充填制备工安全操作规程正式样本

充填试验工岗位安全技术操作规程

充填试验工岗位安全技术操作规程
1、禁止穿高跟鞋上砂仓取样。

2、仪器、工具必须整齐，有序存放，用完后放回原处，不得乱放。

3、操作试验设备时，在使用前必须检查电机、传动部分、各部零件是否完好，各润滑点润滑油是否合适，设备运行时不得离开现场，停机后，必须切断电源。

4、禁止用量桶、量杯等不能加热的玻璃器具加热。

5、禁止在不进行试验工作时使用电炉子，使用完毕后，立即切断电源。

6、电烤箱不得长时间加热，使用时密切注意烤箱温度，不能超过规定温度。

下班时，关好水开关，切断总电源。

非煤矿山井下充填工安全操作规程

（一）作业前1. 查护品:充填作业人员必须佩戴齐全护品上岗。

2. 安全确认：检查作业现场顶帮、空气质量、通风设施、充填管路、各联接点、阀门、通讯作业设备设施是否完好，达不到安全作业条件，禁止作业。

3. 沟通协调：与周边区域作业人员进行沟通，确认周边区域作业情况，防止生产设备运行对充填设备设施及人员造成危害。

（二）作业中4. 施工充填设施:（1）架设挡墙：根据技术人员标明的充填分界线架设进路充填挡墙及二道挡墙，挡墙架设要牢固可靠，周边缝隙要填充严实。

（2）敷设管路：管路(充填管、出气管、信号管)的架设数量、出口端位置要符合要求，管路吊挂平直、牢固。

（3）底板垫层：在进路底板留碎石垫层，垫层必须平整，厚度符合要求。

（4）敷设钢筋：在进路底板铺设钢筋网，钢筋直径、钢筋网网度符合要求，钢筋交叉搭接处要联接牢固，横向钢筋一端与揭露相邻进路钢筋焊接，如果待充进路为上盘（或下盘）进路，必须在矿体上盘（或下盘）设置锚杆并与钢筋网牢固联接。

5. 充填作业：（1）检查确认：保证充填区达到安全技术要求，通知充填站进行充填作业。

（2）充填流程：根据不同分段、分层灰砂比要求进行充填作业。

充填次数不得超过三次，每次间隔≥8 小时（假底充填结束后，至少间隔16 小时，再进行下次充填）。

（3）定时巡查：井下充填人员充填作业时做好管路巡查，观察管路是否正常，检查有无跑漏现象，发现问题及时处理。

所有人员在处理各种高压管前必须关闭截止阀，严禁带压作业。

（4）实时监控：作业过程中要时刻注意尾砂排量变化情况，出现流量变化时要及时查找原因，排除故障，必要时通知停车处理。

（5）观察顶板：作业过程中注意充填区域顶板变化情况，注意选择合理的安全撤离通道。

（6）充填接顶：接顶过程中，要随时观察挡墙封闭情况有无变化，如有情况立即停止充填快速撤离，防止墙倒跑砂埋人伤害。

（三）作业后6. 冲管：充填停止前，必须冲洗充填管路以防管路堵塞。

7. 复查：每班充填结束后，检查充填管路状况，检查作业区域情况，并把一切充填设施撤到指定安全地点。

充填工安全操作规程(正式)

充填工安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。

2、充填前的准备工作：充填的所有条件都已具备，滤水井、溜矿井已架设好，采场矿石已出干净，拉好照明线，软管子接好并固定住。

3、检查作业环境的围岩情况，做好敲邦问顶工作。

4、充填时的注意事项：①清水没到采场前不能下正式充填的指令；②注意充填料的浓
度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；④注意充填料的流动，要经常移动充填管，不能光打在一处，保证充填料的均匀；⑤充填时，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；⑥严守岗位，时刻注意充填管的情况，发现突然变小或堵管时，应及时停车检查处理。

