动速度相协调。
三、操作预备第10条备齐锨、镐、锤、注液枪、卸载手把等工具，并检查工具是否完好，性能牢靠。
四、垒砌矸石带(墩)作业(一)工作面内矸石带(墩)充填第11条充填作业每组至少两人，一人监护平安，一人操作，作业人员要在牢靠的支护下作业。
作业中要随时进行敲帮问顶和处理平安，作业点的上方要作好走向密集，防止煤块和物料下滑伤人。
第12条充填前按作业规程规定确定好充填位置，走向拦碴密集的间距、柱距、倾斜角度、充填高度、接顶厚度等必需按作业规程规定的参数进行设置。
第13条充填前要清理好充填基础和人员紧急避险退路，将码砌矸石带(墩)处的底煤、碎矸、木料等清理洁净。
第14条搬运矸石时要前后观看，相互协作，防止矸石砸伤人员。
第15条矸石带的厚度和倾角符合作业规程规定并按自下而上的挨次垒砌矸石带，垒砌时下侧要首先接顶，然后自下而上逐步接顶至作业规程规定的宽度(厚度)。
充填工操作规程
充填工操作规程一、一般规定第一条充填工必须熟悉采煤工作面煤层、顶板特性、顶板控制方法掌握充填作业的有关标准和方法,严格执行“作业规程”及本规程的规定进行操作。
第二条进入工作地点后,必须先敲帮问顶,认真检查作业范围内的顶板、支护等情况,排除隐患后方可作业。
第三条随时观察工作面动态,若发现异常现象(如:顶板巨大轰隆声,支柱钻地严重等)立即撤离所有工作人员到安全地点,待顶板稳定后,再进行处理。
第四条工作面局部压力较大、遇断层、破碎带,有空顶、冒落现象是,必须及时处理,达到质量要求,安全可靠后,方可进行作业。
第五条矸石泵与充填地点必须具备可靠的通讯联系。
第六条严格执行现场交接班制度,将存在的问题向接班人员认真交待清楚。
第七条充填工有权拒绝违章指挥。
二、工作前准备第八条检查铁锨、尖锤、卸载把手、长把工具、扳手等工具是否完好,卸载手把绳符合标准要求。
第九条了解作业范围内顶板和支护情况,准备作业范围内所需的支柱、板棚、彩带等支护材料。
第十条进入作业地点,进行敲帮问顶,检查工作面顶板、挡矸墙支护情况,支架(支柱)、顶梁(板棚)完好情况。
第十一条检查作业范围内的注液枪、充填管路完好状况。
三、操作程序第十二条将皮带顺槽处管路(弯管前后)掐开,并延长2m,并与工作面管路连接好。
第十三条制作皮带顺槽挡矸墙。
第十四条按照自溜头向溜尾的方向,根据工作面情况选择好分段充填距离回撤挡矸支架,支设挡矸墙。
第十五条选择充填段适宜地点前探出料口。
第十六条联系充填泵进行充填。
第十七条依次逐段进行充填作业。
第十八条工作面充填完毕后对管路进行冲洗。
四、安全注意事项第十九条回撤挡矸支架时两人一组,相互监护,做好自主保安,如工作面顶板压力较大、或遇构造使,必须维护好顶板确定无隐患后方可作业。
第二十条为防止巷道片帮造成挡矸墙失去支撑,可根据现场实际情况,适当增加挡矸墙与巷道的间距,但挡矸墙宽度必须保证大于3m。
第二十一条竹笆与竹笆之间搭接的距离不得小于15cm。
充填工安全操作规程范本（二篇）
充填工安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据充填工安全操作规程的制定旨在确保充填工作过程中的安全，保护作业人员的生命财产安全，规范充填工操作行为。
根据国家相关法律法规和职业健康安全标准，结合充填工作实际，制定本规程。
第二条适用范围适用于充填工作场所及相关岗位的作业人员，包括充填工的操作人员、作业监督人员以及其他相关人员。
第三条职责与义务1. 充填工作负责人应负责制定与实施本规程，组织工作人员进行安全教育和培训，落实工作场所的安全防护措施。
2. 充填工作操作人员应认真学习并遵守本规程，使用个人防护装备，根据操作规程正确操作设备，确保自身安全。
3. 其他相关人员应积极配合充填工作，遵守规程，确保工作安全。
第二章充填工作前准备第四条工作许可1. 在进行充填工作前，必须由工作负责人批准工作许可。
2. 在工作许可中应明确工作地点、工作时间、作业人员、作业内容、安全措施等。
第五条安全检查1. 充填工作负责人应定期组织安全检查，发现隐患及时整改。