5、充填结束后，必须指令搅拌站用清水冲洗管路，并且确认冲洗足够后才结束当班工作。

6、采场充填结束后，及时拆除回收软管子及木板至安全区域。

请在这里输入公司或组织的名字
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充填搅拌工操作规程模版

充填搅拌工操作规程模版一、安全操作规程1.1 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护鞋等。

1.2 在操作过程中，必须保持良好的工作环境，清理工作区域内的杂物，确保安全通行。

1.3 操作人员必须熟悉充填搅拌机的结构和原理，严禁未经培训人员进行操作。

1.4 在操作过程中，严禁手指、手臂或其他身体部位靠近搅拌装置，以免造成危险。

1.5 在搅拌过程中，严禁直接往搅拌机内添加物料，应采取安全措施，如使用手动或机械装置进行投料。

1.6 操作人员必须定期检查搅拌机的运行状态，发现异常情况应立即停机进行检修。

1.7 在操作过程中，严禁搅拌机超负荷运行，应按照操作手册规定的工作参数进行调整。

1.8 操作人员必须熟悉应急处理程序，并配备相应的灭火器材，以应对突发情况。

二、操作步骤2.1 启动搅拌机前，首先检查机器是否处于正常状态，如有异常应及时排除故障。

2.2 打开搅拌机的电源开关，并按照操作手册要求进行设定参数。

2.3 将需要搅拌的物料按照比例准备好，确保物料的质量和数量。

2.4 按照操作手册要求，将物料逐次添加到搅拌机内，注意控制添加速度和时间。

2.5 开启搅拌机的搅拌装置，根据搅拌时间和速度要求进行操作。

2.6 在搅拌过程中，注意观察搅拌机的运行状态，如有异常情况应及时处理。

2.7 搅拌完成后，关闭搅拌机的搅拌装置，并停止供料。

2.8 清理搅拌机内的残留物，确保下次使用前的清洁和卫生。

三、维护保养3.1 搅拌机使用完毕后，必须进行清洁和保养，避免物料残留导致设备损坏。

3.2 定期检查搅拌机的运行状态，及时更换易损件，确保设备的正常使用。

3.3 维护记录应及时填写，记录设备的维护情况和所做的维修措施。

3.4 当设备出现故障时，应及时停机进行检修，确保设备的安全和可靠。

3.5 维护保养人员必须经过专业培训，并持有相应的证书或鉴定资格。

四、事故处理4.1 发生设备故障或意外事故时，操作人员应立即停机，并按照应急处理程序进行处理。

充填工安全操作规程（三篇）

充填工安全操作规程一、目的和适用范围：充填工是指在地下或地表进行充填填料施工作业的工种，为了保障充填工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程。

本规程适用于充填工作的各个环节。

二、安全责任：1. 充填工安全责任人应严格按照本规程的要求，组织充填工作，并对施工现场的安全负有全面的责任。

2. 充填工人员应遵守本规程的要求，严谨履行自己的工作职责，并向安全责任人按规定报告有关安全情况。

三、安全准备：1. 施工前，充填工安全责任人应对施工现场进行认真检查，确保施工现场的安全。

2. 充填工人员在施工前应了解相关安全知识，戴好安全帽和防护眼镜等个人防护用品，确保个人安全。

3. 充填工人员应熟悉施工现场的工作环境，了解各类设备的操作方法及相关安全要求，确保施工过程中的安全。

四、施工安全操作指南：1. 充填工人员在进行充填作业时，应站在稳定的位置，不得站在充填料上方或斜坡上进行工作。

2. 充填工人员在进行充填作业时，应确保填料的均匀性和稳定性，防止填料的塌方或滑落等意外情况发生。

3. 充填工人员在进行充填作业时，应合理安排施工流程，避免交叉作业和人员密集作业，确保施工过程中的安全和顺利进行。

4. 充填工人员在进行充填作业时，应使用合适的工具和设备，确保施工质量和安全。

5. 充填工人员在进行充填作业时，应注意施工区域的通风情况，确保空气流通和充填料无害。

五、特殊情况处理：1. 如果发生充填料塌方、滑落等情况，充填工人员应立即停止施工，迅速撤离现场，并向安全责任人报告。

2. 如果发生施工设备故障，充填工人员应立即停止使用并向安全责任人报告，并等待修复后方可继续施工。

3. 如果遇到恶劣天气，充填工人员应暂停施工，并进行相应安全防护措施，确保人员的安全。

六、施工现场管理：1. 充填工现场应设立必要的安全警示标志，维持施工现场的秩序和安全。

2. 充填工现场应保持整洁，避免杂物堆积，以免影响施工安全和施工质量。

3. 充填工人员应按照相关要求进行施工现场的清洁和整理，并妥善保管工具和设备，确保施工现场的安全和整洁。

企业集团充填工安全操作规程

企业集团充填工安全操作规程（一）范围本规程适用于充填工作业。

（二）风险1.不按要求佩戴劳动防护用品造成物体打击等。

2.违章操作，造成坠落、机械伤害。

（三）人员要求1.作业人员要熟练掌握充填作业技能。

2.作业前8h内，作业人员不得进行酗酒，要保持充分的睡眠和良好的精神状态。

3.严格遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不得干与本职无关工作。

（四）作业前1.劳保用品穿戴整齐，戴防尘口罩、防护眼镜，扎好袖口，扣好衣钮。

2.检查所用的工具是否符合要求。

3.作业前应明确任务，熟悉工作内容及工作场所和周围环境。

4.作业前应全面检查设备，并实施运转，检查充填管路时需用水冲洗，保障管路畅通，管道要固定牢固，接头要可靠，管道要完好，检查各种材料、工具是否齐全。

（五）作业中1.作业人员应遵守有关安全规程、制度。

2.充填过程中，必须保持与地表充填站、控制室、井下联系，紧密协作。

3.井下作业时处理好顶板浮石方准进入作业区。

4.严格按充填指令单所规定的灰砂比进行作业。

5.充填过程中中途因事故停机时，必须配合控制室、井下施工人员，听从其指令冲洗管道。

6.尾砂充填必须做到：开机时先送水后送砂，停机时先停砂、后停水，防止尾砂管路堵塞。

7.尾砂充填采场的溢（渗）水管，必须用支架固定。

8.在处理采场跑、漏砂，进行堵井、堵洞时，应有相应安全措施，防止伤人。

9.充填过程中经常观察浓度表、流量表等有关仪表，作好记录，如果不符合技术要求，应及时通知控制室处理。

（六）作业后1.保持站房、设备及管道等清洁卫生，做到文明生产。

2.工作结束或下班要停风、停电、停水，搞好现场管理工作，并做好原始记录，办理交接班手续。

充填工安全操作规程范本

充填工安全操作规程范本1. 术语定义充填工：指负责对土石方进行加固和填充的工作人员。

安全操作规程：指为确保工作场所安全、保障从业人员安全而制定的操作规范。

2. 工作前准备2.1 确保充填工具、设备和材料都是安全可用的。

2.2 对充填工区域进行安全检查，确保无危险物品和遗留隐患。

2.3 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

3. 操作流程3.1 在操作前，对充填区域进行明确划定和标示。

3.2 将充填工具和设备摆放到安全区域，确保不会对工作人员造成伤害。

3.3 按照规定的工作流程进行充填工作，确保每一步操作的安全性。

3.4 在进行充填作业时，应始终保持工作区域干净整洁。

3.5 在作业过程中，如发现充填土体变动或出现安全隐患，立即停工并上报相关负责人。

4. 安全注意事项4.1 严禁违反规程和规范进行操作。

4.2 安全设施和消防器材必须保持完好，并定期进行维修检查。