2. 对工作场所、设备及工具进行定期的维护保养和检修，确保其正常运行。
第六条安全培训1. 充填工作负责人应组织充填工作操作人员进行安全培训，包括作业操作规程、安全操作要点、紧急情况处理等内容。
2. 充填工作操作人员参加培训后，应进行考试，考试合格方可上岗。
第三章充填工作安全操作第七条个人防护装备1. 充填工作操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、耐酸碱工装、防滑鞋等。
2. 个人防护装备应保持整洁，使用不当或损坏应及时更换。
第八条设备操作1. 操作人员应仔细阅读设备操作手册，熟悉设备结构和操作方法。
2. 在操作设备前，应先检查设备状态，保证设备安全可靠。
3. 操作人员应采取正确的工作姿势，避免不必要的身体伤害。
第九条安全操作要点1. 在充填作业过程中，应注意操作环境，防止滑倒、跌落等事故。
2. 不得擅自操作不熟悉或掌握的设备，如发现设备存在问题，应及时报告维修。
充填搅拌工操作规程
充填搅拌工操作规程一、安全操作规范1. 充填搅拌工操作前，必须配备个人防护装备，包括头盔、工作服、防护鞋等。
2. 在操作过程中要随时注意周围环境，确保没有人员在机械设备附近，避免发生意外伤害。
3. 在使用充填搅拌工时，严禁戴长发、戴饰品等可能危及安全的物品，以免被卷入机械部件中。
4. 操作前应检查设备电源是否正常，各控制按钮是否灵活，具体可参照设备操作说明书。
5. 操作过程中，严禁用手触碰工作区域的旋转部件，如切片刀片等，避免发生伤害事故。
6. 在设备故障或异常情况下，应立即停止工作，并进行相应的检修、维护或更换损坏部件。
二、操作流程规范1. 操作人员应熟悉充填搅拌工的结构和功能，了解各部件的操作流程和使用方法。
2. 开始操作前，确认所需充填材料的种类和比例，并调整设备的搅拌速度和时间。
3. 将已经准备好的充填材料倒入设备的料斗中，注意不要超过设备规定的最大填料量。
4. 打开电源开关，启动充填搅拌工，并根据设备的操作指南调整搅拌时间和速度。
5. 在搅拌过程中，操作人员应密切观察设备运行状况，确保充填材料均匀混合。
6. 当需要更换充填材料时，应等待设备停止运行后，切断电源，并采取相应的清理措施。
7. 操作结束后，关闭电源开关，进行设备的清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
8. 操作人员应及时上报设备故障、异常情况，并参与设备的定期检修和维护工作。
三、操作技巧和注意事项1. 搅拌时，应根据具体的充填材料特性和要求，选择合适的搅拌速度和时间，以保证搅拌效果。
2. 在搅拌过程中，应定期检查搅拌工的各部件是否正常运转，如发现异常及时处理或更换。
3. 对于难以搅拌的充填材料，可以适量加入水或其他辅助物质，以提高混合效果。
4. 搅拌结束后，应及时清理设备内部的残留充填材料，以免对下次搅拌工作造成影响。
5. 定期对设备进行保养和维护，检查电气部分、传动部分和机械部分是否正常运转。
6. 进行设备保养或维修时，必须切断电源，并做好安全防护措施，以避免意外伤害发生。
充填制备工安全操作规程
充填制备工安全操作规程（一）作业前1.确认检查：按规定时间准时进入操作室，现场交接班。
确认造浆水泵、螺旋给料机、搅拌电机、除尘器等设备运转清况，风水造浆管路、联接阀门完好情况，并检查工具、材料配件及消防器材是否完好齐全及当前砂仓和水泥仓料位，各类设备设施完好可靠，严禁带病运行。
检查砂仓、灰仓设施时，要把好扶手，禁止上下跑跳。
2.知悉任务：掌握当班充填通知单要求，了解上班充填情况。
（二）作业中3.开车联系：每次开车放料前必须与井下充填人员取得联系，禁止盲目开车；接到充填单位有关人员停车通知时，及时停车。
4.操纵开车：充填过程中采用手动与自动配合、微机监控，保证浓度、流量、给料、液位等参数正常，并及时取样、准确记录。
必须依次按顺序开启设备。
5.给料：根据通知单要求准确给料，工作中应及时联系、相互配合，根据充填量或井下充填工通知组织停车。