4.3 尽量避免在恶劣气候条件下进行充填工作，如暴雨、大风等。

4.4 在充填工作中，严禁使用未经检验合格的设备和工具。

4.5 工作人员必须经过专业培训，并妥善保管个人技能证书。

4.6 在进行充填作业时，严禁在自己的身体下充填土体。

4.7 工作人员在充填工作中必须保持良好的职业道德和作风。

4.8 如发现设备损坏或存在安全隐患，应立即上报相关负责人并及时维修。

4.9 工作人员应定期参加安全培训，更新操作规程并了解最新的安全知识。

5. 事故应急处理5.1 一旦发生事故，首先保护好自己的人身安全。

5.2 立即报告相关负责人，告知事故情况和受伤人数。

5.3 在紧急情况下，按照应急预案进行疏散和救援。

5.4 受伤人员及时送往医院进行救治，并做好相关记录和报告。

5.5 事故发生后，必须进行事故原因调查和评估，确保类似事故不再发生。

6. 安全工作总结充填工是一项具有一定危险性的工作，为了保障从业人员的安全，确保工作的顺利进行，我们制定了这份安全操作规程。

煤矿充填工安全操作规程

煤矿充填工安全操作规程充填工安全操作规程4.1细则：4.1.1坚持岗位责任制，严格执行交接班手续。

4.1.2经常保持站房、设备及管道等清洁卫生，做到文明生产。

4.1.3所有风水管道和阀门等不能有漏风、漏水和堵塞现象。

4.1.4定期对设备和阀门等进行维护检修。

4.1.5充填工作时，经常保持与井下的及时联系，紧密配合。

4.1.6充填工作开始时，先用清水冲洗输送管道5分钟，检查输送管道是否堵塞或渗漏。

4.1.7充填工作中途因事故停车5分钟以上时，需接通事故管冲洗。

4.1.8充填工作结束时，先用清水冲洗输送管道，直到井下见清水且清水内不含砂时为止，然后用压气吹洗输送管道2分钟，同时用清水清洗砂泵和搅拌筒及有关管道等。

4.1.9为了保护采场充填浓度，凡是冲洗管路，清水放入采场的泄水井中，而不放入采场内。

4.1.10充填时，按一定的间隔时间（一般为15分钟），测取浓度和压力，做好记录，如果不符合要求，应及时调整。

4.2充填操作程序：4.2.1打开下井充填管路的有关阀门。

4.2.2启动供水水泵，供给砂泵轴封水，并向搅拌筒给水。

4.2.3启动砂泵和搅拌筒，用清水冲洗充填管路，冲洗水放入泄水井，而不放入采场内。

4.2.4打开砂仓底部总放砂管夹管阀，同时控制总砂管未端夹管阀向搅拌筒内放砂。

4.2.5等搅拌筒内的砂浆液位到一半时，启动钢性叶轮给料机的异步调速电动机，按尾砂配比所要求的量调好转速，向搅拌筒内输送尾砂。

4.2.6充填工作结束后，关闭砂仓底部总放砂管的夹管阀，停止供砂。

4.2.7断开钢性叶轮给料机的异步调整电动机的开关，停止给料。

4.2.8向搅砂筒给水，并通过砂泵冲洗充填输送管道，水放入泄水井内。

4.2.9关闭井下充填输送管道的所有开关阀门，分别用高压水和压风冲（吹）充填输送管道。

4.2.10打扫搅拌站卫生。

4.2.11停止供水水泵运转。

4.2.12检查和擦洗设备，保证设备处于完好状态。

4.3旋流器及砂仓4.3.1砂仓打砂时，一定要保持吸砂池砂浆的液位，砂浆过少不宜运行，在保持给砂浓度15—20%的条件下，可以适当加入清水。

充填工技术操作规程

充填工技术操作规程充填工技术操作规程第一章总则为了确保充填工程的施工质量，保护工人的生命财产安全，特制定本技术操作规程。

第二章设备准备1.充填机具的准备：1）充填机具的类型应根据填充物的种类和地质状况进行选择，必须经过检测合格方可使用；2）充填机具的使用前应检查零部件是否齐全，严格按照配件清单逐一核对，确认完整之后始可使用；3）检查充填机具的润滑情况，对润滑不良或未经润滑的部位，应及时加注或更换合适的润滑剂；4）检查充填机具的油位是否在规定范围内，如不足应及时加油。

2.充填物料的准备：1）充填物料应按规定的质量比例配制，以保证其均匀性、充填性和抗渗性；2）充填物料应经过充分混合后再进行施工。

如果发现充填物料中有杂质应及时清理，并用专用设备进行筛选，以保证充填物料的质量；3）在充填物料的质量运输过程中，必须严格按照相关规定进行，防止因运输不当而影响充填工程的质量。

第三章工作流程1.充填机具的标高校正：1）确认充填的起点和终点位置，根据充填物料的质量比例，计算出每一段充填点的标高；2）根据计算结果进行机具标高的校正，保证充填的水平度和标高的准确性。

2.充填机具的润滑：1）检查润滑系统的工作情况，如有异常应及时检修或更换无损坏的零部件或润滑剂；2）充填机具在施工前，必须经过充分的润滑，保证机具的故障率和寿命。

3.机具的起动：1）机具启动前，应先检查好燃油、润滑油、水、电等的供应情况，检查好仪表表现的准确性；2）调整充填机具的加速和停止，以保证充填的均匀性和浓度的一致性；3）机具的起动必须由专人进行，启动时必须保持清醒，专注操作，以免发生不必要的事故。

4.充填过程：1）在充填过程中，必须严格按照规定的质量比例进行添加充填物料，保证充填的均匀性和密实度；2）保证充填机具的正常工作，及时排除机具的故障和堵塞等情况；3）注意观察充填物料的流动情况和浓度，及时调整充填机具的工作状态。

5.充填测量：1）对充填点进行测量，检查其标高、坐标等是否符合要求；2）对充填物料的均匀性和密实度进行检查和判定，确保充填的质量和牢度。

充填工技术操作规程

充填工技术操作规程充填工技术操作规程一、上岗条件第1条充填工应熟识作业规程内容，把握充填的有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

二、平安规定第2条在充填前，必需在已有的完好支护爱护下，用长柄工具敲帮问顶，找掉危岩、活矸，并补齐缺失支柱。

第3条随时观看工作面顶板动态，发觉特别，必需马上发出警报，并撤出全部人员，待顶板压力稳定后，由班(组)长按作业规程规定进行处理。

第4条充填带的规格尺寸要符合作业规程规定，严禁任意扩大和缩小。

第5条充填带要下宽上窄垒成斜面，大块矸在外，小块矸在内，中间要填满接实，严禁用煤炭或其它可燃物作充填材料。

第6条垒砌矸石带(墩)要在支护区内作业，随垒随回临时支柱，严禁空顶作业。

顶板破裂处可先支木支柱或托板梁，将正规支柱替换下来。

回柱时要严格执行作业规程的规定。

第7条工作面倾角在15度及以上时，应在矸石带下方紧贴矸石带支设走向拦碴密集。

第8条严禁人员进入采空区，严禁用炮崩的方式处理大块矸石。

第9条垒砌矸石带与其他工序的间隔距离必需符合作业规程规定，必需与工作面推动速度相协调。

三、操作预备第10条备齐锨、镐、锤、注液枪、卸载手把等工具，并检查工具是否完好，性能牢靠。

四、垒砌矸石带(墩)作业(一)工作面内矸石带(墩)充填第11条充填作业每组至少两人，一人监护平安，一人操作，作业人员要在牢靠的支护下作业。

作业中要随时进行敲帮问顶和处理平安，作业点的上方要作好走向密集，防止煤块和物料下滑伤人。

第12条充填前按作业规程规定确定好充填位置，走向拦碴密集的间距、柱距、倾斜角度、充填高度、接顶厚度等必需按作业规程规定的参数进行设置。

第13条充填前要清理好充填基础和人员紧急避险退路，将码砌矸石带(墩)处的底煤、碎矸、木料等清理洁净。

第14条搬运矸石时要前后观看，相互协作，防止矸石砸伤人员。

第15条矸石带的厚度和倾角符合作业规程规定并按自下而上的挨次垒砌矸石带，垒砌时下侧要首先接顶，然后自下而上逐步接顶至作业规程规定的宽度(厚度)。

充填工安全操作规程模版(四篇)

充填工安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强充填工作的安全管理，保障工人的工作安全和健康，根据国家有关法律法规以及公司的实际情况，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于公司充填工作区域的工作人员，包括充填工人、监工和管理人员，并且必须按照规程的要求进行操作。