6.巡查：（1）作业过程中必须认真巡查运转设备，按照要求调节阀门，保证充填浓度达到通知单要求，流量保持在80-120m³/h范围内，制备工和维修工平行作业时，实行操作票制度，双方必须做好安全确认。
严格执行设备检修挂牌制度，在其它工种未通知或未摘牌时，禁止擅自摘牌送电或启动设备。
（2）设备运转过程中如发现异常情况，立即紧急停车检查，排除故障后方可重新开始作业。
设备运转时，禁止用手触摸转动部分，禁止润滑和清扫运转设备。
（3）上下楼梯时，要小心谨慎，防止碰伤、滑到，禁止跑跳。
夜间无照明时，禁止登上料仓进行观察测量，禁止将身体探进料仓口，防止坠落。
（4）指挥灰罐车时，人员要站在上风口，禁止靠近车辆。
（三）作业后7.检查清理：（1）做好设备检查，清理设备卫生。
（2）做好现场工器具、现场卫生清理工作。
（3）填写好运行记录，做好交接班工作。
充填搅拌工操作规程范本（2篇）
充填搅拌工操作规程范本一、目的与适用范围充填搅拌工操作规程适用于充填搅拌工操作工作。
目的在于确保充填搅拌工操作过程中的安全、高效、标准化进行，以保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、术语定义1. 充填搅拌工：指负责充填材料的搅拌、运输、浇注等作业的工作人员。
2. 充填材料：指用于进行地基处理、填充工程等的材料，如混凝土、沙土等。
三、工作准备1. 戴好工作证，并穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2. 检查充填搅拌机的设备运行状态，确保其正常工作。
3. 检查充填材料的质量和充填搅拌机的存储数量，确保充足供应。
4. 检查充填搅拌机所需的工具和备品备件，确保其完备。
四、操作流程1. 进入工作现场，寻找安全区域，并确保无其他人员在作业范围内。
2. 检查充填搅拌机的电源接线是否牢固，然后按下开机按钮，启动充填搅拌机。
3. 检查充填搅拌机的搅拌状态，确保搅拌装置正常运转。
4. 将预先称好的充填材料倒入充填搅拌机的搅拌桶中，注意避免杂质掺入。
5. 将充填搅拌机的搅拌桶盖好，并确保搅拌桶与搅拌装置的对接牢固。
6. 根据实际需要，设置充填搅拌机的搅拌时间和搅拌速度，然后启动搅拌装置。
7. 在搅拌过程中，及时观察充填材料的状态，确保搅拌均匀。
8. 搅拌完成后，关闭搅拌装置，并等待充填材料停止运动后再打开搅拌桶盖。
9. 检查充填搅拌机的清洁情况，如有污垢需及时清理。
10. 关闭充填搅拌机的电源，拔掉电源插头，确保设备安全停止运行。
五、安全注意事项1. 操作前要对充填搅拌机进行检查，确保其正常运行。
2. 操作人员应熟悉充填搅拌机的使用方法和相应的安全操作规程。
3. 在操作过程中，严禁将手指、衣物或其他物品伸入搅拌桶内。
4. 搅拌过程中应保持机器稳定，避免机器晃动或倾斜。
5. 操作人员应注意搅拌桶和搅拌装置的清洗和维护，确保设备的正常运行。
6. 在操作过程中，应根据实际情况调整搅拌时间和搅拌速度，以确保搅拌质量。
充填搅拌工操作规程正式版
充填搅拌工操作规程正式版第一章：总则第一条：为了保障充填搅拌工的生产安全和质量，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条：本规程是充填搅拌工操作的准则，所有充填搅拌工应严格按照规程进行操作。
对于不遵守规程的人员，将依据公司相关规定进行处理。
第三条：充填搅拌工应熟悉本规程的内容，定期进行相关知识培训，提高安全意识和操作技能。
第二章：岗位职责第四条：充填搅拌工的主要职责是进行充填和搅拌工作，确保充填物的密实度和均匀度。
第五条：充填搅拌工应根据工艺要求，正确地操作充填搅拌设备，并根据施工任务完成相应的加料和调节工作。
第六条：充填搅拌工应做好设备的日常检查和维护工作，及时发现故障并进行处理。
第三章：工作流程第七条：充填搅拌工应在施工前准备阶段，检查充填搅拌设备的安全状态，确保设备完好无损。