第三条充填工安全操作的原则是安全第一、预防为主、综合管理、责任到人。

第四条公司要加强对充填工人的安全培训，提高工人的职业安全意识和自我保护能力。

第二章充填工安全管理第五条公司要配备充填工安全管理人员，负责工地的安全管理。

第六条充填工安全管理人员要具备相应的专业知识和技能，并且持有相关的证书。

第七条充填工安全管理人员要负责制定充填工安全管理制度和工作规范，并且保证其得到执行。

第八条充填工安全管理人员要做好工人的安全培训和教育工作，并且定期组织安全演练和应急演练。

第九条充填工安全管理人员要根据工地的具体情况，合理安排工人的工作时间和工作强度，提供适宜的劳动保护用品。

第十条充填工安全管理人员要定期检查和维护工作场所的安全设施和设备，并及时消除安全隐患。

第十一条充填工安全管理人员要加强对施工现场的监督和巡视，发现安全问题要及时制止并处理。

第三章充填工安全操作规范第十二条充填工必须经过相关的培训并具备相应的技能和经验，方可上岗作业。

第十三条充填工在上岗前要仔细核实操作规程和工作任务，确保了解并理解工作要求。

第十四条充填工要严格遵守工地的安全管理制度，穿戴好劳动防护用品，并做好个人卫生保护。

第十五条充填工要熟悉所使用的设备、机械和工具的操作方法，并且要进行必要的检查和维修工作。

第十六条充填工要按照工作计划和操作规程进行作业，并对工作现场及时清理和整理。

第十七条充填工要根据工作需要，合理使用和储存材料和化学品，并且要确保其安全使用和处置。

第十八条充填工要注意工作环境的安全，避免与电力设施、高温设备和危险物品接触。

第十九条充填工要密切配合其他工种的工作，确保工作的顺利进行，并及时报告和解决安全问题。

充填工操作规程

充填工操作规程一、一般规定第一条充填工必须熟悉采煤工作面煤层、顶板特性、顶板控制方法掌握充填作业的有关标准和方法,严格执行“作业规程”及本规程的规定进行操作。

第二条进入工作地点后,必须先敲帮问顶,认真检查作业范围内的顶板、支护等情况,排除隐患后方可作业。

第三条随时观察工作面动态,若发现异常现象(如:顶板巨大轰隆声,支柱钻地严重等)立即撤离所有工作人员到安全地点,待顶板稳定后,再进行处理。

第四条工作面局部压力较大、遇断层、破碎带,有空顶、冒落现象是,必须及时处理,达到质量要求,安全可靠后,方可进行作业。

第五条矸石泵与充填地点必须具备可靠的通讯联系。

第六条严格执行现场交接班制度,将存在的问题向接班人员认真交待清楚。

第七条充填工有权拒绝违章指挥。

二、工作前准备第八条检查铁锨、尖锤、卸载把手、长把工具、扳手等工具是否完好,卸载手把绳符合标准要求。

第九条了解作业范围内顶板和支护情况,准备作业范围内所需的支柱、板棚、彩带等支护材料。

第十条进入作业地点,进行敲帮问顶,检查工作面顶板、挡矸墙支护情况,支架(支柱)、顶梁(板棚)完好情况。

第十一条检查作业范围内的注液枪、充填管路完好状况。

三、操作程序第十二条将皮带顺槽处管路(弯管前后)掐开,并延长2m,并与工作面管路连接好。

第十三条制作皮带顺槽挡矸墙。

第十四条按照自溜头向溜尾的方向,根据工作面情况选择好分段充填距离回撤挡矸支架,支设挡矸墙。

第十五条选择充填段适宜地点前探出料口。

第十六条联系充填泵进行充填。

第十七条依次逐段进行充填作业。

第十八条工作面充填完毕后对管路进行冲洗。

四、安全注意事项第十九条回撤挡矸支架时两人一组,相互监护,做好自主保安,如工作面顶板压力较大、或遇构造使,必须维护好顶板确定无隐患后方可作业。

第二十条为防止巷道片帮造成挡矸墙失去支撑,可根据现场实际情况,适当增加挡矸墙与巷道的间距,但挡矸墙宽度必须保证大于3m。

第二十一条竹笆与竹笆之间搭接的距离不得小于15cm。

充填工安全操作规程

充填站充填工安全操作规程
1．操作人员必须经过安全操作教育，熟悉设备的性能及技术要求后方可上岗操作。

2．充填工进行生产作业时，按要求穿戴好劳动保护用品（在钢制平台作业时必须佩带安全帽），严格识别机器设备上有关安全、危险和警告标志。

3．坚守岗位，严格按照工艺要求和生产指令进行全尾砂的进砂、沉降排水、造浆、放砂等工作。

在全尾砂的进砂过程中随时观察尾砂沉降及溢流回水情况，防止尾砂漫溢。

在排水过程中要随时观察砂仓中液位，防止尾砂泄漏和回水池漫溢。

充填过程中观察砂仓液面及压气造浆效果，防止放砂管断流。

4.严格按充填指令单所规定的灰砂比进行作业。

5.保持站房、设备及管道等清洁卫生，做到文明生产。

6.所有管道和阀门等不得有漏水、失灵和堵塞现象。

7.充填工作中与井下要保持联系，紧密协作。

8. 充填过程中中途因事故停机时，必须配合井下施工人员，听从其指令利用事故水冲洗管道。

9. 充填过程中经常观察浓度表、流量表等有关仪表，作好记录，如果不符合技术要求，应及时调整。

10.充填使用的水泥在仓中的存放时间不得超过7天。

11. 充填结束时，必须进行机械、管道冲洗工作，然后才可以停机。

采场充填安全操作规程

采场充填安全操作规程为了保证采场充填工作的安全性和有效性，制定本规程。

本规程适用于煤矿采场充填过程中的作业人员。

一、安全准备1.作业人员必须穿着符合国家标准的安全防护服、安全帽和安全鞋等防护用品；2.作业前必须检查完毕相关设施和设备是否完好，特别是与充填相关的液位计、压力计、过滤器等设备；3.作业前必须根据不同规格和难度等级的施工工作，选派经验丰富的技术人员负责作业，进行技术培训和安全教育；4.作业前必须根据施工图纸和施工方案，确定需要使用的充填材料种类和数量，确保安全普及到每个人员。

二、作业流程1.施工前，作业人员必须进行设备的检查；2.采矿的巷道、斜巷、竖井等要进行清理，保证充填料可以顺畅地进入采矿巷道；3.在采矿巷道上设置好安全防护带，保证充填过程的安全；4.在充填管道上设置三组液位计，分别记录上部、中部和下部的液位情况；5.设备调试正常后，煤渣、废弃物和水分离器在设备物料库中，并特殊派人长时间守护，防止故障和安全事故。

三、结束工作1.在充填工作结束后，将设备进行彻底清理，特别是充填管道和机械设备等；2.做好安全防护带的清理工作，确保可再次使用；3.根据需要清理和平整矿区，减少危险因素。

四、注意事项1.在充填作业中，必须指定专人负责，实施二人对开严格操作，确保安全；2.在施工过程中，必须时刻关注设备和管道的工作情况，及时调整设备，保持工作状态的稳定；3.充填作业会伴随着粉尘、噪音等产生，需要合理安排工人的作业，保证其在安全环境下工作；4.如果发现管道内存在堵塞等情况，必须及时关闭设备，进行清理处理；5.安全意识是每名作业人员必须高度重视的问题。

每个人都应该做到时刻关注安全风险，事先预见危险因素，预防事故的发生。

五、总结采场充填对煤矿安全稳定生产至关重要。

让我们共同维护采场充填作业中的安全，保障工人身体健康与生命安全，确保煤矿安全高效、稳定、可持续发展！。

充填制备工安全操作规程

充填制备工安全操作规程（一）作业前1.确认检查：按规定时间准时进入操作室，现场交接班。

确认造浆水泵、螺旋给料机、搅拌电机、除尘器等设备运转清况，风水造浆管路、联接阀门完好情况，并检查工具、材料配件及消防器材是否完好齐全及当前砂仓和水泥仓料位，各类设备设施完好可靠，严禁带病运行。

检查砂仓、灰仓设施时，要把好扶手，禁止上下跑跳。

2.知悉任务：掌握当班充填通知单要求，了解上班充填情况。

（二）作业中3.开车联系：每次开车放料前必须与井下充填人员取得联系，禁止盲目开车；接到充填单位有关人员停车通知时，及时停车。

4.操纵开车：充填过程中采用手动与自动配合、微机监控，保证浓度、流量、给料、液位等参数正常，并及时取样、准确记录。

必须依次按顺序开启设备。

5.给料：根据通知单要求准确给料，工作中应及时联系、相互配合，根据充填量或井下充填工通知组织停车。

6.巡查：（1）作业过程中必须认真巡查运转设备，按照要求调节阀门，保证充填浓度达到通知单要求，流量保持在80-120m³/h范围内，制备工和维修工平行作业时，实行操作票制度，双方必须做好安全确认。