第八条：充填搅拌工应根据施工计划和工艺要求，准确计量和投料，保证投料量的准确性。
第九条：充填搅拌工应按照设备操作手册的要求，正确操作和操控设备，确保设备工作正常。
第十条：充填搅拌工应在充填过程中，掌握充填物的密实度和均匀度，必要时进行调整，保证施工质量。
第十一条：充填搅拌工应在充填完成后，进行设备的清理和维护工作，防止设备受损和产生故障。
第四章：安全操作第十二条：充填搅拌工应使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，保障自身的人身安全。
第十三条：充填搅拌工应熟悉设备的安全操作规程，遵守相关安全操作规定，禁止非法操作和违规行为。
第十四条：充填搅拌工应注意设备周围的安全环境，保持操作区域的整洁和有序，防止滑倒和事故发生。
第十五条：充填搅拌工应随时关注设备的运行情况，发现异常情况及时报告，并进行必要的措施，确保安全。
第五章：工作纪律第十六条：充填搅拌工应按照公司的工作要求，完成每天的工作任务，不得懈怠和拖延。
第十七条：充填搅拌工应保持良好的职业道德和工作态度，与同事协作，互相帮助，共同完成施工任务。
第十八条：充填搅拌工应遵守公司的规章制度，不得私自泄露公司的商业机密，并保证所掌握的设备知识的保密性。
充填工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1768There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________充填工安全操作规程正式样本充填工安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。
2、充填前的准备工作：充填的所有条件都已具备，滤水井、溜矿井已架设好，采场矿石已出干净，拉好照明线，软管子接好并固定住。
3、检查作业环境的围岩情况，做好敲邦问顶工作。
4、充填时的注意事项：①清水没到采场前不能下正式充填的指令；②注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；④注意充填料的流动，要经常移动充填管，不能光打在一处，保证充填料的均匀；⑤充填时，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；⑥严守岗位，时刻注意充填管的情况，发现突然变小或堵管时，应及时停车检查处理。
5、充填结束后，必须指令搅拌站用清水冲洗管路，并且确认冲洗足够后才结束当班工作。
6、采场充填结束后，及时拆除回收软管子及木板至安全区域。
此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.充填搅拌工操作规程正式
版
充填搅拌工操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1）必须熟悉搅拌桶的许可运行条件：（1）各部螺栓及键紧固无松动；（2）各部润滑良好；（3）桶体部分无渗漏；（4）电器设施齐全，灵敏可靠；（5）液位调节机构、检测仪器等设施正常；（6）安全防护罩可靠。
2）开车前必须检查以下部分：
（1）桶体部分：检查是否渗漏、桶底是否落入杂物。
（2）机体部分：各部螺丝是否紧固，检查叶轮及磨损情况。
（3）传动部分：检查皮带轮是否损
坏，键是否紧固，皮带松紧是否适度，转动是否灵活。
（4）检查电气设施是否完好，安全防护罩是否牢固，润滑设施有无问题。
3）检查发现的问题必须及时联系处理。
4）检查无误后，方可联系控制室启动。
5）搅拌桶运行时，要密切观察设备的运行情况，发现问题及时处理。
6）充填时，不得擅离岗位，严禁用手等触摸旋转部分和随便移动防护罩。
7）注意观察胶结充填时的下灰情况，有问题必须及时联系控制室，并进行处理。
8）充填工作结束时应对搅拌桶进行冲洗、清理干净，并清理下灰口。
9）搅拌桶的润滑部位要及时加油，除尘设施要及时修理、维护。
——此位置可填写公司或团队名字——。