严格执行设备检修挂牌制度，在其它工种未通知或未摘牌时，禁止擅自摘牌送电或启动设备。

（2）设备运转过程中如发现异常情况，立即紧急停车检查，排除故障后方可重新开始作业。

设备运转时，禁止用手触摸转动部分，禁止润滑和清扫运转设备。

（3）上下楼梯时，要小心谨慎，防止碰伤、滑到，禁止跑跳。

夜间无照明时，禁止登上料仓进行观察测量，禁止将身体探进料仓口，防止坠落。

（4）指挥灰罐车时，人员要站在上风口，禁止靠近车辆。

（三）作业后7.检查清理：（1）做好设备检查，清理设备卫生。

（2）做好现场工器具、现场卫生清理工作。

（3）填写好运行记录，做好交接班工作。

充填工安全操作规程范文

充填工安全操作规程范文一、安全操作规程概述1. 为保障充填工操作人员的生命安全和工作环境的安全性，制定充填工安全操作规程。

2. 《充填工安全操作规程》系本单位充填工操作人员在进行日常工作中必须遵守的操作规定，任何操作人员都应认真学习并切实执行。

3. 本规程从安全操作的角度出发，将充填工作按照步骤分解并明确了各项操作规范。

二、安全操作规程内容1. 工作前准备（1）操作人员要严格按照作业计划和相关规定，合理安排工作时间和工作量。

（2）检查所使用的设备和工具是否完好，并进行必要的维护和检修。

（3）了解充填工作的物料和材料的特性和性能，确保了解如何正确使用和处理。

（4）穿戴必备的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。

（5）在作业现场设置醒目的安全警示标志，确保工作场所的安全性。

2. 充填工作操作（1）操作人员在进行充填工作前应对充填材料进行必要的检查和筛选。

（2）严禁将有害物质或有毒气体用于充填工作，确保充填物料的安全性和环境友好性。

（3）操作人员在进行充填工作时应按照规定的充填厚度和均匀度进行操作，不得随意加大或减小厚度。

（4）操作人员应遵守相关安全操作规定，严禁违规操作和操作失误，确保工作安全。

（5）操作人员在作业现场不得开展其他无关工作，专心致志完成充填工作。

3. 突发事故处理（1）在突发事故发生时，操作人员要立即采取应急措施，并向单位领导和相关部门报告。

（2）在发生事故时，操作人员要保持冷静，避免盲目行动，确保自身安全后进行相应救援工作。

（3）操作人员要学习急救知识和技能，能够进行简单的急救处理，并在第一时间报告相关部门。

4. 工作后清理（1）充填工作结束后，操作人员应及时清理工作现场，清除任何可能引发二次事故的隐患。

（2）对使用过的设备和工具进行清理、检查和维护，确保其正常运行。

（3）将充填工作过程中产生的废料进行分类、包装和储存，确保环境卫生。

三、安全操作注意事项1. 操作人员在充填工作中，严禁饮酒、吸烟及其他违纪行为。

充填工安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1768There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________充填工安全操作规程正式样本充填工安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。

2、充填前的准备工作：充填的所有条件都已具备，滤水井、溜矿井已架设好，采场矿石已出干净，拉好照明线，软管子接好并固定住。

3、检查作业环境的围岩情况，做好敲邦问顶工作。

4、充填时的注意事项：①清水没到采场前不能下正式充填的指令；②注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；④注意充填料的流动，要经常移动充填管，不能光打在一处，保证充填料的均匀；⑤充填时，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；⑥严守岗位，时刻注意充填管的情况，发现突然变小或堵管时，应及时停车检查处理。

5、充填结束后，必须指令搅拌站用清水冲洗管路，并且确认冲洗足够后才结束当班工作。

6、采场充填结束后，及时拆除回收软管子及木板至安全区域。

此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。

充填工安全操作规程实用版

YF-ED-J5521可按资料类型定义编号充填工安全操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日充填工安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

1、工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。

2、充填前的准备工作：充填的所有条件都已具备，滤水井、溜矿井已架设好，采场矿石已出干净，拉好照明线，软管子接好并固定住。

3、检查作业环境的围岩情况，做好敲邦问顶工作。

4、充填时的注意事项：①清水没到采场前不能下正式充填的指令；②注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；④注意充填料的流动，要经常移动充填管，不能光打在一处，保证充填料的均匀；⑤充填时，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；⑥严守岗位，时刻注意充填管的情况，发现突然变小或堵管时，应及时停车检查处理。

5、充填结束后，必须指令搅拌站用清水冲洗管路，并且确认冲洗足够后才结束当班工作。

6、采场充填结束后，及时拆除回收软管子及木板至安全区域。